OPIS-instalacja pary-aneks - Samodzielny Publiczny Szpital

PRZEDSIĘBIORSTWO PROJEKTOWO-USŁUGOWE
„MIASTOPROJEKT-LUBLIN” Sp. z o.o.
20-481 Lublin, ul. Olszewskiego 1 b
Tel.: 0 81 745 35 21 (22, 25) Tel./Fax: 0 81 745 35 24
www.miastoprojekt.com e-mail:
[email protected]
Zlecenie nr: 9/09
PROJEKT WYKONAWCZY
INSTALACJI PARY O,3 MPa
I ETAP
PRZEBUDOWA KONDYGNACJI I PIĘTRA
obiektu :
PRZEBUDOWA BUDYNKU KLINIKI
PNEUMONOLOGII , ONKOLOGII i ALERGOLOGII
SPSK 4 w LUBLINIE
Nazwa i adres
Inwestora :
SAMODZIELNY PUBLICZNY SZPITAL KLINICZNY NR 4
20-954 LUBLIN , UL. DR. K. JACZEWSKIEGO
Nazwa i adres
Projektant :
inż. Zbigniew Wadowski
upr. nr 1358/Lb/81
Sprawdzający :
inż. Władysław Dziewulski
upr. nr 721/Lb/78
Lublin – wrzesień 2009
2
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
A . – Opis techniczny
B . – Rysunki
1. Rzut parteru
2. Rzut I piętra
3. Rozwinięcie instalacji pary
3
OPIS TECHNICZNY
1. Przedmiot opracowania
Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany instalacji pary 0,3 MPa na
I piętrze w przebudowywanym budynku Kliniki Pneumonologii , Onkologii
i Alergologii SPSK 4 w Lublinie.
2. Podstawa opracowania
-
umowa zawarta z Inwestorem
projekt architektoniczno – budowlany
projekt technologiczny
inwentaryzacja instalacji pary do celów projektowych
uzgodnienia branżowe
obowiązujące normy i przepisy
3. Charakterystyka obiektu
Remontowany budynek Kliniki Pneumonologii , Onkologii i Alergologii SPSK 4
w Lublinie jest budynkiem wolnostojącym 7-kondygnacyjnym . Połączony jest z
zespołem głównym Szpitala SPSK 4 łącznikiem podziemnym , pod którym
wykonany jest kanał instalacyjny .
W kanale zamontowane są rurociągi pary i kondensatu zasilające budynek ze stacji
redukcyjnej pary zlokalizowanej na poziomie niskiego parteru bloku „A”.
4. Zakres opracowania
Niniejsze opracowanie dotyczy wykonania instalacji pary 0,30 MPa w
modernizowanym budynku na I piętrze i jest aneksem do opracowania instalacji
pary z listopada 2007 ( zlec. 08/07 ) . Zmiana wynika ze zmiany funkcji
poszczególnych pomieszczeń i lokalizacji odbiorników pary.
Zmianie ulega również średnica pionu parowego 1 i załączone rozwinięcie jest
rysunkiem zamiennym do wcześniejszego opracowania .
Instalacja pary w pozostałej części budynku zostanie wykonać wg. wcześniejszego
opracowania .
5. Charakterystyka odbiorników pary
Projektowane odbiorniki pary będą zasilane parą wysokoprężna o ciśnieniu
0,30 MPa , ze stacji redukcyjnej pary zlokalizowanej na poziomie - 5,45 bloku
„A” budynku szpitala.
Podejścia do urządzeń parowych wykonać zgodnie z DTR . Na każdym podejściu
zamontować zawór odcinający lub zawór z końcówką do podłączenia węża
elastycznego.
Natomiast kondensat z urządzeń i przewodów będzie odprowadzony do
wymiennikowi w budynku głównym.
4
Przewiduje się zasilenie następujących odbiorników pary na I piętrze budynku :
L.p. Typ
urządzenia
1
2
1
Sterylizator
przelotowy
AS 446 PA
2 Myjka
dezynfektor
DECO 190
3
Pluczka dez.
Getinge 2000
4
Ilośc
3
3
Ciśnienie
pary
4
0,25 MPa
Zapotrz.
Łączne
Konden
jed. pary
zapotrz. pary -sat
5
6
7
0,32kg/ min
54kg/h
-= 18 kg/h
4
0,1-0,3 MPa 0,5 kg/cykl
= 2 kg/h
8 kg/h
4
0,06-0,3MPa 0,3 kg/cykl
= 1 kg/h
4 kg/h
Razem :
66 kg/h
8 kg/h
-8 kg/h
6. Wytyczne montażowe oraz materiały
6.1. Rurociągi
Rurociągi pary i kondensatu będą prowadzone po wierzchu ścian , a po
zaizolowaniu obudowane płytami g-k , z wyjątkiem prowadzenia rur nad stopem
podwieszonym oraz w kondygnacji technicznej .
Poziomy pary i kondensatu prowadzić pod stropem kondygnacji technicznej oraz w
kanale podpodłogowym łącznika , piony w szachtach instalacyjnych , a podejścia
do odbiorników pod stopami .
Rurociągi pary należy wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu, wykonanych ze
stali K 10 o podwyższonej odporności na korozję, o połączeniach spawanych.
Jako alternatywę można zastosować rury z blachy nierdzewnej cienkościenne gat.
OH.18N9.
Rurociągi montować ze spadkiem w kierunku odwadniaczy.
Rurociągi kondensatu należy montować z rur stalowych nierdzewnych
cienkościennych gat. OH.18.N9.
Połączenia rur wykonać spawane w osłonie argonu metodą TIG.
Rurociągi kondensatu prowadzić ze spadkiem w kierunku przepływu.
