pobierz - meblarstwo24.pl - komponenty i technologie

pobierz - meblarstwo24.pl - komponenty i technologie

14 lat na rynku
5 (173)
2015/5 | ISSN 1643-7799 | Nakład 12 000 egz.

WSKAŹNIK RENTOWNOŚCI PRODUCENTÓW MEBLI | INWESTYCJE DLA ROZWOJU PRZEMYSŁU
MEBLARSKIEGO | POLSKIE PRODUKTY Z CZERWONYMI KROPKAMI

OKUCIA DO WYSOKICH
I CIĘŻKICH KLAP | SZTYWNOŚĆ I LEKKOŚĆ DRZWI PRZESUWNYCH | PILARKA IDEALNA DO CIĄGŁEJ PRACY

ELASTYCZNA PŁYTA DO WIELU ZASTOSOWAŃ | EKRAN LCD UKRYTY ZA LUSTREM |
DUPONT W MODNYCH ODCIENIACH SZAROŚCI

ROZBUDOWANA WERSJA SYSTEMU PDM |
MONITOROWANIE PRACY ELEKTROWRZECIONA | OPTYMALNA PRODUKCJA MEBLI TAPICEROWANYCH
KONFERENCJA KUCHNIA OD KUCHNI | DREMASILESIA | INTERZUM | ISALONI | KIFF | MTKT INNOWACJE

k al e j d o s ko p
Wiadomości z kraju i ze świata
spis treści
K a l e j d o s k o p aktualności
8
DOBRY POCZĄTEK ROKU W MEBLARSTWIE CZWARTY ZAKŁAD PRODUKCYJNY 8
W KONSORCJACH I KLASTRACH SIŁA 8
PILOTAŻOWY SALON JUŻ OTWARTY 10
UROCZYSTE OTWARCIE NOWEJ CZĘŚCI
10
EXPO ARENA ZAKOŃCZYŁA SIĘ AKADEMIA HÄFELE
11
DLA STOLARZY SUKCES POLSKIEJ STUDENTKI W KONKURSIE
12
IDA 2015 KOLEJNE INWESTYCJE IKEA INDUSTRY 12
GLOBALNY WYMIAR TARGÓW MEBLE
12
POLSKA 2015 LICZY SIĘ POMYSŁ 13
Wiadomości
RENTOWNOŚĆ POLSKIEJ BRANŻY MEBLARSKIEJ
14
MOŻE BYĆ LEPSZA HANDEL DREWNEM POD NADZOREM 16
CHCĄ WYKORZYSTAĆ POTENCJAŁ PRZEMYSŁU
18
MEBLARSKIEGO PROFIM X 3 20
DESIGN DECYDUJE O SUKCESIE PRODUKTU
22
NA RYNKU PO RAZ PIERWSZY W NOWEJ HALI 24
K o m p o n e n t y
O WYJĄTKOWEJ ELASTYCZNOŚCI INNA ROLA LUSTRA BIAŁE BLATY – CZY TO PRAKTYCZNE? MODNE SZAROŚCI TKANINY WYSOCE SPERSONALIZOWANE t e m at z b l i s k a
Współczesne stolarstwo
PRODUKUJĄ WEDŁUG WZORÓW WŁASNYCH
I POWIERZONYCH OD STANDARDOWYCH PROJEKTÓW
PO AWANGARDĘ 26
28
6
SUROWE WYKOŃCZENIE JEST W MODZIE TRWAŁY EFEKT LUSTRA H2O – ŹRÓDŁO INSPIRACJI FUNKCJONALNE, ERGONOMICZNE,
NOWOCZESNE DO SZAFEK PROSTYCH I NAROŻNIKÓW NOVO 10 Z NOWYMI MOŻLIWOŚCIAMI METAL ZAWSZE MODNY RACJONALNE GOSPODAROWANIE
PRZESTRZENIĄ POWTARZALNOŚĆ ELEMENTÓW W KRZESŁACH
JEST BARDZO MAŁA PRECYZYJNIE PRZYTNIE PŁYTY I DREWNO LITE IDEALNA MASZYNA DO WIELU OPERACJI Z DODATKOWĄ PIĄTĄ GŁOWICĄ DOBRE NARZĘDZIA DLA KAŻDEJ EKIPY NOWA ODSŁONA POPULARNEJ SZLIFIERKI PRZYSTOSOWANE DO WIELU ZADAŃ PIĘĆ POZYCJI GŁĘBOKOŚCI KILKA OPERACJI JEDNYM NARZĘDZIEM Technologie
PEŁNA KONTROLA ZAMÓWIEŃ NA PRODUKCJI JAK FIRMA MEBLARSKA MOGŁA
FUNKCJONOWAĆ BEZ CENTRUM
OBRÓBCZEGO? PIĘĆ RÓŻNIE SKONFIGUROWANYCH MODELI NARZĘDZIE ZWIĘKSZAJĄCE
PRODUKTYWNOŚĆ 2015/5 (173)
30
31
32
34
36
37
38
39
40
43
44
46
47
48
48
49
49
50
52
53
54
55
56
58
60
62
k al e j d o s ko p
IDEALNIE DOBRANE KOMPONENTY RUCHOMY RUSZT I TŁOKOWY PODAJNIK OD PROJEKTU DO ROZKROJU R e l a c j e
KUCHNIA OD KUCHNI STAŁY WZROST RANGI TARGÓW
REGIONALNYCH INTERZUM 2015 W OBIEKTYWIE W MEDIOLANIE TRZEBA SIĘ POKAZAĆ UKRAIŃSKIE TARGI NA FALI SUKCESU JAKOŚĆ MEBLA ZALEŻY OD JEGO
KOMPONENTÓW Wiadomości z kraju i ze świata
63
64
66
68
70
72
75
78
80
7
2015/5 (173)
k al e j d o s ko p
Wiadomości z kraju i ze świata
aktualności
 Czwarty zakład
produkcyjny
 W konsorcjach i klastrach
siła
Zgodnie z szacunkami B+R Studio
wartość produkcji mebli w czasie
pierwszych dwóch miesięcy 2015 roku
wzrosła, a co za tym idzie zwiększyła się
też liczba pracowników zatrudnionych
w przemyśle meblarskim. Co więcej,
odnotowano również lepsze nastroje
w zakresie koniunktury konsumenckiej.
Pod koniec marca br. zarząd Gala
Collezione podjął decyzję dotyczącą
lokalizacji i uruchomienia czwartego
zakładu produkcyjnego Grupy
w Chełmnie, w woj. kujawsko-pomorskim.
Branża meblarska złożyła wniosek
w Narodowym Centrum Badań i Rozwoju
(NCBR) o ustanowienie programu
sektorowego wspierającego innowacje
w tym przemyśle. Stara się o ok. 200 mln
zł dotacji na badania, których całkowity
budżet to 400 mln zł (z czego połowa ma
pochodzić z firm).
Wartość skumulowana wyprodukowanych
mebli w okresie styczeń-luty 2015 r. wyniosła
5,7 mld zł. Jest to wynik lepszy o 9 pkt. proc. niż
w analogicznym okresie roku poprzedniego, kiedy ta sama wartość stanowiła 5,2 mld zł. W samym lutym 2015 r. wartość produkcji sprzedanej
równa była 2,9 mld zł, co oznacza wzrost o 6 pkt.
proc. wobec poprzedzającego miesiąca. Produkcja sprzedana mebli w lutym br. również stanowi
wyższą wartość niż w lutym 2014 r. (2,6 mld zł).
