Karta katalogowa przyrząd do szlifowania otworów 1700

Wyposażenie specjalne uniwersalnych
szlifierek narzędziowych NUA-25
Przyrząd do szlifowania
otworów 01700
(do głowicy szlifierskiej typu „a”)
Przyrząd składa się z korpusu 1 oraz osadzonego w
nim wrzeciona do szlifowania 2.
Szlifowanie otworów możliwe jest przy wykorzystaniu
napędu głowicy uchwytowej (zespół 01600) oraz jednego
z przyrządów mocujących przedmioty szlifowane:
• uchwytu samocentrującego (zespół 01760)
• uchwytu magnetycznego (zespól 02000)
• tarczy mocującej (zespół 001.106.000)
osadzonego na wrzecionie uniwersalnej głowicy
uchwytowej.
Przygotowując obrabiarkę do szlifowania otworów
należy:
• wrzeciono szlifierki ustawić równolegle do
przesuwu stołu,
• zdjąć osłony ściernicy i ściernicę,
• na prawym końcu wrzeciona podstawowego
zamocować koło pasowe 4,
• na wrzecienniku szlifierki zamocować korpus
przyrządu 1 śrubami 5,
• wsunąć w korpus przyrządu 1 wrzeciono 2 z
osadzonym kółkiem 7,
• założyć pasek napędowy napinając go przez
przesuwanie przyrządu w rowku teowym
wrzeciennika szlifierki,
• zacisnąć wrzeciono przyrządu śrubami napinając
je momentem 4÷5 Nm
• zamocować osłonę 6 przekładni pasowej przy
pomocy obejmy nachodzącej na wrzeciono
przyrządu.
Podczas szlifowania wrzeciono 2 otrzymuje napęd
od silnika szlifierki za pośrednictwem paska
płaskiego który założony jest na koła pasowe 4 i
7. Szlifowany przedmiot zamocowany w uchwycie
mocującym osadzonym we wrzecionie uniwersalnej
głowicy uchwytowej, jest napędzany silnikiem
elektrycznym przyrządu 01600.
Przyrząd wyposażony jest w trzy przedłużki do
mocowania ściernic 8 z otworem f6, f10, f13 mm.
Przedłużki są mocowane na stożku wrzeciona przez
nakręcenie na końcówkę wrzeciona za pomocą
wkręta dwustronnego.
Szlifowanie prowadzi się wykonując posuwy stołem
obrabiarki ograniczone odpowiednim nastawieniem
twardych zderzaków stołu.
Zbyt mocne zaciśnięcie śrub mocujących wrzeciono
działa niekorzystnie na pracę łożysk i znacząco
wpływa na jego dokładność oraz trwałość.
UWAGA!
Wrzeciono szlifierskie do szlifowania otworów
jest przeznaczone wyłącznie do napędzania w
kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara
(patrząc od strony koła pasowego) Kierunek
obrotu wrzeciona musi zgadzać się ze strzałką
na obudowie wrzeciona i osłonie przekładni
pasowej. Zabronione jest napędzanie wrzeciona
w kierunku przeciwnym. Grozi to odkręceniem
przedłużek i koła pasowego.
Wyposażenie specjalne uniwersalnych
szlifierek narzędziowych NUA-25
Przyrząd do szlifowania
otworów 01700
(do głowicy szlifierskiej typu „a”)
Wrzeciono przyrządu smarujemy wkraplając co
8 godzin pracy ok. 20 kropli oleju. Smarowanie
kroplowe
jest
wystarczającym
sposobem
smarowania łożysk wrzecionowych przy pracy
przerywanej. Przy pracy ciągłej wrzeciona należy
stosować smarowanie mgłą olejową. Odbywa się to
przy użyciu specjalnego przyrządu do smarowania
mgłą olejową
Przy smarowaniu mgłą olejową należy:
• wrzeciono ustawić w obejmie tak aby był dostęp
do korka zaślepiającego,
• wykręcić korek i w jego miejsce wkręcić
końcówkę (gwint M8x1, min. przelot f4)
doprowadzającą mgłę olejową. Końcówkę
połączyć
z
urządzeniem
przezroczystym
przewodem f8x2, końcówka wyjściowa z
urządzenia powinna się znajdować min. 100
mm powyżej końcówki we wrzecionie,
• przy podłączaniu urządzenia należy zachować
szczególną czystość,
• uruchomić przepływ sprężonego powietrza
przez urządzenie ZDU-6,
• ciśnienie zasilania 0.35-0.6 MPa, ciśnienie po
zredukowaniu 0.1-0.12 MPa, ilość kropli - 20
na minutę.
• przed pierwszym uruchomieniem, lub po
postoju dłuższym niż 6 tygodni , należy włączyć
urządzenie smarujące na co najmniej 5 minut.
Do smarowania kroplowego lub mgłą olejową
zalecany jest olej maszynowy 16Z lub Hydrol 20,
lub inny o następujących parametrach:
• temperatura zapłonu - 170 ˚C
• temperatura krzepnięcia- -30 ˚C
• lepkość - 2.6-3.4 ˚E/50 ˚C
Wielkości charakterystyczne:
Najmniejsza średnica
otworu szlifowanego
14 mm.
Największa głębokość
szlifowania
75 mm.
Prędkość obrotowa
wrzeciona
ok 15000 obr./min.