Karty techniczne MC-APC

MC-APC
Samosieciujący, mostkujący rysy materiał powłokowy
wykorzystujący technologię IMB
Właściwości produktu
 Otwarta na dyfuzję pary wodnej, odporna na karbonatyzację, promieniowanie UV i warunki pogodowe
 Odporna na długotrwałe oddziaływanie wody, szczelna dla wody, 1,5 bar (dla dodatniego i ujemnego
parcia wody)
 Odporna na oddziaływanie mrozu i soli odladzających, szczelna dla chloru, odporna alkalia
 Nakładanie metodą obróbki ręcznej i metodą natrysku na mokro, nie wymaga dodatkowej pielęgnacji
o
 Mostkuje rysy przy -20 C, klasa A4 zgodnie z EN 1062-7 (statyczne)
 Odporna na gnojowicę i obornik
 Certyfikat zgodności z PN EN 1504 cz. 2
Zakres zastosowania
 Powłoka ochronna dla powierzchni zagrożonych powstawaniem rys, powierzchnie betonowe narażonych na stały kontakt z wodą, jak np. zbiorniki wody deszczowej, zbiorniki przeciwpożarowe, zbiorniki
tryskaczy, misy pod chłodniami, budowle narażone na działanie wody morskiej, zbiorniki na gnojowicę.
 Bez obciążeń mechanicznych
 Powierzchnie poziome, pionowe, pułapowe
 REACh – scenariusze ekspozycji: stały lub czasowy kontakt z wodą, czasowa inhalacja, obróbka
 Zasada 1,2 i 8 metoda 1.3, 2.2, 8,2 (wg EN 1504-9)
Aplikacja
Opis systemu
System APC został opracowany z myślą o powierzchniach mających stały kontakt z wodą.
W jego skład wchodzą trzy komponenty: MCAPC BaseCoat, MC-APC TopCoat oraz MCAPC Liquid, które są wykorzystywane w trzech
krokach roboczych.
Przygotowanie podłoża
Patrz karta techniczna: „Ogólne wskazówki obróbki MC-APC”.
MC-APC BaseCoat – mieszanie
Proporcje: MC-APC BaseCoat 1 porcja wagowa
suchej zaprawy, 1 porcja wagowa MC-APC
Liquid i około 1 porcji wagowej wody. Należy
zachować następującą kolejność: do wody wsypuje się suchą zaprawę, a następnie całość
miesza około 1 minuty. Następnie, ciągle mieszając dodaje się APC-Liquid i znowu miesza
wszystko około 1 minuty.
MC-APC BaseCoat - nanoszenie
Materiał MC-APC BaseCoat o konsystencji półpłynnej nanosi się starannie na uprzednio przygotowane i wyrównane podłoże przy użyciu
wałka. Przy aplikacji MC-APC BaseCoat metodą
natrysku na koniec grunt należy przewałkować
krzyżowo.
MC-APC TopCoat – mieszanie
MC-APC TopCoat składa się z suchej zaprawy
i komponentu płynnego MC-APC Liquid.
Najpierw do zasobnika, w którym następuje
mieszanie należy wlać składnik płynny, a następnie wsypać komponent suchy i wymieszać
ze sobą na pozbawianą grudek, jednolitą, homogeniczną, masę. Należy uzyskać miękkoplastyczny materiał, łatwy do natryskiwania. Do
mieszania można wykorzystać szybkoobrotowe
mieszadła talerzowe. Mieszanie ręczne, częściowe, dodawanie wody, jest niedopuszczalne.
Proces mieszania powinien trwać co najmniej 3
minuty.
MC-APC TopCoat - nanoszenie
Materiał MC-APC TopCoast należy nanosić
ręcznie lub metodą natrysku mokrego (także na
powierzchne poziome) w trakcie dwóch etapów
roboczych. Do aplikacji przy pomocy natrysku
należy zastosować standardową pompę ślimakową lub odpowiednią pompę membranową.
Dalsza obróbka / Pielęgnacja
Powierzchnię po wykonaniu natrysku można
pozostawić lub ręcznie wygładzić pacą stalową.
