Przewodność cieplna paneli izolacyjnych

Przewodność cieplna paneli izolacyjnych zgłoszona jako λD wynosi 0,037 W/m.K zgodnie z BN-EN
12667. Izolacja nie ulega starzeniu cieplnemu. Właściwa pojemność cieplna cp wynosi ok. 1.030
J/kg.K zgodnie z NBN-EN-ISO 1 0456.
Izolacja jest wodoszczelna, nie jest hygroskopijna ani kapilarna. Współczynnik odporności na
przepuszczanie pary wodnej wynosi około 1.3.
Izolacja z wełny mineralnej jest niepalna. Produkt odpowiada euroklasie A1 reakcji na ogień zgodnie z
NBN-EN 13501-1.
Panele izolacyjne są zapakowane w folię PE biodegradowalną. Na budowie są on przechowywane nie
stykając się bezpośrednio z gruntem.
Izolacja nosi znak CE oraz posiada certyfikat Keymark. Odpowiednie dane są podane na etykiecie
każdego opakowania. Wszystkie specyfikacje, które należy ewentualnie dostarczyć są zgodne z
NBN-EN 13162, która obowiązuje dla produktów z wełny mineralnej dla zastosowań cieplnych w
sektorze budowlanym.
Odnośnie produktu izolacyjnego, zostanie przedstawiona do zatwierdzenia
architektowi: próbka lub dokument poświadczający posiadany certyfikat.
Wykonanie:
Montaż będzie zgodny z kunsztem budowlanym oraz z zaleceniami producenta.
W przypadku, gdy odstęp między ramiakami jest o 10-20 mm mniejszy od szerokości paneli
izolacyjnych, zostaną one zamontowane w sposób ściśnięty między ramiakami, bez konieczności
dokonywania wycięć.
Jeśli przestrzeń między niektórymi ramiakami jest znacznie niższa niż szerokość paneli izoacyjnych,
będą one cięte od strony mniej giętkiej.
Jeśli panele izolacyjne powinny być wycinane wzdłuż, są one wycinane z kilkoma milimetrami
nadwyżki.
Prace związane z wycinaniem warstwy izolacyjnej odbywają się przy użyciu odpowiedniego noża oraz
prostej linijki.
Wywóz odpadów wełny mineralnej odbywa się w porozumieniu z producentem wełny mineralnej.
Odpadki oraz resztki wełny mineralnej mogą być zebrane do worków utylizacyjnych dostarczonych
przez producenta lub do kontenerów zainstalowanych przez uprawnione przedsiębiorstwo utylizacji.
Zastosowanie:
Izolacja nowych ścian przedziałowych z płyt kartonowo-gipsowych
Rodzaj zamówienia:
Szacowana ilosć (QP):
Sposób pomiaru:
2
Jednostka miary: m
19.
DREWNO DO KONSTRUKCJI SZKIELETOWEJ
19.1.00 P.N.G. (sosna czerwona)
Konstrukcja zwykła dachu drewniana
Części drugorzędne konstrukcji szkieletowej według wskazówek na planach.
Ta część obejmuje wykonanie planów [projektów] wykonawczych oraz not obliczeniowych,
dostarczenie i montaż wszystkich części konstrukcji szkieletowej, w tym wszystkich części złącznych.
3
Jednostka miary: m , w oszacowanej ilości.
11/03/13 –
str. 38
Normy i teksty odniesienia NBN 199, STS 31-32 z przypisami 1973, NBN 219.
Przepisy techniczne:
Obliczenia dot. robót według STS 31.
Przeciążenia robocze są podane na planach, w przeciwnym wypadku obowiązują dane z normy NBN
B03-102.
Drewno do konstrukcji szkieletowej: sosna czerwona, sosna zwyczajna, jedlica zielona, zgodnie z
NBN 199 (określonym fragmentem).
Ochrona drewna środkami grzybobójczymi i owadobójczymi, zgodnie z STS 31-32, typ „A”, stosowana
przez zakład posiadający uprawnienia od państwowego [belgijskiego] instytutu ds. Mieszkań. W
przypadku cięcia drewna na terenie budowy, powierzchnie odkryte są malowane farbą wapienną lub
moczenie, chyba że zezwolenie zwalnia z tego zalecenia.
Wszystkie metalowe części złączeniowe i do mocowania są zabezpieczone dwoma warstwami
chromianu cynku.
Otrzymana wilgotność drewna nie może wynosić więcej niż 18% wagi suchego drewna.
Sposób wykonania:
Wykonanie planu montażu oraz noty obliczeniowej.
Montaż według właściwych planów [projektów].
Łączenie gwoździami, śrubami rozetowymi oraz przez rozpory metalowe.
Rozpieranie w linii ciągłej w drewnie konstrukcji szkieletowej 4/4 w liczbie wystarczającego do tego,
aby zapewnić głównym elementom wytrzymałość na wyboczenia.
Kontrole do przeprowadzenia
Zatwierdzenie planów wykonawczych oraz not obliczeniowych.
Wstępny odbiór techniczny drewna i przedstawienie certyfikatów o impregnacji oraz wykaz drewna.
Kontrola ogólnej jakości pracy.
19.01.1 odcinek 80/150mm (8/15)
19.01.2 odcinek 50/150mm (5/15)
20.
STOLARKA DACHOWA
20.2.00 DESKA CZOŁOWA
20.2.01 38/200 mm
22.
AKCESORIA DACHOWE
22.1.00 ELEMENT CYNKOWY
22.1.01
Ołowiany styk dachu ze ścianą
Por. wymogi dot. Ołowiu 26.1.00
22.1.02
Nasada (???) kominowa
22.1.03 Rura spustowa (kanalizacji deszczowej) cynkowa
Ta część obejmuje dostarczenie i montaż rur spustowych, w tym wsporników, obejm, zgrubień, spoin,
lutowin oraz ewentualnych kolanek.
Jednostka miary: ml „na czysto” (nie licząc zakładki), mierzone odcinkami. Kolanka są liczone dla
długości mierzonej na zewnętrznej krzywiźnie.
Normy i teksty odniesienia: NBN 306; STS 33.
