przewodnik po przedmiocie - Zakład Przetwórstwa Polimerów
Transkrypt
przewodnik po przedmiocie - Zakład Przetwórstwa Polimerów
Nazwa przedmiotu: Maszyny i urządzenia do przetwórstwa tworzyw Machinery and equipment for polymer processing Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Forma studiów: niestacjonarne Kod przedmiotu: I-4 Rodzaj przedmiotu: Przedmiot obowiązkowy na studiach podyplomowych MiTPTS Poziom kwalifikacji: podyplomowe Rok: I Semestr: I Rodzaj zajęć: Wykład, Laboratorium Liczba godzin: 15W, 5L Liczba punktów: 8 ECTS PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU C1. Uzyskanie przez słuchaczy wiedzy z zakresu budowy maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw polimerowych. C2. Zapoznanie słuchaczy z nowoczesnymi urządzeniami peryferyjnymi stosowanymi w przetwórstwie WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI 1. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn i urządzeń, 2. Znajomość z podstaw przetwórstwa tworzyw sztucznych, 3. Znajomość układów napędowych maszyn i urządzeń, 4. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej. EFEKTY KSZTAŁCENIA EK 1 – posiada wiedzę teoretyczną odnośnie budowy podstawowych układów występujących w maszynach przetwórczych, EK 2 – potrafi opisać przeznaczenie i zadania poszczególnych układów maszyn i urządzeń przetwórczych, EK 3 – posiada wiedzę z zakresu budowy i działania układu uplastyczniającego maszyn, EK 4 – posiada wiedzę na temat układów napędowych maszyn i urządzeń przetwórczych, EK 5 – posiada wiedzę na temat urządzeń peryferyjnych wykorzystywanych w przetwórstwie tworzyw oraz ich funkcji, 1 TREŚCI PROGRAMOWE Forma zajęć – Wykład W 1 – Podział i funkcje maszyn do przetwórstwa tworzyw sztucznych W 2 - 3 – Wtryskarki – budowa i odmiany konstrukcyjne W 4 - 5– Wytłaczarki – budowa i odmiany W 6 - 7 - Maszyny i urządzenia do wytłaczania i rozdmuchiwania W 8 - 9 – Budowa układów uplastyczniających wtryskarek i wytłaczarek W 10 – Termostatowanie form wtryskowych – maszyny i urządzenia W 11 – Urządzenia do termoformowania W 12 – Konstrukcja pras i ich odmiany W 13 – Maszyny i urządzenia do spawania, zgrzewania tworzyw polimerowych W 14 – Urządzenia do mieszania, suszenia, rozdrabniania tworzyw W 15 – Maszyny do nanoszenia powłok z tworzyw suma Forma zajęć – LABORATORIA L 1 – Charakterystyka podstawowych zespołów maszyn przetwórczych L 2 – Wtryskarki – budowa i użytkowanie, odmiany L 3 – Odmiany konstrukcyjne układów zamykania formy L 4 – Wytłaczarki – budowa i użytkowanie, odmiany konstrukcyjne L 5 – Uruchomienie i ustawienie procesu wtryskiwania suma Liczba godzin 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 15 Liczba godzin 1 1 1 1 1 5 NARZĘDZIA DYDAKTYCZNE 1. – Wykład z wykorzystaniem prezentacji multimedialnych 2. – katalogi producentów maszyn i urządzeń peryferyjnych do przetwórstwa 3. – strony internetowe z katalogami on-line 4. – schematy urządzeń 5. – stanowisko w laboratorium maszyn 6. – dokumentacje techniczno–ruchowe maszyn SPOSOBY OCENY ( F – FORMUJĄCA, P – PODSUMOWUJĄCA) F1. – ocena aktywności podczas zajęć P1. – ocena opanowania materiału nauczania będącego przedmiotem wykładu OBCIĄŻENIE PRACĄ SŁUCHACZA Forma aktywności Godziny kontaktowe z prowadzącym Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności 15W, 5L Zapoznanie się ze wskazaną literaturą 110 Przygotowanie do zajęć laboratoryjnych 60 Godziny konsultacji z prowadzącym 10 Suma Σ 200 SUMARYCZNA LICZBA PUNKTÓW ECTS DLA PRZEDMIOTU 8 ECTS h 2 LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA 1. 2. 3. 4. 5. Johannaber F.: Wtryskarki. Plastech. Warszawa 2000. Sikora R.: Przetwórstwo tworzyw wielocząsteczkowych. Wydawnictwo Edukacyjne. Warszawa 1989. Sikora R.: Maszyny i urządzenia do przetwórstwa tworzyw wielocząsteczkowych. Ćwiczenia laboratoryjne. Wydawnictwo uczelniane Politechniki Lubelskiej. Lublin 2001. Zawistowski H, Zięba Sz.: Ustawianie procesu wtrysku, PLASTECH, Warszawa 1995r. Zawistowski H.: Użytkowanie i konserwacja wtryskarek, PLASTECH, Warszawa 2004r. PROWADZĄCY PRZEDMIOT (IMIĘ, NAZWISKO, ADRES E-MAIL) Dr. inż. Tomasz STACHOWIAK , [email protected] Ekspert z przemysłu MACIERZ REALIZACJI EFEKTÓW KSZTAŁCENIA Efekt kształcenia EK 1 EK 2 EK 3 EK 4 EK 5 Odniesienie danego efektu do efektów zdefiniowanych dla całego programu (PEK) SP_W07 SP_W05 SP_U01 SP_U06 SP_U10 SP_W07 SP_W06 SP_W07 SP_W07 SP_K02 Cele przedmiotu Treści programowe Narzędzia dydaktyczne Sposób oceny C1, C2 W1-15,L1-5 1–6 F1,P1 C1, C2 W1-15,L1-5 1–6 F1,P1 C1, C2 W1-15,L1-5 1–6 F1,P1 C1, C2 W1-15,L1-5 1–6 F1,P1 C1, C2 W1-15,L1-5 1–6 F1,P1 II. FORMY OCENY Na pierwszych zajęciach prowadzący przestawia skalę ocen i sposób weryfikacji efektów kształcenia na studiach podyplomowych. III. INNE PRZYDATNE INFORMACJE O PRZEDMIOCIE 1. Informacja na temat konsultacji przekazywana jest słuchaczom studiów podyplomowych MiTPTS podczas pierwszych zajęć z danego przedmiotu. 2. Informacje o harmonogramie odbywania zajęć znajdują się na stronie internetowej Zakładu Przetwórstwa Polimerów http://ipp.pcz.pl/pl/studia-podyplomowe 3