Dynamika zatem wyniosła 1,12.
Bardzo dobre wyniki wypracowane w produkcji mebli w 2014 r. skłaniały przedsiębiorstwa ku zwiększaniu liczby zatrudnionych.
Według oficjalnych danych GUS w roku 2014
przeciętne zatrudnienie w produkcji mebli wyniosło 132 tys. osób. Oznacza to, że liczba osób
wzrosła o 6,4 proc. w porównaniu do roku 2013.
W lutym 2015 r. wielkość zatrudnienia równa
była 140 tys. osób. Jeszcze w grudniu poprzedniego roku przeciętne zatrudnienie w produkcji
mebli wynosiło 135 tys. osób. Bieżący wskaźnik
koniunktury konsumenckiej w okresie styczeń-marzec 2015 r. odnotował polepszenie nastrojów w porównaniu do analogicznego okresu
roku poprzedniego. W samym marcu br. oceny
większości składowych były lepsze wobec lutego. Poprawiły się zwłaszcza te oceny, które dotyczyły obecnej i przyszłej sytuacji ekonomicznej
kraju (wzrost odpowiednio o 2,8 i 1,1 pkt. proc.).
Jedynie wskaźnik mówiący o obecnym dokonywaniu ważnych zakupów został oceniony
gorzej niż w lutym (-14,8 wobec -11,6). Również
wskaźniki opisujące oczekiwania konsumentów
w I kwartale 2015 r. zostały lepiej ocenione niż
rok wcześniej. Wyprzedzający wskaźnik ufności
konsumenckiej, który opisuje oczekiwane w najbliższych miesiącach tendencje wśród konsumentów ukształtował się w marcu na poziomie
-19,5 i tym samym wzrósł o 2,2 pkt. proc. wobec
lutego. Wzrost ten jest wynikiem polepszenia się
wszystkich składowych tego wskaźnika.
Fot. Gala Collezione
 Dobry początek roku
w meblarstwie
Oddział w Chełmnie ma docelowo
zatrudniać około 200 osób.
Ze względu na wielkość nowej inwestycji
w Chełmnie rozruch zakładu planowany jest
w trzech etapach. W pierwszej kolejności zaczęła pracę szwalnia – dokładnie 7 kwietnia
br., następnie ruszy krojownia skór i tkanin
oraz tapicernia wraz z montażem, klejarnią
i pakowaniem.
Zakład w Chełmnie ma docelowo zatrudniać około 200 osób. Wspólnie z chełmińskim
urzędem pracy oraz władzami miasta Grupa
Gala poszukuje zarówno wykwalifikowanych
pracowników, jak i tych, którzy chcą przyuczyć
się do zawodu tapicera i szwaczki.
Zakład w Chełmnie będzie produkował
zarówno komplety wypoczynkowe w naturalnych włoskich skórach, jak i tkaninach. Docelowo fabryka będzie produkowała dziennie
około 150 gotowych zestawów, co w skali roku
przekłada się na ponad 40 000 mebli wypoczynkowych. Będą one trafiały zarówno do
polskich domów, jak i klientów eksportowych
z Europy, Bliskiego Wschodu czy Kanady.
— źródło: Gala Collezione
— źródło: B+R Studio
– Nasz program o skróconej nazwie InnoMeble
przeznaczony jest dla firm z branży meblarskiej
i przemysłów współpracujących – mówi Marek
Adamowicz, dyrektor biura Ogólnopolskiej
Izby Gospodarczej Producentów Mebli. – Zależy nam, by branża, która jest postrzegana jako
tradycyjna, zaczęła celowe działania zmierzające do poprawy jakości stosowanych materiałów, ale także do usprawniania procesów produkcyjnych – tłumaczy Marek Adamowicz.
Jego zdaniem tylko ciągłe prace badawczo-rozwojowe (B+R) firm doprowadzą do
zwiększenia innowacyjności całego sektora. To
poprawi jego konkurencyjność, zwłaszcza na
rynkach europejskich i światowych. Pieniądze
pójdą m.in. na prace poświęcone ergonomii,
bezpieczeństwu mebli, na nowoczesne metody
ich łączenia, a także na organizowanie projektowania.
Beneficjentami programu InnoMeble mogą
być firmy i instytucje, które należą do konsorcjum starającego się o pieniądze dla branży.
Obok Izby to Instytut Technologii Drewna oraz
18 firm meblarskich, m.in. Forte, Nowy Styl,
Vox, Kler, Ludwik Styl, ale też mniejsze, jak Stolwit, SIRO Bielsko czy Coala.
Z programu będą mogły skorzystać też
inne firmy z branży. Ale to właśnie przedsiębiorcy z konsorcjum zgłosili pomysły w ramach
sześciu tematów, na które będzie można się
starać o pieniądze po ustanowieniu programu
sektorowego. Pomysłodawcy mają nadzieję, że
zaktywizuje to działające w sektorze klastry
i platformy technologiczne.
Do NCBR spływają kolejne wnioski z różnych branż o sfinansowanie projektów badawczo-rozwojowych w ramach dotychczasowych
konkursów (na studia wykonalności i ustanowienie sektorowych programów). To szansa
dla firm już zrzeszających się w klastry, które
już wspierają ekspansję zagraniczną przedsiębiorstw, zwłaszcza tych mniejszych.
— źródło: OIGPM
8
2015/5 (173)
Wiadomości z kraju i ze świata
k al e j d o s ko p
aktualności
 Pilotażowy salon już otwarty
 Uroczyste otwarcie nowej części Expo
Arena
W kwietniu firma Black Red White otworzyła w Będzinie,
w jednym z 12 największych sklepów, ekspozycję salonu
zaprojektowaną według zupełnie nowego konceptu.
Zakończony został II etap rozbudowy obiektu Expo Arena
w ramach projektu „Arena Ostróda – Centrum Targowo-Konferencyjne Warmii i Mazur”, współfinansowanego
ze środków Unii Europejskiej. Tym samym Expo Arena
stała się największym w Polsce północno-wschodniej
centrum targowo-konferencyjnym, a zarazem drugim co do
wielkości w kraju.
Pilotażowy salon oferuje jeszcze ciekawsze pomysły na urządzenie
domu, a wszystko w atrakcyjnym otoczeniu nowoczesnego systemu komunikacyjnego, multimediów i funkcjonalności. Klienci salonu Black Red White w Będzinie zmiany zauważą przede wszystkim
w przyjaznym i autentycznym sposobie prezentowania oferty. Prezentowane w sklepie meble zostały ustawione w taki sposób, aby jak
najlepiej oddawały charakter prawdziwych domowych wnętrz. Stąd
łączenie elementów różnych kolekcji, wzbogacenie pomieszczeń dodatkami, oświetleniem czy przytulnymi tekstyliami. Aby wzmocnić
efekt, zmodyfikowano również nazewnictwo stref podziału asortymentu na odpowiadające domowym pomieszczeniom.