Przepisy techniczne:
Rury cynkowe zgodne ze specyfikacją STS 3311, nr indeks 06.55,
- o profilu okrągłym i odcinku o grubości 60, 80, 100 nr 12 lub nr 14, połączone kielichowo. Minimalny
odcinek rury spustowej jest określany przy uwzględnieniu maksymalnego przepływu odprowadzanych
2
ścieków opadowych. Obejmy na zawiasy ze stali galwanizowanej zgodnie z NBN 657 (450gr Zn/m ).
Sposób wykonania:
Zwykłe zasady kunsztu budowlanego oraz zgodnie z dokumentami odniesienia.
Rury łączone są poprzez włożenie jednej do drugiej na głębokość 3-4 cm. Przy połączeniach
kielichowych spawanych, spoiny mają 1 cm szerokości i obejmują obwód obu rur.
11/03/13 –
str. 39
Obejmy są mocowane lub sztywno przytwierdzane do ściany. Zgrubienia fabryczne lub przyspawane
do rury znajdują się na obejmach.
Odstęp między dwoma mocowaniami wynosi 1 m dla rur o długości 2m oraz 3 m dla rur o długości 3m
plus przejściowa złączka suwakowa.
Rury spustowe będą ustawione na odległość co najmniej 2 cm od wykończonego lica ściany. Spoiny
wzdłużne są widoczne i łatwodostępne.
W połączeniach rurowych dopuszczalne są tylko wstępnie obrabiane łuki bez spoin poprzecznych.
Kontrole do przeprowadzenia ..
Wstępny odbiór techniczny rur spustowych i obejm. Sprawdzenie
połączeń kielichowych lub spoin oraz systemu mocowania.
22.1.04 Rynna zagłębiona fasadowa
Zakres robót:
Drewniane rynny zagłębione
Ta część zawiera wszystkie rynny zagłębione, w tym styki dachu ze ścianą, podokienniki, zgrubienia,
lejki z koszem ssawnym, w tym kształty pochyleń drewnianych oraz wsporników, w tym obicia.
Materiały:
-Cynk – Drewno do konstrukcji szkieletowej - Sklejka W.R. 22 mm
– Śruby ze stali nierdzewnej
Jednostka miary:
metr bieżący, w zależności od rodzaju i szerokości.
22.1.05 EPDM
Opis:
Uszczelnienie dachu o strukturze wielowarstwowej złożonej z:
warstwy górnej o grubości 1,1 mm w 100% z elastomeru EPDM (terpolimer
etylenowo-propylenowo-dienowy) z wewnętrznym sieciowaniem.
warstwy dolnej z SBS modyfikowanego nałożonego fabrycznie w sposób mechaniczny
lub nakładanego osobno na warstwę górną.
2
Grubość wynosi 3,1 mm ± 10 %, waga ±3,5 kg/m
Rolki 1 m x 10 m.
Spodnia strona warstwy uszczelniającej zawiera cienką folię polietylenową (folię topliwą), która nadaje
sztywności potrzebnej po to, aby mogła się ona odwijać w prostej linii w momencie spawania
płomieniem. W przypadku zakładania niezależnie lub mocowania maszynowego nie tworzą się
zagięcia. To wykończenie nie pozwala na klejenie klejem na zimno.
Sposób wykonania:
Zakładki są zgrzewane wyłącznie gorącym powietrzem przy użyciu odpowiedniej zgrzewarki
automatycznej lub ręcznej (szerokość zakładki 60 mm lub 100 mm w przypadku mocowania
mechanicznego). Nie wolno zgrzewać zakładek płomieniem.
Należy uważać, aby otrzymać wystarczające regularne pogrubienie bitumu poza spoinami: co najmniej
2 mm.
Łączenia wykonane są przy użyciu tego samego materiału. Odnośnie narożników oraz łączeń z rurami
wentylacyjnymi, kopułami, przerwami dylatacyjnymi itp. należy użyć specjalnych wyprasek wyciętych z
tego samego materiału.
Należy ściśle przestrzegać zaleceń producenta.
Uszczelnienie dachu zostało przetestowane zgodnie z zaleceniami UEAtc dotyczącymi membran
uszczelniających z elastomeru i posiada aprobatę UBAtc.
Materiał powinien posiadać następujące właściwości:
wytrzymałość na rozciąganie: ~ 400 N/50 mm zgodnie z EN 12311-2
wydłużenie: ~ 300 % mm zgodnie z EN 12311-2
zginanie na zimno: -30 °C zgodnie z EN 495-5
wytrzymałość na rozdarcie gwoździem: <= 300 N/mm zgodnie z EN
12310
11103/13 –
str. 40
zamknięcie zakładki: poślizg: ~ 200 N/50 mm zgodnie z EN 12317-2
usuwanie powłoki: ~ 80 N/50 mm zgodnie z EN 12316-2
swobodne kurczenie: < 0,5 % zgodnie z EN 1107-2 bezpośrednio zgodną z BROOF (t1)
reakcja na ogień: Zgodna z A1 ze specjalną powłoką
Kontrole do przeprowadzenia:
Po wykonaniu robót, osoba wykonująca uszczelnienie przedstawi inwestorowi certyfikat poprawnego
wykonania wystawiony przez producenta oraz deklarację o gwarancji fabrycznej ważnej 10 lat (bez
ograniczeń) dla materiałów oraz robocizny w zakresie uszczelnienia systemu dachu.
Zakładanie uszczelnienia: Niezależnie na podłożu, rozwinięte koło siebie, z zakładką co najmniej
60 mm.
22.1.07 Płyty ze sklejki 18mm
Opis:
Sklejka (lub multipleks) to płyta złożona z kolejnych warstw drewna (oklein) krzyżujących się
i klejonych prostokątnie tak, aby zapewnić dużą stabilność wymiarową.
Sklejka jest określona gatunkiem drewna użytym do warstw zewnętrznych, klejem oraz jakością oklein.
23.
POKRYCIE DACHOWE Z ŁUPKA
23.2.01 Ułożenie płytek łupkowych
Por. 3.1.02
23.2.02.
