PROJEKT REMONTU STACJI UZDATNIANIA WODY w m

Transkrypt

KOMUNALKA
K. BŁAHUT
Przedsiębiorstwo Projektowo Wykonawcze
75 644 Koszalin, ul. Świerkowa 1A, tel./fax: +48 094 342 31 55 , 601 72 98 38
NIP 669 030 41 22
e-mail: [email protected]
PROJEKT REMONTU
STACJI UZDATNIANIA WODY
w m. SĄPOLNO
Adres:
Stadium:
Branża:
Inwestor:
Zarządca:
SĄPOLNO gm. PRZECHLEWO
PROJEKT REMONTU
TECHNOLOGIA
URZĄD GMINY W PRZECHLEWIE
ZAKŁAD GOSPODARKI KOMUNALNEJ W
PRZECHLEWIE
Projektował:
inż. Kazimierz Błahut
Upr. 4 abc 7219/74/85..............................................................
Opracował :
Mgr inż. Monika Rosińska..........................................................
Sprawdziła:
inż. Bogumiła Błahut
Upr. 4 abc 63/146/77...................................................................
Koszalin Listopad 2013
Projekt remontu stacji uzdatniania wody w m. Sąpolno gmina Przechlewo dz. nr 76/5
Zawartość opracowania
I.
Opis techniczny
1. Podstawa opracowania
2. Cel i zakres opracowania
3. Stan istniejący obiektu
3.1. Budynek hydroforni
3.2. Ujęcie wody
3.2.1. Studnia Nr 1/74
3.3. Parametry fizykochemiczne i bakteriologiczne wody z ujęcia
3. 4. Wielkość obecnego zużycia wody
4. Dobór urządzeń technologicznych
4.1. Docelowe zużycie wody do roku 2033
4.2. Ujęcie
4.2.1. Studnia nr 1/74
4.3. Zbiornik hydroforowy
4.4. Zawór bezpieczeństwa
4.5. Sprężarka
4.6. Koryto odwadniające
4.7. Układ do usuwania azotanów
4.7.1. Układ technologiczny uzdatniania
4.7.2. Parametry technologiczne pracy układu
4.7.3. Opis zastosowanych urządzeń uzdatniających
5. Rurociągi i armatura
6. Dezynfekcja wody
7. Wentylacja i osuszanie pomieszczenia SUW
8. Ogrzewanie pomieszczenia
9. Tymczasowa stacja wodociągowa na czas wykonywania robót remontowych
10. Wytyczne branżowe
10.1. Branża budowlana
10.2. Branża elektryczna
11. Zestawienie mocy zainstalowanej oraz zestawienie energii elektrycznej pobieranej
12. Zestawienie podstawowych urządzeń i materiałów stacji wodociągowej i ujęcia
PP-W „KOMUNALKA” K. Błahut
75-644 Koszalin ul. Świerkowa 1A
strona 1
II. Załączniki
1. Sprawozdanie z badań wody surowej ze studni SW1/74
2. Sprawozdanie z badań wody surowej ze studni SW2/90
3. Zawór mieszający
III. Rysunki
- Projekt zagospodarowania terenu
skala 1:500
Rys. nr 1
- Schemat technologiczny stacji uzdatniania wody
Rys. nr 2
- Rzut poziomy
skala 1 : 25
Rys. nr 3
- Przekrój A – A
skala 1 : 25
Rys. nr 4
- Przekrój B – B
skala 1 : 25
Rys. nr 5
- Przekrój C – C
skala 1 : 25
Rys. nr 6
- Przekrój studni Nr 1/74
skala 1 : 50
Rys. nr 7
- Przekrój studni Nr 2/90
skala 1 : 50
Rys. nr 8
strona 2
OPIS TECHNICZNY
Do projektu remontu stacji uzdatniania wody
w miejscowości Sąpolno
1.Podstawa opracowania
-
Umowa
-
Mapa sytuacyjno - wysokościowa terenu skala 1:1000
-
Mapa ewidencyjna terenu skala 1:2000
-
Wypisy uproszczone z ewidencji gruntów dz. nr 76/5, obręb Sąpolno,
-
Inwentaryzacja budowlana istniejącego ujęcia i budynku stacji wodociągowej.
-
Sprawozdanie z badań wody wykonane przez SGS Pszczyna w dniach
19.07.2012 r. i 16.07.1013 r.
-
Dokumentacja hydrogeologiczna ujęcia wody dostarczona przez
Zamawiającego.
-
Decyzja zatwierdzająca zasoby wód podziemnych z utworów
czwartorzędowych w miejscowości Sąpólno
-
Decyzja pozwolenia wodno prawnego na pobór wód podziemnych z utworów
czwartorzędowych w miejscowości Sąpólno
-
Informacja od Inwestora o zapotrzebowaniu na wodę
-
Wizja lokalna w obiekcie oraz inwentaryzacja dla celów projektowych.
-
Rozporządzenie MSWiA z dnia 24.07.2009 r., Dz.U.09.124.1030 dotyczące
przeciwpożarowego zaopatrzenia w wodę
-
Rozporządzenie M.Z. z dnia 29 marca 2007 r., DZ.U.R.P. Nr 61 poz.417. w
sprawie warunków, jakim powinna odpowiadać woda do picia i na potrzeby
gospodarcze.
-
Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 20 kwietnia 2010 r., Dz. U. Nr 72
poz.466 w sprawie jakości wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi.
-
Obowiązujące przepisy i normatywy.
2. Cel i zakres opracowania
Celem opracowania jest projekt remontu stacji wodociągowej w Sąpolnie. Zakres
opracowania obejmuje projekt remontu ujęcia, hydroforni oraz urządzeń do usuwania
azotanów z wody.
strona 3
3. Stan istniejący obiektu
Ujęcie i stacja wodociągowa w Sąpolnie służy do zasilania w wodę miejscowości
Sąpolno. Woda zużywana jest głównie do celów bytowo – gospodarczych mieszkańców
wsi, w nieznacznej części zasila niewielkie zakłady produkcyjne.
Woda pobierana jest z ujęcia dwuotworowego opartego na studniach Nr1/74
