Łączniki samogwintujące JZ

® INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ
P L
0 0 - 6 1 1
W AR S Z AW A,
tel.: (48 22) 825 04 71; (48 22) 825 76 55
u l .
—
F I L T R O W A
1
fax: (48 22) 825 52 86
Członek Europejskiej Unii Akceptacji Technicznej w Budownictwie —
Członek Europejskiej Organizacji ds. Aprobat Technicznych —
UEAtc
EOTA
Seria: APROBATY TECHNICZNE
APROBATA TECHNICZNA ITB
AT-15-5425/2007
Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania
(Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie
Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy:
EJOT BAUBEFESTIGUNGEN GmbH
In der Stockwiese 35, D-57334 Bad Laasphe, Niemcy
stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą:
ŁĄCZNIKI SAMOGWINTUJĄCE
JZ2 i JZ3
w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej
Aprobaty Technicznej ITB.
Warszawa, 21 marca 2007 r.
Aprobata Techniczna ITB AT-15-5425/2007 jest nowelizacją Aprobaty Technicznej ITB AT-15-5425/2002. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT-15-5425/2007 zawiera 15 stron. Tekst tego dokumentu kopiować można tylko
w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej
wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.
®
AT-15-5425/2007
str. 2/15
ZAŁĄCZNIK
POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE
SPIS TREŚCI
1. PRZEDMIOT APROBATY.................................................................................................... 3
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA.................................................. 3
3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA ................................................................... 4
3.1. Materiały ....................................................................................................................... 4
3.2. Łączniki samogwintujące.............................................................................................. 4
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT ......................................................... 5
5. OCENA ZGODNOŚCI.......................................................................................................... 5
5.1. Zasady ogólne .............................................................................................................. 5
5.2. Wstępne badanie typu.................................................................................................. 6
5.3. Zakładowa kontrola produkcji ....................................................................................... 6
5.4. Badania kontrolne gotowych wyrobów ......................................................................... 7
5.5. Częstotliwość badań..................................................................................................... 7
5.6. Metody badań............................................................................................................... 7
5.7. Pobieranie próbek do badań ........................................................................................ 8
5.8. Ocena wyników badań ................................................................................................. 8
6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE ................................................................................... 8
7. TERMIN WAŻNOŚCI ........................................................................................................... 9
INFORMACJE DODATKOWE ................................................................................................. 9
RYSUNKI i TABLICE.............................................................................................................. 11
®
AT-15-5425/2007
str. 3/15
POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE
1. PRZEDMIOT APROBATY
Przedmiotem Aprobaty Technicznej są stalowe łączniki samogwintujące JZ2 i JZ3,
produkcji niemieckiej firmy EJOT BAUBEFESTIGUNGEN GmbH.
Łączniki samogwintujące JZ2 są wykonywane ze stali zwykłej, węglowej i ocynkowane
warstwą cynku o grubości nie mniejszej niż 8 µm, a łączniki samogwintujące JZ3 są wykonywane ze stali nierdzewnej. Łączniki JZ2 oraz JZ3, w wersji podstawowej, są wykonywane
z łbem sześciokątnym, łączniki JZ3 w wersji JZ3-S są wykonywane z łbem stożkowym,
a łączniki JZ3 w wersji JZ3-ZT są wykonywane z łbem okrągłym. Łączniki w wersji JZ3-S
oraz JZ3-ZT są wykonywane z otworem pod końcówkę typu „TORX" (rysunek 1).
Wymiary łączników samogwintujących pokazano na rysunku 2 i podano w tablicy 1.
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
Łączniki samogwintujące JZ2 i JZ3 są przeznaczone do mocowania blach stalowych
do podłoża stalowego.
Grubość podłoża nie powinna być mniejsza niż 2,0 mm, a grubość mocowanej blachy
stalowej powinna zawierać się w zakresie 0,63 ÷ 2,00 mm.
Średnica wierconego otworu powinna być równa 5,3 mm, 5,5 mm lub 5,7 mm,
w przypadku grubości podłoża wynoszących odpowiednio: 2 ÷ 4,9 mm, 5 ÷ 6,9 mm lub
≥ 7,0 mm.
Ze względu na agresywność korozyjną środowiska łączniki samogwintujące wykonane
ze stali zwykłej, węglowej i ocynkowane należy stosować zgodnie z normami: PN-EN ISO
12944-2:2001 oraz PN-EN 10152:1997, a łączniki samogwintujące wykonane ze stali nierdzewnej należy stosować zgodnie z wymaganiami podanymi w normie PN-71/H-86020 dla
stali gatunku OH18N9.
