Untitled

Smarowanie maszyn, pojazdów Poligrafia, przemysł papierniczy
Energia odnawialna
Produkcja szkła oraz hutnictwo
Linie produkcyjne
• specjalne układy do smarowania
wiatraków.
• układy, które mogą swobodnie
pracować w wysokich
temperaturach.
• zapewniają ciągłość produkcji,
eliminując postoje maszyn,
zwiększając tym samym wydajność.
Pompy do układów
Pompy ręczne i smarownice
Natryskowe ORSCO
• elektryczne, hydrauliczne,
pneumatyczne
• do smarów lub olejów.
•
•
•
•
• przeznaczone do automatycznego podawania wysokoprzyczepnego smaru o klasie
konsystencji do 1 wg NLGI,
bezpośrednio na powierzchnię
zęba. Zastosowanie do smarowania otwartych przekładni
zębatych oraz bieżni napędowych. Najczęściej znajdują
zastosowanie w przemyśle
wapienniczym i cementowym na
młynach surowca (kamienia
wapiennego, węgla i cementu).
Znajdują także zastosowanie
przy smarowaniu napędów
pieców. Są one także stosowane
w przemyśle gipsowym do
chłodników i pieców rurowych.
Elementy złączne
Rozdzielacze
• złączki, szybkozłącza, elementy
do zakuwania przewodów, zaworki
zwrotne.
• podział wg zastosowania:
- progresywne SSV
- jednoliniowe QSL/SL
- dwuliniowe VSG.
pompy beczkowe, zwijadła
smarownice ręczne
smarownice elektryczne
smarownice pneumatyczne.
Impulsowe
• pompa elektromagnetyczna
natryskuje środek smarny
bezpośrednio na węzły tarcia
łańcucha poprzez specjalne
dysze. Układ jest sterowany szafą
kontrolną, do której podłączony
jest czujnik zbliżeniowy. Wykrywa
on kolejne zęby koła łańcuchowego i podaje sygnał inicjujący
impuls pompy. Pompa podaje 60
mm3 oleju na jedno wyjście
podczas jednego cyklu pracy
(impulsu), a maksymalne ciśnienie
wytwarzane przez pompę to 50
barów. Układy te przeznaczone
są do zastosowań o niewielkim
zapotrzebowaniu węzłów tarcia
na środek smarny.
Układ progresywny
• proste i funkcjonalne rozwiązanie przewidziane do niewielkich
maszyn i urządzeń. Układ tego
typu zasilany jest z pompy, do
której przyłączone są rozdzielacze progresywne. Idealnie nadają
się do układów o niewielkim lub
średnim zapotrzebowaniu
punktów na środek smarny.
Często wykorzystuje się je do
smarowania pojazdów (ciągniki,
autobusy) i roboczych maszyn
jezdnych (ładowarki, koparki,
maszyny rolnicze, górnicze,
budowlane). W przemyśle
znajdują natomiast zastosowanie
na mniejszych stacjonarnych
maszynach i urządzeniach.
Układ QLS
• uk³ady dozowania smaru i oleju,
w skład tego systemu wchodzą
wszystkie elmenty typowego
układu progresywnego: pompa
elektryczna, zbiornik smaru z
kontrolą poziomu środka
smarnego, zawór bezpieczeństwa, linia powrotna, elektronicznie monitorowany rozdzielacz
progresywny. Całość sterowana
jest modułem kontrolnym, monitorującym także pracę układu.
System ten jest wszechstronny,
gdyż można go stosować w
pojazdach i maszynach
roboczych (pompa z rozdzielaczem z tyłu) oraz w przemysłowych maszynach i urządzeniach
stacjonarnych, liniach montażowych (zazwyczaj w wersji z
rozdzielaczem pod spodem
pompy).
Układ jednoliniowy
• zasilany z pompy wysokociśnieniowej, która podaje środek
smarny do układu poprzez zawór
główny. Do smarowania maszyn i
urządzeń o dużej liczbie punktów
smarowych i stosunkowo zwartej
budowie. Liczba punktów smarowania układu jednoprzewodowego
może dochodzić do 500. Pracuje
także w temperaturach ujemnych
do -25 °C. Oleje oraz smary o
klasie konsystencji do 1 wg NLGI.
