OPIS TECHNICZNY do projektu wykonawczego konstrukcji

Str. Nr 3
OPIS TECHNICZNY
do projektu wykonawczego konstrukcji przebudowy i rozbudowy
budynku pawilonu handlowego – sklepu Nr 17 Społem PSS
w Bielsku Podlaskim przy ul. 3 Maja 16.
1. Podstawa oraz przedmiot i cel opracowania.
1.1.
Podstawa opracowania i materiały wykorzystane przy opracowaniu.
a) Zlecenie Inwestora – Społem Powszechna Spółdzielnia Spożywców w Bielsku
Podlaskim, ul. Mickiewicza 31.
b) Projekt budowlany wielobranżowy przedmiotowego budynku, opracowany
w maju 2015 r.
c) Wizja lokalna, oględziny budynku istniejącego sklepu oraz pomiary sprawdzające,
wykonane w marcu 2015r.
d) Inwentaryzacja oraz dane branży architektonicznej.
e) Dokumentacja projektowa archiwalna branży budowlanej przedmiotowego pawilonu
handlowego z roku 1975, udostępniona przez Inwestora.
f) Dokumentacja archiwalna – Ekspertyza techniczna dotycząca oceny stanu technicznego
konstrukcji dachu pawilonu handlowego wraz ze wskazaniem zmian związanych z jego
modernizacją, opracowana we wrześniu 2013 roku.
g) Dokumentacja archiwalna – Projekt budowlany ze szkicem lokalizacyjnym, zakres
opracowania: Projekt budowlany przebudowy dachu nad pawilonem handlowym ze wzmocnieniem
jego konstrukcji, opracowany 29 listopada 2013 roku.
h) Polskie Normy PN-B.
1.2.
Przedmiot opracowania.
Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy konstrukcji przebudowy i rozbudowy
istniejącego budynku pawilonu handlowego – sklepu Nr 17 Społem PSS w Bielsku Podlaskim
przy ul. 3 Maja 16.
2. Opis stanu istniejącego budynku pawilonu handlowego.
2.1. Przedmiotowy budynek pawilonu handlowego zrealizowano w połowie lat
siedemdziesiątych XX wieku, na podstawie projektu typowego opracowanego w latach 1971 ÷
1973 w NRD, adaptowanego w lipcu 1975 roku do warunków miejscowych.
Jest to obiekt parterowy, bez podpiwniczenia, o konstrukcji stalowej szkieletowej. Wymiary
zewnętrzne w osiach konstrukcyjnych 24,0 x 24,0 m, wysokość całkowita ok. 6,80 m.
Dach dwuspadowy, płaski, odprowadzenie wód do rur spustowych umieszczonych na
zewnątrz. Pokrycie dachu pierwotnie wykonano z blachy trapezowej gr. 0,75 mm i wysokości
trapezu 55 mm (TR 55/0,75). W trakcie eksploatacji budynku, z uwagi na występujące przecieki
i powstające zalodzenia wykonano częściową zmianę pokrycia, w pasach przypodporowych
dźwigarów dachowych, na szerokości dachu ok. 3,0 m. W połaciach tych pokrycie wykonano
z papy termozgrzewalnej na deskowaniu pełnym.
Str. Nr 4
Konstrukcja dachu – dźwigary stalowe spawane z kształtowników gorącowalcowanych
i zimnogiętych. Dźwigar podzielony montażowo na cztery części, połączone śrubami 4 M20.
Wysokość konstrukcyjna dźwigara 1750 mm w osiach. Rozpiętość osiowa dźwigara 24,0 m,
rozstaw podłużny co 6,0 m.
Płatwie dachowe z ceowników zimnogiętych C 120 x 65 x 4 mm w rozstawie co 1,0 m,
umieszczone na pasach górnych dźwigarów. Do górnych półek płatwi przymocowane są śrubami
łaty drewniane o przekroju 60 x 60 mm, na łatach oparta jest blacha trapezowa pokrycia.
Do pasów dolnych dźwigarów podwieszone są belki stalowe z ceowników zimnogiętych
C 160 x 50 x 3 mm, w rozstawie co 1,20 m – konstrukcja sufitu podwieszonego. Sufit podwieszony
wykonany z płyt pilśniowych gr. ~ 1,50 cm, ocieplenie wełną mineralną gr. 15 cm.
