IE Vitomax 300 M343

Instrukcja eksploatacji
Vitomax 300
Typ M343
Olejowo-gazowy kocioł wodny
do pracy ze zmienną temperaturą wody w kotle
z palnikiem stopniowym lub modulowanym
z reguatorem Vitotronic
UWAGA!
Dokładne informacje dotyczące parametrów technicznych
urządzeń znajdują się w „Danych technicznych”.
VN01 220906
VITOMAX 300
Instrukcja eksploatacji
Vitomax 300
Typ M343
Charakterystyka techniczna
lub
Zawór bezpieczeństwa
Regulator temperatury na króću
powrotnym
Manometr z zaworem kontrolnym
oraz z jednym dodatkowym
przyłączem
Ogranicznik poziomu wody
Vitotronic 100 - do pracy ze stałą
temperaturą wody w kotle
dla instalacji jednokotłowych
lub jako regulator podstawowy
w instalacjach wielokotłowych.
Vitotronic 333 - dla instalacji
wielokotłowych i dwóch obiegów
grzewczych pracujących
z mieszaczami.
Podstawowe (niezbędne)
wyposaŜenie kotła powinno
zawierać:
Zawór bezpieczeństwa
Regulator temperatury
(1 lub 2 szt.)
Termostat bezpieczeństwa
Regulator temperatury wody
na króćcu powrotnym
Termometr
Ogranicznik poziomu wody
Manometr z zaworem kontrolnym
oraz z jednym dodatkowym
przyłączem
W trójciągowym kotle Vitomax 300
przepływ spalin jest poziomy
(dzięki poziomej konstrukcji kotła),
przy czym pierwszy nawrót spalin
następuje w tylnej części kotła,
pomiędzy płomienicą (pierwszy
ciąg) a pierwszą sekcją
płomieniówek (drugi ciąg). Drugi
nawrót spalin występuje
w przedniej części kotła, pomiędzy
pierwszą a drugą sekcją
płomieniówek (trzeci ciąg), po
przejściu której spaliny poprzez
czopuch wydostają się na zewnątrz
kotła w kierunku komina.
Miejsce montaŜu
w/w urządzeń patrz:
„Dane techniczne“
oraz „Instrukcja montaŜu“
Dane techniczne
Znamionowa moc cieplna
Znamiononowe obciąŜenie cieplne
Oznakowanie CE
według wytycznej dla urządzeń
ciśnieniowych
Dop. temperatura na zasilaniu *1
(= temperatura progowa)
Dop. nadciśnienie robocze
Opór przepływu spalin
kW
kW
1860
2010
2300
2485
2900
3135
3500
3785
4100
4430
4700
5080
5900
6380
patrz strona 5
o
C
patrz strona 5
bar
Pa
mbar
6
600
6
6
650
6,5
6
850
8,5
6
900
9
6
950
9,5
6
1000
10
6
1050
10,5
mm
mm
mm
mm
mm
3830
2070
2255
2350
37
4080
2160
2345
2440
37
4330
2250
2435
2530
37
4580
2350
2535
2630
37
4805
2450
2635
2770
37
5005
2550
2735
2870
37
5550
2730
2915
3050
37
mm
mm
3450
1400
3700
1400
3950
1500
4250
1500
4350
1600
4550
1600
4980
1700
CięŜar całkowity
Kocioł grzewczy z izolacją cieplną i
regualtorem obiegu kotła
kg
5300
6300
7300
8200
9600
10600
13300
Średnica komory spalania
Długość komory spalania
Pojemność wodna kotła
Przyłącza kotła grzewczego
Zasilanie i powrót kotła
Przyłącze zabezpieczające
Spust
mm
mm
litry
866
2977
4950
926
3227
5500
994
3477
6380
1050
3677
8170
1110
3850
9300
1160
4050
10500
1238
4485
13000
150
65
40
150
65
40
200
80
40
200
80
40
200
80
40
250
100
40
250
100
40
Wymiary całkowite
Długość całkowita
Szerokość całkowita
Szerokość z regulatorem
Wysokość całkowita
Wysokość dzwiękochłonnych
podkładek pod kocioł (pod
obciąŜeniem)
Fundament
Długość
Szerokość
PN 16 DN
PN 16 DN
PN 16 DN
2
Instrukcja eksploatacji
Vitomax 300
Typ M343
Paramerty spalin*2
Temperatura (przy temperaturze wody
w kotle wynoszącej 60 oC)
-przy znamionowej mocy cieplnej
-przy obciąŜeniu częściowym
o
C
170
170
170
170
170
170
170
o
C
120
120
120
120
120
120
120
Temperatura (przy temperaturze wody
w kotle wynoszącej 80 oC)
o
C
180
180
180
180
180
180
180
-przy znamionowej mocy cieplnej
-przy obciąŜeniu częściowym
kg/h
3090
3820
4820
5810
6810
7800
9800
kg/h
1960
2290
2890
3490
4080
4680
5880
Wymagane ciśnienie tłoczenia
Króciec spalin
Pa/mbar
śred. zew.
