AT-15-4937/2011 JT-D

Seria: APROBATY TECHNICZNE
APROBATA TECHNICZNA ITB
AT-15-4937/2011
Na podstawie rozporz dzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowa"nionych do ich wydawania
(Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku post%powania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie
Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy:
EJOT Polska Spó ka z ograniczon! odpowiedzialno"ci! Sp.k.
ul. Je#owska 9, 42-793 Ciasna
stwierdza si% przydatno$! do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazw :
$%CZNIKI WIERC%CE, SAMOGWINTUJ%CE
JT2-D oraz JT3-D
w zakresie i na zasadach okre$lonych w Za# czniku, który stanowi integraln cz%$! niniejszej
Aprobaty Technicznej ITB.
Termin wa"no$ci:
30 czerwca 2016 r.
DYREKTOR
Instytutu Techniki Budowlanej
Za# cznik:
Postanowienia ogólne i techniczne
Marek Kapro
Warszawa, 30 czerwca 2011 r.
Aprobata Techniczna ITB AT-15-4937/2011 jest nowelizacj Aprobaty Technicznej ITB AT-15-4937/2006. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT-15-4937/2011 zawiera 17 stron. Tekst tego dokumentu kopiowa! mo"na tylko
w ca#o$ci. Publikowanie lub upowszechnianie w ka"dej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej
wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.
®
AT-15-4937/2011
str. 2/17
ZA&'CZNIK
POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE
SPIS TRE&CI
1. PRZEDMIOT APROBATY .................................................................................................... 3
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA .................................................. 3
3. W&A(CIWO(CI TECHNICZNE. WYMAGANIA ................................................................... 4
3.1. Materia#y ....................................................................................................................... 4
3.2. & czniki ......................................................................................................................... 4
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT ......................................................... 5
5. OCENA ZGODNO(CI .......................................................................................................... 5
5.1. Zasady ogólne .............................................................................................................. 5
5.2. Wst%pne badanie typu .................................................................................................. 6
5.3. Zak#adowa kontrola produkcji ....................................................................................... 6
5.4. Badania gotowych wyrobów ......................................................................................... 7
5.5. Cz%stotliwo$! bada) ..................................................................................................... 7
5.6. Metody bada) ............................................................................................................... 7
5.7. Pobieranie próbek do bada) ........................................................................................ 8
5.8. Ocena wyników bada).................................................................................................. 8
6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE ................................................................................... 8
7. TERMIN WA*NO(CI ........................................................................................................... 9
INFORMACJE DODATKOWE ............................................................................................. 9
RYSUNEK i TABLICE ............................................................................................................ 11
®
AT-15-4937/2011
str. 3/17
1. PRZEDMIOT APROBATY
Przedmiotem Aprobaty Technicznej s # czniki wierc ce, samogwintuj ce JT2-D oraz
JT3-D, produkcji firmy EJOT Polska Spó#ka z ograniczon odpowiedzialno$ci Sp.k., przeznaczone do mocowania p#yt warstwowych do pod#o"a stalowego.
& cznik wierc cy, samogwintuj cy JT2-D (lub JT3-D) przedstawiono na rysunku 1.
& czniki JT2-D s produkowane ze stali zwyk#ej, w%glowej i pokrywane warstw cynku
o grubo$ci
8 µm, a # czniki JT3-D s produkowane ze stali nierdzewnej.
W zale"no$ci od d#ugo$ci wiert#a wyst%puj cego na ko)cu wkr%ta # czniki s produkowane w wersjach JT2-D-6H i JT3-D-6H (wiert#o krótsze) i JT2-D-12H i JT3-D-12H (wiert#o
d#u"sze).
Wymiary # czników JT2-D i JT3-D podano w tablicach 1 i 2. & czniki mog by! dostarczane razem z podk#adkami stalowymi (ze stali zwyk#ej, w%glowej lub ze stali nierdzewnej)
z nawulkanizowanymi uszczelkami z EPDM lub bez tych podk#adek.
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
& czniki wierc ce, samogwintuj ce JT2-D oraz JT3-D s przeznaczone do mocowania
p#yt warstwowych do pod#o"a stalowego.
Pod#o"e powinno by! wykonane ze stali o granicy plastyczno$ci nie ni"szej ni"
235 MPa (stal gatunku S235JR wed#ug normy PN-EN 10025-1:2007). Grubo$! pod#o"a nie
powinna by! mniejsza ni" 1,5 mm w przypadku # czników w wersjach JT2-D-6H i JT3-D-6H
oraz nie mniejsza ni" 3,0 mm w przypadku # czników w wersjach JT2-D-12H i JT3-D-12H.
