FORMY DESMA, SYSTEMY BLOKÓW ZIMNOKANAŁ

FORMY DESMA, SYSTEMY BLOKÓW ZIMNOKANAŁ

DESMA cCC | 1
Soul & Solutions for Global Success
FORMY DESMA, SYSTEMY
BLOKÓW ZIMNOKANAŁOWYCH & PROJEKTY
TURN KEY “POD KLUCZ”
Produkcja artykułów z gumy i silikonu
z zyskiem i precyzją
www.desma.biz/en/mould-shop-cold-runners
DESMA | WSTĘP | 3
WSTĘP
Wtryskarki DESMA przeznaczone są do produkcji zaawansowanych
wyrobów z gumy i silikonu dla bardzo wielu gałęzi przemysłu. W
celu zabezpieczenia wszystkich przewag konkurencyjności dla
przedsiębiorstw przetwarzających elastomery, nawet w obliczu
rosnących kosztów energii, surowców i utylizacji, a także podczas
spełniania ich odpowiedzialności za środowisko naturalne, DESMA
oferuje nie tylko wiodącą technologię maszyn, ale innowacyjne
formy wtryskowe, systemy bloków zimno kanałowych, jak również
projekty Turnkey „pod klucz“.
» Nawet w dynamicznych warunkach Formy wtryskowe oraz bloki zimnych
kanałów DESMY zapewniają Państwu
przewagę wśród konkurencji.«
Przewaga dzięki formom DESMA. Dział budowy form DESMA
produkuje formy wtryskowe i systemy zimnokanałowe dla pełnego
zakresu sił zwarcia oraz rodzajów wtryskarek do gumy. Zwłaszcza
z maszynami DESMA, kompleksowe systemy wtrysku przodują w
efektywności i ochronie środowiska. Zróżnicowane wymagania
przemysłu są uwzględnione w rozwoju DESMY i w połączeniu z
najwyższą technologią zapewniają maksymalną wydajność,
produktywność i rentowność w przetwórstwie elastomerów.
Wykorzystanie z powodzeniem produktywności: Formy DESMA
spełniają wszystkie wymagania jakościowe w procesie formowania
wtryskowego. Koszty materiałów, ogrzewania i energii zostają zatem
znacznie obniżone przy jednoczesnym wzroście zdolności produkcyjnej, wydajności oraz elastyczności w produkcji.
Czy chcecie Państwo również z zyskiem produkować wyroby
z gumy i silikonu z trwałym efektem? Tutaj możecie Państwo
dowiedzieć się, jak osiągnąć sukces z formami DESMA.
04
04 PROJEKTY TURNKEY,
PRZEWAGA & KORZYŚCI
Technologia I maksymalna
wydajność – z jednej ręki
06
SYSTEMY ZIMNYCH BLOKÓW
DESMY & TECHNIKA ITM
Wykorzystanie wszystkich zalet
potencjału obniżenia kosztów
08
ZENTRUM BUDOWY FORM & KONTAKT
Kontakt do działu budowy form
oraz bloków zimnokanałowych
10
DESMA & Państwo WSPÓŁPRACA
Jakie są Państwa wymagania? Tak osiągną
Państwo najbardziej odpowiednie dla
Państwa rozwiązanie produkcyjne.
Martin Schürmann,
Dr. Harald Zebedin,
DESMA dyrektor
DESMA dyrektor
4 | DESMA | PROJEKTY TURNKEY, PRZEWAGA & KORZYŚCI
DESMA | PROJEKTY TURNKEY, PRZEWAGA & KORZYŚCI | 5
Projekty Turnkey “pod klucz”
DESMA PRZEWAGA & KORZYŚCI
Technologia I maksymalna wydajność – z jednej ręki
Systemy „pod klucz“ od eksperta od formowania
wtryskowego. DESMA projektuje i buduje indywidualne formy, bloki zimnokanałowe i systemy do automatyzacji procesów, które doskonale pasują do systemu
wtrysku DESMA. Dostosowane do wymagań i
rozwiązań w pełnym zakresu sił zwarcia maszyn,
wielkości produkcji oraz potrzeb, które gwarantują
dochodową produkcję również w innych maszynach.
