APROBATA TECHNICZNA COBR „METALPLAST” AT

Transkrypt

Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy
Przemysłu Elementów Wyposażenia Budownictwa
„METALPLAST”
61-819 Poznań ul. Taczaka 12
tel. (0-61) 853 76 29
e-mail: [email protected],
fax (0-61) 853 78 33
http://www.metalplast-cobr.pl
Członek Związku Polskich Producentów Zamków i Okuć zrzeszonego w Europejskim Stowarzyszeniu Związków Producentów Zamków i Okuć ARGE
APROBATA TECHNICZNA COBR „METALPLAST”
AT-06-0257/2004
Na podstawie Ustawy z dnia 16.04.2004 roku o wyrobach budowlanych (Dz.U. Nr 92,
poz.881) w wyniku postępowania aprobacyjnego przeprowadzonego w Centralnym Ośrodku
Badawczo-Rozwojowym PEWB „Metalplast” w Poznaniu zgodnie z rozporządzeniem
Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 5.08.1998 roku w sprawie aprobat i
kryteriów technicznych oraz jednostkowego stosowania wyrobów budowlanych (Dz.U. Nr
107, poz.679) i rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 15.01.2002 roku (Dz.U. Nr 8,
poz.71), na wniosek:
SIEGENIA-AUBI Sp. z o.o.
ul. Ossowskiego 64, 46-203 Kluczbork
stwierdza się przydatność do zamierzonego stosowania wyrobu budowlanego pod nazwą:
OKUCIA ROZWIERANO-UCHYLNE,
UCHYLNO-ROZWIERANE I ROZWIERANE
FAVORIT Si-Line KF 3 i KF 23
DO OKIEN I DRZWI BALKONOWYCH Z PVC-U
w zakresie i na zasadach określonych w niniejszej Aprobacie Technicznej.
Niniejsza Aprobata Techniczna zastępuje Aprobatę Techniczną COBR METALPLAST AT/99-05-0257
Aprobata Techniczna zawiera łącznie 56 stron i jest ważna wyłącznie w całości∗.
Aprobata Techniczna jest dokumentem potwierdzającym uzyskanie przez wyrób budowlany pozytywnej
oceny technicznej przydatności do stosowania w zakresie określonym w niniejszej Aprobacie
Technicznej.
Wprowadzenie do obrotu wyrobu budowlanego i jego stosowanie przy wykonywaniu robót
budowlanych może nastąpić po oznakowaniu znakiem budowlanym. Oznakowanie jest dopuszczalne
po dokonaniu przez producenta oceny zgodności i wydaniu krajowej deklaracji zgodności z niniejszą
Aprobatą Techniczną.
Aprobata Techniczna
COBR „Metalplast” AT-06-0257/2004
jest ważna do 3 października 2009
Poznań, 4 października 2004r.
∗
Dopuszcza się w celach wyłącznie promocyjnych wykorzystanie reprodukcji niniejszej strony Aprobaty Technicznej
przez producenta lub dystrybutora. Reprodukcja nie zastępuje Aprobaty Technicznej, ważnej tylko w całości
2004-10-04
-2-
AT-06-0257/2004
1. PRZEDMIOT APROBATY TECHNICZNEJ
Przedmiotem Aprobaty Technicznej są okucia rozwierano-uchylne, uchylnorozwierane i rozwierane FAVORIT Si-Line KF 3 i KF 23 o nośności 130 i 100 kg do okien
i drzwi balkonowych z PVC-U, produkowane przez SIEGENIA-FRANK KG, Beschlag- und
Lüftungstechnik, Postfach 100551, 57005 Siegen, dystrybuowane przez SIEGENIA-AUBI Sp.
z o.o., ul. Ossowskiego 64, 46-203 Kluczbork.
1.1 OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA WYROBU
Zespoły okucia zamocowane na obwodzie skrzydła i ościeżnicy okna lub drzwi
balkonowych z PVC-U w zależności od funkcji jaką spełniają pozwalają na rozwieranie lub
uchylanie tego samego skrzydła okna lub drzwi balkonowych (okucia rozwierano-uchylne i
uchylno-rozwierane) lub tylko na rozwieranie (okucia rozwierane) lub tylko na uchylanie
(okucia uchylne) danego skrzydła.
Skrzydła rozwierano-uchylne i uchylno-rozwierane umożliwiają wietrzenie pomieszczeń w
najkorzystniejszej dla użytkownika formie, gdyż skrzydło w pozycji rozwartej umożliwia szybkie
przewietrzenie pomieszczenia, a w pozycji uchylonej służy do wietrzenia ciągłego.
Zablokowanie wielkości kąta uchyłu przez zastosowany mikrouchylacz AERO-fix
(wyposażenie dodatkowe) umożliwia regulowaną szczelinę skrzydła - 2 pozycje: wietrzenie
szczelinowe lub całkowite otwarcie.
Okucia powinny być zdolne do przenoszenia obciążeń pochodzących od parcia i ssania
wiatru oddziaływujących na skrzydło okienne. Ich właściwości i zachowanie podczas użytkowania
mają wpływ na bezpieczeństwo konstrukcji i bezpieczeństwo użytkowania obiektu budowlanego.
Zestawy okuć rozwierano-uchylnych, uchylno-rozwieranych i rozwieranych do okien
i drzwi balkonowych z PVC-U tworzone są z części objętych niniejszą Aprobatą Techniczną
i dobieranych zgodnie z katalogiem okuć firmy SIEGENIA-AUBI, tabelami doboru okuć oraz
instrukcjami montażu.
Nazwy ważniejszych części i podzespołów przedstawiono w tabl.1, a przykładowe zestawy:
a) okucia rozwierano-uchylnego do okien i drzwi balkonowych z PVC-U FAVORIT
Si-Line KF 3 - wg rys. 1 i tablicy 1,
b) okucia rozwierano-uchylnego do okien i drzwi balkonowych z PVC-U FAVORIT
Si-Line KF 23 - wg rys.2 i tablicy 2,
c) okucia uchylno-rozwieranego do okien i drzwi balkonowych z PVC-U FAVORIT
Si-Line KF 3/TBT - wg rys.3 i tablicy 3,
d) okucia rozwieranego do okien i drzwi balkonowych z PVC-U FAVORIT Si-Line
KF3/D- wg rys.4 i tablicy 4,
3
AT-06-0257/2004
e) okucia rozwieranego do okien i drzwi balkonowych z PVC-U FAVORIT Si-Line
KF23/D- wg rys.5 i tablicy 5.
Rysunek 1 Zestaw okucia rozwierano-uchylnego do okien i drzwi balkonowych z PVC-U
FAVORIT Si-Line KF 3
2004-10-04
4
AT-06-0257/2004
Tablica 1 Części okucia rozwierano-uchylnego do okien i drzwi balkonowych z PVC-U
Nr1) Szt.
Nazwa
Nr katalog.
2
1 Skrzydełko łożyskowe zawiasu górnego (Zawias kątowy) KF-12/.. DH
katalog2)
3
1 Osłonka W KF
8361943)
4
1 Skrzydełko czopowe zawiasu górnego (Zawias rozwórki) KF
707593
φ6x12DH do 100 kg
5
1 Skrzydełko czopowe zawiasu górnego (Zawias rozwórki) KF-S
707623
φ6x12DH do 130 kg
6
1 Osłonka S do zawiasu rozwórki KF
8341453)
7
1 Osłonka S KF-S do zawiasu rozwórki KF-S
8358213)
8
1 Czop zawiasu górnego (Bolec zawiasu rozwórki)
704196
9
1 Skrzydełko czopowe zawiasu przegubowego (Zawias ramy) KF
704592
φ6x24/3 do 100 kg
10 1 Skrzydełko czopowe zawiasu przegubowego (Zawias ramy) S-KF
704639
φ6x12 do 130 kg
11 1 Osłonka EL U do zawiasu ramy KF
8332303)
12 1 Osłonka EL-S U do zawiasu ramy S-KF
8341383)
13 1 Osłonka EL O do zawiasu ramy KF
8332163)
14 1 Czop zawiasu przegubowego (Bolec zawiasu ramy) φ7
700600
15 1 Skrzydełko łożyskowe zawiasu przegubowego (Zawias skrzydła) KF-12/.. katalog2)
16 1 Osłonka FEB dla zawiasu KF lewa
887158
prawa
887349
17 0-3 Pazur
702543
32 1 Zaczep uchyłu
katalog2)
37 1 Skrzydełko łożyskowe zawiasu przegubowego (Zawias skrzydła) KF
7095424)
φ6x16/36.
38 1 Osłonka EB
8875304)
1)
numer części na rysunku 1
2)
patrz katalog firmy SIEGENIA-AUBI
3)
numery odpowiadają wariantowi w kolorze białym. Dalsze odmiany barw zawiera katalog
4)
wariant oznaczony na rysunku ramką kreśloną linią przerywaną
cd tablicy 1 - części zależne od Sw
Nr1) Szt.
Nazwa
Nr katalog.
18 1 Narożnik VS S-ES/wąski Sw od 290 do 410 mm
703038
Narożnik VS S-ES, Sw od 411 do 1560 mm
703014
20 1 Rozwórka 7 z blokadą w pozycji uchyłu
Wymiar
Sw [mm]
707302
30
290÷570
707319
35 MV
571÷800
50 MV
801÷1030
707326
55 MV
1031÷1260
707333
50 MV
1261÷1490 do 100 kg
707326
50 MV
1261÷1490 do 130 kg
707326
55 MV
1491÷1560 do 130 kg
707333
22 0-1 Listwa przedłużająca (Przedłużka) w.460MV
703762
2004-10-04
5
AT-06-0257/2004
Nr1) Szt.
Nazwa
Nr katalog.
23- 0-1 Rozwórka dodatkowa
katalog2)
25
26 0-1 Docisk środkowy 50, Sw 801÷1260
700969
Docisk środkowy 70, Sw 1261÷1560
700976
31 0-3 Zaczep 56, Sw 801÷1260 - 2 szt., 1261÷1560 - 3 szt.
katalog2)
34 0-1 Podkładka Z rozwórki dodatkowej A..
do 100/130 kg
katalog2)
1)
2)
cd tablicy 1 - części zależne od Hw
Nr1) Szt.
Nazwa
Nr katalog.
19 1 Narożnik VSU S-ES FH/..
katalog2)
21 0-1 Ogranicznik uchyłu przy Hw 480÷750 mm,
805701
przy masie skrzydła od 100kg do 130 kg
27 1 Listwa z mechanizmem napędowym (zasuwnica) 3
Wymiar
Hw [mm] Poł.klameczki G na środku
480÷600
240÷300
0
706985
1
601÷800
300÷400
706992
1a MV
801÷1060
400÷530
707005
2 MV
1061÷1460
530÷730
707012
3 MV
1461÷1920
730÷960
707029
4 /TL
1880÷2360
940÷1180
707036
28, 0-1 Zestaw blokady klameczki
katalog2)
29
30 0÷1 Narożnik BS S-ES
Wymiar
Hw [mm]
50
801÷1200
703137
70
1201÷1600
703144
90
1601÷1920
703151
130 /TL8) 1880÷2360 703120
40
od 2001
700945
60
od 2201
700952
31 1-5 Zaczep 56 A..
katalog2)
33 0-1 Podkładka
katalog2)
8)
35 0-1 Zatrzask
katalog2)
36 0-1 Tuleja8)
katalog2)
39 0-1 Końcówka zasuwnicy
7010724)
1)
2)
4)
8)
na życzenie
2004-10-04
6
AT-06-0257/2004
Rysunek 2 Zestaw okucia rozwierano-uchylnego do okien i drzwi balkonowych z PVC-U
2004-10-04
7
AT-06-0257/2004
Tablica 2 Części okucia rozwierano-uchylnego do okien i drzwi balkonowych z PVC-U
Nr1) Szt.
Nazwa
Nr katalog.
2
katalog2)
3
1 Osłonka W KF
8361943)
4
1 Skrzydełko czopowe zawiasu górnego (Zawias rozwórki) KF φ6x12DH
707593
do 100 kg
5
707623
φ6x12DH do 130 kg
6
1 Osłonka S dla zawiasu rozwórki KF
8341453)
7
8358213)
8
704196
9
704592
φ6x24/3 do 100 kg
704639
φ6x12 do 130 kg
11 1 Osłonka EL U do zawiasu KF
8332303)
12 1 Osłonka EL-S U do zawiasu S-KF
8341383)
13 1 Osłonka EL O do zawiasu KF
8332163)
14 1 Czop zawiasu przegubowego (Bolec zawiasu φ7
700600
15 1 Skrzydełko łożyskowe zawiasu przegubowego (Skrzydełko
katalog2)
łożyskowe zawiasu przegubowego (Zawias skrzydła) KF-12/..
16 1 Osłonka FEB dla zawiasu KF lewa
887158
prawa
887349
17 0-3 Pazur
702543
33 1 Zaczep uchyłu
katalog2)
7095424)
φ6x16/36.
39 1 Osłonka EB
8875303,4)
1)
2)
3)
4)
Nr1) Szt.
Nazwa
Nr katalog.
18 1 Narożnik VSO/krótki, Sw od 290 do 410 mm
703038
Narożnik VSO, Sw od 411 do 1560 mm
703014
20 1 Rozwórka 7
Wymiar
Sw[mm]
707302
z blokadą
30
290÷570
707319
w pozycji uchyłu
35 MV
571÷800
50 MV
801÷1030
707326
55 MV
1031÷1260
707333
50 MV
1261÷1490 do 100 kg
707326
50 MV
1261÷1490 do 130 kg
707326
55 MV
1491÷1560 do 130 kg
707333
22 0-1 Listwa przedłużająca (Przedłużka) w.460MV
703762
23-25 0-1 Rozwórka dodatkowa
katalog2)
,
2004-10-04
8
AT-06-0257/2004
Nr1) Szt.
Nazwa
Nr katalog.
35 0-1 Podkładka Z rozwórki dodatkowej A..
do 100/130 kg
katalog2)
700969
700976
700983
Docisk środkowy 908),
32 0-3 Zaczep 56
A.. , Sw 801÷1260 - 2 szt., 1261÷1560 - 3 szt.
katalog2)
1)
numer części na rysunku 2,
2)
8)
na życzenie
Nr1) Szt.