Pokrycie z łupka naturalnego
23.2.02.01 Miękki podkład pod dach przepuszczającego parę wodną
Skrócony opis:
Podkład pod dach będzie składał się z arkuszy przepuszczających parę wodną dla dachu
spadzistego. Zakres robót i jednostka miary:
Ta część robót obejmuje dostarczenie i założenie miękkiego dwuwarstwowego podłoża pod dach o
kolorze czarnym, wymiary: 50 m x 1,5m, łacenie poprzeczne i łacenie właściwe. Przepisy techniczne:
Arkusz podłoża pod dach składa się z geotkaniny poliestrowej pochłaniającej wilgoć takiej, jak warstwa
podstawowa, na której kładzie się warstwę miękkiego i wodoodpornego poliuretanu
2
przepuszczającego parę wodną. Arkusz waży 190 gr/m a jego wytrzymałość na rozdarcie wynosi
350N/5cm. Współczynnik Sd podłoża pod dach: <0,15m
Łaty poprzeczne są wykonane ze zwykłego drewna do konstrukcji szkieletowej impregnowanego
preparatem grzybo- i owadobójczym zależnie od sposobu typu A, będą one miały odcinki o wymiarach
20x25mm.
Łaty są wykonane ze zwykłego drewna do konstrukcji szkieletowej impregnowanego preparatem
grzybo- i owadobójczym zależnie od sposobu typu A, będą one miały odcinki o wymiarach 25x32mm.
Sposób wykonania:
Arkusze podłoża pod dach będą układane zgodnie z zaleceniami producenta.
Podkład pod dach rozwija się poziomo na krokwiach, równolegle do płatwy kalenicowej, rozpoczynając
od dolnej części dachu.
Arkusze są lekko napięte i przymocowane łapkami lub gwoździami z płaskim łbem. Zakładki poziome
mają co najmniej 10 cm w zależności od nachylenia dachu.
Dotyczy: zakres odpowiadający części 34.12.2
23.2.02.02 Płytki z łupka naturalnego połaci dachowych
Płytki łupkowe będą drobnej i zbitej budowy . Będą czyste i wolne od pęknięć, które je mogą uczynić
łamliwymi oraz węzłów lub miejsc o wyraźnie nierównej grubości, która uniemożliwiłaby nakładanie ich
na siebie w normalnych warunkach pracy.
Płytki łupkowe wydają cienki dźwięk po uderzeniu ich metalowym narzędziem. Kryształ pirytu nie może
w żadnym razie być ułożony poprzecznie (?). Płytki łupkowe są płaskie, strzałka ich ugięcia nie
przekracza 1,5% wysokości. Mają jednolity kolor. Powierzchnia widoczna na dachu jest prostokątna a
jej narożniki mogą być tylko lekko uszkodzone.
11/03/13 –
str. 41
Wykonawca gwarantuje doskonałą trwałość swojej pracy na okres dziesięciu lat. Ta gwarancja
obejmuje wszelkie wadliwe części robót, o których został zawiadomiony na piśmie w okresie
obowiązywania gwarancji, bez dodatkowych kosztów dla właściciela.
Łupek jest wydobywany z naturalnych złoży łupka pochodzącego ze zbicia i skamienienia glin, które
otrzymały w ciągu ewolucji geoologicznej wyraźnie odczuwalną teksturę mikrokrystaliczną.
Charakteryzują się tym, że można je wycinać jako płytki równoległe, mniej lub bardziej grbe czy
regularne. Łupki są fyllitami drobnoziarnistymi i jednorodnymi o powierzchni czasami lekko satynowej,
czarnoszarej, zielonej, fioletowawej.
Płytki łupkowe powinny być homologowane. Są one dostarczone na paletach, które są oznaczone w
sposób niemożliwy do usunięcia, odnośnie: miejsca pochodzenia lub numeru referencyjnego - formatu
– ilości sztuk – numeru homologacyjnego.
Podczas układania dekarz będzie je segregował. Łupki nie mają pęknięć ani żyłek, które mogą je
uczynić łamliwymi. Minerały metalowe poprzeczne (?) lub nie są niedozwolone, jeśli są typu
utleniającego.
Płytki łupkowe z tej samej dostawy są tego samego koloru. „Nitka” określa kierunek, w którym łupek
pęka. Ich bryła powinna być tak przepiłowana, żeby „nitka” była możliwie jak najbardziej równoległa do
dłuższego boku.
Skrócony opis:
Dostarczenie i ułożenie płytek z łupka naturalnego przymocowanego na hakach ze stali nierdzewnej
lakowanych i stabilizowanych w piecu (o kolorze ciemnoszarym), o prostokątnym kształcie.
Pochodzenie: łupek hiszpański.
Wymiary: 40x20 cm
Średnia grubość: 3 - 4mm
Zakres robót i jednostka miary:
Ta część obejmuje dostarczenie i ułożenie nowych płytek łupkowych na całym dachu, w tym części
grzbietu dachu oraz i inne łączenia opisane w częściach 34.12.1 - 34.12.6.
2
Jednostka miary: m rzeczywistej powierzchni na płaszczyźnie pokrywanego dachu, nie licząc
zakładek materiałów.
Normy i teksty odniesienia:
NBN 305 - STS 34 indeks 03.06 - NIT 195 CSTC
Przepisy techniczne:
W ramach przestrzegania zasad układania, płytki łupkowe powinny być wysokiej jakości,
wodoszczelne, powietrzo- i wiatroszczelne.
Wykonawca dostarczy certyfikat pochodzenia łupku wraz z gwarancją 20-letnią na jego wytrzymałość.
Dostarczy również kopię próby zginania, nieodporności na mróz oraz próby wchłaniania wody,
przeprowadzonych zgodnie z zaleceniami specyfikacji nr104 Ministerstwa Robót Publicznych.
Wchłanianie wody< 0.5%
Sposób wykonania:
Płytki łupkowe będą ułożone zgodnie z kunsztem rzemiosła budowlanego i zgodnie z wymogami
STS34 – Pokrycie dachowe: budynku Rozdział 2 – pokrycie dachowe z łupka.
Płytki zostaną położone na nowym łaceniu impregnowanym środkiem grzybo- i owadobójczym,
odcinek 25/32 (por. art. (03)520). Poza nachyleniem i zakładką, pokrycie oraz łączenie z elementami
konstrukcji będzie nieprzerwane na poziomie poszczególnych robót takich jak przyłączenie do rynny,
krawędź, grzbiet dachu, blacha do koszy dachowych, komin, okna dachowe oraz inne przenetracje. W
tych miejscach należy użyć specjalnych materiałów lub arkuszy metalowych (cynk). Wykonanie będzie
odpowiadać wymogom STS 34.