& czna grubo$! ok#adziny z blachy stalowej mocowanej p#yty warstwowej i pod#o"a nie
powinna by! wi%ksza ni" 6 mm w przypadku # czników w wersjach JT2-D-6H i JT3-D-6H,
a nie wi%ksza ni" 12,0 mm w przypadku # czników w wersjach JT2-D-12H oraz JT3-D-12H.
No$no$ci obliczeniowe zamocowa) # czników JT2-D i JT3-D podano w tablicach 3 ÷ 6.
Maksymalne przemieszczenia #bów # czników JT2-D i JT3-D, prostopad#e do osi pod#u"nych # czników, podano w tablicach 7 i 8.
Ze wzgl%du na agresywno$! korozyjn $rodowiska # czniki wykonane ze stali zwyk#ej,
w%glowej i ocynkowane (# czniki JT2-D) nale"y stosowa! zgodnie z normami: PN-EN
12329:2002, PN-EN ISO 12944-2:2001 oraz PN-EN 10152:2009, a # czniki wykonane ze
stali nierdzewnej (# czniki JT3-D) nale"y stosowa! zgodnie z wymaganiami podanymi
w normie PN-71/H-86020, okre$lonymi dla stali odpornej na korozj% (nierdzewnej i kwasoodpornej) gatunku OH18N9.
®
AT-15-4937/2011
str. 4/17
Do wkr%cania # czników JT2-D i JT3-D nale"y u"ywa! wkr%tarek mechanicznych
o regulowanym momencie wkr%cania.
& czniki JT2-D i JT3-D powinny by! zgodne z projektem, w którym uwzgl%dniono
wymagania wyst%puj ce w polskich normach i przepisach budowlanych, wymagania niniejszej Aprobaty Technicznej oraz informacje Producenta dotycz ce warunków wykonywania
zamocowa) tych # czników.
3. W$A&CIWO&CI TECHNICZNE. WYMAGANIA
3.1. Materia y
& czniki wierc ce, samogwintuj ce JT2-D powinny by! wykonane ze stali zwyk#ych,
w%glowych
gatunków
SAE 1018
lub
SAE 1022
wed#ug
ameryka)skich
norm
AMS 5069:1994/RE lub AMS 5070:1994/RG i pokryte warstw cynku o grubo$ci nie mniejszej ni" 8 µm, spe#niaj c wymagania normy PN-EN 10152:2009.
& czniki wierc ce, samogwintuj ce JT3-D powinny by! wykonane ze stali nierdzewnej
gatunku 1.4301 wed#ug normy PN-EN 10088-1:2007.
3.2. $!czniki
3.2.1. Kszta t i wymiary !czników. Kszta#t i wymiary # czników JT2-D i JT3-D powinny by! zgodne z rysunkiem 1 oraz tablicami 1 i 2.
3.2.2. Wygl!d zewn'trzny !czników. Wygl d zewn%trzny # czników JT2-D i JT3-D
powinien odpowiada! wymaganiom normy PN-EN 26157-1:1998.
3.2.3. Niszcz!ce momenty dokr'cenia !czników. Niszcz ce momenty dokr%cenia
# czników JT2-D i JT3-D nie powinny by! mniejsze ni" momenty podane w tablicy 9.
3.2.4. Czasy potrzebne do przewiercenia !cznikami dwóch blach stalowych.
Czasy potrzebne do przewiercenia # cznikami JT2-D i JT3-D dwóch blach stalowych nie
powinny by! d#u"sze ni" czasy podane w tablicy 10.
3.2.5. No"no"ci charakterystyczne !czników. No$no$ci charakterystyczne # czników JT2-D i JT3-D nie powinny by! mniejsze ni" warto$ci podane w tablicach 11 ÷ 14.
®
AT-15-4937/2011
str. 5/17
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT
& czniki wierc ce, samogwintuj ce JT2-D oraz JT3-D powinny by! dostarczane
w opakowaniach firmowych Producenta oraz przechowywane i transportowane w sposób
zapewniaj cy niezmienno$! ich w#a$ciwo$ci.
Na ka"dym opakowaniu powinny by! umieszczone co najmniej nast%puj ce dane:
– nazwa wyrobu,
– nazwa i adres Producenta,
– numer Aprobaty Technicznej ITB AT-15-4937/2011,
– numer i dat% wystawienia krajowej deklaracji zgodno$ci,
– nazw% jednostki certyfikuj cej, która bra#a udzia# w ocenie zgodno$ci,
– rodzaj surowca,
– znak budowlany.
Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien by! zgodny z rozporz dzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie deklarowania zgodno$ci
wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U.
Nr 198/2004, poz. 2041).