Nazwa
Nr katalog.
katalog2)
21 0-1 Ogranicznik uchyłu przy Hw 480÷750 mm,
805701
27 1 Listwa z mechanizmem napędowym (zasuwnica) 23 S-ES ze zintegrowanym narożnikiem VS S-ES, podnośnik skrzydła S-ES 9 lub S-ES 13
Wymiar
705834
365÷430
125
40
702512
50
431÷600
190
Listwa z mechanizmem napędowym (zasuwnica) 23 A0089
60
601÷800
290
707159
80 MV
801÷1000
390
702314
100 MV
1001÷1200
490
702345
120 MV
1201÷1400
590
702376
140 MV
1401÷1600
690
702406
160 MV
1601÷1800
690
702413
180/TL7)
1801÷2000
1090
702437
7)
200/TL
2001÷2360
1090
702444
28 0÷1 Listwa przedłużająca (Przedłużka) w.230MV dla listwy z
703748
mechanizmem napędowym 23 przy Hw 2201÷2360 mm
29, 0-1 Zestaw blokady klameczki
katalog2)
30
31 0÷1 Narożnik BS S-ES
Wymiar
Hw [mm]
50
801÷1200
703137
70
1201÷1600
703144
90
1601÷1920
703151
130 /TL 1880÷2360
703120
40
od 2001
700945
60
od 2201
700952
32 1-5 Zaczep 56 A..
katalog2)
34 0-1 Podkładka
katalog2)
36 0-1 Zatrzask8)
katalog2)
37 0-1 Tuleja8)
katalog2)
40 0-1 Końcówka zasuwnicy
7010724)
1)
2)
4)
8)
na życzenie
2004-10-04
9
AT-06-0257/2004
Rysunek 3 Zestaw okucia uchylno-rozwieranego do okien i drzwi balkonowych z PVC-U
FAVORIT Si-Line KF3/TBT
2004-10-04
10
AT-06-0257/2004
Tablica 3 Części okucia uchylno-rozwieranego do okien i drzwi balkonowych z PVC-U
FAVORIT Si-Line KF3/TBT
Nr1) Szt.
Nazwa
Nr katalog.
2
1 Skrzydełko łożyskowe zawiasu górnego (Zawias kątowy) KF-12/..
katalog2)
DH
3
1 Osłonka W KF
8361943)
4
707593
φ6x12DH do 100 kg
5
707623
φ6x12DH do 130 kg
6
8341453)
7
8358213)
8
704196
9
704592
φ6x24/3 do 100 kg
704639
φ6x12 do 130 kg
8332303)
8341383)
8332163)
14 1 Czop zawiasu przegubowego (Bolec zawiasu) φ7
700600
15 1 Skrzydełko łożyskowe zawiasu przegubowego (Zawias skrzydła) KF- katalog2)
12/..
16 1 Osłonka FEB dla zawiasu skrzydła KF lewa
887158
prawa
887349
17 0-3 Pazur
702543
32 1 Zaczep (Zaczep uchyłu) KRL FH TBT
katalog2)
7095424)
φ6x16/36.
38 1 Osłonka EB
8875304)
1)
2)
3)
4)
Nr katalog.
Nr1) Szt.
Nazwa
18 1 Narożnik VS S-ES/krótki, Sw od 290 do 410 mm
703038
703014
19 1 Rozwórka 7-TBT
Wymiar
Sw [mm]
304)
290÷570
707357
4)
35 MV
571÷800
707364
50 MV4)
801÷1030 i 1261÷1490
707371
4)
55 MV
1031÷1260 i 1491÷1560
707388
20 0-1 Ogranicznik uchyłu przy Hw 480÷750 mm
805701
21 0-1 Listwa przedłużająca (Przedłużka) w.460MV przy Sw 1261÷1490 mm
703762
22- 0-1 Rozwórka dodatkowa TBT
katalog2)
24
2004-10-04
11
Nr1) Szt.
Nazwa
34 0-1 Podkładka dla rozwórki dodatkowej
26 1 Docisk
Gr.50 dla Sw 801÷1260
Gr.70 dla Sw 1261÷1560
31 1 Zaczep A..
1)
2)
4)
przy Hw 480÷750 mm dodatkowo umieścić ogranicznik uchyłu (20)
Nr1) Szt.
Nazwa
Wymiar
0
480÷600
240÷300
1
601÷800
300÷400
1a MV
801÷1060
400÷530
2 MV
1061÷1460
530÷730
3 MV
1461÷1920
730÷960
4 /TL
1880÷2360
940÷1180
28, 0÷1 Zestaw blokady klameczki
29
33 0÷1 Odbojnik KF dla Hw 1880÷2360 mm
30 0÷1 Narożnik BS S-ES Wymiar
Sw [mm]
Hw [mm]
50
800÷1200
801÷1200
70
1000÷1400 1201÷1600
90
1400÷1560 1601÷1920
130 /TL
1880÷2360
31 0-4 Zaczep dla Hw 801÷1920 - 2 szt., dla Hw 1880÷2360 - 4 szt.
35 0-1 Zatrzask (na życzenie)
36 0-1 Tuleja (na życznie)
1)
2)
2004-10-04
AT-06-0257/2004
Nr katalog.
katalog2)
katalog2)
700969
700976
katalog2)
Nr katalog.
706985
706992
707005
707012
707029
707036
katalog2)
katalog2)
703137
703144
703151
703120
katalog2)
katalog2)
katalog2)
12
AT-06-0257/2004
Rysunek 4 Zestaw okucia rozwieranego do okien i drzwi balkonowych z PVC-U FAVORIT
Si-Line KF3/D
2004-10-04
13
AT-06-0257/2004
Tablica 4 Części okucia rozwieranego do okien i drzwi balkonowych z PVC-U FAVORIT SiLine KF3/D
Nr1) Szt.
Nazwa
Nr katalog.
2
1 Skrzydełko łożyskowe zawiasu górnego (Zawias kątowy) KF-12/..
katalog2)
DH
3
1 Osłonka W KF
8361943)
4
707593
φ6x12DH do 100 kg
5
707623
φ6x12DH do 130 kg
6
8341453)
7
8358213)
8
704196
9
704592
φ6x24/3 do 100 kg
704639
φ6x12 do 130 kg
8332303)
8341383)
8332163)
14 1 Czop zawiasu przegubowego (Bolec zawiasu φ7
700600
15 1 Skrzydełko łożyskowe zawiasu przegubowego (Zawias skrzydła) KF-12/.. katalog2)
16 1 Osłonka FEB do zawiasu skrzydła KF lewa
887158
prawa
887349
17 1 Zakończenie górne listwy z mechanizmem napędowym
713631
18 1 Rozwórka 7-DF
707340
19 1 Pazur
702543
25 1 Zaczep uchyłu A...
katalog2)
7095424)
φ6x16/36.
38 1 Osłonka EB
8875304)
1)
2)
3)
4)
Nr1) Szt.
Nazwa
Nr katalog.
20 1 Narożnik BS S-ES Gr. 50
Sw od 801 do 1260 mm - 2 szt.
703137
Gr. 70
Sw od 1261 do 1560 mm - 2 szt.
703144
24 0-2 Zaczep A..
katalog2)
7009694)
7009764)
7030384)
7030144)
1)
2)
4)
2004-10-04
14
Nr1) Szt.
Nazwa
Wymiar
0
480÷600
240÷300
1
601÷800
300÷400
1a MV
801÷1060
400÷530
2 MV
1061÷1460
530÷730
3 MV
1461÷1920
730÷960
4 /TL
1880÷2360
940÷1180
alternatywnie do listwy z mechanizmem napędowym 3 (poz.21)
można zastosować listwę z mechanizmem napędowym DF3
22 1 Końcówka zasuwnicy
24 1-3 Zaczep A.. dla Hw 480÷800 - 1 szt., dla Hw 801÷1920 - 2 szt.,
1921÷2360 - 3 szt.
23 1-2 Skrzydełko łożyskowe zawiasu uchylnego KF-12/..
3 1-2 Osłonka W KF dla poz.23 biała
brązowa
4 1-2 Skrzydełko czopowe zawiasu górnego (Zawias rozwórki) KF
φ6x12DH do 100 kg
6 1-2 Osłonka S dla zawiasu rozwórki KF
8 1-2 Czop zawiasu górnego (Bolec zawiasu rozwórki) φ6
2)
4)
1)
2004-10-04
AT-06-0257/2004
Nr katalog.
706985
706992
707005
707012
707029
707036
katalog
701072
katalog2)
katalog2)
katalog2)
katalog2)4)
katalog2)
8361941
836200
707593
834145
834855
704196
15
AT-06-0257/2004
Rysunek 5 Zestaw okucia rozwieranego do okien i drzwi balkonowych z PVC-U FAVORIT
Si-Line KF23/D
2004-10-04
16
AT-06-0257/2004
Tablica 5 Części okucia uchylno-rozwieranego do okien i drzwi balkonowych z PVC-U
FAVORIT Si-Line KF23/D
Nr1) Szt.
Nazwa
Nr katalog.
2
katalog2)
3
1 Osłonka W KF
8361943)
4
707593
φ6x12DH do 100 kg
5
707623
φ6x12DH do 130 kg
6
1 Osłonka S do zawiasu rozwórki KF
8341453)
7
1 Osłonka S KF-S dla zawiasu rozwórki KF-S
8358213)
8
704196
9
704592
φ6x24/3 do 100 kg
704639
φ6x12 do 130 kg
8332303)
8341383)
8332163)
14 1 Czop zawiasu przegubowego (Bolec zawiasu φ7)
700600
15 1 Skrzydełko łożyskowe zawiasu przegubowego (Zawias skrzydła) KF- katalog2)
12/..
16 1 Osłonka FEB do zawiasu skrzydła KF lewa
887158
prawa
887349
17 1 Zakończenie górne listwy z mechanizmem napędowym
713631
18 1 Rozwórka 7-DF
707340
19 1 Pazur
702543
25 1 Zaczep wrębowy listwy narożnej (Zaczep uchyłu) A...
katalog2)
7095424)
φ6x16/36
38 1 Osłonka EB
8875304)
1)
2)
3)
4)
Nr1) Szt.
Nazwa
Nr katalog.
20 1 Narożnik VSU BS Gr. 50
Sw od 801 do 1260 mm - 2 szt.
702550
Gr. 70
Sw od 1261 do 1560 mm - 2 szt.
702567
24 0-2 Zaczep A..
katalog2)
7009694)
7009764)
7030384)
7030144)
1)
2)
4)
2004-10-04
17
Nr1) Szt.
Nazwa
21 1 Listwa z mechanizmem napędowym (zasuwnica) 23 S-ES
Wymiar
Gr.40
365÷430
125
Gr.50
431÷600
190
Listwa z mechanizmem napędowym (zasuwnica) 23 A0089
Gr.60
601÷800
290
Gr.80
801÷1000
290
Gr.80 MV
801÷1000
290
Gr.80
801÷1000
390
Gr.80 MV
801÷1000
390
Gr.100
1001÷1200 390
Gr.100 MV 1001÷1200 390
Gr.100
1001÷1200 490
Gr.100 MV 1001÷1200 490
Gr.120 MV 1201÷1400 390
Gr.120 MV 1201÷1400 490
Gr.120 MV 1201÷1400 590
Gr.140 MV 1401÷1600 490
Gr.140 MV 1401÷1600 590
Gr.140 MV 1401÷1600 690
Gr.160 MV 1601÷1800 690
Gr.180/TL
1801÷2000 990
Gr.180/TL
1801÷2000 1090
Gr.200/TL
2001÷2200 990
Gr.200/TL
2001÷2200 1090
22 1 Listwa przedłużająca Gr. 230MV
24 1-4 Zaczep A.. dla Hw 365÷800 - 1 szt., dla Hw 801÷1800 - 2 szt.,
1801÷2200 - 3 szt., 2201÷2360 - 4 szt.
31 1 Zakończenie zasuwnicy
23 1-2 Skrzydełko łożyskowe zawiasu uchylnego KF-12/..
3 1-2 Osłonka W KF dla poz.23 biała
brązowa
4 1-2 Skrzydełko czopowe zawiasu górnego (Zawias rozwórki) KF
φ6x12DH do 100 kg
6 1-2 Osłonka S dla zawiasu rozwórki KF
8 1-2 Czop zawiasu górnego (Bolec zawiasu rozwórki) φ6
2)
4)
1)
2004-10-04
AT-06-0257/2004
Nr katalog.
705834
702512
707159
707166
702420
702307
702314
702321
707173
700648
702345
702352
707180
702376
702383
702390
702406
702413
702499
702437
702505
702444
703748
katalog2)
katalog2)
katalog2)
katalog2)4)
701072
katalog2)
836194
836200
707593
834145
834855
704196
18
AT-06-0257/2004
1.2 TERMINOLOGIA
1.2.1 Stolarka budowlana - nazwy i określenia wg PN-B-91000:1996, CEN/TS 13126-1:2004
i CEN/TS 13126-8:2004.
1.2.2 Rozwarcie: obrót skrzydła względem osi pionowej.
1.2.3 Uchylenie: obrót skrzydła względem dolnej osi poziomej.
1.2.4 Okucia rozwierano-uchylne spełniają analogiczne funkcje, jak okucia uchylnorozwierane, a różnią się kolejnością ich realizacji - wg rys.6.
Rysunek 6 Położenia klameczki okucia rozwierano-uchylnego i uchylno-rozwieranego
1.2.5 Ze względu na kolejność realizacji funkcji za pomocą klameczki rozróżniamy okucia
(wg rys.7.):
- FAVORIT-Standard,
- FAVORIT-SP - z przewietrzaniem szczelinowym,
- FAVORIT-TBT - uchylne przed rozwieranym.
FAVORIT-Standard
FAVORIT-SP
(z przewietrzaniem
szczelinowym)
FAVORIT-TBT
(uchylne przed rozwieranym)
1 - skrzydło zamknięte, 2 - skrzydło otwarte w pozycji rozwartej, 3 - skrzydło rozwarte w
pozycji uchylonej, 4 - skrzydło otwarte w pozycji częściowo uchylonej - pozycja
przewietrzania szczelinowego umożliwiająca rozszczelnienie okna lub drzwi balkonowych
Rysunek 7 Kolejność funkcji klameczki na skrzydle
2004-10-04
19
AT-06-0257/2004
1.2.6 Położenia klameczki okucia rozwieranego - wg rys.8.
Rysunek 8 Położenia klameczki okucia rozwieranego
1.3 PODZIAŁ I OZNACZENIA
Klasyfikacja okuć rozwierano-uchylnych, rozwieranych, uchylnych oraz rozwieranouchylnych z rozwieranymi FAVORIT Si-Line do okien i drzwi balkonowych z PVC-U
1.3.1 Klasyfikacja okuć wg CEN/TS 13126-8:2004
1.3.1.1 Kategoria użytkowania
- brak wymagań.