Nowością w salonie są kompleksowo wyposażone mieszkania
o małym metrażu, których urządzanie przysparza klientom najwięcej
kłopotu. Black Red White pokazuje, że niewielka powierzchnia może
dawać duże możliwości. Dla przykładu, na przestrzeni zaledwie 38 m2
urządzono w pełni funkcjonalną i atrakcyjną kawalerkę. Umieszczono
w niej meble kuchenne, do salonu, pokoju nastolatka oraz pakowną
szafę z drzwiami przesuwnymi.
Do prezentacji oferty, oprócz tradycyjnej ekspozycji, wykorzystano również multimedialne standy z ekranami dotykowymi. W unowocześnionym sklepie można teraz w prosty sposób zaprojektować swoje
meble oraz zapoznać się z ich funkcjami, a wszystko z wykorzystaniem
najnowszych technologii.
Aranżacjom towarzyszą przyjazne rozwiązania wizualne prowadzące przez szlak komunikacyjny sklepu. Nowy, oryginalny język
wizualny, dedykowane specjalnym meblom i cenom kolorowe przestrzenie, np. „wyjątkowy mebel”, „wyjątkowy design”, „niska cena
całego wnętrza” oraz prowadząca przez sklep błękitna „nić Ariadny”
pozwalają na łatwą i szybką orientację w liczącej 12,5 tys. m2 przestrzeni handlowej. Podczas metamorfozy nie zabrakło również zmian
technicznych, takich jak montaż podwieszanego sufitu, doświetlenie
salonu czy remont infrastruktury.
Inwestycja rewitalizacji sklepów Black Red White odbywa się w ramach planu rozwoju handlu krajowego na lata 2015-2018. Jeśli zaprezentowany w Będzinie salon pilotażowy zostanie pozytywnie przyjęty
przez klientów, będzie wdrożony także w pozostałych salonach wielkopowierzchniowych Black Red White.
— oprac. gac
Powierzchnia kompleksu wynosi obecnie blisko 58 tys. m2, a powierzchnia konferencyjna – z nieograniczonymi możliwościami podziału przestrzeni – ponad 2 tys. m2. 4 najnowocześniejsze technicznie
hale, ponad 1500 miejsc parkingowych, 5 punktów gastronomicznych,
w tym restauracja dla 1000 osób, stwarzają warunki do organizacji każdego wydarzenia, zarówno o zasięgu krajowym, jak i międzynarodowym.
Uroczyste otwarcie nowej części odbyło się 11 kwietnia 2015 r.
Wśród zaproszonych na galę gości znaleźli się między innymi: ambasador Indonezji Peter. F Gontha, poseł na Sejm RP Iwona Arent, senator RP Stanisław Gorczyca, marszałek woj. warmińsko-mazurskiego
Gustaw Marek Brzezin.
W wydarzeniu inauguracyjnym udział wzięli również najważniejsi przedstawiciele samorządu woj. warmińsko-mazurskiego: starosta
ostródzki Andrzej Wiczkowski, burmistrz Ostródy Czesław Najmowicz oraz wójt gminy Ostróda Bogusław Fijas. Głównego wykonawcę
projektu firmę MIRBUD SA reprezentowali: prezes zarządu Jerzy Mirgos, wiceprezes zarządu Sławomir Nowak oraz członek zarządu Paweł
Korzeniowski.
Gala otwarcia utrzymana była w klimacie lat 20. Główną atrakcją
wieczoru była prezentacja możliwości eventowych kompleksu Expo
Arena SA, w formie pokazu multimedialnego i laserowego Brill AV Media. Prezentacja obiektu połączona była ze spektaklem akrobatycznym
Nashi Art, a część bankietową umilał Mark Shephard z zespołem.
— źródło: Expo Arena
Fot. Expo Arena
Fot. Black Red White
Pilotażowy salon w Będzinie
oferuje jeszcze ciekawsze
pomysły na urządzenie
domu.
Uroczyste otwarcie nowej części obiektu Expo Arena odbyło
się 11 kwietnia 2015 r.
10
2015/5 (173)
Wiadomości z kraju i ze świata
reklama
k al e j d o s ko p
aktualności
 Zakończyła się Akademia Häfele dla stolarzy
Fot. Häfele
Niemal 400 uczestników wzięło udział w cyklu ośmiu szkoleń
zorganizowanych przez firmę Häfele. Osoby z najlepszymi wynikami
uczestniczyły w spotkaniu finałowym, a organizatorzy już zapowiadają
kolejne edycje kursu.
Niemal 400 uczestników z całej Polski wzięło udział w zakończonej niedawno kolejnej edycji
Akademii Häfele dla stolarzy.
Akademia Häfele to jedyny w swoim rodzaju program bezpłatnych szkoleń dla stolarzy. Jego celem jest rozwijanie umiejętności
rzemieślników, prezentacja najnowszych
technik produkcji mebli, nowoczesnych
okuć meblowych oraz pogłębianie kompetencji
marketingowo-sprzedażowych
uczestników. Internetowe warsztaty składają się z ośmiu cotygodniowych szkoleń,
a do zdobywania nowych umiejętności wystarczą komputer i chwila czasu. Właśnie
zakończyła się kolejna edycja kursu, w której udział wzięło niemal 400 uczestników
z całej Polski.
– Szkolenia cieszą się ogromnym zainteresowaniem – mówi Magdalena Dymek,
marketing manager w firmie Häfele. – To
wynik przystępnej formy – na ukończenie
każdej lekcji wystarcza 15 min – ale też wartościowej wiedzy, jaką można zdobyć.
Stolarze poznają nowinki branżowe,
nowe rozwiązania projektowe i dowiadują
się, jak lepiej sprzedawać swoją ofertę.
Spośród wszystkich osób biorących
udział w szkoleniu aż 70 proc. ukończyło
kurs z maksymalną liczbą punktów. Uczestnicy podkreślają, że szkolenia zostały tak
przygotowane, by informacje były podawane w atrakcyjnej i angażującej formie.
– Otrzymujemy opinie, że kursy są przede
wszystkim efektywne – podkreśla Magdalena Dymek. – To najważniejszy cel Akademii
Häfele i jednocześnie dowód, że nauka przez
Internet może przynosić bardzo dobre rezultaty.
Dwudziestu pięciu najlepszych uczestników kursu wzięło udział w uroczystym
finale Akademii. Słuchacze otrzymali certyfikaty ukończenia szkolenia, wymienili
doświadczenia.
Organizatorzy zachęcają, by już teraz
śledzić stronę internetową Akademii i szukać informacji o następnych edycjach kursu.
Informacje o szkoleniach przekazywane są
za pomocą newslettera i wiadomości SMS.
Udział jest bezpłatny. Podobne warsztaty
przygotowywane są również dla przedstawicieli przemysłowych zakładów produkcji
mebli oraz dealerów drzwiowych.
— źródło: Häfele
11
2015/5 (173)
k al e j d o s ko p
Wiadomości z kraju i ze świata
aktualności
 Sukces polskiej studentki w konkursie
IDA 2015
Spośród setek nadesłanych prac z 77 krajów jury
jubileuszowej edycji International Design Award przyznało
główną nagrodę Polce Anicie Kokoszczyk z Akademii Sztuk
Pięknych w Krakowie.