5. OCENA ZGODNO&CI
5.1. Zasady ogólne
Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o
wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881), wyroby, których dotyczy niniejsza
Aprobata Techniczna mog
by! wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu
robót budowlanych w zakresie odpowiadaj cym ich w#a$ciwo$ciom u"ytkowym i przeznaczeniu, je"eli Producent dokona# oceny zgodno$ci, wyda# krajow
Aprobat
Techniczn
deklaracj% zgodno$ci z
ITB AT-15-4937/2011 i oznakowa# wyroby znakiem budowlanym,
zgodnie z obowi zuj cymi przepisami.
Zgodnie z rozporz dzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie
sposobów deklarowania zgodno$ci wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich
znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198 /2004, poz. 2041) oceny zgodno$ci wyrobów obj%tych
Aprobat Techniczn ITB AT-15-4937/2011 dokonuje Producent, stosuj c system 2+.
®
AT-15-4937/2011
str. 6/17
W przypadku systemu 2+ oceny zgodno$ci, Producent mo"e wystawi! krajow deklaracj% zgodno$ci z Aprobat Techniczn ITB AT-15-4937/2011 na podstawie:
a) zadania Producenta:
– wst%pnego badania typu,
– zak#adowej kontroli produkcji,
– bada) gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zak#adzie produkcyjnym, prowadzonych przez Producenta, zgodnie z ustalonym planem bada), obejmuj cym badania podane w p. 5.4.3,
b) zadania akredytowanej jednostki:
– certyfikacji zak#adowej kontroli produkcji na podstawie wst%pnej inspekcji zak#adu
produkcyjnego i zak#adowej kontroli produkcji oraz ci g#ego nadzoru, oceny i akceptacji zak#adowej kontroli produkcji.
5.2. Wst'pne badanie typu
Wst%pne badanie typu jest badaniem potwierdzaj cymi wymagane w#a$ciwo$ci techniczno-u"ytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu i stosowania.
Wst%pne badanie typu # czników obejmuje: no$no$ci obliczeniowe zamocowa) # czników, niszcz ce momenty dokr%cenia # czników, czasy potrzebne do przewiercenia # cznikami
dwóch blach stalowych oraz grubo$! ich pow#oki cynkowej.
Badania, które w procedurze aprobacyjnej stanowi#y podstaw% do ustalenia w#a$ciwo$ci techniczno-u"ytkowych wyrobu stanowi wst%pne badanie typu w ocenie zgodno$ci.
5.3. Zak adowa kontrola produkcji
Zak#adowa kontrola produkcji obejmuje:
1) specyfikacj% i sprawdzanie wyrobów sk#adowych i materia#ów,
2) kontrol% i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4.2)
prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem bada) oraz wed#ug zasad
i procedur okre$lonych w dokumentach zak#adowej kontroli produkcji, dostosowanych
do technologii produkcji i zmierzaj cych do uzyskania wyrobów o wymaganych w#a$ciwo$ciach.
Kontrola produkcji powinna zapewnia!, "e wyrób jest zgodny z Aprobat Techniczn
ITB AT-15-4937/2011. Wyniki kontroli produkcji powinny by! systematycznie rejestrowane.
Zapisy rejestru powinny potwierdza!, "e wyroby spe#niaj kryteria oceny zgodno$ci. Ka"da
partia wyrobów powinna by! jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze bada) i dokumentach handlowych.
®
AT-15-4937/2011
str. 7/17
5.4. Badania gotowych wyrobów
5.4.1. Program bada(. Program bada) obejmuje:
a) badania bie" ce,
b) badania okresowe.
5.4.2. Badania bie#!ce. Badania bie" ce obejmuj sprawdzenie:
a) kszta#tu i wymiarów,
b) wygl du zewn%trznego,
c) grubo$ci pow#oki cynkowej.
5.4.3. Badania okresowe. Badania okresowe obejmuj
sprawdzenie niszcz cych
momentów dokr%cenia # czników, czasów potrzebnych do przewiercenia # cznikami dwóch
blach stalowych oraz no$no$ci charakterystycznych zamocowa) # czników.
5.5. Cz'stotliwo") bada(
Badania powinny by! wykonywane zgodnie z ustalonym planem bada), ale nie rzadziej ni" dla ka"dej partii wyrobów. Wielko$! partii wyrobów powinna by! okre$lona w dokumentacji zak#adowej kontroli produkcji.
Badania okresowe powinny by! wykonywane nie rzadziej ni" raz na trzy lata.
5.6. Metody bada(
5.6.1. Sprawdzenie kszta tu i wymiarów !czników. Sprawdzenie kszta#tu i wymiarów # czników nale"y przeprowadza! za pomoc przyrz dów pomiarowych zapewniaj cych
uzyskanie dok#adno$ci pomiaru do 0,01 mm.
