tqm soft uslugi.indd - Automationstechnik Sp. z o. o.
Transkrypt
tqm soft uslugi.indd - Automationstechnik Sp. z o. o.
USŁUGI I KONSULTACJE DLA PRODUKCJI USŁUGI DLA JAKOSCI I PRODUKCJI Dwudziesty pierwszy wiek jest epoką specjalizacji. Sukcesy rzadko są dziełem wybitnych jednostek, najczęściej wymagają skutecznej współpracy profesjonalistów z różnych dziedzin. Nasi Klienci są specjalistami w swojej działalności. My znamy się na jakości i produktywności – i lubimy o tym rozmawiać. Pomagamy Klientom usprawniać ich procesy i rozwiązywać problemy. Konsultujemy, doradzamy, wdrażamy, szkolimy. Nie boimy się poważnych wyzwań i trudnych tematów. Realizujemy szeroki wachlarz usług doradczych i konsultacyjnych w zakresie zapewnienia jakości oraz monitorowania i podnoszenia produktywności. Obejmują one wiele obszarów i specjalności w firmach różnych branż. Pomagamy naszym Klientom usprawniać ich procesy i rozwiązywać problemy. Każdego Klienta traktujemy indywidualnie, dopasowując nasze usługi do jego oczekiwań. Podejmujemy się niestandardowych i nietypowych zadań. Oferta TQMsoft obejmuje między innymi: → KONSULTACJE Z ZAKRESU ORGANIZACJI DZIAŁU JAKOŚCI. → KONSULTACJE APQP- PPAP. → KONSULTACJE I WDROŻENIA SPC-MSA. → SZKOLENIA I KONSULTACJE LEAN SIX SIGMA. → PROJEKTY PLANOWANIA PRODUKCJI – LAYOUT, CAPACITY PLANNING, LOGISTYK A WEWNĘTRZNA. → DORADZTWO Z ZAKRESU KPI – WIZUALIZACJI WSK AŹNIKÓW PRODUKCYJN YCH. → POMIAR I ANALIZA CZASU PRACY – WSPARCIE W TWORZENIU STANDARDÓW. 2 KONSULTACJE W ZAKRESIE ORGANIZACJI DZIAŁU JAKOŚCI CELE GŁÓWNE KORZYŚCI DLA KLIENTA • Analiza bieżącej pracy i organizacji działu jakości pod wyzwań i celów (przeprowadzenie audytu). • Usprawnienie procesów odpowiadających za jakość. • Identyfikacja i eliminacja najczęściej popełnianych błędów. • Pomoc w reorganizacji działu jakości oraz przygotowaniu dokumentacji dla nowych struktur i sposobu działania. • Uzyskanie wymiernych oszczędności wynikających z dokonanych zmian • Pomoc w doborze i przeprowadzeniu szkoleń personelu. • Pomoc w doborze oprogramowania do wspomagania działu jakości. DLA KOGO • Menedżerowie jakości i ich przełożeni, kierownicy kontroli jakości, pracownicy laboratoriów, kontrolerzy jakości. Krok 1 Krok 2 Krok 3 Krok 4 Analiza sytuacji i potrzeb Działu Jakości Ustalenia / prace / spotkania z kluczowymi osobami odpowiedzialnymi za procesy jakościowe w firmie Opracowanie koncepcji funkcjonowania działu wg nowych założeń pod kątem jego skuteczności i efektywności Przeprowadzenie szkoleń i konsultacji dla pracowników działu i członków procesu KONSULTACJE APQP-PPAP-FMEA • Uwzględnienie specyficznych wymagań Klientów. CELE GŁÓWNE • Opracowanie dokumentacji PPAP we współpracy z pracownikami Klienta. • Analiza i pomoc w interpretacji specyficznych wymagań Klientów – CSR (Customer Specific Requirements). • Uniknięcie najczęściej popełnianych błędów i uzyskanie dzięki temu wymiernych oszczędności. DLA KOGO • Firmy branży motoryzacyjnej, AGD i lotniczej. KORZYŚCI DLA KLIENTA • Wsparcie przygotowania dokumentacji APQP przez doświadczonego konsultanta w zakresie Process Flow, FMEA, Plan Kontroli, PPAP. • Wszystkie firmy uwzgledniające elementy Zaawansowanego Planowania Jakości oraz