Fot. Hettich
Motywem
przewodnim
tegorocznej
edycji było
motto
„Wprowadź
meble na
kolejny
poziom”.
Projektem Hang-out Polka zachwyciła międzynarodowe jury International Design Award i znalazła się w trójce tegorocznych laureatów, którym
przyznano wysokie nagrody pieniężne ufundowane przez firmy Hettich
i Rehau. Hang-out to dodatkowy element skrzydła drzwi, który w zależności od ustawienia może pełnić funkcję suszarki i wieszaka. Fenomenem
projektu jest jego prostota oraz wygoda w użytkowaniu.
– Brak miejsca na suszarkę do ubrań to codzienny problem mieszkańców akademików i małych mieszkań – mówi Anita Kokoszczyk, która swoim projektem pokazała, jak rozwiązać ten problem.
Hang-out przymocowany do futryny lub skrzydła drzwiowego nie
zajmuje dużo miejsca, przez co jest niezwykle praktyczny. Dodatkową
opcją jest możliwość dostosowania go do montażu na ramie okiennej.
– Jury konkursowe IDA doceniło design projektu, a ten trzeba rozumieć
nie tylko jako wzornictwo, ale przede wszystkim piękno odbierane wszystkimi zmysłami, dlatego każdy projekt musi być nie tylko przyjemny dla
oka, ale przede wszystkim funkcjonalny i odpowiadać na potrzeby użytkownika – mówi Beata Lasota, dyrektor zarządzający Hettich Polska.
Niemiecka firma Hettich od lat sama zdobywa nagrody w konkursach
designu, ale też wspiera debiutantów w dziedzinie projektowania, którzy
tak jak Anita Kokoszczyk mają świeże i niebanalne podejście do projektowania.
Za największą liczbę zgłoszeń w konkursie z jednej uczelni przewidziana została nagroda pieniężna, którą otrzymała Akademia Sztuk Pięknych w Krakowie.
– Cieszy nas tak liczny udział młodych polskich talentów w tej edycji konkursu i zdobyte nagrody, a przed nami szansa na kolejne, bo trwa
jeszcze głosowanie internetowe na najlepszy projekt, dlatego zachęcam
wszystkich miłośników designu do udziału w głosowaniu – mówi Beata
Lasota.
Pośród wielu prac zgłoszonych do tej formy konkursu znajduje się 38
projektów polskich uczniów i studentów. W czołówce najlepiej ocenianych plasują się polskie projekty.
— źródło: Hettich
 Kolejne inwestycje IKEA Industry
Zakład IKEA Industry w Babimoście pod Zieloną Górą
w kwietniu 2015 roku rozpoczął budowę nowej hali,
w której będzie prowadzony rozkrój ultracienkiej płyty HDF
na wymiar. Produkcja w nowej hali o powierzchni
10 000 m2 powinna zacząć się jesienią 2015 roku.
Płyta HDF jest niezbędnym komponentem do produkcji mebli IKEA.
Wytwarza ją wyspecjalizowany zakład IKEA Industry Orla pod Białymstokiem. Stamtąd trafia m.in. do zakładu komponentów w Zbąszynku,
gdzie obecnie odbywa się rozkrój. Tutaj płyta jest cięta na wymiar dla
czterech innych jednostek produkcyjnych zlokalizowanych w okolicy.
Stąd przycięte płyty są przewożone również do Babimostu.
– Ze względu na duże zapotrzebowanie na płytę w naszym zakładzie w Babimoście postanowiliśmy, że rozkrój będzie odbywał się
na miejscu – mówi Wojciech Waligóra, dyrektor generalny zakładów
w Zbąszyniu, Zbąszynku i Babimoście oraz prezes IKEA Industry Poland. – Pozwoli to uniknąć kursów 15 samochodów dziennie na trasie
Zbąszynek – Babimost. Ma to znaczenie dla środowiska, a zrównoważony rozwój zawsze jest istotnym aspektem naszego biznesu.
Oprócz zmniejszenia transportu, uruchomienie nowej hali rozkroju
pozwoli na poprawę planowania, ograniczenie niezbędnego poziomu zapasów i ogólne zwiększenie elastyczności i wydajności produkcji. Wszystko to przyczynia się także do optymalizacji kosztowej, która jest bardzo
ważnym elementem w IKEA Industry. Przewidywana wydajność pracy
w nowej hali wynosi 100-150 m3 na zmianę. Firma planuje uruchomienie
tu produkcji na trzy zmiany przez pięć dni w tygodniu. Powstanie nowej
hali nie wiąże się jednak ze wzrostem zatrudnienia: części pracowników
pracujących przy rozkroju w obecnym zakładzie komponentów w Zbąszynku zostanie zaproponowane przeniesienie do Babimostu.
— źródło: IKEA
 Globalny wymiar targów Meble Polska
2015
Międzynarodowe Targi Poznańskie zaprezentowały
ostateczne zestawienie statystyki kupców meblowych,
którzy odwiedzili minioną edycję targów Meble Polska
odbywających się w Poznaniu od 17 do 21 lutego 2015 roku.
Podobnie jak podczas poprzedniej edycji, i tym razem liczne grono gości
pochodziło z zagranicy – w tym roku stanowili oni 31 proc. całkowitej
liczby zwiedzających. Tak znacząca obecność zagranicznych kupców
to efekt szeroko zakrojonej kampanii promocyjnej oraz bezpośrednich
działań skierowanych przez Międzynarodowe Targi Poznańskie do zagranicznych dystrybutorów mebli.
Meble Polska 2015 odwiedzili zwiedzający z ponad 45 krajów. Oprócz
polskich gości najliczniej reprezentowani byli kupcy meblowi z Niemiec,
Czech i Wielkiej Brytanii. Spore grupy profesjonalnych zwiedzających przyjechały także z Francji, Litwy, Belgii, Ukrainy, Słowacji, Holandii, Hiszpanii,
Włoch, Łotwy, Szwecji i Rosji. Tradycyjnie już nie zabrakło hurtowych odbiorców mebli z tak egzotycznych rynków, jak Tanzania, Izrael, Mongolia,
Algieria czy Uzbekistan. Łącznie targi odwiedziło aż 20 065 gości.
— źródło: MTP
12
2015/5 (173)
k al e j d o s ko p
Wiadomości z kraju i ze świata
aktualności
 Liczy się pomysł
Rusza nowy konkurs dla polskich projektantów i producentów mebli oraz
artykułów wyposażenia wnętrz, którego celem jest promowanie rodzimych
rozwiązań. Zwycięskie prace zostaną zaprezentowane w warszawskim centrum
EXPO XXI podczas Międzynarodowych Targów Budowlanych i Wnętrzarskich
Warsaw Build 2015.
Konkurs „Liczy się pomysł – dobre polskie
projekty do wnętrz” skierowany jest do osób
indywidualnych oraz firm, które zajmują się
projektowaniem i produkcją mebli oraz artykułów wyposażenia wnętrz. Do udziału
w konkursie można zgłosić autorski mebel
lub element wyposażenia wnętrz, przeznaczony do użytku prywatnego, jak i do wnętrz
komercyjnych, takich jak biura, kawiarnie czy
sklepy. Zgłoszenia, zawierające zdjęcie i opis,
nadsyłać można do 7 czerwca 2015 roku na
adres [email protected]. Zwycięzcy
zostaną wyłonieni w dwóch kategoriach: Wybór Jury – wyróżniający najciekawsze prace
pod względem innowacyjności, użyteczno-
ści, nowatorskich materiałów i potencjału
rynkowego oraz Wybór Internautów – osób
indywidualnych, które zagłosują na projekty
umieszczone na stronie internetowej organizatora. Udział w konkursie jest bezpłatny,
a zgłosić można maksymalnie trzy prace,
z których każda będzie traktowana jako oddzielne zgłoszenie.