5.6.2. Sprawdzenie wygl!du zewn'trznego !czników. Sprawdzenie wygl du zewn%trznego # czników nale"y wykona! wizualnie.
5.6.3. Sprawdzenie grubo"ci pow oki cynkowej !czników. Sprawdzenie grubo$ci
pow#oki cynkowej # czników nale"y wykonywa! wed#ug normy PN-EN ISO 2178:1998 lub
PN-EN ISO 3497:2004.
5.6.4. Sprawdzenie niszcz!cych momentów dokr'cenia. Sprawdzenie niszcz cych
momentów dokr%cenia # czników nale"y wykonywa! wed#ug normy PN-EN ISO 10666:2002.
®
AT-15-4937/2011
str. 8/17
5.6.5. Sprawdzenie czasów potrzebnych do przewiercenia !cznikami dwóch
blach stalowych. Sprawdzenie czasów potrzebnych do przewiercenia # cznikami dwóch
blach stalowych nale"y wykona! wed#ug normy PN-EN ISO 10666:2002.
5.6.6. Sprawdzenie no"no"ci charakterystycznych zamocowa( !czników. Sprawdzenie ww. no$no$ci charakterystycznych nale"y przeprowadza! na # cznikach osadzonych
w pod#o"u ze stali gatunku S 235 JR wed#ug normy PN-EN 10025:2007. Pomiaru si# nale"y
dokonywa! za pomoc urz dzenia o zakresie dobranym do spodziewanej warto$ci si#y niszcz cej, umo"liwiaj cego sta#e i powolne zwi%kszanie si#y a" do zniszczenia. B# d pomiaru
nie powinien przekracza! 3% w ca#ym zakresie pomiarowym.
5.7. Pobieranie próbek do bada(
Próbki do bada) nale"y pobiera! zgodnie z norm PN-83/N-03010.
5.8. Ocena wyników bada(
Wyprodukowane # czniki wierc ce, samogwintuj ce JT2-D oraz JT3-D nale"y uzna! za
zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, je"eli wyniki wszystkich bada)
s pozytywne.
6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE
6.1. Aprobata Techniczna ITB AT-15-4937/2011 zast%puje Aprobat% Techniczn
ITB
AT-15-4937/2006.
6.2. Aprobata Techniczna ITB AT-15-4937/2011 jest dokumentem stwierdzaj cym przydatno$! # czników wierc cych, samogwintuj cych JT2-D oraz JT3-D do stosowania w budownictwie w zakresie wynikaj cym z postanowie) Aprobaty.
Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o
wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881), wyroby, których dotyczy niniejsza
Aprobata Techniczna, mog
by! wprowadzane do obrotu i stosowania przy wykonywaniu
robót budowlanych w zakresie odpowiadaj cym ich w#a$ciwo$ciom u"ytkowym i przeznaczeniu, je"eli Producent dokona# oceny zgodno$ci, wyda# krajow
Aprobat
Techniczn
deklaracj% zgodno$ci z
ITB AT-15-4937/2011 i oznakowa# wyroby znakiem budowlanym,
zgodnie z obowi zuj cymi przepisami.
®
AT-15-4937/2011
str. 9/17
6.3. Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnie) wynikaj cych z przepisów
o ochronie w#asno$ci przemys#owej, a w szczególno$ci obwieszczenia Marsza#ka Sejmu RP
z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie og#oszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca
2000 r. - Prawo w#asno$ci przemys#owej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych
uprawnie) nale"y do obowi zków korzystaj cych z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.
6.4. ITB wydaj c Aprobat% Techniczn nie bierze odpowiedzialno$ci za ewentualne naruszenie praw wy# cznych i nabytych.
6.5. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialno$ci za w#a$ciw jako$! wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialno$ci za w#a$ciwe ich zastosowanie.
6.6. W tre$ci wydawanych prospektów i og#osze) oraz innych dokumentów zwi zanych
z wprowadzeniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie # czników wierc cych, samogwintuj cych JT2-D oraz JT3-D, nale"y zamieszcza! informacj% o udzielonej tym wyrobom
Aprobacie Technicznej ITB AT-15-4937/2011.
7. TERMIN WA*NO&CI
Aprobata Techniczna ITB AT-15-4937/2011 wa"na jest do 30 czerwca 2016 r.
Wa"no$! Aprobaty Technicznej ITB mo"e by! przed#u"ona na kolejne okresy, je"eli jej
Wnioskodawca, lub formalny nast%pca, wyst pi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie pó+niej ni" 3 miesi ce przed up#ywem terminu wa"no$ci
tego dokumentu.