Zakładka płytek łupkowych będzie zmienna zależnie od nachylenia połaci dachowych i będzie
odpowiadać wymogom „Tabeli nr 8” ze str. 27 informacyjnej noty technicznej NIT195 opublikowanej
przez CSTC.
Płytki zostaną przymocowana za pomocą żabek dachowych ze stali nierdzewnej pomalowanych na
ciemnoszaro (lakowanie i utrwalanie w piecu) o średnicy 2.5 mm. Ich długość jest wyższa o 4-10 mm
od wysokości zakładki a jeden z końców jest podwinięty na długości 20 mm.
Kolor żabek będzie wymagał zgody inwestora i architekta. Aby zapobiec podnoszeniu się wody w
przypadku słabego nachylenia (110 mm zakładki), należy użyć żabek z trzonem falowanym.
11/03/13 –
str. 42
Dotyczy: Pokrycie z łupka naturalnego dla przedniego dachu Plebanii. Dachy wyższe i dach niższy.
2
Cena: m QF
23.3.00
Dachówki „na wichurę”
Materiał:
Dachówki ceramiczne są otrzymywane przez formowanie, suszenie i palenie masy glinianej. Spełniają
one wymogi NBN EN 1304 – Dachówki ceramiczne do założenia w sposób nieciągły- Definicje i
specyfikacje produktów (1998), NBN EN 539-1 – Dachówki ceramiczne do założenia w sposób
nieciągły – Określenie cech fizycznych - Część 1: Próba nieprzepuszczalności (1994) & NBN EN 539-2
– Dachówki ceramiczne do założenia w sposób nieciągły – Określenie cech fizycznych - Część 2:
Próby wytrzymałości na mróz (1998). Dysponują wysokiej jakości marką BENOR i mają gwarancję
producenta na co najmniej 30 lat na odporność na mróz. Próbki oraz dokumenty powinny być
przedstawione administracji do zatwierdzenia.
Specyfikacja:
Dachówka łączona kielichowo podwójnie bocznie oraz łączona kielichowo od góry.
Kolor i wygląd: naturalna czerwień
Warstwa pobiałkowania lub emalii pokryje całą powierzchnię dachówki widoczną po założeniu.
Sposób mocowania: gwoździe ze stali nierdzewnej
Specjalne dachówki: (autor projektu uściśli zakres zastosowania)
Gąsiory: półokrągłe
Akcesoria: (autor projektu uściśli zakres zastosowania)
Kalenice wentylowane: Zworniki / zwornik z tworzywa sztucznego lub metalu
nierdzewnego,
Łata dolnej połaci dachu łamanego:
Kosze dachowe: Cynk / ołów
Zgodnie z Decyzją Komisji z dn. 6 września 200 r. (2000/553/WE) oraz warunkami w niej
przedstawionymi, dachówki ceramiczne spełniają automatycznie wymogi BROOF(t1) pod warunkiem
odpowiedniego projektu i wykonania pokrycia dachowego.
Wykonanie
Dachówki ceramiczne zostaną wykonane zgodnie z normami NBN B 42-001 i NBN B 42-002 (por.
również artykułu 32.10 Dachówki- informacje ogólne).
Podłoże: na szerokich łatach (uwzględnione w cenie jednostkowej dachówek)
Sposób montażu: typowe urządzenie
Dachówki zostaną przymocowane mechanicznie, jeśli badanie dot. wiatrów wykaże
taką potrzebę. Gąsiory zostaną położone na sucho ze zwornikiem z tworzywa
sztucznego. Dodatkowe notatki wykonawcze
Kalenice / płatwie kalenicowe będą założone zgodnie z NBN B 42-001 (§ 4.3 / § 4.4 NIT 175).
Dachówki na krawędziach będą ułożone zgodnie z NBN B 42-001 (§ 4.21 NIT 175).
Zgrubienie półokrągłych gąsiorów będzie się znajdować w dominującym kierunku wiatru / gąsiory
kątowe będą ułożone obok siebie.
Na czterech rzędach dolnych dachówek oraz pięciu rzędach na krawędzi połaci dachu, wszystkie
dachówki krzyżujące się / wszystkie dachówki / będą przybite gwoździami / będą przymocowane
żabkami.
2
Co najmniej 4 dachówki na m / wszystkie dachówki krzyżujące się / wszystkie dachówki będą
przymocowane za pomocą gwoździ / specjalnych żabek miedzianych / ze stali nierdzewnej.
Żabki podziałki będą rozłożone co 2,5 m wzdłuż linii największego nachylenia. Żabki nachylenia będą
spełniać wymogi STS 34.21.4 a ich średnica będzie wynosić co najmniej 16mm.
Zastosowanie
23.3.03 Paroizolacja
Podwójna warstwa paroizolacji
Paroizolacja jest kładziona na powłoce sufitu i zawsze pokrywa belki stropowe. Jest przypinana co
około 150 mm od strony belek. Pasy paroizolacji są zakładane, nakładając się na co najmniej 100 mm.
Miejsce nałożenia się jest potem pokryte taśmą paroizolacyjną. Paroizolacja nie może w żadnym razie
być przebita w celu umożliwienia przejścia przewodów elektrycznych czy ich osłon.
11/03/13 –
str. 43
Po położeniu pierwszej warstwy należy przystąpić do zakładania drugiej warstwy.
26.
DACH CYNKOWY
26.1.00 CYNK 7/10
26.1.01 Paroizolacja
Podwójna warstwa paroizolacji
Paroizolacja jest kładziona na powłoce sufitu i zawsze pokrywa belki stropowe. Jest przypinana co
około 150 mm od strony belek. Pasy paroizolacji są zakładane, nakładając się na co najmniej 100 mm.
Miejsce nałożenia się jest potem pokryte taśmą paroizolacyjną. Paroizolacja nie może w żadnym razie
być przebita w celu umożliwienia przejścia przewodów elektrycznych czy ich osłon.
Po położeniu pierwszej warstwy należy przystąpić do zakładania drugiej warstwy.
26.1.02 Panele izolacyjne podkładu pod dach z włókna drzewnego
Materiały
Panele izolacyjne z włókna drzewnego są wytwarzane z drewna resztkowego pochodzącego z drzew
iglastych. Lignina występujące w drewnie używana jest jako środek wiążący, nie ma więc
syntetycznych środków wiążących. Panele są uszczelnione na wodę przez dodanie emulsji bitumu,
stąd ich kolor ciemnobrązowy.
