PROJEKTOWANIE DRÓG SZYNOWYCH W PRZEKROJU
Transkrypt
PROJEKTOWANIE DRÓG SZYNOWYCH W PRZEKROJU
Katedra Mostów i Kolei dr inż. Jacek Makuch WYKŁAD 4 PROJEKTOWANIE DRÓG SZYNOWYCH W PRZEKROJU DROGI KOLEJOWE – WYBRANE ZAGADNIENIA studia II stopnia, specjalność IMO, semestr 3 rok akademicki 2015/16 1. ELEMENTY TRASY W PRZEKROJU Id-3, rys.1 (anaogiczny rysunek w „rozporządzeniu kolejowym”) 2) 1) NAWIERZCHNIA: • • • • szyny (dwa toki) przytwierdzenia podkłady podsypka PODTORZE: • • • • • • • torowisko ławy torowiska warstwa ochronna nasyp przekop podłoże skarpy • • • • • • • ławy skarpowe rów boczny rów odprowadzający rów skarpowy górny ławy ochronne ukop odwał (odkład) 2. SZYNY • obecnie na kolejach stosuje się szyny Vignole’a - w przekroju poprzecznym składają się z: • główki • szyjki • stopki • kształt zbliżony do dwuteownika (w klasycznym torze kolejowym szyna jest podparta punktowo na podkładach i na odcinkach pomiędzy nimi pracuje „na zginanie”, a taki kształt przekroju poprzecznego najlepiej przenosi tego typu obciążenia) • kształt symetryczny (możliwość zamiany szyn w tokach ze wzgl. na zużycie boczne) • załomy kształtu przekroju posiadają zaokrąglenia uzyskane w procesie walcowania (uniknięcie efektu karbu) • powierzchnia toczna (styku szyny z kołem) – „trzy promienie”: 300, 80 i 13 mm (minimalizacja zużycia obręczy kół i szyn) zużycie szyny zmiana kształtu jej przekroju – w postaci: • • ubytku - spowodowanego ścieraniem (kolor żółty) spływów (kolor różowy) w tramwajach na kolei styk koła z szyną może być jedno albo dwu punktowy: kiedyś: • szyny żeliwne, a nie stalowe (nie znano procesu walcowania) • o innym kształcie: dla kół bez obrzeża: • płaskownik • • Jessopa korytko (ceownik) • kątownik dla kół z obrzeżem: • Brunela funkcje szyn: • przejmowanie obciążeń od pojazdów i przekazywanie do niższych elementów konstrukcji toru • prowadzenie obręczy kół pojazdów • zapewnienie równej i gładkiej powierzchni tocznej • w torach zelektryfikowanych – przewodzenie i przekazywanie prądu zasilającego do pojazdu trakcyjnego • w torach objętych działaniem przekaźnikowych urządzeń srk – przewodzenie prądu kontroli zajętości torów rodzaje szyn: ze względu na kształt przekroju: • główkowe (Vignole’a, kolejowe) – kolej, metro, tramwaje (tory odkryte) • • blokowe – tramwaje (tory zabudowane z ciągłym podparciem i zamocowaniem) rowkowe (żłobkowe) – tramwaje (tory zabudowane) • • kształtowniki – do produkcji zwrotnic i krzyżownic • szyny główkowe - ze względu na wielkość przekroju: • ciężkie: 60E1 (UIC60) • średnie: 49E1 (S49) • lekkie: S42 (nieprodukowana), 8 i 6 („poniemieckie”) • ze względu na dokładność wykonania: • profilu przekr. poprz. – klasa X (bardziej) albo Y (mniej dokł.) • profilu podł. (prostość, płaskość) – klasa A (bardziej) albo B (mniej dokł.) • ze względu na gatunek stali (twardość - HBW): • R200 (od 200 do 240) • R220 (od 220 do 260) • R260 i R260MN (od 260 do 300) • R320Cr (od 320 do 360) • R350HT (od 350 do 390) – obrabiana cieplnie • R350LHT (od 350 do 390) – niskostopowa, obrabiana cieplnie (kolor niebieski – stosowane w Polsce) • ze względu stan zużycia: • nowe (Id-106) • staroużyteczne (Id-107): • reprofilowane - przeszlifowane • regenerowane – napawane i przeszlifowane dokumenty: NORMY OBOWIĄZUJĄCE: 1. PN-EN 13674-1:2011 Kolejnictwo - Tor - Szyna - Część 1: Szyny kolejowe Vignole'a o masie 46 kg/m i większej 2. PN-EN 13674-2+A1:2010 Kolejnictwo - Tor - Szyna - Część 2: Szyny do rozjazdów i skrzyżowań stosowane w połączeniu z szynami kolejowymi Vignole'a