materiały elektroniczne 2007, t
Transkrypt
materiały elektroniczne 2007, t
MATERIAŁY ELEKTRONICZNE 2007, T.35/ Nr 1 EPITAKSJA Z FAZY CIEKŁEJ STRUKTUR MIKROLASEROWYCH Cr,Mg:YAG/Yb:YAG Jerzy Sarnecki, K. Kopczyński W procesie epitaksji z roztworu wysokotemperaturowego otrzymano struktury Cr,Mg:YAG/Yb:YAG mogące stanowić materiał wyjściowy do wytworzenia monolitycznych mikrolaserów impulsowych z pasywną modulacją dobroci rezonatora wzbudzanych diodami półprzewodnikowymi. Określono wpływ stężenia Cr2O3 w roztworze na wielkość absorpcji optycznej warstw oraz niedopasowanie sieciowe warstw i podłoża. Pomiary transmitancji optycznej struktur epitaksjalnych w funkcji gęstości energii wiązki promieniowania o długości fali 1064 nm wykazały, że współczynnik absorpcji warstw Cr,Mg:YAG jest nieliniową funkcją gęstości energii wiązki, a tym samym warstwy te mogą pracować jako absorbery pasywne. LIQUID PHASE EPITAXY GROWTH OF Cr,Mg:YAG/Yb:YAG MICROLASER STRUCTURES Liquid phase epitaxy from high temperature solution was used to grow Cr,Mg:YAG/Yb:YAG structures in order to prepare suitable material for diode-pumped passively Q-switched microchip laser. The influence of Cr2O3 molar ratio in the melt on the optical absorption and lattice mismatch between the film and substrate was determined. According to spectroscopic and transmission saturation measurements we concluded that the Cr,Mg:YAG layers could be used as a saturable absorber for microlaser operating near 1 µm. ZAGADNIENIA OPTYMALIZACJI KONSTRUKCJI DOD LASEROWYCH DUŻEJ MOCY Andrzej Maląg Artykuł zawiera skrótowy przegląd aktualnych osiągnięć w dziedzinie konstrukcji diod laserowych (DL) dużej mocy. Zakres artykułu ograniczony został do zagadnień optymalizacji heterostruktury ze względu na parametry, które wydają się najważniejsze dla przyrządów dużej mocy takie, jak sprawność energetyczna (PCE), próg katastroficznej degradacji luster (COD) i jakość emitowanej wiązki promieniowania (M2 i rozbieżność). Przedstawione wyniki (przodujących instytutów i ITME) wskazują, że jednoczesna maksymalizacja wszystkich tych parametrów jest bardzo trudna. Wyniki „rekordowe” są bardzo zróżnicowane ze względu na długość fali i grupę materiałową (arsenki, fosforki). HIGH POWER LASER DIODES – DESIGN OPTIMISATION ISSUES Current achievements in the field of high-power laser diodes (LD) construction are briefly presented. The scope has been limited to issues of heterostructure optimisation in terms of the parameters the most important for high power devices, such as power conversion efficiency (PCE), COD level and an emitted beam quality (M2 and divergence). Presented results (of leading laboratories and ITME) indicate that simultaneous maximisation of these parameters is very difficult. There is a wide diversity of the record-high attainments in terms of preferred design solutions and due to different wavelengths and material systems. DWUSZKLANE WŁÓKNA MIKROSTRUKTURALNE Ireneusz Kujawa, Ryszard Stępień, Dariusz Pysz, Przemysław Szarniak, Andrzej Lechna, Janusz Duszkiewicz, Krzysztof Haraśny, Irena Michalska Periodyczny rozkład współczynnika załamania światła we włóknie fotonicznym PCF (Photonic Crystal Fiber) uzyskuje się przez odpowiednie rozmieszczenie przestrzenne obszarów z przynajmniej dwóch dielektryków – zwykle szkła i powietrza. Dwuszklane włókna mikrostrukturalne są całkowicie szklanymi włóknami fotonicznymi, w przypadku których rolę węzłów sieci dwuwymiarowego kryształu fotonicznego pełnią inkluzje ze szkła o innym współczynniku załamania niż matryca włókna. Dzięki użyciu dwóch szkieł do utworzenia struktury periodycznej możliwa jest na etapie wytwarzania ścisła kontrola geometrii mikrostruktury kryształu. Umożliwia to uzyskanie światłowodu fotonicznego o zamierzonych własnościach optycznych. W artykule zaprezentowano wykonane w wyniku prac dwuszklane włókna fotoniczne oraz przedyskutowano ich potencjalne zastosowania. MICROSTRUCTURAL TWO-GLASSES OPTICAL FIBERS In the case of photonic crystal fibers using two or more multicomponent glasses in the photonic structure allows to manipulate refractive index contrast which is not possible in holey fibers. The all-solid holey fibers (SOHO) offer additional degree of freedom to the designer for determination of dispersion than in case of air-holes PCFs. Moreover a fabrication of all-solid PCFs allows for a better control of geometry and uniformity of the cladding structure design. We report on fabrication of such fibers made of multicomponent glasses. In the paper we also discuss possible future modifications of the structures and their potential applications. ZASTOSOWANIE KLEJÓW PRZEWODZĄCYCH W MIKROMONTAŻU ELEKTRONICZNYM JAKO ALTERNATYWY DO POŁĄCZEŃ LUTOWANYCH M. Słoma, Małgorzata Jakubowska, R. Jezior Artykuł zawiera analizę istniejących rozwiązań zastosowania klejów przewodzących w technologii montażu układów elektronicznych. Celem jego jest ukazanie zastosowań kompozytów przewodzących w montażu mikroelektronicznym, jako alternatywy do połączeń lutowanych. Dotychczas stosowane lutowia PbSn zawierające ołów są obecnie wypierane z montażu elektronicznego wskutek obowiązywania dyrektywy RoHS (Restriction of Hazardous Substances), wykluczającej stosowanie ołowiu, kadmu, rtęci i sześciowartościowego chromu w podzespołach elektronicznych. Nowe, bezołowiowe lutowia wymagają lutowania w wyższych temperaturach, co powoduje zwiększenie narażenia montowanych elementów. Proponowane przez autorów zastosowanie klejów przewodzących pozwoli na uniknięcie tego negatywnego zjawiska. Przedstawiono opis i wyniki badań własnych, mających na celu porównanie parametrów elektrycznych i mechanicznych złącz wykonanych z zastosowaniem klejów przewodzących ze złączami wykonanymi tradycyjnymi metodami z zastosowaniem lutowia PbSn lub lutowia bezołowiowego. Zaproponowana porównawcza metoda pomiaru parametrów elektrycznych i mechanicznych mikropołączeń pozwala jednoznacznie ocenić stopień przydatności klejów przewodzących w technologii montażu układów elektronicznych z kontaktami ukrytymi typu Flip-Chip. APPLICATION OF CONDUCTIVE ADHESIVES IN ELECTRONIC MIKROASSEMBLY AS ALTERNATIVE TO SOLDER BONDINGS Present article contains analysis of existing solutions for conductive adhesives application in electronics products assembly. The goal is to introduce conductive adhesives as alternative to solder technology in microelectronic assembly. Presently used PbSn solders containing lead are forced to be removed from this branch of technology by RoHS directive which restricts use of lead, mercury, cadmium and hexavalent chromium in electronics products. New, leadfree solders requires higher solder temperatures what leads to higher risk of damage to soldered components. Application of conductive adhesives allows to avoid this types of risks. This publication presents description and results of investigation, that have on purpose direct comparison of electrical and mechanical parameters of joints fabricated from conductive adhesives vs. PbSn and lead-free solder technology. Proposed comparative measurement method of microjoints electrical and mechanical parameters allows explicitly evaluate usefulness of conductive adhesives in Flip-Chip electronic assembly technology. J. K. Kopczyński PLSarnecki, ISSN 0209-0058 MATERIAŁY ELEKTRONICZNE T. 35 - 2007 NR 1 EPITAKSJA Z FAZY CIEKŁEJ STRUKTUR MIKROLASEROWYCH Cr,Mg:YAG/Yb:YAG Jerzy Sarnecki1, Krzysztof Kopczyński2 W procesie epitaksji z roztworu wysokotemperaturowego otrzymano struktury Cr,Mg: YAG/Yb:YAG mogące stanowić materiał wyjściowy do wytworzenia monolitycznych mikrolaserów impulsowych z pasywną modulacją dobroci rezonatora wzbudzanych diodami półprzewodnikowymi. Określono wpływ stężenia Cr2O3 w roztworze na wielkość absorpcji optycznej warstw oraz niedopasowanie sieciowe warstw i podłoża. Pomiary transmitancji optycznej struktur epitaksjalnych w funkcji gęstości energii wiązki promieniowania o długości fali 1064 nm wykazały, że współczynnik absorpcji warstw Cr,Mg:YAG jest nieliniową funkcją gęstości energii wiązki, a tym samym warstwy te mogą pracować jako absorbery pasywne. 1. WPROWADZENIE Ideę budowy mikrolasera zaproponowali po raz pierwszy w 1989 roku Zayhowski i Mooradian [1] oraz niezależnie Dixon i Jarman [2]. Interesującą klasę laserów ciała stałego pompowanych diodami półprzewodnikowymi stanowią mikrolasery z modulacją dobroci rezonatora. Prostotą budowy wyrożniają się monolityczne mikrolasery z pasywną modulacją dobroci rezonatora (passive Q-switching) [3]. Struktury takich mikrolaserów otrzymywane są za pomocą dwóch różnych metod – epitaksji i łączenia termicznego. Pasywny modulator i ośrodek czynny tworzą jedną planarną strukturę. Dwa ośrodki: Commissariat a l’Energie Atomique Laboratoire d’Electronique, de Technologie et d’Instrumentation (CEA LETI Grenoble, Francja) oraz Massachusetts Institute of Technology, Lincoln Lab. (Lexington,USA) opanowały w połowie lat dziewięćdziesiątych technologie wykonywania tego typu mikrolaserów. W rozwiązaniu stosowanym przez LETI pasywny modulator stanowi cienka warstwa Cr4+:YAG naniesiona w procesie wzrostu epitaksjalnego, bezpośrednio na materiale czynnym Nd3+:YAG. 1 2 Instytut Technologii Materiałów Elektronicznych, ul. Wólczyńska 133, 01-919 Warszawa, e-mail: [email protected] Instytut Optoelektroniki WAT, 01-908 Warszawa, ul. Kaliskiego 2, e-mail: kkopczynski@wat. edu.pl 5 Epitaksja z fazy ciekłej struktur mikrolaserowych Cr,Mg:YAG/Yb:YAG W krysztale Cr4+:YAG w procesie modulacji wykorzystane jest zjawisko nieliniowej zależności absorpcji od intensywności padającego promieniowania, czyli zjawisko znane również jako prześwietlanie absorbera (ang. bleaching effect). Modulator pasywny nie wymaga zewnętrznego sterowania czy zasilania. Połączenie tych cech z zaletami planarnego układu modulator - ośrodek czynny daje w efekcie strukturę laserową umożliwiającą zwartą konstrukcję mikrolasera integrującego w jednej obudowie również pompującą diodę laserową [4-7]. W ITME opracowano technologię wzrostu warstw Cr,Mg:YAG zawierających w pozycjach tetraedrycznych jony Cr4+ i wytworzono epitakasjalne struktury mikrolaserowe Nd3+:YAG/Cr4+:YAG, z wykorzystaniem których uzyskano w Instytucie Optoelektroniki WAT w warunkach laboratoryjnych stabilną generację ciągu monoimpulsów laserowych (λ =1064 nm) o czasie trwania kilku ns, energii ≤ 5 μJ i częstotliwościach repetycji w zakresie od kilku do kilkunastu kHz [8-9]. Prezentowane obecnie wyniki pomiarów współczynnika absorpcji i zmian stałej sieci warstw Cr,Mg:YAG w funkcji stężenia Cr2O3 w roztworze wysokotemperaturowym uzupełniają wcześniejsze badania dotyczące wpływu jonów Cr4+ usytuowanych w położeniach tetraedrycznych na zjawisko absorpcji w warstwach epitaksjalnych Cr,Mg:YAG, wpływu koncentracji jonów Mg2+ będących domieszką kompensującą ładunek na zmianę wartościowości jonów chromu i na skuteczność procesu termicznego generowania centrów Cr4+ w warstwach Cr,Mg:YAG [10]. Większość prac dotyczących mikrolaserów z pasywną modulacją dobroci rezonatora została zrealizowana dla ośrodków czynnych domieszkowanych jonami Nd3+ (YAG, YVO4, itd.) z wykorzystaniem nieliniowego absorbera jakim jest kryształ Cr4+:YAG. Kryształem konkurencyjnym w stosunku do klasycznego już materiału laserowego, jakim jest kryształ Nd:YAG, okazał się intensywnie badany w ostatnich latach kryształ granatu itrowo-glinowego aktywowany jonami Yb3+ emitujący promieniowanie o długości fali 1030 nm. Pomyślne wyniki prób generacji ciągu impulsów z zastosowaniem objętościowego modulatora pasywnego Cr4+:YAG w układzie z objętościowym kryształem laserowym Yb:YAG [11-12], informacje o mikrolaserach Yb,Cr:YAG wykorzystujących efekt określany terminem self Q-switching [13] i o mikrolaserach Yb:YAG z półprzewodnikowym modulatorem pasywnym typu SESAM [14] spowodowały podjęcie w ITME prac dotyczących wzrostu epitaksjalnego struktur Yb3+:YAG/Cr4+:YAG. Jesienią 2006 roku ukazała się praca poświęcona zastosowaniu ceramiki laserowej i wykorzystaniu techniki łączenia termicznego w technologii mikrolaserów z pasywną modulacją dobroci rezonatora [15]. Mikrolaser ceramiczny Yb:YAG/Cr4+: YAG pompowany diodą laserową InGaAs umożliwił generację ciągu impulsów (λ = 1030 nm) o energii do 30 μJ, czasie trwania kilkuset ps i częstotliwości repetycji do 12 kHz [15]. Dla mikrolasera skonstruowanego z wykorzystaniem ceramicznej struktury Yb:YAG/Cr4+:YAG uzyskano impulsy o porównywalnych wartościach 6 J. Sarnecki, K. Kopczyński czasu trwania, energii oraz częstotliwości repetycji w stosunku do typowych wartości cechujących mikrolasery Nd:YAG/Cr4+:YAG [16]. Celem badań, których wyniki przedstawiamy, jest próba odpowiedzi na pytanie: czy metoda epitaksji z fazy ciekłej umożliwia otrzymanie struktur epitaksjalnych Yb:YAG/Cr4+:YAG o właściwościach wskazujących na możliwość zastosowania takich struktur w technologii mikrolaserów z pasywną modulacją dobroci rezonatora pracujących na długości fali 1030 nm i pobudzanych diodami półprzewodnikowymi. Należy zaznaczyć, że struktury epitaksjalne Yb:YAG/Cr4+:YAG otrzymano po raz pierwszy. W literaturze przedmiotu brak jest na ten temat doniesień. 2. KRYSZTAŁ LASEROWY YB3+:YAG Struktura poziomów energetycznych jonów Yb3+ jest prosta i składa się z dwóch poziomów 2F7/2 i 2F5/2. Taki charakter struktury elektronowej jonów Yb3+ uniemożliwia występowanie procesu konwersji promieniowania na drodze absoprcji ze stanu wzbudzonego ESA (ang. Excited State Absorption) i zapobiega szkodliwemu procesowi relaksacji skrośnej prowadzącemu w efekcie do tak zwanego koncentracyjnego wygaszania fluorescencji [17]. Te charakterystyczne cechy jonu Yb3+ mogą decydować o jego przewadze w stosunku do jonu Nd3+ w układach laserowych. Z układu poziomów energetycznych jonu Yb3+ w krysztale YAG wynika, że długość fali promieniowania pompującego λp jest bliższa długości fali generowanego promieniowania λg (λp/λg = 0,91) niż w przypadku jonu Nd3+ (λp/λg = 0,76). Mniejsza dla jonu Yb3+ różnica energii promieniowania pompującego i generowanego prowadzi do mniejszego obciążenia termicznego kryształu laserowego. Pięciokrotnie szersze, w stosunku do jonu Nd3+, pasmo absorpcji jonu Yb3+ w YAG sprzyja bardziej efektywnej absorpcji promieniowania pompy. Metastabilny poziom laserowy 2F5/2 jonu Yb3+ o czasie życia ~1,2 ms jest wzbudzany bezpośrednio. W wyniku długiego czasu życia wzbudzonego poziomu 2 F5/2 możliwa jest generacja impulsów o relatywnie wysokiej mocy szczytowej. Ta cecha w połączeniu z wysokim poziomem domieszkowania czyni kryształ Yb:YAG idealnym kandydatem na pompowane diodowo mikrolasery emitujące promieniowanie w paśmie 1030 nm, czyli w zakresie, w jakim absorber nieliniowy Cr4+:YAG pracuje w charakterze modulatora pasywnego. Istotną wadą jonu Yb3+ w krysztale YAG jest trójpoziomowy schemat generacji i mała różnica energii rozszczepionych poziomów stanu podstawowego. Energia niższego poziomu laserowego jonu iterbu jest niska i wynosi 612 cm -1, co sprzyja cieplnemu obsadzaniu tego poziomu powodując niekorzystne podwyższenie wartości progu wzbudzenia. Mankament ten powoduje konieczność zwiększenia gęstości mocy pompy i równoczesnego chłodzenia kryształu laserowego[17]. 7 Epitaksja z fazy ciekłej struktur mikrolaserowych Cr,Mg:YAG/Yb:YAG Widma absorpcyjne kryształów Yb:YAG o różnej koncentracji jonów Yb3+ wyhodowanych w Zakładzie Kryształów Tlenkowych ITME przedstawiono na Rys. 1. Dwustronnie polerowane płytki wykonane z tych kryształów posłużyły jako podłoża przy epitaksji struktur Cr,Mg:YAG/Yb3+:YAG. Rys.1. Widmo absorpcyjne kryształów Yb:YAG o różnej koncentrali Yb3+. Fig.1. Absorption spectra of Yb:YAG crystals for different Yb3+ ions concentrations. 3. EPITAKSJA STRUKTUR Cr,Mg:YAG/Yb3+:YAG Wzrost warstw granatów w procesie epitaksji z fazy ciekłej zachodzi z przechłodzonego roztworu wysokotemperaturowego. Fazę granatu Cr,Mg:YAG tworzą tlenki Al2O3, Y2O3, Cr2O3 i MgO rozpuszczone w topniku PbO – B2O3. Proces epitaksji odbywa się warunkach izotermicznych metodą zanurzeniową. W pracach (9-10) określono składy wyjściowe i parametry epitaksjalnego wzrostu warstw Cr,Mg:YAG. Obecnie wykorzystano wyniki tych badań, osadzając na podłożach YAG warstwy o wyższej koncentracji jonów chromu, a w dalszej kolejności na podłożach Yb:YAG warstwy Cr,Mg:YAG o absorpcji nieliniowej w zakresie 800 –1200 nm, w których wartość współczynnika absorpcji α dla promieniowania lasera Yb:YAG o długości fali 1030 nm dochodzi do ~ 20 cm-1. Procesy epitaksji przeprowadzono w stanowisku LPE zaprojektowanym, skonstruowanym i uruchomionym w ITME. Przebieg procesu epitaksji z fazy ciekłej warstw granatów w warunkach izotermicznych, metodą zanurzeniową z poziomo mocowanym podłożem obracającym się ruchem rewersyjnym wraz z opisem działania laboratoryjnego urządzenia do epitaksji przedstawiono w publikacjach [18-19]. Wzrost warstw epitaksjalnych zachodził w grubościennym tyglu PtIr2%2N5 o wysokości 75 mm, średnicy 50 mm i pojemności 150 ml. Masa typowego wsadu 8 J. Sarnecki, K. Kopczyński zajmującego po przetopieniu ~ 50% objętości tygla wynosiła ~ 600 g. Podłoża mocowano w uchwycie z 3 drutów PtIr20% (Φ = 2 mm) przymocowanym do alundowej rurki o średnicy 16 mm związanej przez uchwyt umożliwiający jej centrowanie z wrzecionem mechanizmu obrotowego. Przy epitaksji struktur mikrolaserowych Cr,Mg:YAG/Yb:YAG jako aktywne podłoże stosowano dwustronnie polerowane płytki o grubości od 1,5 mm do 2,5 mm wycięte z monokryształów Yb:YAG o orientacji < 111 > (Rys. 6). Grubość płytek zależała od koncentracji w nich jonów Yb3+. Otrzymano struktury Cr,Mg:YAG/Yb: YAG z dwustronnie osadzonymi warstwami o grubości od 55 do 70 μm. 4. CHARAKTERYZACJA STRUKTUR EPITAKSJALNYCH Struktury epitaksjalne scharakteryzowano korzystając z wysokorozdzielczej dyfraktometrii rentgenowskiej oraz badań spektroskopowych. 