∅ mm
m3
0
448
0
510
0
610
0
610
0
660
0
760
0
810
Masowe natęŜenie przepływu
(przy oleju opałowym lekkim
i gazie ziemnym)
Pojemność części spalinowej
3,1
3,7
4,6
5,4
6,5
7,5
9,5
Komora spalania i ciągi spalin
Sprawność znormalizowana
%
96
96
96
96
96
96
96
przy temp. systemu grzewczego 75/60
o
C
*1
Maksymalna i praktycznie osiągalna temperatura na zasilaniu jest o ok. 15 K niŜsza od dopuszczalniej temperatury progowej. *2
Wartości rachunkowe do projektowania instalacji spalinowej wg normy DIN 4705 w odniesieniu do 13 % CO2 w przypadku oleju
opałowego lekkiego i 10 % CO2 w przypadku gazu ziemnego.
Dane obciąŜenia częściowego odnoszą się do wydajności wynoszącej 60 % znamionowej mocy cieplnej. Przy obciąŜeniu
częściowym odbiegającym od podanych wartości (zaleŜnie od sposobu eksploatacji) naleŜy odpowiednio obliczyć przepływ
masowy spalin.
Temperatura spalin przy temperaturze wody w kotle wynoszącej 60 oC jest miarodajna przy projektowaniu instalacji spalinowej.
Temperatura spalin przy temperaturze wody wynoszącej 80 oC słuŜy do określenia zakresu zastosowania przewodów spalin przy
maksymalnie dopuszczalnych temperaturach roboczych.
3
Instrukcja eksploatacji
Vitomax 300
Typ M343
4
Instrukcja eksploatacji
Zamontowanie odpowiedniego
palnika
Palnik musi być dostosowany
do danej znamionowej mocy
cieplnej kotła i jego oporów
przepływu po stronie spalin
(patrz dane techniczne producenta
palnika). Materiał głowicy palnika
musi być dostosowany
do temperatur roboczych,
przynajmniej do 500oC.
Palniki specjalnej konstrukcji,
np. z rozpylaczem wirującym,
mogą utrudniać otwarcie drzwi
kotła. Dlatego przed dostawą
konieczne jest uzgodnienie
z producentem.
Olejowe palniki wentylatorowe
Palnik musi być sprawdzony
i oznakowany wg EN 267.
Gazowe palniki wentylatorowe
Palnik musi być sprawzony
wg EN 676 i zgodnie z dyrektywą
90/396/EWG posiadać znak CE.
Regulacja palnika
NatęŜenie przepływu oleju
wzgl. gazu naleŜy wyregulować
odpowiednio do podanej
znamionowej mocy cieplnej kotła.
Vitomax 300
Typ M343
MontaŜ palnika
Na Ŝyczenie zakres dostawy moŜe
obejmować płytę palnikową
gotową do montaŜu. NaleŜy w tym
celu podać przy zamówieniu kotła
markę i typ palnika. W innym
przypadku uŜytkownik będzie
musiał sam wykonać otwór na rurę
palnika i śruby mocujące
w dostaczonej płycie.
Paliwa
Olej: olej opałowy EL
wg DIN 51603
Gaz: gaz ziemny, miejski i płynny
wg instrukcji roboczej
DVGW G 260/I i II
wzgl. przepisów lokalnych.
Inne paliwa na zapytanie.
Dopuszczalne temperatury
na zasilaniu
Wytwornice wody gorącej
dla dopuszczalnych temperatur
na zasilaniu (= temperatura
zabezpieczenia)
do 110 oC
Znak CE: CE-0085
zgodnie z dyrektywą
dla urządzeń gazowych
lub
ponad 110 oC (do 120 oC)
Znak CE: CE-0035
zgodnie z dyrektywą
dla urządzeń ciśnieniowych.