1.3.1.2 Trwałość
4 - klasa 4: 15 000 cykli,
1.3.1.3 Masa okna
100 - do skrzydeł uchylno-rozwieranych o masie 100 kg,
130 - do skrzydeł rozwierano-uchylnych, rozwieranych i uchylnych o masie 130 kg.
1.3.1.4 Odporność ogniowa
0 - klasa 0
1.3.1.5 Bezpieczeństwo użytkowania
1- klasa 1
1.3.1.6 Odporność na korozję
3 - klasa 3
1.3.1.7 Odporność na włamanie
o nie określonej odporności na włamanie
1.3.1.8 Zastosowanie
A - okna rozwierane otwierane do wewnątrz,
C - okna rozwierano-uchylne.
2004-10-04
20
AT-06-0257/2004
1.3.1.9 Wielkość skrzydła okna i drzwi balkonowych do badań
1 - klasa 1: Sw x Hw = 1300 x 1200 mm (okno ≤130kg))
3 - klasa 3: Sw x Hw = 900 x 2300 mm (drzwi balkonowe)
Wielkość okuć wyznaczająca wielkości części i podzespołów jest określana wymiarami
skrzydeł okiennych i drzwi balkonowych, symbole wg PN-B-91000:1996, w postaci:
Sw - szerokość skrzydła we wrębie okuciowym (mm),
Hw - wysokość skrzydła we wrębie okuciowym (mm)
zakresy wielkości - Sw x Hw - wg tabl. 6÷7
1.3.2 Dalszy podział
RU - okucie rozwierano-uchylne
UR - okucie uchylno-rozwierane,
R - okucie rozwierane (R).
1.3.2.1 Odmiana
L - lewe
P - prawe
1.4 PRZYKŁAD OZNACZENIA
Przykład oznaczenia okucia rozwierano-uchylnego (RU) FAVORIT Si-Line do okna z
PVC-U (PVC-U) o nośności 130 kg - znaki wynikające z klasyfikacji oraz dalszego podziału
okucia lewego (L), o zmiennym położeniu klameczki (2)
OKUCIE RU FAVORIT Si-Line PVC-U- 4 130 0 1 3 - C 1 SwxHw L AT-06-0257/2004
2 PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
2.1 Przeznaczenie
Okucia rozwierano-uchylne, uchylno-rozwierane i rozwierane FAVORIT Si-Line KF 3
i KF 23 przeznaczone są do okien i drzwi balkonowych z PVC-U stosowanych w budynkach
mieszkalnych, zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej.
2.2 Zakres stosowania
2.2.1 Okucia rozwierano-uchylne i uchylno-rozwierane po ich okuciu w oknach lub drzwiach
balkonowych z PVC-U pozwalają w zależności od potrzeb na rozwieranie lub jednostopniowe
bądź wielostopniowe uchylanie skrzydeł w rozmaitych położeniach wentylacyjnych.
2.2.2 Okucia rozwierane po ich okuciu w oknach lub drzwiach balkonowych z PVC-U
pozwalają w zależności od potrzeb na rozwieranie skrzydeł,
2.2.3 Okucia rozwierano-uchylne i uchylno-rozwierane z mikrouchylaczem, montowanym na
2004-10-04
21
AT-06-0257/2004
życzenie klienta, umożliwiają ustalanie dwóch różnych kątów uchyłu skrzydeł okiennych dla
zapewnienia regulacji strumienia objętości powietrza napływającego do pomieszczeń. Należy je
stosować w oknach przeznaczonych przede wszystkim do pomieszczeń z wentylacją grawitacyjną.
2.2.4. Zaleca się stosowanie okuć rozwierano-uchylnych i uchylno-rozwieranych z blokadą
obrotu klameczki. W budownictwie użyteczności publicznej należy stosować okucia
rozwierano-uchylne i uchylno-rozwierane z blokadą obrotu klameczki za wyjątkiem skrzydeł
o małej wysokości Hw uniemożliwiającej montaż blokady obrotu klameczki.
2.2.5 Okucia rozwierano-uchylne i uchylno-rozwierane z obniżonym (jednak nie
niżej niż 1/3Hw) usytuowaniem mechanizmu napędowego do osadzania
klameczki mogą być stosowane w oknach przewidzianych do korzystania przez
osoby niepełnosprawne celem ułatwienia manewrowania klameczką z wózka inwalidzkiego.
Uwaga: obniżone usytuowanie klameczki wymaga użycia większej siły do zamknięcia
uchylonego skrzydła okiennego. Siła ta nie powinna jednak przekraczać wartości określonej w
dalszej części Aprobaty Technicznej.
2.1.2.5 Okuciom o standardowej odporności na włamanie nie stawia się dodatkowych
wymagań przeciwwłamaniowych - odpowiadają klasie 0 i stosowane są do okien i drzwi
balkonowych o standardowej odporności na włamanie.
2.2 WARUNKI STOSOWANIA
2.2.1 Maksymalna masa skrzydła
Maksymalna masa skrzydła, w którym może być zastosowany zestaw okuć jest określana
według nośności najsłabszego elementu danego zestawu - zawiasy - i wynosi 100 lub 130 kg.
2.2.2 Wymiary skrzydeł
Minimalne oraz maksymalne wartości szerokości oraz wysokości skrzydła we wrębie
dla okuć rozwierano-uchylnych i uchylno-rozwieranych przedstawiono w tablicy 6.
Tablica 6
Sw - szerokość skrzydła we wrębie [mm] Hw - wysokość skrzydła we wrębie [mm]
FAVORIT Si-Line KF 3 - okna
290÷1560
480÷1920
FAVORIT Si-Line KF 3 - drzwi balkonowe
290÷1110
1880÷2360
FAVORIT Si-Line KF 23 - okna
290÷1560
365÷1800
FAVORIT Si-Line KF 23 - drzwi balkonowe
290÷1110
1801÷2360
2004-10-04
22
AT-06-0257/2004
Minimalne oraz maksymalne wartości szerokości oraz wysokości skrzydła we
wrębie dla okuć rozwieranych podano w tablicy 7
Tablica 7
Sw - szerokość skrzydła we wrębie [mm] Hw - wysokość skrzydła we wrębie [mm]
FAVORIT Si-Line KF 3/D - okna
290÷1560
480÷1920
FAVORIT Si-Line KF 3/D - drzwi balkonowe
290÷1110
1880÷2360
FAVORIT Si-Line KF 23/D - okna
290÷1560
365÷1920
FAVORIT Si-Line KF 23/D - drzwi balkonowe
290÷1110
1801÷2360
Stosunek szerokości do wysokości wrębowej Sw/Hw skrzydła maksymalnie 1,5.
Liczba punktów zamykających zależy od typu okucia, wielkości skrzydła, a także od
wysokości zabudowy.
2.3 WYTYCZNE DO PROJEKTOWANIA
Masę szyb należy ustalać wg danych producentów szyb (1 m2 szyby o grubości 1 mm
= 2,5 kg - patrz tabl.8) - przykład - rys.9, a w przypadku stosowania szyb produkcji krajowej
wg PN-B-13079:1997.
Tablica 8
Masa
Łączna
Łączna
Masa
2
grubość
grubość kg/m
kg/m2
szyb [mm]
szyb [mm]
42
105
24
60
40
100
22
55
38
95
20
50
36
90
18
45
34
85
16
40
32
80
14
35
30
75
12
30
28
70
10
25
26
65
8
20
2
1 m szyby o grubości 1 mm = 2,5 kg
Rysunek 9 - Przekroj fragmentu
osadzenia szyby zespolonej
Dopuszczalne wymiary skrzydła
Poniższe diagramy przedstawiają zależność masy i wymiarów skrzydeł okien
i drzwi balkonowych we wrębie od masy (grubości szyby). W oparciu o nie ustala się
dopuszczalne wymiary skrzydła we wrębie odpowiednio do maksymalnej masy skrzydła.
a) maksymalna masa skrzydła 100 kg - rysunek 10,
2004-10-04
23
AT-06-0257/2004
b)maksymalna masa skrzydła 130 kg - rysunek 11.
Rysunek 10
Rysunek 11
Producenci okien i drzwi balkonowych nie mają prawa zmniejszać liczby punktów
zamykających wynikających z konstrukcji okucia i podanych w katalogu firmy SIEGENIAAUBI.
2.4 OKUWANIE
Okuwanie powinno być wykonane w sposób nie stwarzający niemożliwego do
zaakceptowania ryzyka wypadków w trakcie użytkowania okien lub drzwi balkonowych zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12. kwietnia 2002r. w sprawie
warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.
Nr 75/2002, poz.690, §291, ze zmianami: Dz.U. Nr 109/2004, poz. 1156).
Ponadto zgodnie z ww. Rozporządzeniem:
a) Okucia w oknie lub drzwiach balkonowych powinny pozwalać na łatwe otwieranie i
regulowanie wielkości otwarcia okna lub drzwi balkonowych z poziomu podłogi lub
pomostu, także przez osoby niepełnosprawne, jeżeli nie przewiduje się korzystania z
pomocy innych współużytkowników (§155.2),
b) Okna w budynku wysokościowym, na kondygnacjach położonych powyżej 55 m nad
terenem, powinny mieć zabezpieczenia umożliwiające ich otwarcie tylko przez osoby
2004-10-04
24
AT-06-0257/2004
mające upoważnienia właściciela lub zarządcy budynku (§299.4). Klameczki
jednoramienne z wkładką bębenkową stanowią takie zabezpieczenie i uniemożliwiają
otwieranie okien osobom postronnym,
a) Okna
w
pomieszczeniach
przewidzianych
do
korzystania
przez
osoby
niepełnosprawne powinny mieć urządzenia przeznaczone do ich otwierania,
usytuowane nie wyżej niż 1,2 m nad poziomem podłogi (§299.5).
Ponadto okuwanie należy tak przeprowadzić, aby możliwe było otwieranie okien lub
drzwi balkonowych w sposób łatwy i bezpieczny z poziomu podłogi oraz ustawienie części
otwieranych w pożądanym położeniu -
zgodnie z Rozporządzeniem MPiPS w sprawie
ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U. 129/97, poz 844, §29.4 i Dz.U. Nr
91/2002, poz.811).
Przy doborze okuć należy przestrzegać zaleceń producenta w zależności od typu,
konstrukcji i wymiarów okuwanego okna lub drzwi balkonowych, tj. wskazówek dotyczących
zastosowania rozwórki dodatkowej i innych elementów.
i KF 23 należy osadzać w przystosowanych do tego rowkach skrzydeł okiennych lub drzwi
balkonowych (rys.12): luz wrębowy min. 12 mm, szerokość przylgi 18 do 22 mm, oś wrębu 9
lub 13 mm.
Rysunek 12
i KF 23 należy mocować do okien i drzwi balkonowych zgodnie z instrukcją montażu wydaną
przez producenta. Instrukcja powinna zawierać:
− opis i/lub obrazowe przedstawienie montażu oraz niezbędnych narzędzi,
− dobór części i podzespołów składających się na kompletne okucie oraz sposób ich
2004-10-04
25
AT-06-0257/2004
rozmieszczenia na oknie lub drzwiach balkonowych,
− wymiary listew okuciowych wraz z podaniem rozmieszczenia otworów do mocowania okucia,
− wymiary dotyczące rozmieszczenia zawias,
− dobór liczby i rodzaj zaczepów w zależności od wielkości okna,
− sposób mocowania okucia, w tym zawias i zaczepów kształtowych,
− wielkości i rodzaje wkrętów do mocowania okucia.
W szczególności dobór liczby i rodzaju zaczepów powinien być przeprowadzony
zgodnie z instrukcją producenta odpowiednio do stosowanego systemu profilu okna lub drzwi
balkonowych i wymiarów skrzydła.
Z instrukcji montażu powinno wynikać, jakie tolerancje powinny być zachowane podczas
produkcji okien i drzwi balkonowych z PVC-U, jakimi wkrętami powinny być mocowane
okucia oraz wskazówki dotyczące zastosowania dodatkowego wyposażenia.
Wkręty powinny być tak dobrane, aby powierzchnie ich łbów pokrywały się po zamontowaniu
z powierzchnią elementów, które mocują lub zagłębiały się nie więcej niż 0,2 mm.
Dla zapewnienia prawidłowego montażu i pracy okuć zgodnie z wymaganiami
niniejszej Aprobaty Technicznej zaleca się, aby okucia rozwierano-uchylne, uchylnorozwierane i rozwierane FAVORIT Si-Line były mocowane wkrętami specjalnymi do
konstrukcji okiennych zalecanymi przez producenta okuć (4x25 do 4x30). Długość wkrętów
powinna być tak dobrana, aby wkręt przechodził przez dwie ściany kształtownika.
Podczas wkręcania wkrętów, szczególnie przy użyciu wkrętarek z napędem
mechanicznym, należy tak ustawić urządzenie wkręcające, aby nie następowało ukręcanie
łbów wkrętów lub ich naderwanie.
2.5 WARUNKI UŻYTKOWANIA I KONSERWACJI
Części ruchome okuć wskazane przez producenta należy regularnie sprawdzać, w
szczególności oceniając, czy są mocno osadzone i kontrolować ich zużycie. Zależnie od
potrzeby należy dokręcać śruby mocujące. Okucia należy konserwować zgodnie z instrukcją
producenta co najmniej raz w roku.
Stosować tylko takie środki czyszczące i pielęgnacyjne, które nie uszkadzają
zabezpieczenia przeciwkorozyjnego elementów okuciowych.
Czynności regulacyjne na okuciach, wymianę części oraz wyjmowanie i zawieszanie
skrzydeł powinien wykonywać zakład specjalistyczny.
Przypadki wadliwego użytkowania ma miejsce wtedy, gdy:
− w obszarze otwierania znajdują się przeszkody utrudniające użytkowanie,
2004-10-04
26
AT-06-0257/2004
− na okna działają obciążenia dodatkowe,
− przy zamykaniu okien chwyta się palcami za wrąb pomiędzy ościeżnicą i skrzydłem
(niebezpieczeństwo urazu),
− przy rozwartym lub uchylonym skrzydle okna próbuje się obracać klameczkę - jest
to zabronione (rys.13).
Rysunek 13 - Przykład prawidłowego i nieprawidłowego użytkowania
2.6 INFORMACJE PRODUCENTA
Firma SIEGENIA-AUBI powinna udostępniać następującą dokumentację sporządzoną w
języku polskim i dotyczącą produkowanych przez nią okuć:
- informacje dla producentów okien
- katalogi,
- instrukcje okuwania, użytkowania i konserwacji.