4.1. POMIARY DYFRAKTOMETRYCZNE Do oceny jakości strukturalnej warstw i wyznaczenia względnego niedopasowania stałych sieci warstwy aF i podłoża aS zastosowano metodę wysokorozdzielczej dyfraktometrii rentgenowskiej [20]. Ze względnego niedopasowania zdefiniowanego jako: Δa/aS = (aS – aF)/aS można wyliczyć Δa dla warstw o różnej koncentracji jonów chromu i magnezu. Niedopasowanie stałych sieci podłoża YAG i warstwy informuje o wpływie domieszkowania na stałą sieci warstwy. Ze wzrostem w warstwach Cr,Mg: YAG koncentracji jonów chromu i dla wyjściowego stosunku stężeń Cr2O3/MgO = 2 ÷ 4 otrzymywano warstwy z rosnącą wartością stałej sieci. Dokładne dopasowanie stałych sieci YAG i warstwy epitaksjalnej Cr,Mg:YAG zaobserwowano dla warstw otrzymanych ze składu wyjściowego, w którym ułamek molowy Cr2O3 wynosi 0,025 i dla stężenia Cr2O3 czterokrotnie większego od stężenia MgO. Należy pamiętać, że wartość stałej sieci warstwy epitaksjalnej YAG osadzonej w procesie LPE jest mniejsza od wartości stałej sieci monokryształu YAG o ~ 2,5x10-3 Å [10,20]. Na Rys. 2 przedstawiono zmianę wartości różnicy stałych sieci warstwy i podłoża YAG w zależności od ułamka molowego Cr2O3 w roztworze wysokotemperaturowym. Z Rys. 2. wynika, że w przypadku nieobecności w składzie wyjściowym Cr2O3 i MgO wartość Δa dąży do ~ 2,5x10-3 Å. Dyfraktogram struktur epitaksjalnych Cr,Mg:YAG/YAG otrzymanych odpowiednio ze składów Cr,Mg:YAG_21(aS = aF) i Cr,Mg:YAG_28 (aS < aF) ilustruje Rys. 3. Wyznaczone z pomiarów dyfraktometrycznych odległości kątowe pików Δθ444, względne niedopasowanie Δa/aS oraz różnica stałych sieci warstwy i podłoża Δa w strukturach epitaksjalnych Cr,Mg:YAG/YAG zestawiono w Tab. 1. Wartości względnego niedopasowania Δa/aS nie były przeliczane dla stanu bez naprężeń. Dla struktur 9 Epitaksja z fazy ciekłej struktur mikrolaserowych Cr,Mg:YAG/Yb:YAG mikrolaserowych Cr,Mg:YAG/Yb:YAG nie przeprowadzono pomiarów dyfraktometrycznych ze względu na zbyt dużą absorpcję promieniowania rentgenowskiego, spowodowaną znaczną grubością warstw epitaksjalnych powyżej 50 μm. Rys. 2. Różnica stałych sieci warstwy Cr,Mg:YAG i podłoża YAG w funkcji ułamka molowego Cr2O3 w składzie wyjściowym. Cr2O3/Σ oznacza ułamek molowy Cr2O3 w roztworze. Fig.2. The difference between Cr,Mg:YAG film and YAG substrate lattice constant as a function of Cr2O3 mol fractions in the melt. Cr2O3/Σ denotes Cr2O3 mole fraction in the melt. Rys. 3. Dyfraktogram struktur epitaksjalnych Cr,Mg:YAG/YAG otrzymanych przy różnej zawartości Cr2O3 w roztworze. Fig. 3. X-ray diffraction patterns of Cr,Mg:YAG/YAG epitaxial structures for various Cr2O3 mole fractions in the solution. 10 J. Sarnecki, K. Kopczyński Tabela 1. Wyniki pomiarów niedopasowania stałych sieci w strukturach epitaksjalnych Cr,Mg:YAG/ YAG, gdzie ∆θ = θS - θF i ∆a = aS - aF oraz Cr2O3/Σ oznacza ułamek molowy Cr2O3 w roztworze wysokotemperaturowym. Table 1. Table 1. Lattice misfit measurement results for Cr,Mg:YAG/YAG epitaxial structures, where ∆θ = θS - θF , ∆a = aS - aF and Cr2O3/Σ denotes Cr2O3 mole fraction in the high temperature solution. Cr2O3/Σ Cr2O3/MgO Nr warstwy Cr,Mg:YAG_2 Cr,Mg:YAG_8 Cr,Mg:YAG_21 Cr,Mg:YAG_28 0,0033 5 0,0089 2,5 0,025 4 0,0345 4 Δθ [″] Δa/a x 10-4 Δa x 10-3[Å] - 17 1,68 2,07 - 11,8 1,16 1,4 0 0 0 - 10,8 -1,05 -1,26 Domieszkowanie jonami Yb3+ kryształu YAG powoduje zmniejszenie wartości stałej sieci o ~ 0,18 % przy wzroście koncentracji tych jonów o 10 at. % [21]. Obliczone różnice stałych sieci warstw Cr,Mg:YAG_21 i Cr,Mg:YAG_28 oraz podłoża Yb:YAG o koncentracji jonów iterbu w zakresie 5 – 15 at. % przedstawia Tab. 2. Tabela 2. Różnica stałych sieci warstw Cr,Mg:YAG i podłoża Yb:YAG. NYb jest koncentracją jonów iterbu. Table 2. Lattice constant difference between Cr,Mg:YAG film and Yb:YAG substrate. NYb denotes the Yb3+ ions concentration. NYb [at. %] Δa [Å] Cr,Mg:YAG_21 Δa [Å] Cr,Mg:YAG_28 5 - 0,0108 - 0,012 7,5 - 0,0162 - 0,0174 10 - 0,0216 - 0,0228 15 - 0,0324 - 0,0336 Oszacowane wartości niedopasowania przekraczają dla koncentracji jonów Yb3+ w podłożu wynoszącej 15 at. % największą stwierdzoną doświadczalnie dla warstw granatów wartość Δa = - 0,028 Å[10]. Wzrost warstw o grubości kilkudziesięciu mikrometrów na podłożach Yb:YAG (10 at. %) a tym bardziej Yb:YAG(15 at. %) można określić terminem faceting growth Dopasowanie stałych sieci warstw i pod11 Epitaksja z fazy ciekłej struktur mikrolaserowych Cr,Mg:YAG/Yb:YAG łoża Yb:YAG będzie możliwe, podobnie jak w przypadku warstw falowodowych, dzięki wprowadzeniu do warstw Cr,Mg:YAG jonów Lu3+. 4.2. WIDMA ABSORPCYJNEI WARSTW EPITAKSJALNYCH Cr,Mg:YAG I STRUKTUR Cr,Mg:YAG/Yb:YAG W krysztale YAG domieszkowanym czterowartościowymi jonami chromu obserwuje się szerokie pasmo absorpcji nieliniowej 800 – 1200 nm, w którym może zachodzić zjawisko prześwietlania, czyli wzrostu transmisji pod wpływem laserowego promieniowania o dużej intensywności. Efekt prześwietlania pozwala na zastosowanie kryształu Cr4+:YAG jako pasywnego przełącznika dobroci rezonatora w układzie lasera z ośrodkami czynnymi domieszkowanymi jonami Nd3+. Wartość współczynnika absorpcji kryształu Cr4+:YAG w paśmie 800 – 1200 nm zależy od koncentracji jonów Cr4+ w pozycjach tetraedrycznych. W granacie itrowo-glinowym jony chromu, które podstawiają jony Al3+ w pozycjach oktaedrycznych, są jonami trójwartościowymi. Wymagana zmiana wartościowości jonów chromu (do np. 4+) może być uzyskana przez wprowadzenie do kryształu jonów Me2+ = Mg2+ lub Ca2+ kompensujących ładunek. Wybór magnezu wynikał z mniejszego promienia jonowego magnezu w porównaniu z jonami wapnia [22]. Widmo absorpcyjne warstwy monokrystalicznej Cr,Mg:YAG otrzymanej według technologii opracowanej w Zakładzie Epitaksji ITME ilustruje Rys. 4. W widmie warstwy można wyodrębnić pasma charakterystyczne dla szeregu przejść jonów Cr3+ i Cr4+ z koordynacją 6 w pozycjach oktaedrycznych oraz istotne z punktu rozpatrywanych zagadnień pasma związane z jonami Cr4+ z koordynacją 4 usytuowane w pozycjach tetraedrycznych. Rys.4. Widmo absorpcyjne warstw epitaksjalnych Cr,Mg:YAG. Fig.4. Absorption spectrum of Cr,Mg:YAG epitaxial layers. 12 J. Sarnecki, K. Kopczyński Do wyznaczenia widm absorpcyjnych warstw epitaksjalnych posłużyły wyniki pomiarów transmisji struktur epitaksjalnych i płytek podłożowych YAG. Wartość współczynnika absorpcji obliczono korzystając z zależności : af = [ln(Tf-1) – ln(Ts-1)]/df (1) gdzie: αf jest współczynnikiem absorpcji warstwy epitaksjalnej, Tf i Ts są wartościami transmitancji struktury epitaksjalnej i podłoża oraz df jest grubością warstwy. Widma transmitancji zmierzono za pomocą spektrofotometru PERKIN-ELMER LAMBDA 900. Pomiary widm transmitancji struktur epitaksjalnych przeprowadzono w zakresie widmowym 200 – 3300 nm z rozdzielczością 0,5 nm, zmieniając długość fali z krokiem 1 nm. Na Rys. 5 przedstawiono wpływ stężenia Cr2O3 w roztworze wysokotemperaturowym na wartość współczynnika absorpcji warstw dla promieniowania o długości fali λ = 1064 nm. Ułamek molowy Cr2O3 w roztworze oznaczono jako Cr2O3/Σ, natomiast stosunek ułamków molowych Cr2O3 do MgO, jako Cr/Mg. Rys. 5. Współczynnik absorpcji warstw Cr,Mg: YAG dla λ = 1064 nm w funkcji ułamka molowego Cr2O3 w roztworze. Stosunek stężeń wyjściowych Cr2O3 i MgO oznaczono jako Cr/Mg. Fig. 5. Absorption coefficient of Cr,Mg:YAG layers for λ = 1064 nmas a function of Cr2O3 mol fractions in the melt, where Cr/Mg denotes the mole concentration ratio of Cr2O3 to MgO. Zdjęcia struktur epitaksjalnych i płytki podłożowej Yb:YAG (15 at. %) przedstawiono na Rys. 6. Grubości dwustronnie osadzonych warstw Cr,Mg:YAG w strukturach B, C, D i E wynoszą odpowiednio: 15 μm, 67 μm, 68 μm i 55 μm. Widmo transmisyjne struktury mikrolaserowej Cr,Mg:YAG/Yb:YAG ilustruje Rys. 7. Na Rys. 8. przedstawiono widmo absorpcyjne struktury mikrolaserowej Cr,Mg:YAG/Yb:YAG. W pracach dotyczących technologii i charakteryzacji otrzymanych w ITME struktur mikrolaserowych Cr4+:YAG/Nd:YAG wyznaczono wartość przekroju czynnego na 13 Epitaksja z fazy ciekłej struktur mikrolaserowych Cr,Mg:YAG/Yb:YAG Rys. 6. Zdjęcia struktur epitaksjalnych i podłoża Yb:YAG, gdzie A – Yb:YAG(15 at.%), B – Cr,Mg:YAG/YAG, C – Cr,Mg:YAG/Yb:YAG(15 at.%), D – Cr,Mg:YAG/Yb:YAG(5 at.%), E – Cr,Mg:YAG/Yb:YAG(10 at. %). Fig. 6. Epitaxial structures and Yb:YAG polished substrate, where A – Yb:YAG(15 at.%), B – Cr,Mg:YAG/YAG, C – Cr,Mg:YAG/Yb:YAG(15 at.%), D – Cr,Mg:YAG/Yb:YAG(5 at.%), E – Cr,Mg:YAG/Yb:YAG(10 at. %). Rys. 7. Widmo transmisyjne struktury epitaksjalnej Cr,Mg:YAG/Yb:YAG. Fig. 7. Transmission spectrum of Cr,Mg:YAG/Yb:YAG epitaxial structure. absorpcję ze stanu podstawowego σGSA, która dla długości fali 1064 nm wyniosła 3,2 x 10-18 cm2 [9-10]. Znajomość wartości σGSA umożliwiła oszacowanie w warstwach koncentracji jonów Cr4+ w pozycjach tetraedrycznych NCr z zależności: σGSA = α/NCr 14 J. Sarnecki, K. Kopczyński Rys. 8. Widmo abssorpcyjne epitaksjalnej struktury mikrolaserowej Cr,Mg:YAG/Yb:YAG. Fig. 8. Absorption spectrum of Cr,Mg:YAG/Yb:YAG microlaser epitaxial structure. Wyniki zostały zawarte wTab. 3. Tabela 3. Obliczona dla warstw Cr,Mg:YAG koncentracja jonów Cr4+ w pozycjach tetraedrycznych w zależności od ułamka molowego Cr2O3 w roztworze wysokotemperaturowym. Table 3. Calculated concentration of tetrahedrally coordinated Cr4+ ions in Cr,Mg:YAG epitaxial layers as a function of Cr2O3 mole fraction in the high temperature solution. Nr Cr2O3/Σ NCr x1018 [cm-3] 1 2 3 4 0,024 0,025 0,0345 0,05 2,4 2,5 5,1 6,5 Koncentracje jonów Cr4+ zamieszczone w Tab. 3 są o rząd większe niż w typowych, stosowanych w układach laserowych monokrystalicznych modulatorach objętościowych Cr4+:YAG. Wysoka koncentracja centrów Cr4+ w pozycjach tetra- 15 Epitaksja z fazy ciekłej struktur mikrolaserowych Cr,Mg:YAG/Yb:YAG edrycznych pozwala zmniejszyć wymaganą grubość warstw absorbera pasywnego do kilkudziesięciu mikrometrów, a tym samym ograniczyć czas wzrostu warstw. 4.3. POMIARY DYNAMIKI PRZEŚWIETLANIA STRUKTUR Cr,Mg: YAG/Yb:YAG transmitancja transmitancja Podstawową właściwością materiałów przeznaczonych do pasywnej modulacji rezonatorów laserów jest absorpcja nieliniowa, która polega na zmniejszeniu współczynnika absorpcji wraz ze wzrostem gęstości mocy padającego promieniowania. Przeprowadzono pomiary zmian transmitancji próbek z warstwami epitaksjalnymi Cr,Mg:YAG w funkcji gęstości energii promieniowania o długości fali 1064 nm. W układzie pomiarowym zastosowano laser monoimpulsowy CDDN-Zs9a generujący impulsy o energii 20 mJ i czasie trwania 7 ns. Gęstość energii impulsu diagnostycznego zmieniano w zakresie 0.001 J/cm2÷1.5 J/cm2. Badania przeprowadzono dla struktur Cr,Mg:YAG/Yb:YAG/ Cr,Mg:YAG z wytworzonymi warstwami epitaksjalnymi nieliniowego absorbera z obydwu stron płytki ośrodka czynnego, a także dla struktur Cr,Mg:YAG/Yb:YAG z warstwą nieliniowego absorbera z jednej Rys. 9. Zależność transmitanji struktur Cr,Mg:YAG/Yb:YAG od gęstości energii wiązki promieniowania o długości fali 1064 nm. Fig. 9. Transmitance versus energy density of radiation at wavelength 1064 nm for Cr,Mg: YAG/Yb:YAG microlaser structure. strony ośrodka czynnego. Na Rys. 9 przedstawiono wyniki pomiaru zmian transmisji w funkcji gęstości energii promieniowania o długości fali 1064 nm uzyskane dla struktur epitaksjalnych Cr,Mg:YAG/Yb:YAG. Wyniki pomiaru zależności transmitancji absorbera w funkcji gęstości energii T(E) można aproksymować zależnością Frantza-Nodvika [23]. Wyznaczenie wartości przekroju czynnego dla nieliniowego absorbera nie wykazującego absorpcji ze stanów wzbudzonych polega na porównaniu wyników pomiarów jego nieliniowej 16 J. Sarnecki, K. Kopczyński transmisji (zależność T(E)) z określoną formułą. Dla zadanej wartości początkowej transmisji nieliniowego absorbera istnieje tylko jedna wartość absorpcyjnego przekroju czynnego (a tym samym energii nasycenia), która dobrze aproksymuje wyniki pomiarów transmitancji nieliniowej. Wyniki pomiarowe wskazują, że w strukturach Cr,Mg:YAG/Yb:YAG warstwa epitaksjalna zawierająca jony Cr4+ jest nieliniowym absorberem wykazującym absorpcję ze stanów wzbudzonych. W tym przypadku obraz propagacji promieniowania w absorberze nieliniowym zmienia się zasadniczo. Analizę nieliniowego absorbera, który charakteryzuje dodatkowe pasmo absorpcyjne (drugi poziom wzbudzony) o stosunkowo krótkim czasie życia, przy założeniu, że podstawowe pasmo absorpcyjne (pierwszy poziom wzbudzony) jest długożyciowe, można przeprowadzić analogicznie jak autorzy pracy [24]. Zmianę gęstości energii impulsu w nieliniowym absorberze opisuje następujące równanie [24]: ⎧⎪⎛ σ ⎞ ⎡ dE ⎛ σ E ⎞⎤ σ E ⎫⎪ = −hνN 0 ⎨⎜⎜1 − 2 ⎟⎟ ⎢1 − exp⎜ − 1 ⎟⎥ + 2 ⎬ − αE dz ⎪⎩⎝ σ 1 ⎠ ⎣ ⎝ hν ⎠⎦ hν ⎪⎭ (2) gdzie: E - gęstość energii promieniowania, hν - energia fotonu, N0 - całkowita koncentracja centrów absorbujących, N0= N1+ N2, N1 - obsadzenie pierwszego poziomu wzbudzonego, N2 - obsadzenie drugiego poziomu wzbudzonego, σ1≡σGSA - absorpcyjny przekrój czynny dla przejść z poziomu podstawowego, σ2≡σESA - absorpcyjny przekrój czynny dla przejść z poziomu wzbudzonego, α - współczynnik strat rozproszeniowych (nierezonansowych). Analizę parametrów spektroskopowych absorberów nieliniowych opisywanych równaniem różniczkowym (2) przeprowadza się metodą optymalizacji nieliniowej z ograniczeniami, rozwiązując zagadnienie odwrotne polegające na wyznaczeniu stałych materiałowych nieliniowego absorbera, takich jak absorpcyjne przekroje czynne σGSA i σESA, koncentracja centrów absorpcyjnych N0 i straty rozproszeniowe α na podstawie doświadczalnej zależności transmisji absorbera w funkcji gęstości energii padającego promieniowania. Najlepszą zgodność z wynikami pomiarów zmian transmisji dla struktur Cr,Mg:YAG/YAG wytworzonych w ITME otrzymano dla wartości absorpcyjnego przekroju czynnego σGSA, która dla długości fali 1064 nm wynosi 3,2 x 10-18 cm-2[8-10]. Otrzymane warstwy Cr,Mg:YAG cechuje słabsza absorpcja ze stanów wzbudzonych w porównaniu z monokryształami Cr4+:YAG, o czym świadczy wysoka wartość stosunku σGSA/ σESA > 10 [8-10]. 17 Epitaksja z fazy ciekłej struktur mikrolaserowych Cr,Mg:YAG/Yb:YAG 5. PODSUMOWANIE W procesie epitaksji z fazy ciekłej otrzymano struktury Cr,Mg:YAG/Yb:YAG o dobrej perfekcji strukturalnej i wysokiej jakości optycznej. Zaobserwowane widma absorpcyjne świadczą o obecności w warstwach Cr,Mg:YAG jonów Cr4+ usytuowanych w pozycjach tetraedrycznych. Koncentracja jonów Cr4+ o liczbie koordynacyjnej 4 osiąga wartość ~ 5x1018 cm-3 jest prawie dziesięciokrotnie większą niż w typowych modulatorach objętościowych Cr4+:YAG . Pomiary dynamiki prześwietlania struktury Cr,Mg:YAG/Yb:YAG (5 at.%) dla długości fali 1064 nm wykazały nieliniowy charakter współczynnika absorpcji warstwy Cr,Mg:YAG. Wynik ten wskazuje na możliwość wykorzystania warstw Cr,Mg:YAG jako absorberów pasywnych w strukturach mikrolaserowych. Dane literaturowe wskazują, że dla kryształu Yb3+:YAG pracującego z pasywnym modulatorem Cr4+:YAG, czy to w układzie otwartego rezonatora, czy jako łączonej termicznie struktury, najkorzystniejsze parametry generowanych impulsów uzyskać można dla koncentracji jonów Cr4+ w położeniach tetraedrycznych wynoszącej ~ 1018 cm-3 oraz koncentracji jonów Yb3+ mieszczącej się w zakresie od kilku do kilkunastu at.% [11-12], czyli dla koncentracji właściwych dla otrzymanych struktur Yb:YAG/ Cr,Mg:YAG. Pomiary charakterystyk generacyjnych struktur epitaksjalnych Yb:YAG/Cr4+: YAG zostaną wkrótce przeprowadzone w Laboratorium Mikrolaserów Instytutu Optoelektroniki WAT. PODZIĘKOWANIA Autorzy pragną podziękować mgr Krystynie Mazur za przeprowadzenie badań struktur epitaksjalnych metodą wysokorozdzielczej dyfraktometrii rentgenowskiej. BIBLIOGRAFIA [1] Zayhowski J.J., Mooradian A.: Single frequency microchip Nd lasers, Opt. Lett.,14 (1989) 24-26 [2] Dixon G.J., Jarman R.H.: Properties of miniature lithium neodymium tetraphosphate microlasers with high intensity IR pumping, CLEO 89, Tech.Digest, TUJ62 [3] Zayhowski J. J.: Q-switched operation of microchip lasers, Opt.Lett., 16 (1991), 575-577 [4] Molva E.: Microchip lasers, MST News 20/97 (1997) 26–28 [5] Molva E.: Microchip lasers and their applications in optical microsystems, Opt. Mat., 11 (1999) 289 – 299 [6] Zayhowski J.J.: Microchip lasers create light in small spaces, Laser Focus World, (1996) 73- 78 18 J. Sarnecki, K. Kopczyński [7] Zayhowski J.J., Dill III C., Cook C., Daneu J. L.: Mid- and High – Power Passively Q – Switched Microchip Lasers, OSA TOPS 26 Advanced Solid - State Lasers, (1999) 178 – 186 [8] Sarnecki J., Kopczyński K., Mierczyk Z., Skwarcz J., Młyńczak J.: Struktury epitaksjalne do mikrolaserów z pasywną modulacją dobroci rezonatora, Elektronika, XLVI 2-3 (2005) 71-72 [9] Kopczyński K., Sarnecki J., Młyńczak J., Mierczyk Z., Skwarcz J.: Comparision of technology and laser properties of epitaxially grown 1.06 μm and eye safe microchip laser, Proceedings SPIE, 5958 (2005) 5958E1-5958E8 [10] Sarnecki J.: Otrzymywanie epitaksjalnych warstw granatów dla techniki laserowej, Rozprawa doktorska, ITME 2005 [11] Kalisky Y., Labbe C., Waichman K., Kravchik L., Rachum U., Deng P., Xu J., Dong J., Chen W.: Passively Q-switched diode-pumped Yb:YAG laser using Cr4+-doped garnets, Opt. Mat. 19 (2002) 403-413 [12] Dong J.: Numerical modelling of CW-pumped repetitively passively Q-switched Yb: YAG lasers with Cr:YAG as saturable absorber, Opt. Comm., 226 (2003) 337-344 [13] Dong J., Shirakawa A., Huang S., Feng Y., Takaichi K., Musha M., Ueda K., Kaminskii A.A.: Stable laser-diode pumped microchip sub-nanosecond Cr,Yb:YAG self-Q-switched laser, Laser Phys. Lett., 2 (2005) 387-391 [14] Spühler G.J., Paschotta R., Kullberg M.P., Graf M., Moser M., Mix E., Huber G., Harder C., Keller U.: A passively Q-switched Yb:YAG microchip laser, App. Phys. B 72 (2001) 285-287 [15] Dong J., Shirakawa A., Takaichi K., Ueda K., Yagui H., Yanagitani T. and. Kaminskii A.A, All-ceramic passively Q-switched Yb:YAG/Cr4+:YAG microchip laser, Electronics Letters, 42 (2006) 1154-1156 [16] Zayhowski J.J. and Wilson A.L Jr.: Pump-inducend bleaching of the saturable absorber in short-pulse Nd:YAG/Cr4+:YAG passively Q-switched microchip laser, IEEE J. Quant. Elect., 39 (2003), 1588-1593 [17] Weber M.J.: Handbook of lasers, CRC Press LLC 2001 [18] Sarnecki J., Malinowski M., Skwarcz J., Jabłoński R., Mazur K., Litwin D., Sass J.: Liquid phase epitaxial growth and chracterization of Nd:YAG/YAG structures for thin film lasers, Proceedings SPIE 4237 (2000) 5-11 [19] Sarnecki J.: Wzrost z fazy ciekłej i charakteryzacja laserowych struktur falowodowych Nd:YAG/YAG, Materiały Elektroniczne, 30 (2002) 5-19 [20] Jabłoński R., Sarnecki J., Mazur K., Sass J., Skwarcz J.: ESR and X-ray diffration measurements of Nd substituted yttrium aluminum garnet films, J.Alloys Comp., 300301 (2000) 316-321 [21] Xu X., Zhao Z.., Xu J.., Deng P.: Distribution of ytterbium in Yb:YAG crystals and lattice parameters of crystals, J. Cryst. Growth, 255 (2003) 338-341 [22] Shannon R. D. and Prewitt C. T.: Effective Ionic Radii in Oxides and Fluorides, Acta Cryst. B25 (1969) 925-946 19 Epitaksja z fazy ciekłej struktur mikrolaserowych Cr,Mg:YAG/Yb:YAG [23] Frantz L.M. and Nodvik J.S.: Theory of pulse propagation in a laser amplifier, J. Appl. Physics, 34, 8 (1963) 2346-2349 [24] Avizonis P. V. and Grotbeck R. L.: Experimental and theoretical ruby laser amplifier dynamics, J. Appl. Physics, 37 (1966) 687- 693 SUMMARY LIQUID PHASE EPITAXY GROWTH OF Cr,Mg:YAG/Yb:YAG MICROLASER STRUCTURES Liquid phase epitaxy from high temperature solution was used to grow Cr,Mg: YAG/Yb:YAG structures in order to prepare suitable material for diode-pumped passively Q-switched microchip laser. The influence of Cr2O3 molar ratio in the melt on the optical absorption and lattice mismatch between the film and substrate was determined. According to spectroscopic and transmission saturation measurements we concluded that the Cr,Mg:YAG layers could be used as a saturable absorber for microlaser operating near 1 μm. 20 PL Maląg ISSN 0209-0058 A. MATERIAŁY ELEKTRONICZNE T. 35 - 2007 NR 1 ZAGADNIENIA OPTYMALIZACJI KONSTRUKCJI DIOD LASEROWYCH DUŻEJ MOCY Andrzej Maląg1 Artykuł zawiera skrótowy przegląd aktualnych osiągnięć w dziedzinie konstrukcji diod laserowych (DL) dużej mocy. Zakres artykułu ograniczony został do zagadnień optymalizacji heterostruktury ze względu na parametry, które wydają się najważniejsze dla przyrządów dużej mocy takie, jak sprawność energetyczna (PCE), próg katastroficznej degradacji luster (COD) i jakość emitowanej wiązki promieniowania (M2 i rozbieżność). Przedstawione wyniki (przodujących instytutów i ITME) wskazują, że jednoczesna maksymalizacja wszystkich tych parametrów jest bardzo trudna. Wyniki „rekordowe” są bardzo zróżnicowane ze względu na długość fali i grupę materiałową (arsenki, fosforki). 