Procesu Zatwierdzania Części do Produkcji, jak również Zapewnienia jakości dostawców i rozwoju dostawców. Krok 1 Krok 2 Krok 3 Analiza sytuacji i potrzeb Klienta TQMsoft Ustalenia / prace / spotkania z kluczowymi osobami odpowiedzialnymi za procesy w firmie Opracowanie kompletu dokumentacji PPAP wymaganej przez konkretnego Klienta 3 KONSULTACJE I WDROŻENIA SPC-MSA CELE GŁÓWNE • Ustalenie ważności charakterystyk pod kątem prowadzenia Statystycznego Sterowania Procesem – SPC. • Wybór narządzi i metod dla analizy systemu pomiarowego – MSA. • Zaimplementowanie proponowanych działań, dobór odpowiednich kart kontrolnych. • Pomoc w interpretacji wyników i dalszego doskonalenia procesu rejestracji danych. • Pomoc w doborze oprogramowania do rejestracji i analizy danych oraz i narzędzi pomiarowych. Krok 1 Budowanie zasad kontroli jakości i sterowania procesem Krok 2 Wybór narzędzi i metod MSA Krok 3 Zaimplementowanie rekomendowanych działań • Wdrożenie procedury MSA R&R. • Wzmocnienie ustalania charakterystyk – analiza FMEA. • Wdrożenie procedury analizy danych statystycznego sterowania procesem (SPC). • Opracowanie kart kontrolnych z rejestracją danych. • Analiza danych w ramach SPC. • Ustalenie mapy charakterystyk oraz ustalenie Planu Kontroli. • Opracowanie kart kontrolnych dla kontroli jakości. • Uwzględnienie rejestrowanych niezgodności. • Przetestowanie rozwiązań z zastosowaniem rekomendowanych narzędzi pomiarowych. • Wypoziomowanie zasad kontroli jakości, przejście na sterowanie procesem. • Zaimplementowanie działań doskonalących po analizie danych zebranych z obszaru pilotażowego. KORZYŚCI DLA KLIENTA • Sprawniejsze przygotowanie statystycznego sterowania procesem – SPC jako znakomitej metody detekcji błędów w procesie. • Uniknięcie najczęściej popełnianych błędów. • Wzmocnienie wizerunku rzetelnego partnera biznesowego, mającego wszystkie swoje procesy pod kontrolą. DLA KOGO • Profesjonalna pomoc dla działów kontroli i zapewnienia jakości firm doświadczonych w branży firmach różnych branż prowadzących produkcję seryjną. • Dla firm chcących zredukować koszty kontroli końcowej oraz koszty złej jakości, odrzutów, dodatkowej selekcji. • Dla firm chcących na podstawie zebranych danych wnioskować i podejmować trafne decyzje opierając się o rzetelne dane. 4 PROJEKTY SZKOLENIOWE I WDROŻENIOWE – LEAN SIX SIGMA CELE GŁÓWNE BUDOWANIE WIEDZY Przygotowanie trenerów wewnętrznych i koordynatorów zmian na poziomie Black Belt i Green Belt do prowadzenia projektów doskonalących Szkolenie jest zaprojektowane w formie train-the-trainer – dla trenerów wewnętrznych, którzy stają się w praktyczny sposób przygotowani do prowadzenia dalszych szkoleń w ramach organizacji. AUTORSKI PROGR AM PR AKTY K A Projekt szkoleniowo-doradczy prowadzony jest wg autorskiego programu TQMsoft, w którym położony jest nacisk na zrozumienie metod i narzędzi statystycznych, które są stosowane praktycznie w projekcie wg metodologii DMAIC (Define Measure Analyze Improve Control). 1. 2. Przygotowanie uczestników do samodzielnej realizacji projektów optymalizacyjnych według metodyki Lean Six Sigma. Przygotowanie trenerów wewnętrznych do prowadzenia dalszych szkoleń i projektów w ramach grupy. Trenerzy wewnętrzni i agenci zmiany nabierają praktyki poprzez udział w pierwszej części szkolenia w roli uczestników i czynny udział w drugiej części szkolenia w roli trenerów wewnętrznych. 