Wybrane problemy projektowania elementów maszyn

Karta (sylabus) modułu/przedmiotu
INŻYNIERIA MATERIAŁOWA
Studia pierwszego stopnia
Przedmiot:
Rodzaj przedmiotu:
Kod przedmiotu:
Rok:
Semestr:
Forma studiów:
Rodzaj zajęć i liczba godzin
w semestrze:
Wykład
Ćwiczenia
Laboratorium
Projekt
Liczba punktów ECTS:
Sposób zaliczenia:
Język wykładowy:
Wybrane problemy projektowania
elementów maszyn
Obieralny
IM 1 N 0 4 36-2_1
II
4
Niestacjonarne
18
9
9
4
Zaliczenie
Język polski
Cel przedmiotu
Zapoznanie studentów z podstawowymi elementami maszyn
Przygotowanie studentów do budowania modeli fizycznych i matematycznych
w procesie konstruowania elementów maszyn
Zaznajomienie studentów z metodami obliczeń projektowych oraz
wykonywania dokumentacji technicznej
C1
C2
C3
Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i innych kompetencji
1
Mechanika, Grafika inżynierska, Wytrzymałość materiałów
EK 1
EK 2
EK 3
W1
Efekty kształcenia
W zakresie wiedzy:
Student zna podstawowe elementy używane w budowie maszyn
W zakresie umiejętności:
Student potrafi projektować elementy maszyn
W zakresie kompetencji społecznych:
Ma poczucie odpowiedzialności za wykonywaną pracę; ma świadomość
odpowiedzialności spoczywającej na osobie posiadającej tytuł inżyniera, ma
świadomość znaczenia profesjonalizmu w pracy inżyniera i przestrzegania
zasad etyki zawodowej
Treści programowe
Układy techniczne (maszyny, urządzenia, infrastruktura i procesy) w
ujęciu systemowym. Zasady konstrukcji. Ogólne wiadomości o
konstruowaniu i obliczeniach wytrzymałościowych. Rodzaje
uszkodzeń i zniszczeń, typy obciążeń i naprężeń. Zmęczenie
materiału, współczynnik bezpieczeństwa, naprężenia dopuszczalne
W2
W3
W4
W5
W6
W7
W8
W9
W10
W11
Pr 1
1
2
Wybrane zagadnienia mechaniki kontaktu, modele tarcia, tarcie
materiałów chropowatych.
Tarcie, zużycie i smarowanie, zjawisko fizyczne i jego skutki.
Analityczne modele zużycia
Biomechaniczne systemy tribologiczne
Ekologiczne aspekty smarowania.
Połączenia. Określenia podstawowe, kryteria podziału połączeń,
mechanizm przenoszenia obciążenia. Modelowanie obciążenia
połączeń. Właściwości i zastosowanie połączeń nierozłącznych
(nitowych, spawanych, zgrzewanych, klejonych). Modele
obliczeniowe i warunki wytrzymałościowe.
Właściwości i zastosowanie połączeń rozłącznych (śrubowe,
kształtowe, wciskowe). Modele obliczeniowe i warunki
wytrzymałościowe dla połączeń śrubowych i kształtowych)
Elementy sprężyste. Wiadomości ogólne. Rodzaje, charakterystyki
sprężyn, kształtowanie sprężyn, model obliczeniowy, warunki
wytrzymałościowe.
Łożyskowanie toczne. Zadania łożysk. Klasyfikacja. Rodzaje łożysk
tocznych i ich zastosowanie. Trwałości łożysk tocznych. Obliczanie
układów łożysk tocznych. Zabudowa łożysk tocznych
Łożyskowanie ślizgowe. Tarcie i smarowanie w łożyskach
ślizgowych. Hydrodynamiczna teoria smarowania Środki smarowe.