Przynosząca korzyści. Sprawdzone formy wtryskowe
DESMA systemy bloków zimnokanałowych umożliwiają
Państwa firmie zwiększenie wydajności produkcji
przy jednoczesnym obniżeniu kosztów ogrzewania,
materiałów oraz produkcji w tym samym czasie –
i dzięki temu gwarancji przewagi wśród konkurencji.
Optymalizacja procesu
• Bloki zimnokanałowe DESMA mogą być w prosty
sposób przetryśnięte i wyczyszczone.
Większa elastyczność
- Koszty materiałowe
- Czas grzania, optymalizacji,
ustawienia i czyszczenia
- Odpad
Aktywne dopasowanie objętości w gnieździe
• System FlowControl DESMY z możliwością różnego
rozłożenia dysz oraz sterowania poprzez panel
sterowniczy maszyny umożliwia elastyczny proces
produkcyjny.
• Za pomocą zintegrowanego w formie czujnika
ciśnienia „PressureSense“, dysze zimnego bloku
FlowControl moga zostać zamknięte zależnie od
ciśnienia wewnątrz gniazd. Dzięki temu mogą zostać
wyrównane odchyłki objętości spowodowane różną
tolerancją wkładek lub partii mieszanek gumowych.
Całkowity przepływ ciśnienia w każdym gnieździe
jest wyświetlany w postaci graficznej na panelu
operacyjnym maszyny. Dodatkowo chronione są
przed uszkodzeniem delikatne wkładki. Jako rezultat
otrzymuje się zawsze idealny stopień napełnienia
gniazda.
+ Dokładność produkcji
- Koszty produkcji
Skrócenie czasu zbrojenia
• Formy DESMA są dopracowane i przygotowane do
produkcji. To skraca czas optymalizacji i podnosi
wydajność produkcyjną maszyny. Różne mieszanki
gumowe i metody produkcyjne mogą być testowane
w laboratorium DESMY
+ Elastyczność
+ Wydajność maszyny
Produkcja bezodpadowa
Redukcja kosztów materiału
• Opatentowany przez DESME system DesFlex wraz
z technologią FlowControl realizuje produkcję
artykułów bez odpadów
• Niezależne regulowanie dysz oraz bezpośredni
wtrysk powodują istotną oszczędność w kosztach
materiału oraz umożliwiają elastyczne dostrajanie
objętości poprzez panel sterowniczy maszyny.
Zwiększenie zdolność produkcyjnej
Redukcja czasu wulkanizacji
• W celu szybkiego rozpoczęcia produkcji po zmianie
formy oraz z tym samym blokiem zimnego kanału
FlowControl aktywowane jest automatyczne
dostrajanie dysz.
• Blok zimnokanałowy DESMA FlowControl+ z hydraulicznie sterowanymi dyszami pozwala na pełną
kontrolę poboru energii i umożliwia na redukcję
czasu wulkanizacji do 25% - w przypadku produkcji
uszczelek.
Redukcja kosztów produkcji
Maksymalna dokładność produkcji
• System bloku zimnego DESMA Vario z niezależnie
ustawialnymi pozycjami dysz gwarantuje szczególnie
przy małych seriach produkcyjnych wyraźną
oszczędność, ponieważ blok może być zastosowany
do różnych form wtryskowych.
• System dystrybucji w bloku zimnokanałowym
DESMA Vario zapewnia równomierny wtrysk
niezależnie od położenia dysz.
Produkcja bez obróbki wykańczającej
• Dzięki systemowi wyrównywującemu DESMA
DesFlex jest możliwość produkcji precyzyjnych
artykułów z małym nakładem lub bez żadnej
obróbki wykańczającej.
Większa niezawodność
• Obszerna dokumentacja oraz lista części zamiennych
gwarantuje szybkie dostarczanie odpowiedniej części
zamiennej. Dodatkowo, wykwalifikowani eksperci z
zespołu serwisowego DESMY zawsze stoją do dyspozycji udzielając porad oraz wsparcia technicznego.
Osoba kontaktowa odpowiedzialna za maszynę,
6 | DESMA | SYSTEMY ZIMNYCH BLOKÓW DESMY & TECHNIKA ITM
DESMA | SYSTEMY ZIMNYCH BLOKÓW DESMY & TECHNIKA ITM | 7
SYSTEMY BLOKÓW ZIMNOKANAŁOWYCH DESMA & TECHNOLOGIA ITM
WYKORZYSTANIE Z POWODZENIEM POTENCJAŁU OSZCZĘDNOŚCI
Technologia sukcesu. Jako jeden z wiodących dostawców, projektujemy, rozwijamy oraz budujemy formy
wtryskowe oraz systemy bloków zimnokanałowych
dla bardzo szerokiej gamy wyrobów z gumy i silikonu,
gałęzi przemysłu, które spełniają najwyższe standardy
jakościowe i wymagania produkcyjne.