Nośności obliczeniowe zamocowań łączników samogwintujących JZ2 i JZ 3 podano w
tablicach 2 i 3.
®
AT-15-5425/2007
str. 4/15
Łączniki samogwintujące JZ2 i JZ 3 powinny być stosowane zgodnie z projektem
technicznym, w którym uwzględniono wymagania występujące w polskich normach i przepisach budowlanych, wymagania niniejszej Aprobaty Technicznej oraz informacje Producenta
dotyczące warunków wykonywania połączeń w których zastosowano ww. łączniki.
3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA
3.1. Materiały
Łączniki samogwintujące JZ2 powinny być wykonywane ze stali zwykłych, węglowych
gatunków SAE 1018 lub SAE 1022 według amerykańskich norm AMS 5069:1994/E lub
AMS 5070:1994/RG i pokryte warstwą cynku o grubości nie mniejszej niż 8 µm, spełniającą
wymagania normy PN-EN 10152:1997.
Łączniki samogwintujące typu JZ3 są wykonywane ze stali nierdzewnej gatunku
1.4301 według normy PN-EN 10088-1:1998.
3.2. Łączniki samogwintujące
3.2.1. Kształt i wymiary łączników samogwintujących Kształt i wymiary łączników
samogwintujących JZ2 i JZ3 powinny być zgodne z rysunkami 1 i 2. Metodę sprawdzenia
podano w p. 5.6.1.
3.2.2. Wygląd zewnętrzny łączników samogwintujących. Wygląd zewnętrzny łączników samogwintujących JZ2 i JZ3
powinien odpowiadać wymaganiom normy PN-EN
26157-1:1998. Metodę sprawdzenia podano w p. 5.6.2.
3.2.3. Momenty skręcające przenoszone przez łączniki samogwintujące. Momenty
skręcające przenoszone przez łączniki samogwintujące JZ2 i JZ3 nie powinny być nie mniejsze niż - odpowiednio 7,0 Nm oraz 5,0 Nm. Metodę sprawdzenia podano w p. 5.6.4.
3.2.4. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników samogwintujących.
Nośności charakterystyczne zamocowań łączników samogwintujących JZ2 i JZ3 nie powinny
być mniejsze niż wartości podane w tablicach 4 i 5. Metodę sprawdzenia podano w p. 5.6.5
®
AT-15-5425/2007
str. 5/15
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT
Łączniki samogwintujące JZ2 i JZ3 powinny być dostarczane w opakowaniach firmowych Producenta oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości.
Na każdym opakowaniu powinny być umieszczone co najmniej następujące dane:
– nazwa wyrobu,
– nazwa i adres Producenta,
– numer Aprobaty Technicznej ITB AT-15-5425/2007,
– numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności,
– nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności,
– rodzaj surowca,
– znak budowlany.
Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie deklarowania zgodności
wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U.
Nr 198/2004, poz. 2041).
5. OCENA ZGODNOŚCI
5.1. Zasady ogólne
Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.
o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881), wyroby, których dotyczy niniejsza
Aprobata Techniczna mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu
robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-5425/2007 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z
obowiązującymi przepisami.
Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie
sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich
znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, póz. 2041) oceny zgodności wyrobów objętych
Aprobatą Techniczną ITB AT-15-5425/2007 dokonuje Producent (lub jego upoważniony
Przedstawiciel mający siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej), stosując system 2+.
®
AT-15-5425/2007
str. 6/15
W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-5425/2007 na podstawie:
a) zadania Producenta:
– wstępnego badania typu,
– zakładowej kontroli produkcji,
– badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez Producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania podane w p. 5.4.3,
b) zadania akredytowanej jednostki:
– certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie wstępnej inspekcji zakładu
produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji.
–
5.2. Wstępne badanie typu
Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającymi wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu i stosowania.
Wstępne badanie typu łączników samogwintujących JZ2 i JZ3 obejmuje nośności obliczeniowe ich zamocowań, momenty skręcające przenoszone przez łączniki oraz grubość powłoki
cynkowej (dotyczy łączników wykonanych ze stali zwykłej, węglowej).
Badania, które w procedurze aprobacyjnej stanowiły podstawę do ustalenia właściwości techniczno-użytkowych wyrobu stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności.