– Celem konkursu jest promowanie polskich projektantów i wykonawców, którzy
mają ciekawe koncepcje wzornicze, doskonale czują rynkowe trendy, nie boją się sięgać po
niestandardowe rozwiązania, łącząc design
z funkcjonalnością – mówi Anna Rabiej z firmy Lentewenc sp. z o.o, będącej organizatorem
reklama
13
2015/5 (173)
Warsaw Build 2015. – Prezentacja produktów
wyłonionych w konkursie to krok w kierunku
zwiększenia popularności polskiego designu
na rynkach zagranicznych i szansa na nawiązanie interesującej współpracy.
Międzynarodowe Targi Budowlane i Wnętrzarskie Warsaw Build 2015 odbywać się będą
w warszawskim centrum EXPO XXI w dniach
16-18 września 2015 r. Wydarzenie jest jednym
z ważniejszych spotkań profesjonalistów, skupiającym projektantów, architektów, producentów materiałów budowlanych i wnętrzarskich, a także wykonawców i dystrybutorów
z kraju i zagranicy. W ubiegłym roku w targach wzięli udział wystawcy i zwiedzający
z ponad trzydziestu krajów.
— oprac. ir
k al e j d o s ko p
Wiadomości z kraju i ze świata
t e m at z b l i s k a
Współczesne stolarstwo
Sześć motywów wzorniczych, tj. FJORD,
NIAGARA, LAGO MAGGIORE, LOIRE,
SAO PAULO, MISSISSIPPI, opisujących
najważniejsze cechy nowości firmy Impress
Decor, stanowi świetną bazę do pracy
w latach 2015/2016.
s. 32–33
Premierowa linia podnośników Free, czyli Fold,
Swing i Up, oferuje niezwykle płynną pracę,
prostotę montażu oraz możliwość realizacji
frontów dwuczęściowych, podnoszonych
w pionie lub wychylanych ponad wieniec górny
szafek.
s. 34–35
Optymalizerki firmy Salvador
w dużym stopniu zwiększają efektywność
przygotowania elementów do wyrobu krzeseł,
o czym przekonała się spółka Brzost.
s. 40–42
Obrabiarka profit H50, dzięki swojej
konstrukcji, może być stosowana nie tylko
w zakładach rzemieślniczych, ale także
w szeroko pojętym przemyśle, gdzie
oczekiwana jest precyzja i szybkość
prowadzonej obróbki.
s. 44–45
25
2015/5 (173)
t e m at z b l i s k a
Współczesne stolarstwo
rynek
Produkują według wzorów
własnych i powierzonych
Specjalistyczny park maszynowy, na którym produkowane wyroby osiągają wysoką
jakość, współpraca z klientem w tworzeniu nowych wzorów oraz terminowość
usług to zalety firmy Badi, dzięki którym jej właściciele śmiało konkurują na rynku
polskim i zdobywają coraz szersze grono odbiorców również za granicą.
TEKST i fot.: Irena Muszałowska
B
adi to niewielka firma z Zakrzewa koło
Radomska, która od kilkunastu lat
zajmuje się produkcją elementów meblowych z drewna litego. Są to głównie nogi
krzeseł i stołów, ale poza tym także oparcia
i inne drewniane komponenty krzeseł. Firmę
prowadzą bracia Fryderyk i Przemysław Łągiewscy. Przed czterema laty podjęli kolejne
wyzwanie, rozpoczynając produkcję stołów
i krzeseł, co okazało się trafionym pomysłem,
bo obecnie otrzymują na nie coraz więcej zamówień.
Nowoczesne maszyny
gwarancją precyzyjnej
obróbki
Firma produkuje nogi z drewna litego bukowego i dębowego. Na indywidualne życzenie
wykonuje je także z innych gatunków oraz
z materiału powierzonego. Miesięcznie prze-
Po rozcięciu na strugarce
czterostronnej Compact P marki
SCM elementy kierowane są na
stanowisko klejenia.
Na pilarce taśmowej kopiującej
Quater firmy MZ wycinane są
głównie tylne nogi krzeseł.
Obróbka na centrum
obróbczym Greda.
26
Nowoczesne maszyny
pozwalają wykonywać
różne kształty.
2015/5 (173)
t e m at z b l i s k a
Fryderyk Łągiewski
prezentuje nietypowe nogi
wykonywane na zlecenie
amerykańskiego klienta.
Końcowym etapem
produkcji nóżek typu
ludwik jest szlifowanie
na szczotkarce bębnowej.
rabia około 100 m3 suszonej tarcicy. Firmowe portfolio zawiera wiele różnych wzorów,
wśród których znajdują się nogi mebli stylowych, typu ludwik, oraz nogi nowoczesne
o formach geometrycznych. Klient może
przyjść również ze swoją propozycją wzorów
bądź są one opracowywane wspólnie z technicznym doradztwem właścicieli.
Nowoczesny park maszynowy, jaki rozstawiony jest w halach, pozwala produkować
wyroby bardzo dobrej jakości. Kiedy odwiedziliśmy firmę, trwała tam produkcja dużych,
bardzo masywnych nóg. Ich grubość była tak
znaczna, że wykonywano je z kilku elementów, które następnie były klejone w jedną
nogę. Tak nietypowe modele wykonywane
były na zlecenie amerykańskiego klienta.
Produkcja elementów rozpoczyna się od
rozkroju surowca na długość na pilarce tarczowej poprzecznej, skąd przechodzi on kolejno na pilarkę rozdzielczą z posuwem gąsienicowym, gdzie rozcinany jest na szerokość
na lamele i następnie poddawany obróbce
na strugarce czterostronnej marki SCM. Tak
przygotowane komponenty kierowane są na
stanowisko pras hydraulicznych, gdzie klejone są na grubość.
Elementy krzywoliniowe, czyli przede
wszystkim tylne nogi krzeseł, wycinane są
Współczesne stolarstwo
na pilarce taśmowej kopiującej Quater firmy
MZ. Na frezarce liniowej kopiującej UINZE
6T CNC firmy Pade nadawany jest zamierzony kształt. Do najnowocześniejszych maszyn
w zakładzie należy też szlifierka szerokotaśmowa SCM i pięcioosiowe centra numeryczne marki Greda, na których perfekcyjnie
i w bardzo krótkim czasie wykonywane są
skomplikowane kształtowania i wszelkie nawiercenia. Końcowym etapem jest wygładzanie powierzchni nóg na szczotkarce bębnowej
lub szlifierkami ręcznymi.
Perfekcyjnie obrobione nogi trafiają do
klienta w stanie surowym, przygotowane
bezpośrednio do lakierowania.