o masie 46 kgm i większej 3. PN-EN 13674-3+A1:2010 Kolejnictwo - Tor - Szyna - Część 3: Kierownice 4. PN-EN 14811+A1:2010 Kolejnictwo - Tor - Szyny specjalne Szyny rowkowe i związane z nimi profile konstrukcyjne NORMY WYCOFANE: 1. PN-H-93421:1984 Szyny normalnotorowe (wcześniejsze wydania: 1970, 1965, 1964, 1955) 2. PN-H-93440:1992 Stal - Szyny tramwajowe z rowkiem (wcześniejsze wydanie: 1962) INSTRUKCJE KOLEJOWE: 1. Id-1 (D-1) Warunki techniczne utrzymania nawierzchni na liniach kolejowych, PKP PLK 2005 (ze zmianami: 2006, 2010, 2015) – Załącznik 4 „Charakterystyki techniczne szyn” KATALOGI PRODUCENTÓW: Arcelor Mittal (dawna Huta Katowice) Voest Alpine (Austria) SZYNY GŁÓWKOWE (VIGNOLE’A): szyna „ciężka” 60E1 (UIC60) liczba w nazwie oznacza ciężar szyny o długości 1 m powierzchnia toczna posiada kształt „trzech promieni”: 13, 80 i 300 mm Id-1, zał.4: ← rysunek z „nowej normy” rysunek ze „starej normy” → szyna „średnia” 49E1 (S49) powierzchnia toczna posiada kształt „trzech promieni”: 13, 80 i 300 mm Id-1, zał.4: ← rysunek z „nowej normy” rysunek ze „starej normy” → Id-1, zał.4: Id-1, zał.4: szyna „lekka” S42 (obecnie nieprodukowana) • powierzchnia toczna nie posiada kształtu „trzech promieni” !!! szyny „poniemieckie” (tereny dawnego zaboru pruskiego) SZYNY ROWKOWE: • kiedyś: 180S • obecnie: (bez kształtu „trzech promieni” !!!) 60R2 (Ri60N) były jeszcze: 180W – z węższym rowkiem (odc. proste) 180P – z wyższą prowadnicą (?) są jeszcze inne: z szerszym rowkiem, wymagające pochylania, niższe, z węższą stopką inne rowkowe - różnice: 60R2 (Ri60N) 59R2 (Ri59N) • posiada szerszy rowek • niektóre miasta (Poznań) stosują ją w łukach poziomych inne rowkowe - różnice: 60R2 (Ri60N) (RiPh37N) • posiada jeszcze szerszy rowek dostosowany do profilu koła kolejowego • z myślą o tramwajach dwusystemowych (w Polsce - na przyszłość) inne rowkowe - różnice: 60R2 (Ri60N) 60R1 (Ri60) • wymaga pochylania do wewnątrz toru • powierzchnia toczna nie posiada kształtu „trzech promieni” inne rowkowe - różnice: 60R2 (Ri60N) 53R1 (Ri53N) • niższa (mosty, wiadukty) – np. most Poniatowskiego w Warszawie • z węższą stopką (pod podlew ciągły) szyny rowkowe - szczególne: PŁYTKOROWKOWE STOŁECZKOWE 61C1 (Rili) 75C1 (BA75) • do produkcji krzyżownic, kierownic • do produkcji opornic (łoża podiglicowe) SZYNY SZEROKOGŁÓWKOWE: 105C1 (D180/105) 76C1 (VKRi60) • do produkcji krzyżownic / szyn najazdowych (na krzyżownice) • frezuje się w nich rowek dla obrzeża koła (wypłycony / o zmiennej głębokości) SZYNY BLOKOWE: dla torów z ciągłym podparciem: • nie pracują na zginanie (nie muszą mieć kształtu dwuteownika) • nie mają w ogóle szyjki • mają węższą stopkę LK1 - polska szyny czeskie: (powierzchnia toczna nie posiada kształtu „trzech promieni”) KSZTAŁTOWNIKI: do produkcji iglic: • − kolejowych oraz tramwajowych głęboko posadowionych: 49E1A1 (Zu2-49) − tramwajowych płytko posadowionych: 42C1 (Zu-Ri42) pochylenie szyn do wewnątrz toru: (przeciwdziałanie wężykowaniu) • standard francuski - 1:20 (S49 na podkł. drew.) • standard niemiecki - 1:40 (UIC60 oraz S49 na podkł. bet.) szerokość toru (prześwit): • odległość mierzona pomiędzy wewnętrznymi krawędziami główek szyn, 14 mm poniżej ich górnego poziomu, • w torach normalnych wynosi 1435 mm w ciasnych łukach poziomych – stosuje się: 1) Poszerzenie szerokości toru: • o 10 mm – dla R poniżej 250 m • o 15 mm – dla R poniżej 200 m • o 20 mm – dla R poniżej 180 m • o 25 mm – dla R poniżej 160 m • wykonuje się je poprzez odsunięcie szyny toku wewnętrznego do środka łuku, na długości krzywej przejściowej, a jeśli jej nie ma to na odcinku prostym przed początkiem łuku, w sposób ciągły w tempie: • 1 mm poszerzenia / 1 m długości toru - tory klas 0, 1, 2, • 2 mm poszerzenia / 1 m długości toru - tory klas 3, 4, 5. 