Wymieniona powyżej dokumentacja powinna zawierać dane dotyczące bezpieczeństwa
użytkowania wynikające z:
- PN-EN 292-1:2000 p.5, PN-EN 292-2:2000 p.3 oraz PN-EN 1050:1999, dotyczące oceny
ryzyka – zdarzeń mogących spowodować fizyczny uraz, utratę zdrowia lub majątku,
- dokumentu interpretacyjnego do Dyrektywy 89/106/EEC dotyczącej wyrobów
budowlanych. Wymaganie podstawowe nr 4 „Bezpieczeństwo użytkowania”, p.
3.3.1.3z, tablica: Zagrożenie 1C.
Instrukcja użytkowania, którą należy dostarczyć zainteresowanym użytkownikom w
punkcie sprzedaży powinna być zgodna z wymaganiami:
- Przewodnika ISO/IEC nr 37 „Instrukcje użytkowania wyrobów stanowiących
przedmiot zainteresowania konsumenta”,
- Przewodnika ISO IEC nr 14 „Informacja o wyrobie przeznaczona dla konsumenta”.
Instrukcja użytkowania powinna zawierać wszystkie, niezbędne dla użytkownika, właściwości
okuć przedstawione w poglądowej i zrozumiałej formie (np. w postaci piktogramów).
2004-10-04
27
AT-06-0257/2004
3 WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE, WYMAGANIA
3.1 BEZPIECZEŃSTWO KONSTRUKCJI
3.1.1 Materiały
Materiały, z których wykonane są elementy okuć rozwierano-uchylnych, uchylnorozwieranych i rozwieranych powinny być zgodne z określonymi dokumentacją konstrukcyjną
producenta, a ich parametry techniczne powinny zapewnić bezpieczną eksploatację przez cały
okres użytkowania bez obniżenia wytrzymałości i pogorszenia działania poniżej wymagań
określonych w dalszej części niniejszej Aprobaty.
Okucia dodatkowe wchodzące w skład kompletu okuć rozwierano-uchylnych, uchylnorozwieranych i rozwieranych powinny być dopuszczone do obrotu i stosowania na podstawie
deklaracji zgodności z odpowiednimi Polskimi Normami lub oddzielnymi Aprobatami
Technicznymi.
3.1.2 Główne wymiary:
Wymiarami podlegającymi kontroli są:
- szerokość czoła 16-0,15 mm,
- szerokość suwaka 11-0,15 mm,
- szerokość ramion rozwórki 16-0,15 mm,
- rozstaw gniazd gwintowych w skrzynce mechanizmu napędowego 43±0,05 mm,
- skok suwaka 38 mm.
Pozostałe
wymiary
części okucia
rozwierano-uchylnego,
uchylno-rozwieranego
i rozwieranego powinny być zgodne z dokumentacją konstrukcyjną producenta i pozwalać na
swobodny ich montaż w oknie lub drzwiach balkonowych, przy czym odchyłka
prostoliniowości listew (czół) powinna mieścić się w klasie K według PN-EN 22768-2:1999,
a wszystkie wymiary nietolerowane w klasie średniodokładnej m wg PN-EN 22768-1:1999.
Na żądanie klienta określone w zamówieniu okucia rozwierano-uchylne, uchylnorozwierane i rozwierane mogą być wykonane z listwami o obniżonym usytuowaniu
mechanizmu napędowego.
3.1.3 Wytrzymałość mechaniczna
3.1.3.1 Wytrzymałość na podmuch wiatru
+10
Każde okucie powinno przenieść w czasie 60 −0 s obciążenie siłą statyczną o wartości
+25
1 000 −0 N, przykładaną kolejno do każdego punktu zamykającego oraz zawias.
2004-10-04
28
AT-06-0257/2004
3.1.3.2 Wytrzymałość na obciążenie statyczne
a) okucie rozwierano-uchylne, uchylno-rozwierane i rozwierane powinno przenieść w
+10
+25
czasie 60 −0 s obciążenie pionową siłą statyczną o wartości 500 −0 N, przyłożoną w
osi działania klameczki do rozwartego o kąt 90° skrzydła ,
b) okucie rozwierano-uchylne i uchylno-rozwierane powinno przenieść w czasie
+10
+25
60 −0 s obciążenie pionową siłą statyczną o wartości 500 −0 N, przyłożoną w środku
rozpiętości górnego ramiaka skrzydła do skrzydła uchylonego do maksymalnego
rozwarcia rozwórki.
3.1.3.3 Wytrzymałość rozwórki okucia rozwierano-uchylnego i uchylno-rozwieranego na
obciążenia dynamiczne
Rozwórka powinna przenieść obciążenie siłą dynamiczną, powstałą w wyniku
działania siły poziomej działającej w środku rozpiętości górnego ramiaka skrzydła, na
zamknięte skrzydło z klameczką w pozycji „uchylone”, wywołanej opadającym ciężarkiem o
+0 , 05
masie 10 −0
kg, zatrzymującym się 20 mm przed maksymalnym uchyleniem skrzydła.
3.1.3.4 Wytrzymałość na dodatkowe obciążenia statyczne:
a) okucie rozwierano-uchylne, uchylno-rozwierane i rozwierane powinno przenieść w
+10
+20
czasie 60 −0 s obciążenie poziomą siłą statyczną o wartości 400 −0 N, przyłożoną w osi
działania klameczki do skrzydła z zablokowanym narożnikiem dolnym i klameczką w
pozycji „rozwarte”.
+10
b) okucie rozwierano-uchylne i uchylno-rozwierane powinno przenieść w czasie 60 −0 s
+20
obciążenie poziomą siłą statyczną o wartości 400 −0
N, przyłożoną w osi działania
klameczki do skrzydła z zablokowanym narożnikiem górnym i klameczką w pozycji
„uchylone”.
c) okucie rozwierano-uchylne, uchylno-rozwierane i rozwierane powinno przenieść
+10
+2
przez w czasie 60 −0 s obciążenie momentem obrotowym o wartości 25 −0 Nm,
przyłożonym do klameczki przy zablokowanym suwaku z czopami.
+10
d) okucie rozwierano-uchylne i uchylno-rozwierane powinno przenieść w czasie 60 −0 s
+25
obciążenie pionową siłą statyczną o wartości 1 000 −0
N, przyłożoną w środku
rozpiętości górnego ramiaka skrzydła do skrzydła uchylonego do maksymalnego
rozwarcia rozwórki .
2004-10-04
29
AT-06-0257/2004
e) okucie rozwierano-uchylne, uchylno-rozwierane i rozwierane powinno przenieść w
+10
+25
czasie 60 −0 s obciążenie pionową siłą statyczną o wartości 1 000 −0 N, przyłożoną w
osi działania klameczki do rozwartego o kąt 90° skrzydła .
3.1.4 Trwałość
+5%
3.1.4.1 Okucie powinno wytrzymać próbę 15 000 −0% cykli metodą uchylania, przy czym cykl
okucia:
- rozwierano-uchylnego i uchylno-rozwieranego obejmuje kolejne wykonywanie I i II
etapu wg punktu 5.4.2.1,
- rozwieranego obejmuje wykonywanie tylko II etapu wg punktu 5.4.2.1.
3.1.4.2 Okucie rozwierano-uchylne i uchylno-rozwierane powinno wytrzymać próbę podanych
niżej liczb cykli metodą rozwierania:
+5%
- w oknach rozwierano-uchylnych i uchylno-rozwieranych 1000 −0% cykli ,
+5%
- w drzwiach balkonowych rozwierano-uchylnych i uchylno-rozwieranych 5 000 −0% cykli.
+5%
- w oknach tylko rozwieranych 5 000 −0% cykli.
3.1.5 Wykończenie i ochrona przed korozją
Elementy stalowe okucia rozwierano-uchylnego, uchylno-rozwieranego i rozwieranego
FAVORIT Si-Line KF 3 i KF 23 ze względu na konieczność ochrony antykorozyjnej i
prawidłowego funkcjonowania w czasie długotrwałej eksploatacji bez śladów korozji osłabiającej
wytrzymałość konstrukcji i pogarszającej działanie, powinny być ocynkowane metodą
galwanizacji, a następnie pokryte warstwą chromu. Na zakończenie powierzchnia powinna
być pokrywana warstwą wysokoodpornego lakieru. Powłoki powinny spełniać wymagania wg
PN-EN 12329:2002. Grubość powłoki powinna wynosić nie mniej niż 12 µm wg tabl.9, a
odporność na oddziaływanie mgły solnej w próbie 96 +−42 h zgodnie z PN-EN 1670:2000. Podana
grubość warstwy ochronnej nie jest wymagana, jeżeli użyto innych metod zabezpieczenia dla
uzyskania odporności na oddziaływanie mgły solnej w próbie 96 +−42 h zgodnie z PNEN 1670:2000. Części lakierowane powinny być cynkowane i pokryte lakierem. Powłoki
lakierowe o grubości co najmniej 40 µm powinny odpowiadać wymaganiom określonym w
tablicy 10. Wskaźnik wyglądu próbek i wyrobów gotowych poddanych badaniom korozyjnym
powinien wynosić co najmniej 10/7 s C wg PN-EN ISO 10289:2002.
2004-10-04
30
AT-06-0257/2004
Tablica 9
Oznaczenie powłoki
Stopień
agresywwedług
ności korozyjnej wg Wymagania według
PN-EN 1670:2000
normy
PN-EN 1670:2000
PN-EN 12500:2002
PN-EN 12329:2002
Cynkowa chromianowana
Klasa 3
PN-EN 1670:2000
klasa 3
C3
PN-EN 12329:2002
Fe//Zn12//C
na stali
Tablica 10
Stopień agresywności
korozyjnej wg
Charakterystyka powłoki
Wymagania wg normy Parametr
PN-EN 1670:2000
lakierowanej
PN-EN 12500:2002
Odporność powłoki na
Klasa 3
PN-EN ISO 2409:1999
2
odrywanie od podłoża
C3
Odporność na działania
PN-EN 1670:2000
96+4h
mgły solnej
PN-ISO 7253:2000
Rodzaje powłok
3.2 BEZPIECZEŃSTWO UŻYTKOWANIA
3.2.1 Wykonanie
3.2.1.1 Wykonanie okuć rozwierano-uchylnych, uchylno-rozwieranych i rozwieranych
FAVORIT Si-Line KF 3 i KF 23 powinno zapewnić bezpieczeństwo użytkowników m.in.
przez:
- zatępienie ostrych i tnących krawędzi części wystających poza konstrukcję ramy
skrzydła, eliminujące możliwość zranienia,
- rozwiązania eliminujące możliwość zakleszczenia palców lub skaleczenia dłoni,
haczenia odzieży itp.
3.2.1.2 Połączenia nierozłączne (nitowane) powinny być wytrzymałe i sztywne, a w miejscach
przemieszczeń zapewniać swobodę obrotu lub przesuwu łączonych części.
3.2.1.3 Pogłębienia pod łby stożkowe wkrętów powinny być tak wykonane, aby powierzchnie
łbów wkrętów pokrywały się po zamontowaniu z powierzchnią elementów, które mocują lub
zagłębiały się nie więcej niż 0,2 mm.
3.2.2 Działanie
3.2.2.1 Działanie okucia rozwierano-uchylnego, uchylno-rozwieranego i rozwieranego
FAVORIT Si-Line KF 3 i KF 23 powinno być takie, aby nie było możliwości samoistnego
rozłączenia skrzydła okiennego lub drzwi balkonowych z ościeżnicą w jakiejkolwiek pozycji
eksploatacji.
3.2.2.2 Okucie rozwierano-uchylne i uchylno-rozwierane powinno uniemożliwiać jednoczesne
rozwieranie i uchylanie skrzydeł okien lub drzwi balkonowych. Okucia rozwierano-uchylne i
2004-10-04
31
AT-06-0257/2004
uchylno-rozwierane powinny być wyposażone w mechanizmy napędowe z wbudowaną blokadą
obrotu klameczki, zapewniającą bezpieczeństwo użytkowania.
Blokada obrotu klameczki powinna uniemożliwiać zmianę pozycji z rozwieranej na
uchylną w przypadku, kiedy skrzydło okienne jest w pozycji rozwartej oraz uniemożliwiać
zmianę pozycji uchylnej na rozwartą w przypadku, kiedy skrzydło okienne jest w pozycji
uchylonej. Blokada powinna uniemożliwiać obrót klameczką dzięki mechanizmowi zapadki,
która powinna ustawiać się w odpowiednich wycięciach suwaka.
Odblokowanie mechanizmu napędowego może nastąpić dopiero po domknięciu
skrzydła okiennego do ościeżnicy, co umożliwia zmianę położenia klameczki odpowiednio do
pozycji uchylone, rozwarte lub zamknięte.
Okucia rozwierane powinny być wyposażone w ogranicznik obrotu klameczki do 90°.
3.2.2.3 Okucie rozwierano-uchylne, uchylno-rozwierane i rozwierane FAVORIT Si-Line KF 3
i KF 23 powinno umożliwiać swobodne dwukierunkowe przemieszczanie suwaków z
czopami, przy czym wszystkie części zamykające powinny się przemieszczać w tym czasie
równocześnie o tą samą wartość.
3.2.2.4 Zespół rozwórki okucia rozwierano-uchylnego i uchylno-rozwieranego powinien
chronić skrzydło okienne lub skrzydło drzwi balkonowych przed przekrzywieniem
(zwiśnięciem) oraz zapewnić prawidłowe działanie okucia rozwierano-uchylnego i uchylnorozwieranego po doprowadzeniu do stanu właściwego w przypadku nieprawidłowej obsługi
(np. jednoczesne rozwarcie i uchylenie skrzydła).
3.2.2.5 Zawiasa przegubowa i
zawiasa górna powinny pozwalać na bezpieczne
przemieszczanie skrzydła okiennego lub skrzydła drzwi balkonowych w całym zakresie
przewidzianym funkcją okucia, również w przypadkach nieprawidłowej obsługi lub gdy
niezamknięte skrzydło zostaje gwałtownie wypchnięte przez podmuch wiatru.
3.2.2.6 Konstrukcja okucia rozwierano-uchylnego, uchylno-rozwieranego i rozwieranego po
osadzeniu go w oknie lub drzwiach balkonowych z PVC-U, powinna umożliwiać regulację
skrzydła względem ościeżnicy. Mechanizmy regulacji powinny zapewniać trwałość nastaw i
niezmiennośc położenia regulowanych elementów w wyniku normalnych czynności
eksploatacyjnych.
