Załącznik nr 1b do SIWZ (upubliczniony 02.06.2015 r.)
Transkrypt
Załącznik nr 1b do SIWZ (upubliczniony 02.06.2015 r.)
ZAŁĄCZNIK NR 1b DO Zał. 1 SIWZ OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA minimalne wymagania techniczno – użytkowe UŻYTKOWNIK KOMENDA POWIATOWA PAŃSTOWEJ STRAŻY POŻARNEJ W EŁKU WYMAGANIA TECHNICZNO – UŻYTKOWE KOMORY DYMOWEJ WYKONANEJ NA ISTNIEJACYCH POMIESZCZENIACH W DWÓCH BUDYNKACH ORAZ KONTENERA POMIĘDZY NIMI. W koncepcji zabudowy pomieszczeń z kontenerem, przeznaczonych do wykorzystania na Kompleks Szkoleniowy z Komorą Dymową należy uwzględnić następujące pomieszczenia: Pomieszczenie Sala z urządzeniami wydolnościowymi Pomieszczenie komory dymowej ze strefą termiczną Pomieszczenie komory dymowej ze strefą zadymioną Pomieszczenie „mieszkanie” ze strefą zadymioną Śluza wyjściowa przy wyjściu z pomieszczenia „mieszkanie” Pomieszczenie „poczekalnia" do przygotowania sprzętu Lokalizacja Budynek A Kontener pomiędzy budynkami Budynek B– parter, Budynek B – piętro, Budynek B – piętro, Przednia części kontenera ( od strony placu) Opis i specyfikacja techniczna kontenera: Kontener umieszczony pomiędzy budynkami na poziomie obu ramp. Należy przygotować konstrukcje do posadowienia kontenera na odpowiedniej wysokości zgodnie z załącznikiem 1-2 do SIWZ. W przedniej części kontenera pomieszczenie przygotowawcze ”poczekalnia” do przygotowania sprzętu i ćwiczącego. Wejście do pomieszczenia od strony placu po schodach z barierkami (stopnie wejścia wykonane z kratki „WEMA”) Górna część kontenera –dach, pokryta blachą ryflowaną umożliwiającą swobodne poruszanie się ćwiczącego po powierzchni. Grubość blach powinna zapewnić bezpieczny i stabilny montaż dodatkowego wyposażenia do ćwiczeń. Całość zabezpieczona barierkami zgodnie z przepisami. Wyjście z pomieszczenia „mieszkanie” na dach kontenera po trapie z barierkami. Zejście/wejście z dachu/na dach kontenera na utwardzoną powierzchnię od strony placu w kierunku ściany frontowej mniejszego budynku. Stopnie wykonane z kratki WEMA. Podesty pomiędzy kontenerem a Budynkiem A oraz Budynkiem B wykonane z kratki WEMA. SPECYFIKACJA TECHNICZNA Wymiary zewnętrzne jednego segmentu kontenera: dł. 9500 x szer.2438 x wys. ok. 3000 mm UWAGA: ( wysokość kontenera dopasowana do wysokości wyjścia z pomieszczenia na piętrze) Wysokość wewnętrzna segmentu: min 2700 mm Konstrukcja stalowa pojedynczego segmentu: Dwie ramy nośne podłogi i stropodachu, połączone między sobą słupkami narożnymi ( kątowniki z blachy stalowej 5 mm). Rama podłogi wykonana z kształtowników stalowych. Rama stropodachu również z kształtowników stalowych. Wszystkie powierzchnie konstrukcji piaskowane do II stopnia czystości i malowane farbą podkładową oraz dwukrotnie farbą nawierzchniową. Kolor konstrukcji; - ściany szare - słupki, rama kolor szary kolor czerwony [RAL 9023] [RAL 2005] UWAGA: Kolor dopasowany do elewacji budynków A i B. Stropodach: Blacha trapezowa 1,5 mmm spawana do konstrukcji, wełna mineralna twarda #50mm Płyta warstwowa - rdzeń styropianowy #50mm. W pomieszczeniach z klatkami do ćwiczeń sufit zabezpieczony przed uszkodzeniami blachą ryflowaną ALU =2 mm. Ściany zewnętrzne: Płyta warstwowa styropianowa 75- 100 mm. RAL 9023. Ściany zewnętrzne: Płyta warstwowa styropianowa 60 mm. RAL 9023. Strona 2 z 4 Podłoga: Blacha niskofałdowa ocynkowana 0,5 mm. Wełna mineralna 100 mm. Folia polietylenowa 0,2 mm. Płyta cementowo-wiórowa CETRIS. Wykładzina PCV szara typ Gamrat homogeniczna, klejona. Listwa przypodłogowa wykonana z metalowego kątownika. Przy wejściu i wyjściu z klatek podłoga, wykładzina PVC zabezpieczona blachą ryflowaną ALU=2mm. Stolarka drzwiowa i okienna zaadaptowanych budynków oraz kontenera: Drzwi: Drzwi zewnętrzne stalowe, ocieplone, Obróbki blacharskie w kolorze elewacji. Wszystkie