karta techniczna produktu silikon 6006

Labro Technika Laboratoryjna
SILIKON 6006
KARTA TECHNICZNA SILIKON 6006
SILIKON 6006 jest to wysokiej jakości silikonowa uniwersalna masa uszczelniająco‐klejąca. Szczeliwo szybko utwardzalne, które
w kontakcie z wilgocią atmosferyczną tworzy trwale elastyczną, niekurczliwą i odporną na wodę spoinę.
Silikon spełnia wymagania Aprobaty Technicznej AT‐15‐5014/2001 normy ISO 11600 – F, G – 12,5E
‐ Odporny na zmienne warunki atmosferyczne i promieniowanie UV
‐ Odporny w szerokim zakresie temperatur: ‐40oC do + 180oC
- Odporny chemicznie (zestawienie poniżej)
‐ System utwardzania: acetatowy
‐ Doskonała przyczepność do gładkich powierzchni
‐ Duża siła wiązania
ZASTOSOWANIE: Wypełnianie szczelin i fug, klejenie i uszczelnianie elementów budowlanych, połączeń przemysłowych, instalacji, prac
montażowych i wykończeniowych.
PRZECHOWYWANIE: Okres przechowywania do 12 miesięcy. Magazynować w suchych, dobrze wentylowanych pomieszczeniach.
0
Temperatura przechowywania wynosi 15‐25 C.
OPAKOWANIE: Kartusza 300 ml / 12 szt. karton
DANE TECHNICZNE:
Konsystencja: pasta
Kolor: jasnopopielaty
System utwardzania: acetatowy
Ciężar właściwy: 0,97 g/cm3
Twardość: 20
0
0
Odporność temperaturowa: ‐40 C do + 180 C
Czas obróbki: do 5 min.
Czas utwardzania: ok. 1mm/16h
Naprężenie przy zerwaniu: 2 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu: 450%
SPOSÓB UŻYCIA:
1. Łączone powierzchnie powinny być czyste, suche, wolne od zanieczyszczeń (kurz, rdza, smary, oleje, farby, stare szczeliwa)
oraz innych zanieczyszczeń obniżających przyczepność podłoża.
2. Powierzchnie odtłuszczać najlepiej przy pomocy acetonu lub etanolu lub detergentu.
3. Powierzchnie nie powinny być przegrzane, gdyż w kontakcie ze zbyt ciepłą powierzchnią następuje wydzielanie gazów jako produktu
ubocznego, co powoduje powstanie porowatej warstewki na powierzchni łączonej.
4. Maksymalna odległość pomiędzy powierzchniami łączonymi to 25mm.
5. W przypadku głębokich spoin konieczne jest zastosowanie elastycznych wypełnień stałych.
6. Szczeliwa układamy za pomocą wyciskaczy mechanicznych lub pneumatycznych bezpośrednio z kartuszy lub z folii.
7. Przed użyciem należy obciąć końcówkę kartusza, pozostawiając część gwintu na wkręcenie dyszy wylotowej. Dyszę wylotową obciąć
pod kątem ostrym.
8. W celu uniknięcia zabrudzenia brzegów spoiny, a także w celu uzyskania prostej linii spoiny, należy osłonić okolice fugi taśmą
maskującą, którą usuwa się natychmiast po obróbce fugi.
9. Spoiny wygładzić roztworem mydła przed utworzeniem się naskórka.
10. Silikon z rąk należy usunąć wodą z mydłem, a z narzędzi w sposób mechaniczny.
PREPARATU NIE NALEŻY STOSOWAĆ:
1. Na powierzchniach bitumicznych, podłożach na bazie naturalnego kauczuku lub na materiałach, które mogą wydzielać oleje,
plastyfikatory lub rozpuszczalniki.
2. Nie jest zalecany do stosowania na podłożach wapiennych takich jak: beton, marmur, tynk, ze względu na wydzielający się podczas
utwardzania kwas octowy.