Panele mają z czterech boków rowki i wypusty złączeniowe w kształcie sfenoidalnym, które
zapewniają odprowadzenie wody bez konieczności przyklejania złączy, kiedy nachylenie dachu
wynosi co najmniej 18.0°.
Wymiary (miara równoważąca): 2,485 x 0,575 x 0,022 m.
Panele są bardzo paroszczelne i pozwalają, zgodnie z DIN 68 800, na pracę z ramiakami
nieimpregnowanymi wraz z izolacją na całej grubości ramiaków oraz przy użyciu paroizolacji ułożonej
w sposób powietrzoszczelny od ciepłej strony izolacji.
Odpowiednik grubości warstwy powietrza μd: 0,11 m.
Współczynnik przewodności cieplnej λ: 0,048 W/(m.K).
Taśma gumowa butylowa jednostronna jest używana do klejenia i łączenia paneli izolacyjnych z
włókna drzewnego, membran podkładu pod dach oraz zakładek. Taśma jest koloru niebieskkiego i
składa się z włókna polipropylenu.
Taśma jest wytrzymała na temperaturę do 85°C i może być stosowana w temperaturze między +2 a
35°C. Taśma może być wytrzymała na zmienne warunki atmosferyczne przez maksymalnie 3
miesiące.
Wykonanie:
Odstęp między dwoma osiami ramiaków nie może być większy niż 81,5 cm.
Montaż rozpoczyna się zazwyczaj od lewej strony u dołu dachu. Dłuższy bok panelu jest zawsze
ułożony poziomo, z szerokim skosem wypustu u góry (skierowany w stronę kalenicy, a ewentualne
przeciążenie jest od wewnętrznej strony paneli) i rowkiem u dołu. Pierwszy rząd jest dokładnie
wyrównany. Panele są mocowane na środku lub na wysokości jednej trzeciej dolnej strony, za pomocą
gwoździ z płaskim łbem lub śrub.
Panele są łączone w nieregularną całość: Uszczelki ułożone z przodu nie muszą być położone na
ramiakach, ale powinny być przesunięte o jedno pole, aby uniknąć delikatnych pól. Zasadniczo
kawałek wycięty na końcu rzędu jest używany do rozpoczęcia nowego rzędu z lewej strony.
Właściwe mocowanie paneli odbywa się przy pomocy łat poprzecznych ułożonych po założeniu
membrany podkładu pod dach. Warstwy wodoszczelne (ewentualnie pod spodem, na wysokości
rynny, w koszach, nad oknami) będą korzystnie kontynuowane aż do konstrukcji szkieletowej pod
panelem izolacyjnym z włókna drzewnego.
2
Jednostka miary: m (wszystkie warstwy, w tym uszczelnienia)
11/03/13 –
str. 44
26.1.03 Pokrycie dachowe cynkowe na rąbek stojący na izolacji cieplnej ze szkła piankowego
Opis:
Pokrycie dachowe cynkowe na dachu zgodnie ze wskazówkami z planów
Ta część robót obejmuje dostarczenie i montaż rynien, w tym mniejszych robót łączeniowych, nie
licząc krawędzi ani podłoża, które są wyliczone osobno.
2
Jednostka miary: m „na czysto”.
Normy i teksty odniesienia:
NBN 283; STS 34.
Przepisy techniczne:
Arkusz blachy cynkowo-miedziano-tytanowej Quartz o grubości 8 mm w pasach ciągłych o szerokości
53 cm na cienkich deskach.
Sposób wykonania:
Położenie tzw. na rąbek. Brzegi arkuszy są podniesione w kącie prostym i połączone przez zgięcie i
spięcie bez przebijania, przy użyciu specjalnych narzędzi, w fałdkach są wbudowane łapki cynkowe
przymocowane do podłoża, w liczbie wystarczającej, aby zapewnić solidne utrzymanie cynku na
podłożu, bez ryzyka ruchu powodowanego przez wiatr.
Łączenie na długości są ograniczone do minimum i wykonane przez spawanie. Kontrole
do przeprowadzenia:
Wstępny odbiór techniczny cynku z kontrolą grubości. Sprawdzenie mocowań do
podłoża oraz czy występują dysze wentylacyjne.
Zakres zastosowania:
Dachy o nachyleniu > 3º i < 45º.
System opisany poniżej poddany został próbom wytrzymałości na oderwanie przez wiatr. Stosowany
jest dla większości budynków wystawionych na normalny wiatr. Autor projektu przystąpi do weryfikacji
obciążeń wiatrem zgodnie z normą NBNB 03-002-1 (Oddziaływanie wiatru na budynki) w przypadku
wątpliwości w tej kwestii.
Podłoże:
Podłoże odpowiednie dla izolatora ze szkła piankowego, grubość i montaż zgodne z zaleceniami
producenta izolatora – płytki ze stali galwanizowanej (ilość, wymiary i montaż zgodnie z zaleceniami
producenta izolatora) – membrana bitu;owa (typ i montaż zgodnie z zaleceniami producenta izolatora)
Wykonanie części dolnej kompleksu (izolator, płytki ze stali galwanizowanej, membrana bitu;owa i
ewentualne dodatki) będzie zgodne z zaleceniami producenta izolatora. Należy zwrócić szczególną
uwagę na płaskość podłoża.
b) Warstwa poślizgowa będzie wykonana z przeźroczystej folii polietylenowej o grubości co najmniej
0,05 mm. Jest ona przeznaczona do tego, by zapobiec zjawiskom tarcia i sklejenia spodniej strony
cynku zabezpieczonego od spodu na membranie bitumowej.
Technika montażu:
Do wykonania wyższej części kompleksu (warstwa poślizgowa i pokrycie) należy przestrzegać
wszystkich zaleceń producenta cynku zabezpieczonego od spodu.
Warstwa poślizgowa będzie położona bezpośrednio na membranie bitumowej. Będzie położona z
przodu w kierunku nachylenia przed położeniem pasów CYNKU (cynk zabezpieczony od spodu) a
łapki mocujące - z zakładką 15 cm pomiędzy odpowiednikiem szerokości pasa na rolce. Użycie pasów
wzmocnionych dwoma żłobieniami zapewnia lepszą płaskość i sztywność pasów.
CYNK (cynk zabezpieczonego od spodu), dostarczony w rolkach, jest wprowadzony do profilarki, która
wykonuje za jednym przejściem boczne wypukłości.