Koniec
INFORMACJE DODATKOWE
Normy zwi!zane
PN-EN 10025-1:2007
Wyroby walcowane na gor"co z niestopowych stali konstrukcyjnych. Warunki techniczne dostawy
PN-EN 12329:2002
Ochrona metali przed korozj". Elektrolityczne pow#oki cynkowe
z dodatkow" obróbk" na $elazie lub stali
®
PN-EN ISO 12944-2
AT-15-4937/2011
str. 10/17
Farby i lakiery. Ochrona przed korozj" konstrukcji stalowych za
pomoc" ochronnych systemów malarskich. Cz%&' 2: Klasyfikacja
&rodowisk
PN-EN 10152:2009
Stal niskow%glowa. Wyroby p#askie walcowane na zimno,
ocynkowane elektrolitycznie
PN-71/H-86020
Stal odporna na korozj% (nierdzewna i kwasoodporna). Gatunki
PN-EN 10088-1:2007
Stale odporne na korozj%. Gatunki
PN-EN 26157-1:1998
Cz%&ci z#"czne. Nieci"g#o&ci powierzchni. (ruby, wkr%ty i &ruby
dwustronne ogólnego zastosowania
PN-EN ISO 2178:1998
Pow#oki niemagnetyczne na pod#o$u magnetycznym. Pomiar
grubo&ci pow#ok. Metoda magnetyczna
PN-EN ISO 3497:2004
Pow#oki metalowe. Pomiary grubo&ci pow#ok. Metody spektrometrii
rentgenowskiej / pomiar grubo&ci pow#ok przy u$yciu fluorescencji
rentgenowskiej
PN-EN ISO10666:2002
Wkr%ty wierc"ce, samogwintuj"ce. W#a&ciwo&ci mechaniczne
i funkcjonalne
PN-83/N-03010
Statystyczna kontrola jako&ci. Losowy wybór jednostek produktu
do próbki
AMS 5069:1994/RE
Steel Bars, Forgings and Tubing, 0.15-0.20C (SAE 1018)
AMS 5070:1994/RG
Steel Bars and Forgings, 0.18-0.23C (SAE 1022)
Badania i oceny
1) LOK-527/A/00. Raport z bada) dotycz cy wkr%tów do # czenia p#yt warstwowych typu
JT2-D i JT3-D. Oddzia# (l ski w Katowicach Instytutu Techniki Budowlanej w Warszawie,
Katowice 2000 r.
2) LOK-559/A/06. Raport z bada) i ocena techniczna dotycz ce wkr%tów samowierc cych
typu JT2-D oraz JT3-DG do monta"u p#yt warstwowych. Zak#ad Elementów Konstrukcji
Budowlanych Oddzia#u (l skiego Instytutu Techniki Budowlanej w Warszawie, Katowice
2006 r.
3) LOK00-0842/11/Z00OSK. Raport z bada) i ocena wyników bada) dotycz ce # czników
wierc cych, samogwintuj cych JT2-D i JT3-D. Zak#ad Elementów Konstrukcji Budowlanych Oddzia#u (l skiego ITB, Katowice 2011 r.
®
AT-15-4937/2011
str. 11/17
RYSUNEK i TABLICE
Rysunek 1. & cznik wierc cy, samogwintuj cy JT2-D (lub JT3-D) ...................................... 12
Tablica 1.
Wymiary # czników wierc cych, samogwintuj cych JT2-D ............................... 12
Tablica 2.
Wymiary # czników wierc cych, samogwintuj cych JT3-D ............................... 13
Tablica 3.
No$no$ci obliczeniowe zamocowa) # czników wierc cych,
samogwintuj cych JT2-D na wyrywanie z pod#o"a ........................................... 13
Tablica 4.
No$no$ci obliczeniowe zamocowa) # czników wierc cych,
samogwintuj cych JT3-D na wyrywanie z pod#o"a ........................................... 14
Tablica 5.
No$no$ci obliczeniowe zamocowa) # czników wierc cych,
samogwintuj cych JT2-D na $cinanie ............................................................... 14
Tablica 6.
No$no$ci obliczeniowe zamocowa) # czników wierc cych,
samogwintuj cych JT3-D na $cinanie ............................................................... 14
Tablica 7.
Maksymalne przemieszczenia #bów # czników wierc cych,
samogwintuj cych, prostopad#e do osi # czników,
w przypadku # czników w wersjach JT2-D-6H oraz JT3-D-6H .......................... 15
Tablica 8.
Maksymalne przemieszczenia #bów # czników wierc cych,
samogwintuj cych, prostopad#e do osi # czników,
w przypadku wkr%tów w wersjach JT2-D-12H oraz JT3-D-12H ........................ 15
Tablica 9.