3. Nie stosować w całkowicie zamkniętych przestrzeniach, ponieważ silikon do utwardzania potrzebuje wilgoci z powietrza.
4. Nie stosować na wrażliwych powierzchniach metalowych np.: miedź i jej stopy.
OSTRZEŻENIA I ZALECENIA BHP:
1. Przestrzegać ogólnych zasad BHP.
2. Podczas stosowania nie jeść, nie pić i nie palić.
3. Miejsce pracy powinno być dobrze wentylowane.
4. W trakcie wiązania silikonu przez krótki okres czasu wydzielają się niewielkie ilości kwasu octowego, mogące działać drażniąco na drogi
oddechowe i skórę.
5. W przypadku dostania się preparatu do oczu, przemyć natychmiast dużą ilością wody.
6. W razie wypadku lub wystąpienia dolegliwości należy zabezpieczyć poszkodowanego przed dalszym narażeniem i niezwłocznie
zapewnić mu pomoc medyczną.
7. Preparat chronić przed dziećmi.
8. Przed użyciem przeczytać etykietę na opakowaniu lub zapoznać się z kartą bezpieczeństwa produktu.
UWAGA!
Zalecenia i wskazówki zawarte w tym dokumencie są wynikami naszych doświadczeń i praktyki. Ze względu na różnorodność materiałów
i podłoży oraz wielorakość możliwych zastosowań, które pozostają poza naszą kontrolą, nie możemy przyjmować jakiejkolwiek
odpowiedzialności za otrzymane rezultaty. We wszystkich przypadkach zaleca się przeprowadzenie próby.
www.labro.com.pl
tel. 012 260 29 50, fax. 012 397 79 30
Labro Technika Laboratoryjna
SILIKON 6006
Tabela odporności chemicznej SILIKON 6006
Substancje
Acetamide
Acetone
Ammonium hydroxide (conc)
Aniline
Petrol
Brake fluid AT
Butanol
Butylacetate
Calcium hydroxide, (saturated)
Chlorbenzene
Clophene
Cloroform
Vapour up to 2,5 atu
Diphenyl
Diesel oil
Dinamo oil
Mineral oil
Acetic acid
Hydrofluor acid 5%
Gear oil DTE BB
Gear oil DTE HH
Gear oil DTE extra heavy
Gear oil Type SAE 90
Prestone
Glycerin
Hexa ethoxydisiloxane
High pressure compressor oil
Isopropylan alcohol
Potassium 20%
Potassium hydroxide 50%
Potassium permanganate solution
Carboilneum
Cooking salt solution 10%
Carbon tetrachloride
Compressor oil, light
Ball bearing fat
Linseed oil
Methanol
Methylen chloride
Mineral oil ASTM No.1
Mineral oil ASTM No.3
Mineral oil SAE 10
Mineral oil SAE 20
Mineral oil SAE 30
Mono styrene
Motor oil viscose static
Sodium 20%
Soda 50%
Nitrobenzene
Oleic acid
Olive oil
Perchlor
Petroleum eter
Petroleum
www.labro.com.pl
Temperatura w °C podczas
7-dniowego testu
150
20
20
100
20
100
117
20
20
20
150
20
138
150
20
150
20
20
20
150
150
150
150
20
100
20
150
82
20
20
20
20
20
20
150
150
100
65
20
150
150
150
150
150
20
150
20
20
20
150
150
20
20
20
Wynik
+
+/+
+
+/+
+/+/+
+/+
+
+/+/+/+/+
+
+
+
+
+
+
+/+
+/+
+
+
+
+
+/+
+
+
+/+
+/+
+
+
+/+
+
+
+
+
+/-
tel. 012 260 29 50, fax. 012 397 79 30
Labro Technika Laboratoryjna
Phenol
Phosphoric acid 30%
Pyridine
Regulator oil
Castor oil
Hydrochlorid acid 10%
Nitric acid conc.
Nitric acid 10%
Sulfuric acid conc.
Sulfuric acid 10%
Shock absorber oil
Turbentine oil
Toluene
Transformer oil
Tri
Tri glycol
Vaseline
Water
Hydrogen peroxide 30%
Hydrogen superoxide 30%
+
+/-
www.labro.com.pl
SILIKON 6006
60
20
20
150
150
20
20
20
20
20
20
20
20
150
20
20
150
100
20
20
+
+
+/+
+
+/+
+
+/+/+/+
+
+
+
+
odporny
odporny tylko częściowo
nieodporny
tel. 012 260 29 50, fax. 012 397 79 30