Brakuje tylko centralnego
odciągu i więcej miejsca
Mimo nowoczesnych technologii dotyczących
samej obróbki właściciele wciąż poszukują
rozwiązań, które jeszcze bardziej polepszyłyby produkcję. Na pierwszym miejscu rozważają zainwestowanie w system centralnego
odciągu wiórów.
– Brak centralnego odciągu jest naszą wielką
bolączką – mówi Fryderyk Łągiewski. – Mamy
wprawdzie odciągi stanowiskowe, ale odciąg
centralny zdecydowanie polepszyłby czystość
w halach i stworzył więcej wolnego miejsca,
którego bardzo nam brakuje. Podczas produkcji
wytwarzana jest duża ilość trocin, więc kupiliśmy brykieciarkę i zagospodarowujemy odpady
na potrzeby własne, choć nie tylko.
W firmie pracuje aktualnie piętnaście osób.
Na początku działalności jej klientami byli okoliczni rzemieślnicy i drobne zakłady stolarskie.
Z czasem unowocześnianie produkcji i inwestycje w nowe maszyny pozwoliły pozyskać wielu
klientów z terenu całej Polski. Obecnie należą do nich tak znaczące firmy, jak Trax-BRW
z Przeworska, Fameg z Radomska, Meble Krysiak czy Mebin. Nie brakuje również klientów
z zagranicy. Bezpośredni eksport to jakieś 30
proc. ogólnej produkcji, ale duża ilość trafia na
obce rynki poprzez producentów mebli.
– Nasze wyroby trafiają między innymi do
Francji, Wielkiej Brytanii, a także na Litwę –
mówi Przemysław Łągiewski. – Ostatnio zwrócili się do nas klienci z Australii, którzy szukają
wykonawcy nóg stołów i krzeseł. Otrzymaliśmy
od nich wzory i przygotowujemy próbne partie.
Myślę, że skonkretyzujemy naszą współpracę.
Firma rozwija się technologicznie i asortymentowo. Wykonuje modele coraz bardziej
złożone i skomplikowane. Bywa, że współpracuje też ze snycerzem, by zaspokoić potrzeby
klientów oczekujących wzorów bardziej dekoracyjnych. •
Firma produkuje wszystkie
komponenty, z jakich złożone jest
krzesło (oprócz siedziska).
W prasach hydraulicznych
elementy klejone są na grubość.
27
2015/5 (173)
Ko m p o n e n t y
Nowości
O wyjątkowej elastyczności
Płytę mineralno-akrylową Acren, podgrzaną do odpowiedniej temperatury,
można dowolnie wyginać i kształtować, co pozwala na realizację nawet najbardziej
oryginalnych projektów.
F
irma DLH Poland od niedawna rozszerzyła swoją ofertę o kompozyt
mineralno-akrylowy Acren. To wielofunkcyjne tworzywo wykorzystywane jest
w aranżacjach wnętrz oraz przemyśle meblarskim. Jego wyjątkowe właściwości pozwalają
na bardzo szerokie zastosowanie, a łatwość
obróbki sprawia, że materiał jest teraz powszechnie stosowany.
Nowa płyta mineralno-akrylowa Acren
oferowana przez firmę DLH Poland to produkt
stworzony ze stuprocentowej żywicy akrylowej
oraz wysokojakościowych wypełniaczy, łączący
w sobie najlepsze cechy obu tych składników.
Dzięki zastosowaniu najnowocześniejszej technologii produkcyjnej materiał ten nie poddaje
się próbie czasu i nawet po długim okresie użytkowania zachowuje swoje pierwotne cechy.
Wszechstronność zastosowania płyt
Acren ma źródło w ich wyjątkowej elastyczności. Surowiec ten, podgrzany do odpowiedniej temperatury, można dowolnie wyginać
i kształtować, co pozwala na realizację nawet
najśmielszych wizji architektonicznych. Po
zakończeniu procesu termoformowania materiał uzyskuje ponadprzeciętną twardość
i odporność na temperatury nawet do 210°C.
Możliwość bezspoinowego łączenia płyt
pozwala na integrowanie blatów i zlewów
w celu uzyskania jednolitej, monolitycznej
powierzchni. Co więcej, drobne zarysowania
i wgniecenia powstałe na powierzchni można w prosty sposób wypełnić, natomiast po-
ważniejsze uszkodzenia mechaniczne da się
naprawić przy użyciu technologii wklejania
nowych elementów.
Unikalność płyt Acren wynika także z ich
niezwykłej budowy. Kompozyt mineralno-akrylowy to nieporowaty materiał całko-
wicie opierający się działaniu wilgoci i ingerencji płynów. Dzięki temu jego płaszczyzna
nie plami się, nie zmienia koloru, jest również
odporna na działanie chemikaliów. Dodatkowo brak mikroporów hamuje rozwój bakterii
i grzybów, zapewniając sterylną czystość poPłyty mineralno-akrylowe
Acren z powodzeniem nadają
się do produkcji elementów
wykończeniowych.
Fot. DLH Poland
Fot. DLH Poland
Płyty Acren idealnie
sprawdzają się w nowoczesnej
zabudowie kuchennej.
50
2015/5 (173)
wierzchni, gwarantowaną przez Atest Higieniczny PZH. Płyty Acren są także niezwykle
łatwe w konserwacji – aby zachowały idealny
wygląd, wystarczy regularnie przecierać je
wilgotną szmatką.
Płyty mineralno-akrylowe znajdą swoje
zastosowanie zarówno przy realizacji nietypowych zamówień aranżacyjnych i architektonicznych, jak i podczas urządzania klasycznej przestrzeni, tak prywatnej, jak publicznej.
Szeroka gama wybarwień oraz nieograniczone możliwości formowania tworzywa sprawiają, że materiał Acren oferowany przez
DLH Poland jest w stanie sprostać życzeniom
nawet najbardziej wymagających użytkowników. Z powodzeniem można stosować go do
produkcji blatów kuchennych, łazienkowych
oraz stołowych. Świetnie sprawdzi się jako
obudowa umywalek, wanien i brodzików,
a także materiał na lady recepcyjne oraz bary.
Kompozyty mineralno-akrylowe mogą służyć
także do produkcji wyjątkowo efektownych
materiałów dekoracyjnych, a nawet przedmiotów reklamowych. Ich powierzchnia, choć
przypomina szlifowany kamień, jest ciepła
w dotyku. Odpowiednia obróbka pozwala
Nowości
Fot. DLH Poland
Ko m p o n e n t y
Systemy meblowe wykonane z płyt Acren są
solidne, wytrzymałe i eleganckie.
na uzyskanie zróżnicowanych efektów estetycznych – od idealnie gładkiej i lśniącej
płaszczyzny w stylu glamour po surową, gruboziarnistą powierzchnię, nadającą charakter
industrialnym wnętrzom. To propozycja dla
każdego, kto od sztuki użytkowej oczekuje
reklama
51
2015/5 (173)
niebanalnych rozwiązań, a w przedmiotach
codziennego wykorzystania pragnie znaleźć
solidność gwarantującą niezmiennie wysokie
parametry techniczne oraz trwałość na długie lata. •
— oprac. gac
Technologie
Oprogramowanie
Pełna kontrola zamówień
na produkcji
System zarządzania danymi produktu (PDM) to rozwiązanie, które nie tylko
pozwala na gromadzenie i udostępnianie danych dotyczących wyrobu, ale także
jego dokumentacji i procesów wytwarzania. TopSolution rozbudowuje PDM
przeznaczony dla przemysłu meblarskiego, pozwalający m.in. na integrację CAD/
CAM z systemami klasy ERP.