Długość pasów pokrycia dachowego wynosi maksymalnie 13 m. Powyżej tej wartości należy wykonać
jeden lub klika przeskoków.
Minimalna temperatura do zakładania CYNKU (cynk zabezpieczony od spodu) wynosi 7º (temperatura
metalu).
Zakładanie należy rozpocząć z prawej lub lewej strony (obojętnie), bez względu na dominujące wiatry.
Pracę należy wykonać wyłącznie przy użyciu specjalnych maszyn i narzędzi odpowiednich do
poprawnej realizacji tej metody.
11/03/13 –
str. 45
CYNK (cynk zabezpieczony od spodu) będzie przymocowany za pomocą łapek nieruchomych i
przesuwanych, ilość i umiejscowienie zgodnie z zaleceniami producenta cynku zabezpieczonego od
spodu. Łapki do mocowania będą przymocowane do płytek ze stali galwanizowanej za pomocą śrub
samowiercących dostarczonych przez Umicore (producent cynku zabezpieczonego od spodu). Należy
przewidzieć 3 śruby na łapkę przesuwaną oraz 2 na łapkę nieruchomą. CYNK (cynk zabezpieczony od
spodu) będzie wykonany w ścisłej zgodzie ze szczegółami dostarczonymi przez Biuro Pomocy w
Projektowaniu producenta cynku zabezpieczonego od spodu, po przeanalizowaniu projektu. CYNK
(cynk zabezpieczony od spodu) będzie położony przy użyciu techniki rąbka stojącego.
Ilość używanych łapek:
Obszar środkowy: 3/mc.
Obszar krawędzi: 5/mc.
Obszar narożnika: 6/mc.
Po przymocowaniu łapek kolejny pas jest dołączany do poprzedniego, dopasowując się do elementów
wklęsłych/wypukłych. Nie należy pociągać z boku dopasowanych tak pasów.
Po nałożeniu pasów, pierwsza fałdka wypukłości jest ręcznie obciskana co metr bieżący, przy użyciu
specjalnych szczypiec.
Obciskacz zamyka te wypukłości poprzez podwójne zagięcie, wykonując w ten sposób rąbek stojący o
wysokości 25 mm.
Prace, które nie mogą być wykonane przez wcześniej wymienione maszyny, połączenia u góry i u dołu,
na koszach, na kalenicy itp., są wykonywane ręcznie przy użyciu specjalnych narzędzi.
Łapki mocujące:
Łapki mocujące cynku zabezpieczonego ud spodu są ze stali nierdzewnej o jakości 304/18.10 i
wyposażone są w 2 dołki na łeb śrub mocujących. Śruby mocujące są zgodne z zaleceniami
producenta cynku zabezpieczonego od spodu.
Wygląd:
a)
Rodzaj metalu
Użyty cynk jest stopem cynku elektrolitycznego czystego w 99,995%, 0,15% - 0,20% miedzi oraz 0,08
% - 0,10% tytanu.
Cynk jest zabezpieczony od spodu wytrzymałym lakiem organicznym. Ta warstwa ochronna nałożona
fabrycznie przez producenta umożliwi profilowanie pasów rąbka stojącego. Cynk jest dostarczony w
rolkach, na których podana jest marka producenta oraz grubość cynku zabezpieczonego od spodu w
milimetrach.
Podczas przechowywania oraz realizacji, należy powziąć środki ostrożności, aby uniknąć zjawiska
wilgotnienia czy porysowania czy uszkodzenia materiału.
Podczas profilowania oraz realizacji, należy zwrócić szczególną uwagę na to, aby nie uszkodzić
warstwy ochronnej.
b)
Wygląd powierzchni:
Cynk będzie miał powierzchnię uprzednio pokrytą patyną – cynk jasnoszary pokryty patyną:
Współrzędne chromatyczne: Y = +25; x = 0,32; Y = 0,32. Grubość metalu wynosi 0,8 mm. Jest on
dostarczony w rolkach o szerokości całkowitej 600 mm, czyli 530 mm między połączeniami na rąbek
stojący.
Patyna jest otrzymywana fabrycznie poprzez obróbkę chemiczną powierzchni. Cynk jest pokryty z
wierzchu (od góry) folią, która go chroni podczas wykonywania robót. Nie wolno zostawiać tej folii na
cynku dłużej niż miesiąc po założeniu. Użytkownicy powinni zwrócić szczególną uwagę podczas robót
związanych z dodatkami oraz częściami formowanymi, ażeby nie zabrudzić czy porysować
powierzchni metalu. Aby zachować identyczny wygląd powierzchni całego pokrycia dachowego,
zaleca się wykonanie części wykończeniowych już poza rolkami.
Inne:
a) ROBOTY LUTOSPAWALNICZE:
Lutospawanie stosuje się tylko do szczególnych robót, okien dachowych, świetlików i innych detali.
Lutospawanie wykonywane jest żelazem o temperaturze 400-450ºC grotem zgrzewającym w 40 % z
cyny i 60 % z ołowiu, wolnym od zabrudzeń, a w szczególności od antymonu (maksymalna zawartość:
0,5%).
W każdym przypadku należy usunąć zabezpieczenie od spodu pasa górnego przy użyciu albo tarcz
ściernych z tlenku aluminium o ziarnistości 80, albo szczotek metalowych o małej średnicy (60 mm) z
drutu ze stali nierdzewnej lub mosiężnego, zamontowanych na wiertarce.
11/03/13 –
str. 46
Przed nałożeniem części do lutospawania trzeba koniecznie usunąć warstwę patyny na trzech
powierzchniach (strona wierzchnia elementu dolnego, strona spodnia i wierzchnia elementu górnego):
- albo poprzez dokładne zdrapanie, aby przywrócić naturalny wygląd metalowy cynku,
- albo przez oczyszczenie danej części przy użyciu wąskiego pędzelka zamoczonego w
nierozłożonym, świeżym kwasie chlorowodorowym.
Pozostawić na kilka sekund, potem wytrzeć suchą ścierką. Następnie postąpić jak z cynkiem
naturalnym, zastępując środek zalecany przez producenta świeżym i nierozłożonym kwasem
chlorowodorowym - 18 Bé – gęstość 1.14 – 28 % Hcl/waga. Przy patynie o kolorze jasnoszarym nie
przewiduje się żadnego ponownego kondycjonowania.
b) INNE MATERIAŁY
Punkty ważne przy wykonywaniu pokrycia dachowego cynkowego i ważne dla jego trwałości są
szerzej opisane w specyfikacji.