Wszystkie elementy konstrukcyjne dachu tj. dźwigary, płatwie i belki sufitu podwieszonego
wykonano z elementów ocynkowanych. Stan ich ocenia się jako dobry. Nie stwierdzono ognisk
korozji, ani występowania nadmiernych ugięć lub odkształceń.
Stan pokrycia dachowego i sufitu podwieszonego określa się jako niezadowalający.
W trakcie wizji lokalnej (marzec 2015 r.) zaobserwowano w przestrzeni dźwigarów „prześwity”
świadczące o nieszczelnościach pokrycia w miejscach łączenia i mocowania blach trapezowych.
Na wielu łącznikach blach trapezowych widoczna jest korozja obejmująca ok. 40 ÷ 50% przekroju
łącznika (śruby). Łaty drewniane są zawilgocone i w wielu miejscach pokryte pleśnią.
Na blachach trapezowych od spodu stwierdzono „zaroszenie” powierzchni – w okresach jesienno –
zimowych para wodna z ciepłych pomieszczeń użytkowych przedostaje się poprzez nieszczelny
sufit podwieszony do zimnej przestrzeni dźwigarów stropodachu, gdzie skrapla się na zimnej
powierzchni blachy pokrycia dachu.
Na płytach pilśniowych sufitu podwieszonego na zapleczu widoczne są zacieki. Ocieplenie wełną
mineralną w niektórych miejscach jest niepełne lub całkowicie jego brak.
2.2. Ściany zewnętrzne wykonano w technologii lekkiej obudowy mocowane do poziomych
stalowych rygli, przebiegających pomiędzy słupami wewnętrznymi. W trakcie eksploatacji
budynku były przebudowywane oraz remontowane i nie stanowią jednolitej całości. Grubość
osłonowych ścian zewnętrznych 10 ÷ 14 cm.
2.3. Ściany wewnętrzne wykonano w lekkiej konstrukcji drewnianej szkieletowej z płyt
wiórowych, grubość około 10 cm. Ściany komór chłodniczych samonośne o zróżnicowanej
grubości.
2.4. Schody, podest i pochylnie zewnętrzne wejścia głównego budynku wykonano z polbruku.
Ściany boczne pochylni betonowe.
Schody i podest wejścia bocznego na zaplecze – stalowe spawane z blach żeberkowych.
Rampa na zapleczu budynku w konstrukcji żelbetowej. Nawierzchnia rampy wyłożona
blachą żeberkową. Stan konstrukcji żelbetowej rampy zły – widoczne od spodu są pręty zbrojenia
odspojone i pozbawione warstwy otulenia. Płyta rampy kwalifikuje się do rozbiórki i wykonania
na nowo.
2.5. Fundamenty budynku wykonano żelbetowe monolityczne w formie stóp pod słupy stalowe
dwugałęziowe oraz ław ciągłych pod ściany fundamentowe i płytę podposadzkową nośną parteru.
Str. Nr 5
3. Rozwiązania budowlane konstrukcyjno – materiałowe elementów
konstrukcyjnych obiektu.
3.1. Przewiduje się usunięcie istniejącego pokrycia z blach trapezowych i papy na deskowaniu.
Wykonanie w to miejsce nowego pokrycia z płyt warstwowych dachowych gr. 20 cm z rdzeniem
styropianowym (dwie okładziny zewnętrzne z blach stalowych ocynkowanych i powlekanych).
Istniejące płatwie stalowe będą wymagały wzmocnienia poprzez zmniejszenie rozpiętości tj.
wykonanie dodatkowych punktów podparcia.
3.2. Po rozbiórce istniejącego pokrycia przewiduje się wykonanie wzmocnień niektórych
elementów dźwigarów dachowych. Są to fragmenty pasa dolnego i część krzyżulców w strefie
podporowej, wyszczególnione w dokumentacji archiwalnej – punkt 1.1g.