J
reklama
TopSolid
mProdukcja PDM
Fot. TopSolution
ednym z problemów występujących
w zakładach produkcyjnych jest niewłaściwa komunikacja pomiędzy
poszczególnymi działami. Rozwiązanie
mProdukcja PDM jest nie tylko pomostem
pomiędzy programem TopSolid Wood
a systemem klasy ERP, ale przede wszystkim daje możliwość pełnej informatyzacji
i integracji różnych działów fabryki.
Wdrożenie mProdukcji PDM zawsze
poprzedza audyt, który daje pełen obraz
tego, jakie oczekiwania wobec narzędzia
ma zakład produkcyjny. Co umożliwia
wdrożenie pakietu mProdukcja PDM?
Przede wszystkim mProdukcja wyciąga
strukturę B.O.M. z projektu i przesyła ją
do systemu ERP. Pojawia się możliwość
usuwania i zakładania nowych zasobów
mProdukcja wyciąga strukturę B.O.M. z projektu i przesyła ją do systemu ERP.
i przepisywania ich do indeksów w bazie
ERP. Rozpoczynając pracę, mamy pewność,
że wykluczyliśmy błędy konstrukcyjne,
ponieważ narzędzie informuje o ewentualnych rozbieżnościach pomiędzy właściwościami indeksu ERP i TopSolid Wood.
Dzięki mProdukcji PDM pracownicy działów konstrukcyjnych pracują w lokalnej
przestrzeni roboczej z możliwością wersjonowania projektów połączonych z wersjami z systemu ERP, ponadto mogą zarządzać statusami na projekcie.
Podczas pracy nad modelem oraz zaraz
po jej zakończeniu konstruktor w szybki
i prosty sposób może wyszukać podobne
elementy dostępne w systemie ERP, aby
wykorzystać je w projektowanym wyrobie.
Wyszukiwanie podobieństw pomiędzy zawartymi w systemie elementami odbywa
się poprzez wyszukiwanie po wymiarach,
nazwach, grupach, opisach produktu oraz
zastosowaniu w innych złożeniach. Pracownik ma nie tylko wgląd do plików projektowych i katalogów, ale może w nich
również zamieszczać komentarze. Dobrej
komunikacji w zakładzie sprzyja także
przesyłanie powiadomień za pośrednic-
56
2015/5 (173)
twem poczty e-mail oraz stały dostęp do
historii operacji. Dodatkowo, konstruktorzy mogą programować własne reguły
zdarzeniowe.
Dzięki pełnej integracji TopSolid Wood
z systemem ERP wszystkie zamówienia
wprowadzone do ERP są automatycznie
przeniesione na produkcję w formie zleceń. Zostają wygenerowane marszruty dla
kolejnych części. Co najważniejsze – użytkownicy dysponują wiedzą, kto ostatni
pracował nad elementem i jakie miał uwagi. Uaktualnione zostają zmiany w dokumentacji, która może zostać udostępniona
w postaci elektronicznej w poszczególnych
częściach zakładu. Konstruktor po wykonaniu dokumentacji płaskiej, montażowej
lub programów dla CNC podpina dane do
produktu. Załączniki trafiają na jeden serwer, a każdy pracownik ma dostęp do aktualnej wersji dokumentacji. mProdukcja
PDM działa webowo, więc można jej używać na dowolnych urządzeniach (komputer, tablet). Rozwiązanie działa na jednym
serwerze licencji, do którego mają dostęp
wszyscy pracownicy, jest możliwość dostępu do aplikacji przez stronę www.
Oprogramowanie
Fot. TopSolution
Technologie
Dzięki mProdukcji pracownicy działów konstrukcyjnych pracują w lokalnej przestrzeni roboczej z możliwością wersjonowania projektów
połączonych z wersjami z systemu ERP, ponadto mogą zarządzać statusami na projekcie.
TopSolution pracuje również nad rozwiązaniem, które ma ułatwić sprzedaż nietypowych mebli przez Internet. Rozwiązanie ma za zadanie stworzenie platformy
konfiguratora mebli dowolnej konstrukcji.
Producent, który wdroży to rozwiązanie,
będzie mógł sprzedawać konfigurowalne
meble przez Internet, a TopSolid Wood automatycznie wykona dla nich technologie.
Będzie to duże udogodnienie dla klientów,
którzy chętnie zamawiają meble online
i chcą je modyfikować. Dobrym przykładem zastosowania narzędzia są korpusy
kuchenne, które klient końcowy lub mała
firma (specjalizująca się w sprzedaży
i montażu) może zamawiać u producenta.
Klient wchodząc na stronę internetową,
wybiera interesujący go typ szafki i może
reklama
57
2015/5 (173)
go dowolnie konfigurować zgodnie z potrzebami. Dodatkowo samodzielnie dopasowuje odpowiednie akcesoria. Największą zaletą systemu dla producentów jest
to, że pozwala on na importowanie zleceń
bezpośrednio do TopSolida. Rozwiązanie
automatycznie zlicza elementy zamówienia i przebudowuje bryły 3D. •
— oprac. gac
Rel acje
Fotorelacja
Kuchnia od kuchni
20 kwietnia 2015 roku w gdańskim hotelu Hilton królowała kuchnia. Była ona
tematem prelekcji wygłoszonych tego dnia przez przedstawicieli firm oferujących
materiały i urządzenia do jej wyposażenia. Spotkanie to przyciągnęło wielu
architektów i projektantów, stosujących różne rozwiązania w projektowaniu kuchni.
Fotorelacja
Konferencja pt. „Kuchnia od kuchni” cieszyła się bardzo
dużym zainteresowaniem architektów i projektantów.
TEKST i fot.: Ewa Buczek
P
relegenci zgromadzeni na konferencji pt. „Kuchnia od kuchni” zaprezentowali nie tylko materiały do
wykorzystania w kuchniach, wyposażenie,
ale także oprogramowanie wspomagające
projektowanie.
Oprogramowanie było tematem wystąpienia Anny Spalony, product manager firmy CAD Projekt K&A. W swojej prezentacji
pokazała, jak szybko zaprojektować kuchnię, udowadniając jednocześnie, że jest to
proces łatwy, wręcz intuicyjny, a uzyskane
efekty są naprawdę imponujące.
– Jesteśmy w stanie zrobić szybką wizualizację wnętrza – powiedziała Anna Spalony.
– Dodatkowo program zawiera obecnie ofertę
ponad 70 producentów i ta liczba cały czas
rośnie, dzięki czemu pracuje się na konkret-
nych produktach, markach, które są dostępne
na rynku.
Podczas spotkania materiały do produkcji blatów czy frontów kuchennych
zaprezentowali przedstawiciele firm Technistone, Drewpol, Kronopol, Levantina
i DuPontTM Corian®.
Technistone to producent materiału
o tej samej nazwie, z którego wykonuje się
między innymi blaty kuchenne. Jego zalety i cechy charakterystyczne przedstawił
słuchaczom Piotr Sawera, przedstawiciel
firmy.