Różne materiały są użyte zgodnie ze specyfikacją oraz zaleceniami architekta i producentów
poszczególnych produktów.
c) SZCZEGÓŁY WYKONANIA:
Wykończenie dolnej części pasa będzie wykonane techniką stojącego rąbka.
Wykończenie górnej części będzie wykonane techniką suwaka.
d) DYLATACJA-KURCZENIE SIĘ::
Wszelkie roboty w zakresie części cynkowych powinny umożliwić swobodne rozszerzanie i kurczenia
się cynku.
WAŻNE:
Obowiązują wszystkie nakazy i zalecenia Podręcznika Projektowego wydanego przez producenta.
26.1.03 Pokrycie dachowe cynkowe łączone na rąbek stojący na membranie
polietylenowej
Opis:
Pokrycie dachowe cynkowe na dachu zgodnie ze wskazówkami z planów
Ta część robót obejmuje dostarczenie i montaż rynien, w tym mniejszych robót łączeniowych, nie
licząc krawędzi ani podłoża, które są wyliczone osobno.
2
Jednostka miary: m „na czysto”.
Normy i teksty odniesienia:
NBN 283; STS 34.
Przepisy techniczne:
Arkusz blachy cynkowo-miedziano-tytanowej Quartz o grubości 8 mm w pasach ciągłych o szerokości
53 cm na cienkich deskach.
Wymiary:
0.8 mm grubości/530 mm szerokości
Zakres zastosowania:
Dachy o nachyleniu > 3º (5%)
Podłoże:
Technika montażu obowiązuje w przypadku pokryć z łupku bitumicznego, membran lub podłoży
drewnianych nieodpowiednich dla cynku.
1. Materiały
Folia jest membraną polietylenową o kolorze szarym (0,6 mm grubości) o wysokiej gęstości,
zawierającą klocki o wysokości 8,6 mm. Ta folia jest dostarczona w rolkach o szerokości 2 m i długości
20 m.
2. Łapki mocujące:
Cynk jest mocowany za pomocą łapek nieruchomych i przesuwanych ze stali nierdzewnej. Łapki
odznaczają się dwoma zgrubieniami odwróconymi w stosunku do folii z klockami i tam powinny być
przymocowane.
Łapki arkuszy są używane do przymocowania pasa ściekowego. Są wyprodukowane ze stopu
cynku-miedzi-tytanu o grubości 0,8 mm. Te łapki zawierają również zgrubienie.
Mocowanie za pomocą:
gwoździ o długości co najmniej 40 mm do mocowania czasowego folii na drewnie lub płytach
drewnopochodnych. Śruby do litego drewna lub do płyt drewnopochodnych, długość co najmniej 35
mm do mocowania łapek.
3. Paroizolacja
Jako że folia jest materiałem paroszczelnym, szczególnie ważne jest przeanalizowanie kompleksu
dachu z punktu widzenia hydrotermicznego.
11/03/13 –
str. 47
4. Wentylacja cynku
Podczas zakładania, klocki membrany są skierowane do góry a cynk znajduje się nad nimi. Te klocki
umożliwiają wietrzenie spodniej strony cynku.
5. Zakładanie systemu dla istniejących dachów (remont dachu, łupki bitumiczne lubmembrany
dachowe).
Konstrukcja nośna dachu powinna móc dźwigać dodatkowe obciążenie systemu (+/- 7kg/m2). Podkład
powinien być suchy i czysty. W przypadku przeciekania wody lub gdyby niektóre części dachu nie
zapewniały wystarczającej stabilności, należy przystąpić do ich wymiany. Różnice poziomu istniejącej
szczelności nie mogą być większe niż 10 mm. Folia z klockami oraz pokrycie dachowe będą założone
w sposób ciągły (bez przerwy).
Folia jest zakładana w kierunku nachylenia dachu, klocki są skierowane w górę, a wilgoć nie będzie
zamknięta między folią a podłożem.
Pasy folii pokrywają się na 12-14 cm. Dlatego brzeg folii nie zawiera klocków. Folia jest tymczasowo
przybita do podłoża.
6. Zakładanie systemu na nieodpowienie podłoże drewniane
Podłoże składa się:
z litego drewna takiego jak dąb, buk, kasztan lub gatunkami drewna, którego pH jest mniejsze niż 5.
Minimalna grubość do mocowania łapek wynosi 20 mm. Płyty wiórowe lub panele ze sklejki.
2
Konstrukcja nośna dachu powinna móc udźwignąć dodatkowe obciążenie systemu (+/- 7kg/m ).
Różnica poziomu między poszczególnymi płytami nie może być większa nić 5 mm.
Folia z klockami oraz pokrycie dachowe będą założone w sposób ciągły (bez przerwy).
Folia jest zakładana w kierunku nachylenia dachu, klocki są skierowane w górę, a wilgoć nie będzie
zamknięta między folią a podłożem.
Pasy folii pokrywają się na 12-14 cm. Dlatego brzeg folii nie zawiera klocków. Folia jest tymczasowo
przybita do podłoża.
Wietrzenie:
Wietrzenie spodniej strony cynku jest niezbędne dla zapewnienia jego trwałości i żywotności.
Wietrzenie jest zapewnione przez stałe pobieranie powietrza u dołu połaci dachowej oraz na kalenicy
dachu.
W przypadku połaci dłuższej niż 13m, należy zapewnić pośrednie miejsca wlotu powietrza.
Technika montażu:
Minimalna temperatura zakładania cynku wynosi 7ºC (temperatura metalu). Użycie pasów
wzmocnionych dwoma żłobieniami zapewnia lepszą płaskość i sztywność pasów.
Cynk dostarczony w rolkach jest wprowadzony do profilarki, która wykonuje za jednym przejściem
boczne wypukłości.
Długość pasów pokrycia dachowego wynosi maksymalnie 13 m. Powyżej tej wartości należy wykonać
jeden lub klika przeskoków.
Zakładanie należy rozpocząć z prawej lub lewej strony (obojętnie), bez względu na dominujące wiatry.
Pracę należy wykonać wyłącznie przy użyciu specjalnych maszyn i narzędzi odpowiednich do
poprawnej realizacji tej metody.
