Opis techniczny wentylacja

OPIS TECHNICZNY
do projektu instalacji wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej
Przepisy dotyczące instalacji
a) ROZPORZĄDZENIE MINISTRA INFRASTRUKTURY Dz.U.02.75.690 2002-12-16
zm.Dz.U.03.33.270 z dnia 12 kwietnia 2002 r.w sprawie warunków technicznych, jakim
powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.(Dz. U. z dnia 15 czerwca 2002 r.)
Na
podstawie art. 7 ust. 2 pkt 1 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane
(Dz. U.
z 2000 r. Nr 106, poz. 1126, Nr 109, poz. 1157 i Nr 120, poz. 1268, z 2001 r. Nr 5, poz. 42,
Nr 100, poz. 1085, Nr 110, poz. 1190, Nr 115, poz. 1229, Nr 129, poz. 1439 i Nr 154, poz.
1800 oraz z 2002 r. Nr 74, poz. 676) z póź. zm.
b) Polskie Normy, Rozporządzenia, literatura oraz Normy Branżowe i aprobaty techniczne
stosowanych materiałów oraz przepisy p.poż. i BHP
c) ROZPORZĄDZENIE MINISTRA SPRAW WEWNĘTRZNYCH Dz.U.92.92.460
1995-09-21 zm. Dz.U.95.102.507 z dnia 3 listopada 1992 r. w sprawie ochrony
przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów.
Na podstawie art. 13 ust. 1 pkt 2 i art. 5 ust. 2 ustawy z dnia 24 sierpnia 1991 r. o ochronie
przeciwpożarowej (Dz. U. Nr 81, poz. 351)
d) Techniczna ochrona przeciwpożarowa w budownictwie wymagania dla materiałów i
elementów budowlanych DZ.U.Nr75 poz.690 Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia
12 kwietnia 2002 r.
e) Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994 r.Dz.U.03.207.2016 2004-01-01 zm.
przen.Dz.U.03.80.718
f) Rozporządzenia Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dnia.21.09.1992 R. w sprawie,
jakim wymaganiom powinny odpowiadać pod względem fachowym i sanitarnym
pomieszczenia i urządzenia zakładu opieki zdrowotnej /Dz. Ustaw nr 74 z dn. 5.10.1992r. /
1. Zakres opracowania
Obejmuje projekt instalacji wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej
w Laboratorium Patomorfologii w budynku Szpitala w Brzozowie
przy ul.Bielawskiego 18; 38-200 Brzozów
2. Wykonanie i prowadzenie przewodów
Prowadzenie instalacji oraz zastosowanie średnic rur należy wykonać jak określono na
rysunkach .
Instalacja będzie pracować jako wentylacja mechaniczna nawiewno-wywiewna obejmującą
7-o krotną wymianę powietrza w pomieszczeniach laboratorium .
Układ wentylacji nawiewnej będzie pracował w trybie nastawy przepływu powietrza tj.
3
Nastawy na sterowniku programowalnym będą umożliwiały pracę centrali wentylacyjnej, ze
stałą regulacją obrotów na wentylatorach nawiewnych i wywiewnych.
Na kanale wentylacyjnym nawiewnym i wywiewnym należy zamontować przetworniki
ciśnienia, regulacja sterowania na sterowniku programowalnym.
Tryb pracy w/w układu wentylacyjnego jest bardzo istotny dla zachowania prawidłowej
pracy wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej . Z uwagi na zmienny i zróżnicowany
charakter poboru powietrza do pomieszczeń w których znajdują się dygestoria laboratoryjne.
Regulacja wentylatorów wyciągowych będzie odbywać się przez przetwornik częstotliwości - nastawy wydajności wentylatora wyciągowego dachowego - załączenie i wyłączanie przez
panel naścienny. oznaczony na rys. nr 1 symbolem "on/off".
Załączenie włącznika w pozycji "on"- uruchamia wentylator wyciągowy oraz równocześnie
uruchamia siłownik przepustnicy wielopłaszczynowej - otwierając zredukowany przepływ
powietrza, do określonej wydajności przepływu.
Falowniki wentylatorów dachowych oraz listwę przekaźników umieścić w wentylowanej
szafce.
