01. Opis techniczny - nml-um.bip

Remont pawilonu przy ulicy Jagiellońskiej 3
w Nowym Mieście Lubawskim - opis techniczny
LOKALIZACJA OBIEKTU :
UL. JAGIELLOŃSKA 3
13 – 300 NOWE MIASTO LUBAWSKIE
DZIAŁKA NR 48/3 (obręb 13)
INWESTOR :
GMINA MIEJSKA NOWE MIASTO LUBAWSKIE ,
UL. RYNEK 1 , 13-300 NOWE MIASTO LUBAWSKIE
1. DANE OGÓLNE
1.1 Usytuowanie budynku.
Obiekt usytuowany jest na działce nr 48/3 połoŜonej w Nowym Mieście Lubawskim przy ul.
Jagiellońskiej 3 . Elewacja południowa posiada oś podłuŜną wschód-zachód. Od strony
północnej budynek posiada dwa skrzydła o osiach podłuŜnych północ-południe i elewacje od
wschodu i zachodu.
1.2 Opis budynku.
Budynek jest obiektem parterowym , częściowo podpiwniczonym , składającym się z trzech
segmentów. Stan zerowy budynku wykonany jest jako betonowy z częścią podpiwniczoną
przekrytą prefabrykowanymi płytami stropowymi typu "śerań" i częściowo płyta Ŝelbetową
wylewaną.
Część
nadziemna
wykonana
jest
z
prefabrykowanych
elementów
drewnianych
zaprojektowanych jako szkielet drewniany o układzie rygiel górny i dolny powiązany ze sobą
słupkami. Stropodach z elementów drewnianych o module 230 cm i długości 960 cm i 1200 cm.
Wymiary zewnętrzne poszczególnych segmentów wynoszą: 49,00 x 9,62 m , 12,40 x 9.62 m ,
29,50 x 12,10 m.
2. Charakterystyka techniczna budynku.
2.1 Stan zerowy.
-
fundamenty i ściany - wykonane jako betonowe , monolityczne.
-
stropy - stropy nad częścią podpiwniczoną wykonane z płyt kanałowych "śerańskich" , nad
częścią korytarzową - płyta Ŝelbetowa wylewana.
-
schody - schody do piwnicy Ŝelbetowe wylewane , posiadają stopnie o szerokości s = 19cm , i
wysokości h = 20cm.
2.2 Część nadziemna - ściany.
Na górnej części ścian piwnic i ścian fundamentowych ułoŜona jest na izolacji z papy podwalina
drewniana mocowana kotwami stalowymi do betonowych ścian.
Na podwalinie montowane są elementy ścienne - ścian zewnętrznych i wewnętrznych. Elementy
ścienne wykonane są jako szkielet drewniany o układzie rygiel dolny i rygiel górny , powiązany ze
sobą słupkami w odstępach co 120 i 60 cm.
Elementy ścienne posiadają wymiary : wysokość 300 cm i szerokość 240 cm.
Ściany zewnętrzne posiadają następujące warstwy (patrząc od wewnąrtrz) :
-
płyta kartonowo - gipsowa gr. 9mm ,
-
folia izolacyjna ,
-
3 warstwy wełny mineralnej - gr. po 4cm ( razem 12cm ) ,
-
płyta pilśniowa twarda gr. 3,2 mm + płyta azbestowo-cementowa gr. 6,0 mm mocowana od
zewnątrz ( dla ścian podłuŜnych )
-
płyta pilśniowa twarda gr. 3,2 mm + deski gr. 20 mm jednostronnie strugane , łączone na "felc" i
malowane farbą olejną ( dla ścian szczytowych).
Ściany wewnętrzne posiadają konstrukcję jak ściany zewnętrzne , szkielet drewniany obity jest
dwustronnie kartonowo - gipsową gr. 9,0 mm.
Część pomieszczeń od wewnątrz w partiach podokiennych obita jest dodatkowo płytą pilśniową
lakierowaną twardą.
Konstrukcja drewniana ścian wewnętrznych i zewnętrznych powiązana jest górą belkami
oczepowymi na których opiera się konstrukcja stropodachu.