drzwi wyjściowe z kontenera (oprócz wyjścia z sterowni wyposażone w otwieranie antypaniczne) obróbki blacharskie w kolorze elewacji. Okna: Rozwierno - uchylne, Profil PVC kolor biały. Okna od strony zewnętrznej zabezpieczone żaluzjami. Sterowanie żaluzjami od wewnątrz. Podczas odbioru techniczno - jakościowego należy dostarczyć: - schematy elektryczne instalacji elektrycznej komory, - schematy elektryczne instalacji elektrycznej pulpitu sterowniczego wraz z przyłączami, - protokół badania skuteczności samoczynnego wyłączania zasilania, - protokół badania izolacji przewodów niskiego napięcia, - protokół badania obwodów i urządzeń chronionych wyłącznikami różnicowoprądowymi, - atesty i certyfikaty na materiały użyte do adaptacji pomieszczeń komory dymowej, - deklaracje zgodności na wyrób końcowy, - atesty i certyfikaty na sprzęt stanowiący wyposażenie komory dymowej. Zasilanie zewnętrzne kontenera Gniazdo i wtyk 5x32 A zagłębione w ryglu górnym krótkim od strony frontowej. Instalacja elektryczna: W korytkach kablowych, skrzynka przyłączeniowa z tablicą bezpiecznikową. Gniazda zasilające 230 V usytuowane zgodnie z zapotrzebowaniem, zabudową i posadowieniem urządzeń stanowiących wyposażenie obiektu. Wentylacja ścieżki: Zapewniająca odpowiednią wymianę powietrza w trybie normalnym i w przypadku awarii. Załączana z pulpitu sterującego w znajdującego się w pomieszczeniu centrali lub uruchamiana przy załączeniu włącznika bezpieczeństwa z poziomu pulpitu. Po stronie przeciwnej czerpnia powietrza. Zarówno czerpnia jak i wentylator zabezpieczone z zewnątrz kratkami. Od strony wewnętrznej zamontowane dymoszczelne żaluzje elektryczne. Wentylacja pozostałych pomieszczeń: Grawitacyjna, kratki nawiewno – wywiewne. Pomieszczenia próby wysiłkowej oraz sterowni klimatyzowane. Oświetlenie pomieszczeń: W pomieszczeniu z klatkami, jarzeniowe lampy kryte z IP 54. W pozostałych pomieszczeniach lampy rastrowe IP 20. W pomieszczeniu z klatkami włącznik oświetlenia na ścianie, umożliwiający włączanie oświetlenia wyłącznie przy wyłączonym pulpicie. Przy włączonym pulpicie sterującym włączanie i wyłączanie oświetlenia pomieszczenia musi być możliwe wyłącznie z pulpitu sterującego. W pozostałych pomieszczeniach oświetlenie zasilane z obwodu pomieszczenia. Oświetlenie awaryjne: Lampy oświetlenia awaryjnego zamontowane w każdym pomieszczeniu. Włączane automatycznie w przypadku braku zasilania obiektu. System ogrzewania: Grzejniki konwertorowe 500-1000 W 230 V ( w zależności od wymagań i wielkości pomieszczenia) Strona 3 z 4 z termostatami, zamontowane na ścianie kontenera w taki sposób aby nie utrudniały poruszania. Montaż i podłączenie: Wykonawca zapewnia: - transport wyposażenia w tym kontenera do miejsca wskazanego przez Zamawiającego - dźwig do postawienia kontenera na wskazane miejsce przez Zamawiającego - oraz całkowity montaż wyposażenia (w tym kontenera) - przed zamontowaniem urządzeń w pomieszczeniach sali wydolnościowej oraz komory dymowej wykonanie prac adaptacyjnych zgodnie z Załącznikiem nr 1-2 do SIWZ Zamawiający zapewnia: Wykonanie wszelkich prac budowlanych mających na celu prawidłowe przygotowanie terenu oraz pomieszczeń do montażu wyposażenia. Doprowadzenie zasilanie 400V z zabezpieczeniem. 63 A do miejsca posadowienia pulpitu sterującego - według wskazówek Dostawcy. Dostawca, poddostawca powinien spełnić następujące warunki: - zagwarantować możliwość dalszej rozbudowy Kompleksu oraz dostaw wyposażenia zgodnie z założeniami Zamawiającego, - zapewnić serwis gwarancyjny i pogwarancyjny, - zapewnić przeszkolenie co najmniej 4 pracowników w zakresie obsługi i eksploatacji Obiektu wraz z wyposażeniem, - przedstawić listę referencyjną potwierdzająca doświadczenie w budowie tego typu Obiektów i potwierdzającą realizację, Strona 4 z 4