INFORMACJA PRASOWA „Power for the Future

Maj 2014, Grodzisk Mazowiecki/Polska
INFORMACJA PRASOWA
„Power for the Future“ – nowe możliwości dzięki
połączeniu specjalnej konstrukcji formy ze specjalnym
programem pracy wtryskarki.
Ba targach 2013 zorganizowaliśmy przedpremierową prezentację technologii
IMIW (In-Mould Internal Welding). Technologia IMIW umożliwia wykonywanie
hermetycznie zamkniętych obudów układów elektronicznych. Doświadczenia
zdobyte przy wdrażaniu tej technologii zostały rozszerzone o technikę wtrysku
dwu
komponentowego.
Podczas
tegorocznych
targów
PLASTPOL
zaprezentujemy Państwu produkcję gotowej pompki powietrza wykonywanej w
technologii IMA (In Mould Assembling).
Technologie IMA i IMIW pokazują jak ważnym jest współpraca firmy budującej formy
wtryskowe z firmą produkującą wtryskarki. Połączenie działań obu firm może
stwarzać warunki do produkcji wyprasek o niespotykanych dotychczas parametrach.
Kompleksowość produkcji, bezpieczeństwo wykonywanych połączeń, zwiększenie
wydajności przy jednoczesnej redukcji kosztów wytworzenia. Te zagadnienia są dziś
bardzo ważnymi punktami planowania nowych wdrożeń. By spełnić te wymagania
potrzebna jest daleko idąca współpraca wszystkich podmiotów zaangażowanych w
projekt. Ilustracją takiej dobrej współpracy jest projekt zrealizowany przez firmy
Grosfilley (Francja), Wittmann Roboter i Wittmann Battenfeld (Austria) dotyczący
uruchomienia produkcji pompki powietrza.
Na potrzeby projektu powstała forma wtryskowa o krotności 4+4+4, wyposażona w
płytę indeksacyjną obsługująca dwa dolne rzędy gniazd formujących. Do produkcji
wykorzystana została wtryskarka HM 180/525H/210S ServoPower z dwoma
jednostkami wtryskowymi ustawionymi w pozycji „S”. Wyposażenie uzupełnione
zostało o robota służącego zarówno do przekładania wyprasek między gniazdami
formy jak i odbioru gotowych wyprasek.
Wypraska zbudowana jest z korpusu wykonanego z PP oraz membrany wykonanej z
SEBS (TPE).
Proces produkcji rozłożony jest na kilka etapów wykonywanych jednak równolegle w
jednym cyklu maszyny. W górnych gniazdach formy wtryskiwane są obudowy
pompki. W tym samym czasie w dolnych gniazdach formy kształtowana jest
membrana pompki. Po otwarciu formy robot przekłada wypraski z górnego rzędu
formy do rzędu środkowego. Równolegle dzięki płycie indeksacyjnej gniazda dolne
formy zamieniają się położeniem z gniazdami środkowymi. W gniazdach środkowych
następuje montaż obudowy z membraną. Po zamknięciu formy zmontowane
wstępnie elementy pompki zostają obtryśnięte TPE tworząc hermetyczne
zamknięcie.
By zrealizować cały przebieg procesu wtryskarka musi być specjalnie dostosowana.
Sterowanie pracą stołu indeksującego formy wtryskowej wykonywane jest z poziomu
pracy wtryskarki. Wtryskarka realizuje dwa osobne parametry procesu wtrysku. W
pierwszym cyklu wtryskiwane jest PP i TPE. W drugim cyklu tylko TPE z innymi
zmienionymi parametrami.
Połączenie działań konstruktorów formy, robotów i wtryskarki pozwoliło na
stworzenie wyposażenia mogącego realizować kompleksową produkcje o
najwyższych własnościach jakościowych, przy najniższych kosztach wytwarzania.
Pompka powietrza, jej wygląd zewnętrzny
I konstrukcja budowy.
Płyta indeksacyjna formy
wtryskowej.
Grupa WITTMANN
Grupa WITTMANN z siedzibą w Wiedniu jest światowym liderem w dziedzinie
produkcji robotów i urządzeń peryferyjnych. Program firmy zawiera roboty, systemy
automatyzacji, urządzenia do podawania i dozowania, prowadzenia recyklingu,
termostatowania form i chłodzenia a także suszenia tworzyw.
WITTMANN BATTENFELD, członek grupy WITTMANN, z siedzibą w Kottingbrunn
Austria, jest jednym z wiodących producentów wtryskarek i urządzeń do
przetwórstwa tworzyw sztucznych. Firma reprezentowana jest przez swych
przedstawicieli w ponad 60-ciu krajach na całym świecie. Firma oferuje swym
klientom pomoc, doradztwo w zakresie technologii wtrysku i innowacyjnych
rozwiązań wymagających najwyższej precyzji.
WITTMANN BATTENFELD to
zaufany partner.
W Polsce WITTMANN BATTENFELD reprezentowany jest od roku 1999 przez
BATTENFELD Polska Injection Moulding Technology. Doświadczeni pracownicy
działów sprzedaży i serwisu stoją do dyspozycji naszych polskich klientów.
Kontakt:
BATTENFELD Polska Injection Moulding Technology
Adamowizna, ul. Radziejowicka 108
05-825 Grodzisk Mazowiecki
Tel.: +48 22 724 38 07
Fax: +48 22 724 37 99
www.battenfeld.pl
[email protected]