i Nr 2/90.Ujęcie podstawowe oparte jest na studni Nr 2/90, studnia Nr 1/74 jest ujęciem
rezerwowym.
Urządzenia stacji mieszczą się w budynku murowanym wykonanym w technologii
tradycyjnej. Zbiorniki hydroforowe odwadniane są poprzez zawory spustowe, kratkę
ściekową i kanalizację do zbiornika szczelnego zagłębionego w ziemi wykonanego z
kręgów betonowych D1500.
Wszystkie obiekty stacji wodociągowej mieszczą się na działce nr dz. nr 76/5, obręb
Sąpolno. Teren ujęcia i stacji jest ogrodzony.
Obiekt zasilany jest linią napowietrzną ze stacji transformatorowej będącej własnością
zakładu energetycznego.
W wodzie występują okresowo przekroczenia stężeń jonu azotanowego powyżej wartości
dopuszczalnej tj. 50 mg NO3-/dm3.
Pozostałe parametry wody z obydwu ujęć spełniają wymogi zawarte w Rozporządzeniu
M.Z. z dnia 29 marca 2007 r., DZ.U.R.P. Nr 61 poz.417. w sprawie warunków, jakim
powinna odpowiadać woda do picia i na potrzeby gospodarcze oraz w Rozporządzeniu
Ministra Zdrowia z dnia 20 kwietnia 2010 r., Dz. U. Nr 72 poz.466 w sprawie jakości
wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi w zakresie składu fizykochemicznego i
bakteriologicznego. Brak podwyższonych wartości pozostałych wskaźników (chlorki,
siarczany, wskaźniki bakteriologiczne) oraz głębokość warstw wodonośnych świadczyć
może świadczyć o głębinowym a nie powierzchniowym pochodzeniu tego
zanieczyszczenia.
Z uwagi na techniczne zużycie istniejących urządzeń stacji oraz podwyższoną zawartość
azotanów w wodzie z ujęcia, Inwestor zdecydował się na remont stacji wymianą
istniejących urządzeń na nowe.
3.1. Budynek hydroforni
Wymiary wewnątrz budynku:
Długość x szerokość: 6,02 m x 5,80 m
Wysokość : 3,35 – 3,44 m
Kubatura budynku: 118,7 m3
strona 4
Wyposażenie stacji wodociągowej:
Zbiornik hydroforowy 3,5 m3 - 3 szt
Sprężarka
- 1 szt.
Wodomierz Ø 80 40 m3/h – 1 szt.
Armatura sterująca i zabezpieczająca ciśnieniowo
Rozdzielnica energetyczna zasilania urządzeń
3.2. Ujęcie wody
Po wykonaniu ujęć zostały wydane decyzje ustalające zasoby wód podziemnych:studnia Nr 1/74 - według stanu na dzień 19.09.1974 r. w ilości: Qe= 48,0 m3/h przy
Se= 2.75 m,
- dla ujęcia dwuotworowego - wg stanu na dzień 17.12.1992 r. w ilości: Qe= 39,0 m3/h
przy Se= 2,65 m.
W dniu 31.12.2003 r. została wydana decyzja pozwolenia wodno prawnego
zezwalająca na pobór wody z ujęcia w ilości do :
- Qśrd = 162 m3/d
- Qmaxd = 205 m3/d
- Qmaxh = 39 m3/h
Decyzja traci ważność w dniu 31.12.2013 r.
Studnia zlokalizowana jest na terenie stacji uzdatniania wody na działce nr dz. nr 76/5,
obręb Sąpolno i w chwili obecnej pełni funkcję rezerwowej. Obudowa wykonana jest z
kręgów betonowych D = 150 cm, głębokość komory – 229 cm.
Wewnątrz obudowy studni znajduje się głowica zamykająca otwór studni, zawór
zwrotny i odcinający. Komora zamknięta jest od góry płytą z włazem metalowym z
wywiewką.
Studnia głębinowa Nr 1 wykonana w 1974 r. posiada następujące parametry:
•
Głębokość wiercenia – 70,0 m
•
Głębokość całkowita – 29,0 m
•
Głębokość posadowienia filtra – 29,0m p.p.t.
•
Zwierciadło statyczne wody w studni - 13,55 m p.p.t.
•
Wydajność eksploatacyjna – Qe = 48 m3/h
•
Depresja eksploatacyjna - Se = 2,75 m
•
Rzędna wysokościowa – 144,7 m n.p.m.
strona 5
Studnia zlokalizowana jest na działce nr dz. nr 76/5, obręb Sąpolno i w chwili obecnej
jest eksploatowana jako podstawowa. Obudowa wykonana jest z kręgów betonowych
D =150 cm, głębokość komory – 238 cm.
Wewnątrz obudowy studni znajduje się głowica zamykająca otwór studni, zawór
zwrotny i odcinający. Komora zamknięta jest od góry płytą z włazem metalowym z
wywiewką. Studnia głębinowa Nr 2 została wykonana w 1990 r. Posiada parametry:
•
Głębokość całkowita
•
Głębokość posadowienia góry filtra – 19,0 m p.p.t
•
Zwierciadło statyczne wody w studni - 13,9 m p.p.t
•
Wydajność eksploatacyjna - Qe = 39 m3/h
•
Depresja eksploatacyjna Se = 2,65 m
•
Rzędna wysokościowa terenu – ca 144,70 m n.p.m.
- 27,0 m
3.3. Parametry fizykochemiczne i bakteriologiczne wody z ujęcia
Do doboru technologii uzdatniania wody oraz podstawy obliczeń technologicznych,
przyjęto wyniki analiz fizykochemicznych dostarczonych przez Gminę Przechlewo.
Wyniki charakterystycznych parametrów wody:
–sprawozdanie z badań nr SB/36201/07/2013 z dnia poboru 16.07.2013 r.:
l.p.
Oznaczenie
Studnia SW 2
NDS
1
Odczyn pH
7,6
6,5 – 9,5
2
Mętność NTU
0,1
1
3
Twardość og mg CaCO3/l
265
500
4
Barwa mg Pt/l