Niszcz ce momenty dokr%cenia # czników wierc cych,
samogwintuj cych JT2-D i JT3-D ...................................................................... 16
Tablica 10. (rednie czasy potrzebne do przewiercenia pod#o"a stalowego
# cznikami wierc cymi, samogwintuj cymi JT2-D i JT3-D ................................ 16
Tablica 11. No$no$ci charakterystyczne zamocowa) # czników wierc cych,
samogwintuj cych JT2-D na wyrywanie z pod#o"a ........................................... 16
Tablica 12. No$no$ci charakterystyczne zamocowa) # czników wierc cych,
samogwintuj cych JT3-D na wyrywanie z pod#o"a ........................................... 17
Tablica 13. No$no$ci charakterystyczne zamocowa) # czników wierc cych,
samogwintuj cych JT2-D na $cinanie ............................................................... 17
Tablica 14. No$no$ci charakterystyczne zamocowa) # czników wierc cych,
samogwintuj cych JT3-D na $cinanie ............................................................... 17
®
AT-15-4937/2011
str. 12/17
Rysunek 1. & cznik wierc cy, samogwintuj cy JT2-D (lub JT3-D)
Tablica 1
Wymiary # czników wierc cych, samogwintuj cych JT2-D
Poz.
Oznaczenie !cznika
d,
mm
d1,
mm
dk,
mm
L1,
mm
L2,
mm
L,
mm
e,
mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
JT2-D-6H-5,5/6,3 × 52
5,5
6,3
4,5
52
5,3
57,3
8
2
JT2-D-6H-5,5/6,3 × 62
5,5
6,3
4,5
62
5,3
67,3
8
3
JT2-D-6H-5,5/6,3 × 82
5,5
6,3
4,5
82
5,3
87,3
8
4
JT2-D-6H-5,5/6,3 × 102
5,5
6,3
4,5
102
5,3
107,3
8
5
JT2-D-6H-5,5/6,3 × 122
5,5
6,3
4,5
122
5,3
127,3
8
6
JT2-D-6H-5,5/6,3 × 152
5,5
6,3
4,5
152
5,3
157,3
8
7
JT2-D-6H-5,5/6,3 × 172
5,5
6,3
4,5
172
5,3
177,3
8
8
JT2-D-6H-5,5/6,3 × 192
5,5
6,3
4,5
192
5,3
197,3
8
9
JT2-D-12H-5,5/6,3 × 80
5,5
6,3
4,5
80
5,3
85,3
8
10
JT2-D-12H-5,5/6,3 × 95
5,5
6,3
4,5
95
5,3
100,3
8
11
JT2-D-12H-5,5/6,3 × 105
5,5
6,3
4,5
105
5,3
110,3
8
12
JT2-D-12H-5,5/6,3 × 115
5,5
6,3
4,5
115
5,3
120,3
8
13
JT2-D-12H-5,5/6,3 × 125
5,5
6,3
4,5
125
5,3
130,3
8
14
JT2-D-12H-5,5/6,3 × 135
5,5
6,3
4,5
135
5,3
140,3
8
15
JT2-D-12H-5,5/6,3 × 155
5,5
6,3
4,5
155
5,3
160,3
8
16
JT2-D-12H-5,5/6,3 × 195
5,5
6,3
4,5
195
5,3
200,3
8
17
JT2-D-12H-5,5/6,3 × 235
5,5
6,3
4,5
235
5,3
240,3
8
18
JT2-D-12H-5,5/6,3 × 250
5,5
6,3
4,5
250
5,3
255,3
8
19
JT2-D-12H-5,5/6,3 × 275
5,5
6,3
4,5
275
5,3
280,3
8
20
JT2-D-12H-5,5/6,3 × 300
5,5
6,3
4,5
300
5,3
305,3
8
®
AT-15-4937/2011
str. 13/17
Tablica 2
Wymiary # czników wierc cych, samogwintuj cych JT3-D
Poz.