2) Prowadnice - dodatkowe szyny umieszczone wewnątrz toru przy szynach toku wewnętrznego • dla zmniejszenia tarcia bocznego kół taboru na szyny toku zewnętrznego • w łukach poziomych o promieniu 300 m i mniejszym rozszerzalność termiczna stali – rodzaje torów: 1) Tory klasyczne (stykowe): • szyny o długości 25 m (UIC60) albo 30 m (S49) połączone są na łubki i śruby z pozostawieniem luzu: złącze szyn 60E1 wiszące (sześciootworowe) Id-1, zał.8 złącze szyn 60E1 podparte (czterootworowe) wymaga zastosowania drewnianych podkładów podzłączowych połączonych śrubami analogicznie dla szyn 49E1: złącze wiszące (sześciootworowe) złącze podparte (czterootworowe) • latem szyny wydłużają się i luzy w stykach zmniejszają się do zera, a zimą - na odwrót, zwiększają do 17 mm Id-1, zał.8 • wady: dyskomfort jazdy, zużycie taboru i toru • zalety: brak powstawania naprężeń w szynach dążących do wyboczenia toru (latem) i pękania szyn (zimą) 2) Tory bezstykowe: szyny połączone są ze sobą na stałe (spawaniem termitowym, elektrycznym albo zgrzewaniem elektrooporowym) bez możliwości przesuwu wady: powstawanie naprężeń w szynach dążących do wyboczenia toru (latem) i pękania szyn (zimą) zalety: wysoki komfort jazdy, mniejsze oddziaływania dynamiczne może być zastosowany jeśli promień łuku poziomego jest nie mniejszy niż: • • • • • • • 500 m - dla podkł. drew. 450 m - dla podkł. bet. 300 m - w torach stacyjnych zasady utrzymania reguluje rozdział VI instrukcji Id-1: • • • • • warunki bezpiecznej eksploatacji toru bezstykowego metryka toru bezstykowego ustalenie miejsc podatnych na pełzanie sprawdzenie stateczności toru bezstykowego ŁĄCZNIE SZYN: 1) Zgrzewanie elektrooporowe: • nagrzanie oporowe obszaru styku zgrzewanych szyn w wyniku przepływu prądu i wywarcia docisku - w efekcie wyiskrzenie ciekłego metalu z obszaru styku powodującego połączenie szyn zgrzeiną (film) zgrzewarka stacjonarna zgrzeina po oszlifowaniu zgrzewarka mobilna 2) Spawanie termitowe • • • • proces polegający na reakcji chemicznej sproszkowanej mieszaniny tlenków żelaza i glinu (zwanej termitem), z której w temperaturze ok. 2 tyś. stopni C powstaje spoiwo spawalnicze na dokładnie ustawione końce szyn z zachowaniem odpowiedniego luzu spawalniczego nakłada się ceramiczne formy, a nad nimi umieszcza pojemnik wypełniony termitem, po uprzednim podgrzaniu szyn palnikiem podpala się termit - powoduje to reakcję, w wyniku której powstaje żelazo stanowiące łącznik spawanych szyn oraz tlenek glinu w postaci żużla wypływki spoiwa obcina się w stanie, w którym mają one jeszcze barwę ciemnoczerwoną, a następnie obrabia się połączenie przez szlifowanie. (film) 3) Spawanie łukiem elektrycznym • • w miejscach trudnodostępnych, gdzie nie jest możliwe spawanie termitowe lub zgrzewanie ręcznie elektrodą otuloną albo półautomatem z podajnikiem drutu spoina wykonana elektrycznie półautomatem, drutem proszkowym 3) Złącza szynowe (styki): − klasyczne (łubkowe) – na łubki i śruby (opisane wcześniej): • wiszące sześciootworowe (na podkładach betonowych) • podparte czterootworowe (na dwóch drewnianych podkładach podzłączowych połączonych śrubami) − izolowane klejono-sprężone: (Id-1, zał. 9) Rodzaje: • sześcio albo czterootworowe, • wykonywane na miejscu albo w zakładach torowych tak jak klasyczne (łubkowe), tylko z dodatkowymi przekładkami izolacyjnymi i zaprawą wiążącą (klej epoksydowy) - bez możliwości przesuwu szyny zapewniają przerwę w obwodzie elektrycznym (rezystancja ≥ 50 MΩ - przy suchej pogodzie) – wymaganą przez urządzenia srk (kontroli zajętości torów) 4) • Szyny przejściowe w przypadku łączenia szyn o różnych przekrojach poprzecznych szyna przejściowa 60E1 / 49E1 (Id-1, zał.8) • • w celu uniknięcia efektu karbu (miejsca propagacji uszkodzeń) wykonywane w zakładach torowych (cięcie, wyginanie, spawanie, szlifowanie) 5) Urządzenia (przyrządy) wyrównawcze • • inna nazwa: złącza (styki) dylatacyjne zapewnienie możliwości przesuwu szyny - większego niż w przypadku styków klasycznych − lokalizacje: nad łożyskami ruchomymi mostów i wiaduktów w tramwajach ponadto: • na styku toru nowego i starego (szyna o wymiarach nominalnych i zużyta) • w torach odkrytych na podkładach i podsypce jeśli nie zostały ułożone w przedziale temperatur neutralnych (od +15 do +30ºC) – co ok. 200 m (np. Wrocław ul. Toruńska i Kwidzyńska – przebudowa w 2000 r.) • przed węzłami rozjazdowym (nie we wszystkich miastach – we Wrocławiu nie!) 3. PRZYTWIERDZENIA • rodzaje: • bezpośrednie albo pośrednie (z podkładkami) • z łapkami sztywnymi albo sprężystymi • punktowe albo ciągłe • funkcje: • przenoszenie obciążeń z szyn na podkłady • umożliwienie sprężystych ugięć szyn • zapewnienie właściwego pochylenia szyn • zapobieganie pełzaniu szyn • tłumienie drgań • w torach zelektryfikowanych - izolacja elektryczna szyny (przeciwdziałanie upływowi prądów błądzących) RODZAJE: 1) BEZPOŚREDNIE bez podkładki żebrowej, szyna obustronnie przymocowana hakami albo wkrętami do podkładu drewnianego rozwiązanie stosowane w tramwajach we Wrocławiu do początku lat 90-tych z czasem pomiędzy szyną a wkrętem zaczęto umieszczać prymitywną łapkę z płaskownika z otworem rozwiązanie to nie było jednak korzystne – łapka obracała się 2) KLASYCZNE (typu „K”) pośrednie (z podkładką żebrową) 1. 2. 3. 4. Podkładka żebrowa Przekładka podszynowa Wkręt Łapka 5. 6. 7. 8. Śruba stopowa Pierścień sprężysty Żebro Nakrętka Podkładki żebrowe 1) Dla szyn S49 na podkładach drewnianych Pm49 (czterootworowe z pochyleniem) 2) Dla szyn S49 na podkładach betonowych Ps49 (dwuotworowe bez pochylenia) 3) Dla szyn rowkowych (kiedyś 180S; obecnie Ri60N): PT180 • • • sześciootworowe (uniwersalne): − cztery skrajne otwory – na podkładach drewnianych − dwa otwory środkowe albo po skosie – na podbudowie betonowej bez pochylenia szersze niż kolejowe WADY: • • • • duża liczba elementów składowych (drogie, awaryjne) elementy śrubowe – konieczność dokręcania brak wyizolowania elektrycznego szyny (upływ prądów błądzących) sztywna praca łapek Przytwierdzenie klasyczne z łapkami typu Vossloh Skl-12 3) SPRĘŻYSTE typu „SB” (polskie) bezpośrednie ! (bez podkładki żebrowej) ZALETY: • • • • mała liczba elementów składowych (tanie, mniej awaryjne) brak elementów śrubowych – wyeliminowanie konieczności dokręcania elektryczne wyizolowanie szyny (brak upływu prądów błądzących) sprężysta praca łapek łapki SB: SB-3 (od 1981 roku) SB-4 (od 1996 roku, Vossloh Skamo) SB-7 (od 2000 roku, Interfrez) 3) Sprężyste innych typów: Vossloh W14 (niemieckie) Pandrol (brytyjskie) ← dla kolei konwencjonalnych prędkości ↓ dla kolei dużych prędkości Nabla (francuskie) 4) Typowo tramwajowe: Vossloh W-tram z łapką Skl 21 Vossloh W 25 Tram z łapką Skl 25 z klinową regulacją prześwitu szyna obłożona wkładkami gumowymi: dla toru „węgierskiego” pierwsze realizacje we Wrocławiu: ul. Łokietka i Poniatowskiego - 1994 wkładki typu „PHOENIX” (kiedyś) realizacja we Wrocławiu: ul. Karkonoska - 1999 obecnie w ofercie firmy TransComfort jako element systemu RCS (Rail Comfort System) system ERS-M firmy TINES ostatnie realizacje we Wrocławiu: ul. Curie-Skłodowskiej - 2014, ul. Nowowiejska - 2015 szyna w zalewie z żywicy poliuretanowej: system ERS firmy TINES ostatnie realizacje we Wrocławiu: ul. Pilczycka (most nad Ślęzą) - 2012 system BZ firmy PREFA podobna realizacja: most Uniwersytecki 2016 ciągłe podparcie szyny z punktowym zamocow.: z wykorzystaniem kolejowych łapek Łp3 ostatnie realizacje we Wrocławiu: ul. Krupnicza – 2014 wada – brak żebra, łapki i podkładki z blachy stalowej mają tendencję do obracania się z wykorzystaniem łapek torów podsuwnicowych wada – brak sprężystego docisku łapki system RP firm PREFA i TransComfort realizacja: Kraków, jeden z mostów nad Wisłą system RJ firm PREFA i TransComfort 4. PODKŁADY • rodzaje: • drewniane: • miękkie – sosnowe • twarde – dębowe, bukowe, azobe (tropikalne) • betonowe: • żelbetowe (kiedyś) albo strunobetonowe (obecnie) • belkowe (monoblokowe) albo blokowe (dwublokowe) • stalowe (kiedyś, ale i współcześnie – typu „Y”) • z tworzyw sztucznych (rzadko – drogie!) • funkcje: • przenoszenie obciążeń z szyn na podsypkę • zapewnienie właściwego prześwitu szyn • tłumienie drgań (drewniane i z tworzyw szt.) Id-1, zał. 5: PODKŁADY DREWNIANE (w tramwajach stosuje się podkłady IIIB, IIIO i IVO) PODROZJEZDNICE DREWNIANE MOSTOWNICE DREWNIANE PODKŁADY BETONOWE strunobetonowy INBK7 dla przytwierdzenia K i szyn 60E1 (49E1) strunobetonowy PS-94 dla przytwierdzenia SB i szyn 60E1 (49E1) ROZMIESZCZENIE PODKŁADÓW W TORZE Wytwórnia Podkładów Strunobetonowych S.A. Mirosław Ujski strunobetonowy PS-83 dla przytwierdzenia SB i szyn 60E1 (49E1) PODKŁADY TRAMWAJOWE: Podkłady dla szyn rowkowych Ri60N: 1) Normalnotorowy – PST94M: 2) Wąskotorowy – PST95M (dług.: 1,8 m) Podkłady dla szyn główkowych S49: 3) Normalnotorowy: 4) Wąskotorowy – PST99M (dług.: 1,8 m) Wytwórnia Podkładów Strunobetonowych STRUNBET (Bogumiłowice) 1) Normalnotorowe: 2) Wąskotorowe: 3) Podrozjazdnice (z szyną na śruby młoteczkowe): Podkłady staroużyteczne: kolejowy Bl-3 (blokowy) kolejowy INBK4 kolejowy PBS1 tramwajowe z KPB Kutno (firma upadła): PST95/SB3/180S - wąskotorowy PST99/SB3/S49 - wąskotorowy Podkłady blokowe do zabetonowania: • system Rheda City Green 5. • PODSYPKA tłuczeń (kruszywo łamane) frakcji (o wymiarze ziaren) od 31,5 mm do: • 50 mm (31,5/50) • 63 mm (31,5/63) ze skał: • • • • magmowych (granit, bazalt, melafir, diabaz) metamorficznych (z wyjątkiem wapieni krystalicznych i łupków) osadowych, takich jak piaskowce kwarcowe o lepiszczu krzemionkowym rodzaje: • • • • naturalny sztuczny (np. termicznie modyfikowany) odzyskany (z recyklingu) klasy: I, II albo III - w zależności od właściwości fizycznych (odporność na • rozdrabnianie, ścieranie, zgorzel słoneczną, nasiąkliwość, mrozoodporność) gatunku: 1, 2 albo 3 - w zależności od geometrii ziaren (zawartość cząstek • drobnych, pyłów, ziaren długich, zanieczyszczeń, wskaźnik płaskości) kategorii uziarnienia: • • • A, B albo C – dla tłucznia 31,5/50 D, E albo F – dla tłucznia 31,5/63 dokumenty normatywne: • • • • Id-1, zał.6 „Wymagania techniczne podsypki” – od marca 2015 uchylony! PN-EN 13450:2004 „Kruszywa na podsypkę kolejową” Id-110 Tymczasowe WTWiO podsypki tłuczniowej naturalnej i z recyklingu stosowanej w nawierzchni kolejowej, PKP PLK 2010 wymiary: • • • • • • kształt pryzmy – trapezowy górny