2.3 Stropodach.
Stropodach wykonany jest z prefabrykowanych elementów drewnianych jednospadowych. Pas
dolny prefabrykatów jest poziomy , górny posiada spadek 5%. W części wyŜszej stropodach
posiada wysokość 90cm , w części niŜszej w zaleŜności od rozstawu ścian zewnętrznych :
-
42 cm - przy szerokości 9,60m ,
-
29,5 cm - przy szerokości 12,10 m ,
Pas dolny i górny dźwigara wykonany jest z drewna litego o przekroju 2 x 3,0 x 7,0 cm . Środnik
dźwigara wykonany jest ze sklejki wodoodpornej .
Elementy dźwigara stropodachu na górnym pasie obite są sklejką wodoodporną grubości 18 mm na
której ułoŜone są trzy warstwy papy.
Do pasów dolnych dźwigara przybita jest płyta kartonowo - gipsowa , na której ułoŜona jest izolacja
termiczna z trzech warstw wełny mineralnej.
3. Zakres planowanych prac remontowych.
3.1. Roboty rozbiórkowe:
-
wykonanie demontaŜu istniejącego pokrycia dachowego z dwóch warstw papy asfaltowej i rozbiórki
obróbek blacharskich,
-
demontaŜ zniszczonego poszycia dachowego ze sklejki ,
-
demontaŜ uszkodzonych fragmentów podsufitki ,
-
demontaŜ uszkodzonych i skorodowanych fragmentów poszycia zewnętrznego ścian.
3.2. Wzmocnienie elementów konstrukcyjnych dachu:
Po zdemontowaniu pokrycia dachowego i uszkodzonych fragmentów poszycia naleŜy sprawdzić stan
techniczny wiązarów dachowych. Skorodowane elementy wiązara naleŜy wymienić na elementy o takim samym
lub większym przekroju . W miejscach uszkodzeń mechanicznych naleŜy wykonać nakładki wzmacniające. Prace
związane z oceną stanu technicznego i wzmocnieniem elementów konstrukcyjnych naleŜy prowadzić w
uzgodnieniu z Inspektorem nadzoru.
3.3. Wzmocnienie elementów konstrukcyjnych ścian.
Po zdemontowaniu skorodowanych i uszkodzonych fragmentów poszycia ścian naleŜy sprawdzić stan techniczny
słupków i podwalin. Skorodowane lub uszkodzone odcinki podwalin i słupów naleŜy wymienić na elementy o takim
samym przekroju . Odcinki słupków naleŜy łączyć za pomocą obustronnych nakładek z drewna litego o łącznym
przekroju równym lub większym od przekroju słupka. Prace związane z oceną stanu technicznego i wzmocnieniem
elementów konstrukcyjnych naleŜy prowadzić w uzgodnieniu z Inspektorem nadzoru.
3.4. Wykonanie fragmentów nowego poszycia dachowego ze sklejki:
Deskowanie połaci dachowej powinno być wykonane ze sklejki wodoodpornej gr. 18 mm ogólnego
przeznaczenia
sortowanej wytrzymałościowo. Sklejka powinna być zabezpieczone przed korozją
biologiczną i przybita do kaŜdej krokwi co najmniej jednym gwoździem na długości równej co najmniej 2,5krotnej ich grubości. Czoła arkuszy powinny się stykać na krokwiach. Deskowanie połaci dachowych pod
pokrycie papowe powinny być ułoŜone na styk lub przylgę.
3.5. Wykonanie kanałów wentylacyjnych.
Przewody wentylacyjne (kwadratowe o boku 15cm) naleŜy wykonać jako systemowe z blachy stalowej
ocynkowanej.
3.6 Obróbki blacharskie.
Obróbki blacharskie wykonać z blachy stalowej ocynkowanej o grubości 0,5 mm. Prace prowadzić w
temperaturze nie niŜszej od -15°C. Robót nie moŜna wykonywać na oblodzonych podłoŜach. Przy
wykonywaniu obróbek blacharskich naleŜy pamiętać o konieczności zachowania dylatacji. Dylatacje
konstrukcyjne powinny być zabezpieczone w sposób umoŜliwiający przeniesienie ruchów poziomych i
pionowych dachu w taki sposób, aby następował szybki odpływ wody z obszaru dylatacji.