3. 4. Przeprowadzenie przez Uczestników projektów dotyczących wymiernych oszczędności finansowych nansowych, liczonych są w dziesiątkach i setkach tys. zł. Dalszy rozwój rozwó szkoleń warsztatowych i konsultacjiprzez Klienta dla swoich dostawców KORZYŚCI DLA KLIENTA DLA KOGO • Wymierne korzyści finansowe z prowadzonych projektów. Dla wszystkich firm zainteresowanych profesjonalnym podejściem do ciągłego doskonalenia. • Wykształcenie kadry zdolnej do samodzielnego i skutecznego prowadzenia projektów doskonalących. • Lepsze poznanie i zrozumienie narzędzi statystycznych. • Poprawa jakości i redukcja kosztów funkcjonowania organizacji. Certyfikacja Konsultacje Moduł III Konsultacje Moduł II Konsultacje Moduł I • szkolenie z metod i narzędzi statystycznych wykorzystywanych w Six Sigma • wytyczenie zadań do wykonania w ramach projektów doskonalących przed kolejnym modułem • konsultacje dla trenerów wewnętrznych i liderów projektów • na miejscu + konsultacje telefoniczne i e-mailowe • założenie Lean Six Sigma, faza Define i Measure projektów doskonalących • wytyczenie zadań do wykonania w ramach projektów doskonalących przed kolejnym modułem • Konsultacje dla trenerów wewnętrznych po Module II • faza Analyze, Improve i Control projektów Lean Six Sigma • konsultacje dla trenerów wewnętrznych po Module III • certyfikacja na poz. Green Belt • ochrona projektów doskonalących przed kierownictwem • wytyczenie zadań do wykonania w ramach projektów doskonalących przed kolejnym modułem 5 POMIAR I ANALIZA CZASU PRACY – POMOC W TWORZENIU STANDARDÓW Praca standaryzowana jest bardzo efektywnym narzędziem Lean Maufacturing, które wymaga jednak zmiany sposobu myślenia o pracy. TQMsoft zapewnia profesjonalne wsparcie we wdrożeniu takiej zmiany, przygotowaniu pracowników i niezbędnych procedur. Krok 1 Krok 2 Krok 3 Krok 4 Wprowadzenie do projektu - wizyta wstępna Wybór narzędzi i metod MSA Tryb zadaniowy – zbieranie danych Tryb zadaniowy – praca standaryzowana + follow up • Omówienie oczekiwań. • Wprowadzenie teoretyczne dla grupy osób zajmujących się normowaniem. • Przeprowadzenie dalszego normowania w trybie zadaniowym przez pracowników zakładu. • Przygotowanie standardów dla pozostałych procesów / stanowisk. • Analiza obecnej sytuacji i dotychczasowego sposobu postępowania w zakresie normowania i standaryzowania pracy. • Wybór procesów do normowania – obszar pilotażowy. • Przeprowadzenie zbierania danych w formie ręcznej lub automatycznej (z wykorzystaniem oprogramowania). • Wybór odpowiedniej metody pomiarów pod kątem prowadzonych procesów. • Instruktaż dla pracowników: samodzielna praca ze zbieraniem danych i normowaniem czasu. • Omówienie zebranych danych. • Omówienie przygotowanych instrukcji. • Przeprowadzenie analiz. • Wyciągnięcie wniosków • Wyciągnięcie wniosków. • Doskonalenie instrukcji stanowiskowych. • Przygotowanie standardów dla wybranych stanowisk / lub procesów. CELE GŁÓWNE • Pomoc w doborze metod rejestracji danych oraz metod normowania. • Przeszkolenie w zakresie