Pasy są podtrzymywane przez opierzanie zazwyczaj u góry arkusza blachy za pomocą łapek
nieruchomych (2 gwoździe na łapkę) oraz łapek przesuwanych (3 gwoździe na łapkę). Gwoździe
karbowane są ze stali galwanizowanej, mają szeroki, płaski łeb oraz korpus o odpowiedniej średnicy.
Po przymocowaniu łapek kolejny pas jest dołączany do poprzedniego, dopasowując się do elementów
wklęsłych/wypukłych. Nie należy pociągać z boku dopasowanych tak pasów.
Po nałożeniu pasów, pierwsza fałdka wypukłości jest ręcznie obciskana co metr, przy użyciu
specjalnych szczypiec.
Obciskacz zamyka te wypukłości poprzez podwójne zagięcie, wykonując w ten sposób rąbek stojący o
wysokości 25 mm.
Prace, które nie mogą być wykonane przez wcześniej wymienione maszyny, połączenia u góry i u dołu,
na koszach, na kalenicy itp., są wykonywane ręcznie przy użyciu specjalnych narzędzi.
Łapki mocujące:
Łapki do mocowania cynku są ze stali nierdzewnej jakości 304/18.10.
Łapki nieruchome mają grubość 0,6 mm i posiadają 2 otwory do mocowania do podłoża. Łapki
przesuwane posiadają część nieruchomą o grubości 0,6 mm, z trzema otworami umożliwiającymi
mocowanie oraz część ruchomą o grubości 0,4 mm.
Do wszelkiego rodzaju cynku należy używać łapek przesuwanych ze szczeliną 70 mm. We wszystkich
przypadkach jarzmo powinno być wycentrowane w szczelinie.
Ilość używanych łapek:
11/03/13 –
str. 48
Obszar środkowy: 3/mc Obszar krawędzi: 5/mc Obszar
narożnika: 6/mc. Wygląd:
a)
Rodzaj metalu
Cynk jest stopem cynku elektrolitycznego czystego w 99,995%, 0,15% - 0,20% miedzi oraz 0,08 % 0,10% tytanu.
Jest dostarczony w rolkach, na których podana jest marka producenta oraz grubość cynku w
milimetrach.
Podczas przechowywania oraz realizacji, należy powziąć środki ostrożności, aby uniknąć zjawiska
wilgotnienia czy porysowania czy uszkodzenia materiału.
b) Wygląd powierzchni:
Cynk będzie miał powierzchnię uprzednio pokrytą patyną – cynk jasnoszary pokryty patyną:
Współrzędne chromatyczne: Y = +25; x = 0,32; Y = 0,32. Grubość metalu wynosi 0,8 mm. Jest on
dostarczony w rolkach o szerokości całkowitej 600 mm, czyli 530 mm między połączeniami na rąbek
stojący.
Patyna jest otrzymywana fabrycznie poprzez obróbkę chemiczną powierzchni. Cynk jest pokryty z
wierzchu (od góry) folią, która go chroni podczas wykonywania robót. Nie wolno zostawiać tej folii na
cynku dłużej niż miesiąc po założeniu. Użytkownicy powinni zwrócić szczególną uwagę podczas robót
związanych z dodatkami oraz częściami formowanymi, ażeby nie zabrudzić czy porysować
powierzchni metalu. Aby zachować identyczny wygląd powierzchni całego pokrycia dachowego,
zaleca się wykonanie części wykończeniowych już poza rolkami.
Inne:
a) ROBOTY LUTOSPAWALNICZE
Lutospawanie stosuje się tylko do szczególnych robót, okien dachowych, świetlików i innych detali.
Lutospawanie wykonywane jest żelazem o temperaturze 400-450ºC grotem zgrzewającym w 40 % z
cyny i 60 % z ołowiu, wolnym od zabrudzeń, a w szczególności od antymonu (maksymalna zawartość:
0,5%).
Uwaga: Przy cynku o grubości większej niż 0,8 mm należy wstępnie ocynować obie łączone części.
Przed nałożeniem części do lutospawania trzeba koniecznie usunąć warstwę patyny na trzech
powierzchniach (strona wierzchnia elementu dolnego, strona spodnia i wierzchnia elementu górnego):
- albo poprzez dokładne zdrapanie, aby przywrócić naturalny wygląd metalowy cynku,
- albo przez oczyszczenie danej części przy użyciu wąskiego pędzelka zamoczonego w
nierozłożonym, świeżym kwasie chlorowodorowym.
Pozostawić na kilka sekund, potem wytrzeć suchą ścierką. Następnie postąpić jak z cynkiem
naturalnym, zastępując środek zalecany przez producenta świeżym i nierozłożonym kwasem
chlorowodorowym - gęstość 1.14 – 28 % Hcl/waga.
Przy patynie o kolorze jasnoszarym nie przewiduje się żadnego ponownego kondycjonowania.
b) UNIKAĆ STYCZNOŚCI:
Unikać bezpożredniej styczności z produktami takimi jak beton, wapno, zaprawa murarska, podkłady
mogące zawierać substancje agresywne, części metalowe niezabezpiczone lub innymi materiałami
mogącymi powodować korozję cynku.
c) SZCZEGÓŁY WYKONANIA:
W żadnym przypadki szczegóły wykonania nie mogą uniemożliwić stałej wentylacji cynku. Mierzone w
metrach bieżących.
Wykończenie dolnej części pasa będzie wykonane techniką stojącego rąbka..
Wykończenie górnej części będzie wykonane techniką suwaka.
d) DYLATACJA-KURCZENIE SIĘ::
Wszelkie roboty w zakresie części cynkowych powinny umożliwić swobodne rozszerzanie i kurczenie
się cynku.
WAŻNE:
Obowiązują wszystkie nakazy i zalecenia Podręczników Technicznych (ostatnie wydanie) wydanych
przez producenta.
26.1.04 Płyty ze sklejki 18mm
Opis
Sklejka (lub multipleks) to płyta złożona z kolejnych warstw drewna (oklein) krzyżujących się i
klejonych prostokątnie tak, aby zapewnić dużą stabilność wymiarową.
Sklejka jest określona gatunkiem drewna użytym do warstw zewnętrznych, klejem oraz jakością oklein.
Jakość - Sklejka WBP Marin .
11/03/13 –
str. 49