poziom pryzmy - do wierzchu podkładu minimalna szerokość pryzmy obok podkładów: od 15 do 45 cm pochylenie ściany bocznej pryzmy: 1:1,5 grubość podsypki: • pod podkładem w miejscu szyny (mniejszy wymiar) • w zależności od klasy toru i typu podkładu (dla betonowych – o 5 cm więcej) • funkcje: • przenoszenie obciążeń z podkładów na podłoże • • • • (zmniejszenie nacisków poprzez rozłożenie ich na większą powierzchnię) umożliwienie sprężystej pracy toru (większy komfort jazdy, większa trwałość elementów składowych toru) zapewnienie właściwej geometrii toru odwodnienie toru tłumienie drgań • zjawiska niepożądane: • deformacje • rozgęszczenie • zanieczyszczenie • zabiegi utrzymaniowe: • podbijanie – regulacja położenia toru w planie i profilu • zagęszczanie • oczyszczanie • profilowanie pryzmy 6. • • Zasady doboru elementów nawierzchni i ich wymiarów wg standardów konstrukcyjnych nawierzchni (Id-1, zał.2) w zależności od klasy toru: • zasady doboru podsypki (klasa i gatunek) – Id-110, tab.11: 7. • • • TOROWISKO kształt „daszkowy” (ze względu na odwodnienie): • dla linii dwutorowych - „daszek” symetryczny • dla linii jednotorowych - „daszek” niesymetryczny: najwyższy punkt położony 2 m z prawej albo z lewej strony osi toru (zależy od tego, po której stronie łatwiej będzie dobudować drugi tor w przyszłości) pochylenie poprzeczne: • • 5 % - zalecane 3 % - minimalne • 2 % - minimalne na równiach stacyjnych z filtracyjną warstwą ochronną minimalna szerokość ławy torowiska: • 1 m – na stacjach • 0,6 m – na liniach nowobudowanych i modernizowanych • na liniach eksploatowanych: • • 0,6 m - dla vmax > 160 km/h 0,5 m - dla 120 < vmax ≤ 160 km/h • 0,4 m - dla 80 < vmax ≤ 120 km/h • 0,35 m - dla vmax ≤ 80 km/h • wymiary uzależnione od kategorii linii i liczby torów (Id-1, zał.1): Linie magistralne i pierwszorzędne – dwutorowe: Linie magistralne i pierwszorzędne – jednotorowe: Linie drugorzędne – dwutorowe: Linie drugorzędne – jednotorowe: Linie znaczenia miejscowego – jednotorowe: • w łukach o promieniu R ≤ 4000 m stosujemy poszerzenie: • rozstawu osiowego torów o wartość ar • odległości od osi toru do przeszkód na międzytorzu lub na zewnątrz toru o wartości: • az - po zewnętrznej stronie łuku • aw - po wewnętrznej stronie łuku • wzory: ar = 2 · ∆bR az = ∆bR aw = ∆bR + ∆bh ∆bR - poszerzenie wywołane ustawianiem się pojazdu wzdłuż cięciwy ∆bh - poszerzenie wywołane przechylaniem się pudła pojazdu ∆bh = Hi ⋅ h 1500 2 − h 2 Hi - wymiar pionowy skrajni na prostej [mm]: 300, 1100, 3050, 3850, 4250, 4850 h – maksymalna wartość przechyłki jaka występuje na łuku [mm] • wymienione powyżej zasady (Id-1 zał.11 - do marca 2015, a później - Moduł A2, zał. III) obowiązują obecnie tylko w przypadku linii kolejowych nie podlegających ocenie zgodności z wymaganiami technicznych specyfikacji interoperacyjności (TSI) • w przypadku linii podlegających takiej ocenie – należy stosować: 1) 2) 3) PN-EN 15273-1:2013-09 Kolejnictwo - Skrajnie - Część 1: Postanowienia ogólne Wymagania wspólne dla infrastruktury i pojazdów szynowych (208 stron) PN-EN 15273-2:2013-09 Kolejnictwo - Skrajnie - Część 2: Skrajnia pojazdów szynowych (272 stron) PN-EN 15273-3:2013-09 Kolejnictwo - Skrajnie - Część 3: Skrajnie budowli (186 stron) razem 666 stron !!! (kiedyś: Id-1 zał.11 – 7 stron; „stara” norma PN-K-02057:1969 – 5 stron) 8. • • • • • WARSTWA OCHRONNA pełni funkcje: • filtracyjną • wzmacniającą • mrozoochronną wykonywana z: • klińca 4/31,5 - jeśli bardziej zależy nam na filtracji • niesortu 0/31,5 - jeśli bardziej