Kontrola jakości z zastosowaniem badań

Materiał Prasowy
15.10.2012
Kontrola jakości z zastosowaniem badań nieniszczących
Specjalistyczny
nadzór
nad
poszczególnymi
procesami
zachodzącymi
w przedsiębiorstwach to jeden z filarów ich dalszego rozwoju. Badania nieniszczące
umożliwiają testowanie proponowanych rozwiązań konstrukcyjnych, używanych materiałów
czy komponentów wykorzystywanych do produkcji finalnych wyrobów.
na
każdym
etapie
wytwarzania
bądź
eksploatacji
gwarantuje
nie
Ich przeprowadzanie
tylko
zachowanie
bezpieczeństwa, ale również oszczędności finansowe.
Zapobieganie negatywnym skutkom działania technologii to jedna z kluczowych zasad, którą
powinien kierować się odpowiedzialny biznes. Podstawą długofalowych zysków przedsiębiorstw
produkcyjnych jest nie tylko skrupulatna kontrola sposobu organizacji swoich działań, ale również
posiadanej infrastruktury oraz finalnych wyrobów.
Dzięki regularnemu przeprowadzaniu badań nieniszczących (Non – Destructive Testing w
skrócie NDT) można nadzorować cały cykl produkcyjny i eliminować wady oraz zapobiegać awariom
zanim spowodują one niepotrzebne koszty. Począwszy od etapu projektowania i badań, poprzez
produkcję przemysłową aż po okres eksploatacji, właściwa kontrola jest w stanie uruchomić procedury
zapobiegające poważnym konsekwencjom. Stały bądź okresowy nadzór – w zależności od wymagań
– to rozsądnie ulokowane pieniądze w przeciwdziałanie nie tylko ludzkim tragediom (związanym z
utratą zdrowia i życia), ale przede wszystkim w zabezpieczanie wartości firmy oraz jej wizerunku jako
solidnego i odpowiedzialnego pracodawcy i partnera.
Zakres i celowość prowadzenia badań nieniszczących
Każdy etap produkcji powinien być poddany niezależnej kontroli, która wykluczy powstawanie
i powielanie błędów prowadzących do poważnych uszkodzeń oraz zapewni wysoką jakość
wytworzonych dóbr. Bez różnicy czy badaniom nieniszczącym poddawane są komponenty
Materiał_Prasowy
data: 01.01.2012
Wydanie: 1
Przygotował: Mieczysław Obiedziński
Zweryfikował: Krzysztof Jankowski
Strona 1 of 3
Materiał Prasowy
uczestniczące w procesie produkcji, czy będące finalnym wyrobem, zachowanie odpowiednich
standardów ich eksploatacji i wykonania musi odpowiadać ustalonym normom.
Badania nieniszczące znajdują zastosowanie w zakresie urządzeń, materiałów i produktów,
które nie mogą być sprawdzone w inny sposób ingerujący w ich konstrukcję. Specyfika takich testów
nie modyfikuje i nie degraduje wyrobów podczas kontroli. Badane są fizyczne oddziaływania
zachodzące na powierzchni lub w strukturze materiału. Kontrola dotyczy również miejsc wyjątkowo
trudno dostępnych, a nawet całkowicie niewidocznych.
NDT stanowią ważne wsparcie w zapewnianiu jakości m.in. w szeroko rozumianym przemyśle
wytwórczym (aż 85% to przemysł metalowy wg danych TÜV SÜD Polska), inżynierii budowlanej,
technologii kosmicznej, przemyśle obronnym czy w medycynie.
Precyzyjne wyniki badań dzięki zaawansowanym technologicznie metodom
Wysokie standardy jakościowe, którym muszą odpowiadać wyroby poddawane badaniom
nieniszczącym, wymagają stosowania zaawansowanych technologicznie metod weryfikujących. Ich
wybór uzależniony jest od charakterystyki kontrolowanego produktu oraz szukanych wad. Poza
powierzchniowymi sposobami wykazywania zgodności przedmiotów z założeniami takimi, jak badania
wizualne, penetracyjne, magnetyczno – proszkowe czy prądami wirowymi, stosowane są również
badania radiograficzne oraz ultradźwiękowe, które umożliwiają wykrycie niedoskonałości znajdujących
się „w objętości” – nawet na znacznych głębokościach.
Tak szeroki zakres kontroli pozwala na wykazanie wad technologicznych związanych z
metodą wytwarzania elementów lub konstrukcji, które powstają w trakcie błędnie przeprowadzonej
operacji technologicznej. Z drugiej strony zastosowanie specjalistycznego sprzętu badawczego
umożliwia wykrywanie defektów eksploatacyjnych, spowodowanych środowiskiem pracy oraz np.
charakterem obciążenia wyrobu lub badanej struktury.
Używane podczas NDT metody umożliwiają precyzyjne oraz łatwe do zmierzenia, porównania
i oceny wyniki. Rezultaty badań wyraźnie wskazują miejsca, w których należy dokonać naprawy,
elementy wymagające wymiany bądź partie materiałów niespełniających określonych wymagań
jakościowych.
Materiał_Prasowy
data: 01.01.2012
Wydanie: 1
Przygotował: Mieczysław Obiedziński
Zweryfikował: Krzysztof Jankowski
Strona 2 of 3
Materiał Prasowy
Badania nieniszczące są gwarantem oszczędności osiąganych dzięki eliminowaniu z procesu
produkcji półwyrobów bądź wyrobów wadliwych. Zmniejsza to nie tylko awaryjność urządzeń, ale
zapewnia także porównywalną jakość produktów.
TÜV SÜD Polska należy do międzynarodowego koncernu TÜV SÜD AG, który od ponad 140 lat chroni ludzi,
środowisko i własność przed niekorzystnymi skutkami technologii. Zakres naszych działań obejmują usługi certyfikacji,
badań, testów, dopuszczeń technicznych, ekspertyz i szkoleń.
Zapewniamy wsparcie naszym Klientom na globalnym rynku poprzez wiedzę i doświadczenie prawie 19,500
specjalistów w ponad 600 lokalizacjach na całym świecie. Naszym celem jest zapewnienie bezpieczeństwa, niezawodności
oraz efektywności - to pozwala zwiększać wartość i konkurencyjność naszych Klientów.
Kontakt dla mediów:
Karol Kłosiewicz – Royal Brand PR – [email protected] – tel.: +48 71 723 75 17
Materiał_Prasowy
data: 01.01.2012
Wydanie: 1
Przygotował: Mieczysław Obiedziński
Zweryfikował: Krzysztof Jankowski
Strona 3 of 3