Dla ruchu z temperaturą
zabezpieczenia 120 oC konieczne
są dodatkowe urządzenia
zabezpieczające.
Zgodnie z przepisami
bezpieczeństwa eksploatacji takie
kotły grzewcze podlegają pełnemu
dozorowi. Zgodnie z wykresem
oceny zgodności nr 5 z dyrektywy
UE dla urządzeń ciśnieniowych
naleŜy go zaszeregować
do kategorii IV.
MontaŜ, instalowanie
i eksploatacja wymagają
zezwolenia odnośnych władz.
Instalację naleŜy sprawdzić
przed pierwszym uruchomieniem.
Co roku naleŜy przeprowadzać
inspekcję zewnętrzną,
a co 3 lata - za zgodą jendnostki
dozoru technicznego - próbę
ciśnieniową, w zastępstwie
inspekcji wewnętrznej.
Inspekcję winna przeprowadzać
uznana jednostka dozoru
technicznego.
Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i eksploatacji
Przepisy bezpieczeństwa
NaleŜy przestrzegać krajowych
przepisów bezpieczeństwa w
zakresie eksploatacji urządzeń
ciśnieniowych.
Prace przy instalacji gazowej
moŜe wykonywać wyłącznie
instalator, który jest do tego
upowaŜniony przez zakład
gazowniczy.
Wskazówka!
Przed przystąpieniem
do czynności eksploatacyjnych
naleŜy starannie przeczytać tę
instrukcję oraz instrukcje obsługi
wszystkich urządzeń
zamontowanych w kotłowni.
Bezpieczne uŜytkowanie kotła
nie wymaga stałej obecności osób
obsługujących, pod warunkiem,
Ŝe jest on wyposaŜony w osprzęt
zabezpieczający, który powoduje
wyłączenie kotła po wystąpieniu
zakłóceń, bez moŜliwości jego
uszkodzenia.
Prace przy urządzeniu
MontaŜ, konserwacja, naprawy
muszą być wykonywane
przez autoryzowane firmy
(firmy instalatorskie / firmy
serwisowe).
Czynności obsługowe kotła
moŜe wykonywać wyłącznie osoba
posiadająca stosowne uprawnienia
eksploatacyjne zgodne
z wymaganiami URE.
Nadzór nad pracownikami
wykonującymi czynności
obsługowe kotła moŜe wykonywać
wyłącznie osoba posiadająca
stosowne uprawnienia dozorowe
zgodnie z wymaganiami URE.
Wskazówka!
Przy pracach przy urządzeniu
naleŜy odłączyć je od napięcia
(np. przy oddzielnym
zabezpieczeniu lub wyłącznikiem
głównym) i zabezpieczyć
przed ponownym włączeniem.
Zamknąć zawór odcinający
gazu/oleju i zabezpieczyć
przed przypadkowym otwarciem .
5
Instrukcja eksploatacji
Vitomax 300
Typ M343
Uruchamianie, praca i zatrzymanie kotła wraz z zatrzym. awaryjnym
Przegląd kotła
Przed napełnieniem kotła wodą
naleŜy przeprowadzić jego
przegląd mający na celu:
kontrolę kotła wewnątrz wyczyścić i usunąć ewentualne
pozostałości po montaŜu
lub remoncie,
kontrolę połączeń podzespołów
pracujących pod ciśnieniem,
a w szczególności włazów, drzwi
komór nawrotnych, połączeń
kołnierzowych,
kontrolę stanu zaworów sprawdzić ich działanie (usunąć
zaślepki załoŜone na czas
transportu),
kontrolę zaworu bezpieczeństwa
- sprawdzić czy nie jest
zaklinowany, czy posiada plombę
UDT lub KJ,
kontrolę stanu manometrów,
termometrów, automatyki
oraz urządzeń
kontrolno-pomiarowych,
kontrolę stanu izolacji,
kontrolę podzespołów
współpracujących z kotłem według zaleceń w odpowiednich
instrukcjach obsługi
i eksploatacji.
Stwierdzone usterki
i nieprawidłowości naleŜy wpisać
do dziennika ruchu kotła
oraz powiadomić o nich
kierownictwo kotłowni.
