Zał. nr 1. Warunki techniczne

Transkrypt

Zał. nr 1. Warunki techniczne
Załącznik nr 1
WARUNKI TECHNICZNE
Nazwa zadania: Modernizacja turbiny TUK I etap – rurociągi do skraplacza
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia (warunki techniczne itp.):
1. Obecnie odbiór ciepła ze skraplacza oraz układu olejowego i chłodzenia powietrza
generatora turbiny TUK odbywa się poprzez wodę chłodzącą w układzie, na który
składają się zbiorniki wody chłodzącej, pompy obiegowe oraz chłodnie wentylatorowe.
Istniejący system sterowania i wizualizacji zrealizowany jest na rozwiązaniach firmy
Schneider Electric.
Modernizacja turbiny TUK I etap ma na celu doprowadzenie do skraplacza
turbiny rurociągów powrotnej wody sieciowej o maksymalnym przepływie 1800 m3/h
i temperaturze w zakresie od 38 do 75 °C, z miejscem wpięcia w kolektor ssania pomp
wody sieciowej PO 1, 2, i 3 zlokalizowanym na stacji wymienników W2 oraz w rurociągi
obecnego układu chłodzenia skraplacza TUK za budynkiem turbinowni. Ponadto
zadanie obejmuje montaż rurociągu łączącego kolektor wody sieciowej powrotnej
z kolektorem zasilającym pompy kotłów WR-25 wraz z armaturą odcinającą.
Kolejnym elementem modernizacji turbiny TUK jest automatyczna regulacja
ciśnienia pary (podciśnienia) w skraplaczu TUK poprzez zmianę stopnia otwarcia
jednego bądź dwóch zaworów regulujących ilość pary na „smoczki” TUK (regulacja
ręczna ilości pary do jednego ze smoczków podczas przeprowadzonych prób wykazała
możliwość regulacji ciśnienia w skraplaczu). Zakres modernizacji w obrębie skraplacza
TUK będzie obejmował wymianę dwóch zaworów odcinający parę na „smoczki” TUK
na zawory precyzyjnej regulacji położenia, w trybie ręcznym i automatycznym
z możliwością zdalnego sterowania z ekranów synoptycznych CitectScada, w funkcji
ciśnienia pary w skraplaczu (podciśnienia) i/lub temperatury wody sieciowej, wylotowej
ze skraplacza TUK.
2.
W/w przedsięwzięcie obejmuje:
2.1. Wykonanie projektu oraz prac budowlano - montażowo - przyłączeniowych celem
podłączenie wody sieciowej do skraplacza turbiny TUK6, zgodnie z założeniami
inwestora OPEC-INEKO Sp. z o.o., a w szczególności:
 wykonanie projektu wraz z dokumentacją techniczną w branżach:
- instalacyjnej,
- budowlanej z pozwoleniem na budowę,
- elektrycznej i AKPiA.