1. WSTĘP – PODSTAWOWE CHARAKTERYSTYKI Podstawowymi parametrami, których optymalizacja jest przedmiotem projektowania diod laserowych (DL) dużej mocy są: • sprawność energetyczna – definiowana jako stosunek emitowanej mocy optycznej do dostarczonej mocy elektrycznej PCE (power conversion efficiency) i związane z nią parametry cieplne: T0 i T1 opisujące, odpowiednio, wzrost prądu progowego (Ith) i spadek sprawności kwantowej η ze wzrostem temperatury. Parametry te charakteryzują ilościowo spadek PCE ze wzrostem temperatury, • próg katastroficznej degradacji luster – wyznaczający maksymalną użyteczną moc optyczną dla danej konstrukcji DL oznaczany jako próg COD (catastrophic optical damage), • jakość emitowanej wiązki promieniowania - definiowana parametrem M2 i parametrem „jaskrawości” (brightness) B: ωθ = M2 λ4/π , B = P/(AΩ) ≅ P/[(ω⊥θ⊥ (ωllθll )] ∝ P/(M2⊥ M2ll ) , (1) gdzie ωθ jest parametrem charakteryzującym wiązkę gaussowską: ω – średnicą wiązki w miejscu minimum (przewężeniu) rozkładu lorentzowskiego wzdłuż kie1 Instytut Technologii Materiałów Elektronicznych, ul. Wólczyńska 133, 01-919 Warszawa e-mail: [email protected] 21 Zagadnienia optymalizacji konstrukcji diod laserowych.... runku propagacji , θ – rozbieżnością w strefie dalekiej. Dla DL można przybliżyć ωθ iloczynem AΩ, gdzie A jest powierzchnią szczeliny emitującej, a Ω kątem bryłowym określającym (dwuwymiarowo) rozbieżność wiązki. Powierzchnia emitująca DL w postaci szczeliny (o rozmiarach ωll i ω⊥) i różne na ogół mechanizmy falowodowe w płaszczyźnie złącza (II) i w kierunku prostopadłym do złącza (⊥) powodują różne rozbieżności wiązki θll i θ⊥. Prowadzi to do różnych wartości M2ll i M2⊥. Wartość M2 określa odstępstwo profilu emitowanej wiązki od gaussowskiego (dla którego M2 = 1) – pogorszenie możliwości kolimacji wiązki opisuje się przez rosnącą wartość M2. W kierunku ⊥ możliwe jest uzyskanie jednomodowego rozkładu pola optycznego fali prowadzonej w falowodzie heterostruktury, podczas gdy w kierunku II w szerokim falowodzie wzmocnieniowym definiowanym przez pasek (o szerokości W ≅ ωll) fala prowadzona jest wielomodowa, ze skłonnością do formowania włókien wskutek efektów autokolimacyjnych. W efekcie typowe wartości M2⊥ są w zakresie 1.5 – 4, a wartości M2ll są rzędu 100 i więcej. Duża jaskrawość DL jest zatem uwarunkowana możliwością osiągnięcia dużej mocy emitowanej P (a więc dużą sprawnością i wysokim progiem COD) oraz zapewnieniem wysokiej jakości falowodów w obu płaszczyznach. Jednoczesna optymalizacja wymienionych parametrów jest na ogół trudna ze względu na wzajemnie sprzeczne wymagania. W dalszej części artykułu przedstawione zostaną aktualne rozwiązania konstrukcyjne mające na celu poprawę poszczególnych parametrów. Rozważania ograniczone zostaną do konstrukcji indywidualnych (jednopaskowych) DL, w których główny akcent położony jest na heterostrukturę (zatem optymalizację w kierunku ⊥). Szeroki pasek (W ≅ 100 μm) tworzący falowód wzmocnieniowy w takich DL nie daje możliwości kontroli pola optycznego w kierunku II. Dla uzyskania takiej kontroli konieczne jest zwężenie paska (co ogranicza osiągalną moc optyczną) lub zastosowanie emiterów wielopaskowych (matryc). Prowadzi to do odrębnych konstrukcji laserów półprzewodnikowych i specyficznych problemów technologicznych. 2. MAKSYMALIZACJA SPRAWNOŚCI ENERGETYCZNEJ DL Sprawność energetyczna PCE (ηpce), wg definicji η pce = S I − I th , gdzie S = η d (hν / e) I (V0 + IR s ) (2a) jest funkcją wysterowania (prądu diody), ponieważ przy liniowym wzroście mocy optycznej S(I-Ith) i kwadratowym składniku w dostarczonej mocy elektrycznej (I2Rs) istnieje pewne maksimum PCE (Rys.1b). Wartość PCE w maksimum dana 22 A. Maląg jest przybliżonym wyrażeniem opisującym wpływ parametrów charakteryzujących konstrukcję DL [1]: max η pce = ηd VF (1 − 2 Rs I th / V0 ) , V0 η d = ηi αm αi +αm (2b) gdzie I oznacza prąd diody (poziom wysterowania), Ith – prąd progowy, Rs – rezystancję szeregową (mierzoną jako styczną do charakterystyki I-V dla I w pobliżu Ith), V0 – napięcie uzyskane przez ekstrapolację stycznej do charakterystyki I-V diody dla I > Ith do osi pionowej (I = 0; w przybliżeniu równe wartości napięcia na ‚kolanku’ charakterystyki I-V diody (we współrzędnych liniowych)), S [W/A] – nachylenie charakterystyki P-I diody, ηd – zewnętrzną sprawność kwantową (ηd = S/VF), hν – energię kwantu promieniowania DL, e – ładunek elektronu, VF – separację quasi-poziomów Fermiego dla danego I, ηi – wewnętrzną sprawność kwantową, αi wewnętrzne (nienasycalne) straty w rezonatorze, αm – straty na lustrach (αm = (2L)-1ln(RfRr)-1, gdzie L – długość rezonatora, Rf i Rr – współczynniki odbicia przedniego i tylnego lustra). Z wyrażenia (2b) wynikają parametry „konstrukcyjne”, na które można wpływać w trakcie projektowania heterostruktury DL, warunkujące maksymalizację PCE: ηi, αi, V0 oraz Ith i Rs. Osiągnięte rekordowe sprawności energetyczne wynoszą 0.73 dla zakresu długości fali λ = 940 – 980 nm [1,2], 0.72 – 0.74 dla λ = 1.06 μm [3] i 0.66 dla λ = 808 nm [4]. Przykładowe charakterystyki P-I-V i PCE (I) „wysokosprawnych” przyrządów przedstawione są na Rys.1 i 2. Rys. 1. Charakterystyki P-I-V (a) oraz PCE(I) (b) diody laserowej emitującej w paśmie 808 nm [4]. Praca ciągła (CW), T = 25ºC. Rozmiary rezonatora: L = 1.5 mm, W = 0.15 mm. Widoczne jest maksimum PCE = 0.66 dla I ≅ 2.5 A. Fig. 1. P-I-V (a) and PCE-current (b) characteristics of CW (T = 25ºC) operating LD in 808 nm wavelength range. The cavity size is L = 1.5 mm and W = 0.15 mm. The PCE maximum (0.66) is seen at I ≅ 2.5 A. 23 Zagadnienia optymalizacji konstrukcji diod laserowych.... Rys. 2. Charakterystyki P-I i PCE(I) diody laserowej na pasmo 1,06 μm [3]. Rozmiary rezonatora: L = 3 mm, W = 0.1 mm. Dla tej diody Jth = 90 A cm-2, S = 1.07 W/A i PCE = 0.72 w pracy ciągłej (CW). Fig. 2. P-I and PCE(I) characteristics of LD emitting at 1.06 μm [3]. The cavity size: L = 3 mm, W = 0.1 mm. For this diode Jth = 90 A cm-2, S = 1.07 W/A and PCE = 0.72 under CW operation. Chociaż we wszystkich tych DL wymienione wyżej parametry warunkujące wysoką PCE są ekstremalne, to jednak w poszczególnych konstrukcjach nieco inne elementy konstrukcji lub technologii są akcentowane. Diody i diodowe matryce laserowe DML (laser arays) firmy „Alfalight” [1] na pasmo 970 nm oparte są na kryształach fosforkowych (InGa)(AsP)/InGaP/GaAs. Z punktu widzenia możliwości emisji dużych mocy optycznych ważne są cechy „materiałowe” heterostruktur z tych związków (w porównaniu z bazą arsenkową (AlGa)As/GaAs) wynikające z braku Al w warstwach (są to tzw. heterostruktury Al-free): mniejsze rezystancje – cieplna (powodująca wzrost T0 i T1) i różniczkowa elektryczna (Rs we wzorach (2a i 2b)) oraz mniejsza szybkość rekombinacji powierzchniowej. Ten ostatni parametr charakteryzuje grzanie luster, które jest pierwotnym czynnikiem w procesie formowania się pętli dodatniego sprzężenia zwrotnego prowadzącego do COD. Większa odporność heterostruktury ‘fosforkowej’ na COD pozwala zmniejszyć efektywną grubość falowodu d/Γ (d – grubość studni kwantowej (QW), Γ - współczynnik efektywności oddziaływania fali prowadzonej z warstwą aktywną – QW), głównie przez zaprojektowanie falowodu o większej wartości Γ, co powoduje wzrost PCE poprzez obniżenie Ith (wzór (2a)), ponieważ [5]: 24 A. Maląg J th = ⎛ 1 ⎞ J0 e x p ⎜⎜ (α m + α i ) ⎟⎟ ηi ⎝ bJ 0Γ ⎠ Γ= ∫ QW ∞ f ∗ f dx ∫ f ∗ f dx , (3) −∞ gdzie Jth i J0 oznaczają gęstość prądu progowego (Ith = Jth×(L×W)) i gęstość „przezroczystości” (tzn. taką, przy której w propagacji fali przez heterostrukturę następuje przejście z absorpcji do wzmocnienia – jest to równoważne gęstości progowej lasera nieskończenie długiego). Funkcja f(x) opisuje rozkład natężenia pola optycznego w kierunku x (⊥). W DL opisanych w pracy [1] efektywna grubość falowodu d/Γ = 0.64 μm jest dość mała w stosunku do innych konstrukcji, czemu towarzyszy stosunkowo duża rozbieżność wiązki Θ⊥=37º(połówkowa - FWHM). W pracy [1] akcentowane jest jednak szczególnie obniżenie V0 jako sposób maksymalizacji PCE. Uzyskane to zostało przez staranną optymalizację rozkładu domieszkowania w heterostrukturze typu SQW LOC (Single Quantum Well Large Optical Cavity) otrzymanej techniką MOVPE. Zastosowany rozkład domieszek (Rys. 3) zapewnia optymalny transport nośników przy dość małych stratach wewnętrznych w rezonatorze (wskutek absorpcji na swobodnych nośnikach). Prowadzi to do minimalizacji V0 =1.32 V i wysokiej ηi = 0.96, jednak straty na swobodnych nośnikach αi rzędu 1 – 1.5 cm-1 nie należą do rekordowo niskich. Ta koncepcja optymalizacji konstrukcji heterostruktury doprowadziła do uzyskania PCE = 0.73 zarejestrowanej dla DML CW, zatem dla indywidualnych DL możliwy byłby prawdopodobnie jeszcze nieco lepszy wynik. Rys. 3. Profil współczynnika załamania, domieszkowania i rozkład pola optycznego w heterostrukturze fosforkowej o rekordowej PCE = 0.73 (λ = 970 nm) [1]. Fig. 3. Refractive index and doping profiles as well as an optical field distribution in the phosphide heterostructure of record-high PCE (0.73) laser diodes at λ = 970 nm [1]. Identyczny wynik dotyczący PCE opisany został przez zespół z Instytutu FBH w Berlinie, również dla DML, skonstruowanej na bazie heterostruktury typu 25 Zagadnienia optymalizacji konstrukcji diod laserowych.... SQW LOC ze związków arsenkowych z naprężoną ściskająco warstwą aktywną (QW) InGaAs, na pasmo 940 nm [2]. Z zależności (1/ηd)(L) wyznaczono wartości ηi = 0.99, αi < 1cm-1 oraz J0 = 75 Acm-2. Zmierzone w DML nachylenie S = 1.2 W/A w warunkach CW. Te ekstremalne parametry wskazują, że warstwy falowodowe były prawdopodobnie nie domieszkowane i grubsze niż w strukturze fosforkowej [1], co wynika z mniejszej rozbieżności wiązki emitowanej Θ⊥ = 27º (FWHM), a niskie prądy progowe są związane z naprężeniem ściskającym QW, prowadzącym do korzystnej konfiguracji struktury pasmowej [6]. Na podobnej koncepcji heterostruktury (AlGaAs/GaAs/InGaAs/GaAs SQW LOC) z naprężeniem ściskającym w studni kwantowej InGaAs oparto w Instytucie im. Ioffe w Sankt-Petersburgu konstrukcję „rekordowej” diody na pasmo 1.06 μm [3]. Heterostruktury wykonano techniką MOVPE. Charakterystyki P-I-V(czyli wykreślone wspólnie charakterystyki P(I) i V(I)) oraz PCE(I) przedstawiono na Rys. 2. Maksymalną PCE = 0.74 uzyskano dla długości rezonatora L = 2 mm. Na podstawie charakteryzacji (1/ηd) (L) wyznaczono ηi = 0.99, αi = 0.34 cm-1 oraz S = 1.1 W/A dla L = 2 mm. Tak niskie straty wewnętrzne uzyskano przez dalsze pogrubienie niedomieszkowanego falowodu (do 1.7 μm wraz z QW), przez co wiązka promieniowania w rezonatorze DL prowadzona jest praktycznie w całości w ośrodku bezstratnym. Główną motywacją dla pogrubienia falowodu było jednak w tej konstrukcji podwyższenie progu COD poprzez zmniejszenie gęstości mocy optycznej w przekroju falowodu, a szczególnie na lustrach. Profil falowodu i teoretyczne rozkłady pola optycznego dla trzech pierwszych modów przedstawione są na Rys. 4 [3]. Dla zmniejszenia prawdopodobieństwa wzbudzenia wyższych (1,2,...) modów poprzecznych zastosowano nowe rozwiązanie - asymetryczne położenie QW w symetrycznym falowodzie. Osiągnięte sprawności energetyczne w drugim ważnym paśmie pompowania optycznego (λ = 808 nm) nie są tak spektakularne. Najwyższe PCE = 0.66 osiągnięto dla DL na bazie heterostruktur (AlGa)As/GaAs otrzymanych techniką MBE w firmie „Semiconductor Laser International Corp.” [4]. Główny akcent położono tu na maksymalizację sprawności kwantowych (osiągając ηi = 0.999 ± 0.003, zatem praktycznie 1) i minimalizację strat w rezonatorze do wartości αi = 0.75 cm-1. Osiągnięto to przez uproszczenie heterostruktury (minimalizację ilości granic warstw, choć sama heterostruktura nie została opisana), zapewnienie skutecznego ograniczenia nośników w studni kwantowej i bezstratności warstw falowodowych. Charakterystyki CW (T = 25ºC) P-I-V oraz PCE(I) przedstawione są na Rys. 1. Wynikają z nich doskonałe parametry: Ith = 160 Acm-2, S = 1.4 W/A (ηd ≅ 0.95). Pomimo tego osiągnięta wartość PCE jest niższa niż w przypadku DL na pasma bardziej długofalowe. Z przeprowadzonej przez autorów [4] analizy wynika, że przy stratach rzędu 0.75 cm-1 niemożliwe jest osiągnięcie PCE = 0.7. Wydaje się, że przyczyną jest 26 A. Maląg Rys. 4. Profil falowodu z asymetrycznie położoną studnią kwantową oraz obliczone rozkłady pola optycznego dla trzech najniższych modów poprzecznych [3]. Numeracja modów jest tu niezgodna z najczęściej przyjętą, w której mod podstawowy ma numer 0 (tutaj 1), itd. Fig. 4. Waveguide profile with an asymmetrically positioned quantum well and calculated optical field distributions for the three lowest transverse modes [3]. The mode description here is different from commonly used, where the fundamental mode’s number is 0 (here 1), and so on. stosunkowo wysoka wartość V0 = 1.635 V mierzona „odległością” od energii fotonu: (V0 - hν/e) = 0.1 V dla omawianych tu DL na pasmo 808 nm (hν/e = 1.535 V) w porównaniu z (V0 - hν/e) = 0.046 V dla DL na pasmo 973 nm (hν/e = 1.274 V) [1]. Zatem wydaje się, że istnieje jeszcze pole do optymalizacji DL na pasmo 800 nm. Dalszą możliwość podwyższenia PCE stwarza obniżenie Rs poprzez wprowadzenie heterostruktur asymetrycznych. Wpływ Rs na PCE jest drugorzędny (2), jednak zaczyna być istotny po zoptymalizowaniu parametrów pierwszorzędnych (ηd, V0). Ze względu na stosunkowo małą ruchliwość dziur, strona p heterostruktury wprowadza główny przyczynek do Rs. Również ten obszar ma przy montażu „p - w dół” główny wpływ na rezystancję termiczną. W heterostrukturach asymetrycznych strona p jest zatem pocieniona, przy czym nie powinno i nie musi to powodować pogorszenia innych parametrów [7-8]. Na Rys. 5a przedstawiony jest schemat struktury asymetrycznej na pasmo 970 nm opracowanej w Uniwersytecie Eindhoven. Jest to struktura typu GRIN (graded-index) SCH na bazie AlGaAs/InGaAs/GaAs z asymetrią grubości i składów (zawartości Al) warstw ograniczających, z dodatkową warstwą AlGaAs grubości 0.22 μm o dużym współczynniku załamania „wyciągającą” i koncentrującą na sobie pole optyczne 27 Zagadnienia optymalizacji konstrukcji diod laserowych.... („trap layer”) [7]. To przesunięcie pola optycznego na stronę typu n powoduje obniżenie strat absorpcyjnych na swobodnych nośnikach (które są mniejsze w ośrodku typu n) i jednocześnie pozwala zmniejszyć grubość warstw po stronie p. Na Rys. 5a przedstawiony jest też rozkład pola optycznego w heterostrukturze DL i na lustrach. Widać, że jest on znacznie poszerzony w stosunku do rozkładu w konwencjonalnej strukturze GRIN SCH, umożliwiając emisję dużych mocy (4 W CW przy W = 50 μm, L = 2 mm – Rys. 5b), przy rozbieżności wiązki Θ⊥ = 25º (stosunkowo dużej przy rozszerzonym rozkładzie pola tak, że d/Γ = 0.78 μm). Uzyskano Jth w zakresie 270 – 400 Acm-2, ηi ≅ 0.9, ηd ≅ 0.7, ηd ≅ 1 cm-1 oraz PCE = 0.6 w tych diodach, zatem gorszą niż w strukturach „rekordowych”, jednak zalety tego rozwiązania mogą się ujawnić dopiero po zastosowaniu tamtych optymalizacji. (a) (b) Rys. 5. Asymetryczna konstrukcja heterostruktury diody laserowej na pasmo 970 nm [7]. Profil współczynnika załamania (a) i charakterystyki P-I-V oraz PCI (b). Fig. 5. Asymmetric laser heterostructure design for 970 nm band [7]: refractive index profile (a) and P-I-V and PCI (I) characteristics (b). Inne rozwiązanie heterostruktury asymetrycznej przedstawione jest na Rys. 6 [8-9]. Przesunięcie pola optycznego na stronę n uzyskuje się tu przez dobór składów warstw ograniczających (claddings) i położenie studni kwantowej. W efekcie uzyskuje się też znaczne pocienienie strony p. Są to wyniki analityczne dla DL na pasmo 1.55 μm. W ITME prowadzone są prace nad heterostrukturą asymetryczną dla DL dużej mocy na pasmo 790 nm. Schemat jej przedstawiony jest na Rys. 7. Jest to asymetryczna wersja heterostruktury typu DBSCH (double-barrier SCH) rozwijanej w ITME dla laserów dużej mocy z małą rozbieżnością wiązki (Θ⊥) na pasmo 800 nm. Jest to także koncepcja z dodaną pasywną warstwą falowodową, co skutkuje charakterystycznym dwugarbnym rozkładem pola optycznego podstawowego (zerowego) modu poprzecznego. Widoczna jest mała grubość obszaru p prowadząca do obniżenia Rs. 28 A. Maląg Dalsze szczegóły tej konstrukcji dotyczące rozkładu pola optycznego omówione zostaną w następnych częściach artykułu. Charakterystyki elektrooptyczne (w tym PCE) DL z heterostrukturami asymetrycznymi w zasadzie mogą być nie gorsze od przedstawionych powyżej wartości rekordowych. (a) (b) Rys. 6. Projekt asymetrycznej heterostruktury na pasmo 1.55 μm (a) w porównaniu ze strukturą symetryczną (b) o podobnej wartości Γ0 [9]. Fig. 6. An asymmetric heterostructure design for 1.55 μm band (a) in comparison with a symmetrical one (b) of similar Γ0 value [9]. Rys. 7. Projekt asymetrycznej heterostruktury na pasmo 790 nm. Zapewniona jest silna preferencja dla podstawowego (zerowego) modu poprzecznego, co wynika z załączonych obliczonych wartości parametru Γ dla kolejnych modów. Fig. 7. An asymmetric heterostructure design for 790 nm band. The fundamental mode is strongly preferred, which follows from attached calculated Γ values for sequent modes. 29 Zagadnienia optymalizacji konstrukcji diod laserowych.... Widoczne jest, że uzyskane rekordowe wartości PCE są raczej wynikiem starannej optymalizacji konstrukcji przyrządów i perfekcyjnie dopracowanej technologii niż jakichś specjalnych ”trickowych” rozwiązań. 3. MOŻLIWOŚCI PODWYŻSZENIA PROGU KATASTROFICZNEJ DEGRADACJI LUSTER (COD) Próg COD wyznacza maksymalną moc promieniowania emitowanego przez DL. Limity wynikające z innych mechanizmów zniszczenia przyrządu są przy obecnym poziomie technologicznym DL przesunięte poza limit COD. Przez próg COD rozumie się poziom mocy optycznej (i odpowiadający jej prąd diody), powyżej którego następuje bardzo szybki proces o charakterze dodatniego sprzężenia zwrotnego prowadzący do przetopienia luster (w miejscu warstwy aktywnej) wskutek samoabsorpcji promieniowania generowanego w objętości obszaru aktywnego. Przykładowy obraz lustra diody laserowej zniszczonej przez COD przedstawia fotografia SEM na Rys. 8. W praktyce, dla długotrwałej pracy zalecane jest wysterowanie DL nie przekraczające od ½ do ⅔ progu COD. Rys. 8. Fotografia SEM lustra DL po degradacji katastroficznej (dokumentacja ITME). Fig. 8. SEM microphotograph of catastrophically degraded LD’s facet (ITME files). 