przewodnik po przedmiocie - Zakład Przetwórstwa Polimerów

Transkrypt

przewodnik po przedmiocie - Zakład Przetwórstwa Polimerów
Nazwa przedmiotu:
Maszyny i urządzenia do przetwórstwa tworzyw
Machinery and equipment for polymer processing
Kierunek:
Mechanika i Budowa Maszyn
Forma studiów:
niestacjonarne
Kod przedmiotu: I-4
Rodzaj przedmiotu:
Przedmiot obowiązkowy na
studiach podyplomowych MiTPTS
Poziom kwalifikacji:
podyplomowe
Rok: I
Semestr: I
Rodzaj zajęć:
Wykład, Laboratorium
Liczba godzin:
15W, 5L
Liczba punktów:
8 ECTS
PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
I KARTA PRZEDMIOTU
CEL PRZEDMIOTU
C1. Uzyskanie przez słuchaczy wiedzy z zakresu budowy maszyn i urządzeń do przetwórstwa
tworzyw polimerowych.
C2. Zapoznanie słuchaczy z nowoczesnymi urządzeniami peryferyjnymi stosowanymi w
przetwórstwie
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH
KOMPETENCJI
1. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn i urządzeń,
2. Znajomość z podstaw przetwórstwa tworzyw sztucznych,
3. Znajomość układów napędowych maszyn i urządzeń,
4. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji
technicznej.
EFEKTY KSZTAŁCENIA
EK 1 – posiada wiedzę teoretyczną odnośnie budowy podstawowych układów występujących w maszynach
przetwórczych,
EK 2 – potrafi opisać przeznaczenie i zadania poszczególnych układów maszyn i urządzeń przetwórczych,
EK 3 – posiada wiedzę z zakresu budowy i działania układu uplastyczniającego maszyn,
EK 4 – posiada wiedzę na temat układów napędowych maszyn i urządzeń przetwórczych,
EK 5 – posiada wiedzę na temat urządzeń peryferyjnych wykorzystywanych w przetwórstwie tworzyw oraz
ich funkcji,
1
TREŚCI PROGRAMOWE
Forma zajęć – Wykład
W 1 – Podział i funkcje maszyn do przetwórstwa tworzyw sztucznych
W 2 - 3 – Wtryskarki – budowa i odmiany konstrukcyjne
W 4 - 5– Wytłaczarki – budowa i odmiany
W 6 - 7 - Maszyny i urządzenia do wytłaczania i rozdmuchiwania
W 8 - 9 – Budowa układów uplastyczniających wtryskarek i wytłaczarek
W 10 – Termostatowanie form wtryskowych – maszyny i urządzenia
W 11 – Urządzenia do termoformowania
W 12 – Konstrukcja pras i ich odmiany
W 13 – Maszyny i urządzenia do spawania, zgrzewania tworzyw polimerowych
W 14 – Urządzenia do mieszania, suszenia, rozdrabniania tworzyw
W 15 – Maszyny do nanoszenia powłok z tworzyw
suma
Forma zajęć – LABORATORIA
L 1 – Charakterystyka podstawowych zespołów maszyn przetwórczych
L 2 – Wtryskarki – budowa i użytkowanie, odmiany
L 3 – Odmiany konstrukcyjne układów zamykania formy
L 4 – Wytłaczarki – budowa i użytkowanie, odmiany konstrukcyjne
L 5 – Uruchomienie i ustawienie procesu wtryskiwania
suma
Liczba
godzin
1
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
15
Liczba
godzin
1
1
1
1
1
5
NARZĘDZIA DYDAKTYCZNE
1. – Wykład z wykorzystaniem prezentacji multimedialnych
2. – katalogi producentów maszyn i urządzeń peryferyjnych do przetwórstwa
3. – strony internetowe z katalogami on-line
4. – schematy urządzeń
5. – stanowisko w laboratorium maszyn
6. – dokumentacje techniczno–ruchowe maszyn
SPOSOBY OCENY ( F – FORMUJĄCA, P – PODSUMOWUJĄCA)
F1. – ocena aktywności podczas zajęć
P1. – ocena opanowania materiału nauczania będącego przedmiotem wykładu
OBCIĄŻENIE PRACĄ SŁUCHACZA
Forma aktywności
Godziny kontaktowe z prowadzącym
Średnia liczba godzin
na zrealizowanie
aktywności
15W, 5L
Zapoznanie się ze wskazaną literaturą
110
Przygotowanie do zajęć laboratoryjnych
60
Godziny konsultacji z prowadzącym
10
Suma
Σ 200
SUMARYCZNA LICZBA PUNKTÓW ECTS DLA PRZEDMIOTU
8 ECTS
h
2
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1.
2.
3.
4.
5.
Johannaber F.: Wtryskarki. Plastech. Warszawa 2000.
Sikora R.: Przetwórstwo tworzyw wielocząsteczkowych. Wydawnictwo Edukacyjne. Warszawa
1989.
Sikora R.: Maszyny i urządzenia do przetwórstwa tworzyw wielocząsteczkowych. Ćwiczenia
laboratoryjne. Wydawnictwo uczelniane Politechniki Lubelskiej. Lublin 2001.
Zawistowski H, Zięba Sz.: Ustawianie procesu wtrysku, PLASTECH, Warszawa 1995r.
Zawistowski H.: Użytkowanie i konserwacja wtryskarek, PLASTECH, Warszawa 2004r.
PROWADZĄCY PRZEDMIOT (IMIĘ, NAZWISKO, ADRES E-MAIL)
Dr. inż. Tomasz STACHOWIAK , [email protected]
Ekspert z przemysłu
MACIERZ REALIZACJI EFEKTÓW KSZTAŁCENIA
Efekt
kształcenia
EK 1
EK 2
EK 3
EK 4
EK 5
Odniesienie
danego efektu
do efektów
zdefiniowanych
dla całego
programu
(PEK)
SP_W07
SP_W05
SP_U01
SP_U06
SP_U10
SP_W07
SP_W06
SP_W07
SP_W07
SP_K02
Cele
przedmiotu
Treści
programowe
Narzędzia
dydaktyczne
Sposób
oceny
C1, C2
W1-15,L1-5
1–6
F1,P1
C1, C2
W1-15,L1-5
1–6
F1,P1
C1, C2
W1-15,L1-5
1–6
F1,P1
C1, C2
W1-15,L1-5
1–6
F1,P1
C1, C2
W1-15,L1-5
1–6
F1,P1
II. FORMY OCENY
Na pierwszych zajęciach prowadzący przestawia skalę ocen i sposób weryfikacji
efektów kształcenia na studiach podyplomowych.
III. INNE PRZYDATNE INFORMACJE O PRZEDMIOCIE
1. Informacja na temat konsultacji przekazywana jest słuchaczom studiów
podyplomowych MiTPTS podczas pierwszych zajęć z danego przedmiotu.
2. Informacje o harmonogramie odbywania zajęć znajdują się na stronie internetowej
Zakładu Przetwórstwa Polimerów http://ipp.pcz.pl/pl/studia-podyplomowe
3