 dostawę wszystkich materiałów i urządzeń niezbędnych do realizacji zadania
w szczególności:
- elementów rurociągu łączącego kolektor wody sieciowej powrotnej
z kolektorem zasilającym pompy kotłów WR-25 wraz z armaturą odcinającą 1x napęd ręczny, 1x napęd elektryczny AUMA,
- elementów rurociągu wody sieciowej powrotnej do kondensatora turbiny TUK
wraz z armaturą - 2x napęd ręczny,
- elementów rurociągu wody sieciowej powrotnej z kondensatora turbiny TUK
wraz z armaturą - 2x napęd ręczny,
- przepustnicy regulacyjno-odcinającej pomiędzy zasilaniem i powrotem wody
sieciowej do kondensatora (napęd elektryczny AUMA z układem zdalnego
sterowania, odwzorowaniem położenia i automatycznej regulacji przepływu)
preferowane przepustnice kołnierzowe,
- automatyczną zmianę położenia przepustnicy uzależnić należy od zadanej
przez operatora wartości
przepływu wody przez skraplacz, układ
1
Załącznik nr 1
WARUNKI TECHNICZNE
sterowania ma umożliwić pracę przepustnicy w trybie automatycznym
i ręcznym ("ręcznym" - sterowanie z wizualizacji wartością położenia
przepustnicy) z procentowym odwzorowaniem położenia przepustnicy w
istniejącym systemie wizualizacji,
 wspawanie armatury odcinającej rurociągi wody do kondensatora TUK
w obrębie pomp obiegowych na wymiennikowni W2 oraz armatury łączącej
kolektor wody sieciowej powrotnej z kolektorem zasilającym pompy kotłów
WR-25 w terminie uzgodnionym z Zamawiającym,
 odcięcie istniejących rurociągów wody chłodzącej od kondensatora
z możnością otworzenia połączenia np. poprzez „zaślepione” połączenie
kołnierzowe,
 przeniesienie wpięcia rurociągów wody chłodzącej olej i powietrze generatora
TUK z kolektorów przy skraplaczu (załącznik nr 3), do rurociągów wody
chłodzącej
poza
„zaślepione”
połączenia
kołnierzowe
od
strony
dotychczasowego układu chłodzenia celem wykorzystania jako rezerwowego
układu chłodzenia oleju i powietrza generatorów wszystkich turbozespołów,
 przewidzieć zabezpieczenie kondensatora TUK przed zwyżką ciśnienia wody
powyżej 6 bar,
 montaż rurociągów, armatury odcinającej, regulacyjnej, odpowietrzeń i spustów
oraz izolacji termicznej zgodnie z projektem, w tym izolacja termiczna
skraplacza i rurociągu kondensatu,
 zabezpieczenie armatury, odpowietrzeń i spustów zlokalizowanych na zewnątrz
przed przemarzaniem,
 przebudowa podestów w rejonie odmulaczy wody sieciowej w budynku
wymiennikowni W2,
 montaż instalacji elektrycznej, sterowania i AKPiA, pomiarów miejscowych
i zdalnych ciśnienia i temperatury wody,
 montaż układu pomiaru ciepła ze skraplacza TUK spełniający wymagania
Dyrektywy MID na nowych rurociągach wody sieciowej, zintegrowanego
z istniejącym systemem wizualizacji i archiwizacji danych CitectScada,
 zintegrowanie sygnałów sterujących i kontrolno-pomiarowych z istniejącym
system wizualizacji i archiwizacji danych CitectScada wraz z aktualizacją
synoptyki,
 zwiększenie liczby punktów licencyjnych dla trzech stacji klienckich Citect
Display Client,
 przeprowadzenie 72 godzinnego ruchu próbnego układu,
 przeprowadzenie instruktażu dla personelu technicznego i ruchowego
zamawiającego z zakresu obsługi układu.
2.2. Wykonanie projektu oraz prac montażowo - przyłączeniowych automatycznej
regulacji ciśnienia pary (podciśnienia) w skraplaczu TUK, a w szczególności:
 wykonanie rewizji bloku przedniego, zwłaszcza łożyska oporowego,
 wykonanie rewizji regulatora bezpieczeństwa pod kątem uszkodzeń
mechanicznych
 wykonanie projektu wraz z dokumentacją techniczną w branżach:
- instalacyjnej,
- elektrycznej i AKPiA
 dostawę materiałów i urządzeń niezbędnych do realizacji automatycznej
regulacji ciśnienia pary (podciśnienia) w skraplaczu TUK tj.:
- zaworów precyzyjnej, automatycznej regulacji ilości pary na „smoczki” DN20
(załącznik nr 4), parametry pary - ciśnienia do 12 bar, temperatura do 350°C,
2
Załącznik nr 1
WARUNKI TECHNICZNE
3.