Po większych remontach
i naprawach części i podzespołów
pracujących pod ciśnieniem
oraz po dłuŜszej przerwie w pracy
kotła (kilka miesięcy), naleŜy
przeprowadzić próbę wodną.
Napełnianie kotła i instalacji
Woda zasilająca kocioł i instalację
powinna odpowiadać warunkom
podanym w „Wytycznych
projektowych“ dotyczących jakości
wody. Podczas napełniania,
róŜnica pomiędzy temperaturą
wody zasilającej a temperaturą
płaszcza kotła (temperatura
otoczenia) powinna być jak
najmniejsza - nie większa
niŜ 30oC. W przypadku większych
róŜnic, naleŜy wydłuŜyć czas
napełniania.
Podczas napełniania naleŜy
wykonać następujące
czynności:
otworzyć zawór zasilający,
otworzyć zawór powrotny,
otworzyć zawór napełniający
w czasie napełniania przez zawór
ciągle kontrolować połączenia
kołnierzowe pracujące pod
ciśnieniem pod kątem ich
szczelności.
Przygotowanie do uruchomienia
Przed uruchomieniem kotła naleŜy:
skontrolować spełnienie
przepisów BHP i p.poŜ. oraz
wymagań zawartych w instrukcji
obsługi i uruchamiania palnika
dotyczących instalacji paliwowej
oraz wszystkich elementów
takich jak przewody rurowe,
zawory, regulatory, pompy itd.
pod względem szczelności,
sprawdzić działanie s.u.w.,
sprawdzić cisnienie (poziom
wody) w instalacji. Czarna
wskazówka manometru powinna
znajdować się na zielonym polu.
JeŜeli czarna wskazówka stoi
poniŜej nastawionej na stałe
wskazówki czerwonej, ciśnienie
w instalacji jest zbyt niskie uzupełnić wodę i odpowietrzyć
grzejniki.
sprawdzić poziom oleju
lub ciśnienie na przyłączu gazu,
skontrolować instalację
odprowadzenia spalin czy spełnia przepisy p.poŜ.,
sprawdzić prawidłowość
połączeń elektrycznych,
sprawdzić prawidłowość nastaw
regulatorów temperatury
sprawdzić czy zawirowywacze
(jeŜeli są zainstalowane) zostały
wsunięte do oporu do kanałów
spalin (otworzyć drzwi kotłowe),
sprawdzić, czy czynna
jest wentylacja kotłowni,
sprawdzić, czy otwór/otwory
wyczystkowe przy wylocie spalin
zostały zamknięte,
Ostateczną kontrolę kotła przed
pierwszym uruchomieniem
przeprowadza kierownik kotłowni
z pracownikiem, który będzie
obsługiwał kocioł.
Uruchamianie kotła
Zgodnie z przepisami o kotłach,
instalacja kotłowa grupy IV moŜe
być uruchomiona dopiero po
uzyskaniu zezwolenia wydanego
przez odpowiedni urząd oraz po jej
sprawdzeniu przez odpowiedni
oddział UDT.
Pierwsze uruchomienie
powinien przeprowadzić
uprawniony wykonawca instalacji.
Wartości nastawcze muszą być
odnotowane w protokole
pomiarowym podpisanym
przez wykonawcę instalacji
oraz uŜytkownika instalacji.
Kolejność czynności przy
uruchamianiu:
napełnić kocioł i instalację wodą
i odpowietrzyć,
sprawdzić ciśnienie w instalacji,
otworzyć zasuwę
lub przepustnicę spalin
(jeśli jest na wyposaŜeniu),
otworzyć zawory odcinające
przewody oleju lub gazu,
kolejno załączyć:
wyłącznik główny,
wyłącznik roboczy agregatów
potrzebnych do instalacji
kotłowej,
wyłącznik roboczy palnika
(przestrzegać przepisów
eksploatacji producenta
palnika),
uruchomić minimalną moc
cieplną kotła i powoli
podgrzewać do temperatury
wynoszącej ok. 30 K poniŜej
temperatury roboczej,
po osiągnięciu wymaganej
temperatury na zasilaniu
otworzyć zawór powrotny
do kotła oraz powoli zawór
zasilający kotła,
przełączyć palnik na pełne
obciąŜenie,
podczas podgrzewania ze stanu
zimnego (takŜe przy ponownym
uruchomieniu po konserwacji
i czyszczeniu), przerwać
podawanie ciepła do odbiorców,
dzięki czemu temperatura punktu
rosy zostanie szybko
przekroczona,
po osiągnięciu temperatury
roboczej przyłączyć po kolei
odbiorniki ciepła i przejść
na automatyczny tryb pracy,
obserwować i w razie
konieczności dokręcić uszczelki
i zamknięcia,
po kilku dniach od rozruchu
sprawdzić drzwiczki kotłowe
i pokrywę rewizyjną i dokręcić
śruby.