30 A. Maląg Mechanizmem inicjującym COD jest rekombinacja powierzchniowa na lustrach, zatem jednym z głównych kierunków projektowania i technologii DL jest minimalizacja tego efektu. Standardowym zabiegiem technologicznym jest pasywacja luster bezpośrednio po ich uformowaniu metodą kontrolowanego łamania płytki - heterostruktury. Pasywacja ma na celu wysycenie wiszących wiązań na powierzchni przełomu (jaką jest lustro), co obniża jej aktywność chemiczną, spowalnia utlenianie i tworzenie powierzchniowych stanów defektowych, przez które następuje rekombinacja powierzchniowa. Zakres chemicznych metod pasywacji jest dość szeroki. W przypadku heterostruktur (AlGa)As/GaAs jedną z nowszych i dość skutecznych jest ciąg procesów in situ w komorze próżniowej, gdzie kolejno wykonuje się niskoenergetyczne trawienie jonowe azotem i napylenie warstwy pasywującej Si o grubości kilku nm [10-11]. Trawienie reaktywne azotem ma na celu usunięcie tlenków naturalnych, ale ma też własności pasywujące, ponieważ w trakcie tego procesu powstaje bardzo cienka (niestety nie zawsze ciągła) warstwa AlGaN wysycająca częściowo wiszące wiązania. Następnie, w tym samym ciągu procesów in situ wykonuje się napylenia pokryć dielektrycznych HR/LR na tylnym i przednim lustrze. Pasywacje i pokrycia dielektryczne są standardem w technologii DL dużej mocy, choć szczegóły są tajemnicą firm lub są chronione patentami. Bardziej radykalnym sposobem minimalizacji strat absorpcyjnych na lustrach są modyfikacje konstrukcji DL określane ogólnym mianem nieabsorbujących luster NAM (nonabsorbing mirrors). Polega to na uformowaniu niewielkich obszarów przy lustrach, zadaniem których jest zmniejszenie prędkości rekombinacji powierzchniowej lub na „wbudowaniu” przy lustrach obszarów o szerszej przerwie energetycznej, co eliminuje problem absorpcji promieniowania generowanego w objętości rezonatora. Pierwsze z tych rozwiązań polega na ogół na zablokowaniu przepływu prądu pompującego w obszarze paska aktywnego, na odcinkach ~ 30 μm od każdego z luster (mierząc wzdłuż osi lasera), czyli wyraźnie krótszych niż szerokość paska (W - rzędu 100 μm). Brak lub znaczne zmniejszenie przepływu prądu w pobliżu luster eliminuje lub redukuje rekombinację powierzchniową, co ogranicza początkowy wzrost temperatury luster i podwyższa w efekcie próg COD nawet o 30 – 50% według niektórych danych [12]. Tego typu modyfikację konstrukcji NIF (non-injected at facets) zastosowano w ITME do DL dużej mocy na pasmo 800 nm skonstruowanych z zastosowaniem heterostruktury GaAsP/(AlGa)As/GaAs o konstrukcji DBSCH (Double-Barrier SCH) SQW z naprężeniem rozciągającym studni kwantowej z GaAsP. Blokadę przepływu prądu przy lustrach wytworzono przez płytką implantację jonów He+, jednocześnie z formowaniem paska aktywnego. Wykonana w ITE charakteryzacja porównawcza DL-NIF i konwencjonalnych DL wykonanych z tej samej heterostruktury polegająca 31 Zagadnienia optymalizacji konstrukcji diod laserowych.... na pomiarze temperatury luster metodą termoodbicia wykazała wyraźne obniżenie temperatury luster w konstrukcji NIF (Rys. 9 [13]). Rys. 9. Rozkład temperatury na lustrze (wzdłuż złącza) DL-NIF i konwencjonalnej DL wykonanych z dwóch fragmentów jednej heterostruktury. Pomiar wykonany metodą termoodbicia [13]. Fig. 9. Temperature distribution at the facet (along the junction) of a NIF-LD and conventional LD manufactured from parts of the same epi-wafer. Thermoreflectance method was used for facet temperature measurements. Drugie rozwiązanie NAM – wbudowanie obszarów przy lustrach (łącznie z lustrami) z materiału szerokoprzerwowego daje jeszcze większe możliwości podwyższenia progu COD, choć technologicznie jest trudniejsze. Na ogół wymaga selektywnego wytrawienia warstw epitaksjalnych w miejscu luster i wbudowanie tam nowego materiału metodą epitaksji selektywnej (np. selektywnej MOVPE). Dość nowy przykład takiej realizacji przez firmę „Quintessence” przedstawiony jest na Rys. 10 [14], gdzie obszary NAM wykonane z AlGaAs otaczają również ścianki boczne struktury laserowej, zmniejszając prędkość rekombinacji powierzchniowej na wszystkich krawędziach, gdzie warstwa aktywna InAlGaAs ma styk z obszarem zewnętrznym. Zastosowanie NAM pozwoliło podwyższyć próg COD 3-krotnie (w stosunku do konwencjonalnych DL z tej samej heterostruktury), jednocześnie poprawiając niezawodność DL [14]. 32 A. Maląg (a) (b) Rys. 10. Zastosowanie konstrukcji NAM umożliwiło 3-krotne podwyższenie progu COD w DL na pasmo 808 nm z warstwą aktywną InGaAlAs [14]. L = 2 mm, W = 50 μm. Fig. 10. The NAM construction resulted in the 3-fold increase of COD threshold of LD with InGaAlAs active layer intended for λ = 808 nm [14]. L = 2 mm, W = 50 μm. Innym sposobem redukcji rekombinacji powierzchniowej jest zastosowanie heterostruktur z materiałów fosforkowych. DL wykonane w tej bazie materiałowej mają znacznie wyższe progi COD w porównaniu z przyrządami z heterostruktur (AlGa)As przy innych podobnych elementach technologii. Dla przykładu, na Rys. 11 przedstawione są charakterystyki CW P-I i PCE(I) diody wykonanej z heterostruktury SQW LOC InGaAsP/InGaP/InGaAlP/GaAs na pasmo 800 nm, gdzie próg COD jest w przybliżeniu dwukrotnie większy niż w DL na bazie (AlGa)As przy podobnych rozmiarach rezonatora (Uniwersytet Wisconsin [15]). Ponieważ efekt COD ma charakter cieplny, drugim dominującym kierunkiem w rozwiązaniach konstrukcyjnych jest zmniejszanie gęstości pola optycznego w rezonatorze DL i na lustrach. Na ogół odbywa się to przez pogrubienie warstw falowodowych heterostruktury, co prowadzi do obniżenia Γ i jest jednoznaczne ze wzrostem efektywnej grubości falowodu d/Γ [3]. Jak wspomniano wcześniej, zabieg ten służy jednocześnie obniżeniu strat w rezonatorze (αi). Najwyższe wartości progu COD osiągnięte tą metodą przedstawiono w pracy [3] dla DL na pasmo 1.06 μm, gdzie sumaryczna grubość falowodu (wraz z QW) osiągnęła D = 1.7 μm (Rys. 2) oraz w pracach Instytutu FBH [16,17] dla DL na pasmo 800 nm. W wykonanych tam heterostrukturach SQW LOC zastosowano D = 2 μm [16] i 4 μm [17]. Trudno jest porównywać ilościowo osiągnięte moce optyczne z powodu różnych energii fotonu, własności materiałów i różnych rozmiarów rezonatorów (L, W). Przykładowe charakterystyki CW P-I-V i PCE(I) dla diody na pasmo 800 nm skonstruowanej z heterostruktury SQW LOC (AlGa)As/GaAs z naprężoną rozciągająco warstwą aktywną (QW) GaAsP i falowodem o grubości D ≅ 3 μm przedstawia Rys. 12a [17]. Dla bardzo długiego rezonatora (L = 4 mm) 33 Zagadnienia optymalizacji konstrukcji diod laserowych.... i szerokiego paska (W = 0.2 mm) uzyskana moc optyczna 15 W w pracy ciągłej (CW) wydaje się jeszcze daleka od progu COD, podczas gdy dla paska W = 0.1 mm limitem wydaje się raczej przegrzanie niż COD. (a) (b) Rys. 11. Profil heterostruktury (a) oraz charakterystyki CW P-I i PCE(I) (b) dla DL na bazie fosforkowej [15]. Rozmiary rezonatora: L = 1 mm, W = 0.1 mm. Fig. 11. Composition profile (a) and P-I and PCE(I) characteristics (b) of DL manufactured from phosphide heterostructure. Cavity size: L = 1 mm, W = 0.1 mm. Transport nośników w warstwach falowodowych (na ogół nie domieszkowanych) w strukturach LOC jest głównie dyfuzyjny, zatem dalsze poszerzanie ich grubości wydaje się nieuzasadnione, jednocześnie zaobserwowano inne negatywne efekty z tym związane. Ze wzrostem D (i spadkiem Γ) rośnie gęstość prądu progowego Jth, a wskutek pochylenia pasm energetycznych w obszarze falowodu (również przy wysterowaniu ponadprogowym) w miarę wzrostu D rośnie prawdopodobieństwo ucieczki nośników z QW i ich rekombinacji w warstwach falowodowych. Przykładowy teoretyczny rozkład koncentracji swobodnych nośników w warstwach falowodowych o grubości ~ 1.5 μm (D = 3 μm) pokazany jest na Rys. 6b (skośnymi przerywanymi liniami) dla wysterowanej ponadprogowo DL na pasmo 1.55 μm z heterostrukturą symetryczną [9]. Widać, że koncentracja „wyciekających” nośników w pobliżu granic z warstwami ograniczającymi jest duża - rzędu 1018 cm-3, co wynika ze znanych trudności z ograniczeniem nośników w heterostrukturach fosforkowych. Ucieczka nośników powoduje zawsze spadek ηi, wzrost αi i wzrost rekombinacji powierzchniowej [9, 17-19], zatem pogorszenie PCE oraz parametrów T0 i T1. Pokazuje to Tab. 1 [17], gdzie ze wzrostem grubości warstwy falowodowej (oznaczonej dC0, tak, 34 A. Maląg że D = 2dC0 + dQW ≅ 2dC0) spada rozbieżność wiązki promieniowania, ale parametry wpływające na PCE pogarszają się. Tabela 1. Porównanie parametrów projektowych i parametrów przyrządów wykonanych z kilku wersji (A - E) heterostruktur SQW LOC [17]. Z parametrów dotąd nie definiowanych – dcl oznacza grubość warstw ograniczających (cladding layers), Θ oznacza tu Θ⊥, ηd – zewnętrzną sprawność kwantową, jtr – gęstość prądu przezroczystości, Γg0 – wzmocnienie optyczne dla modu podstawowego. Table 1. A comparison of design parameters and device characteristics of LDs made from several versions (A – E) of SQW LOC heterostructures [17]. (a) (b) Rys. 12. Charakterystyki DL na pasmo 800 nm z falowodem o grubości D = (2dC0+dQW) = 3 μm (FBH Berlin [17]): a) charakterystyki P-I-V, b) zależność efektywnej grubości falowodu (d/Γ) i rozbieżności wiązki (prostopadle do złącza) od grubości warstwy falowodowej dC0. Rozmiary rezonatora: L = 4 mm, W = 0.1 i 0.2 mm. Fig. 12. Laser diode for 800 nm band of the waveguide thickness D = (2dC0+dQW) = 3 μm (FBH Berlin [17]): a) P-I-V characteristics b) dependence of the effective waveguide thickness (d/Γ) and the vertical beam divergence on the waveguide layer thickness dC0. The cavity size: L = 4 mm, W = 0.1 and 0.2 mm. 35 Zagadnienia optymalizacji konstrukcji diod laserowych.... Ze wzrostem grubości falowodu rośnie też ilość modów poprzecznych, które mogą być przez ten falowód utrzymane. Pokazuje to Rys. 4 [3], gdzie mod podstawowy i dwa następne są prawie całkowicie „zamknięte” w falowodzie, zatem praktycznie nie rozróżniane przez falowód. Na Rys. 12b pokazana jest zależność efektywnej grubości falowodu (d/Γ) oraz rozbieżności wiązki promieniowania (FWHM) od grubości pojedynczej warstwy falowodowej dco [17] w strukturze LOC, a w górnej części wykresu pokazana jest ilość modów poprzecznych utrzymywanych przez taki falowód (np. falowód o grubości D ≅ 3 μm (dC0 = 1.5 μm) utrzymuje 8 modów). W projektowaniu DL zakłada się, że wzbudzenie wyższych modów poprzecznych w falowodzie jest niedopuszczalne – wielomodowa akcja laserowa charakteryzuje się niską sprawnością i złymi parametrami wiązki promieniowania (wysokie M⊥2). Dlatego w przypadku struktur LOC z grubym falowodem, dla stłumienia wyższych modów stosowane są różne rozwiązania dla ich segregacji. Należą do nich asymetryczna lokalizacja QW w falowodzie jak na Rys. 4 [3] oraz zastosowanie cienkich warstw ograniczających (cladding layers) o grubości dcl podanej w Tab. 1 tak, że zanikające „ogony” fali prowadzonej wyższych modów sięgające głębiej w warstwy stratne (bufora i warstwy podkontaktowej) GaAs mają wyższe straty absorpcyjne αi niż mod podstawowy (zerowy) [16, 17]. W przypadku asymetrycznej lokalizacji QW, jej położenie w falowodzie jest tak zaprojektowane, aby kosztem małego spadku parametru Γ dla modu podstawowego (Γ0) i dopuszczalnego wzrostu Γ modów nieparzystych (Γ1 , Γ3 ...., które w strukturze symetrycznej mają wartości zerowe) uzyskać znaczny spadek wartości Γ dla wyższych modów parzystych. W efekcie, dla wszystkich wyższych modów uzyskuje się Γm « Γ0. Alternatywna w stosunku do konstrukcji LOC z bardzo grubym falowodem (D) jest koncepcja heterostruktury, w której szeroki rozkład pola optycznego niezbędny dla utrzymania wysokiego progu COD wynika ze słabego efektu falowodowego związanego z cienkimi warstwami falowodowymi i dodatkowymi warstwami barierowymi. Poprzez grubość i skład tych warstw projektuje się rozkład pola optycznego. Przykładami są DBSCH rozwijana w ITME (Rys. 13) [20-21] i asymetryczna heterostruktura projektowana na pasmo 1.55 μm przedstawiona na Rys. 6a [9]. Zastosowanie cienkiego falowodu zmniejsza prawdopodobieństwo ucieczki nośników z QW, co przekłada się na prawie o rząd wielkości niższą koncentracje nośników w falowodzie (Rys. 6a - skośne przerywane linie) w porównaniu z symetryczną konstrukcją LOC z Rys. 6b. W przypadku obu konstrukcji widoczne jest szerokie wnikanie pola optycznego w warstwy ograniczające, zatem dla zachowania wysokiej sprawności kwantowej i PCE ważny jest odpowiedni profil domieszkowania tych warstw, zapewniający mały współczynnik strat na swobodnych nośnikach αi. Na Rys. 13a widoczne są w warstwach ograniczających „wstawione” w tym celu wokół falowodu podwarstwy obniżonego domieszkowania o grubości 0.5 μm w obszarze, gdzie pole optyczne ma jeszcze znaczne natężenie. 36 A. Maląg a) b) Rys. 13. a) profile składu i domieszkowania, b) rozkład pola optycznego w heterostrukturze DBSCH. Fig. 13. Schematic composition and doping profiles (a) and optical field intensity distributions (b) in the DBSCH design. Rys. 13b przedstawia wyliczone rozkłady pola optycznego dla trzech wersji projektowych (A, C, D) struktury DBSCH [20]. Widoczna jest możliwość znacznych modyfikacji rozkładu pola przy stosunkowo niedużych zmianach w parametrach warstw. Na Rys. 14a, b przedstawione jest teoretyczne porównanie rozkładu pola optycznego dla wersji C (dla której uzyskano najlepsze wyniki eksperymentalne) z rozkładem pola dla heterostruktury LOC (o nazwie STBW LOC (Step Index Broadened Waveguide LOC) [16])) o grubości falowodu W = 1 μm. Charakterystyczna jest zbliżona wartość tzw. efektywnej grubości falowodu d/Γ dla obu heterostruktur: d/Γ = 0.72 μm dla struktury LOC i 0.66 μm dla wersji C (przez co rozumie się w tym wyrażeniu zawsze grubość studni kwantowej). Widoczne jest dość „ciasne” zamknięcie pola optycznego w warstwie falowodu w strukturze LOC i duża szero37 Zagadnienia optymalizacji konstrukcji diod laserowych.... Rys. 14. Porównanie rozkładów pola optycznego w falowodach i charakterystyk kierunkowych diod zbudowanych na heterostrukturach STBW LOC (W = 1 μm) i DBSCH (W ≅ 0.3 μm), o zbliżonych efektywnych grubościach falowodu d/Γ. Fig. 14. A comparison of optical field distributions in the waveguides and directional characteristics of LDs manufactured from the heterostructures STBW LOC (W = 1 μm) and DBSCH (W ≅ 0.3 μm) having similar d/Γ values. 38 A. Maląg kość połówkowa tego rozkładu w porównaniu z szerokimi „skrzydłami” rozkładu pola wnikającego w warstwy ograniczające w strukturze DBSCH, przy mniejszej szerokości połówkowej wynikającej z cienkiego falowodu (W ≅ 0.3 μm). Rozkłady te potrzebne są do porównania progów COD dla DL wykonanych z obu heterostruktur, co przedstawione jest na Rys. 15. Widoczne są tu znormalizowane rozkłady pola optycznego dla heterostruktur DBSCH (wersji C i D) i STBW LOC [20]. Widać różnice w ich charakterze i szerokości. Rozkłady mają znormalizowane pole, co reprezentuje znormalizowaną moc prowadzoną. Zatem równe wysokości maksimów rozkładów dla wersji C i LOC na Rys. 15 oznaczają zbliżone wartości maksymalnego natężenia pola optycznego i podobne ryzyko COD. Dla tej samej mocy prowadzonej w DL wersji D natężenie pola jest niższe, zatem jeśli nastąpi COD dla wersji C lub LOC, to dla wersji D osiągnięcie progu COD wymaga większej mocy prowadzonej. Ceną za to jest wyższy prąd progowy i gorsze parametry termiczne [17, 21]. Z kolei DL wersji D mają progi COD porównywalne z diodami laserowymi LOC o grub- Rys. 15. Porównanie rozkładów natężenia pola optycznego (I ~ E2) przy znormalizowanym polu pod krzywą (znormalizowanej mocy prowadzonej (P ~ ∫E2dx)) dla heterostruktur DBSCH wersja C i D oraz STBW-LOC. Najniższe Imax przy stałej P oznacza najniższe zagrożenie efektem COD. Fig. 15. A comparison of optical field intensity distributions (I ~ E2) having normalized integrals (P ~ ∫E2dx = const) of DBSCH (versions C and D) and STBW-LOC heterostructures. The lowest Imax (at constant P) means the lowest COD risk. 39 Zagadnienia optymalizacji konstrukcji diod laserowych.... szych falowodach. Można zatem przyjąć, że heterostruktury, w których moc jest prowadzona szeroką wiązką (z zanikającymi ogonami) poza cienkim falowodem są równie skuteczne dla podwyższenia progu COD jak struktury LOC. Eksperymentalnie potwierdza to asymetryczna konstrukcja przedstawiona na Rys. 5 [7]. Na Rys. 16 przedstawione jest porównanie teoretycznych rozkładów pola optycznego o znormalizowanej mocy prowadzonej dla heterostruktur DBSCH – symetrycznych (jak na Rys. 13) i asymetrycznej (oznaczonej ADBSCH), przedstawionej na Rys. 7. Widać, że odporność na degradację katastroficzną struktury asymetrycznej i symetrycznej wersji D jest podobna, dzięki podobnym efektywnym grubościom falowodu (d/Γ). Widać też „ciaśniejsze” ograniczenie optyczne w strukturze asymetrycznej, szczególnie od strony p, powodujące większą rozbieżność wiązki promieniowania (wartości Θ⊥ podane na Rys. 16). Heterostruktura ta jest zoptymalizowana ze względu na segregację modów poprzecznych, co pokazują na Rys. 7 wyliczone wartości parametru Γ dla kilku najniższych modów. Wszystkie rozkłady pola optycznego na Rys. 16 są centrowane na warstwie aktywnej (position = 0), a pionowe kreski ze znakiem S oznaczają położenie powierzchni heterostruktury. Zatem struktura ADBSCH z wysokim progiem COD i z najmniejszymi rezystancjami wydaje się bardzo perspektywiczna dla DL dużej mocy. Rys. 16. Porównanie znormalizowanych rozkładów pola optycznego w falowodach asymetrycznej (ADBSCH) i symetrycznych (wersja C i D) heterostruktur DBSCH. Fig. 16. A comparison of normalized optical field intensity distributions in the waveguides of asymmetric (ADBSCH) and symmetric (C and D) versions of the DBSCH. 