– Jest to ekologiczny materiał, bardzo
przyjazny dla człowieka – powiedział Piotr
Sawera. – W 92 proc. składa się z naturalnych składników, na przykład kwarcu, które
są spajane i obrabiane. Jest odporny na zapla-
68
2015/5 (173)
mienia i zarysowania. I co warte podkreślenia,
producent udziela na ten materiał 10-letniej
pisemnej gwarancji.
Anna Heinrich, kierownik ds. marketingu w firmie Drewpol, zaprezentowała
nowości w ofercie frontów meblowych
i dodatków produkowanych w tym przedsiębiorstwie. Jedną z ciekawszych nowości
jest front Oslo.
– Jego pochwyt nie jest doklejany, stanowi
jedną całość frontu – podkreśliła prelegentka Drewpolu. – Elementem dodatkowym
wartym podkreślenia jest wykończenie w lakierze odporne na mikrozarysowania, które
w 100 proc. pochłania światło, więc front ten
jest całkowicie matowy, a w dotyku przypomina aksamit.
Podczas prezentacji Drewpolu słucha-
Rel acje
Fotorelacja
Propozycje Drewpolu
zaprezentowała Anna Heinrich.
Płyty SWISSCDF były głównym
tematem wystąpienia Iwony
Łuczak z Kronopolu.
Do zalet Corianu przekonywał Andrzej
Sorokanycz z firmy DuPontTM Corian®.
cze poznali także kilka innych nowości tej
firmy oraz możliwości ich zastosowania,
których inspiracją były między innymi targi w Mediolanie i Kolonii.
– Polecamy łączenie naturalnego dębu delikatnie bielonego z emalią, to są takie mocne
trendy, jeżeli chodzi o wystrój kolorystyczny
wnętrz.
Z kolei do zalet produktów Kronopolu
przekonywała Iwona Łuczak, menedżer ds.
produktu i designu tej firmy. Jednym z nich
jest płyta SWISSCDF.
– Jest to niezwykle wytrzymała, zabarwiona na czarno płyta HDF – powiedziała Iwona
Łuczak. – Niektórzy określają ją jako barwiony
w masie MDF, ale ta płyta jest jeszcze bardziej
gęsta niż MDF, ma wytrzymałość powyżej
1000 kilogramów na metr sześcienny.
Jest to materiał wilgocioodporny, co
oznacza, że można go stosować tam, gdzie
odporność na wilgoć musi być mocno podwyższona, na przykład w szafkach basenowych, ale także kuchniach.
– Świetnie sprawdza się na przykład na
blatach i na frontach – powiedziała Iwona
Łuczak. – Jest to płyta odporna na zarysowania i z powodzeniem można ją stosować na
różnego rodzaju meblach i innych elementach
wyposażenia wnętrz.
SWISSCDF jest materiałem bardzo
wytrzymałym, odpornym na zaplamienia,
działanie różnego rodzaju związków chemicznych, promieni słonecznych, nie odbarwia się i nie odkształca w temperaturze do
50°C, do godziny i jest łatwa w obróbce.
Płyty można obrabiać takimi samymi
maszynami i urządzeniami jak inne materiały drewnopochodne. Ponadto nie
potrzeba okleinować krawędzi tych płyt.
Są one barwione w masie i po przecięciu
i przetarciu materiałem ściernym są praktycznie gotowe do użycia.
Oprócz płyt SWISSCDF podczas prezentacji Kronopolu słuchacze poznali także zalety i zastosowanie płyty ze strukturą
synchroniczną. Są to materiały drewnopochodne, których powierzchnia idealnie odwzorowuje naturalny rysunek drewna.
Innowacyjny materiał o nazwie Techlam zaprezentował Maciej Jarosz z firmy Levantina Polska. Firma ta głównie
zajmuje się wydobyciem oraz dystrybucją
surowców naturalnych, takich jak granit,
marmur, trawertyn, wszelkiego rodzaju
piaskowców.
– Poza wydobyciem produkujemy także
Techlam – poinformował Maciej Jarosz.
– Są to płyty o grubości od 3 do 5 mm, bardzo lekkie, mające wiele zastosowań, także
w kuchni. Są twardsze niż granity, więc po zastosowaniu jako blat kuchenny można z nich
korzystać bez różnego rodzaju podkładek
i desek do krojenia. Można także bezpośrednio na nich stawiać naczynia wyjęte z gorącego piekarnika.
Materiał ten jest odporny na nasiąkanie, odbarwianie, wysoką temperaturę,
pęknięcia, nie absorbuje płynów. I co ważne, płyty z Techlamu oferowane są w bardzo dużych formatach, mianowicie w wymiarach 3 m na 1 m.
Innym produktem, który doskonale
sprawdzi się w kuchni, jest Corian, przedstawiony przez Andrzeja Sorokanycza, reprezentującego firmę DuPontTM Corian®.
Materiał ten składa się w jednej trzeciej z żywicy akrylowej PMMA, która pozwala utrzymywać kolor, nie odbarwia się
pod wpływem ultrafioletu, a także daje się
formować termicznie. Bazą Corianu jest
trójwodzian glinu oraz pigmenty używane
do jego zabarwiania.
– Jest to materiał higieniczny, nieporowaty, nietoksyczny, niepalny – wyliczał An-
drzej Sorokanycz. – Od wielu lat stosujemy
go w kuchniach, ale nie tylko. Jest odporny na
ścieracie, uderzenia, środki chemiczne, a także łatwy w naprawie i w obróbce.
Corian ulega termoformowaniu, więc
można nadać mu różne wymyślne kształty,
wykonać w całości profile umywalkowe i zlewozmywakowe. Prelegent spółki CCI podkreślił także łatwość obróbki tego materiału
oraz sposób klejenia, niepozostawiający widocznych miejsc łączenia, gwarantujący elementom klejonym taką samą wytrzymałość
jak elementów nieklejonych.
Oprócz materiałów do produkcji mebli kuchennych podczas gdańskiej konferencji zaprezentowano także rozwiązania
Siemensa, system szuflad Legrabox marki
Blum zaprezentowany przez przedstawiciela firmy Horst oraz rewolucyjny wyciąg
kuchenny Bora, który wzbudził duże zainteresowanie słuchaczy. Na czym polega
innowacyjność tego rozwiązania, wyjaśnił
Sławomir Kurek, przedstawiciel handlowy
firmy Bora na Polskę.
– Okap w blacie to rozwiązanie niwelujące wszystkie problemy, które dotychczas wiązały się z projektowaniem okapów w kuchni
– powiedział Sławomir Kurek. – Dzięki naszemu rozwiązaniu kuchnia może być wszędzie, nie ma żadnych ograniczeń, może to być
skos dachowy czy środek holu, gdziekolwiek
klient wskaże, tam może znajdować się jego
kuchnia.
Przedstawiciel firmy Bora podkreślił
cechy, dzięki którym okapy Bora przewyższają tradycyjne rozwiązania. Najważniejsze z nich to między innymi cicha praca,
nieograniczone miejsce lokalizacji kuchni,
oszczędność energii, zużywają one także mniej powietrza do skutecznej pracy.
Organizatorem konferencji „Kuchnia od
kuchni” było Virtus Studio z Krakowa. •
69
2015/5 (173)