Oznaczenie !cznika
d,
mm
d1,
mm
dk,
mm
L1,
mm
L2,
mm
L,
mm
e,
mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
JT3-D-6H-5,5/6,3 × 67
5,5
6,3
4,5
67
5,3
72,3
8
2
JT3-D-6H-5,5/6,3 × 87
5,5
6,3
4,5
87
5,3
92,3
8
3
JT3-D-6H-5,5/6,3 × 107
5,5
6,3
4,5
107
5,3
112,3
8
4
JT3-D-6H-5,5/6,3 × 127
5,5
6,3
4,5
127
5,3
132,3
8
5
JT3-D-6H-5,5/6,3 × 147
5,5
6,3
4,5
147
5,3
152,3
8
6
JT3-D-6H-5,5/6,3 × 167
5,5
6,3
4,5
167
5,3
172,3
8
7
JT3-D-6H-5,5/6,3 × 197
5,5
6,3
4,5
197
5,3
202,3
8
8
JT3-D-6H-5,5/6,3 × 237
5,5
6,3
4,5
237
5,3
242,3
8
9
JT3-D-12H-5,5/6,3 × 75
5,5
6,3
4,5
75
5,3
80,3
8
10
JT3-D-12H-5,5/6,3 × 95
5,5
6,3
4,5
95
5,3
100,3
8
11
JT3-D-12H-5,5/6,3 × 115
5,5
6,3
4,5
115
5,3
120,3
8
12
JT3-D-12H-5,5/6,3 × 135
5,5
6,3
4,5
135
5,3
140,3
8
13
JT3-D-12H-5,5/6,3 × 155
5,5
6,3
4,5
155
5,3
160,3
8
14
JT3-D-12H-5,5/6,3 × 175
5,5
6,3
4,5
175
5,3
180,3
8
15
JT3-D-12H-5,5/6,3 × 195
5,5
6,3
4,5
195
5,3
200,3
8
16
JT3-D-12H-5,5/6,3 × 245
5,5
6,3
4,5
245
5,3
250,3
8
Tablica 3
No$no$ci obliczeniowe zamocowa) # czników wierc cych,
samogwintuj cych JT2-D na wyrywanie z pod#o"a
No"no") obliczeniowa, kN
Poz.
Grubo") pod o#a,
mm
0,75
1,00
1
2
3
4
5
1
1,50
1,15
1,15
1,15
2
2,00
1,60
1,60
1,60
3
3,00
1,80
3,15
3,15
4
4,00
1,80
3,20
4,35
5
5,00
1,80
3,20
4,90
6
6,00
1,80
3,20
5,00
7
6,00 ÷ 12,00
1,80
3,20
5,00
Grubo") blachy ok adziny mocowanej
p yty warstwowej, mm
1,25
®
AT-15-4937/2011
str. 14/17
Tablica 4
No$no$ci obliczeniowe zamocowa) # czników wierc cych,
samogwintuj cych JT3-D na wyrywanie z pod#o"a
No"no") obliczeniowa, kN
Grubo") blachy ok adziny mocowanej
p yty warstwowej, mm
Poz.
Grubo") pod o#a,
mm
0,75
1,00
1,25
1
2
3
4
5
1
1,50
1,20
1,20
1,20
2
2,00
1,60
1,60
1,60
3
3,00
1,75
2,20
2,20
4
4,00
1,75
3,15
4,40
5
5,00
1,75
3,15
4,95
6
6,00
1,75
3,15
4,95
7
6,00 ÷ 12,00
1,75
3,15
4,95
Tablica 5
No$no$ci obliczeniowe zamocowa) # czników wierc cych,
samogwintuj cych JT2-D na $cinanie
No"no") obliczeniowa, kN
Poz.
Grubo") pod o#a,
mm
0,75
1,00
1
2
3
4
5
1
1,50
0,70
1,10
1,80
2
2,00
0,70
1,10
1,80
3
3,00
0,70
1,10
1,80
4
4,00
0,70
1,10
1,80
5
5,00
0,70
1,10
1,80
Grubo") blachy ok adziny mocowanej
p yty warstwowej, mm
1,25
Tablica 6
No$no$ci obliczeniowe zamocowa) # czników wierc cych,
samogwintuj cych JT3-D na $cinanie
No"no") obliczeniowa, kN
Grubo") blachy ok adziny mocowanej
p yty warstwowej, mm
Poz.
Grubo") pod o#a,
mm
0,75
1,00
1
2
3
4
5
1
1,50
0,70
1,15
1,80
2
2,00
0,70
1,15
1,80
3
3,00
0,70
1,15
1,80
4
4,00
0,70
1,15
1,80
5
5,00
0,70
1,15
1,80
1,25
®
AT-15-4937/2011
str. 15/17
Tablica 7
Maksymalne przemieszczenia #bów # czników wierc cych, samogwintuj cych,
prostopad#e do osi # czników, w przypadku # czników w wersjach JT2-D-6H oraz JT3-D-6H
Maksymalne przemieszczenie ba !cznika, mm
Poz.
Grubo")
mocowanej p yty
warstwowej, mm
1,50
2,00
2,50
3,00
4,00
5,00
1
2
3
4
5
6
7
8
1
40
20
7
7
7
7
6
2
50
23
9
9
9
8,5
7
3
60
26
11
11
11
10
8
4
70
29
14
14
14
13
11
5
80
32
17
17
17
15
13
6
100
38
21
21
21
19
16
7
120
40
25
25
25
23
20
8
140
40
30
30
30
26
23
Grubo") pod o#a, mm
Tablica 8
Maksymalne przemieszczenia #bów # czników wierc cych, samogwintuj cych,
prostopad#e do osi # czników, w przypadku wkr%tów w wersjach JT2-D-12H oraz JT3-D-12H
Maksymalne przemieszczenie ba !cznika, mm
Poz.