6
Instrukcja eksploatacji
Vitomax 300
Typ M343
Uruchamianie, praca i zatrzymanie kotła wraz z zatrzym. awaryjnym c.d.
W trakcie podgrzewu
sprawdzić funkcje wszystkich
urządzeń regulacyjnych
i zabezpieczających, obserwować
przyrządy do pomiaru ciśnienia
i temperatury,
sprawdzać pod względem
szczelności wszystke zamknięcia
i ewentualnie dokręcić.
Wszystkie zamknięcia dokręcić
przy maksymalnie dopuszczalnym
nadciśnieniu roboczym.
Momenty dokręcania
w stanie zimnym i ciepłym
przedstawiono w tabeli:
Zamknięcie
Otwory rewizyjne
Moment
dokręcenia
20 Nm
Ograniczenia dotyczące
uruchamiania
Zabronione jest uruchamianie kotła
w przypadku:
nie przeprowadzenia odbioru
kotła przez UDT,
występowania usterek
w instalacji paliwowej
lub w palniku,
nie przewietrzaniu kanałów
spalin,
nie napełnieniu kotła,
wadliwego zaworu
bezpieczeństwa
nieszczelności w kanałach
spalinowych,
uszkodzenia izolacji kotła,
braku pewności odnośnie
poprawnego działania armatury
zabezpieczającej i wskazującej,
braku pewności odnośnie
prawidłowego działania aparatury
i urządzeń pomocniczych,
zagroŜenia poŜarowego
w otoczeniu kotła.
Krótkotrwałe wyłączenie kotła
z ruchu
Przy krótkotrwałej przerwie
w eksploatacji, np. wyłączenie
w nocy, jeŜeli nie jest dozwolona
eksploatacja pod ciśnieniem
i/lub przy temperaturze roboczej
bez nadzoru, po wyłączeniu
palnika naleŜy:
wyłączyć wyłącznik urządzenia,
wyłącznik pompy obiegu
grzewczego i wyłącznik roboczy
palnika,
wyłączyć wyłącznik główny
(poza kotłownią)
zamknąć wszystkie zawory.
Długotrwałe wyłączenie kotła
z ruchu
W przypadku długotrwałego
wyłączenia instalacji kotłowej
naleŜy:
wyłączyć wyłącznik urządzenia,
wyłącznik pompy obiegu
grzewczego,
wyłącznik roboczy palnika,
zamknąć zawory odcinające
przewody oleju (przy zbiorniku i
fltrze) lub zamknąć zawór
odcinający gaz,
odłączyć instalację od napięcia
elektrycznego,
np. przy oddzielnym bezpieczniku
lub wyłączniku głównym,
Uwaga!
PoniewaŜ instalacja została
odłączona od zasilania, występuje
brak kontroli zabezpieczenia
przed zamarznięciem.
zamknąć wszystkie zawory.
W przypadku niebezpieczeństwa
zamarznięcia naleŜy opróŜnić
kocioł i system grzewczy przez
przyłącze opróŜniające.
Otworzyć zawory odcinające
i regulacyjne
oraz odpowietrzanie.
Awaryjne zatrzymanie kotła
Awaryjne zatrzymanie kotła
następuje w przypadku, gdy stan
techniczny kotła lub urządzeń
pomocniczych grozi uszkodzeniem
kotła lub zagraŜa bezpieczeństwu
ludzi.
Uwaga!
Gwałtowne wychłodzenie kotła
moŜe spowodować pogłębienie
skutków awarii.