Okucie powinno umożliwiać dokładną regulację siły docisku skrzydła (regulację na
bolcach mimośrodowych i elemencie dociskowym) i w ten sposób zapewniać dobrą
szczelność. Zakres regulacji: ±1 mm. Ramię rozwórki i panewka dolna powinny umożliwiać
2004-10-04
32
AT-06-0257/2004
regulację boczną. Regulacja końcowa (podnoszenie i obniżanie skrzydła) może się odbywać
po zamontowaniu w zakresie ±2mm (rys.14, rys.15, rys.16).
Rysunek 14
Rysunek 15
Rysunek 16
3.2.2.7 Maksymalny moment obrotowy przykładany do mechanizmu napędowego, potrzebny
do przemieszczania suwaków z czopami niewspółpracującymi z zaczepami (bez obciążenia
czopów dociskiem bocznym) nie powinien przekraczać 3 Nm.
3.2.2.8 Maksymalny moment obrotowy przykładany do mechanizmu napędowego, potrzebny do
przemieszczania suwaków z czopami współpracującymi z zaczepami (przy obciążeniu czopów
dociskiem o wartości 20+1 N na każdy punkt zamykania) nie powinien przekraczać 10 Nm.
3.2.2.9 Siła przykładana do klameczki, w odległości ok. 100 mm od osi trzpienia, dla zmiany
jej położenia z pozycji „zamknięte” do pozycji „rozwarte” i „uchylone” i odwrotnie, nie
powinna przekraczać 100 N przy obciążeniu czopów dociskiem o wartości 20+1 N na każdy
punkt zamykania.
3.2.2.10 Siła potrzebna do rozwarcia i zamknięcia skrzydła oraz uchylenia i zamknięcia
skrzydła (uchylanie i zamykanie skrzydła z uszczelkami) przykładana do klameczki okucia
2004-10-04
33
AT-06-0257/2004
uchylno-rozwieranego, nie powinna przekraczać 100 N.
3.2.2.11 Płytka mikrowentylacji powinna pozwalać na łatwe otwieranie skrzydeł okien i
umożliwiać regulację uchyłu z poziomu podłogi (także przez osoby niepełnosprawne).
Ustalenie położenia uchyłu skrzydła powinno nastąpić po wyregulowaniu płytki
mikrowentylacji.
3.2.2.12 Okucie uchylno-rozwierane, rozwierane, uchylne i uchylno-rozwierane z rozwieranymi
mogą być wykonane z mechanizmem blokującym napęd suwaków za pośrednictwem wkładki
bębenkowej spełniającej wymagania PN-EN 1303:2000.
3.3 BEZPIECZEŃSTWO POŻAROWE
Okucia rozwierano-uchylne, uchylno-rozwierane i rozwierane FAVORIT Si-Line KF 3 i
KF 23
zostały zakwalifikowane pod względem odporności ogniowej do klasy 0 wg
CEN/TS 13126-1:2004. Okuciom objętym niniejszymi postanowieniami Aprobaty Technicznej
nie stawia się żadnych wymagań dotyczących odporności ogniowej.
3.4 CECHOWANIE
Na listwie czołowej albo na innej części okucia rozwierano-uchylnego, uchylnorozwieranego i rozwieranego - wg uznania producenta, należy umieścić trwały i czytelny znak
producenta. Na zawiasie przegubowym zaleca się umieścić cechę nośności. Części wchodzące
w skład zestawu zaleca się oznaczyć znakiem identyfikacyjnym.
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE, TRANSPORT
4.1 Kompletowanie
Każdy komplet okucia rozwierano-uchylnego, uchylno-rozwieranego i rozwieranego
FAVORIT Si-Line 3 i 23 powinien zawierać pełny zestaw części potrzebnych do okucia jednego
okna lub drzwi balkonowych. Do każdego kompletu okucia rozwierano-uchylnego, uchylnorozwieranego i rozwieranego powinna być dołączona i przekazana użytkownikowi instrukcja obsługi
i konserwacji. Do każdej partii kompletów okuć rozwierano-uchylnych, uchylno-rozwieranych
i rozwieranych powinna być dołączona instrukcja montażu - jest ona zawarta w katalogu.
4.2 Pakowanie
Każdy komplet okucia rozwierano-uchylnego, uchylno-rozwieranego i rozwieranego
FAVORIT Si-Line 3 i 23 powinien być pakowany zgodnie z wytycznymi producenta, lub w
sposób uzgodniony pomiędzy producentem i odbiorcą. Zgodnie z wymaganiami
rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobu
deklarowania zgodności, wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem
2004-10-04
34
AT-06-0257/2004
budowlanym (Dz. U. nr 198, poz. 2041) oraz rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 26
czerwca 2002 r. w sprawie szczegółowych warunków zawierania i wykonywania umów
sprzedaży między przedsiębiorcami a konsumentami (Dz. U. Nr 96, poz. 851) na
opakowaniach wyrobów przeznaczonych do sprzedaży należy umieścić informację
zawierającą co najmniej następujące dane:
-
określenie, siedzibę i adres producenta oraz adres zakładu produkującego wyrób,
-
identyfikację wyrobu budowlanego zawierającą: nazwę, nazwę handlową, inne
oznaczenia podane w punkcie 1 aprobaty,
-
nr i rok publikacji Aprobaty Technicznej, z którą potwierdzono zgodność,
-
nr i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności (wzór wg załącznika nr 1),
-
znak budowlany
-
nazwę jednostki certyfikującej (jeżeli taka jednostka brała udział w zastosowanym
,
systemie oceny zgodności wyrobu).
4.3 Znakowanie
Po wystawieniu krajowej deklaracji zgodności (wzór wg załącznika nr 1), a przed
wprowadzeniem wyrobu budowlanego do obrotu, producent umieszcza na wyrobie znak
budowlany, którego wzór określa załącznik nr 1 do ustawy z dnia 16.04.2004 r. o wyrobach
budowlanych, oznaczający, że wyrób budowlany jest zgodny z Aprobatą Techniczną, co zostało
potwierdzone przez dokonanie oceny zgodności.
Znak budowlany umieszcza się na wyrobie budowlanym w sposób widoczny, czytelny i
nie dający się usunąć.
4.4 Przechowywanie
Okucia
rozwierano-uchylne,
uchylno-rozwierane
i rozwierane
powinny
być
przechowywane zgodnie z wytycznymi producenta oraz Rozporządzeniem Ministra Pracy i Polityki
Socjalnej w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy - rozdz.4 (Dz.U. Nr 129,
poz.844, §68÷71). W szczególności elementy długie, takie jak ramiona rozwórek, blokady pośrednie
i przedłużki, należy składować w pozycji poziomej.
4.5 Transport
Okucia rozwierano-uchylne, uchylno-rozwierane i rozwierane w opakowaniach
transportowych powinny być przewożone krytymi i czystymi środkami transportu,
zabezpieczającymi przed przenikaniem opadów atmosferycznych do wnętrza środka
2004-10-04
35
AT-06-0257/2004
transportowego oraz zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Pracy i Polityki Socjalnej w sprawie
ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy - rozdz.4 (Dz.U. Nr 129, poz.844, §64)..
5. OCENA ZGODNOŚCI
5.1.1 Zagadnienia ogólne
Zgodnie z Art. 8.1 Ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych ocenę
zgodności wyrobu budowlanego przeprowadza producent.
Przeprowadzona ocena zgodności jest podstawą do wydania przez producenta krajowej
deklaracji zgodności oraz oznakowania wyrobu budowlanego znakiem budowlanym
.
Ocena zgodności wymaga przeprowadzenia określonych działań przez producenta i
akredytowane laboratorium badawcze oraz akredytowaną jednostkę certyfikującą wyrób lub
jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji. Zakres działań dla producenta i
akredytowanego laboratorium oraz jednostki certyfikującej wynika z systemu oceny
zgodności wskazanego w niniejszej Aprobacie Technicznej.
Podstawowymi elementami systemu oceny zgodności są:
a) zakładowa kontrola produkcji,
b) badania:
− typu
− kontrolne gotowych wyrobów.
Aprobata
Techniczna
została
wydana
w
oparciu
o
pozytywne
wyniki
przeprowadzonych badań aprobacyjnych, które stanowiły podstawę do ustalenia właściwości
techniczno-użytkowych wyrobu (wykaz badań aprobacyjnych w załączniku nr 2).
5.1.2 System oceny zgodności
Dla wyrobu objętego niniejsza Aprobatą Techniczną ustala się 3 system oceny
zgodności.
System ten nakłada następujące zadania:
− dla producenta:
•
wprowadzenie, dokumentowanie i utrzymywanie zakładowego systemu kontroli
produkcji, który powinien obejmować przeprowadzenie badań kontrolnych wyrobów
w postaci badań okresowych i bieżących wg programu ujętego w tablicy 11.
− dla akredytowanego laboratorium:
2004-10-04
36
AT-06-0257/2004
• przeprowadzenie wstępnego badania typu
Wskazany system oceny zgodności został ustalony w oparciu o:
− Ustawę z dnia 16.04.2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92, poz. 881),
− Rozporządzenie MSWiA z dnia 05.08.1998 r. w sprawie aprobat i kryteriów technicznych
oraz jednostkowego stosowania wyrobów budowlanych (Dz. U. nr 107, poz. 679),
− Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11.08.2004 r. w sprawie sposobów
deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem
budowlanym (Dz. U. Nr 198, poz. 2041) załącznik nr 1.
5.2 ZAKŁADOWA KONTROLA PRODUKCJI
Zgodnie z art. 7.1 Ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych, przy
dokonywaniu oceny zgodności stosować należy zakładową kontrolę produkcji.
Przez zakładową kontrole produkcji, zgodnie z §2 rozporządzenia Ministra
Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności
wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym, należy rozumieć
stalą wewnętrzną kontrolę produkcji prowadzoną przez producenta. Wszystkie elementy,
wymagania i postanowienia tej kontroli, przyjęte przez producenta powinny być w sposób
systematyczny dokumentowane poprzez zapisywanie zasad i procedur postępowania.
System dokumentowania kontroli powinien gwarantować jednolitą interpretację
zapewnienia jakości i umożliwić osiągnięcie wymaganych cech wyrobu oraz efektywności
działania systemu kontroli produkcji.
Zakładowy system kontroli produkcji powinien odpowiadać wymaganiom odpowiedniej
części normy PN-EN ISO 9000 i postanowieniom niniejszej Aprobaty Technicznej.
Wyniki inspekcji, badań lub ocen, które wymagają konieczności podjęcia działań
muszą zostać zarejestrowane na piśmie. Środki jakie należy podjąć w razie niezachowania
wartości znamionowych i niespełnienia kryteriów, podlegają stosownemu zapisowi.
Zakładowa kontrola produkcji powinna obejmować badania okresowe i bieżące ujęte
w tablicy 11.
5.3 PROGRAM I RODZAJE BADAŃ
5.3.1 Program badań
Program badań przedstawiono w tablicy 11.
2004-10-04
37
Lp.
Program badań
1
2
1 Sprawdzenie materiałów
2 Sprawdzenie wymiarów
3 Sprawdzenie wytrzymałości na
podmuch wiatru
Sprawdzenie wytrzymałości na
obciążenia statyczne
Sprawdzenie rozwórki nożycowej
na obciążenia dynamiczne
4 Sprawdzenie wytrzymałości na
dodatkowe obciążenia statyczne
AT-06-0257/2004
Tablica 11
Rodzaj badań
WymaBadania
typu Kontrolne gotowych wyrobów
gania
wg
okresowe
bieżące
wg
R
RU R RU R RU
3 4
5
6 7
8
9
10
- 3.1.1 5.4.3.a
+ +
+
+ +
+
3.1.2 5.4.3.b
+ +
+
+
3.1.3.1
+
+
+
+
-
+
+
+
+
+
-
-
-
3.1.3.2a
3.1.3.2b
3.1.3.3
+ +
+
+
3.1.3.4a 5.4.3.c
+ +
3.1.3.4b
+ +
+
+
3.1.3.4c
+ +
3.1.3.4d
+ +
+
+
3.1.3.4e
5 Sprawdzenie trwałości
+ +
+
+
3.1.4.1 5.4.3.d
+ +
+
+
3.1.4.2
6 Sprawdzenie wykończenia
+ +
+
+ +1)
+1)
3.1.5 5.4.3.e
7 Sprawdzenie wykonania
+ +
+
+ +
+
3.2.1.1
+ +
+
+
3.2.1.2 5.4.3.f
+ +
+
+ +
+
3.2.1.3
5 Sprawdzenie działania
+ +
+
+
3.2.2.1
+ +
+
3.2.2.1
+ +
+
+
3.2.2.3
+ +
+
3.2.2.4
+ +
+
+
3.2.2.5 5.4.3.g
+ +
+
+
3.2.2.6
+ +
+
+
3.2.2.7
+ +
+
+
3.2.2.8
+ +
+
+
3.2.2.9
+ +
+
+
3.2.2.10
+ +
+
3.2.2.11
+ +
+
+
3.2.2.12
9 Sprawdzenie cechowania
+ +
+
+
3.4
5.4.2.h
10 Sprawdzenie kompletowania,
- +
+
4.1
pakowania i znakowania
- +
+
4.2
5.4.2.i
- +
+
4.3
Znak + oznacza badania obowiązujące, Znak - oznacza badania nieobowiązujące
1)
Ocena wzrokowa wykończenia
Liczba i wielkość wyrobów przeznaczonych do badań aprobacyjnych, typu i okresowych
podlegają uzgodnieniu pomiędzy jednostką opracowującą Aprobatę Techniczną a producentem.
2004-10-04
38
AT-06-0257/2004
5.3.2 Rodzaje badań
5.3.2.1 Badania typu
Na podstawie przyjętego dla wyrobu objętego Aprobatą Techniczną 3 systemu oceny
zgodności, badania typu powinno przeprowadzić akredytowane laboratorium badawcze.
Badania typu powinny potwierdzać wymagane własności techniczno-użytkowe mające
wpływ na spełnienie przez obiekt budowlany wymagań podstawowych i należy je wykonać
przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu.
Jeżeli badania typu przeprowadza akredytowane laboratorium, to numer raportu z tych
badań podać należy w krajowej deklaracji zgodności.
Zakres badań wg tablicy 11 kol. 3 i 4.
Badania aprobacyjne ustalające właściwości techniczno-użytkowe mogą być uznane
jako badania typu w ocenie zgodności wyrobu.
5.3.2.2 Badania kontrolne
a) Badania bieżące
Badania należy wykonywać dla każdej partii wyrobu przedstawionej do odbioru przez
zamawiającego, zgodnie z ustalonym w tablicy 11 kol. 7 i 8 programem badań.
Badania bieżące stanowią wewnętrzną kontrolę produkcji, w celu zapewnienia przez
producenta zgodności właściwości technicznych wyrobu z ustaleniami Aprobaty Technicznej.