5.3. Zakładowa kontrola produkcji
Zakładowa kontrola produkcji obejmuje:
1) specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych i materiałów,
2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4.2)
prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad
i procedur określonych w dokumentach zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych
do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach.
Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną
ITB AT-15-5425/2007. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane.
Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Każda
partia wyrobów powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań.
®
AT-15-5425/2007
str. 7/15
5.4. Badania kontrolne gotowych wyrobów
5.4.1. Program badań kontrolnych. Badania kontrolne obejmują:
a) badania bieżące,
b) badania okresowe.
5.4.2. Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie:
a) kształtu i wymiarów łączników.
b) wyglądu zewnętrznego łączników
c) grubości powłoki cynkowej łączników (dotyczy łączników wykonanych ze stali zwykłej,
węglowej).
5.4.3. Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie momentów skręcających, przenoszonych przez łączniki.
5.5. Częstotliwość badań
Badania kontrolne powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale
nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w
dokumentacji zakładowej kontroli produkcji.
5.6. Metody badań
5.6.1. Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników. Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników należy przeprowadzać za pomocą przyrządów pomiarowych zapewniających
uzyskanie dokładności pomiaru do 0,01 mm.
5.6.2. Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego łączników. Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego łączników należy wykonać wizualnie.
5.6.3. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej łączników. Sprawdzenie grubości
powłoki cynkowej łączników należy wykonywać według normy PN-EN ISO 2178:1998.
5.6.4. Sprawdzenie momentów
skręcających, przenoszonych przez łączniki.
Sprawdzenie momentów skręcających, przenoszonych przez łączniki należy wykonywać
według normy PN-EN ISO 10666:2002.
5.6.5. Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników. Sprawdzenie ww. nośności charakterystycznych należy przeprowadzać na łącznikach osadzonych w
podłożach podanych w tablicach 4 i 5. Pomiaru sił należy dokonywać za pomocą urządzenia
®
AT-15-5425/2007
str. 8/15
o zakresie dobranym do spodziewanej wartości siły niszczącej, umożliwiającego stałe i
powolne zwiększanie siły aż do zniszczenia. Błąd pomiaru nie powinien przekraczać 3% w
całym zakresie pomiarowym.
5.7. Pobieranie próbek do badań
Próbki do badań należy pobierać zgodnie z normą PN-83/N-03010.
5.8. Ocena wyników badań
Wyprodukowane łączniki samogwintujące JZ2 i JZ3 należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne.
6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE
6.1. Aprobata Techniczna ITB AT-15-5425/2007 zastępuje Aprobatę Techniczną ITB
AT-15-5425/2002.
6.2. Aprobata Techniczna ITB AT-15-5425/2007 jest dokumentem stwierdzającym przydatność łączników samogwintujących JZ2 i JZ3 do stosowania w budownictwie w zakresie
wynikającym z postanowień Aprobaty.
Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.
o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881), wyroby, których dotyczy niniejsza
Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowania przy wykonywaniu
robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-5425/2007 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z
obowiązującymi przepisami.
6.3. Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o
ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP
z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca
2000 r. - Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych
uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.
6.4. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych.
®
AT-15-5425/2007
str. 9/15
6.5. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie.
6.6. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych
z wprowadzeniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie łączników samogwintujących
JZ2 i JZ3, należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej
ITB AT-15-5425/2007.
7. TERMIN WAŻNOŚCI
Aprobata Techniczna ITB AT-15-5425/2007 ważna jest do 21 marca 2012 r.
Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej
Wnioskodawca, lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności
tego dokumentu.