normowania dla dalszej samodzielnej pracy. • Pomoc w interpretacji danych i przygotowaniu normatywów. KORZYŚCI DLA KLIENTA • Wymierne korzyści finansowe wynikające z lepszej organizacji produkcji i unikania typowych błędów. • Skuteczniejsze planowanie produkcji i kosztów. • Urealnienie szacunków zapotrzebowania na pracę pod kątem ofertowania. • Ułatwienie podejmowania trafnych decyzji produkcyjnych, dzięki oparciu się na rzetelnych danych i skutecznych procedurach. DLA KOGO • Działy planowania produkcji. • Firmy. 6 • Dla firm chcących na podstawie zebranych danych PROJEKTY PLANOWANIA PRODUKCJI: LAYOUT, CAPACITY PLANNING, LOGISTYKA WEWNĘTRZNA CEL GŁÓWN Y Doskonalenie procesów produkcyjnych na etapie planowania. ZAKRES Process mapping Capacity Planning Layout Design for Manufacturing / Assembly • Mapowanie procesów. • Planowanie produkcji (pomoc w przygotowaniu narzędzia obliczeniowego). • Pomoc w projektowaniu layoutu hali produkcyjnej. • Projektowanie procesów wytwarzania i montażu metodą DFA, DFM. • Optymalizacja logistyki wewnętrznej, procesów produkcyjnych i przepływu. Internal Logistic KORZYŚCI DLA KLIENTA • Wymierne korzyści finansowe w postaci lepiej zaprojektowanej produkcji, przepływów wewnętrznych i optymalnego wykorzystania maszyn. • Lepsze poznanie i zrozumienie narzędzi DFM i DFA do projektowania procesów wytwarzania i montażu • Poprawa jakości i redukcja czasu przejścia produktu (lead time). DLA KOGO Firmy organizujące lub przeorganizowujące swoją produkcję w ramach ciągłego doskonalenia. Firmy wykorzystujące procesy montażowe i procesy produkcyjne wieloasortymentowe DORADZTWO Z ZAKRESU KPI: PROJEKTOWANIE I WIZUALIZACJA WSKAŹNIKÓW PRODUKCYJNYCH • Wizualizacja wskaźników dla kierownictwa i dla pracowników na poziomie strategicznym, taktycznym i operacyjnym. • Skuteczne wdrożenie: tablice Kamishibai, tablice QCDSM (Quality Costs, Delivery, Safety, Man). KORZYŚCI DLA KLIENTA • Sprawniejsze działanie procesów operacyjnych. TAKTYCZNE • Przygotowanie wskaźników na wszystkich poziomach zarządzania. OPERACYJNE • Analiza bieżącej struktury wskaźników pod kątem stawianych przed organizacją wyzwań i celów. STRATEGICZNE CEL GŁÓWN Y Roczna wizja Miesięczny przegląd Cotygodniowe spotkania doskonalące Dzienne spotkania produkcyjne Przekazanie zmiany Short Interval Control / 4 godz. Regularne sprawdzenia operatorskie • Lepsze identyfikowanie się pracowników z celami firmy. • Wymierne oszczędności wynikające z uniknięcia najczęściej popełnianych błędów. • Ułatwienie podejmowania trafnych decyzji na podstawie odpowiednich wskaźników DLA KOGO • Działy produkcji, zespoły ciągłego doskonalenia. 7 TQMsoft spółka z ograniczoną odpowiedzialnością sp. k. ul. Bociana 22a, 31-231 Kraków e-mail: [email protected] SZKOLENIA tel: 12 397 18 81, 12 397 18 82, 12 397 18 85 tel. kom.: 695 860 147, 605 600 283 fax: 12 397 18 84 e-mail: [email protected] OPROGRAMOWANIE I SPRZĘT KONTROLNO – POMIAROWY tel.: 12 397 18 80, 12 397 18 79 tel. kom.: 695 844 804 fax: 12 397 18 94 e-mail: [email protected] , [email protected] USŁUGI I ROZWIĄZANIA tel.: 12 397 1883 tel. kom.: 695 858 959 fax: 12 397 18 94 e-mail: [email protected] N50° 5’ 44.9551”, E19° 57’ 9.4523” 03/2016