5
15
5
Azotany mg NO3-/l
43,2
50
6
Azotyny mg NO2-/l
< 0,03
0,5
7
Amonowy jon mg NH4+/l
<0,05
0,5
8
Żelazo og. µg Fe /l
<60
<200
9
Mangan µg Mn /l
<4
<50
strona 6
–sprawozdanie z badań nr SB/P/11604/07/2012 z dnia poboru 19.07.2012 r.:
l.p.
Oznaczenie
Studnia SW 2
NDS
1
Odczyn pH
7,4
6,5 – 9,5
2
Mętność NTU
0,1
1
3
Twardość og mg CaCO3/l
273
500
4
Barwa mg Pt/l
5
15
5
Azotany mg NO3-/l
51,6
50
6
Azotyny mg NO2-/l
< 0,03
0,5
7
Amonowy jon mg NH4+/l
<0,05
0,5
8
Żelazo og. µg Fe /l
<60
<200
9
Mangan µg Mn /l
<4
<50
Zgodnie z powyższymi wynikami analiz w wodzie ujmowanej ze studni przekroczony
jest wskaźnik azotany.
Woda z ujęcia spełnia pozostałe wymogi określone w Rozporządzeniu M.Z. z dnia 29
marca 2007 r., DZ.U.R.P. Nr 61 poz.417. w sprawie warunków, jakim powinna
odpowiadać woda do picia i na potrzeby gospodarcze oraz w Rozporządzeniu Ministra
Zdrowia z dnia 20 kwietnia 2010 r., Dz. U. Nr 72 poz.466 w sprawie jakości wody
przeznaczonej do spożycia przez ludzi. Na podstawie dostarczonych wyników analiz,
skład bakteriologiczny w wymaganym zakresie nie budzi zastrzeżeń.
3. 4. Wielkość obecnego zużycia wody
W okresie ostatnich lat pobór wody z ujęcia wyniósł (wg informacji od użytkownika)
L.P.
ROK
PRODUKCJA
WODY
3
m /rok
1.
01.2008 – 12.2008
26606
2.
01.2009 – 12.2009
28285
3.
01.2010 – 12.2010
33485
strona 7
4.
01.2011 – 10.2011
33266
5.
01.2012 – 10.2012
32292
Jako podstawę do dalszych obliczeń przyjęto rok 2010 o największym zużyciu wody tj.
Qśrd = 33485 /365 = 92 m3/d
Jednostkowe zużycie wody na 1 mieszkańca wynosiło:
- Ilość mieszkańców m. Sąpólno
700 mk
3
qj = Qśrd / Lm = 92 / 700 = 0,131 m /mk x d
4. Dobór urządzeń technologicznych
Dla przyjętych w projekcie urządzeń i zestawów technologicznych wymienionych
producentów, dopuszcza się zastosowanie równoważnych urządzeń i zestawów
technologicznych innych producentów, pod warunkiem zapewnienia co najmniej takich
samych parametrów technicznych, technologicznych i jakościowych.
4.1. Docelowe zużycie wody do roku 2033
W okresie do 2033 r. przewiduje się 20% wzrost zużycia wody do celów bytowych tj.:
Qmaxr = 33485 x 1,20 = 40182 m3/rok
Przyjęto współczynniki:
- nierównomierności godzinowej Nh = 2,5
- nierówności dobowej Nd = 1,30
Qśrd = 40182 /365 = 110 m3/d
Qmaxd = 110 x 1,30 = 143 m3/d
Qśrh = 143 / 24 = 6,0 m3/h
Qmaxh = 6,0 x 2,5 = 15 m3/h
Zapotrzebowanie na wodę do celów pożarowych:
Qpoż. = 5 dm3/s = 18 m3/h
Powyższy bilans zapotrzebowania na wodę został zatwierdzony przez właściciela
ujęcia.
4.2. Ujęcie
Pozostawia się istniejącą obudowę studni wraz z orurowaniem odwiertu. Projektuje się
wymianę istniejącej głowicy zamykającej otwór na głowicę wykonaną ze stali
strona 8
nierdzewnej. Projektuje się również wymianę pionowej stalowej rury tłocznej na rurę ze
stali nierdzewnej. Przyjęto rurę ze stali kwasoodpornej w gatunku 316L o średnicy DN50
( średnice wg normy ISO). W obudowie studni na przewodzie tłocznym należy
zamontować: kurek do poboru prób, zawór odcinający, zawór zwrotny, manometr o
zakresie pomiarowym 0,6 MPa oraz wodomierz kołnierzowy ø 80 do pomiaru przepływu
o nominalnym strumieniu objętości - 40 m3/h. Wodomierze mogą pracować bez
uwzględnienia odcinków prostych przed (U0) i za wodomierzem (D0).
W głowicy studni należy zamontować rurkę piezometryczną PE HD DN32 o długości
kończącej się na wysokości wlotu wody do pompy, służącą do zainstalowania miernika
poziomu wody służącego do ciągłego poziomu wody oraz zabezpieczającego przed
suchobiegiem. Do pomiaru zwierciadła dynamicznego wody w studni zaprojektowano
dodatkowo otwór w głowicy 1” z zamknięciem korkiem.
W studni zaprojektowano instalację pompy
Wysokość podnoszenia pompy głębinowej (dla Q = 18 m3/h):
•
Opory przepływu dla sieci tłocznej
∆H=0,5 m sł.w.
•
Opory przepływu w rurze tłocznej w studni
∆H=0,5 m sł.w.
•
Opory na armaturze studni
∆H=1,0 m sł.w.
•
Opory na wodomierzu
∆H=1,0 m sł.w.
•
Opory przepływu w instalacji budynku
∆H=10, m sł.w.
•
Ciśnienie wylotowe do sieci
∆H=25,0 ÷ 40 m sł.w.
•
Wysokość geometryczna pompowania
∆H=15,0 m sł.w.
Wymagana wysokość podnoszenia pompy głębinowej:
Σ∆Hmax =68 m sł.w. m sł.w.
Σ∆Hmin =53,0 m sł.w. m sł.w.
Punkt pracy dobranej pompy odczytany z charakterystyki pompy wyniesie:
Σ∆Hmax = 68,0 m sł.w. m sł.w. → Q = 17 m3/h
Σ∆Hmin = 53m sł.w. m sł.w. → Q = 19,0 m3/h
Do dalszych obliczeń technologicznych przyjęto: Qpśr = 18,0 m3/h
Pozostawia się istniejącą obudowę studni wraz z orurowaniem odwiertu. Projektuje się