Łożyska „samosmarne”, bezsmarowe, suche. Materiały łożyskowe,
materiały niekonwencjonalne. Konstrukcje łożyskowań
Przekładnie cięgnowe (pasowe, łańcuchowe). Rodzaje i
zastosowanie przekładni pasowych i łańcuchowych. Siły w cięgnach obciążenie wałów. Obliczenia wytrzymałościowe przekładni
pasowych. Pasy i koła pasowe - konstrukcja
Treści programowe
Opanowanie umiejętności obliczania podstawowych elementów i
zespołów maszynowych. Opanowanie zasad specyfikacji geometrii
wyrobów, oraz aktualnych norm, tworzenie dokumentacji złożeniowej
(na bazie ustalonego mechanizmu śrubowego)
Narzędzia dydaktyczne
Wykład w formie prezentacji i symulacji komputerowych
Projekt konkretnego mechanizmu śrubowego, metodą tradycyjną oraz z
użyciem systemów CAD
Obciążenie pracą studenta
Średnia liczba godzin na zrealizowanie
Forma aktywności
aktywności
Godziny kontaktowe z wykładowcą,
realizowane w formie zajęć
18
dydaktycznych – łączna liczba godzin w
semestrze
Godziny kontaktowe z wykładowcą,
realizowane w formie np. konsultacji–
3
łączna liczba godzin w semestrze
Przygotowanie się do ćwiczeń
projektowych– łączna liczba godzin w
semestrze
Suma
Sumaryczna liczba punktów ECTS dla
przedmiotu
Liczba punktów ECTS w ramach zajęć o
charakterze praktycznym (ćwiczenia,
laboratoria, projekty)
79
100
4
2
Literatura podstawowa
Mazanek E., red. Przykłady obliczeń z podstaw konstrukcji maszyn. T 1, 2. WNT
2005r.
Osiński Z., red. Podstawy konstrukcji maszyn. PWN, 2010r.
Literatura uzupełniająca
Dietrych M., red.: Podstawy konstrukcji maszyn. T.1-3, WNT 1995, 1999.
Graficzny zapis konstrukcji. Przewodnik do zajęć projektowych, pod redakcją
Józefa Jonaka. Krystyna Schabowska, Jakub Gajewski, Przemysław Filipek.
http://bcpw.bg.pw.edu.pl/Content/713/graficzny.pdf
Dawid CEKUS, Ludwik KANIA: Modelowanie bryłowe zespołów i elementów
maszyn w programach grafiki inżynierskiej, cz. 2. Częstochowa 2009.
http://www.imipkm.pcz.pl/zkwp/dokumenty2/Modelowanie_brylowe__Czesc_2.pdf
Andrzej Kasprzycki, Wojciech Sochacki: Wybrane Zagadnienia Projektowania I
Eksploatacji Maszyn I Urządzeń. Politechnika Częstochowska, Częstochowa
2009r., http://www.planrozwoju.pcz.pl/wyklady/mechatronika/Wybrane_zagadnienia_projektowania.pdf
Grzegorz Ponieważ, Leszek Kuśmierz: Podstawy konstrukcji maszyn.
Projektowanie mechanizmów śrubowych oraz przekładni zębatych. Politechnika
Lubelska, Lublin 2011. http://bc.pollub.pl/Content/681/pkm1.pdf
Macierz efektów kształcenia
Odniesienie
danego efektu
kształcenia do
Efekt
Cele
Treści
Narzędzia
efektów
kształcenia
przedmiotu programowe dydaktyczne
zdefiniowanych
dla całego
programu (PEK)
[C1, C2,
[W1-W11]
[1, 2]
EK 1
IM1A_W18(+++)
C3]
IM1A_W18(+++)
IM1A_W17(+++)
IM1A_U04(+++)
[C2]
[Pr 1]
[2]
EK 2
IM1A_U07(+++)
IM1A_U23(+++)
IM1A_U24(+++)
[W1- W11,
IM1A_K03(+++)
[C3]
[1, 2]
EK 3
Pr 1]
IM1A_K04(+++)
Sposób
oceny
[P1, P2]
[P2]
[P1, P2]
Metody i kryteria oceny
Symbol
metody
oceny
O1
O2
Opis metody oceny
Zaliczenie
Zaliczenie projektu
Autor
Prof. Józef Jonak
programu:
Adres e-mail: [email protected]
Jednostka
KPKMiM
organizacyjna:
Próg zaliczeniowy
60%
100%