Koniec
INFORMACJE DODATKOWE
Normy związane
PN-EN ISO 12944-2:2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za
pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja
środowisk
PN-EN 10152:1997
Stal niskowęglowa. Wyroby płaskie walcowane na zimno
ocynkowane elektrolitycznie
PN-71/H-86020
Stal odporna na korozję (nierdzewna i kwasoodporna). Gatunki
PN-EN 10088-1:1998
Stale odporne na korozję. Gatunki
PN-EN 26157-1:1998
Części złączne. Nieciągłości powierzchni. Śruby, wkręty i śruby
dwustronne ogólnego zastosowania
PN-EN ISO 2178:1998
Powłoki niemagnetyczne na podłożu magnetycznym. Pomiar
grubości powłok. Metoda magnetyczna
EN ISO 10666:2002
Wkręty wiercące, samogwintujące. Właściwości mechaniczne i
funkcjonalne
®
AT-15-5425/2007
PN-83/N-03010
str. 10/15
Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu
do próbki
PN-EN 10025:2002
Wyroby walcowane na gorąco z niestopowych stali konstrukcyj-
AMS 5069:1994/E
nych. Warunki techniczne dostawy
Steel Bars, Forgings and Tubing, 0.15-0.20C (SAE 1018)
AMS 5070:1994/RG
Steel Bars and Forgings, 0.18-0.23C (SAE 1022)
Badania i oceny
1)
LOK-528/A/00. Sprawozdanie z badań dotyczące łączników samowiercących do mocowania blach stalowych do konstrukcji stalowych typu EJOT JT3 i JT2. Oddział Śląski w
Katowicach Instytutu Techniki Budowlanej w Warszawie, Katowice 2000 r.
2)
LOK-704/A/06. Sprawozdanie z badań dotyczące łączników samogwintujących typu JZ2
i JZ3. Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych Oddziału Śląskiego ITB, Katowice,
2006 r.
®
AT-15-5425/2007
str. 11/15
RYSUNKI i TABLICE
Rysunek 1. Łączniki samogwintujące JZ2 i JZ3.................................................................. 12
Rysunek 2. Wymiary łączników samogwintujący JZ2 i JZ3.................................................. 12
Tablica 1
Wymiary łączników samogwintujących JZ2 i JZ3 .............................................. 13
Tablica 2
Nośności obliczeniowe zamocowań łączników samogwintujących
JZ2 i JZ3 na wyrywanie z podłoża .................................................................... 14
Tablica 3
Nośności obliczeniowe zamocowań łączników samogwintujących
JZ2 i JZ3 na ścinanie ........................................................................................ 14
Tablica 4
Nośności charakterystyczne zamocowań łączników samogwintujących
JZ2 i JZ3 na wyrywanie z podłoża .................................................................... 15
Tablica 5
Nośności charakterystyczne zamocowań łączników samogwintujących
JZ2 i JZ3 na ścinanie......................................................................................... 15
®
AT-15-5425/2007
Rysunek 1. Łączniki samogwintujące JZ2 i JZ3
a), b) łączniki z łbami sześciokątnymi, c) łącznik z łbem stożkowym,
d) łącznik z łbem okrągłym z otworem pod końcówkę „TORX"
Rysunek 2. Wymiary łączników samogwintujący JZ2 i JZ3
str. 12/15
®
AT-15-5425/2007
str. 13/15
Tablica 1
Wymiary łączników samogwintujących JZ2 i JZ3
Poz.
Oznaczenie łącznika
d, mm
d 1 , mm
d2, mm
L, mm
SW, mm
1
2
3
4
5
6
7
1
JZ2-6.3 x 19 V16
6,3
4,9
16
19
3/8"
2
JZ2-6.3 x 25 V16
6,3
4.9
16
25
3/8"
3
JZ2-6.3 x32 V16
6,3
4,9
16
32
3/8"
4
JZ2-6.3 x38 V16
6,3
4,9
16
38
3/8"
5
JZ2-6.3 x 50 V16
6,3
4,9
16
50
3/8"
6
JZ2-6.3 x 64 V16
6,3
4,9
16
64
3/8"
7
JZ2-6.3 x 80 V16
6,3
4,9
16
80
3/8"
8
JZ2-6.3 x 90 V16
6,3
4,9
16
90
3/8"
9
JZ2-6.3 x 100 V16
6,3
4,9
16
100
3/8"
10
JZ2-6.3 x 125 V16
6,3
4,9
16
125
3/8"
11
JZ2-6.3 x 150 V16
6,3
4,9
16
150
3/8"
12
JZ2-6.3 x 175 V16
6,3
4,9
16
175
3/8"
13
JZ2-6.3 x 200 V16
6,3
4,9
16
200
3/8"
14
JZ3-6,3 x 32 E16
6,3
4,9
16
32
3/8"
15
JZ3-6.3 x 38 E16
6,3
4,9
16
38
3/8"
16
JZ3-6,3 x 50 E16
6,3
4,9
16
50
3/8"
17
JZ3-6,3 x64 E16
6,3
4,9
16
64
3/8"
18
JZ3-6,3 x 80 E16
6,3
4,9
16
80
3/8"
19
JZ3-6.3 x 100 E16
6,3
4,9
16
100
3/8"
20
JZ3-6.3 x 125 E16
6,3
4,9
16
125
3/8"
21
JZ3-6.3 x 150 E16
6,3
4,9
16
150
3/8"
22
JZS-6,3 x 175 E16
6,3
4,9
16
175
3/8"
23
JZ3-6.3 x 200 E16
6,3
4,9
16
200
3/8"
24
JZ3-6.3 x 230 E16
6,3
4,9
16
230
3/8"
25
JZ3-ZT-6,3 x 19 E14
6,3
4,9
14
19
— 1)
26
JZ3-S-6,3 x 19
6,3
4,9
—
19
— 2)
27
JZ3-S-6,3 x 64
6,3
4,9
—
64
— 2)
28
JZ3-S-6,3 x 90
6,3
4,9
—
90
— 2)
29
JZ3-S-6.3 x 19 E16
6,3
4,9
16
19
— 2)
30
JZ3-S-6.3 x 25 E16
6,3
4,9
16
25
—
1)
2)
łeb łącznika okrągły z otworem pod końcówkę typu „TORX"
łeb łącznika stożkowy pod końcówkę „TORX"
2)
®
AT-15-5425/2007
str. 14/15
Tablica 2
Nośności obliczeniowe zamocowań łączników
samogwintujących JZ2 i JZ3 na wyrywanie z podłoża
Poz.