Grubo")
mocowanej p yty
warstwowej, mm
3,00
4,00
5,00
6,00
8,00
10,00
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
40
14
7
6
5
5
5
5
2
50
16
8,5
7,5
6,5
6,5
6,5
6,5
3
60
18,5
10
9
8
8
8
8
4
70
20
12,5
11
10
10
10
10
5
80
22
15
13,5
12
12
12
12
6
100
26
19
18
15
15
15
15
7
120
29
22,5
20
18
18
18
18
8
140
33
26
23,5
21
21
21
21
Grubo") pod o#a, mm
12,00
®
AT-15-4937/2011
str. 16/17
Tablica 9
Niszcz ce momenty dokr%cenia # czników wierc cych, samogwintuj cych JT2-D i JT3-D
Poz.
Oznaczenie !cznika
Niszcz!cy moment
dokr'cenia, Nm
1
2
3
1
JT2-D-6H-5,5/6,3
14,15
2
JT2-D-12H-5/5.6,3
14,27
3
JT3-D-6H-5,5/6,3
11,84
4
JT3-D-12H-5,5/6,3
11,84
Tablica 10
(rednie czasy potrzebne do przewiercenia pod#o"a stalowego # cznikami wierc cymi,
samogwintuj cymi JT2-D i JT3-D
Poz.
Oznaczenie !cznika
Grubo") blach
stalowych(1), mm
&redni czas
przewiercania, s
1
2
3
4
(1)
1
JT2-D-6H-5,5/6,3
6,0
2,60
2
JT2-D-12H-5/5.6,3
12,0
4,05
3
JT3-D-6H-5,5/6,3
6,0
10,13
4
JT3-D-12H-5,5/6,3
12,0
10,37
– stal gatunku S260GD wed#ug normy PN-EN 10346:2009
Tablica 11
No$no$ci charakterystyczne zamocowa) # czników wierc cych,
samogwintuj cych JT2-D na wyrywanie z pod#o"a
No"no") charakterystyczna, kN
Grubo") blachy ok adziny mocowanej
p yty warstwowej, mm
Poz.
Grubo") pod o#a,
mm
0,75
1,00
1
2
3
4
5
1
1,50
2,15
2,15
2,15
2
2,00
2,90
2,90
2,90
3
3,00
3,30
5,80
5,80
4
4,00
3,30
5,80
8,00
5
5,00
3,30
5,85
9,05
6
6,00
3,30
5,85
9,20
7
6,00 ÷ 12,00
3,30
5,85
9,20
1,25
®
AT-15-4937/2011
str. 17/17
Tablica 12
No$no$ci charakterystyczne zamocowa) # czników wierc cych,
samogwintuj cych JT3-D na wyrywanie z pod#o"a
No"no") charakterystyczna, kN
Poz.
Grubo") pod o#a,
mm
Grubo") blachy ok adziny mocowanej
p yty warstwowej, mm
0,75
1,00
1
2
3
4
1,25
5
1
1,50
2,20
2,20
2,20
2
2,00
2,95
2,95
2,95
3
3,00
3,25
4,05
4,05
4
4,00
3,25
8,10
8,10
5
5,00
3,25
5,80
9,10
6
6,00
3,25
5,80
9,10
7
6,00 ÷ 12,00
3,25
5,80
9,10
Tablica 13
No$no$ci charakterystyczne zamocowa) # czników wierc cych,
samogwintuj cych JT2-D na $cinanie
No"no") charakterystyczna, kN
Poz.
Grubo") pod o#a,
mm
0,75
1,00
1,25
1
2
3
4
5
1
1,50
1,25
2,05
3,30
2
2,00
1,25
2,05
3,30
3
3,00
1,25
2,05
3,30
4
4,00
1,25
2,05
3,30
5
5,00
1,25
2,05
3,30
Grubo") blachy ok adziny mocowanej
p yty warstwowej, mm
Tablica 14
No$no$ci charakterystyczne zamocowa) # czników wierc cych,
samogwintuj cych JT3-D na $cinanie
No"no") charakterystyczna, kN
Poz.
Grubo") pod o#a,
mm
Grubo") blachy ok adziny mocowanej
p yty warstwowej, mm
0,75
1,00
1,25
1
2
3
4
5
1
1,50
1,25
2,10
3,35
2
2,00
1,25
2,10
3,35
3
3,00
1,25
2,10
3,35
4
4,00
1,25
2,10
3,35
5
5,00
1,25
2,10
3,35