Wyniki badań bieżących powinny być systematycznie rejestrowane, a zapisy rejestru powinny
potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Każda partia powinna być
jednoznacznie identyfikowalna w rejestrze badań.
Zasady przeprowadzania badań bieżących powinny być określone w dokumentacji
zakładowej kontroli produkcji. Powinny także uwzględniać wymagania wynikające z
PN-ISO 2859-1+AC1:1996 i PN-83/N-03010.
b) Badania okresowe
Badania należy wykonywać w celu okresowej kontroli jakości wyrobów oraz
potwierdzenia stabilności produkcji, nie rzadziej niż raz na 2,5 roku.
Zakres badań wg tablicy 11 kol. 5 i 6.
Jeżeli producent nie posiada możliwości samodzielnego przeprowadzenia badań
kontrolnych, to powinien je zlecić do wykonania laboratorium, które ma warunki do ich
wykonania metodami określonymi w niniejszej Aprobacie Technicznej.
2004-10-04
39
AT-06-0257/2004
5.4 OPIS BADAŃ
5.4.1 Urządzenia badawcze
Okucia rozwierano-uchylne, uchylno-rozwierane i rozwierane do prób są montowane
w okna lub drzwi kontrolne z PVC-U, które odpowiadają pod względem funkcji i kształtu
oknom lub drzwiom o wymiarach zgodnych z CEN/TS 13126-8:2004 - wg tabl.12 i są
dobrane odpowiednio do nośności badanych okuć, a następnie montowane na stanowisku
próbnym. System kształtowników profilu okna wybiera producent okuć, jednak w
sprawozdaniu z badań, niezależnie od rysunku profilu, zawarte muszą być dane dotyczące:
− kształtownika, jego rodzaju,
− odległości od środka oszklenia do osi obrotu,
− wielkości i rodzaju części złącznych,
− zastosowania wzmocnień z kształtowników stalowych.
Tablica 12
Wymiary
S x H [mm]
Przykładowy schemat położenia
Minimalna liczba
punktów zamykających
punktów zamykających
1300 x 1200
7
900 x 2300
6
Rzeczywiste rozmieszczenie punktów zamykających w zależności od typu i
wielkości skrzydła
5.4.1.3 Na elemencie badawczym oszklenie zastąpione jest sklejką o grubości 19 mm.
Montażu sklejki dokonuje się w taki sam sposób, jak szyby z zastosowaniem miejsc i
podpórek pod szybę. W celu osiągnięcia ciężaru kontrolnego, odpowiadającego określonej
nośności okuć element badany obciążony jest płytkami stalowymi mocowanymi symetrycznie
od strony wewnętrznej i zewnętrznej tak, aby zachować właściwy punkt ciężkości.
Dozwolona tolerancja ciężaru wynosi ±1%.
2004-10-04
40
AT-06-0257/2004
5.4.1.4 W urządzeniu badawczym działanie uszczelek zastąpione jest urządzeniami
wywołującymi siłę statyczną 20 +−10 N na każdy punkt zamykający. Skrzydło próbne jest
zamykane do odległości 3±1 mm od jego w pełni domkniętego położenia i dalej zamykane
jest przy pomocy mechanizmu zamykającego. Urządzenia te działają przez cały okres próby
trwałościowej.
5.4.2 Metody badań
Do badania według niniejszej Aprobaty Technicznej należy użyć dwóch próbek badawczych:
− Próbka A - do badań eksploatacyjnych i dodatkowych,
− Próbka B - do badań korozyjnych.
Wszystkie badania, poza określonymi w punkcie 3.1.1 i 3.1.2, 3.2.1 i 3.1.5 należy
wykonywać na tym samym skrzydle próbnym.
Kolejność badań powinna uwzględniać przeprowadzenie w pierwszej kolejności
badań, po których okucie powinno nadal spełniać swoją funkcję, a w dalszej kolejności
badania, po których okucie może nie spełniać swojej funkcji.
Jeżeli wymaga tego instrukcja producenta, okucia należy nasmarować i następnie
zainstalować na stanowisku próbnym. Sprawdzić funkcjonowanie okna lub drzwi
balkonowych i, jeżeli to konieczne, wyregulować zgodnie z instrukcją producenta.
5.4.2.1 Cykle badawcze
5.4.2.1.1 Cykl badawczy okucia metodą uchylną - składa się z dwóch etapów:
- I etap - przemieszczenie klameczki z położenia „zamknięte” do położenia „uchylone”,
uchylenie skrzydła, zamknięcie i przemieszczenia klameczki z położenia „uchylone” do
położenia „zamknięte”.
- II etap - przemieszczenie klameczki z położenia „zamknięte” do położenia „rozwarte”,
rozwarcie skrzydła o ok. 100 mm, doprowadzenie skrzydła do pozycji 3±1 mm od jego
pełnego zamknięcia i przemieszczenie klameczki z położenia „rozwarte” do położenia
„zamknięte”.
Badanie okuć rozwierano-uchylnych i uchylno-rozwieranych obejmuje w jednym cyklu
kolejno obydwa etapy. Badanie okuć rozwieranych obejmuje wykonywanie tylko drugiego
etapu.
5.4.2.1.2 Cykl badawczy okucia metodą rozwieraną do okuć rozwierano-uchylnych i uchylnorozwieranych: kolejne przemieszczanie skrzydła z położenia „zerowego”, usytuowanego ok.
50 mm od położenia całkowitego zamknięcia, o kąt 45° i powrót do położenia „zerowego”.
5.4.3 Sprawdzenia
2004-10-04
41
AT-06-0257/2004
a) Sprawdzenie materiałów polega na kontroli posiadania przez producenta atestów i
certyfikatów materiałowych lub deklaracji zgodności producenta względnie innych
dokumentów określonych przez PN-EN 10204+A1:1997 na główne elementy okucia
rozwierano-uchylnego, uchylno-rozwieranego, rozwieranego i uchylnego oraz zgodności
stosowanych materiałów z określonymi w dokumentacji konstrukcyjnej.
b) Sprawdzenie
głównych
wymiarów
wykonuje
się
uniwersalnymi
narzędziami
pomiarowymi, zapewniającymi dokładność pomiaru wymaganą niniejszą Aprobatą Techniczną.
c) Sprawdzenie wytrzymałości
Uwaga! Przykładanie siły, przy badaniach wytrzymałościowych, powinno odbywać się ze
stopniowaniem co około 100 N w sposób nie powodujący zjawisk dynamicznych oraz
zapewniający obciążenie skrzydła w płaszczyźnie jego środka ciężkości.
- sprawdzanie wytrzymałości według punktu 3.1.3.1 wykonuje się przez przykładanie w
czasie 60 +−10
0 s wymaganej w tym punkcie siły statycznej za pomocą urządzeń naprężających,
kolejno do każdego punktu zamykającego zamkniętego skrzydła.
Po przeprowadzeniu próby wytrzymałości na podmuch wiatru sprawdza się działanie
okucia według punktu 5.4.3.g). Okucie powinno spełniać wszystkie wymagania tego punktu.
- sprawdzenie wytrzymałości według punktu 3.1.3.2a wykonuje się przez obciążenie w
osi działania klameczki, rozwartego o kąt 90° i unieruchomionego skrzydła z możliwością
przemieszczeń pionowych, pionową siłą statyczną w sposób oraz o wartości i w czasie
określonych w tych wymaganiach. Badanie należy powtórzyć 3-krotnie.
Po przeprowadzeniu próby sprawdza się działanie okucia według punktu 5.4.3.g). Okucie
powinno spełniać wszystkie wymagania tego punktu.
- sprawdzenie wytrzymałości według punktu 3.1.3.2b wykonuje się przez obciążenie
pionową siłą statyczną skrzydła, w środku rozpiętości górnego ramiaka, w sposób oraz o
wartości i w czasie określonych w tych wymaganiach. Badania należy powtórzyć 3-krotnie.
- sprawdzenie wytrzymałości rozwórki nożycowej na obciążenia dynamiczne wykonuje
się na stanowisku badawczym w sposób podany w punkcie 3.1.3.3 z tym, że spadający ciężar
powinien spaść na podłogę 20 mm przed osiągnięciem przez skrzydło przeszkody. Badanie
należy powtórzyć 10-krotnie.
2004-10-04
42
AT-06-0257/2004
- sprawdzenie wytrzymałości według punktu 3.1.3.4a wykonuje się przez obciążenie
skrzydła z zablokowanym narożnikiem dolnym i klameczką w pozycji „rozwarte” poziomą
siłą statyczną przyłożoną w osi działania klameczki o wartości, w sposób oraz przez okres
określony w tym wymaganiu oraz PN-EN 107:2002(U).
Po badaniu okucie może wykazywać odkształcenia i nie spełniać swojej funkcji, nie może
natomiast nastąpić rozłączenie skrzydła z ościeżnicą.
- sprawdzenia wytrzymałości według punktu 3.1.3.4b wykonuje się przez obciążenie
skrzydła z zablokowanym narożnikiem górnym i klameczką w pozycji „uchylone” poziomą
siłą statyczną przyłożoną w osi działania klameczki o wartości, w sposób oraz przez okres
określony w tym wymaganiu i PN-EN 107:2002(U).
- sprawdzenie wytrzymałości według punktu 3.1.3.4c wykonuje się na rozwartym skrzydle, po
unieruchomieniu suwaka z czopami z klameczką w położeniu „rozwarte” lub „uchylone”, przez
obciążenie mechanizmu napędowego za pomocą klameczki momentem obrotowym o wartości i w
czasie określonych w tym wymaganiu. Badanie należy powtórzyć 3-krotnie.
- sprawdzenie wytrzymałości według punktu 3.1.3.4d wykonuje się na uchylonym do
pozycji maksymalnego uchylenia skrzydle przez obciążenie go siłą statyczną w sposób oraz o
wartości i w czasie określonych w tym wymaganiu. Badanie należy powtórzyć 3-krotnie.
- sprawdzenie wytrzymałości według punktu 3.1.3.4e wykonuje się na skrzydle
rozwartym o kąt 90° i unieruchomionym z możliwością przemieszczeń pionowych przez
przyłożenie pionowej siły statycznej w osi działania klameczki o wartości i na czas określony
w tym wymaganiu. Badanie należy powtórzyć 3-krotnie.
d) Sprawdzenie trwałości
- sprawdzenie trwałości według punktu 3.1.4.1 i 3.1.4.2 wykonuje się na stanowisku
badawczym, z wyregulowanymi urządzeniami naprężającymi według punktu 5.4., za pomocą
2004-10-04
43
AT-06-0257/2004
urządzenia realizującego cyklicznie, w zależności od typu okucia I, II lub kolejno oba etapy
wg punktu 5.4.2.1.
Prędkość ruchu skrzydła próbnego przy uchylaniu powinna wynosić w przybliżeniu
0,5 m/s a cylinder pneumatyczny powinien być bez obciążenia (zawory otwarte), zanim
skrzydło próbne osiągnie pozycję maksymalnego uchylenia. Po upływie około 3 s od
rozwarcia lub uchylenia powinien rozpocząć się ruch zamykający.
Po wykonaniu próby trwałości sprawdza się działanie okucia według punktu 5.4.3.g) oraz
zmianę położenia domkniętego skrzydła od ościeżnicy, który może się różnić nie więcej niż o ±1 mm
od ustawienia początkowego. Maksymalne siły i momenty obrotowe potrzebne do działania okucia
po próbie trwałości mogą być większe od wartości początkowej do 20%.
e) Sprawdzenie wykończenia
Sprawdzenie wykończenia wykonuje się przez wzrokową kontrolę zgodności
wykończenia elementów z wymaganiami określonymi w punkcie 3.1.5 niniejszej Aprobaty
Technicznej i przez pomiar grubości powłok cynkowych na elementach stalowych metodami
nieniszczącymi wg PN-EN ISO 2178:1998 i według PN-EN ISO 10289:2002 oraz PN-EN 1670.
f) Sprawdzenie wykonania
- sprawdzenie wykonania według punktu 3.2.1.1 wykonuje się po zamontowaniu okucia
na stanowisku próbnym, sprawdzając wykonanie widocznych krawędzi, możliwość
zaczepienia wystających części o odzież, zakleszczenia lub skaleczenia użytkownika w czasie
manipulacji okuciem,
- sprawdzenie wykonania według punktu 3.2.1.2 wykonuje się na okuciu rozwieranouchylnym, uchylno-rozwieranym i rozwieranym przed zamontowaniem go na stanowisku
próbnym, kontrolując wzrokowo i manualnie wykonanie połączeń nierozłącznych
(nitowanych),
- sprawdzenie wykonania według punktu 3.2.1.3 wykonuje się po zamontowaniu okucia
na stanowisku próbnym, sprawdzając przy pomocy uniwersalnych narzędzi pomiarowych
licowanie łbów wkrętów mocujących, z powierzchnią elementów, które one mocują.
g) Sprawdzenie działania
- sprawdzenie działania według punktu 3.2.2.1 wykonuje się na stanowisku próbnym
przez próby rozłączenia skrzydła okiennego lub drzwi balkonowych z ościeżnicą w różnych
pozycjach eksploatacji, a co najmniej: okucia rozwierano-uchylnego, uchylno-rozwieranego i
rozwieranego w pozycji rozwartej przy różnych kątach rozwarcia (10°, 45°, 90°) oraz okucia
uchylno-rozwieranego w pozycji maksymalnego uchylenia,
2004-10-04
44
AT-06-0257/2004
- sprawdzenie działania okucia rozwierano-uchylnego i uchylno-rozwieranego według
punktu 3.2.2.2 i 3.2.2.11 wykonuje się przez manualne próby rozwierania i uchylania przy
różnych położeniach klameczki,
- sprawdzenie działania według punktu 3.2.2.3 wykonuje się na rozwartym skrzydle przez
ręczne uruchamianie mechanizmu napędowego oraz przez pomiar i porównanie skoku części
zamykających przy przełożeniu klameczki z pozycji, charakterystycznych dla poszczególnych
typów okuć, „zamknięte” do pozycji „rozwarte” i do pozycji „uchylone”,
- sprawdzenie działania okucia rozwierano-uchylnego i uchylno-rozwieranego według
punktu 3.2.2.4 wykonuje się przez zbadanie możliwości przełączenia, przy rozwartym
skrzydle klameczki, z pozycji „rozwarte” na pozycję „uchylone” i „zamknięte” oraz
przełączenia klameczki, przy uchylonym skrzydle, z pozycji „uchylone” na pozycję
„rozwarte” oraz ocenę bezpieczeństwa konstrukcji i pewność połączeń przy nieprawidłowym
zadziałaniu okucia w tych przypadkach,
- sprawdzenie działania według punktu 3.2.2.5 wykonuje się: wszystkich okien przez
próby manualne, natomiast rozwórki i zawiasy zespolonej z rozwórką okna rozwieranouchylnego i uchylno-rozwieranego w trakcie badania okucia według punktu 3.1.3.3,
- sprawdzenie działania według punktu 3.2.2.6 wykonuje się przez pomiar uniwersalnymi
narzędziami pomiarowymi przemieszczeń skrzydła w czasie regulacji,
- sprawdzenie działania według punktu 3.2.2.7 wykonuje się na rozwartym skrzydle przez
pomiar za pomocą dynamometru siły przykładanej do klameczki i wyliczenie na tej podstawie
momentu obrotowego potrzebnego do przemieszczenia suwaków z czopami.