3.7 Rynny i rury spustowe.
Przewidziano rynny półokrągłe o średnicy 120 mm i rury spustowe okrągłe o średnicy 100 mm
wykonane z blachy stalowej ocynkowanej.
Rynny i rury spustowe z blachy powinny odpowiadać wymaganiom podanym w PN-EN 612:1999.
uchwyty zaś do rynien i rur spustowych wymaganiom PN-EN 1462:2001. PN-B 94701: 1999 i PN-B
94702: ] 999.
Rynny z blachy stalowej ocynkowanej powinny być:
-
wykonane z pojedynczych członów odpowiadających długości arkusza blachy i składane w
elementy wieloczłonowe ,
-
łączone w złączach poziomych na zakład szerokości 40 mm; złącza powinny być lutowane na całej
długości ,
-
mocowane do uchwytów, rozstawionych w odstępach nie większych niŜ 50 cm ,
-
rynny powinny mieć wlutowane wpusty do rur spustowych,
Rury spustowe z blachy stalowej ocynkowanej powinny być:
-
wykonane z pojedynczych członów odpowiadających długości arkusza blachy i składane w
elementy wieloczłonowe,
-
łączone w złączach pionowych na rąbek pojedynczy leŜący, a w złączach poziomych na zakład
szerokości 40 mm: złącza powinny być lutowane na całej długości ,
-
mocowane do ścian uchwytami, rozstawionymi w odstępach nie większych niŜ 3 m w sposób trwały
przez wbicie trzpienia w spoiny muru lub osadzenie w zaprawie cementowej w wykutych gniazdach,
-
rury spustowe odprowadzające wodę do kanalizacji powinny być wpuszczone do rury Ŝeliwnej na
głębokość kielicha.
3.8. Pokrycie dachu.
Zaprojektowano pokrycie dachu z dwóch warstw papy asfaltowej. Warstwa podkładowa z papy
asfaltowej na deskowaniu ze sklejki , warstwa wierzchnia pokrycie z papy asfaltowej termozgrzewalnej
wierzchniego krycia .
3.9 Docieplenie ściany szczytowej.
Docieplenie naleŜy wykonać metodą lekką morką . NaleŜy zastosować styropian PS-E FS15 grubości
5cm wykończony tynkiem mineralnym. Prace naleŜy wykonać zgodnie z zaleceniami producenta
zastosowanego systemu docieplenia.
3.10 Wymiana podsufitki.
Ze względu na niezadawalający stan podsufitki budynku projektuje się wymianę części podsufitki z płyt
g-k o gr. 9,5mm. W miejscach uszkodzonych i znacznie zniekształconych naleŜy zdemontować
istniejącą podsufitkę i zamontować nowe płyty gipsowo-kartonowych.
3.11 Uzupełnienie izolacji z folii i wełny mineralnej.
W trakcie modernizacji poszycia ścian , deskowania i podsufitki naleŜy dokładnie sprawdzić stan
istniejącej izolacji termicznej i przeciwwilgociowej . Zawilgoconą izolację termiczną naleŜy usunąć i
uzupełnić powstałe i istniejące braki nową wełną mineralną o gr. 12 cm dla ścian i 18 cm dla
stropodachu. NaleŜy takŜe wymienić uszkodzoną lub ewentualnie uzupełnić brakującą izolację
przeciwwilgociową.
3.12 Wymiana poszycia zewnętrznego ścian.
Skorodowane i uszkodzone poszycie ścian naleŜy usunąć i wykonać nowe z płyt OSB przeznaczonych
do zastosowania na zewnątrz budynku.
4. Sposób prowadzenia prac.
Prace powinny być prowadzone kompleksowo przez firmę posiadającą odpowiednie przygotowanie
i doświadczenie w realizacji tego typu prac remontowych. Ze względu na to , Ŝe nie ma moŜliwości
dokładnego określenia zakresu niektórych prac ich ilości naleŜy na bieŜąco ustalać z Inspektorem
nadzoru i Inwestorem. Podczas realizacji zadania naleŜy przestrzegać zasad BHP.
Opracował:
R. Augustyniak