wymianę istniejącej głowicy zamykającej otwór na głowicę wykonaną ze stali
nierdzewnej. Projektuje się również wymianę pionowej stalowej rury tłocznej na rurę ze
strona 9
stali nierdzewnej. Przyjęto rurę ze stali kwasoodpornej w gatunku 316L o średnicy DN80
( średnice wg normy ISO). W obudowie studni na przewodzie tłocznym należy
zamontować: kurek do poboru prób, zawór odcinający, zawór zwrotny, manometr o
zakresie pomiarowym 1,0 MPa oraz wodomierz kołnierzowy typ ø 80 do pomiaru
przepływu o nominalnym strumieniu objętości - 40 m3/h. Wodomierze mogą pracować
bez uwzględnienia odcinków prostych przed (U0) i za wodomierzem (D0).
W głowicy studni należy zamontować rurkę piezometryczną PE HD DN32 o długości
kończącej się na wysokości wlotu wody do pompy, służącą do zainstalowania miernika
poziomu wody
Do pomiaru zwierciadła dynamicznego wody w studni zaprojektowano
dodatkowo otwór w głowicy 1” z zamknięciem korkiem.
W studni zaprojektowano instalację pompy
Wysokość podnoszenia pompy głębinowej (dla Q = 18 m3/h):
•
Opory przepływu dla sieci tłocznej
∆H=0,5 m sł.w.
•
Opory przepływu rury tłocznej w studni
∆H=0,5 m sł.w.
•
Opory na armaturze studni
∆H=1,0 m sł.w.
•
Opory przepływu w instalacji i urządzeniach budynku
∆H=10,0 m sł.w.
•
Opory na wodomierzu
∆H=1,0 m sł.w.
•
Ciśnienie wylotowe do sieci
•
Wysokość geometryczna
∆H=25,0 ÷ 40 m sł.w.
∆H=15,0 m sł.w.
Wymagana minimalna wysokość podnoszenia pompy głębinowej:
Σ∆Hmax =68,0 m sł.w. m sł.w.
Σ∆Hmin =53,0 m sł.w. m sł.w.
Punkt pracy dobranej pompy odczytany z charakterystyki pompy wyniesie:
Σ∆Hmax = 68,0 m sł.w. m sł.w. → Q = 17 m3/h
Σ∆Hmin = 53m sł.w. m sł.w. → Q = 19,0 m3/h
Do dalszych obliczeń technologicznych przyjęto: Qpśr = 18,0 m3/h
4.3. Zbiornik hydroforowy
- Wydajność średnia pompy:
Qpśr = 18,0 m3/h =300 l/min
- przyjęto ciśnienia w hydroforze: Hmin. = 35 m H2O, Hmax. = 50 m H20
- pojemność użytkowa zbiornika hydroforowego:
strona 10
Przyjęto minimalny czas pracy pompy między włączeniami – 10 min
Vu = t * Qpśr / 4 = 10 * 300 / 4 = 750 l
- pojemność czynna:
Vc = Vu * (50 +10) / (60 - 35) = 750 * 60 / 15 = 3000 l
-
pojemność całkowita:
V = 1,2 * Vc = 3000 * 1,2 = 3600 l
Dobrano 2 zbiorniki hydroforowe o średnicy ∅ 1200 i objętości 2500 dm3 ,
objętość łączna - 5000 dm3 .
Zbiorniki hydroforowe uzbroić w armaturę:
- rurki wodowskazowe z kurkami,
- manometry 0,6 MPa,
- zawory spustowe klapowe (przepustnice) DN50,
- wyłącznik ciśnieniowy
- instalację sprężonego powietrza do uzupełniania powietrza w zbiornikach.
4.4. Zawór bezpieczeństwa
Dane: Qp = Qpmax = 20 m3/h = 5,55 dm3/s = 5,55 kg/s
p1 = 0,60 MPa - ciśnienie czynnika na dopływie w punkcie otwarcia
p2 = 0 MPa
temp. czynnika 100C
Na podstawie nomogramów dobrano zawór bezpieczeństwa pełnoskokowy
membranowy
∅ 32 X 50
wlotu - 32 mm, wylotu - 50 mm.
Zawór należy zamontować na przewodzie tłocznym pompa – zbiorniki hydroforowe.
Odpływ z zaworu należy umieścić nad korytem.
4.5. Sprężarka
Do napełniania i uzupełniania zbiorników hydroforowych powietrzem zaprojektowano
sprężarkę powietrza, tłokową bezolejową o parametrach:
- Qp = 3,7 m3/h, P = 1,0 MPa, pojemność zbiornika - 50 dm3, N= 0,55 kW
Instalacja powietrza wyposażona zostanie w filtr powietrza, zawory odcinające, zwrotne
strona 11
oraz szybkozłączki służące do podłączenia sprężarki do instalacji za pomocą węża
elastycznego.
4.6. Koryto odwadniające
Woda ze spustów hydroforów, zaworu bezpieczeństwa, z przelewów zbiorników
popłuczyn i przelewu zbiornika solanki odprowadzana jest korytem w posadzce do
istniejącego zbiornika szczelnego zagłębionego w ziemi wykonanego z kręgów
betonowych D1500.
4.7. Układ do usuwania azotanów
4.7.1. Układ technologiczny uzdatniania
W związku z przekroczeniem dopuszczalnej zawartości związków azotanowych w wodzie
ze studni, zaprojektowano urządzenia do usuwania tych związków oparte na wymianie
jonowej. Lokalizację urządzeń przewidziano w istniejącym budynku hydroforni.
Układ technologiczny uzdatniania:
-
wymiana jonowa na anionicie silnie zasadowym,
zmieszanie wody surowej z uzdatnioną w proporcjach zapewniających
zmniejszenie związków azotanowych poniżej wartości dopuszczalnych,
-
regeneracja żywicy we współprądzie roztworem soli kuchennej NaCl,
-
płukanie żywicy w przeciwprądzie wodą nie uzdatnioną z odprowadzeniem
popłuczyn do zbiorników popłuczyn wykonanych z PE.
Zastosowany układ technologiczny oraz wypełnienia zapewniają usunięcie azotanów do
