subarc 3 - Air Liquide Welding Polska

Transkrypt

subarc 3 - Air Liquide Welding Polska
Dzięki długoletniemu doświadczeniu w spawalnictwie, a w szczególności doświadczeniu w
spawaniu łukiem krytym, SAF oferuje automatyczną instalacje do spawania łukiem krytym:
SUBARC 3.
Użycie
technologii
mikroprocesorowej,
zapewniło
elastyczność
oraz
zagwarantowało
niezawodność podczas cyklu spawania.
Instalacja
jest
zaopatrzona
w modele:
•
prądu stałego DC
•
prądu stałego DC – dwa
druty
•
zapamiętywanie
prądu
spawania
Instalacja SUBARC 3 zawiera:
Układ kontrolny ustala na obrotniku podtrzymanie elementu, każda głowica może być
kontrolowana osobno. Łączy w sobie integralność i niezawodność, wyświetlane są wszystkie
istotne funkcje dla operatora w celu kontroli nad całym procesem:
-
wieloobrotowe
potencjometry
do
dokładnego
wstawienia
żądanych
parametrów,
wyświetlanych cyfrowo
-
przyciski ręcznego podawania i wymiany drutu
-
zapamiętywanie i wyświetlanie prądu i napięcia na wyświetlaczy po zatrzymaniu spawania
-
łatwość i szybkość podłączenia
Podajnik drutu DX3
Głowica podająca drut elektrodowy łączy w sobie
złożoność mechaniki, siłę oraz łatwość konfiguracji.
Podajnik zasilany jest napięciem 42 V, a pokrywa nad
urządzeniem zapewnia bezpieczeństwo operatora.
Każda głowica posiada czujniki ślizgowe, w dodatku
zastosowano
układ
prostowania
drutu,
mogący
korygować odchyłki we wszystkich kierunkach.
Instalacja jest także wyposażona w układ odzyskiwania
topnika.
•
Głowica podje średnice drutu:
-
Pojedynczy drut: ∅ 3.2 do ∅ 4 mm
-
Podwójny drut: ∅1.2 do ∅ 1.6 mm
•
Układ prostowania drutu
-
Pozwala prostować drut aby uniknąć zmian
prędkości podawania
•
Zbiornik topnika
-
Pojemność 10l
-
Przepływ topnika sterowany elektrozaworem
Układ śledzenia.
Podczas spawania belek, nie można zagwarantować prostoliniowości środników, dlatego też
każda głowica wyposażona jest w
pionowy układ śledzenia. Układ
odpowiada za regulacje wysokości
palnika poprzez ślizg po belce.
Łożysko
jest
chronione
przed
zabrudzeniem dzięki specjalnym
okładzinom.
•
długość ślizgu 100 mm
•
wysokość masztu 200 mm
Śledzenie boczne.
Układ wyposażony jest w ślizgający
się
pręt
z
kulką
,
kontrolujący
mechanicznie styk z półką. Miejsce
podparcia
palca
wodzącego
jest
regulowane i zależne od miejsca styku
końcówki
prądowej
materiałem.
głowicy
Silnik
ze
spawanym
elektryczny
na
cały
za
odpowiada
czas
korekcje palnika
•
długość ślizgu 40 mm
•
pozycjonowanie
m/min
głowicy:
4.9
Układy kontrolujące śledzenie. Układy kontrolujące są zamontowane razem z układami
odpowiadającymi za kontrole procesu spawania i mobilność.
Układy kontrolujące mają za zadanie:
•
kontrole kierunku prawo/lewo przy prędkości 4.9 m/min
•
automatyczne znalezienie i śledzenie spawanej półki ze środnikiem, oraz zatrzymanie w
wypadku braku kontaktu
•
kontrole wysokości głowicy
•
kontrole nad układem odzysku topnika
Źródło STARMATIC 1003 DC
STARMATIC
1003
DC
jest
źródłem
tyrystorowym, co oznacza pełną kontrolę nad
charakterystyką (płaska i stromo-opadającą)
tak ważna podczas spawania łukiem krytym.
Nawet mimo zmiany długości kabla, napięcia,
mocy, temperatury, prąd spawania pozostaje
stały.
Wszystkie
elementy
(transformator,
prostownik, cewki) są chłodzone powietrzem.
Elementy elektroniczne są poprzedzielane
grodziami bezpieczeństwa. Całe urządzenie
oferuje w wysokim stopniu bezpieczeństwo i
niezawodność
Krótka charakterystyka źródła:
•
cykl 100%: 1000 A / 44 V
•
trójfazowe zasilanie 400/440 V
•
częstotliwość 50/60 Hz
•
moc przy 100%: 65.8 kVA
•
klasa bezpieczeństwa IP 23
•
klasa izolacji H
Producent zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych bez powiadamiania.
Niniejsza informacja nie stanowi oferty w rozumieniu Art. 66 Kodeksu Cywilnego.
AIR LIQUIDE WELDING POLSKA Sp. z o. o.
Ul. Porcelanowa 10, 40-246 Katowice
tel. (32) 609 04 50
fax (32) 609 04 60
e-mail: [email protected]
internet: www.safmatic.com
www.saf-airliquide.com
WELDING

Podobne dokumenty