Moduł do lutowania selektywnego
Transkrypt
Moduł do lutowania selektywnego
Moduł do lutowania selektywnego Przedstawione urządzenie przeznaczone jest do selektywnego lutowania detali typu: podzespoły elektroniczne, złącza, przewody elektryczne itp. Idea rozwiązania polega na precyzyjnej kontroli wszystkich niezbędnych parametrów procesu lutowania w celu jego automatyzacji i powtarzalności. Podstawowe elementy zestawu: ✔ ✔ ✔ ✔ głowica lutująca, podajnik drutu, sterownik PLC, uchwyt głowicy lutującej. Parametry techniczne : ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Najważniejsze zalety: ✔ ✔ ✔ precyzyjne regulowanie parametrów procesu: czas, temperatura, ilość spoiwa, możliwość ustawienia dowolnych programów dla różnych rodzajów punktów lutowniczych, duża wydajność do 1000 pkt./h, funkcja czyszczenia grotu (zewnętrzny unit czyszczący), automatyczny w pełni sterowany podajnik drutu. ✔ lutowanie punktów oraz linii ciągłej, zakres średnicy drutu spoiwa od 0,5....1,6 ✔ mm, programowalny zestaw parametrów lutowania: czas nagrzewania, temperatura, Opcje: ilość dostarczanego spoiwa – wszystko z ✔ moduł czyszczenia grotu, podziałem na fazę nagrzewania i lutowania ✔ pochłaniacz dymu, właściwego, ✔ moduł dostarczania azotu, ciężar modułu głowicy - 1 kg, ✔ specjalizowane wyposażenie dodatkowe długość głowicy: 240 mm, niezbędne dla procesu – uchwyty, podstawki wymiary modułu PLC: 240 x 350 x 140 mm, itp. głowica lutująca sterownik APCom, ul.Plonów 22, 41-200 Sosnowiec, tel. 32 360 32 96 www.apcom.com.pl, www.metermix.eu, [email protected] Opis funkcjonowania systemu: ✔ ✔ ✔ Moduł lutowania selektywnego składa się z kilku elementów: głowica lutująca, podajnik spoiwa, sterownik. Opisywane urządzenie wymaga zainstalowania głowicy lutującej na ruchomym ramieniu robota lub statywie w taki sposób, aby grot lutujący mógł swobodnie dotknąć punkty lutownicze. System sterowania robotem należy zaprogramować na osiąganie kolejnych położeń odpowiadających poszczególnym punktom lutowniczym. Dla każdego pojedynczego punktu lutowanego wywoływana jest procedura wykonania procesu nagrzewania oraz podania zaprogramowanej ilości spoiwa. Powyższe parametry należy wcześniej określić i zdefiniować dla każdego typu punktu lutowniczego na płytce obwodu. Po uruchomieniu procesu robot przemieszcza grot głowicy lutującej w ściśle określone położenia, natomiast sterownik kontrolując pracę wszystkich podzespołów wykonuje operację lutowania. ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Proces prowadzony w taki sposób ma kilka istotnych zalet: proces lutowania jest powtarzalny, czas wykonania pojedynczej płytki ulega istotnemu skróceniu, jakość wykonanych połączeń jest niezależna od kwalifikacji operatora – osoba wymieniająca PCB pod robotem nie musi posiadać umiejętności lutowania i znajomości procesu, wydajność działu montażu przewlekanego/uzupełniającego jest łatwo skalowalna w zależności od aktualnych potrzeb produkcji – znaczne ograniczenie liczby osób z umiejętnościami lutowania, krótki czas zwrotu inwestycji. Realizacje sprzętowe: ✔ ✔ ✔ wykonujemy również kompletne aplikacje wraz z wdrożeniem procesu w oparciu o przedstawioną głowicę, na podstawie dostarczonych próbek realizujemy próby określające precyzyjne parametry procesu (temperatura, czas, ilość spoiwa) w wyniku których użytkownik otrzymuje zestaw konkretnych danych niezbędnych dla stabilnego procesu, posiadamy do dyspozycji zrobotyzowane stanowiska ułatwiające ustawienie parametrów procesu przed etapem wdrożenia projektu. APCom, ul.Plonów 22, 41-200 Sosnowiec, tel. 32 360 32 96 www.apcom.com.pl, www.metermix.eu, [email protected]