1)
Grubość
mocowanej blachy,
mm
Nośność obliczeniowa1), kN
Grubość podłoża, mm
1,25
1,50
2,00
3,00
4,00
1
2
3
4
5
6
7
1
0,75
0,70
1,35
2,00
2,10
2,10
2
1,00
0,70
1,35
2,00
2,70
2,70
3
1,25
0,70
1,35
2,00
3,55
3,55
Nośności obliczeniowe zostały określone dla mocowanych blach ze stali S185 przy grubości 1,25 mm
i 1,50 mm i ze stali S235JR przy grubości 3,00 mm i 4,00 mm (gatunki stali według normy PN-EN 1 0025:2002)
Tablica 3
Nośności obliczeniowe zamocowań łączników
samogwintujących JZ2 i JZ3 na ścinanie
1)
Nośność obliczeniowa1), kN
Poz.
Grubość
mocowanej blachy,
mm
1,25
1,50
2,00
3,00
4,00
1
2
3
4
5
6
7
1
0,75
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
2
1,00
1,30
1,30
1,30
1,30
1,30
3
1,25
1,70
1,70
1,70
1,70
1,70
Grubość podłoża, mm
Nośności obliczeniowe zostały określone dla mocowanych blach ze stali S185 przy grubości 1,25 mm
i 1,50 mm i ze stali S235JR przy grubości 3,00 mm i 4,00 mm (gatunki stali według normy PN-EN 10025:2002)
®
AT-15-5425/2007
str. 15/15
Tablica 4
Nośności charakterystyczne zamocowań łączników
samogwintujących JZ2 i JZ3 na wyrywanie z podłoża
1)
Nośność charakterystyczna1) , kN
Poz.
Grubość
mocowanej blachy,
mm
1,25
1,50
2,00
3,00
4,00
1
2
3
4
5
6
7
1
0,75
1,25
2,50
3,70
3,85
3,85
2
1,00
1,25
2,50
3,70
4,95
4,95
3
1,25
1,25
2,50
3,70
6,55
6,55
Grubość podłoża, mm
Nośności charakterystyczne zostały określone dla mocowanych blach ze stali S185 przy grubości 1,25 mm
i 1,50 mm i ze stali S235JR przy grubości 3,00 mm i 4,00 mm (gatunki stali według normy PN-EN 10025:2002)
Tablica 5
Nośności charakterystyczne zamocowań łączników
samogwintujących JZ2 i JZ3 na ścinanie
1)
Nośność charakterystyczna1), kN
Poz.
Grubość
mocowanej blachy,
mm
1,25
1,50
2,00
3,00
4,00
1
2
3
4
5
6
7
1
0,75
1,55
1,55
1,55
1,55
1,55
2
1,00
2,40
2,40
2,40
2,40
2,40
3
1,25
3,15
3,15
3,15
3,15
3,15
Grubość podłoża, mm
Nośności charakterystyczne zostały określone dla mocowanych blach ze stali S185 przy grubości 1,25 mm
i 1,50 mm i ze stali S235JR przy grubości 3,00 mm i 4,00 mm (gatunki stali według normy PN-EN 10025:2002)