40 A. Maląg 4. MOŻLIWOŚCI OPTYMALIZACJI WIĄZKI PROMIENIOWANIA Maksymalną możliwość ogniskowania zapewnia wiązka gaussowska, wyznaczając limit dyfrakcyjny opisany wzorem (1) dla M2 = 1. Dlatego w konstrukcji diod laserowych powszechne jest staranie o jak najbliższy gaussowskiemu rozkład pola fali prowadzonej w falowodzie heterostruktury. Dość wcześnie udowodniono teoretycznie [22], że rozkład pola fali prowadzonej w dielektrycznym falowodzie płytowym można dość dokładnie przybliżyć rozkładem gaussowskim. Przypadek fali prowadzonej w heterostrukturze LOC z grubym falowodem jest prawie identyczny, ponieważ wpływ studni kwantowej jest tu minimalny. Rozkład pola w strefie dalekiej FF (far-field distribution) jako transformata Fouriera rozkładu na lustrze DL jest zatem również gaussowski. W diodach z heterostrukturą STBW LOC [16] i diodach LOC z bardzo grubym falowodem [17] wykonanych na pasmo 800 nm w FBH (Berlin) rozkłady pola fali prowadzonej są bardzo zbliżone do gaussowskiego. Prowadzony jest wyłącznie mod podstawowy dzięki wspomnianemu wcześniej rozwiązaniu z cienkimi warstwami ograniczającymi, zapewniającemu segregację wyższych modów poprzecznych. Rozkład pola optycznego dla DL STBW LOC na Rys. 14a, b został zamodelowany [20] na podstawie opublikowanego opisu struktury [16]. Przedstawiona jest też aproksymacja gaussowska oraz funkcja błędu (fit error). Charakterystyki kierunkowe na Rys. 14c są wyliczonymi rozkładami FF odpowiadającymi rozkładom fali prowadzonej (i rozkładom pola optycznego na lustrze) z Rys. 14a, b. Tak wyznaczona szerokość połówkowa (Θ⊥ = 27.6°) rozkładu FF dla DL STBW LOC odpowiada podanej przez autorów wartości eksperymentalnej 27° [16], zatem pomimo grubego falowodu rozbieżność jest jeszcze dość duża. Na Rys. 14c widać dobrą zgodność tego rozkładu FF z gaussowskim. Jeszcze lepsze przybliżenie do rozkładu Gaussa uzyskano w strukturach LOC z bardzo grubymi falowodami (wartość W do 4 μm) [17]. Jednak ważniejszym celem pogrubienia falowodu jest (oprócz podwyższenia progu COD) zmniejszenie rozbieżności wiązki promieniowania w płaszczyźnie prostopadłej do złącza, co byłoby korzystne dla wielu aplikacji diod laserowych. Przy wzroście W do 4 μm rozbieżność wiązki (mierzona szerokością połówkową Θ⊥) została zredukowana do 15º, co ilustruje Rys. 17 i odpowiednia kolumna w Tab. 1. Charakterystyki P-I-V na Rys. 12a dotyczą heterostruktury o parametrach W = 3 μm i Θ⊥ = 18°. Jednak, jak widać z Tab. 1, pogrubianie falowodu powoduje pogorszenie sprawności DL i parametrów termicznych (T0, T1) wskutek rosnącego prawdopodobieństwa ucieczki nośników z QW, o czym była mowa wcześniej. Zatem rozwiązanie to osiągnęło swój limit. Możliwości dalszego zmniejszenia rozbieżności wiązki promieniowania DL przy utrzymaniu lepszej sprawności i parametrów termicznych daje struktura DBSCH. 41 Zagadnienia optymalizacji konstrukcji diod laserowych.... Rys. 17. Charakterystyki kierunkowe dla diod laserwych LOC z bardzo grubymi falowodami [17]. Punkty na charakterystykach przedstawiają dane pomiarowe, a linie aproksymację gaussowską. C: dla W = 2.4 μm, D: W = 3 μm, E: W = 4 μm. Fig. 17. Directional characteristics of LDs manufactured from LOC hetero structure of very thick waveguides [17]. Experimental points exactly fit gaussian approximations given by lines. The waveguide thickness W = 2.4 μm, 3 μm and 4 μm for C, D and E versions, respectively. Szerszy i bardziej wygładzony rozkład pola w falowodzie tej heterostruktury w porównaniu z STBW LOC (Rys. 14a, b) można interpretować jako szczelinę emitującą o bardziej „rozmytych”, krawędziach, co powoduje mniejsze ugięcie dyfrakcyjne i w efekcie mniejszą rozbieżność wiązki emitowanej. Przedstawia to Rys. 14c, gdzie teoretyczne wartości Θ⊥ są rzędu 13 - 15° [20]. Interesujące jest, że charakterystyki kątowe struktury DBSCH dobrze mieszczą się w profilu gaussowskim (podobnie jak charakterystyki struktury LOC, co pokazują zbliżone amplitudy rozkładów funkcji błędu (fit error) (Rys. 14c), podczas gdy rozkład pola w falowodzie nie jest gaussowski (Rys. 14b). Może to mieć wpływ na jaskrawość tych DL (B - wg definicji (1)), jednak nie zostało to dotąd sprawdzone eksperymentalnie. 42 A. Maląg Cienki falowód heterostruktury DBSCH (W ≅ 0.3 μm) i jednocześnie dostateczna głębokość studni kwantowej powodują, że prawdopodobieństwo ucieczki nośników jest małe. Pomiary DL DBSCH pracujących w warunkach CW potwierdzają niskie rozbieżności wiązki (do 18 – 16° i 14 - 13°, zależnie od wersji projektowej) w szerokim zakresie wysterowania (do 2 W dla L = 1 mm, W = 0.1 mm). Pokazuje to Rys. 18a [21]. Rozkłady kątowe są zbliżone do gaussowskich, szczególnie dla wersji C’ (ze słabszym falowodem, mniejszą rozbieżnością i większą mocą maksymalną). Są to najniższe opisane w literaturze rozbieżności wiązki promieniowania DL w paśmie 800 nm. Jednocześnie z Tab. 2 wynika, że parametry T0 i T1 są wyraźnie wyższe w stosunku do DL LOC o podobnych rozbieżnościach. (a) (b) Rys. 18. Eksperymentalne charakterystyki kierunkowe (a) i charakterystyki P-I-V (b) diod DBSCH. Cienkie linie ciągłe pokazują aproksymacje gaussowskie. Fig. 18. Experimental directional (a) and P-I-V (b) characteristics of DBSCH LDs. Thin solid lines show the gaussian approximations. Tabela 2. Porównanie parametrów projektowych wersji C i C’ heterostruktury DBSCH oraz charakterystyk elektrooptycznych i temperaturowych diod laserowych z nich wykonanych. Table 2. A comparison of design parameters of the C and C’ versions of the DBSCH and of electrooptical and temperature characteristics of LDs manufactured from these heterostructures. calculated ver. Γ d/Γ Θ [º] [μm] ⊥ pulsed (400 ns, 5 kHz) Ith [A] S [W/A] T0 [K] (~23ºC) T1 [K] CW (20ºC) Ith [A] SCW [W/A] Θ⊥ [º] C 0.0255 0.587 17.3 0.23 – 0.32 1.15–1.28 110 - 120 300 - 370 0.23 – 0.32 1.05 – 1.17 18 - 16 C’ 0.0187 0.803 13.1 0.32 – 0.43 1.05 – 1.2 77 - 80 170 - 190 0.33 – 0.41 0.9 – 1.07 14 - 13 43 Zagadnienia optymalizacji konstrukcji diod laserowych.... Charakterystyki P-I-V i PCE(I) na Rys. 18b pokazują osiągnięty zakres wysterowań i mocy optycznych typowy dla zastosowanych rozmiarów rezonatora (L = 1 mm, W = 0.1 mm) i bazy materiałowej (a nawet szerszy od typowego dla wersji C’). Zbyt niska wartość PCE = 0.48 pozostawia pole dla dalszych prac. 5. PODSUMOWANIE Przedstawione wyniki prac laboratoriów przodujących w konstrukcji diod laserowych dużej mocy wskazują, że wysokie moce optyczne i sprawności energetyczne stosunkowo łatwiej osiągalne są w zakresie dłuższych fal 0.94 – 1.1 μm. Przy tej względnie niskiej energii kwantu wysoki próg COD pozwala na zastosowanie stosunkowo cienkich falowodów, co ułatwia uzyskanie wysokich sprawności. Wysoka jakość wiązki wynika z gaussowskiego rozkładu pola optycznego w falowodzie, jednak rozbieżności wiązki są stosunkowo duże. Widać też, że zadanie minimalizacji rozbieżności wiązki może być realizowane na ogół niesprzecznie z zabiegami służącymi podwyższeniu progu COD. Jednak związana z tym tendencja do pogrubiania falowodu prowadzi w przypadkach ekstremalnych do obniżenia sprawności energetycznej (PCE) i pogorszenia parametrów cieplnych. W paśmie 800 nm bliskie optimum wydają się DL zbudowane na heterostrukturach LOC z falowodem pogrubionym do 3 μm, gdzie uzyskano małe rozbieżności i wysoki próg COD przy PCE > 0.5. Perspektywiczne wydają się też struktury fosforkowe, gdzie z powodu trudności z ograniczeniem nośników trudno jest uzyskać tak wysokie wartości PCE, ale osiągalne są znacznie większe moce optyczne. Istnieje tam jeszcze pole do optymalizacji. W paśmie 800 nm symetryczna DBSCH zapewnia obecnie najniższe rozbieżności wiązki promieniowania przy utrzymaniu akceptowalnych parametrów termicznych diod laserowych. Wiązka ma rozkład bardzo zbliżony do gaussowskiego, zatem powinno być możliwe skonstruowanie DL o dużej jaskrawości. Parametry energetyczne DL DBSCH osiągnięte dotąd w ITME mogą być jeszcze poprawione - elementem limitującym będą prawdopodobnie rezystancje (elektryczna i cieplna) wynikające z dość grubych warstw ograniczających. W tym względzie lepszym rozwiązaniem mogą okazać się heterostruktury asymetryczne (w tym ADBSCH), jednak niemożliwe będzie tam utrzymanie najniższych rozbieżności wiązki osiągniętych w konstrukcjach symetrycznych. Warto dodać, że kątowy rozkład promieniowania emitowanego z heterostruktur asymetrycznych (również tych z pasywną warstwą falowodową, jak ADBSCH) jest w przybliżeniu symetryczny, co wynika z modelowania i ma potwierdzenie w eksperymencie. Przedstawiony przegląd wskazuje na zasadnicze znaczenie starannej optymalizacji konstrukcji przyrządów i perfekcyjnego dopracowania technologii dla osiągania oczekiwanych parametrów. 44 A. Maląg LITERATURA [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] Kanskar M., Earles T., Goodnough T.J., Tiers E., Botez D., Mawsl L.J.: 73% CW power conversion efficiency at 50 W from 970 nm diode laser bars, Electron. Letters, 41, 5 (2005) 245-247 Knigge A., Erbert G., Jönsson J., Pittroff, Staske R., Sumpf B., Weyers M., Tränkle G.: Passively cooled 940 nm laser bars with 73% wall-plug efficiency at 70 W and 25ºC, Electron. Letters, 41, 5 (2005) 250-251 Pikhtin N.A., Silpchenko S.O., Sokolova Z.N., Stankevich A.L., Vinokurov D.A., Tarasov I.S., Alferov Zh.I.: 16 W continuous-wave output power from 100 μm-aperture laser with quantum well asymmetric heterostructure, Electron. Lett., 40, 22 (2004) 1413-1414 Wang J., Smith B., Xie X., Wang X., Burnham G.T. .: High-efficiency diode lasers at high output power, Appl. Phys. Lett., 74, 11 (1999) 1525-1527 Wilcox J.Z., Peterson G.L., Ou S., Yang J.J., Jansen M., Schechter D.: Gain- and threshold-current dependence for multiple quantum well lasers, J. Appl. Phys., 64 (1988) 6564-6567 Zorry P.S., Ed.: Quantum Well Lasers, Academic Press Inc., San Diego (1993) Iordache G. et al.:High power CW output from low confinement asymmetric structure diode laser, Electron. Lett., 35, 2 (1999) 148-149 Ryvkin B.S., Avrutin E.A.: Improvement of differential quantum efficiency and power output by waveguide asymmetry in separate-confinement-structure diode lasers, IEE Proc.-Optoelectron., 151, 4 (2004) 232-236 Ryvkin B.S., Avrutin E.A.: Effect of carrier loss through waveguide layer recombination on the internal quantum efficiency in large-optical-cavity laser diodes, J. Appl. Phys., 97, 11 (2005) 113106 Silfvenius C., Lindstrom C., Feitisch A.: Native-nitride passivation eliminates facet failure, Laser Foc. World, 11, (2003) 69-73 Horie H. et al.: Reliability improvement of 980-nm laser diodes with a new facet passivation process, IEEE JSTQE, 5, 3 (1999) 832-838 Sagawa M., Hiramoto K., Toyonaka T., Shinoda K., Uomi K.: High power COD-free operation of 0.98 μm InGaAs/GaAs/InGaP lasers with noninjection regions near the facets, Electron Lett., 30, 17 (1994) 1410-1411 Ochalski T. et al.: Thermoreflectance measurements of the temperature distribution in laser diodes with non injected facets, MRS Proceedings, (acceped for publication) Lammert R.M., Osowski M.L., Oh S.W., Panja C., Ungar J.E.: High power (> 10 W from 100 μm aperture) high reliability 808 nm InGaAlAs broad area laser diodes, Electron Lett., 42, (2006) 535-536 Wade J.K., Mawst L.J., Botez D.: High continuous wave power 0.8 μm-band, Al-free active-region diode lasers, Appl. Phys. Lett., 70, 2 (1997) 149-151 45 Zagadnienia optymalizacji konstrukcji diod laserowych.... [16] Sebastian J. et al.: High power 810-nm GaAsP-AlGaAs diode lasers with narrow beam divergence, IEEE J. Sel. Topics Quantum Electron., 7, 2 (2001) 334-339 [17] Knauer A. et al.: High-power 808 nm lasers with a super-large optical cavity, Semiconductor Sci. Technol., 20, 6 (2005) 621-624 [18] Ryvkin B.S., Avrutin E.A.: Asymmetric, nonbroadened large optical cavity waveguide structures for high-power long-wavelength semiconductor lasers, J. Appl. Phys., 97, 12 (2005) 123103 [19] Asryan L.V. et al.: Internal efficiency of semiconductor lasers with a quantum-confined active region, IEEE JQE, 39, 3 (2003) 404-418 [20] Maląg A.: Beam divergence and COD issues in double barrier separate confinement heterostructure laser diodes, Bulletin of the Polish Academy of Sciences, Technical Sciences, 53, 2 (2005) 167-173 [21] Malag A. et al.: High power low vertical beam divergence 800 nm-band double-barrier-SCH GaAsP/(AlGa)As laser diodes, IEEE PTL (2006) in press [22] Botez D., Ettenberg M.: Beamwidth approximations for fundamental mode in symmetric double-heterojunction lasers, IEEE Journal Quant. Electron., QE-14, 11 (1978) 827-830 SUMMARY HIGH POWER LASER DIODES – DESIGN OPTIMISATION ISSUES Current achievements in the field of high-power laser diodes (LD) construction are briefly presented. The scope has been limited to issues of heterostructure optimisation in terms of the parameters the most important for high power devices, such as power conversion efficiency (PCE), COD level and an emitted beam quality (M2 and divergence). Presented results (of leading laboratories and ITME) indicate that simultaneous maximisation of these parameters is very difficult. There is a wide diversity of the record-high attainments in terms of preferred design solutions and due to different wavelengths and material systems. Praca jest sponsorowana przez Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego w ramach Projektu PBZ–MIN–009/T11/2003. 46 PL ISSN 0209-0058 I. Kujawa, R. Stępień, MATERIAŁY ELEKTRONICZNE D. Pysz, P. Szarniak T. 35 - 2007 NR 1 DWUSZKLANE WŁÓKNA MIKROSTRUKTURALNE Ireneusz Kujawa1), Ryszard Stępień1), Dariusz Pysz1), Przemysław Szarniak1), Andrzej Lechna1), Janusz Duszkiewicz1), Krzysztof Haraśny1), Irena Michalska1) Periodyczny rozkład współczynnika załamania światła we włóknie fotonicznym PCF (Photonic Crystal Fiber) uzyskuje się przez odpowiednie rozmieszczenie przestrzenne obszarów z przynajmniej dwóch dielektryków – zwykle szkła i powietrza. Dwuszklane włókna mikrostrukturalne są całkowicie szklanymi włóknami fotonicznymi, w przypadku których rolę węzłów sieci dwuwymiarowego kryształu fotonicznego pełnią inkluzje ze szkła o innym współczynniku załamania niż matryca włókna. Dzięki użyciu dwóch szkieł do utworzenia struktury periodycznej możliwa jest na etapie wytwarzania ścisła kontrola geometrii mikrostruktury kryształu. Umożliwia to uzyskanie światłowodu fotonicznego o zamierzonych własnościach optycznych. W artykule zaprezentowano wykonane w wyniku prac dwuszklane włókna fotoniczne oraz przedyskutowano ich potencjalne zastosowania. 1. WSTĘP Utrzymanie cech strukturalnych na całej długości światłowodu fotonicznego (PCF) jest niezbędne do zachowania planowanych własności optycznych [1-2]. Jednakże we włóknach szklano-powietrznych HF-PCF/HC-PCF (Holey Fiber PCF lub Holey Clad PCF) uzyskanie intencjonalnego współczynnika wypełnienia jest trudne technologicznie. Podczas procesu wytwarzania dochodzi do zmiany ciśnienia w kanalikach tworzących płaszcz fotoniczny, fluktuacji napięcia powierzchniowego szkła i tworzenia się niekorzystnego profilu gradientu temperatury w preformie ze względu na liczne granice szkło-powietrze. W krytycznych przypadkach pojawiają się znaczne deformacje (Rys. 1). Większość przyczyn niejednorodności włókien można ostatecznie wyeliminować modyfikując i dopracowując proces technologiczny. Nie da się jednak wyeliminować powstawania niejednorodności wewnątrz kapilar spowodowanych istnieniem fali powierzchniowej [3]. W konsekwencji dochodzi do wzrostu tłumienności gotowych włókien ze względu na niejednorodności wewnętrznej powierzchni kapilar 1 Instytut Technologii Materiałów Elektronicznych, ul. Wólczyńska 133, 01-919 Warszawa, e-mail: [email protected] 47 Dwuszklane włókna mikrostrukturalne tworzących płaszcz fotoniczny. Aby ominąć omawiany problem można wykorzystać alternatywne podejście, zastępując mikrootworki mikroprętami, w wyniku czego uzyskuje się światłowód mozaikowy o dwuszklanej mikrostrukturze fotonicznej (Rys. 2) [4-5]. Rys. 1. Przykłady zdeformowanych struktur krystalicznych 2-D włókien szklano-powietrznych HF-PCF Fig. 1. Examples of disturbed 2-D air-glass structures of HF-PCF’s. Rys. 2. Pierwszy światłowód SOHO (Southampton 2003) [4]. Fig. 2. First all-solid photonic crystal fiber made of two glasses named SOHO (Southampton 2003)[4]. 2. CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA DWUSZKLANEGO WŁÓKNA OPTYCZNEGO Włókna optyczne dwuszklane zwane też SOHO (all-Solid Holey Fiber) [4] są całkowicie szklanymi światłowodami fotonicznymi. O tym jak będzie propagowane światło w takim włóknie decyduje, podobnie jak w światłowodach HF-PCF, wielkość i rodzaj symetrii układu periodycznego kryształu fotonicznego, który stanowi 48 I. Kujawa, R. Stępień, D. Pysz, P. Szarniak płaszcz włókna. Istotna jest również różnica między wartościami współczynników załamania matrycy (tj. materiału rdzeniowego) R1 i płaszcza P1 oraz kształt i średnica d pojedynczego elementu sieci, a także stała sieci Λ (Rys. 3). Rys. 3. Mikrostruktura o symetrii m = 6 – obszary jaśniejsze reprezentują szkło rdzeniowe R1 o współczynniku załamania n1, obszary ciemniejsze reprezentują szkło płaszczowe P1 o współczynniku załamania n2. Fig. 3. Twoglass hexagonal microstructure - brighter areas represent the core glass R1, darker areas represent the clad glass P1 with refractive index n2. Zaletą mikrostrukturalnych włókien dwuszklanych jest wyeliminowanie obszarów powietrznych, w wyniku czego łatwiej jest kontrolować geometryczne parametry płaszcza na całej długości światłowodu w czasie jego wytwarzania [4-9]. Nieobecność mikrokanalików w prezentowanych włóknach ułatwia polerowanie ich czół oraz chroni je przed wpływem czynników zewnętrznych. Włókna złożone z kilku lub więcej rodzajów szkieł mogą posiadać szereg konfiguracji mikrostruktury fotonicznej (Rys. 4) [4-14]. Dopuszczalna jest również konfiguracja kilkurdzeniowa [15-16]. O ile brak jest przeszkód technologicznych, w każdym z przypadków można dowolnie kształtować wielkość d/Λ oraz średnicę rdzenia DR, jak i ilość warstw struktury periodycznej płaszcza fotonicznego. 49 Dwuszklane włókna mikrostrukturalne Rys. 4. Możliwe konfiguracje strukturalne fotonicznych włókien dwu- lub więcej szklanych. Fig. 4. The possible structural configurations of twoglass or several glasses photonic crystal fibers. 3. WŁASNOŚCI WŁÓKIEN DWUSZKLANYCH Propagacja światła w defekcie w oparciu o całkowite wewnętrzne odbicie TIR (Total Internal Reflection) w dwuszklanych światłowodach fotonicznych wynika z różnicy między wartością współczynnika załamania defektu (rdzenia), a mniejszą od niego wartością efektywnego współczynnika załamania płaszcza fotonicznego. Wysokie mody wyciekają przez płaszcz fotoniczny, w rdzeniu prowadzone są za to mody o najmniejszej średnicy [11-13]. Efekt pojawiania się fotonicznych pasm wzbronionych PBG (Photonic Bandgap) w strukturach dwuszklanych pokazano na Rys. 5. Zjawisko to jest efektem będącym optycznym odpowiednikiem pasm wzbronionych w półprzewodnikach. Pasma wzbronione we włóknach fotonicznych są następstwem występowania dyfrakcji Bragga na periodycznej strukturze płaszcza fotonicznego. Przerwa fotoniczna określa zakres długości fali, dla których światło nie może się propagować, dzięki czemu światło z tego zakresu jest odbijane od struktury. Zaburzenie periodyczności struktury przez wprowadzenie defektu, prowadzi do lokalizacji w jego obszarze światła odbitego [5-9, 11-13]. 