wartości poniżej 50 mg NO3/dm3.
Zaprojektowano urządzenia do wymiany jonowej składające się z dwóch kolumn
jonowymiennych wypełnione żywicą jonowymienną selektywną do usuwania azotanów.
Żywica regenerowana jest roztworem NaCI pobieranym z roztwornika solanki. Pracą
kolumn sterują automatyczne zawory wielodrogowe w układzie dupleksowym
równoległym tzn. woda przepływa w czasie pracy przez obie kolumny jednocześnie, na
czas regeneracji wyłączana jest kolumna regenerowana. Popłuczyny, z uwagi na stężenie
substancji rozpuszczonych, chlorków oraz azotanów, przekraczające dopuszczalne
wartości dla ścieków odprowadzanych do środowiska, gromadzone są do w zbiornikach
popłuczyn PE , skąd okresowo wywożone są wozem asenizacyjnym do gminnej
oczyszczalni w Przechlewie.
4.7.2. Parametry technologiczne pracy układu
- żywica jonowymienna
2 x 130 dm3
- robocza zdolność jonowymienna żywicy: J = 0,50 val/dm3
strona 12
- bilans jonowy: Σ K+ = 6,00 mval/dm3
Σ A- = 5,94 mval/dm3
- ilość wody pomiędzy regeneracją jednej kolumny V = 125 m3
- maksymalna wydajność układu: 8,3 m3/h
- zakładana ilość wody kierowanej na wymianę jonową: 20%, Qmaxh = 3,0 m3/h
- częstotliwość regeneracji jednej kolumny: co 27 h
- ilość soli zużywanej do regeneracji jednej kolumny: 23 kg
- ilość ścieków z regeneracji jednej kolumny 1,4 m3.
Wstępnie założono proporcję mieszania wody 20% / 80%. Rzeczywiste proporcje
mieszania należy ustalić w trakcie rozruchu technologicznego.
4.7.3. Opis zastosowanych urządzeń uzdatniających
Zawór sterujący
System duplex korzysta z dwóch połączonych zaworów. Na głównym zaworze sterującym
znajduje się wyświetlacz z przyciskami do programowania. W zaworze znajduje się
system sterowania i pamięci parametrów oraz elektroniczny przepływomierz, który
monitoruje zużycie wody i steruje pracą dwóch zbiorników zapewniając nieprzerwaną
dostawę wody uzdatnionej. Podczas normalnej pracy pracują dwie kolumny
jonowymienne. Kiedy pojemność jednej z kolumn zostanie wyczerpana, układ sterujący
wyłącza z pracy kolumnę i przeprowadza jej regenerację roztworem soli pobieranym z
roztwornika. Po regeneracji przeprowadzane jest wypieranie i płukanie szybkie, po czym
kolumna wraca do pracy.
Zawór powinien być wykonany jest z materiału odpornego na korozję.
Kolumny jonowymienne
Zaprojektowano dwie kolumny o średnicy 410 mm wykonane z żywic
poliestrowych wzmocnionych włóknem szklanym z drenażem opartym na rurze centralnej
montażu górnego. Z uwagi na to, że kolumny tego typu posiadają minimalne ciśnienie
robocze 0 bar, zastosowano na dopływie do każdej z kolumn zawory napowietrzająco –
odpowietrzające oraz zawory zwrotne zapobiegające cofnięciu się wody i powstaniu
podciśnienia. Zbiorniki poliestrowe są nieodporne na podciśnienie, przy ciśnieniu
mniejszym od atmosferycznego ulegają uszkodzeniu.
Wypełnienie kolumn
Jako wypełnienie przyjęto silnie zasadową żywicę jonową , specjalnie opracowaną do
usuwania azotanów z wody pitnej, w ilości 130 dm3 w jednej kolumnie. Zastosowana
żywica jest znacznie efektywniejsza od standardowych anionitów.
Dopuszcza się zastosowanie równoważnej żywicy innych producentów, pod warunkiem
strona 13
zapewnienia co najmniej takich samych parametrów technicznych, technologicznych i
jakościowych.
Roztwornik solanki.
Zaprojektowano roztwornik solanki wykonany z PE o średnicy 500 mm i objętości
200 dm3 wyposażony w zawory pływakowe i przelew awaryjny. Zbiornik powinien
posiadać pokrywę w celu ochrony przed zanieczyszczeniem oraz przelew awaryjny z
odprowadzeniem do koryta.
Zawór mieszający
W celu obniżenia stężenia azotanów w wodzie do wartości mniejszych od
dopuszczalnych, zastosowano automatyczny zawór mieszający DN50 umożliwiający
mieszanie wody w stałej proporcji niezależnie od ilości przepływającej wody. Dopuszcza
się zastosowanie zaworu mieszającego innego producenta pod warunkiem zapewnienia
co najmniej takich samych parametrów technicznych, technologicznych i jakościowych.
Zbiornik popłuczyn
Do gromadzenia wody po regeneracji wymieników przyjęto trzy paletozbiorniki wykonane
z PE o objętości 1000 dm3 każdy. Zbiorniki posiadają w górnej części otwory do
napełniania. W dolnej części zbiorniki posiadają spusty zamykane zaworami DN50.
Spusty należy połączyć są ze sobą jednym przewodem DN 50 wykonanym ze stali
kwasoodpornej z wyprowadzeniem przez ścianę na zewnątrz budynku zakończonym
zaworem zwrotnym i złączką strażacką w celu podłączenia wozu asenizacyjnego.