zależy nam na wzmocnieniu może być dwuwarstwowa (kliniec na górze, niesort na dole) jeśli zależy nam zarówno na filtracji i wzmocnieniu warstw filtracyjnych nie należy wykonywać z piasku (jak podaje większość podręczników z lat 80-tych) - ze względu na niespełnienie warunku Terzagiego z mechaniki gruntów, dotyczącego stabilności warstw na ich styku (tłuczeń miesza się z piaskiem) grubość: • 30 cm – min • 35 - 50 cm – zalecana 9. • PODTORZE Definicje (Id-3): • podtorze - kolejowa budowla ziemna wraz z urządzeniami ją zabezpieczającymi, ochraniającymi i odwadniającymi, podlegająca oddziaływaniom eksploatacyjnym, wpływom klimatycznym oraz wpływom podłoża gruntowego zalegającego bezpośredni o pod podtorzem i w najbliższym jego otoczeniu • pokrycie ochronne torowiska - jedno- lub wielowarstwowe wzmocnienie lub odwodnienie górnej części podtorza, stosowane gdy grunty tej części nie stanowią dostatecznie trwałego podparcia dla nawierzchni kolejowej • warstwa ochronna torowiska - pokrycie ochronne torowiska w postaci warstwy odpowiednio dobranego gruntu (np. warstwa ochronna filtracyjna, szczelna itp.) • pokrycie filtracyjne - pokrycie ochronne w postaci warstwy lub powłoki z przepuszczalnego materiału (gruntu, włókniny) służące do zbierania i odprowadzania wód do drenaży liniowych • pokrycie szczelne - pokrycie ochronne w postaci mało przepuszczalnej lub szczelnej warstwy albo powłoki, zapobiegającej infiltracji wód powierzchniowych w grunty • odwadnianie - zabezpieczanie przed napływem wód i niszczącym i ich działaniem oraz zbieranie i odprowadzanie wód, w celu zapewnienia ciągłej sprawności eksploatacyjnej drogi kolejowej • odwadnianie: • • powierzchniowe (drenowanie powierzchniowe) - usuwanie zagrożeń powodowanych przez wody powierzchniowe za pomocą odpowiedniego kształtowania, uszczelniania i wzmacniania terenu i powierzchni budowli, odprowadzania wód drenażami naziemnymi i podziemnymi płytkimi (zakładanymi w strefie przemarzania gruntu), odcinania dopływu wód przy użyciu pokryć szczelnych • głębokie (drenowanie głębokie) - usuwanie zagrożeń powodowanych przez wody gruntowe płynące, stagnujące i kapilarne za pomocą drenaży głębokich niezamarzających zimą (niekiedy drenaże te służą również do odprowadzania wód powierzchniowych oraz odcinania dopływu tych wód przy użyciu ścianek szczelnych, ekranów zapobiegających filtracji, itp.) odwodnienie tymczasowe (robocze) - odwodnienie umożliwiające wykonanie właściwych prac (np. budowę odwodnienia trwałego) • drenaż - urządzenie odwadniające, umożliwiające zebranie i szybkie (najczęściej grawitacyjne) odprowadzenie wód wzdłuż ustalonej trasy do sieci odprowadzającej lub bezpośrednio do odbiornika; do drenaży zalicza się: • drenaże liniowe naziemne (np. rowy, rynny, wały odprowadzające), • drenaże liniowe podziemne (np. sączki, ciągi drenarskie rurowe), • drenaże płytowe (np. warstwy filtracyjne) stosuje się również: • • • konstrukcje pośrednie (np. sączki skarpowe, drenaże punktowe, przyporowe) • drenaże pionowe, w których dominuje pionowy kierunek przepływu wód rów - drenaż liniowy naziemny w postaci nieobudowanego lub obudowanego wykopu zlokalizowanego najczęściej wzdłuż budowli, chroniącego ją przed dopływem wód powierzchniowych i odprowadzającego te wody (np. rów przy przekopie lub przy nasypie) ponadto stosuje się: • rowy odwadniające tereny przyległe do budowli, • rowy regulacyjne przy obiektach przeprowadzających wody pod liniami kolejowymi, • rowy służące wyłącznie do odprowadzania wód, • rowy tymczasowe, likwidowane