50 I. Kujawa, R. Stępień, D. Pysz, P. Szarniak Rys. 5. Pasma wzbronione dla dwuszklanych struktur PBG: (a) d/Λ = 0,4; (b) d/Λ = 0,5. Fig. 5. Photonic bandgap diagrams of two-glass photonic crystals: (a) d/Λ = 0,4; (b) d/Λ = 0,5. Wykorzystanie do budowy płaszcza fotonicznego szklanych mikroprętów zamiast mikrootworów ma istotny wpływ na wielkość kontrastu między płaszczem a rdzeniem. Wartość częstości własnej Veff struktur dwuszklanych jest niższa niż Veff struktur szklano-powietrznych [4-6, 8]. Wielkość kontrastu nie tylko zależy od 51 Dwuszklane włókna mikrostrukturalne współczynnika wypełnienia, ale też od współczynników załamania światła szkieł P1 i R1. Wielkość Veff wpływa na własności modowe gotowego włókna. Rys. 6. Wpływ dyspersji materiałowej i geometrycznej na całkowitą dyspersję światłowodu jednodomowego. Fig .6. The influence of material and geometrical dispersion on total dispersion of single mode photonic fiber. Zastąpienie mikrokanalików mikroprętami ułatwia proces technologiczny. Wytwarzane struktury są powtarzalne – bez znaczących wad stochastycznych [4-9]. Ma to szczególne znaczenie np. dla światłowodów o planowanej charakterystyce dyspersyjnej [6, 17-18]. Dyspersja całkowita D włókna jest czuła na przypadkowe deformacje płaszcza fotonicznego (tzn. zmiany wartości dyspersji geometrycznej Dg), które w tym przypadku są w dużym stopniu eliminowane. Ułatwia to uzyskanie założonej dyspersji całkowitej światłowodu (Rys. 6), która jest zdefiniowana jako suma dyspersji modowej Dmod, geometrycznej Dg i materiałowej Dm, a co za tym idzie można kształtować dyspersję prędkości grupowej GVD gotowego włókna: 52 I. Kujawa, R. Stępień, D. Pysz, P. Szarniak D(λ ) = Dmod (λ ) + D g (λ ) + Dm (λ ) ≡ − 2π GVD c (1) Dmod = 0, gdy struktura jest jednodomowa Jeśli dobierze się w sposób optymalny współczynniki załamania szkieł R1 i P1 i otrzyma przez dobór d i d/Λ niską wartości Veff, to uzyska się włókno jednomodowe w nieskończenie szerokim zakresie widmowym (Endlessly Single Mode PCF) [19]. Dla takiego włókna wartość dyspersji modowej wynosi zero. Wówczas na całkowitą dyspersję włókna wpływać będzie jedynie dyspersja materiałowa użytych szkieł oraz dyspersja geometryczna Dg struktury periodycznej kryształu. Zgodność wykonanych struktur z projektem (tj. nieznaczne tylko odstępstwa wielkości d i d/Λ od założonych) gwarantuje uzyskanie planowanej dyspersji całkowitej włókna, czyli położenie punktu D(λ) = 0 i nachylenie krzywej dyspersji Bd = dD/dλ. Zastosowanie w takim włóknie ciężkich szkieł o znacznych współczynnikach nieliniowości dodatkowo umożliwia wytwarzanie włókien wysoce nieliniowych [4, 20-22]. Podobieństwa i różnice między fotonicznymi włóknami dwuszklanymi i szklano-powietrznymi zestawiono w Tab. 1. Tabela 1. Podobieństwa i różnice między włóknami dwuszklanymi i szklano-powietrznymi. Table 1. Similarities and differences between two glass and air-glass photonic fibers. PODOBIEŃSTWA RÓŻNICE ◊Kształtowanie własności propagacyjnych W przypadku struktur dwuszklanych: przez dobór symetrii m, średnicy ele- ◊ Łatwiejsza kontrola geometrii płaszcza fotonicznego – ograniczenie przypadmentu sieci d oraz stałej sieci Λ płaszcza kowych deformacji fotonicznego. ◊ Zgodność wykonanych struktur z pro◊ Uzyskiwanie: jektem - jednodomowości, ◊ Szersza możliwość kształtowania wła- dużego pola modowego, sności dyspersyjnych i nieliniowych - dwójłomności, - efektów nieliniowych, - zjawiska PBG. 4. DOBÓR SZKIEŁ Przy opracowywaniu sposobu wytwarzania optycznych włókien SOHO brano pod uwagę szereg szkieł wieloskładnikowych. Po przeanalizowaniu składu chemicznego oraz wielkości współczynników rozszerzalności termicznej do przeprowadzenia prób 53 Dwuszklane włókna mikrostrukturalne technologicznych wytypowano dwa szkła: komercyjne szkło ołowiowe F2 (ρ = 3,61g/ cm3) firmy SHOTT o wysokiej transmisji oraz topione w Pracowni Szkieł ITME szkło krzemianowe NC-21A (ρ = 2,50g/cm3). Skład szkieł przedstawiono w Tab. 2. Różnica współczynników załamania światła w zakresie spektralnym 450÷670 nm tych szkieł wynosi ~ ∆n = 0,086 (Rys. 7). Tabela 2. Skład tlenkowy szkieł wytypowanych do wytworzenia dwuszklanej struktury fotonicznej. Table 2. Oxide composition of selected to producing the two-glasss fotonic structure. Symbol szkła Skład tlenkowy [%mas.] SiO2 Al2O3 B 2O 3 PbO Li2O Na2O K 2O As2O3 F2 45,7 - - 45,5 - 3,5 5,0 0,8 NC-21A 55,0 1,0 26,0 - 3,0 9,5 5,5 0,8 Rys. 7. Współczynnik załamania szkieł F2 i NC-21A w funkcji długości fali. Fig. 7. Refractive index of F2 and NC-21A glasses as a function of wavelength. Dane uzsykane z mikroskopu grzewczego i dylatometru potwierdziły dobre dopasowanie wzajemne współczynników rozszerzalności termicznej i lepkości obu szkieł (Tab. 3). 54 I. Kujawa, R. Stępień, D. Pysz, P. Szarniak Tabela 3. Dane z mikroskopu grzewczego i dylatometru wytypowanych szkieł. Table 3. The data from Leitz’s microscope and the dilatometer for selected glasses. L.p. Parametr 1. nd NC-21A 1,533 ·10-7K-1 94 82 3. Tg [oC] 430 500 4. DTM [oC] 500 530 2. 5. Nazwa szkła F2 1,619 300 α 20 mikroskop grzewczy: - temp. zaoblenia, - temp. kuli, - temp. półkuli, - temp. rozpłynięcia. 520 690 820 1130 300 α 20 590 690 750 900 300 gdzie: nd – współczynnik załamania światła; α 20 - współczynnik rozszerzalności termicznej w zakresie 20oC-300oC; Tg – temperatura transformacji; DTM – dylatometryczna temperatura mięknięcia. Rys. 8. Krzywe lepkości szkieł F2 i NC-21A. Fig. 8. The curves of viscosity of glasses: F2 and NC-21A. 55 Dwuszklane włókna mikrostrukturalne Na Rys. 8 przedstawiono krzywe lepkości szkieł wytypowanych do realizacji opisywanego włókna. Jak widać w temperaturze ~ 700oC, szkła mogą być wspólnie przetwarzane ze względów lepkościowych. Transmisja spektralna szkła F2 i NC-21A została zaprezentowana na Rys. 9. Rys. 9. Transmisja spektralna wytypowanych szkieł. Fig. 9. Spectral transmission of selected glasses. Dla wybranej pary szkieł (P1 = NC-21A, R1 = F2) przeprowadzono obliczenia własności modowych struktur dwuszklanych dla różnych współczynników wypełnienia oraz stałych sieci d: 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9 i Λ = 2,0μm i porównano je dla analogicznych struktur szklano-powietrznych (Rys. 10). Rys. 10. Porównanie efektywnych współczynników załamania dla najwyższego modu płaszczowego struktur: a) szklano-powietrznych ( F2/powietrze), b) dwuszklanych ( F2/NC-21A) o różnych współczynnikach wypełnienia. Fig. 10. The comparison of effective refractive indexes for the highest cladding mode: a) for F2/air structure, b) for F2/NC -21A twoglass structure – for several filling factors. 56 I. Kujawa, R. Stępień, D. Pysz, P. Szarniak Zastosowanie szkieł F2 i NC-21A ułatwia uzyskanie jednodomowości w szerokim zakresie widmowym i zwiększa tolerancję procesu technologicznego ze względu na niejednorodność rozmiarów mikroprętów oraz odstępstwa od zaprojektowanego współczynnika wypełnienia. 5. TECHNOLOGIA WŁÓKIEN DWUSZKLANYCH Mozaikę dwuszklaną można uzyskać we włóknie światłowodowym przez proces przeskalowywania makrostruktury do mikrostruktury (Rys. 11). Wszystkie etapy procesu technologicznego wymagają podwyższonych standardów czystości. Rys. 11. Sposób wykonania włokien dwuszklanych SOHO [23]. Fig. 11. The procedure of manufacturing of two-glass fibers type SOHO [23]. W obu przypadkach, to jest dla struktury PBG o n1<n2 i TIR on1>n2, po dobraniu parametrów procesu wyciągania uzyskano struktury poprawne (Rys. 12) [5-6, 18, 23], potwierdzając w ten sposób prawidłowość doboru szkieł. Struktura z Rys. 12(a) składa się z matrycy wykonanej ze szkła NC-21A o niższym współczynniku (n1) w stosunku do szkła płaszczowego F2 o wyższym współczynniku (n2), co eliminuje możliwość wystąpienia całkowitego wewnętrznego odbicia, które występuje, gdy jako matrycy użyje się szkło F2, a inkluzje wykona ze szkła NC-21A (Rys. 12(b)). 57 Dwuszklane włókna mikrostrukturalne Rys. 12. Uzyskane fotoniczne światłowody dwuszklane: (a) PBG, (b) TIR. Fig. 12. Manufactured twoglass photonic fibers: (a) PBG, (b) TIR. Jak widać z zaprezentowanych zdjęć (Rys. 12), liniowy współczynnik wypełnienia d/Λ ≈ 0,5. Świadczy to o dobrej skalowalności struktury, gdyż z takiego d/Λ startowano. Znaczniejsze deformacje dotyczą ostatniego rzędu płaszcza fotonicznego co jest związane z pojawianiem się sił deformujących w trakcie integracji w wyniku działania próżni. Jak widać z Rys. 12(a) podczas procesu wyciągania włókna PBG pręciki ze szkła F2 utworzyły obszary gwiazdkowe. W temperaturze wyciągania zastosowane tu szkło płaszczowe F2 posiada mniejszą lepkość niż NC-21, które w tym włóknie pełni rolę matrycy o niższym współczynniku załamania. Jednakże taka zmiana geometrii elementu sieci we włóknach PBG wprowadza relatywnie niewielkie zmiany, jeśli chodzi o umiejscowienie i kształt przerw fotonicznych [7, 8]. Dla przedstawionego na Rys. 13 światłowodu o średnicy Dfiber = 122,8 μm i długości Lfiber = 30 cm zaobserwowano prowadzenie światła w przerwie w zakresie światła widzialnego w obszarze światła pomarańczowego λ ≈ 590÷625 nm (Rys. 13). Rys. 13. Prowadzenie światła w przerwie fotonicznej w zakresie światła widzialnego (λ ≈ 590÷625 nm). Fig. 13. Photonic bandgap guiding of visible light (λ ≈ 590÷625 nm). 58 I. Kujawa, R. Stępień, D. Pysz, P. Szarniak Tłumienność wykonanych światłowodów TIR (Rys. 12(b)) zaprezentowano w Tab. 4. Tabela 4. Tłumienność światłowodów dwuszklanych typu TIR (λ = 632,8 μm) [6]. Table 4. The attenuation of two glass photonic fibers type TIR for λ = 632,8 μm [6]. Średnica świad [μm] Λ [μm] tłowodu [μm] Liniowy współczynnik wypełnienia d/Λ Tłumienność światłowodu A [dB/m] 90 3,18 5,0 0,636 1,9 100 3,21 5,6 0,573 8,7 110 3,60 6,1 0,590 5,4 125 3,92 7,6 0,516 1,8 W trakcie prac technologicznych uzyskano dobrą skalowalność geometryczną płaszcza fotonicznego (Rys. 14). Rys. 14. Przykładowe światłowody SOHO TIR: 1- włókno o średnicy 105 μm, 2 - włókno o średnicy 120 μm, 3 - włókno o średnicy 160 μm. Fig. 14. Samples of optical fibres type SOHO TIR: 1- diameter of fiber 105 μm, 2 - diameter of fiber 120 μm, 3 - diameter of fiber 160 μm. 59 Dwuszklane włókna mikrostrukturalne W ramach prac przeprowadzonych w roku 2005 uzyskano również strukturę typu ACSC (Air Core - Solid Clad), czyli powietrzny rdzeń-płaszcz szklany (Rys. 15). Rys. 15. Struktura włókna typu ACSC. Fig. 15. The hexagonal structure of SCSC.. Początkowe wymiary preformy były identyczne jak w poprzednich procesach. Dla tej konfiguracji uzyskano poprawną strukturę fotoniczną (Rys. 16). Rys.16. Struktura włókna ACSC Dfiber = 123,80 μm; d ≈ 3,90 μm; Λ ≈ 7,49 μm; DR = 3,67 μm: a) widok ogólny; b) zbliżenie obszaru rdzenia powietrznego. Fig.16. The hexagonal structure of ACSC fiber (Dfiber = 123,80 μm; d ≈ 3,90 μm; Λ ≈ 7,49 μm; DR = 3,67 μm): a) general view; b) air core region. Dla dwóch próbek włókna zaobserwowano prowadzenie światła w zakresie widzialnym: 1) w zakresie światła czerwonego λ ≈ 625–740 nm i 2) w zakresie światła zielonego λ ≈ 520–565 nm (Rys. 17). 60 I. Kujawa, R. Stępień, D. Pysz, P. Szarniak Rys. 17. Propagacja światła z zakresu widzialnego we włóknie o dwuszklanym płaszczu fotonicznym i powietrznym rdzeniu o różnych wymiarach otworu: 1) 4 μm, 2) 2 μm. Fig.17. Guiding visible light in air core: 1) diameter of air core 4 μm – red light, 2) diameter of air core 2 μm – green light. Kontrola wielkości otworu centralnego pełniącego rolę rdzenia jest krytyczna. Niestety zaobserwowano dużą niestabilność wielkości średnicy powietrznego rdzenia wzdłuż włókna. Dlatego też trudno uzyskać stałość warunków propagacji na długim odcinku światłowodu. 6. PODSUMOWANIE W dotychczasowych pracach uzyskano światłowody SOHO TIR o tłumienności poniżej 2,0 dB/m dla λ = 632,8 nm. Uzyskano również światłowody SOHO PBG ze szklanym i powietrznym rdzeniem, w którym zaobserwowano prowadzenie światła w zakresie widzialnym. 7. PERSPEKTYWY ROZWOJU W trakcie realizacji tematu statutowego pt.: „Opracowanie sposobu wytwarzania włókien typu SOHO (all-Solid Holey Fiber)”: • dobrano kompatybilną parę szkieł, która umożliwiła wykonanie dwuszklanych mikrostrukturalnych włókien fotonicznych SOHO, • opracowano technologię i wykonano prototypowe włókna SOHO, • uzyskano dobre odwzorowanie implementowanych struktur oraz ich skalowalność (Rys. 12, 14), 61 Dwuszklane włókna mikrostrukturalne • wykonano także nadprogramowo włókno o roboczej nazwie ACSC (Rys. 16). W oparciu o te doświadczenia w ramach aktualnie realizowanego grantu: „Projektowanie i wytwarzanie światłowodów mikrostrukturalnych z przerwą fotoniczną ze szkieł wieloskładnikowych” przewiduje się wykonanie serii włókien ze strukturą dwuszklaną umożliwiającą propagacje światła w oparciu o zjawisko PBG dla celów czujnikowych. Ponadto dalszym planowanym na 2007 rok etapem prac nad dwuszklanymi strukturami fotonicznymi będzie próba wykonania materiału makroskopowego o własnościach kryształu fotonicznego. Jak już wspomniano, struktura posiadająca pasmo wzbronione odbija światło o długości z obszaru przerwy. Taki makroskopowy obszar (np. 1 mm x 1 mm) z zaimplementowanym dwuwymiarowym pełnym kryształem fotonicznym o określonej przerwie wzbronionej może stanowić nowy materiał fotoniczny stosowany jako filtr optyczny odbijający fale o zaplanowanych długościach. Wytworzenie docelowo płytek lub/i soczewek z takiego materiału może umożliwić wykonanie nowej klasy optycznych filtrów i elementów optyki objętościowej. Koncepcja dwuszklanych światowodów fotonicznych może przynieść korzyści tam, gdzie wymagany jest odpowiedni kształt charakterystyki dyspersyjnej. Ewentualność kontrolowanego wypłaszczania dyspersji całkowitej światłowodu i przesuwania punktu D(λ) = 0 i nachylenia Bd = dD/dλ w okolicach tego punktu stwarza szereg możliwości. Takie profilowanie własności dyspersyjnych jest istotne nie tylko przy jej kompensacji, ale również w światłowodach nieliniowych, które mogą być stosowane do generacji koherentnego światła białego [6, 21, 24-25] w spektroskopii, interferometrii, czy koherentnej tomografii optycznej. Do uzyskania supercontinuum wymagany jest mały rdzeń oraz płaska dyspersja anormalna (dodatnia) – włókna dwuszklane ze szkieł wieloskładnikowych pozwalają stosunkowo łatwo spełnić oba warunki[18]. Przedstawione prace wykonano w ramach realizacji tematu statutowego ITME pt.: „Opracowanie sposobu wytwarzania włókien typu SOHO (all-Solid Holey Fiber)” (2005 r). LITERATURA [1] [2] [3] 62 Nielsen M.D., Folkenberg J.R., Mortensen N.A.: Reduced microdeformation attenuation in large-mode area potonic optical fibers for visible applications, Opt. Lett. 28, (2003) 1645-1647 Steel M., White T., de Sterke C.M., McPhedran R., Botton L.: Symmetry and degeneracy in microstructured optical fibers, Opt. Lett. 26 (2001) 488-490 Birks T.A., Roberts P.J., Couny F., Sabert H., Mangan B.J., Williams D.P, Farr L., Mason M.W., Tomilinson A., Knight J.C., Russell P.St. J.: The fundamental limits I. Kujawa, R. Stępień, D. Pysz, P. Szarniak [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] to the attenuation of hollow-core photonics crystal fibers, Proc. of ICTON (2005) 1, 107-110 Feng X., Monro T.M., Petropoulos P., Finazzi V., Hewak D.: Solid microstructured optical fiber, Opt. Express, 11, 18 (2003) 2225-2230 Kujawa I., Lusawa M., Pysz D., Buczyński R., Stępień R.: Światłowody fotoniczne z płaszczem dwuszklanym i szklano-powietrznym, X Konf. Światłowody i ich zastosowania, Krasnobród 2006, Mat. Konf., 171-176 Kujawa I., Szarniak P., Buczyński R., Pysz D., Stępień R.: Development of all-solid photonic crystal fibers, Proc. SPIE 6182 (2006) 2Q1-2Q8 Luan F., George A.K., Hendley T.D., Pearce G.J, Bird D.M., Knight J.C., Russell P.St. J.: All-solid photonic band gap fiber, Opt. Lett. 29 (2004) 2369-2371 Argyros A., Birks T.A., Leon-Saval S.G., Cordeiro C.M.B., Luan F., Russell P.St.J., Photonic bandgap with an index step of one percent, Opt. Express 13, 1 (2005) 309-314 Bouwmans G., Bigot L., Quiquempois Y., Lopez F., Provino L., Douay M.: Fabrication and characterization of an all-solid 2D photonic bandgap fiber with a low-loss region (< 20dB/km) around 1550 nm, Opt. Express, 13, 21 (2005) 8452-8459 Cryan C., Tatah K., Strack R.: Multi-component all glass photonic bandgap fiber, US Patent No. US 6598428B1 Jul. 29, 2003 Knight J.C.: Photonic crystal fibres, Nature, 424 (2003) 847-851 Knight J.C., Broeng J., Birks T.A., Russel P.S.: Photonic band gap guidance in optical fibers, Science, 282 (1998) 1476-1478 Pysz D., Stępień R., Jędrzejewski K., Kujawa I.: Włókna fotoniczne ze szkieł wieloskładnikowych, Materiały Elektroniczne, 30, 3 (2002) 39-50 Yi N., Lei Z., Shu J., Jiangde P.: Dispersion of square solid-core photonic bandgap fibers, Opt. Express, 12, 13 (2004) 2825-2830 Pysz D., Kujawa I., Szarniak P., Franczyk M., Stepień R.: Multicomponent glass fiber optic integrated structures, Photonic Crystals and Fibers: SPIE International Congress on Optics and Optoelectronics, Warsaw 2005, paper 5951-02 Buczyński R., Szarniak P., Pysz D., Kujawa I., Stępień R., Szoplik T.: Properties of a double-core photonic crystal fibre with a square lattice, Proc. SPIE, 5576 (2004) 85-91 Łucki M. Bohač L.: Flexible control of dispersion in Index Guiding Photonic Crystal Fibers governed by geometrical parameters, Proc. SPIE, 6182, (2006) 2F1-2F9 Kujawa I., Pysz D., Stępień R., Michalska I.: Dwuszklany światłowód fotoniczny o własnościach dyspersyjnych, Optoelektronika, 2006 – Poznań, Mat. Konf. 9-11 Birks T.A., Knight J.C., Russell P. St. J.: Endlessly single-mode photonic crystal fiber. Opt. Lett., 22, (1997) 961-963 Szarniak P., Foroni M., Buczyński R., Pysz D., Wasylczyk P., Gaboardi P., Poli F., Cucinotta A., Selleri S., Stępień R.: Nonlinear photonic crystal fiber with high birefringence made of silicate glass, Proc. SPIIE, 6182 (2006) 6182, 201-208 63 Dwuszklane włókna mikrostrukturalne [21] Buczyński R., Lorenc D., Bugar I., Korzeniowski J., Pysz D., Kujawa I., Uherek F., Stępień R.: Nonlinear microstructured fibers for supercontinuum generation, X Konf. Światłowody i ich Zastosowania, Krasnobród 2006, Mat. Konf. 81-86 [22] Petropoulos P., Monro T. M., Ebendorff-Heidepriem H., Framoton K., Moore R. C., Rutt H.N., Richardson D.J.: Soliton-self-frequency-shift effects and pulse compression in an anomalously dispersive highnonlinearity lead silicate holey fiber, OFC 2003, OSA Proceeding Series (Optical Society of America, Washington, D. C.), 2003, PD3 [23] Kujawa I., Stępień R., Pysz D., Szarniak P., Haraśny K., Michalska I.: Technologia włókien mikrostrukturalnych typu all-Solid Holey Fiber (SOHO), Ceramika, Polish Ceramic Bulletin, 912 (2005), 775-782 [24] Yamamoto T., Kubota H., Kawanishi S., Tanaka M., Yamaguchi S.: Supercontinuum generation at 1.55μm in a dispersion-flattened polarization-maintaining photonic crystal fiber, Opt. Express, 11, 13 (2003) 1537-1540 [25] Mitrofanov A.V., Linik Y.M., Buczynski R., Pysz D., Lorenc D., Bugar I., Ivanov A.A., Alfimov M.V., Fedotov A.B., Zheltikov A.M.: Highly birefringent silicate glass photonic-crystal fiber with polarization-controlled frequencyshifted output: A promising fiber light source for nonlinear Raman microspectroscopy, Opt. Express, 14, 22, 30 (2006) 10645-10651 Summary MICROSTRUCTURAL TWO-GLASSES OPTICAL FIBERS In the case of photonic crystal fibers using two or more multicomponent glasses in the photonic structure allows to manipulate refractive index contrast which is not possible in holey fibers. The all-solid holey fibers (SOHO) offer additional degree of freedom to the designer for determination of dispersion than in case of air-holes PCFs. Moreover a fabrication of all-solid PCFs allows for a better control of geometry and uniformity of the cladding structure design. We report on fabrication of such fibers made of multicomponent glasses. In the paper we also discuss possible future modifications of the structures and their potential applications. 