- układów sterowania i automatycznej regulacji w funkcji ciśnienia pary
w skraplaczu i/lub temperatury wody wylotowej ze skraplacza,
 wpięcie sygnałów sterujących w istniejący system wizualizacji i archiwizacji
danych CitectScada, przewidzieć możliwość zmiany algorytmu sterowania
pomp obiegowych z wykorzystaniem sygnału „zrywu” z papierni.
W/w proces winien być wprowadzony według niżej wymienionych warunków
i koniecznych rozwiązań technologicznych:
 armatura powinna być umieszczona w miejscach umożliwiających wygodny
dostęp dla obsługi oraz nie powinna zakłócać dostępu i możliwości konserwacji
istniejących urządzeń,
 przyjęte rozwiązania projektowe muszą zapewnić pracę rurociągów bez
naprężeń termicznych zapewniając właściwą kompensację,
 armatura i połączenia kołnierzowe powinny być zaizolowane w sposób
umożliwiający jej demontaż i montaż,
 po zakończeniu prac montażowych i po uruchomieniu instalacji, w terminie
uzgodnionym z przedstawicielem Zamawiającego, należy przeprowadzić próby
funkcjonalności pracy poszczególnych elementów zadania inwestycyjnego,
 obiekty budowlane i technologiczne należy zaprojektować zgodnie z przepisami
techniczno-budowlanymi, Polskimi Normami oraz zasadami wiedzy technicznej
w sposób zapewniający spełnienie wymagań podstawowych w zakresie:
- bezpieczeństwa konstrukcji,
- bezpieczeństwa pożarowego,
- bezpieczeństwa użytkowania,
- ochrony środowiska,
- izolacyjności cieplnej.
4.
Prace wymagające postoju
turbozespołów powinny być
zaplanowane
i wykonane w terminie uzgodnionym z przedstawicielem Zamawiającego (wstępny
termin postoju części parowej EC i wszystkich turbozespołów 1-5 wrzesień 2014r.).
5.
Wszystkie prace związane z modernizacją rurociągów w obrębie turbiny TUK oraz
poszczególnymi etapami realizacji inwestycji muszą być prowadzone według ścisłego
harmonogramu prac, w porozumieniu z przedstawicielem Zamawiającego.
Użyte nazwy własne producentów urządzeń sugerują jedynie zastosowanie
rozwiązań o parametrach i funkcjonalnościach nie gorszych niż proponowane.
6.
Załącznik nr 1 – schemat poglądowy obiegu wodnego EC – stan istniejący.
3
Załącznik nr 1
WARUNKI TECHNICZNE
35
Zbiornik wody
zdemineralizowanej
Z1
Zbiornik wody
zdemineralizowanej
Z2
LW
PO 4
PM 1
PM 2
FC
PM 3
Do pomp
zasilających
PO 5
PO 6
O3
SF
Do pomp
zasilających
Zbiornik wody
zdemineralizowanej
Z4
FC
LW
LW
FC
SF
FC
Powrót sieci POŁUDNIE
Powrót sieci PÓŁNOC
Zasilanie sieci POŁUDNIE
Zasilanie sieci PÓŁNOC
PP
O508x11
Kolektor wejściowy
O508x11
Kolektor wyjściowy
FC
FC
4
Załącznik nr 1
WARUNKI TECHNICZNE
Załącznik nr 2 – schemat z propozycją wpięcia.
5
Załącznik nr 1
WARUNKI TECHNICZNE
Załącznik nr 3 – zdjęcia poglądowe wpięcia rurociągów wody chłodzącej olej i powietrze
generatora TUK – stan istniejący.
6
Załącznik nr 1
WARUNKI TECHNICZNE
Miejsce wpięcia rurociągów wody
chłodzącej olej i powietrze
generatora TUK w kolektory za
skraplaczem – do przeniesienia
Załącznik nr 4 – zdjęcia zaworów pary na „smoczki” TUK do wymiany.
Termin realizacji zadania:
do 31.12.2014r.
7