OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA Mineralizator mikrofalowy

Transkrypt

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA Mineralizator mikrofalowy
PROJEKT WSPÓŁFINANSOWANY PRZEZ UNIĘ EUROPEJSKĄ Z EUROPEJSKIEGO FUNDUSZU ROZWOJU REGIONALNEGO
Załącznik Nr A do SIWZ
OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
Mineralizator mikrofalowy
Minimalne wymagania techniczne:
1. Piec mikrofalowy:
• Maksymalna moc mikrofalowa: min. 1400 W regulowana w odstępach co 1 W, dostarczana w
sposób niepulsacyjny (ciągły) w całym zakresie.
• Komora mikrofalowa wykonana ze stali nierdzewnej, zabezpieczona wielowarstwową
powłoką teflonową.
• Objętość komory mikrofalowej: co najmniej 60 litrów.
• Drzwi komory zabezpieczone przed nagłym wzrostem ciśnienia, umożliwiające obserwację
wnętrza komory w trakcie trwania procesu.
• Wbudowany system wentylacyjny o wydajności minimum 180 m3/h, zapewniający efektywne
odprowadzanie gazów z komory pieca.
• Wbudowany system chłodzenia naczyń we wnętrzu pieca, pozwalający na schłodzenie
kompletu naczyń z temp. 300°C do temp. 60°C w czasie nie dłuższym niż 20 min.
• Wbudowany panel sterowania umożliwiający wyświetlanie parametrów procesu w postaci
liczbowej i graficznej, zawierający przykładowe programy mineralizacyjne.
• Możliwość przechowywania w pamięci co najmniej 200 programów mineralizacyjnych.
• Wbudowany czujnik na podczerwień służący do monitorowania zewnętrznej temperatury
każdego naczynia w rotorze w trakcie trwania procesu mineralizacji.
2. Rotor 1:
•
Wysokociśnieniowy rotor do mineralizacji próbek, co najmniej 8-pozycyjny, umożliwiający
stosowanie naczyń teflonowych i kwarcowych.
•
Wbudowany w rotor hydrauliczny system zapewniający kontrolę ciśnienia w każdym
naczyniu w trakcie trwania procesu mineralizacji (nie dopuszcza się rozwiązań opartych na czujniku
obecności tlenków azotu w komorze mikrofalowej).
•
Bezprzewodowy system transferu danych pomiędzy rotorem i systemem sterowania,
eliminujący konieczność stosowania jakichkolwiek kabelków czy wężyków łączących rotor z komorą
pieca.
•
Komplet naczyń teflonowych (co najmniej 8 sztuk) o objętości minimum 100 ml każde wraz z
niezbędnym wyposażeniem (wieczka, osłony, zawory bezpieczeństwa itp.).
•
Komplet naczyń kwarcowych (co najmniej 8 sztuk) o objętości minimum 80 ml każde wraz z
wieczkami teflonowymi.
• Maksymalne ciśnienie robocze dla każdego z naczyń teflonowych: min. 60 bar
• Maksymalna temperatura pracy dla każdego z naczyń teflonowych: min. 260°C
•
Maksymalne ciśnienie robocze dla każdego z naczyń kwarcowych: min. 80 bar
•
Maksymalna temperatura pracy dla każdego z naczyń kwarcowych: min. 300°C
•
Maksymalne ciśnienie i maksymalna temperatura zarówno dla naczyń teflonowych jak i dla
naczyń kwarcowych muszą być możliwe do osiągnięcia w tym samym czasie.
•
Konstrukcja naczyń pozwalająca na ich zamykanie i otwieranie bez konieczności używania
narzędzi (np. specjalnych kluczy).
PROJEKT WSPÓŁFINANSOWANY PRZEZ UNIĘ EUROPEJSKĄ Z EUROPEJSKIEGO FUNDUSZU ROZWOJU REGIONALNEGO
3. Rotor 2:
•
Wysokociśnieniowy rotor do mineralizacji próbek, co najmniej 16-pozycyjny, umożliwiający
stosowanie naczyń teflonowych.
•
System bezpośredniej kontroli ciśnienia w naczyniu referencyjnym.
•
Bezprzewodowy system transferu danych pomiędzy rotorem i systemem sterowania pracą
mineralizatora, eliminujący konieczność stosowania jakichkolwiek kabelków czy wężyków łączących
rotor z komorą pieca.
•
Komplet naczyń teflonowych (co najmniej 16 sztuk) o objętości minimum 100 ml każde wraz
z niezbędnym wyposażeniem (wieczka, osłony, zawory bezpieczeństwa itp.).
• Maksymalne ciśnienie robocze dla każdego z naczyń: min. 40 bar
• Maksymalna temperatura pracy dla każdego z naczyń: min. 240°C
•
Maksymalne ciśnienie i maksymalna temperatura dla naczyń muszą być możliwe do
osiągnięcia w tym samym czasie.
•
Konstrukcja naczyń pozwalająca na ich zamykanie i otwieranie bez konieczności używania
narzędzi (np. specjalnych kluczy).
4. Wyposażenie dodatkowe:
• Zapasowe dyski bezpieczeństwa do rotora 8-pozycyjnego: co najmniej 32 szt.
• Zapasowe dyski bezpieczeństwa do rotora 16-pozycyjnego: co najmniej 16 szt.
• Zapasowe śruby wentylujące: co najmniej 48 szt.
• Statyw do formowania uszczelnień na co najmniej 8 wieczek.