64 M.ISSN Słoma, M. Jakubowska, PL 0209-0058 R. Jezior MATERIAŁY ELEKTRONICZNE T. 35 - 2007 NR 1 ZASTOSOWANIE KLEJÓW PRZEWODZĄCYCH W MIKROMONTAŻU ELEKTRONICZNYM JAKO ALTERNATYWY DO POŁĄCZEŃ LUTOWANYCH Marcin Słoma1, Małgorzata Jakubowska2, Ryszard Jezior1 Artykuł zawiera analizę istniejących rozwiązań zastosowania klejów przewodzących w technologii montażu układów elektronicznych. Celem jego jest ukazanie zastosowań kompozytów przewodzących w montażu mikroelektronicznym, jako alternatywy do połączeń lutowanych. Dotychczas stosowane lutowia PbSn zawierające ołów są obecnie wypierane z montażu elektronicznego wskutek obowiązywania dyrektywy RoHS (Restriction of Hazardous Substances), wykluczającej stosowanie ołowiu, kadmu, rtęci i sześciowartościowego chromu w podzespołach elektronicznych [1]. Nowe, bezołowiowe lutowia wymagają lutowania w wyższych temperaturach, co powoduje zwiększenie narażenia montowanych elementów. Proponowane przez autorów zastosowanie klejów przewodzących pozwoli na uniknięcie tego negatywnego zjawiska. Przedstawiono opis i wyniki badań własnych, mających na celu porównanie parametrów elektrycznych i mechanicznych złącz wykonanych z zastosowaniem klejów przewodzących ze złączami wykonanymi tradycyjnymi metodami z zastosowaniem lutowia PbSn lub lutowia bezołowiowego. Zaproponowana porównawcza metoda pomiaru parametrów elektrycznych i mechanicznych mikropołączeń pozwala jednoznacznie ocenić stopień przydatności klejów przewodzących w technologii montażu układów elektronicznych z kontaktami ukrytymi typu Flip-Chip. 1. WSTĘP Substancje adhezyjne w montażu elektronicznym znalazły szerokie zastosowanie już od początku istnienia tej dziedziny przemysłu [2]. Stosuje się je zarówno jako materiały służące w montażu mechanicznym, głównie kleje nieprzewodzące, oraz jako substancje montażu elektronicznego. W pierwszym zastosowaniu, kleje muszą charakteryzować się dobrą wytrzymałością na czynniki mechaniczne oraz temperaturowe, a także spełniać wszystkie dodatkowo zakładane parametry, np. być 1 2 Politechnika Warszawska, Instytut Inżynierii Precyzyjnej i Biomedycznej, ul. Św. Andrzeja Boboli 8, 02-525 Warszawa Instytut Technologii Materiałów Elektronicznych, ul. Wólczyńska 133, 01-919 Warszawa, e-mail: [email protected] 65 Zastosowanie klejów przewodzących w mikromontażu elektronicznym.... odporne na warunki środowiskowe. W drugim przypadku substancja adhezyjna poza właściwościami mechanicznymi musi przede wszystkim przewodzić sygnał elektryczny. Tą własność posiadają adhezyjne substancje przewodzące zwane również organicznymi kompozytami przewodzącymi z fazą in-vitro [3-4]. Faza funkcjonalna elektroprzewodząca złożona ze struktur węglowych lub związków metalicznych o odpowiednim składzie chemicznym, kształcie oraz wielkości, zależnych od oczekiwanych parametrów, zapewnia znaczne zmniejszenie rezystancji kleju, a co za tym idzie zwiększenie przewodności, do poziomu porównywalnego z przewodnictwem domieszkowanego krzemu, a nawet słabiej przewodzących metali [3-5]. Cząsteczki metaliczne wykonywane są z takich pierwiastków jak złoto, platyna, srebro, nikiel, oraz pallad lub z ich stopów, a rzadziej z miedzi czy węgla (grafit, sadza), choć ostatnio dość duże zastosowanie znajdują nanostruktury węgla tj. fulereny i nanorurki. Kształt cząstek fazy elektroprzewodzącej jest bardzo zróżnicowany. Są to najczęściej kulki, łuski, włókna, itp. Rozmiary cząstek także są różne; od wymiarów submikronowych do dziesiątek lub setek mikrometrów. Zagęszczenie cząstek jest w granicach 30% objętości substancji klejącej i jest determinowane głównie przez granicę perkolacji, czyli występowania ścieżek złożonych ze stykających się cząstek zapewniających przewodność elektryczną. Kleje elektroprzewodzące można podzielić na dwie zasadnicze grupy, różniące się od siebie sposobem przewodnictwa: • Kleje izotropowe, które posiadają własność przewodzenia impulsów elektrycznych w każdej płaszczyźnie geometrycznej. Cząstki przewodzące dodane do osnowy polimerowej mają najczęściej kształt kulek, łusek lub włókiem o rozmiarach od kilkudziesięciu do kilkuset mikrometrów. Wypełnienie objętościowe na poziomie 10 - 30% (zależnie od kształtu cząstek wypełniacza) zapewnia przewodnictwo elektryczne. Odpowiedni kształt, wielkość i zagęszczenie powodują powstawanie ścieżek przewodnictwa elektrycznego na stykach ziaren oraz występowanie efektu tunelowania poprzez dielektryk pomiędzy cząsteczkami (Rys. 1). Układ Kontakt podwyższony Faza polimerowa Włókna przewodzące Hermetyzacja Pole kontaktowe Rys. 1. Budowa mikropołączenia z użyciem kleju izotropowego. Fig. 1. Cross section of microjoint assembled with isotropic conductive adhesive. 66 Płytka podłożowa M. Słoma, M. Jakubowska, R. Jezior • Kleje anizotropowe, które podobnie jak poprzednio omawiane kleje izotropowe posiadają własność przewodnictwa elektrycznego, z tą jednak różnicą, że przewodzenie odbywa się prostopadle do ściśle określonej jednej z płaszczyzn geometrycznych. Efekt ten uzyskiwany jest przez odpowiednie dobranie wymiarów, kształtu oraz zagęszczenia cząstek przewodzących w medium dielektrycznym. Cząstki mają najczęściej kształt kulisty, o średnicy nieprzekraczającej 10 μm. Kluczową własnością zapewniającą przewodnictwo elektryczne w zadanym kierunku, jest dobór zagęszczenia cząsteczek. Jest ono znacznie mniejsze niż w przypadku klejów izotropowych i wynosi 5 - 10% objętości substancji. Można przyjąć, że kleje anizotropowe są substancjami izolującymi elektrycznie. Klej nakładany pomiędzy dwa końce obwodu elektrycznego (np. pomiędzy pole kontaktowe na obwodzie drukowanym a kontakt na układzie elektronicznym) jest odpowiednio ściskany w taki sposób, aby zawarte w nim cząsteczki miały całkowity kontakt mechaniczny z obiema powierzchniami łączonymi. Jest to zapewniane do tego stopnia, że cząstki dosłownie wbijają się w obie powierzchnie, przez co uzyskuje się pełny kontakt mechaniczny oraz kontakt elektryczny. Ponieważ kulki przewodzące powinny się w znacznym stopniu odkształcić, często stosuje się kulki polimerowe pokryte cienką warstwą metalu. Zmniejsza to jednak przewodność takiego kleju, lecz powstałe w ten sposób połączenie jest bardziej niezawodne. W pozostałych kierunkach zapewniona jest izolacja elektryczna, gdyż zagęszczenie cząstek jest na tyle małe, aby nie nastąpiło ich grupowanie w ścieżki przewodnictwa (Rys. 2). Układ Kontakt podwyższony Faza polimerowa Kulki przewodzące Pole kontaktowe Podłoże Rys. 2. Budowa mikropołączenia z użyciem kleju anizotropowego. Fig. 2. Cross section of microjoint assembled with anisotropic conductive adhesive. Oprócz klejów w postaci ciekłej występują również taśmy klejące zdolne do przewodzenia impulsów elektrycznych. W mikromontażu układów typu Flip-Chip są to głównie taśmy anizotropowe. Materiał ten nakładany jest na podłoże, a następnie 67 Zastosowanie klejów przewodzących w mikromontażu elektronicznym.... montuje się na nim układ elektroniczny. Zasada tworzenia kanałów przewodzących jest identyczna jak w przypadku klejów anizotropowych w postaci płynnej. Najczęściej stosowanymi cząstkami metalicznymi są kulki srebrne, niklowe, złote, szklane, pokryte niklem lub srebrem oraz bardzo miękkie kulki polimerowe pokryte metalami. Każdy z tych rodzajów wypełnienia ma swoje zastosowania. Kulki miękkie (złote, polimerowe) stosowane są na podłoża twarde (szklane, ceramiczne), a kulki twarde (szklane powlekane metalami, srebrne, niklowe) na podłoża miękkie (FRx, elastyczne). Podstawową zaletą taśm anizotropowych nad klejami anizotropowymi jest możliwość umiejscowienia w przestrzeni elementów metalicznych, co umożliwia ujednorodnienie zagęszczenia we wszystkich płaszczyznach taśmy. W przypadku klejów płynnych istnieje skończone prawdopodobieństwo powstawania aglomeracji cząstek fazy funkcjonalnej co może prowadzić do powstawania połączeń w nieplanowanych kierunkach. W przypadku taśm izotropowych materiał w postaci taśmy klejącej domieszkowany jest wypełniaczem metalicznym w formie drobnych włókien jednorodnie rozmieszczonych w objętości polimeru. Zjawisko przewodnictwa występuje na takich samych warunkach jak w kleju w postaci płynnej. Materiały stosowane jako włókna przewodzące również są identyczne jak w klejach płynnych, jednak z zachowaniem odpowiednio większych wymiarów włókien (średnicy ~100 μm, długości 1 - 5 mm). Zastosowania klejów w przemyśle montażu elektronicznego, stanowi alternatywne rozwiązanie dla technologii lutowania oraz technologii montażu bezpośredniego. Stosuje się je jako substancje montażowe dla elementów oraz podłoży wrażliwych na wysokie temperatury, jak i w przypadku, gdy element lub podłoże są wrażliwe na inne czynniki występujące przy montażu z wykorzystaniem technik lutowania lub montażu drutowego. Technologia klejenia zapewnia również rozwiązanie problemu zastosowania lutowi zawierających związki ołowiu, jako technologia eliminująca go. Ograniczenia w stosowaniu niektórych związków w przemyśle elektronicznym, wynikające z wprowadzenia dyrektywy RoHS [1], wymuszają zastosowanie alternatywnych rozwiązań. Główne postulaty zawarte w tej dyrektywie odnoszą się do redukcji zawartość rtęci, kadmu, ołowiu, sześciowartościowego chromu, polibromowego difenylu i polibromowego eteru fenylowego w odpadach sprzętu elektrycznego i elektronicznego (OSEE), w celu zmniejszenia zagrożenia dla zdrowia oraz redukcji zanieczyszczenia środowiska naturalnego. Jednakże wprowadzane na rynek lutowia bezołowiowego prowadzi za sobą wiele problemów [6 - 7]. Jednym z głównych jest fakt, iż lutowia te charakteryzują się wyższą temperaturą lutowania niż stosowane dotychczas lutowia ołowiowe. Poza oczywistą koniecznością zmiany parametrów całego procesu montażu, najczęściej wiążącą się z wymianą sprzętu na linii montażowej, występuje również konieczność stosowania elementów elektronicznych odpornych na wyższą temperaturę. Zmiana kluczowych parametrów procesu (głównie temperatury) wprowadza ryzyko wystę68 M. Słoma, M. Jakubowska, R. Jezior powania lokalnych uszkodzeń obwodu i elementów elektronicznych prowadzących do obniżenia wytrzymałości połączeń i niezawodności układu. Dlatego też, celem badań było porównanie parametrów elektrycznych i wytrzymałościowych połączeń elektronicznych typu Flip-Chip wykonanych metodą lutowania rozpływowego z zastosowaniem lutowi ołowiowych i bezołowiowych z montowanymi z zastosowaniem adhezyjnych substancji przewodzących. Przeprowadzenie badań porównawczych z zastosowaniem układów montowanych różnymi technikami, miało na celu wskazanie podobieństw i różnic, jakie występują przy montażu z zastosowaniem klejów przewodzących oraz lutowia PbSn i bezołowiowego. Wyniki badań mają również wskazać zalety i wady obu technologii montażowych. Kluczowym zagadnieniem jest porównanie parametrów otrzymanych złącz. Interesujące są wyniki badań przedstawiające różnice parametrów elektrycznych oraz własności wytrzymałościowe złącz klejonych i lutowanych. 2. MATERIAŁY I WZORY TESTOWE Ponieważ głównym założeniem jest zbadanie przydatności zastosowania klejów przewodzących w montażu układów typu Flip-Chip, do badań wybrano trzy rodzaje klejów: pastę izotropową, pastę anizotropową oraz folię anizotropową [3-4]. Do badań zostały wybrane trzy rodzaje klejów przewodzących różniące się od siebie podstawowymi własnościami: - anizotropowa pasta epoksydowa LOCTITE 3446 [8], - izotropowa pasta epoksydowa LOCTITE 3888 [8], - anizotropowa folia przewodząca 3M 9703 [9]. Parametry katalogowe substancji zawieta Tab. 1. Jako obiekt porównawczy wybrany został tradycyjny stop lutowniczy Pb63Sn37 oraz pasta bezołowiowa zgodna z wymaganiami RoHS o oznaczeniu Ind 241 i składzie Sn3.8Ag0.7Cu. Tabela. 1. Podstawowe właściwości zastosowanych adhezyjnych substancji przewodzących [8-9] Table 1. Main properties of examined conductive adhesives [8-9]. Pasta anizotropowa LOCTITE 3446 Pasta izotropowa LOCTITE 3888 Folia anizotropowa 3 M 9703 Substancja adhezyjna Termoutwardzalna żywica epoksydowa Chemoutrwardzalna żywica epoksydowa Akryl grubość 50 μm Wypełniacz przewodzący SnBi Ag Ni pokryty AG 69 Zastosowanie klejów przewodzących w mikromontażu elektronicznym.... Pasta anizotropowa LOCTITE 3446 Pasta izotropowa LOCTITE 3888 Folia anizotropowa 3 M 9703 Kształt/Rozmiar Kulki/7 μm Płatki/40:10:1 μm Kulki/30 μm Składowanie 20C-80C Rozdzielnie 230C/6 m-cy Wymieszane 400C/1 rok 21oC/24 m-ce 50% wilgotność Temperatura zeszklenia 1560C 500C bd Grubość Nd* Nd* Parametry montażu Temperatura aplikowania 1800C 1500C 220C 65oC Czas 5s 30 min 24 h 2h 50 μm 125oC 150oC 1h 30 min 15oC - 70oC 24 h (pełne związanie) Nacisk/kontakt 10 MPa Nd* Chwilowe 0,1 MPa Powierzchnia kontaktów Min 0,01 mm2 Bd** Min 0,03 mm2 Odległość między kontaktami Min 0,2 mm Bd** Min 0,40 mm *Nd – nie dotyczy **Bd- brak danych Głównym celem badania własności elektrycznych było ukazanie różnicy w parametrach pomiędzy połączeniami wykonanymi przy zastosowaniu lutowia PbSn i pasty Ind 241 oraz wykonanymi przy zastosowaniu trzech rodzajów adhezyjnych kompozytów przewodzących. Zastosowanie tych substancji zostało ograniczone do połączeń ukrytych typu Flip-Chip. Tego rodzaju połączenia z racji swojego występowania pomiędzy strukturą krzemową, a płytką podłożową są bardzo trudne do badania czy nawet obserwowania [4]. Dlatego też została wybrana techniczna metoda pomiaru rezystancji, zwaną inaczej metodą prądowo-napięciową. Charakteryzuje się ona prostotą przeprowadzenia i jest obarczona małym błędem pomiarowym, gdyż można w niej wyeliminować większość rezystancji pośrednich i ograniczyć łańcuch pomiarowy jedynie do rezystancji połączenia [10-11]. Doprowadzenie sond pomiarowych do obiektu o tak małych wymiarach (300 μm) było znacznym problemem. Ostatecznie została wybrana metoda z zastosowaniem 70 M. Słoma, M. Jakubowska, R. Jezior sond ostrzowych, o wymiarach końcówki pomiarowej w granicach 100 μm, umożliwiających bezpośrednie mierzenie spadku napięcia na mikropołączeniu. Aby uprościć przeprowadzenie badań zaproponowana została metoda z zastosowaniem połączeń częściowo odkrytych. Ideą tego rodzaju połączeń jest wykorzystanie płytki podłożowej z naniesionymi ścieżkami oraz wytworzonymi kontaktami podwyższonymi oraz płytki z metalu o bardzo dobrych właściwościach elektrycznych i małej grubości, w celu zapewnienia jak najmniejszego wpływu rezystancyjnego. Jako materiał wykorzystano miedź o grubości ~100 μm. Rys. 3 przedstawia schematyczny przekrój przez badane połączenie. Rys. 3. Budowa obiektu z kontaktami częściowo ukrytymi. Fig. 3. Cross section of proposed (semi) flip-chip microjoint. Wymienione kleje przeznaczone są do montażu powierzchniowego elementów, taśm (obwodów elastycznych) oraz do uzupełniania ubytków w obwodach elektrycznych [8-9]. Do badań użyto podłoża polimerowego wykonanego z laminatu FR-4. Ścieżki wykonano z miedzi i pokryto złotem. Całą płytkę pokryto maską lutowniczą, poza polami kontaktowymi i pomiarowymi. Wykonano dwa rodzaje kontaktów podwyższonych. Do montażu przy zastosowania pasty oraz taśmy anizotropowej wymagane są kontakty podwyższone płaskie, tu wykonane ze stopu PbSn (dla pasty) i złota (dla taśmy) [4]. Pasta izotropowa nie wymaga spłaszczania kontaktów, więc kontakty podwyższone wykonane z lutowia PbSn nie zostały poddane temu procesowi. Kontakty PbSn zostały otrzymane poprzez przetopienie rozpływowe kulek o średnicy 250 μm. Kontakty złote wykonane zostały w procesie termokompresji z drutu złotego o średnicy 100 μm. Kontakty bezołowiowe zostały wykonane przez naniesienie z pasty IND 241 na pola kontaktowe przy pomocy igły transferowej. 71 Zastosowanie klejów przewodzących w mikromontażu elektronicznym.... a) Au po planaryzacji (planar) b) PbSn c) PbSn po planaryzacji (planar) Rys. 4. Kontakty podwyższone. Fig. 4. Bumps for adhesives. Do przeprowadzenia badań potrzebne było wykonanie pięciu rodzajów obiektów. Trzy obiekty z zastosowaniem adhezyjnych substancji przewodzących miały posłużyć do przeprowadzenia głównych badań parametrów elektrycznych. Pozostałe dwa obiekty zostały wykonane wykorzystując połączenia lutowane ołowiowe i bezołowiowe. Do wytworzenia połączenia z zastosowaniem odpowiedniej substancji wymagane jest zapewnienie odpowiednich czynników zewnętrznych: - klej izotropowy chemoutwardzalny, wiąże w temperaturze pokojowej w wyniku zachodzących reakcji chemicznych. Zwiększenie temperatury przyspiesza wiązanie kleju [8]. Podczas montażu, substancja wiązała przez wymagany okres powyżej 24 h, - klej anizotropowy termoutwardzalny wiąże w podwyższonej temperaturze 150°C przez okres kilku sekund, przy nacisku 10 MPa [8]. - folia anizotropowa aplikowana w temperaturze pokojowej, z naciskiem 1 MPa. Poprawne połączenie zostało uzyskane z zastosowaniem silnego nacisku o nieokreślonej wartości, zgodnie z wymaganiami określonymi w dokumentacji [9], - połączenie lutowane PbSn wykonane w piecu rozpływowym z zaprogramowanym cyklem: podgrzanie do temperatury 170°C w czasie 35 s; wygrzanie przez okres 160 s; podgrzanie do temperatury 220°C w czasie 25 s; chłodzenie do 21°C, - połączenie lutowane Ind 241 wykonane w piecu rozpływowym z zaprogramowanym cyklem: podgrzanie do temperatury 210°C w czasie 35 s; wygrzanie przez okres 160 s; podgrzanie do temperatury 260°C w czasie 40 s; chłodzenie do 21°C. Wszystkie obiekty badań w ogólnym widoku wyglądają podobnie. Rys. 5 przedstawia widok płytki laminatowej FR4 z topologią obwodu i z zamontowaną płytką miedzianą na kontaktach podwyższonych ukrytych. 72 M. Słoma, M. Jakubowska, R. Jezior Płytka Cu Płytka podłożowa Kontakty ukryte Rys. 5. Obiekt badań (zbliżenie na obszar folii miedzianej). Fig. 5. Test sample (closeup on copper foil). 3. BADANIA PARAMETRÓW ELEKTRYCZNYCH. Zgodnie z opisem metody technicznej pomiaru rezystancji, potrzebne było wybranie odpowiednich punktów doprowadzenia prądu oraz punktów pomiarowych. Niewłaściwe umiejscowienie tych punktów może spowodować pomiar rezystancji na całej długości ścieżek zasilających [10 - 11]. Przepływ prądu przez złącze obrazuje Rys. 6. obwody: przepływu prądu i pomiarowy (circu- przekrój przez badane złącze (przepływ prądu) examined joint model cross section it: current flow and measurement) (current flow) Rys. 6. Schemat układu pomiarowego. Fig. 6. Measuring stand model diagram. 