Średnicę dopasować do średnicy złączki wozu asenizacyjnego.
Zbiorniki należy wyposażyć w przelewy awaryjne z odprowadzeniem nadmiaru wody do
koryta. Przelewy wykonać z rur PE 63 łączonych na złączki skręcane.
Wszystkie materiały i urządzenia mające kontakt z wodą powinny posiadać atesty
higieniczne PZH.
5. Rurociągi i armatura
Orurowanie stacji wykonać z rur instalacyjnych z atestem DIN EN 10204 ze stali
nierdzewnej austenitycznej w gatunku 1.4301/304.
W miejscu króćców do wprowadzenia podchlorynu sodu, na długości co najmniej 1,0 m,
połączenia wykonać z rur ze stali kwasoodpornej w gatunku 1.4539/904L.
Wszystkie rurociągi mające kontakt z solanką tj. odprowadzający popłuczyny do
zbiorników PE i spustowy popłuczyn wykonać z rury ze stali kwasoodpornej w gatunku
1.4539/904L.
strona 14
Połączenia wlotów i wylotów wody z kolumn jonowymiennych wykonać za pomocą węży
elastycznych zbrojonych z wykładziną gumową DN25.
Połączenia kolumn jonowymiennych z roztwornikiem solanki wykonać z rury PVC klejonej
DN15 lub zgrzewanej PP DN15.
Zawory operacyjne w stacji – przepustnice, uszczelnione , dysk ze stali 1.4401/316, z
dźwigniami ręcznymi.
Rurociągi sprężonego powietrza wykonać z rur i kształtek ze stali nierdzewnej w gatunku
1.4301/304 DN10. Połączenie sprężarki z instalacją stacji wykonać za pomocą węża
elastycznego i szybkozłączek.
Jako zawory zwrotne zastosować klapy zwrotne międzykołnierzowe wykonane ze stali
nierdzewnej 1.4401/316.
Na rurociągach technologicznych zamontować punkty poboru prób – kurki z wylewką
niechlapiącą przedłużoną do opalania: wody surowej, po wymianie jonowej i na wyjściu do
sieci.
Na wyjściu wody ze stacji zaprojektowano wodomierz ø 80, zawór zwrotnym klapowy
międzykołnierzowy, manometr P=0,6 MPa oraz kurek do wprowadzenia chloru do
dezynfekcji sieci. Wodomierze ø80 mogą pracować bez uwzględnienia odcinków prostych
przed (U0) i za wodomierzem (D0).
Mocowanie przewodów technologicznych
Rury montować na konstrukcjach wsporczych stalowych oraz mocowanych do ściany.
Rury o mniejszych średnicach znajdujące się w pobliżu ścian, mocować za pomocą obejm
skręcanych i prętów o długościach dostosowanych do położenia rury, kotwionych do ścian.
Rury prowadzone pod stropem, mocować za pomocą obejm skręcanych i prętów
kotwionych do stropu.
Wszystkie elementy mocowania rur wykonać z profili systemów mocowań rur i przewodów
ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej.
Wszystkie urządzenia, elementy i materiały zastosowane w stacji uzdatniania powinny
posiadać odpowiednie atesty, dokumenty UDT, poświadczenia itd.
Dobór średnic rurociągów technologicznych – średnice stali nierdzewnej wymiar wg ISO
grubość ścianki - 2,0 mm
Rurociąg
-
DN
Średnica
rzeczywista
wewnętrzna
Prędkość
przepływu
[mm]
[mm]
[m/s]
Natężenie
przepływu
Średnica
[m3/h]
strona 15
Rurociąg ze studni do
budynku stacji PE
Rurociąg wody wewnątrz
budynku stacji i studni – stal
nierdzewna gat. 1.4301/304
18,0
110
96,8
0,68
18,0
80
88,9
1,00
3,0
25
20,0
2,65
15,0
50
56,3
1,66
Rurociąg doprowadzający i
odprowadzający wodę z
kolumn jonowymiennych gat.
1.4301/304
Rurociąg doprowadzający
wodę do zaworu
mieszającego gat. 1.4301/304
6. Dezynfekcja wody
Woda ze studni SW 1 i SW 2 nie wymaga ciągłego stosowania środków
dezynfekujących. W przypadku konieczności zastosowania (przekroczone wyniki
bakteriologiczne wody lub wskazania SANEPID) przewiduje się zastosowanie
technicznego podchlorynu sodu. Wielkość dawki podchlorynu w przeliczeniu na chlor nie
powinna przekraczać dawki 0,6-0,8 mg Cl2/dm3. Stężenie wolnego chloru na rurociągu
tłocznym wody uzdatnionej nie powinno przekroczyć wartości 0,3 mg Cl2/dm3.
Obliczeniowa dawka NaOCl:
Q=15 m3/h – maksymalne godzinowe natężenie przepływu wody
D=0,6 g/m3 – wymagana dawka chloru
c=15% tj. 150 g/dm3 - stężenie chloru w podchlorynie sodu
Zapotrzebowanie podchlorynu sodu na 1 m3 wody:
D1NaOCl=D/c=0,6/150 =4 g NaOCl/m3
Godzinowe zapotrzebowanie podchlorynu sodu:
DNaOCl=Q* D1NaOCl=15*4=60 g NaOCl/h
Nie przewiduje się przechowywania zestawu do chlorowania wody ani związków
dezynfekujących w pomieszczeniu SUW. Środki dezynfekujące oraz urządzenia dozujące
znajdować się będą w pomieszczeniu SUW tylko na czas chlorowania wody. Do
dezynfekcji należy używać zestawu przenośnego będącego w dyspozycji użytkownika z
nastawą dawkowania.
strona 16
Przewiduje się następujące punkty dawkowania związków chloru:
- przed zbiornikami hydroforowymi – dezynfekcja urządzeń stacji,
- na wyjściu wody ze stacji – dezynfekcja sieci.
Podchloryn sodu będzie dawkowany do punktów iniekcji składających się ze złączki na
wąż, zaworu odcinającego DN10 oraz zaworu zwrotnego DN 10.
Chlorowanie ujęć wykonywać wlewając odpowiednie dawki podchlorynu wody do studni.
Podczas użycia podchlorynu sodu należy stosować środki ochrony zgodnie z kartą
produktu.
7. Wentylacja i osuszanie pomieszczenia SUW
Zaprojektowano wentylację mechaniczną wyciągową realizowaną za pomocą
wentylatora dachowego np. ø 160o podstawie dachowej 160 mm. Wydajność wentylatora
Qp = 950 m3/h. Nawiew kompensacyjny przez infiltracje na skutek wytwarzanego
podciśnienia.
V=119 m3
Kubatura pomieszczenia
Osuszanie pomieszczenia
Z uwagi na dużą wilgotność w pomieszczeniu stacji powodująca wykraplanie się pary
wodnej na ścianach, zbiornikach i rurociągach, zastosowano kondensacyjny osuszacz
powietrza.
Sugeruje się utrzymywanie wilgotności powietrza w wysokości ok.50%.
•
Dane do doboru osuszacza:
Kubatura pomieszczenia
-
Vp= ok.119 m3
Przyjęta kubatura (krotność)
-
n = 2,0 w/h
Temperatura w pomieszczeniu
-
t = 5 - 25 C
Ilość powietrza
Pobór mocy
-
Qp = 114 x 2,0 = 230 m3/h
N=0,62 kW
Zastosowano kondensacyjny, przenośny osuszacze powietrza Qp = 660 m3/h.
Osuszacze musi posiadać higrostat dla ustawienia wymaganego poziomu wilgotności.
Na higrostacie można ustawić następujące tryby pracy:
"0" Urządzenie jest wyłączone. Brak osuszania.
"1" Urządzenia w trybie osuszania. Uzyskiwana wilgotność powietrza około 70%.
"2" Urządzenie w trybie osuszania. Uzyskiwana wilgotność powietrza około 50%.
"3" Urządzenie w trybie osuszania. Uzyskiwana wilgotność powietrza poniżej 50%.
"max." Urządzenie w trybie pracy ciągłej. Uzyskiwana wilgotność powietrza do 40%.
Dane techniczne :
strona 17
MODEL
Przykładowy
Zakres pracy - wilgotność
r.h.
40 - 100%
Zakres pracy - temperatura
°C
3 - 32
Przepływ powietrza
m³/h
660
Poziom głośności
dB(A)
50
Zasilanie
V/Hz
230/50
Zabezpieczenie
A
6
Max pobór mocy
W
620
Czynnik chłodniczy
Waga
R1 134A
kg
30
Wymiary
mm
564x329x423
Wydajność osuszania
l/24h
6,4
Orientacyjna kubatura
pomieszczenia
m³
300
Osuszacze musi być wyposażony w zbiorniki wody i wąż Ø12 mm. Jeśli używany jest
zbiornik, urządzenie wyłączy się automatycznie w momencie jego napełnienia i
zasygnalizuje napełnienie zbiornika. Alternatywnie można używać węża. W tym celu
należy przymocować wąż do króćca odpływu znajdującego się na górnej ścianie wnęki
zbiornika wody i jego koniec odprowadzić do kanalizacji. W celu bezobsługowej
eksploatacji urządzenia, zaleca się zastosowanie węża z wprowadzeniem wylotu do
koryta.
8. Ogrzewanie pomieszczenia.
Przyjęto temperaturę ogrzewania dyżurnego w wysokości t=+5°C
Szacunkowe zapotrzebowanie ciepła Q=2,5 kW
Przyjęto 1 grzejnik elektryczne z termostatem mechanicznym .
9. Tymczasowa stacja wodociągowa na czas wykonywania robót remontowych
W celu zapewnienia ciągłości dostaw wody do sieci wodociągowej na czas
prowadzenia robót remontowych wewnątrz budynku SUW, przewiduje się wykonanie
strona 18
na zewnątrz budynku tymczasowej stacji wodociągowej na bazie istniejących urządzeń:
-
Zbiornik hydroforowy V = 3,5 m3 - 1 szt – istn.
Wodomierz ø 80 – 1 szt
-
Na czas prowadzenia robót remontowych Wykonawca wystąpi do Powiatowej Stacji
Sanitarno- Epidemiologicznej z informacją o możliwości czasowego pogorszenia się
j a k o ś c i wody podawanej do sieci w związku z prowadzonymi robotami.
10. Wytyczne branżowe
10.1. Branża budowlana
-
Wykonać remont koryta: ściany i dno koryta wygładzić zaprawą zachowując spadek i
pokryć farbą epoksydową do betonu odporną na wodę i chlorki. Koryto przykryć
rusztem kratowym z materiału niekorodującego. Zbędne koryta zlikwidować zgodnie z
rysunkiem technologicznym.
-
Wyrównać istniejącą posadzkę ze spadkiem w kierunku koryt. Miejsca styku ściany i
posadzki należy wyoblić. Posadzkę pokryć farbą epoksydową antypoślizgową
odporną na wodę i chlorki lub wykładziną ceramiczną słabo nasiąkliwą.
-
Wymienić istniejące drzwi na metalowe zewnętrzne ocieplone dwuskrzydłowe
zachowując istniejącą szerokość i wysokość otworu.
-
Ściany pomieszczenia stacji powinny być wyłożone płytkami ceramicznymi koloru
jasnego do wysokości 2m a powyżej pomalowane farbą zmywalną .
-
Średnica pokrywy w obudowie ujęcia wody dostosowana do wymiany pompy
10.2. Branża elektryczna
-
Zaprojektować zasilanie i sterowanie pomp głębinowych z zastosowaniem