MC-APC BaseCoat oraz MC-APC TopCoat nie
wymagają pielęgnacji.
Dodatkowa informacja
Przy podwyższonym zagrożeniu zabrudzeniem
można MC-APC przezornie zabezpieczyć MCRIM PROTECT Primer Coat.
Patrz karta techniczna: „Ogólne wskazówki obróbki MC-APC”.
1
MC-Bauchemie Sp. z o.o. • ul. Wyścigowa 39 • 53-011 Wrocław • Tel. +48 71 339 77 44 • Fax: +48 71 339 77 44
[email protected] • www.mc-bauchemie.pl
Właściwości techniczne MC-APC
Parametr
Jednostka
Wartość*
Uwagi
Max wielkość ziarna
mm
0,3
MC-APC Top Coat
Gęstość świeżej zaprawy
kg/dm
1,44
1,28
MC-APC Top Coat
MC-APC BaseCoat
Zużycie ** (świeża zaprawa)
minimalne zużycie
g/m²
ok.200-300
2 x 2.300
MC-APC BaseCoat
w dwóch warstwach
MC-APC Top Coat
Czas przydatności
do obróbki
minuty
ok. 45
ok. 30
ok. 20
przy +10°C
przy + 20°C
przy + 30°C
Czasy oczekiwania
godziny
12
1
12
wyrównanie / MC-APC BaseCoat
MC-APC BaseCoat / TopCoat
MC-APC TopCoat / TopCoat
Grubość powłoki
mm
1
2
4
min. grubość na jedną warstwę
max grubość na jedną warstwę
max łączna grubość
Warunki obróbki
°C
%
K
≥ 10 - ≤ 30
≤ 80
3
temp. powietrza i podłoża
wilgotność względna powietrza
powyżej temp. punktu rosy
Proporcje mieszania
wagowo
wagowo
1:1:1
100 : 50
woda:MC-APC BaseCoat:MC-APC Liquid
MC-APC TopCoat : MC-APC Liquid
Temperatura materiału
°C
10 - 25
3
Charakterystyka produktu MC-APC
Kolor
Kremowy
Forma dostawy
worki 25 kg
MC-APC TopCoat
worki 12,5 kg
MC-APC BaseCoat
pojemniki 12,5 kg MC-APC Liquid
Magazynowanie
Przechowywać w pomieszczeniach chłodnych i suchych, chronić przed mrozem.
Okres przechowywania w fabrycznie zamkniętych puszkach min. 12 m-cy.
Utylizacja
Należy dokładnie opróżniać pojemniki. Na życzenie wysyłamy informacje na
temat utylizacji opakowań
* Wszystkie wartości odnoszą się do temperatury +23C oraz wilgotność względnej powietrza 50%.
** Wielkość zużycia i teoretyczna grubość suchej warstwy są punktem odniesienia.
Proszę pamiętać także o dodatkowych informacjach zawartych w karcie informacji technicznych „Ogólne
wskazówki obróbki MC-APC”. Aby ustalić zużycie materiału w przypadku poszczególnego obiektu, zalecamy wykonanie powierzchni próbnej. Zużycia zależne są od gładkości powierzchni, bez uwzględniania
chropowatości powierzchni.
Uwaga! Wszelkie informacje zawarte w niniejszej karcie oparte są na naszym doświadczeniu i najlepszej wiedzy, jednakże nie mogą być traktowane jako prawnie wiążące. Należy bezwzględnie każdorazowo stosować się do prawodawstwa miejscowego, w zakresie przeznaczenia oraz
zastosowania w obiektach budowlanych. Przy spełnieniu powyższych wymogów odpowiadamy za poprawność przekazanych informacji w ramach
naszych Ogólnych Warunków Sprzedaży, Dostaw i Płatności. Wszelkie doradztwo ze strony naszych Współpracowników, odbiegające od treści
naszych kart technicznych, jest wiążące jedynie w przypadku pisemnego ich potwierdzenia. W każdym przypadku należy stosować się do ogólnie
obowiązujących zasad sztuki budowlanej.