Awaryjne zatrzymanie kotła
powinno nastąpić w przypadku:
braku reakcji zaworu
bezpieczeństwa przy wzroście
ciśnienia powyŜej
dopuszczalnego,
stwierdzenia nieszczelności
części ciśnieniowej kotła,
stwierdzenia odkształcenia części
ciśnieniowej kotła,
wybuchu poŜaru w kotłowni
lub w otoczeniu urządzeń
współpracujących,
wystąpienia nieszczelności
zaworu spustowego,
awarii urządzeń
zabezpieczających
lub regulacyjnych,
uszkodzenia manometru,
awarii pomp obiegowych,
eksplozji spalin,
nieszczelności połączeń
kołnierzowych lub połączeń
spawanych części ciśnieniowej,
niedroŜności przewodu
spustowego,
awarii urzadzeń pomocniczych,
innych zaburzeń, których
usunięcie w czasie pracy kotła
jest niemoŜliwe ze względów
technicznych lub BHP.
W przypadku zagroŜenia naleŜy:
natychmiast wyłączyć wyłącznik
główny (poza kotłownią),
zamknąć zawory odcinające
w przewodach olejowych
lub główny zawór odcinający
gazu,
w przypadku poŜaru stosować
odpowiednie gaśnice.
7
Instrukcja eksploatacji
Vitomax 300
Typ M343
Przygotowanie kotła do badań
Ze względu na parametry
techniczne, kocioł podlega
ograniczonemu dozorowi
technicznemu.
Odcięcie od instalacji musi być
zrealizowane na rurach zasilającej
i powrotnej, a kocioł opróŜniony.
Oględziny kontrolne
korpusu kotła wymagają
po stronie:
wodnej - zdemontowania włazów
kotła,
spalinowej - otwarcia przednich
drzwi rewizyjnych,
zdemontowania zawirowywaczy
i pokrywy rewizyjnej na komorze
zbiorczej spalin.
"Instrukcja montaŜu kotła"
Wymagania dotyczące konserwacji i kontrolii stanu kotła
oraz jego osprzętu
Kontrola comiesięczna
Co miesiąc naleŜy przeprowadzać
następujące kontrole:
kilkukrotna kontrola ciśnienia
w instalacji,
kontrola funkcyjności zaworu
bezpieczeństwa,
kontrola działania urządzeń
regulacyjnych i urządzeń
zabezpieczających,
kontrola szczelności wszystkich
przyłączy i zamknięć,
kontrola wentylacji nawiewnej
i wywiewnej kotłowni,
zapisanie stanu licznika wody
wprowadzonej do układu
(lub po kaŜdym dopuszczeniu
wody do układu),
Mały przegląd eksploatacyjny
(co 6 miesięcy)
Co pół roku naleŜy przeprowadzić
następujące kontrole:
kontrola szczelności uszczelek
i sznurów uszczelniających,
kontrola elementów
termoizolacyjnych drzwi
kotłowych,
kontrola urządzeń
zabezpieczających
(zawór bezpieczeństwa, STB,
ogranicznik poziomu wody, itp.),
sprawdzenie układu
podwyŜszania temperatury
powrotu,
analiza spalin (jeŜeli zostanie
stwierdzony znaczny wzrost
temperatury spalin, naleŜy
przeprowadzić czyszczenie
części spalinowej kotła),
analiza jakości wody w układzie
[twardość, O2, pH]
(lub po kaŜdym dopuszczeniu
wody do układu),
zapisanie stanu licznika wody
wprowadzonej do układu
(lub po kaŜdym dopuszczeniu
wody do układu),
DuŜy przegląd eksploatacyjny
(co 12 miesięcy)
Co 12 miesięcy naleŜy
przeprowadzić następujące
kontrole:
kontrola szczelności uszczelek
i sznurów uszczelniających,
kontrola elementów
termoizolacyjnych drzwi
kotłowych,
Kontrola urządzeń
zabezpieczających
(zawór bezpieczeństwa, STB,
ogranicznik poziomu wody, itp.),
sprawdzenie układu
podwyŜszania temperatury
powrotu,
analiza spalin
analiza jakości wody w układzie
[twardość, O2, pH]
(lub po kaŜdym dopuszczeniu
wody do układu),
zapisanie stanu licznika wody
wprowadzonej do układu
(lub po kaŜdym dopuszczeniu
wody do układu),
czyszczenie części spalinowej
kotła,
kontrola izolacji termicznej kotła,
regulacja palnika,
test przekaźników,
kontrola nastaw automatyki.
Częstotliwość i rodzaj
dodatkowych kontroli ustala
eksploatujący kocioł, w zaleŜności
od warunków pracy kotła
i urządzeń towarzyszących.