po zakończeniu robót • Funkcje: przekazywanie obciążeń z nawierzchni na podłoże redukcja drgań wzbudzanych przez pojazdy szynowe odwodnienie podsypki poprzez: • • • • • • • • odpowiednio dobrany materiał filtrujący nadanie odpowiednich spadków poprzecznych ochrona przed przemarzaniem zapobieganie mieszaniu się ziaren niższych warstw gruntu z podsypką nawierzchni Wymagania: • dostateczna wytrzymałość, trwałość i stateczność (jednorodna podstawa dla nawierzchni kolejowej linii o określonych parametrach eksploatacyjnych • • • nie uleganie nadmiernym odkształceniom trwałym i sprężystym (w występujących warunkach klimatycznych i eksploatacyjnych) - zagrażającym bezpieczeństwu ruchu, bądź też stwarzającym potrzebę zbyt częstych napraw nawierzchni możliwie małe koszty budowy i eksploatacji, bez pogarszania walorów użytkowych możliwość łatwego, także zmechanizowanego, prowadzenia robót podtorzowych oraz innych robót wykonywanych w jego obrębie (nawierzchniowych, trakcyjnych, teletechnicznych itp.) • brak nadmiernych zakłóceń w krajobrazie i środowisku naturalnym • • Wymagania spełnia się poprzez: • stosowanie odpowiednich materiałów oraz właściwe ich ułożenie, zagęszczenie i odwodnienie, • nadanie budowli odpowiedniego kształtu wynikającego z przepisów i warunków miejscowych • niedopuszczanie do wystąpienia w eksploatacji podtorza warunków gorszych niż założone na etapie projektowania, tzn. właściwe konserwowanie oraz wykonywanie wszystkich niezbędnych napraw i modernizacji budowli • przestrzeganie obowiązujących przepisów dot. ochrony środowiska Trwałość: • 100 lat • 20 - 50 lat (zależnie od parametrów eksploatacyjnych linii) - górna część podtorza na której jest ułożona nawierzchnia (torowisko) • Nośność i sztywność górnej części podtorza (torowiska): • • w żadnym punkcie przekroju poprzecznego górnej części podtorza nie mogą wystąpić podczas eksploatacji siły przekraczające naprężenia dopuszczalne dla wbudowanych gruntów, moduł odkształcenia podtorza E0 [MPa] określony przy drugim obciążeniu płytą VSS nie może być mniejszy niż: wartości przed nawiasami – linie nowobudowane i modernizowane wartości w nawiasach – linie eksploatowane • Trwałość górnej części podtorza (torowiska) - poprzez wbudowanie gruntów lub innych materiałów: odpornych na wodę, tzn. nie zawierających substancji rozpuszczalnych (np. soli) o zawartości części organicznych nie większej niż 0,2% o zawartości siarczanów nie większej niż 0,2% dobrze uziarnionych, tzn. dobrze zagęszczających się i nie ulegających rozgęszczeniu pod wpływem drgań niewysadzinowych stabilnych mechanicznie na stykach poszczególnych warstw, tzn. nie mieszających się z innymi przylegającymi materiałami – warunek ten musi być spełniony zwłaszcza dla styku z podsypką, natomiast nie wymaga się jego spełnienia dla styków z materiałami o trwałej strukturze, które nie ulegają sufozji, np. grunt stabilizowany odpowiednio wodoprzepuszczalnych - wskaźnik wodoprzepuszczalności k10 dla gruntu znajdującego się bezpośrednio pod podsypką powinien wynosić: • • • • • • • • • • ≥ 1 x10-4 m/s - gdy grunt warstwy ochronnej musi przepuszczać wody opadowe (np. warstwa filtracyjna na równi stacyjnej), < 1 x10-6 m/s - gdy konieczne jest zapobieżenie infiltracji wód opadowych w grunty podtorza (torowisko musi być wtedy dostatecznie utwardzone i wyprofilowane z nachyleniami poprzecznymi w kierunku drenażu), uniemożliwiających migrację drobnych cząstek z podtorza w podsypkę (wymaganie to spełniają materiały zawier. 10-20% ziaren mniejszych od 0,2 mm)