73 Zastosowanie klejów przewodzących w mikromontażu elektronicznym.... Rezystancja R obliczona ze wskazań przyrządów ma wartość R= Rx Rv UV = I A Rx + Rv gdzie: Rx – rezystancja złącza Rv – rezystancja woltomierza Uv - napięcie pomiarowe wskazywane przez woltomierz, IA – prąd płynący przez złącze. Wartość rezystancji wyznaczona zgodnie z prawem Ohma odpowiada wartości wypadkowej równoległego połączenia rezystora RX i woltomierza RV. Systematyczny błąd względny równy jest: Δ v = R − Rx ≈ Rx →0 Rv natomiast błąd względny ma wartość: Δv = R − Rx R ≈− x → 0 Rx Rv Błędy otrzymywane podczas pomiaru metodą techniczną wahają się w granicach 0,5% –2%, a więc jest to dosyć dokładna metoda służąca do mierzenia bardzo małych rezystancji . Głównym problemem występującym przy pomiarze napięcia na rezystorze badanym, było zmierzenie wartości napięcia bezpośrednio na zaciskach rezystora, z pominięciem przewodów doprowadzających, które również stanowią opór dla prądu. Problem ten rozwiązano podprowadzając sondy pomiarowe woltomierza w najbliższe sąsiedztwo mikropołączenia (Rys. 6–7). Zachodzi pytanie czy rezystancja przewodów pomiarowych woltomierza nie wprowadziła błędu pomiaru? Ponieważ woltomierz posiada znacznie większą rezystancję niż badany obiekt, prąd płynący poprzez miernik można pominąć, gdyż wywołuje on spadek napięcia, na przewodach jak i samym woltomierzu, o znacznie mniejszej wartości niż napięcie na badanym rezystorze. Stosunek prądu płynącego przez badane połączenie, do prądu w obwodzie woltomierza, jest podobny jak stosunek rezystancji woltomierza do rezystancji badanego rezystora. Ix R ≈ v Iv Rx 74 M. Słoma, M. Jakubowska, R. Jezior Ponieważ oczekiwana rezystancja połączenia nie powinna przekraczać 500 mΩ, przy rezystancji woltomierza sięgającej ~ 10 MΩ, błąd pomiaru napięcia nie powinien przekraczać 10-5 %. Umiejscowienie sond pomiarowych poza obwodem prądowym, wykluczało pomiar rezystancji ścieżki lub płytki miedzianej. Przy założeniu, iż woltomierz posiada nieskończoną rezystancję, miernik wskazał jedynie różnicę potencjałów przed i za mikrozłączem. Punkty doprowadzenia zacisków prądowych oraz sond pomiarowych przedstawione są na Rys. 7. Rys. 7. Zdjęcie ukazujące punkty pomiarowe. Fig. 7. Closeup on measure points on specimen. 4. BADANIA PARAMETRÓW WYTRZYMAŁOŚCIOWYCH. Elementy elektroniczne narażone są na wpływ czynników mechanicznych [2-4]. Każdy obwód elektryczny zamocowany w obudowie, poddawany jest szeregowi naprężeń powstałych na skutek odkształceń mechanicznych czy też termicznych, zarówno płytki podłożowej, jak i obudowy. Siły działające na pojedynczy element powstałe w wyniku naprężeń występujących na styku układ-płytka podłożowa, w skrajnych przypadkach (transport, nieoczekiwane uderzenie, rezonans mechaniczny, itp.) mogą osiągać znaczące wartości. Ponieważ omawiane badania dotyczą układów typu Flip-Chip montowanych powierzchniowo, głównym czynnikiem mechanicznym działającym na te układy są siły ścinające [3-4]. Aby zbadać jakie wartości obciążenia może wytrzymać połączenie wykonane przy zastosowaniu adhezyjnych substancji przewodzących, należy poddać odpowiednio przygotowaną próbkę działaniu siły ścinającej. Do tego celu zostało wykorzystane stanowisko pomiarowe służące do badania wytrzymałości na ścinanie kontaktów podwyższonych, pracujące w zakresie badanej siły do 350 g oraz dynamometr o znacznie większym zakresie pomiarowym, jednak o znacznie mniejszej czułości. Stanowisko pomiarowe zostało zbudowane w Zakładzie Technologii Wyrobów Precyzyjnych i Elektronicznych Wydziału Mechatroniki Politechniki Warszawskiej. Uproszczony schemat budowy stanowiska przedstawia Rys. 8. Stanowisko wykorzystuje silnik krokowy do wywołania momentu obrotowego. Ramię pomocnicze 75 Zastosowanie klejów przewodzących w mikromontażu elektronicznym.... zamontowane jest na jego osi prostopadle do osi obrotu. W punkcie podparcia na końcu dźwigni występuje siła prostopadła do ramienia. Stanowisko pomiarowe (laboratory stand) Pomiar dynamometrem (dynamometer) Rys. 8. Schemat pomiaru wartości sił ścinających. Fig. 8. Model diagram for measurement of shear strength. Płytka podłożowa zamocowana została na sztywno z podstawą urządzenia ścinającego. Punkt oparcia elementu wywołującego siłę ścinająca został tak dobrany aby wykluczyć oparcie o kontakt podwyższony, co mogło by znacznie zniekształcić wyniki badań. W obu wypadkach kierunek i przyłożenie działającej siły było identyczne, co obrazuje Rys. 9. Rys. 9. Działanie siły ścinającej. Fig. 9. Shear force direction. 76 M. Słoma, M. Jakubowska, R. Jezior 5. WYNIKI BADAŃ 5.1. WYNIKI POMIARÓW PARAMETRÓW ELEKTRYCZNYCH Zasadniczym celem przeprowadzenia pomiarów było uzyskanie danych na temat wartości rezystancji mikropołączenia wytworzonego przy zastosowaniu adhezyjnych substancji przewodzących. Ponieważ przeprowadzenie dokładnych badań w tej dziedzinie wymagałoby posiadania specjalistycznego sprzętu oraz opracowania skomplikowanych metod pomiarowych, badania zostały przeprowadzone w jak najdokładniejszy sposób, na dostępnym sprzęcie, z myślą o stworzeniu metody porównawczej badania rezystancji. Głównym celem stosowania tych substancji jest tworzenie połączenia elektrycznego w układach, w których nie można zastosować innego rodzaju połączenia. Praca ta jest próbą sprawdzenia czy przewodzące substancje adhezyjne mogą być stosowane jako substytut połączeń lutowanych. Interesującą informacją jest więc nie sama wartość rezystancji zmierzona jak najdokładniej, lecz stosunek wartości rezystancji połączenia klejonego do wartości rezystancji połączenia lutowanego. Daje to nam pogląd na możliwości zastosowania tych materiałów jako ewentualnych zamienników połączeń z zastosowaniem lutowia PbSn i alternatywy dla połączeń realizowanych lutowiami bezołowiowymi. Na podstawie uzyskanych wyników przeprowadzonych badań można zobrazować wartości rezystancji dla połączeń poszczególnego rodzaju. Na Rys. 10 przedstawiono wyniki pomiarów rezystancji dla wszystkich trzech rodzajów połączeń oraz dla połączeń lutowanych. Rys. 10. Porównanie wartości rezystancji dla różnych rodzajów połączeń. Fig. 10. Resistance values for different types of joints. 77 Zastosowanie klejów przewodzących w mikromontażu elektronicznym.... Najbardziej stabilne i powtarzalne okazały się połączenia wykonane metodą lutowania. Wyniki otrzymane na drodze badań, dają bazę wyjściową do porównania wartości rezystancji połączenia lutowanego z zastosowaniem eutektyki PbSn do wartości rezystancji połączeń wykonanych z wykorzystaniem klejów przewodzących. Ponieważ przy tworzeniu połączeń z zastosowaniem klejów 3446 i 3888 jako kontakty podwyższone stosowano stop PbSn całkowita wartość rezystancji jest powiększona o rezystancję kontaktu. Znając wartość rezystancji kontaktu można oszacować rezystancję samego połączenia klejonego. Średnia wartość rezystancji dla serii 14 połączeń wyniosła 2,94 mΩ ,co będzie wartością odniesienia dla porównania z resztą wyników otrzymanych w badaniach. Wartości rezystancji otrzymane dla połączeń klejonych są znacznie mniej powtarzalne niż dla połączenia lutowanego. Rezystancja mikropołączenia wykonanego z zastosowaniem lutowia bezołowiowego IND 241 plasuje się na podobnym poziomie z wartością 2,74 mΩ. Jednocześnie daje się zauważyć wpływ podwyższonej temperatury procesu lutowania. Płytka podłożowa wygrzana w temperaturze 2600C nosi na sobie ślady uszkodzeń termicznych rozpoznawalnych poprzez zmianę koloru podłoża oraz nieznaczną deformację struktury płytki. Zmian tego typu nie zauważono na płytkach z lutowiem PbSn. Połączenia realizowane przy wykorzystaniu pasty anizotropowej charakteryzują się znacznie mniejszą jednorodnością. Średnia rezystancja uzyskana w tym obiekcie badawczym wyniosła 8,89 mΩ, przy czym największa zarejestrowana wartość wynosiła powyżej 20 mΩ, a najniższa 4,41 mΩ. Stosując korektę rezystancji o wartość kontaktu PbSn otrzymuje się średnią wartość na poziomie 5,95 mΩ. Obserwacja przeprowadzona pod mikroskopem wykazała, iż kontakty nie zostały zdeformowane, jak i nie miały bezpośredniego połączenia z płytką metalową. Potwierdza to fakt, że kontakty zostały wykonane w sposób prawidłowy, choć miejscami niezbyt dokładny, na co wskazywał rozrzut wyników badań. Dla połączenia wykonanego z zastosowaniem taśmy anizotropowej wyniki rozkładały się odmiennie. Wartości układały się na średnim poziomie 52 mΩ, przy czym zaobserwowano dwie rezystancje przekraczające 100 mΩ i jedną poniżej 3 mΩ. Pozostałe uzyskane wartości rezystancji przekraczające 100 mΩ mogły być wynikiem niestabilności mechanicznej połączenia lub niedokładnym planowaniem kontaktów podwyższonych. Wartość rezystancji mniejsza od 3 mΩ mogła zaistnieć w prawidłowym połączeniu anizotropowym, gdyż samo połączenie elektryczne niewiele różni się od połączenia z zastosowaniem pasty anizotropowej. Możliwe jest jednak, że nastąpił mechaniczny kontakt pomiędzy płytką miedzianą a złotym kontaktem podwyższonym. Nie jest to jednak przypadek szkodliwy. Ostatnim obiektem podlegającym omówieniu jest połączenie wykonane przy zastosowaniu pasty izotropowej. Średnia wartość rezystancji znacznie przekraczała wartości otrzymywane przy poprzednich materiałach i dla całej serii pomiarowej wynosiła Rśr = 84 mΩ. Odnotowano serię rezystancji na poziomie od 7 do 32 mΩ, 78 M. Słoma, M. Jakubowska, R. Jezior wartość ~ 80 mΩ oraz dwie wartości powyżej 200 mΩ. Obserwacja przeprowadzona pod mikroskopem dowiodła, iż pod względem technologicznym połączenia zostały wykonane poprawnie. Klej pozostał na pojedynczych kontaktach i nie prowadził do zwarć między nimi, co jest głównym problemem przy montażu tego typu. Klej zwilżył również równomiernie płytkę miedzianą. Wartości rezystancji powyżej 200 mΩ mogły być spowodowane lokalną nierównością kontaktów podwyższonych lub płytki miedzianej, prowadzącą do znacznego zwiększenia grubości połączenia klejonego. Nie stosowano tutaj obciążeń siłowych przy montażu, więc kontakty nie uległy deformacji. 5.2. WYNIKI POMIARÓW PARAMETRÓW WYTRZYMAŁOŚCIOWYCH Podobnie jak w przypadku badań parametrów elektrycznych bazą do stworzenia porównania parametrów będą wyniki badań lutowia PbSn. Rys. 11 zawiera rozkład sił ścinających w przypadku poszczególnych połączeń. Jak widać rozkład jest dosyć nieregularny, co daje nam możliwość oceny, iż parametry wytrzymałościowe mają mniejszą powtarzalność niż parametry elektryczne. Rys. 11. Wykres wartości obciążeń przenoszonych przez badane połączenia. Fig. 11. Shear strength values for different types of joints. Połączenia wykonane metodą lutowania z zastosowaniem lutowia ołowiowego jak i bezołowiowego uzyskały podobne wartości średnie niszczącej siły ścinającej. Zbliżoną wartością średnią siły niszczącej charakteryzuje się również pasta ani79 Zastosowanie klejów przewodzących w mikromontażu elektronicznym.... zotropowa. Uzyskane wartości to odpowiednio 5,8N dla lutowia PbSn, 5,5N dla lutowia SnAgCu i 5,4N dla pasty anizotropowej. Podobną zależność można było również zauważyć dla wartości maksymalnych, jak i minimalnych sił ścinających. W przypadku kleju anizotropowego maksymalna wartość w serii byłą nawet większa od maksymalnej wartości dla połączenia z zastosowaniem lutowia PbSn. Głównym mechanizmem tworzenia wytrzymałych złącz klejonych jest zdolność do łączenia jak największych powierzchni [2-4]. W przypadku badanych złącz dla których siły niszczące osiągały największe wartości można było zauważyć większą powierzchnię pokrycia kontaktu przez klej. Jest to zjawisko dozwolone, a nawet oczekiwane w przypadku klejów anizotropowych, które mają jednocześnie spełniać rolę substancji hermetyzującej i są aplikowane pod całą powierzchnią układu [3-4]. Pozostałe dwa obiekty montowane z zastosowaniem kleju izotropowego i taśmy anizotropowej uzyskały wyniki nieprzekraczające wartości minimalnej, określonej dla połączenia lutowanego. W przypadku kleju izotropowego częściowym czynnikiem mogła być utrata prawidłowych właściwości adhezyjnych ze względu na niewłaściwe przechowywanie, co zostało potwierdzone przez dostawcę próbek dopiero po zgłoszeniu zastrzeżeń co do wyników obserwacji. Obrazuje to jak ważne jest wspominane wcześniej właściwe magazynowanie ich w niskich temperaturach. Oczekiwane wartości sił niszczących powinny być w tym przypadku zbliżone do wartości uzyskanych w przypadku kleju anizotropowego ze względu na podobne własności wytrzymałościowe obu materiałów osnowy kompozytowej. Taśma anizotropowa stwarzała wiele problemów przy poprawnym zaaplikowaniu. Przyklejenie jej kawałków o wymiarach większych niż kontakty mogłoby spowodować zniekształcenie wyników pomiaru. Małe odcinki taśmy były jednak niemożliwe do uzyskania. Ostatecznie wybrane kawałki o przybliżonych wymiarach 1x1 mm pokazały, że taśma ta charakteryzuje się dosyć powtarzalnymi wynikami pomiaru siły ścinającej, w granicach Fśr = 0,5N, jest jednak bardzo niestabilna pod wpływem działającego obciążenia i odkształca się bezpowrotnie nawet po odjęciu siły przed zniszczeniem połączenia. Jednakże sposób aplikowania taśmy jest podobny jak w przypadku pasty anizotropowej, gdyż jej zadaniem jest również wypełnienie przestrzeni pomiędzy montowanych układem a płytką podłożową. Dlatego w przypadku aplikowania taśmy na większą powierzchnię zachowuje ona bardziej stabilne parametry i przenosi obciążenia o większych wartościach. Potwierdziły to szacunkowe obserwacje obiektów próbnych wykonanych z zastosowaniem większych odcinków taśmy o wymiarach 5 x 20 mm. Po narażeniach wstrząsowych wynikłych podczas kilkudniowej symulacji warunków transportowych połączenie nie uległo uszkodzeniu i zachowywało kontakt elektryczny. Ze względu na odmienny sposób montażu niż ogólnie zastosowany do badań, a mogący wprowadzić znaczne błędy pomiaru rezystancji, wartości połączeń nie zostały pomierzone. 80 M. Słoma, M. Jakubowska, R. Jezior 6. PODSUMOWANIE I WNIOSKI Zaproponowana porównawcza metoda pomiaru parametrów elektrycznych i mechanicznych mikropołączeń zaowocowała uzyskaniem wyników pozwalających jednoznacznie ocenić stopień przydatności klejów przewodzących w porównaniu do połączeń uzyskanych metodą lutowania w technologii montażu układów elektronicznych z kontaktami ukrytymi typu Flip-Chip. Wyniki uzyskane w trakcie przeprowadzonych badań ukazują różnice i podobieństwa we właściwościach badanych substancji stosowanych w mikromontażu elektronicznym. Właściwości elektryczne mikrozłącz wykonanych z zastosowaniem kompozytowych substancji przewodzących są zbliżone do wartości jakie uzyskiwały połączenia wykonane z powszechnie stosowanych past lutowniczych, w tym bezołowiowej pasty SnAgCu. Podobnie własności mechaniczne obu rodzajów złącz są zbliżone. Wykonane serie pomiarów oraz porównawcza metoda oceny przydatności tego rodzaju połączeń pokazuje, że istnieją materiały wystarczającce do tworzenia połączeń elektrycznych o parametrach porównywalnych do wycofywanych z produkcji połączeń z wykorzystaniem lutowia PbSn. Jednocześnie pozwalają one na wyeliminowanie ograniczeń występujących w obecnie stosowanych materiałach, co jest dalszym krokiem w celu większej integracji i miniaturyzacji obwodów elektrycznych. Jednocześnie wydaje się, że wskazane byłoby rozwinięcie przeprowadzonych badań. Badane obiekty mogłyby być dodatkowo poddane badaniom właściwości impedancyjnych oraz odporności na zakłócenia elektromagnetyczne. Połączenia z wykorzystaniem polimerowych kompozytów przewodzących z fazą metaliczną są wrażliwe na sygnały wywołane zmiennym polem elektromagnetycznym. Może być to wadą w przypadku mikropołączeń, ale znajduje zastosowanie w produkcji anten oraz ekranów grubowarstwowych [12]. Zastosowanie ich w układach mikroprocesorowych, gdzie dużą wagę przywiązuje się do zachowania stabilności sygnału, wymaga również zbadania parametrów impedancyjnych dla prądów o częstotliwościach GHz występujących w tego rodzaju obwodach. Przeprowadzenie takich badań jest jednak bardzo skomplikowane i wymaga wysoce specjalistycznego sprzętu [10]. Niestety dokumentacje firm zajmujących się wytwarzaniem adhezyjnych substancji przewodzących w ogóle nie uwzględniają wyników tego typów badań, a literatura naukowa rzadko zawiera wzmianki o prowadzeniu badań w tej dziedzinie. Jednakże występowanie impedancji w połączeniach klejonych może być ich główną barierą w zastosowaniach dla układów logicznych pracujących z coraz wyższymi częstotliwościami sygnałów [13]. 81 Zastosowanie klejów przewodzących w mikromontażu elektronicznym.... LITERATURA [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 6 października 2004 r. w sprawie szczegółowych wymagań dotyczących ograniczenia wykorzystywania w sprzęcie elektronicznym i elektrycznym niektórych substancji mogących negatywnie oddziaływać na środowisko (Dz.U. Nr 229, poz. 2310) J. Cogle.: Poradnik inżyniera i technika – Kleje i klejenie, WNT Warszawa 1977, 556-570 J.J. Licari, D. W.. Swanson: Adhesives Technology for Electronic Applications. Materials, Processing, Reliability (2005) K. Gilleo K.: Area Array Packaging Handbook: Manufacturing and Assembly, McGraw-Hill Handbooks, New York 2001 Ch. Kittel: Wstęp do fizyki ciała stałego, PWN, Warszawa 1999, 182 S. Chada, L. J. Srinivas.: Lead-Free Solders and Processing Issues Relevant to Microelectronic Packaging, Journal of Electronic Materials, 33, 12 (2004) 1411-1618 J.P. Lucas, S. Chada, S.K. Kang, C.R. Kao, K.L. Lin, J. Ready: P.: Special issue on lead-free solders and processing issues in microelectronic packaging, Journal of Electronic Materials, 32, 12 (2003) 1359-1526 Katalog i dane techniczne produktów firmy LOCTITE Katalog i dane techniczne produktów firmy 3M J. Dusza, G. Gortat, A. Leśniewski.: Podstawy miernictwa, 228-242/254-273, OWPW, Warszawa 1998 A. Chwaleba, M. Poniński, A. Siedlecki.: Metrologia elektryczna, 403-410, WNT, Warszawa 2003 K.P. Saha, S.M. Shamim Hasan, A. Zahirul Alamim.: Improvement of shielding effectiveness of conductive composite for electromagnetic shielding, Proceedings of the International Conference Electromagnetic Interference and Compatibility`99, 357-360 S.M. Wentworth, B.L. Dillaman, J.R. Chadwick, C.D. Ellis, R.W. Johnson.: Attenuation in Silver-Filled Conductive Epoxy Interconnects, IEEE Transactions on Components, Packaging, and Manufacturing Technology, 20, 1 (1997) SUMMARY APPLICATION OF CONDUCTIVE ADHESIVES IN ELECTRONIC MIKROASSEMBLY AS ALTERNATIVE TO SOLDER BONDINGS Present article contains analysis of existing solutions for conductive adhesives application in electronics products assembly. The goal is to introduce conductive adhesives as alternative to solder technology in microelectronic assembly. Presently 82 M. Słoma, M. Jakubowska, R. Jezior used PbSn solders containing lead are forced to be removed from this branch of technology by RoHS directive which restricts use of lead, mercury, cadmium and hexavalent chromium in electronics products [1]. New, lead-free solders requires higher solder temperatures what leads to higher risk of damage to soldered components. Application of conductive adhesives allows to avoid this types of risks. This publication presents description and results of investigation, that have on purpose direct comparison of electrical and mechanical parameters of joints fabricated from conductive adhesives vs. PbSn and lead-free solder technology. Proposed comparative measurement method of microjoints electrical and mechanical parameters allows explicitly evaluate usefulness of conductive adhesives in Flip-Chip electronic assembly technology. 83