Uwaga: Wzmocnienie elementów konstrukcji dachu tj. płatwi dachowych (C 120 x 65 x 4)
oraz fragmentów pasa dolnego i części krzyżulców w strefie podporowej, należy wykonać według:
„Projekt budowlany przebudowy dachu nad pawilonem handlowym ze wzmocnieniem jego
konstrukcji” opracowany przez Zakład PHU SaW w Bielsku Podlaskim, 29 listopada 2013 roku,
w zakresie obejmującym wzmocnienie konstrukcji dachu. Wymieniony projekt jest w posiadaniu
Inwestora – Społem PSS w Bielsku Podlaskim.
3.3. Rozbiórka ścian zewnętrznych osłonowych i wykonanie nowych ścian z płyt warstwowych
ściennych z rdzeniem z wełny mineralnej gr. 18 cm. Płyty ścienne mocowane będą do istniejących
oraz nowo wykonanych rygli ściennych stalowych.
3.4. Rozbiórka ścian działowych wewnętrznych z płyt drewnopochodnych wykonanych
w lekkiej konstrukcji szkieletowej. Nowe ściany działowe projektuje się murowane gr. 12 cm
z pustaków ceramicznych do ścian działowych na zaprawie cem. – wap. marki 5 MPa. Pod pasami
dolnymi dźwigarów dachowych na ścianach działowych projektuje się wieńce żelbetowe
monolityczne z betonu B20, zbrojone podłużnie stalą A-III (34GS).
Pod ścianę „12” zlokalizowaną przy zewnętrznej ścianie warstwowej (na wsporniku płyty
podposadzkowej) zaprojektowano belkę podwalinową wylewaną z betonu i stali jw.
Przewiduje się niewielką przebudowę (zmniejszenie) komór chłodniczych.
3.5. Rozbiórka sufitu podwieszonego i wykonanie w to miejsce nowego sufitu systemowego.
Podwieszenie do istniejących belek stalowych z ceowników zimnogiętych umieszczonych
w rozstawie co 1,20 m.
3.6. Rozbiórka schodów, podestu i pochylni zewnętrznych wejścia głównego budynku
wykonanych z polbruku, daszka lekkiego nad wejściem oraz ścian bocznych betonowych pochylni.
Przewiduje się również rozbiórkę schodów i podestu stalowych, na zapleczu budynku.
Nowy fragment wejściowy – wiatrołap zaprojektowano w konstrukcji systemowej lekkiej obudowy,
mocowany do filarów żelbetowych wylewanych i murowanych z bloczków silikatowych
kl. 15 MPa na zaprawie cem. – wap. marki 5 MPa. Przekrycie wiatrołapu płytami warstwowymi
z rdzeniem z wełny mineralnej na konstrukcji stalowej spawanej z kształtowników zamkniętych
zimnogiętych (rury prostokątne), stal St3SX (S235).
Schody wejściowe i podest zaprojektowano żelbetowe wylewane z betonu B25, zbrojone stalą A-III
(34GS) i A-0 (St0S-b).
3.7. Rozbiórka rampy na zapleczu budynku, łącznie ze ścianami podpierającymi oraz
zadaszeniem z blachy fałdowej na stalowej konstrukcji przyspawanej do słupów zewnętrznych.
Str. Nr 6
3.8. Projektuje się wykonanie na zapleczu budynku nowej rampy oraz pomieszczenia
technicznego, magazynowego i sanitariatu ogólnodostępnego. Konstrukcja stalowa spawana
z kształtowników zamkniętych zimnogiętych (rury prostokątne), stal St3SX (S235). Ściany
i pokrycie z płyt warstwowych z rdzeniem styropianowym. Obudowa magazynu opakowań
z blachy trapezowej powlekanej.
3.9. Fundamenty pod projektowaną rozbudowę wylewane z betonu B25, zbrojone stalą
A-0 (St0S-b) i A-III (34GS).
3.10. Ściany boczne pochylni dla niepełnosprawnych wylewane z betonu B25, zbrojone stalą
A-0 (St0S-b) i A-III (34GS). Nawierzchnia wg projektu architektury.
3.11. Elementy konstrukcji stalowej należy oczyścić, odtłuścić i zabezpieczyć przed korozją za
pomocą powłok malarskich – 2x farba podkładowa i 3x farba nawierzchniowa.
Szczególną uwagę należy zwrócić na miejsca wykonania połączeń spawanych.
Białystok 30-06-2015
Projektant konstrukcji