Zastosowanie przepustnic wielopłaszczyznowych na instalacji nawiewnej jest konieczne dla
zachowania prawidłowej i precyzyjnej regulacji .
Na każdym odgałęzieniu należy zastosować filtry absolutne H13.Stopień zabrudzenia
filtrów będzie realizowany przez komunikację dla zastosowanego na filtrze presostatu
ciśnieniowego, który będzie wysyłał informację o stanie czystości poszczególnego filtra do
sterownika centrali wentylacyjnej.
System wentylacji zaprojektowano jako układ równoważny .
Nawiew powietrza będzie odbywał się w pomieszczeniach niskich o wys. 2,92 m. przez kratki
typu:
-
A/IV - kratka z jednym rzędem kierownic powietrza w układzie poziomym z
przepustnicą i osłoną z siatki.
4
-
Nawienik laminarny z filtrem absolutnym H13
Typ NSL-1/4 wyd. 2400 m3/h- przy pracy Dygestorium
Normalny wypływ nominalny wyd. 900 m3/h
wym. 650x2600 mm Uwaga ! wys. filtra 80mm
-
Nawienik laminarny z filtrem absolutnym H13
Typ NSL-1/2 wyd. 1200 m3/h- przy pracy Dygestorium
- Normalny wypływ nominalny wyd. 300 m3/h
wym. 650x1300 mm
-
Nawienik laminarny z filtrem absolutnym H13
Typ NSL-1/1 wyd. 600 m3/h- przy pracy Dygestorium
Normalny wypływ nominalny wyd. 300 m3/h
wym. 650x650 mm
Wywiew powietrza odbywał się będzie przez kratki umieszczone w strefie górnej przez kratki
typu A z siatką .
Kanały należy wyknoć z blachy ocynkowanej g= 1 mm
Do uszczelnienie kanałów wentylacyjnych należy użyć silikonu lub uszczelek
samoprzylepnych typu okiennego – profil U.
Całość instalacji wentylacyjnej nawiewno-wywniewnej w laboratorium zaizolować termicznie :
• Kanały nawiewne - matą lamelową ALU LAMELLA MAT g=30 mm.
• Kanały wywiewne - matą lamelową ALU LAMELLA MAT g=30 mm.
• Kanały czerpni - matą lamelową ALU LAMELLA MAT g=80 mm.
• Kanały wyrzutni - matą lamelową ALU LAMELLA MAT g=50 mm.
Podpory i uchwyty kanałów wykonać z kątownika 30x30x3 oraz obejm opasujących.
Kanały instalacji przechodzące przez ściany , należy obłożyć podkładami amortyzacyjnymi z
wełny mineralnej na całej grubości ściany oraz wypełnić pianką poliuretanową.
Instalacja wentylacyjna musi być szczelna oraz układana ze spadkiem
5
w kierunku odwrotnym do przepływu dla odprowadzenia ewentualnej gromadzącej się wody
w kanale, spadek kanału powinien wynosić co najmniej 0, 1%.
Instalacja będzie wytłumiona od dźwięków przez zastosowanie tłumików akustycznych
montowanych za centralą wentylacyjną.
Układ wentylacyjny będzie pracować jako nawiewno-wywiewny, ilość dostarczanego powietrza
do przedmiotowych pomieszczeń stanowić będzie 100 % - powietrza świeżego
Celem równomiernego rozkładu powietrza w poszczególnych odgałęzieniach zastosowano
dodatkowo przepustnice dławiące, które należy ustawić podczas regulacji i zablokować.
Instalację prowadzoną na zewnątrz obiektu należy uziemić.
3. Nagrzewnice
Podłączenie nagrzewnicy należy wykonać przez zastosowanie rur stalowych R35
Instalację ciepła technologicznego doprowadzającego do nagrzewnicy centrali wentylacyjnej
o parametrach 80/65 oC należy zaizolować termicznie.
Podłączenie nagrzewnicy centrali z ciepła technologicznego z istniejącej wentylatorowni.
6
4. Układ odzysku glikolowego
Instalacja podłączenie odzysku glikolowego wraz układem dodatkowego wymiennika
ciepła płytowego mocy 25 kW
Rurociągi należy wykonać z rur polipropylenowych łączonych przez zgrzewanie
elektrooporowe . Zabezpieczenie instalacji przed rozmrożeniem przez zastosowanie
glikolu 35% .