Do oceny przyjmuje się średnią z trzech pomiarów, przy czym wyniki poszczególnych
pomiarów nie mogą się różnić między sobą o więcej niż 20%. W przypadku większych różnic
wymiarów należy ustalić i usunąć przyczynę tak dużego rozrzutu wyników i dokonać
ponownego pomiaru,
- sprawdzenie działania według punktu 3.2.2.8 i 3.2.2.9 wykonuje się na okuciu
zamontowanym na stanowisku badawczym i przy wyregulowaniu urządzeń naprężających
przez pomiar kluczem dynamometrycznym lub dynamometrem siły przykładanej do
klameczki w odległości 10 mm od jej końca i wyliczenie na tej podstawie maksymalnego
momentu potrzebnego do przemieszczenia klameczki z położenia „rozwarte” do położenia
„zamknięte” i „uchylone” i odwrotnie.
- sprawdzenie działania według punktu 3.2.2.10 wykonuje się przez pomiar
dynamometrem maksymalnej siły potrzebnej do wprawienia w ruch zamkniętego skrzydła
2004-10-04
45
AT-06-0257/2004
okucia uchylno-rozwieranego i rozwieranego z klameczką w pozycji „rozwarte” i do
ponownego zamknięcia skrzydła. Identycznego pomiaru dokonujemy przy pomiarze siły
potrzebnej do wprawienia w ruch zamkniętego skrzydła okucia rozwierano-uchylnego, i
uchylno-rozwieranego z klameczką w pozycji „uchylone” i do ponownego zamknięcia
skrzydła,
- sprawdzenie działania według punktu 3.2.2.12 wykonuje się wg PN-91/B-94461-02.
h) Sprawdzenie cechowania wg punktu 3.5 - należy przeprowadzać wzrokowo przez
kontrolę umieszczenia wszystkich wymaganych niniejszą Aprobatą cech w miejscach
podanych w dokumentacji.
i) Sprawdzenie kompletowania, pakowania i znakowania
Należy prowadzić wzrokowo na zgodność z punktami 4.1, 4.2 i 4.3.
5.5 OCENA WYNIKÓW BADAŃ
5.5.1 Ocena wyników badań typu
Badane okucia rozwierano-uchylne, uchylno-rozwierane i rozwierane należy uznać za
zgodne z ujętymi w niniejszej Aprobacie Technicznej wymaganiami techniczno-użytkowymi
mającymi wpływ na spełnienie przez obiekt wymagań podstawowych, jeżeli wszystkie
badania według tablicy 11 kol. 3, 4 dały wynik pozytywny.
5.4.2 Ocena wyników badań kontrolnych
Wyprodukowane okucia rozwierano-uchylne, uchylno-rozwierane i rozwierane należy uznać
za zgodną z wymaganiami Aprobaty Technicznej, jeżeli wszystkie wyniki badań kontrolnych według
tablicy 11 kol. 5, 6 lub 7, 8 są pozytywne.
2004-10-04
46
AT-06-0257/2004
6. POWIĄZANIA WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNYCH Z PRZEPISAMI
6.1 WYMAGANIA DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA KONSTRUKCJI
Wymagania dotyczące bezpieczeństwa konstrukcji określono w tablicy 13.
Tablica 13
Wymagania
podstawowe
Bezpieczeństwo
konstrukcji
Własności
techniczne
podlegające
sprawdzeniu
Według dokumentu
Zagrożenie
Zabezpieczenie
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia
12. kwietnia 2002r. w
sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki
i ich usytuowanie
(Dz.U. nr 75/2002, poz.
690, §203),
Dyrektywa 89/106/EEC
w zakresie wymagania
podstawowego
„Nośność i stateczność”,
Dokument Interpretacyjny do Dyrektywy
89/106/EEC w zakresie
wymagania
podstawowego nr 1
„Nośność i stateczność”
utrata statecznści elementów
drzwiowych i okiennych,
samoistne rozłączenie
skrzydła i ościeżnicy,
wypchnięcie skrzydła przez
podmuch wiatru
dobór okuć rozwieranouchylnych o odpowiedniej
nośności dostosowanej do
masy skrzydła okiennego
lub drzwi balkonowych,
wkręty o właściwej długości
i średnicy, nie uszkodzone
podczas wkręcania mechanicznego, staranność
wykonania, niedopuszczalne
wbijanie wkrętów podczas
okuwania
3.1.3
powłoki ochronne
3.1.5
korozja
6.2 WYMAGANIA DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA UŻYTKOWANIA
Okucia rozwierano-uchylne, uchylno-rozwierane, rozwierane, uchylne i rozwieranouchylne z rozwieranymi powinny być wykonane w sposób nie stwarzający niemożliwego do
zaakceptowania ryzyka wypadków w trakcie użytkowania - zgodnie z §291 zawartym w
Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 12. kwietnia 2002r. w sprawie warunków
technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. nr 75/2002,
poz.690).
Wymagania dotyczące bezpieczeństwa użytkowania określono w tablicy 14.
2004-10-04
47
AT-06-0257/2004
Tablica 14
Wymagania
podstawowe
Według dokumentu
Zagrożenie
Rozporządzenie Ministra
Infrastruktury z dnia 12.
kwietnia 2002r. w sprawie
warunków technicznych, jakim
Bezpieczeństwo powinny odpowiadać budynki
użytkowania
i ich usytuowanie (Dz.U. nr
75/2002, poz. 690, §291),
Dyrektywa 89/106/EEC w
zakresie wymagania
podstawowego „Bezpieczeństwo użytkowania”,
Dokument Interpretacyjny do
Dyrektywy 89/106/EEC w
zakresie wymagania
podstawowego nr 4 „Bezpieczeństwo użytkowania”
Własności
techniczne
podlegające
sprawdzeniu
3.2.1
Zabezpieczenie
kontakty
powodujące
zranienie*)
wykonanie eliminujące
ostre krawędzie,
ryzyko wypadków
w trakcie użytkowania okien i drzwi
balkonowych:
dobór okuć RU o odpowiedniej nośności dostosowanej do masy
skrzydła okiennego lub
drzwi balkonowych,
ochrona skrzydła przez
zespół rozwórki lub
blokadę,
runięcie skrzydła
uchylnego
- zwiśnięcie skrzydła
blokada obrotu klameczki,
działanie rozwórki
2.2
2.3
2.4
3.2.2
3.2.2
- nieprawidłowa
obsługa
blokada obrotu kla3.2.2
meczki,
działanie zawias
*) Ostre krawędzie, wystające elementy zgodnie z postanowieniami PN-80/Z-08052 zaliczane są do czynników
niebezpiecznych występujących w procesie użytkowania.
6.3 WYMAGANIA DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA POŻAROWEGO
i KF 23 zostały zakwalifikowane pod względem odporności ogniowej do klasy 0 według
CENTS 13126-1:2004. Okucia nie są akceptowane do stosowania w oknach i drzwiach
balkonowych przeciwpożarowych.
7. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE
7.1 Aprobata Techniczna COBR „Metalplast” AT-06-0257/2004 zastępuje Aprobatę
Techniczną AT/99-05-0257.
7.2 Aprobata
Techniczna
COBR
„Metalplast”
AT-06-0257/2004
jest
dokumentem
stwierdzającym pozytywną ocenę techniczną przydatności okuć rozwierano-uchylnych,
uchylno-rozwieranych i rozwieranych FAVORIT Si-Line 3 i 23 do okien i drzwi balkonowych
z PVC-U do zamierzonego stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z
postanowień niniejszej Aprobaty Technicznej opracowanej wg rozporządzenia Ministra
Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 5.08.1998 r. w sprawie aprobat i kryteriów
technicznych oraz jednostkowego stosowania wyrobów budowlanych (Dz. U. nr 107 poz.
679) i rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 15.01.2002 r. (Dz. U. nr 8, poz.71).
2004-10-04
48
AT-06-0257/2004
Zgodnie z art. 5.1 pkt. 3 Ustawy z dnia 16.04.2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U.
Nr 92, poz. 881), wyrób budowlany objęty niniejszą Aprobatą Techniczną może być
wprowadzany do obrotu i nadaje się do stosowania przy wykonywaniu robót budowlanych,
jeżeli jest oznakowany znakiem budowlanym
. Oznakowanie to zgodnie z Art. 8.1 w.w.
Ustawy jest dopuszczalne, jeżeli producent lub upoważniony przedstawiciel producenta
mający siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, dokonał oceny zgodności wyrobu i
wydał, na swoją wyłączna odpowiedzialność krajową deklarację zgodności z Aprobatą
Techniczną COBR AT-06-0257/2004.
Ocena zgodności obejmuje właściwości użytkowe wyrobu budowlanego, odpowiednio
do jego przeznaczenia, mające wpływ na spełnienie przez obiekt budowlany wymagań
podstawowych.
Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 11.08.2004 r. w sprawie
sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich
znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198, poz. 2041) deklarację zgodności z aprobatą wydaje
producent.
7.3 Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy „Metalplast” nie ponosi odpowiedzialności za
ewentualne naruszenie patentów lub praw ochronnych wynikających z przepisów o ochronie
własności przemysłowej, a w szczególności ustawy z dnia 30.06.2000 r. Prawo własności
przemysłowej (Dz. U. z 2003 nr 119, poz. 1117 - jednolity tekst).
Na producencie spoczywa obowiązek sprawdzenia, czy rozwiązanie będące
przedmiotem Aprobaty Technicznej nie narusza uprawnień osób trzecich.
7.4 Aprobata Techniczna COBR „Metalplast” nie zwalnia producenta wyrobu od
odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów objętych Aprobatą, a wykonawców robót
budowlanych od odpowiedzialności za właściwe zastosowanie i prawidłową jakość montażu.
7.5 Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy PEWB „Metalplast” może dokonać zmian w
treści niniejszej Aprobaty Technicznej - w przypadku pisemnego wraz z uzasadnieniem
zgłoszenia przez wnioskodawcę lub z własnej inicjatywy. Wymaga to przeprowadzenia
postępowania aprobacyjnego w stosownym do zmian zakresie.
Niedopuszczalne jest wprowadzenie jakichkolwiek zmian w treści Aprobaty Technicznej
dokonywane w innym niż przedstawiono powyżej trybie.
7.6 Centralny
Ośrodek
Badawczo-Rozwojowy
PEWB
„Metalplast”
ma
prawo
przeprowadzania kontroli w zakresie przestrzegania postanowień zawartych w niniejszej
2004-10-04
49
AT-06-0257/2004
Aprobacie Technicznej.
7.7 Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy PEWB „Metalplast” zgodnie i na zasadach
ujętych w §19.1 Rozporządzenia MSWiA z dnia 5.08.1998 r. (Dz. U. nr 107, poz. 679) +
zmiany Ministra Infrastruktury z dnia 15.01.2002 r. (Dz. U. nr 8 poz. 71) ma prawo uchylić
udzieloną Aprobatę.
Aprobata może być także uchylona na wniosek Głównego Inspektora Nadzoru Budowlanego.
7.8 Producent jest zobowiązany wprowadzać na rynek wyłącznie wyroby bezpieczne - ustawa
z dnia 12 grudnia 2003 r. o ogólnym bezpieczeństwie produktów (Dz. U. Nr 229, poz. 2275)
wdrażająca postanowienia dyrektywy 2001/95/WE Parlamentu Europejskiego i Rady z 3
grudnia 2001 r. w sprawie ogólnego bezpieczeństwa produktów (Dz. U. WE Nr L 11/4).
Odpowiedzialność za szkodę wyrządzoną komukolwiek wskutek wadliwości produktu
ponosi producent (Ustawa z 2 marca 2000 r. o ochronie niektórych praw konsumentów oraz
odpowiedzialności za szkodę wyrządzoną przez produkt niebezpieczny – Dz. U. Nr 22/2000,
poz.271, oraz Dyrektywa 85/374/EWG z 25 czerwca 1985 r. w sprawie dostosowania praw,
przepisów i warunków administracyjnych w Państwach członkowskich dotyczących
odpowiedzialności za produkty wadliwe).
Producent jest zobowiązany:
a) podejmować działania mające na celu niezwłoczne wycofanie produktu z obrotu,
jeżeli produkt stwarza lub mógłby stwarzać zagrożenie dla życia lub zdrowia
konsumentów,
b) powiadomić o zagrożeniach związanych z produktem organy właściwe - ze względu
na te zagrożenia - do podejmowania działań administracyjnych
7.9 Producent jest zobowiązany do zamieszczania w informacji dołączonej do wyrobu numeru
i roku publikacji niniejszej Aprobaty Technicznej. Ponadto w prospektach, reklamach,
ulotkach i artykułach prasowych może podawać pełne oznaczenia Aprobaty Technicznej i jej
termin ważności oraz nazwę jednostki aprobującej. Tekst i rysunki w publikacjach
dotyczących wyrobu objętego Aprobatą nie mogą być z nią sprzeczne.
W celach wyłącznie promocyjnych producent lub dystrybutor może posługiwać się
reprodukcją pierwszej strony niniejszej Aprobaty Technicznej.
7.10 Niniejsza Aprobata Techniczna jest rozpowszechniana przez Centralny Ośrodek BadawczoRozwojowy PEWB „Metalplast” 61-819 Poznań, ul. St. Taczaka 12, tel. (061)8537629, fax
(061)8537833, e-mail:[email protected] www.metalplast-cobr.pl.
Kopiowanie Aprobaty Technicznej włączając w to środki przekazu elektronicznego jest
2004-10-04
50
AT-06-0257/2004
dozwolone jedynie w całości za pisemną zgodą Ośrodka.