Wydanie 06/2013. Niniejszy druk został aktualizowany pod względem technicznym. Unieważnia się dotychczasowe wydania i nie wolno ich
stosować. W przypadku wydania nowej karty, zaktualizowanej pod względem technicznym, wydanie niniejsze traci ważność.
2
MC-Bauchemie Sp. z o.o. • ul. Wyścigowa 39 • 53-011 Wrocław • Tel. +48 71 339 77 44 • Fax: +48 71 339 77 44
[email protected] • www.mc-bauchemie.pl
Ogólne wskazówki obróbki
Dla materiału MC-APC
Zalecenia do obróbki
Przygotowanie podłoża
Wszystkie powierzchnie betonowe, przewidziane do nałożenie powłoki, należy przed rozpoczęciem prac sprawdzić pod kątem ich nośności. Muszą być czyste i pozbawione wszelkich
luźnych elementów, pyłów, oleju i innych substancji zmniejszających przyczepność. Mleczko
cementowe należy również usunąć z powierzchni.
Wytrzymałość powierzchniowa podłoża na od2
rywanie musi być średnio ≥ 1,0 N/mm (MPa), a
wartości minimalna pojedynczego pomiaru musi
2
być ≥ 0,6 N/mm (MPa). Przed nałożeniem systemu MC-APC podłoże musi mieć odpowiednią
szorstkość dlatego należy je wyrównać stosując
szpachlę drobnoziarnistą systemu PCC lub
SPCC. W przypadku stosowania systemów PCC
lub SPCC należy szpachlówkę zagładzić i zatrzeć przy pomocy twardej gąbki. Minimalna
grubość szpachli wyrównawczej powinna wynosić 3 mm w mokrej warstwie.
W celu zachowania grubości warstwy w narożnikach należy wykonać fasety wyoblające o
promieniu ok. 5 cm lub trójkątne o kacie > 140°.
Zwilżenie wstępne
MC-APC należy nakładać na oczyszczone z
pyłów i powierzchniowo suche podłoża. Wstępne zwilżanie nie jest konieczne.
Warunki stosowania
Czas obróbki systemu MC-APC zależny jest od
temperatury powietrza i podłoża.
Materiału znajdującego się w fazie wiązania nie
wolno ponownie mieszać lub stosować. Podczas
aplikacji i wiązania temperatury elementu budowlanego i powietrza nie mogą spaść poniżej
+10°C. Świeżo wymieszany materiał należy
chronić przed światłem. Zasobnik pompy należy
przykryć pokrywą.
Jednocześnie w ciągu pierwszych 24 godzin
powłokę należy chronić przed mrozem.
Dodatkowe wskazówki
Ponieważ MC-APC dla uzyskania prawidłowych
właściwości musi wysychać w określonych warunkach, dlatego podane brzegowe wartości temperatury i wilgotności powietrza muszą być zachowane nie tylko podczas stosowania produktu,
lecz także w fazie jego schnięcia. MC-APC
w trwającej 7 dni fazie sieciowania i schnięcia
wymaga zachowania temperatur minimalnych
i wilgotności powietrza podanych w Instrukcji
Technicznej ”MC-APC”,
Obciążenia wilgocią w fazie reagowania, np.
wskutek osiadania rosy czy opadów deszczu
mogą spowodować wydłużenie tego procesu
i dlatego należy ich unikać.
W zamkniętych zbiornikach, jak na przykład
zbiorniki tryskaczy lub wody użytkowej, podczas
stosowania produktu oraz przez okres jego
schnięcia i sieciowania należy zapewnić odpowiednią wymianę powietrza oraz usuwanie wilgoci.
Osadzenie maty dozbrajającej
Mata dozbrajająca Botament GS 98 jest cięta do
wymaganego wymiaru za pomocą nożyczek lub
noża montażowego. Pierwszą warstwę zaprawy
MC APC TopCoat układamy w zalecanej grubości na przygotowanym i wyrównanym podłożu
betonowym. Równomiernie rozkładamy matę
i lekko zagłębiamy ją w warstwie zaprawy tak
jednak aby nie zanurzyć jej całkowicie. Następnie
uwzględniając
systemowy
czas
odstępu
w układaniu kolejnych warstw zaprawy nakładamy druga warstwa zaprawy MC-APC TopCoat.