układów zabezpieczających.
-
Zaprojektować zasilanie urządzeń technologicznych stacji:
- stacja usuwania azotanów: gniazdo wtykowe 230V z bolcem uziemiającym,
- wentylator dachowy,
- osuszacz: gniazdo wtykowe 230 V z bolcem uziemiającym,
- sprężarka: gniazdo siłowe 400 V
- grzejnik elektryczny wiszący
-
Zaprojektować instalacje wewnętrzne oświetlenia i gniazd wtykowych,
-
Zaprojektować zasilanie oświetlenia zewnętrznego obejmującego budynek oraz
teren ujęcia,
-
Zaprojektować podejście pod agregat prądotwórczy na potrzeby stacji
-
W budynku SUW zaprojektować szynę wyrównawczą. Do szyny podłączyć
metalowe elementy urządzeń technologicznych stacji.
strona 19
11. Zestawienie mocy zainstalowanej oraz szacunkowe zestawienie energii
elektrycznej pobieranej
l.p.
Urządzenie
Moc
zainstalowana
kW
Czas pracy
h/doba
Energia
maksymalna
pobrana
kWh/doba
1
Pompa głębinowa
SW1- praca
5,5 kW
5,0
27,5
2
Pompa głębinowa
SW2- praca
4,0 kW
7,0
28,0
3
Sprężarka
0,5
0,3
0,15
4
Stacja do usuwania
azotanów
0,10
24
2,4
5
Ogrzewanie budynku
2,5
1,0
2,0
7
Osuszanie i
wentylacja budynku
0,60
2,0
1,6
8
AKPiA, oświetlenie
wewnętrzne,
0,2
3,0
0,6
9
Oświetlenie
zewnętrzne
0,5
6
3,0
SUMA
Σ = 13,9 kW
Σ = 37,75 kWh/d
Maksymalne dobowe zużycie energii elektrycznej przy poborze Qmaxd = 110 m3/d
- 37,75 kWh/d
strona 20
W czasie uzdatniania i dystrybucji wody do sieci maksymalna pobierana moc nie
przekroczy: 10 kW.
Maksymalne jednostkowe zużycie energii elektrycznej:
– J = 37,75 / 110 = 0,34 kWh / m3 H20
12. Zestawienie podstawowych urządzeń i materiałów stacji wodociągowej i ujęcia
Dla przyjętych w projekcie urządzeń i zestawów technologicznych wymienionych
producentów, dopuszcza się zastosowanie równoważnych urządzeń i zestawów
technologicznych innych producentów, pod warunkiem zapewnienia co najmniej takich
samych parametrów technicznych, technologicznych i jakościowych.
Numer
według
Nazwa urządzenia lub materiału
rysunku
1
2
3
4
5
Producent lub
dystrybutor
Zbiornik hydroforowy V=2,5 m3
D 1200 mm - 2 szt.
Kolumna jonitowa
- 1 kpl.
Zbiornik solanki ø 500
– 1 szt.
Zbiornik wód popłucznych PE V = 1,0 m3
– 3 szt.
Sprężarka V= 3,7 m3/h zbiornik 50 dm3
P=1,0 MP P= 0,55 kW - 1 szt.
Zawór bezpieczeństwa 32/50
6
7
8
9
9
9
10
- 1 szt.
Wodomierz ø 80
- 1 szt.
Przepustnica międzykołnierzowa z dźwignią
ręczną DN80 – 3 szt
Przepustnica międzykołnierzowa z dźwignią
ręczną DN50 – 2 szt
Klapa zwrotna międzykołnierzowa
RSK DN80 – 2szt.
Klapa zwrotna międzykołnierzowa
DN50 – 3 szt.
Zawór rozdzielczo – mieszający DN50
strona 21
-1 szt.
11
12
13
14
15
16
Odpowietrznik automatyczny
DN 25 – 2 szt.
Włącznik ciśnieniowy
1 szt.
Manometr 0,6 MPa
5 szt.
Wodomierz w studni ø 80
- 2 szt.
Miernik poziomu wody w studni
- 2szt.
Wentylator np. ø160
- 1 szt.
Kondensacyjny, przenośny osuszacz
powietrza Zakres pracy – wilgotność: 40 –
17
100% Zakres pracy – temperatura: 3 – 32
o
CPrzepływ powietrza: 660 m3/h Moc: 620 W-
1 szt.
18
19
Kurek do poboru prób mosiężny z długą
wylewką DN15 – 4 szt.
Grzejnik elektryczny z termostatem
P= 2,5 kW – 1 szt.
Projektował:
Inż. Kazimierz Błahut
strona 22
S POLNO
4
5
1
I
REMONT STACJI UZDATNIANIA WODY
ZAGOSPODAROWANIE DZIA KI nr 76/5
2
3
skala 1:500
miejscowo
dzia ka nr 76/5 obr b S polno Cz uchowskie
gmina Przechlewo, powiat cz uchowski, województwo pomorskie
1
2
3
4
5
PROJEKTOWO-WYKONAWCZE
istniejaca siec wodociagowa
wymiana rurociagu tlocznego
GRANICE DZIA KI
BUDYNEK STACJI WODOCI GOWEJ - istn.
STUDNIA "1/74"-istn.
STUDNIA "2/90"-istn.
BRAMA ROZWIERANA-istn. przeniesiona
FURTKA-istn. przeniesiona
OZNACZENIA
3
5
4
6
7
2
8
1
LEGENDA:
12345678UWAGA;
1.OBUDOWA ISTNIEJ CEJ STUDNI ORAZ ORUROWANIE OTWORU
POZOSTAJ BEZ ZMIAN.
2.WODOMIERZ ZAMONTOWA Z ZACHOWANIEM
WYMAGANYCH ODCINKÓW PROSTYCH
3
5
4
6
7
2
8
1
LEGENDA:
12345678UWAGA;
1.OBUDOWA ISTNIEJ CEJ STUDNI ORAZ ORUROWANIE OTWORU
POZOSTAJ BEZ ZMIAN.
2.WODOMIERZ ZAMONTOWA Z ZACHOWANIEM
WYMAGANYCH ODCINKÓW PROSTYCH

PROJEKT REMONTU STACJI UZDATNIANIA WODY w m

Transkrypt

Podobne dokumenty

karta projektu Remont SUW Sąpolno

Stacja Uzdatniania Wody

Remont stacji uzdatniania wody w Witkowie

Budowa zbiornika wody pitnej na istniejącej stacji

A-23 Studnia C8.2 Rurociąg PCV 200 Przekrój AA - Eko

Koleje Niemieckie zamykają stacje towarowe.

Renata Klimek-Kowalska Polskie Stowarzyszenie – Europa

Stanowisko: projektant stacji

Asystent projektanta obwodów wtórnych stacji WN i NN

muszyńskie studnie