Ciś. stat. instalacji glikolowej 1,5 bar .
Naczynie wzbiorcze przeponowe o poj. 10 dm3. PN6
Zawór bezpieczeństwa typu Syr 1915 1/2 ” 3,5 bar
Zawór 3-drogowy z siłownikiem dn 25 mm
Zawór 4-drogowy z siłownikiem dn 25 mm
Pompa cyrkulacyjna H=6 mSW; 6 m3/h
Wymiennik płytowy glikol/woda PN 10 mocy: 25 kW
Regulator różnicowy temp. z czujnikami temp. lub termostat różnicowy programowalny
z czujnikami stykowymi - niezależna nastawa regulacji od 0 do 80 oC
Zasada pracy w zimie:
W centrali znajdują się dwie nagrzewnice glikolowe – z powietrza usuwanego następuje
odzyskanie ciepła na nagrzewnicę nawiewową . Za nagrzewnicą nawiewową osiągamy +5oC
przy temp. Obliczeniowej temp. zewnętrznej -20 oC. Jeżeli temp za nagrzewnicą glikolową przy
ekstremalnych temp zewnętrznych będzie się ochładzać wówczas regulator różnicowy włącza
zawór 4-drogowy z ciepła technologicznego na wymiennik płytowy utrzymując min parametr
pracy +4oC do +5oC.
Co spowoduje, że wyłącznik p.rozmrożeniowy (ustawienie +3oC) nie wyłączy centrali
wentylacyjnej.
5. Centrala wentylacyjna
Z uwagi na wymagania higieniczne zaprojektowano odzysk ciepła przez zastosowanie
wymiennika glikolowego - czynnik roztwór glikolowy 35%.
Centrala musi posiadać atest higieniczno sanitarny do stosowania dla pomieszczeń
szpitalnych.
7
Centrala wentylacyjna wykonanie higieniczne z oświetleniem + wzierniki
Filtry wstępne klasy EU4;
Filtry wtórne na wylocie centrali klasy EU9
Automatyka sterująca wraz z okablowaniem centrali i podłączeniem presostatów filtrów
absolutnych; płynna regulacja obrotów przez zastosowanie falowników; panel sterujący
programowalny. Regulacja wydajności - sterowanie algorytmem ciśnienia na nawiewie i
wywiewie centrali wentylacyjnej.
Regulacja zakresami wydajności przepływów oraz nastaw temperatur na panelu sterującym.
Sygnalizacja na szafie sterującej oraz panelu sterującym alarm zabrudzenia filtrów.
Wydajność:
Nawiew: 14000 m3/h - spręż 1100 Pa - silnik: 11 kW;
Wywiew :8000 m3/h- spręż.800 Pa - silnik 5,5 kW
Odzysk ciepła na wymienniku glikolowym - glikol 35%;
Nagrzewnica wodna PN16 mocy cieplna 160 kW o parametrach 80/65 oC
W kanale nawiewnym i wywiewnym zamontować czujniki temperatury.
Panel sterujący oraz szafę automatyki centrali umieścić w wentylatorowni.
Centrala wyposażona będzie w przetworniki częstotliwości dzięki czemu będzie zapewniony
stały napływ powietrza o tych samych przepływach – regulacja wg zależności przepływu
ustalonego podczas rozruchu. Armatura sterująca na wyposażeniu centrali.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Na instalacji technologicznej oraz glikolowej zastosować odpowietrzniki automatyczne oraz
armaturę odcinającą i napełniającą – zawory regulacyjne nagrzewnic wraz z siłownikami
dostarcza dostawca central wentylacyjnych.
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------8
6. Uwagi
Wszystkie materiały, armatura i urządzenia stosowane przy budowie instalacji muszą posiadać
odpowiednie atesty, świadectwa jakości, aprobaty techniczne dopuszczające do stosowania w
budownictwie oraz atesty PZH
Dezynfekcję kanałów wentylacyjnych należy wykonywać okresowo wg zaleceń Państwowego
Inspektoratu Sanitarnego.
Sterowanie wykonać wg projektu AKP dostarcza dostawca centrali klimatyzacyjnej.
9