Projektowane rurociągi pary i kondensatu prowadzić na konstrukcji wsporczej
wykonanej z kątowników, stosując podpory ślizgowe lub na wieszakach
mocowanych do stropu.
Odległość między podporami ślizgowymi dla rurociągów pary winna wynosić:
 15 i 20 mm -1,5 m ,  32 mm-2,0 m , natomiast dla rurociągów kondensatu-1,5 m
Pionowe odcinki mocować do ścian przy użyciu obejm.
Dla przejęcia wydłużeń termicznych rurociągów przewidziano naturalne załamania
rur . W miejscach oznaczonych w dokumentacji wykonać punkty stałe .
Dla rur ze stali nierdzewnej, stosować podpory stałe jarzmowe.
Przejścia przez ściany konstrukcyjne i stropy wykonać w tulejach stalowych.
5
Rurociągi oznaczyć opaskami w zależności od prowadzonego czynnika wg PN70/H-01270.
6.2. Armatura
Jako armaturę odcinająca przewiduje się na rurociągach pary montaż zaworów
kulowych do pary na Pn = 1,0 MPa i Tr = 180oC o połączeniach na gwint lub
spawanych , a na rurociągach kondensatu montaż zaworów kulowych do
kondensatu łączonych na gwint na Pn = 1,0 MPa i Tr = 180oC
Na rurociągach kondensatu przy połączeniach z zaworami na gwint należy
zastosować łączniki umożliwiające ich łączenie.
Do zaworów zamontowanych w szachtach przewidzieć drzwiczki wg projektu arch.
Do odwodnienia rurociągów pary przewiduje się odwadniacze termodynamiczne
SPIAX-SARCO z wbudowanym filtrem typu TD 42 o połączeniu na gwint lub
odwadniacze kulowe pływakowe. Wykonać obejście odwadniacza z zaworem
odcinającym.
Do odpowietrzenia instalacji przewidziano automatyczne odpowietrzniki do pary
SPIRAX-SARCO typu AV13 o połączeniach na gwint.
Na podejściach do odpowietrzaczy zamontować kulowy zawór odcinający.
6.3. Izolacje
Rurociągi pary i kondensatu należy zaizolować przy pomocy kształtek
izolacyjnych z wełny szklanej 7300 „Gulfiber” w osłonie Al., grubości 40 mm dla
rur  do 20 mm i 50 mm dla rur  32 mm .
Izolację wykonać zgodnie z PN-B-02421. Roboty izolacyjne wykonać po
zakończeniu montażu, przeprowadzeniu prób szczelności i wykonaniu
zabezpieczenia antykorozyjnego.
6.4. Izolacje antykorozyjne
Wszystkie części metalowe jak rurociągi, armatura, podpory itp. należy
oczyścić z rdzy, a następnie pokryć farbą silikonową termoodporną do 400oC.
Zabezpieczenie antykorozyjne wykonać zgodnie z instrukcją KOR-3A, normami i
wymogami producenta stosując jedną warstwę farby podkładowej, a drugą
nawierzchniowej.
Nie dotyczy rurociągów ze stali nierdzewnej.
7. Zabezpieczenie przeciwpożarowe instalacji
Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dn. 12.04.2002 r w
sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich
usytuowanie Dz.U.Nr 75 z dn. 15.06.2002 r modernizowany oddział zlokalizowany
jest w budynku średniowysokim o kategorii zagrożenia ludzi ZL II.
W związku z tym wymagana jest klasa odporności pożarowej budynku „B”, a
odporność ogniowa elementów budynku jest następująca:
- główna konstrukcja nośna R 120
- strop REI 60
- ściana zewnętrzna EI 60
- ściana wewnętrzna EI 30
6
-
ściana oddzielenia pożarowego REI 120 po osi budynku 3
ściany wentylatorni EI 60
W związku z powyższym dla przewodów instalacji sanitarnych o średnicy powyżej
4 cm przechodzących przez ściany i stropy dla których jest wymagana klasa
odporności ogniowej co najmniej EI 60 lub REI 60 należy wykonać przepusty o
odporności ogniowej tych elementów , a dla stref oddzielenia pożarowego należy
wykonać przepusty bez względu na średnicę prowadzonych przewodów .
8. Próby i odbiory
Po zakończeniu robót montażowych lecz przed wykonaniem izolacji wszystkie
rurociągi należy poddać próbie ciśnieniowej na zimno o wysokości 5,0 bar.
Po przeprowadzonej próbie na zimno, należy całą sieć przepłukać wodą. Płukanie
sieci należy uznać za zakończone jeżeli uzyskana ilość zanieczyszczeń wody nie
przekracza 5 mg/l.
Próby na gorąco należy przeprowadzić po dodatniej próbie hydraulicznej na zimno i
płukaniu sieci.
Montaż, próby i odbiór instalacji wykonać zgodnie z „Warunkami technicznymi
wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych” – instalacje sanitarne cz. II oraz aktualnie obowiązującymi normami i przepisami
9. Uwagi ogólne
Całość robót winna być wykonana zgodnie z:
- Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 r w sprawie
warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich
usytuowanie (Dz.U.Nr 75/02 poz. 690, Nr 33/03 poz. 270)
- Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 6.02.2003 r w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych
(Dz.U.Nr 47 z 2003 r poz. 401)
- Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia
21.04.2006 r w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych
obiektów budowlanych i terenów (Dz.U. z dnia 11.05.2006 r).
- Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia
5.081998 r w sprawie aprobat i kryteriów technicznych oraz jednostkowego
stosowania wyrobów budow. (Dz.U.Nr 107/98 poz. 679, Nr 8/02 poz. 71)
- Aktualnie obowiązującymi normami i przepisami
- Wymaganiami producentów materiałów i urządzeń
Projektował : inż. Zbigniew Wadowski
upr. nr 1358/Lb/81