Mata dozbrajająca musi być całkowicie pokryta
zaprawą MC-APC TopCoat.
Niewrażliwość na deszcz
MC-APC należy po nałożeniu chronić przed
deszczem w ciągu pierwszych 4 do 6 godzin.
Dodatkowe wskazówki wykonawcze
MC-APC TopCoat należy nakładać ręcznie lub
metodą natrysku mokrego w dwóch cyklach roboczych.
3
MC-Bauchemie Sp. z o.o. • ul. Wyścigowa 39 • 53-011 Wrocław • Tel. +48 71 339 77 44 • Fax: +48 71 339 77 44
[email protected] • www.mc-bauchemie.pl
Zalecenia do obróbki
Stosowanie z MC-RIM PROTECT Primer Coat
Jako dodatkowe zabezpieczenie przeciwko
podwyższonemu zagrożeniu zabrudzeniem, np.
w zbiornikach na obornik lub gnojowicę, zaleca
się naniesienie dodatkowej powłoki z materiału
MC RIM PROTECT PrimerCoat.
MC-RIM PROTECT Primer Coat - Obróbka
Powierzchnia z MC-APC musi być powierzchniowo sucha i nie zakurzona.
Zaprawa MC APC może zostać pokryta środkiem
MC-RIM PROTECT PrimerCoat po minimum 48
godzinach od zakończenia aplikacji, w temperatuo
rze 20 C i przy względnej wilgotności powietrza
< 80%. MC-RIM PROTECT PrimerCoat nanosi
się przy użyciu wałka welurowego jedną warstwą
w sposób krzyżowy. Malowanie należy przeprowadzić sprawnie z zachowaniem podanego dla
materiału MC RIM PROETCT Primer Coat czasu
2
obróbki. Zużycie wynosi ok. 100 ml/m .
Właściwości techniczne MC-APC
Parametr
Jednostka
Wartość*
Uwagi
mm
1,0/1,4
1,6/1,8
Budowa / grubość suchej warstwy 3,0 mm
Klasa A3/A4 bez maty dozbrajającej
Klasa A4 z matą dozbrajającą
Zdolność mostkowania rys
EN 1062-7 (statyczne)
o
Mostkowanie rys +20/-20 C
o
+20/-20 C
Zużycie materiału
2,5 mm całkowita grubość
3,0 mm całkowita grubość
g/m²
2 x 2.300
2 x 2.800
MC-APC Top Coat
ok. 1,50 mm / ok. 1,25 mm
(mokra i sucha gr. warstwy) na warstwę
ok. 1,80 mm / ok. 1,50 mm
(mokra i sucha gr. warstwy) na warstwę
Uwaga! Wszelkie informacje zawarte w niniejszej karcie oparte są na naszym doświadczeniu i najlepszej wiedzy, jednakże nie mogą być traktowane jako prawnie wiążące. Należy bezwzględnie każdorazowo stosować się do prawodawstwa miejscowego, w zakresie przeznaczenia oraz
zastosowania w obiektach budowlanych. Przy spełnieniu powyższych wymogów odpowiadamy za poprawność przekazanych informacji w ramach
naszych Ogólnych Warunków Sprzedaży, Dostaw i Płatności. Wszelkie doradztwo ze strony naszych Współpracowników, odbiegające od treści
naszych kart technicznych, jest wiążące jedynie w przypadku pisemnego ich potwierdzenia. W każdym przypadku należy stosować się do ogólnie
obowiązujących zasad sztuki budowlanej.
Wydanie 06/2013. Niniejszy druk został aktualizowany pod względem technicznym. Unieważnia się dotychczasowe wydania i nie wolno ich
stosować. W przypadku wydania nowej karty, zaktualizowanej pod względem technicznym, wydanie niniejsze traci ważność.
4
MC-Bauchemie Sp. z o.o. • ul. Wyścigowa 39 • 53-011 Wrocław • Tel. +48 71 339 77 44 • Fax: +48 71 339 77 44
[email protected] • www.mc-bauchemie.pl