Często wykorzystuje się je do
smarowania takich maszyn jak
automaty szklarskie, maszyny
papiernicze, pakujące,
rozlewnicze oraz maszyny
robocze (ładowarki, koparki,
maszyny rolnicze, górnicze,
budowlane).
Układ BDS
• ręczny układ centralnego
smarowania oparty o rozdzielacze
progresywne. Jest on prostym i
funkcjonalnym rozwiązaniem
przewidzianym do niewielkich
maszyn i urządzeń. Układ tego
typu zasilany jest z przenośnej
pompy (ręcznej lub pneumatycznej), która zasila zamocowany
na maszynie rozdzielacz progresywny wyposażony w trzpień
kontrolny. Wykorzystuje się je
tam, gdzie nie jest wymagane
częste smarowanie, a maszyny
lub urządzenia pracują okresowo
np. maszyny rolnicze i budowlane
pracujące tylko w sezonie. W
przemyśle znajdują natomiast
zastosowanie na małych stacjonarnych maszynach i urządzeniach, szczególnie tam, gdzie
odpowiednio przeszkolona załoga
potrafi zapewnić regularne
smarowanie.
Układ dwuliniowy
• zasilany z pompy wysokociśnieniowej, która połączona jest z
rozdzielaczem głównym za pomocą stałego przewodu ciśnieniowego i stałego przewodu
odprężającego. Do smarowania
maszyn i urządzeń o dużej liczbie
punktów smarowych, pracujących
w trudnych warunkach i wymagających intensywnego dozowania
środka smarnego tj.: ładowarki,
koparki, maszyny rolnicze, górnicze, budowlane, linie ciągłego
odlewania stali i walcownie w
hutach, linie rozlewnicze i pakujące w przemyśle spożywczym,
linie pakujące w przemyśle
cementowym i wapienniczym
a także maszyny papiernicze.
Układ mieszany dwuliniowo
• odmiana układu dwuprzewodowego, w którym wyjście
rozdzielacza dwuprzewodowego
nie zasila bezpośrednio punktu
smarowania, lecz rozdzielacz
progresywny. Głównie do smarowania maszyn i urządzeń o
bardzo dużej liczbie punktów
smarowych, pracujących w
trudnych warunkach i wymagających mało intensywnego dozowania środka smarnego. Do smarowania dużych maszyn roboczych
(ładowarki, koparki, maszyny
rolnicze, górnicze, budowlane).
Zastosowanie przy smarowaniu
całych ciągów technologicznych
takich jak linie ciągłego odlewania
stali i walcownie w hutach, linie
rozlewnicze i pakujące w przemyśle spożywczym, linie pakujące w
przemyśle cementowym i
wapienniczym a także maszyny
papiernicze.
Układ wieloliniowy
• istotą układu wieloliniowego
Lincoln jest wysokociśnieniowa
pompa wieloprzewodowa
zasilająca bezpośrednio punkty
smarowania. Pompa taka może
być napędzana ręcznie (za pomocą dźwigni), mechanicznie (wolny
wał napędowy) lub silnikiem
elektrycznym (12, 24 V prądu
stałego lub 230, 380/420, 500 V
prądu przemiennego) - zależnie od
typu. Do smarowania przenośników ślimakowych, taśmowych i
innych maszyn o niewielkiej liczbie
punktów smarowania takich jak
prasy, młyny, kruszarki. Znajdują
też zastosowanie przy smarowaniu
sekcji dużych maszyn w przemyśle
wydobywczym i hutniczym.
Układ mieszany wieloliniowo
• stosuje się tam gdzie istnieje
potrzeba smarowania małymi
porcjami smaru dużej liczby
punktów, przy ich dużych odległościach od pompy. Do jednego lub
kilku wyjść pompy wieloprzewodowej podłącza się rozdzielacze
progresywne. Liczba punktów
smarowania może dochodzić
nawet do 1000. Idealnie nadają
się do układów o dużym zróżnicowaniu zapotrzebowania punktów
na środek smarny. Często wykorzystuje się je do smarowania
zespołów przenośników ślimakowych, taśmowych i innych,
maszyn o znacznej liczbie
punktów smarowania takich jak
maszyny papiernicze, rozlewnicze, pakujące. Znajdują też
zastosowanie przy smarowaniu
dużych maszyn w przemyśle
wydobywczym i hutniczym.