Po wyłączeniu kotła
z ruchu na dłuŜszy czas, zawarty
w wodzie kotłowej resztkowy tlen
oraz tlen przedostający się
do wody z powietrza ma,
przy obecności kwasu węglowego,
działanie silnie korozyjne.
Podczas postoju kotła dłuŜszego
niŜ 1 tydzień naleŜy zastosować
środki ochronne.
Konserwacja strony wodnej
moŜe odbywać się:
na mokro - gdy kocioł musi być
gotowy do eksploatacji w krótkim
czasie,
na sucho - zalecana
przy okresach przestoju
przekraczających 4 tygodnie
oraz gdy nie przewiduje się
uruchomienia w krótkim czasie.
Konserwacja strony wodnej na
mokro:
Po całkowitym napełnieniu kotła
wodą naleŜy pH wody kotłowej
doprowadzić do wartości 9,5
poprzez dodanie do niej preparatu
alkalizującego oraz środka
wiąŜącego tlen.
Środkiem alkalizującym moŜe być
odpowiedni fosforan (np. fosforan
trójsodowy).
Jako środka do wiązania tlenu
moŜna uŜyć siarczyn sodu.
Nie zaleca się stosowania
dwusiarczynu sodu, podsiarczynu
sodu oraz kwasu siarkowego,
gdyŜ przy niskiej zasadowaści,
pH moŜe opaść do wartości
powodującej uszkodzenie powłok
ochronnych.
Nie zaleca się stosowania
hydrazyny.
8
Instrukcja eksploatacji
Vitomax 300
Typ M343
Wymagania dotyczące konserwacji i kontrolii stanu kotła
oraz jego osprzętu c.d.
Zabezpieczenie strony wodnej
na sucho.
Przed przystąpieniem
do konserwacji naleŜy kocioł
opróŜnić, a następnie sprawdzić
czy w rurach wodnych
nie ma zastoin wilgoci.
NaleŜy uŜyć środka,
który pochłania wilgoć
(np. bezwodny chlorek wapnia,
Ŝel błękitny).
Umieścić w kotle środek
pochłaniający wilgoć i zamknąć
wszystkie otwory kotła.
śel błękitny:
Wymaga wymiany, gdy zabarwi
się na czerwono. MoŜna go
zregenerować poprzez długotrwałe
wygrzewanie w temperaturze
180 - 200 oC.
Kocioł moŜna takŜe wysuszyć
przez naturalną wentylację
otwierając wszystkie otwory,
pod warunkiem, Ŝe powietrze
jest o małej zawartości wilgoci.
Zabezpieczanie komory spalania
i powierzchni po stronie
spalinowej
Wystarczającym sposobem jest
osuszenie i oczyszczenie kotła.
(„Instrukcja obsługi i serwisu“)
Przy duŜej wilgotności powietrza,
lub w pobliŜu zbiorników wodnych
zaleca się zabezpieczenie
na sucho omówione powyŜej.
Sposób postępowania w przypadku wystąpienia uszkodzenia,
nieprawidłowości lub zakłóceń w pracy
Wszystkie awarie kotła dotyczące
kotła naleŜy zgłosić do właściwego
Oddziału Dozoru Technicznego.
Przyczyny i skutki awarii
oraz czynności podjęte w celu ich
usunięcia powinny być
szczegółowo opisane w dzienniku
ruchu kotła.
Sposób i zakres rejestracji parametrów eksploatacyjnych
Do obowiązków osoby
obsługującej kocioł naleŜy
m. in. sprawdzenie:
stanu licznika wody
uzupełniającej,
ciśnienia wody i jego wahania
w instalacji grzewczej,
ciśnienia gazu i jego wahania
w rurociągu zasilającym
lub zuŜycia oleju i śladów
powietrza w filtrze oleju,
Wszystkie parametry
eksploatacyjne powinny być
odnotowywane w dzienniku ruchu
kotła, zgodnie z jego zawartością.
UWAGA:
W "Dzienniku ruchu kotła" naleŜy
równieŜ odnotowywać odstępstwa
od normalnej pracy
9
Instrukcja eksploatacji
Vitomax 300
Typ M343
Deklaracja zgodności
10
Instrukcja eksploatacji
Vitomax 300
Typ M343
Deklaracja zgodności
11
Instrukcja eksploatacji
Vitomax 300
Typ M343
Zaświadczenie producenta wg 1. Fed. Rozp. o Ochr. Atmosfery
12