7.11 Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy PEWB „Metalplast” prowadzi rejestr
udzielonych, uchylonych, zmienionych i aneksów Aprobat Technicznych. Przekazuje również
ich wykaz do Głównego Inspektora Nadzoru Budowlanego, publikacji oraz do centralnego
rejestru i zbioru udzielonych Aprobat Technicznych w Polsce prowadzonego przez Instytut
Techniki Budowlanej w Warszawie.
8. TERMIN WAŻNOŚCI
Aprobata Techniczna COBR „Metalplast” AT-06-0257/2004 jest ważna do 3 października
2009r. Ważność Aprobaty Technicznej może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli Producent
lub jego formalny następca prawny, wystąpi w tej sprawie do Centralnego Ośrodka BadawczoRozwojowego PEWB „Metalplast” w Poznaniu z odpowiednim wnioskiem, nie później niż trzy
miesiące przed upływem ważności tego dokumentu.
Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy PEWB „Metalplast” może z inicjatywy
własnej przedłużyć ważność wydanej przez siebie Aprobaty Technicznej.
9. DEKLAROWANIE ZGODNOŚCI
Niniejsza Aprobata Techniczna jest specyfikacją techniczną wyrobu budowlanego, w
oparciu o postanowienia której firma:
SIEGENIA-FRANK KG, Beschlag- und Lüftungstechnik
Postfach 100551, 57005 Siegen
i
SIEGENIA-AUBI Sp. z o.o
powinna dokonać ocenę zgodności okuć rozwierano-uchylnych, uchylno-rozwieranych i
rozwieranych FAVORIT Si-Line 312 i 2312 do okien i drzwi balkonowych drewnianych oraz
wystawić na swoją wyłączną odpowiedzialność krajową deklarację zgodności wyrobu z
Aprobatą Techniczną zgodnie z Ustawą z dnia 16.04.2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz.
U. Nr 92, poz. 881) oraz z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11.08.2004 r. w
sprawie sposobu deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania
ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198, poz. 2041).
Zgodnie z §4.2 ww. rozporządzenia ocenę zgodności wyrobu budowlanego dokonuje
producent, stosując system oceny zgodności wskazany w niniejszej Aprobacie Technicznej.
Po wystawieniu krajowej deklaracji a przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu producent
2004-10-04
51
powinien umieścić na wyrobie znak budowlany
AT-06-0257/2004
.
W krajowej deklaracji zgodności (wzór stanowi załącznik nr 1 do Aprobaty
Technicznej) producent może również umieścić nazwę i numer akredytowanej jednostki
certyfikującej, która wydała dobrowolne certyfikaty wyrobu lub zakładowej kontroli produkcji
oraz odpowiedni numer certyfikatu*).
INFORMACJE UZUPEŁNIAJĄCE
1. NORMY I DOKUMENTY ZWIĄZANE
PN-EN 107:2002
Metody badania okien. Badania mechaniczne
PN-EN 292-1:2000
Maszyny. Bezpieczeństwo. Pojęcia podstawowe, ogólne zasady
projektowania. Część 1: Podstawowa terminologia, metodologia
PN-EN 292-2:2000
Maszyny. Bezpieczeństwo. Pojęcia podstawowe, ogólne zasady
projektowania. Część 2: Zasady i wymagania techniczne
PN-EN 949:2000
Okna i ściany osłonowe, drzwi, zasłony i żaluzje. Oznaczanie
odporności drzwi na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim.
PN-EN 1050:1999
Maszyny. Bezpieczeństwo. Zasady oceny ryzyka
PN-EN 1303:2000
Okucia budowlane. Wkładki bębenkowe do zamków. Wymagania
i metody badań
PN-EN 1670:2000
Okucia budowlane. Odporność na korozję. Wymagania i metody badań
PN-EN 10204+A1:1997
Wyroby metalowe. Rodzaje dokumentów kontroli
PN-EN 12329:2002
Ochrona metali przed korozją. Elektrolityczne powłoki cynkowe z
dodatkową obróbką na żelazie lub stali
PN-EN 12500:2002
Ochrona materiałów metalowych przed korozją. Ryzyko korozji w
warunkach atmosferycznych. Klasyfikacja, określanie i ocena
korozyjności atmosfery
PN-EN 22768-1:1999
Tolerancje ogólne. Tolerancje wymiarów liniowych i kątowych
bez indywidualnych oznaczeń tolerancji
PN-EN 22768-2:1999
Tolerancje ogólne. Tolerancje geometryczne elementów bez
indywidualnego oznaczania tolerancji
PN-EN ISO 2178:1998
*)
Powłoki niemagnetyczne na podłożu magnetycznym. Pomiar
Szczegółowe informacje dotyczące dobrowolnej certyfikacji wyrobów i zakładowej kontroli
produkcji przedstawiono w Informacjach Uzupełniających
2004-10-04
52
AT-06-0257/2004
grubości powłok. Metoda magnetyczna
PN-EN ISO 2808:2000
Farby i lakiery. Oznaczanie grubości powłoki
PN-EN ISO 2409:1999
Farby i lakiery. Metoda siatki nacięć
PN-EN ISO 9001:2000
Systemy zarządzania jakością. Wymagania
PN-EN ISO 10289:2002
Metody badań korozyjnych powłok metalowych i innych powłok
nieorganicznych na podłożach metalowych. Ocena próbek i
wyrobów gotowych poddanych badaniom korozyjnym
PN-ISO 2859-1+AC1:1996 Procedury kontroli wyrywkowej metodą alternatywną. Plany
badania na podstawie akceptowanego poziomu jakości (AQL)
stosowane podczas kontroli partii za partią
PN-B-13079:1997
Szkło budowlane. Szyby zespolone
PN-B-91000:1996
Stolarka budowlana. Okna i drzwi. Terminologia
PN-71/H-04651
Ochrona przed korozją. Klasyfikacja i określenie agresywności
korozyjnej środowisk
PN-83/N-03010
Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu
do próbki
PN-80/Z-08052
Ochrona pracy. Niebezpieczne i szkodliwe czynniki występujące
w procesie pracy. Klasyfikacja
CEN/TS 13126-1:2004
Building hardware. Fittings for windows and door height
windows. Requirements and test methods – Part 1: Requirements
common to all types of fittings
CEN/TS 13126-8:2004
Building hardware. Fittings for windows and door height
windows. Requirements and test methods – Part 8: Tilt and turn
mechanisms and turn and tilt mechanisms
− Ustawa z dnia 14 kwietnia 2004r. o wyrobach budowlanych (Dz.U. Nr 92, poz.881),
− Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26.09.1997 w sprawie ogólnych
przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U. Nr 129/97 i Dz.U. Nr 91/2002, poz.811),
− Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12. kwietnia 2002r. w sprawie warunków
technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. nr 75/2002,
poz.690, ze zmianami: Dz.U. Nr 109/2004, poz. 1156),
− Rozporządzenia Ministra Infrastuktury z dnia 11.08.2004r. w sprawie sposobów
deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem
budowlanym (Dz.U. Nr 198, poz.2041),
2004-10-04
53
AT-06-0257/2004
− Przewodnik ISO/IEC nr 37 Instrukcje użytkowania wyrobów stanowiących przedmiot
zainteresowania konsumenta,
− Przewodnik ISO/IEC nr 14 „Informacja o wyrobie przeznaczona dla konsumenta”,
− Dokument Interpretacyjny do Dyrektywy 89/106/EEC dotyczącej wyrobów budowlanych,
Wymaganie podstawowe nr 4. Bezpieczeństwo użytkowania,
− RAL-RG 607/3 Gütesicherung Dreh- und Drehkippbeschläge. Güte- und Prüfbestimmungen, 1995,
− Dokument informacyjny B, dotyczący fabrycznej kontroli produkcji. (Dokumenty
informacyjne Stałego Komitetu Budownictwa. Wydawnictwo ITB, zeszyt 9).
2. DOKUMENTY WYKORZYSTYWANE W POSTĘPOWANIU APROBACYJNYM
a) dokumentacja techniczna wyrobu,
b) katalog okuć do okien i drzwi balkonowych SIEGENIA-AUBI,
c) katalog na CD: „Modułowy system bezpieczeństwa FAVORIT Si-Line do okien z
tworzyw sztucznych, edycja 2003, 12.09.2003r.,
d) sprawozdanie z badań pełnych nr 7/96 wykonanych w Laboratorium Badawczym
COBR PEWB „Metalplast”,
e) sprawozdanie z badań pełnych nr 10/96
wykonanych w
Laboratorium
wykonanych w
Laboratorium
g) sprawozdanie z badań pełnych nr 203/04 wykonanych w
Laboratorium
Badawczym COBR PEWB „Metalplast”,
f) sprawozdanie z badań pełnych nr 11/96
h) certyfikaty RAL wydane przez Deutsches Institut für Gütesicherung und
Kennzeichnung e.V. z Velbert:
- Nr 4-7/98: FAVORIT Si-Line KF 3/23 bestehend aus Winkelbandschere,
Scherenlager und Kippschliessteil aus Zinkdruckguss, Ecklager aus Stahl, Ecklager
aufschraubbar, Getriebe 3 Gr.2MV, Falzluft 12 mm, 17 kwietnia 1998,
- Nr 4-4/98: FAVORIT Si-Line KF3/23 bestehend aus Winkelbandschere,
Scherenlager schraubbar, Scherenlager und Kippschliessteil aus Zinkdruckguss,
Ecklager aus Stahl, Ecklager aufschraubbar, mit Zweitschere, Getriebe 3 Gr.2MV,
Falzluft 12 mm, 17 kwietnia 1998
i) certyfikat ISO 9001 wydany przez Arbeitgemeinschaft Qualitätssicherung e.V.
(AGQS) w Velbert nr A-021-94-00 z dnia 05.01.1994r,
2004-10-04
54
AT-06-0257/2004
j) przewodnik ISO/IEC nr 37 ”Instrukcje użytkowania wyrobów stanowiących
przedmiot zainteresowania konsumenta”.
3 AUTOR APROBATY TECHNICZNEJ
Aprobata Techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych COBR PEWB
„Metalplast” Poznań ul. Taczaka 12, tel. 0-61/8537629, fax 0-61/85378833
Autor:
dr inż. Jan Uniejewski.........Politechnika Poznańska
Weryfikator:
inż. Andrzej Jurga..............COBR PEWB „Metalplast”
4 PRODUCENT
SIEGENIA-FRANK KG, Beschlag- und Lüftungstechnik
Postfach 100551, 57005 Siegen
5 DYSTRYBUTOR
SIEGENIA-AUBI Sp. z o.o.
6 ZAŁĄCZNIKI
2004-10-04
55
AT-06-0257/2004
6.1 Załącznik nr 1
Krajowa deklaracja zgodności nr .............
1. Producent wyrobu budowlanego: ...........................................................................
(pe łna nazwa i adres zakładu produkującego wyrób)
..................................................................................................................................
2. Nazwa wyrobu budowlanego: ..............................................................................
(nazwa, nazwa handlowa, typ, odmiana, gatunek, klasa)
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
3. Klasyfikacja statystyczna wyrobu budowlanego: .....................................................
.................................................................................................................................
4. Przeznaczenie i zakres stosowania wyrobu budowlanego: .....................................
..................................................................................................................................
(zgodnie ze specyfikacją techniczną)
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
5. Specyfikacja techniczna:..........................................................................................
(numer, tytuł i rok ustanowienia Polskiej Normy wyrobu lub numer, tytuł
..................................................................................................................................
i rok wydania aprobaty technicznej oraz nazwa jednostki aprobuj ącej)
6. Deklarowane cechy techniczne typu wyrobu budowlanego:....................................
..................................................................................................................................
(dane niezbędne do identyfikacji typu określone w programie badań)
7.
Nazwa i numer akredytowanej jednostki certyfikującej lub laboratorium oraz numer certyfikatu lub numer raportu z badań
typu, jeżeli taka jednostka brała udział w zastosowanym systemie oceny zgodności wyrobu budowlanego .............
.................................................................................................................................
Deklaruję z pełną odpowiedzialnością, że wyroby budowlany jest zgodny zgodne ze
specyfikacją techniczną wskazaną w pkt. 5.
.........................................
(miejsce i data wystawienia)
2004-10-04
...........................................................
(imię, nazwisko i podpis osoby upoważnionej)
56
AT-06-0257/2004
6.2 Załącznik nr 2
Informacja o dobrowolnej certyfikacji zgodności
Ø Krajowa deklaracja zgodności wystawiona przez producenta może być
zawsze wspierana dobrowolną certyfikacją zgodności wyrobu / usługi, bądź
certyfikacją zakładowej kontroli produkcji.
Zwiększa to konkurencyjność wyrobu objętego deklaracją zgodności
Ø Certyfikacja zgodności jest przeprowadzana na wniosek producenta lub jego
prawnego przedstawiciela na zgodność ze specyfikacją techniczną wyrobu
(aprobatą techniczną lub normą wyrobu) wskazaną we wniosku.
Ø Proces certyfikacji wyrobu, obejmuje inspekcję zakładowej kontroli produkcji
(ZKP) u jego producenta.
Ø Zakładowa kontrola produkcji jest koniecznym elementem oceny zgodno ści
wyrobu, do której zawsze jest zobowiązany producent, przed wystawieniem
deklaracji zgodności.
Ø Certyfikacja zakładowej kontroli produkcji (ZKP) jest upewnieniem się
producenta, że system i funkcjonowanie ZKP, spełnia wymagania specyfikacji
technicznej wyrobu.
Instytucją uprawnioną do przeprowadzania w.w certyfikacji zgodności jest:
COBR PEWB „Metalplast” w Poznaniu
Notyfikowana Jednostka Certyfikująca
Nr notyfikacji 1490
COBR PEWB „Metalplast” jest jednostką przeprowadzającą:
Ø certyfikację wyrobów z zakresu elementów wyposażenia budownictwa i
usług
w zakresie montażu okien, drzwi, bram, ścianek oraz serwisu kluczowego
i zamkowego
Ø certyfikację systemów polegająca na certyfikacji zakładowej kontroli
produkcji
Ø badania laboratoryjne wyrobów notyfikowanymi / akredytowanymi metodami
badawczymi
Dalsze informacje:
2004-10-04
pod numerem telefonu (0-61) 853-76-29
lub na stronie internetowej: www.metalplast-cobr.pl

APROBATA TECHNICZNA COBR „METALPLAST” AT

Transkrypt

Podobne dokumenty

Regulacja okuć G_U

argenta - renson

130 KG - ROMB SA

6 - Sprężyna zawiasu samozamykającego

Dinamika, czyli jak powstał zawias

minicomfort ds - PHU RAJ Grajewo

Gwarancja i Montaż

Deklaracja zgodności MACO