Standardowy blok zimnokanałowy
• wypróbowany zamknięta konstrukcja
• łatwość wulkanizacji oraz przetrysku dzięki polerowanym kanałom dystrybucyjnym oraz pod optymalnym kątem wyprofilowanym zagięciom kanałów
• blok zimnokałowy jedno- lub dwupoziomowy jako
część całego systemu produkcyjnego wraz z
dokumentacją oraz listą części zamiennych
• możliwość przeprowadzenia testów przy użyciu
różnych mieszanek gumowych oraz metod produkcyjnych w laboratorium DESMY
Blok zimnokanałowy Vario
• wyjątkowy potencjał oszczędnościowy szczególnie
przy krótkich cyklach produkcyjnych
• regulowana odległość pomiędzy dyszami umożliwia
adaptację do różnych form wtryskowych
• zaawansowana technologicznie konstrukcja dysz
pozwala na łatwe czyszczenie kanałów dystrybucyjnych
• optymalnie zbalansowany system dystrybucji
umożliwia równomierny wtrysk
• balans w poszczególnych dyszach może zostać w
razie potrzeby przy użyciu wkładek równoważących
odpowiednio zoptymalizowany
• dystans pomiędzy otworami dysz może zostać proporcjonalnie powiększony np. z 260mm do 420mm
Zaprojektowane pod każdą produkcję. Oferujemy
wysoce zaawansowaną szeroką gamę produktów
przeznaczonych do różnego zastosowania w przemyśle
przetwórstwa elastomerów - od sprawdzonych
rozwiązań do wychodzących w przyszłość bloków
zimnokanałowych z hydraulicznie zamykanymi
dyszami.
Blok zimnokanałowy FlowControl
• 0 % strata materiałowa dzięki bezodpadowemu
wtryskowi bezpośredniemu
• kontrola poszczególnych dysz umożliwia ich dowolne
rozłożenie
• możliwość zastosowania dla artykułów o różnych
wielkościach
• łatwość czyszczenia i wymiany mieszanki gumowej
• produkcja bezodpadowa w połączeniu z DesFlexem
• pewna produkcja dzięki wysokiemu ciśnieniu
wtrysku, np. dla elastomerów o wysokim wskaźniku
lepkości
• wyraźny potencjał oszczędnościowy dzięki dyszom,
które są niezależnie regulowane z panelu operacyjnego maszyny
• opcjonalnie możliwość doposażenia każdej maszyny
DESMA w niezależne sterowanie dla bloku
FlowControl
• objętość, ciśnienie
• zapisywanie oraz pobieranie odpowiednich ustawień
objętości wraz z danymi formy wtryskowej
• wtrysk bezpośredni artykułów o dużej objętości,
np. z ustawieniem płynięcia
Czujnik ciśnienia FlowControl-PressureSense
• możliwość zamknięcia dysz bloku zimnokanałowego
FlowControl zależnie od ciśnienia wewnątrz gniazd
• automatyczne wyrównanie odchyłek objętości spowodowanych różną tolerancją wkładek lub partii mieszanek gumowych
• ochrona delikatnych wkładek przed uszkodzeniem
• powtarzalność dokładnego stopnia napełnienia
gniazda (patrz diagram po prawej)
FlowControl+
• precyzyjne sterowanie poborem energii zależnie od
kształtu artykułu poprzez regulację poszczególnych
dysz oraz szczeliny
• istotna redukcja czasu wulkanizacji
DesFlex
Termostatowany Tłok ITM ZeroWaste
• termostatowany tłok z hydraulicznie aktywowanymi
końcówkami dysz
• wtrysk bezpośredni precyzyjnych artykułów bez
wylewków kanałowych
• rozwiązania produkcyjne włączając produkcję
• wyrównawczy system do produkcji precyzyjnych
artykułów z małym nakładem lub bez żadnej obróbki
wykańczającej.
• najwyższa jakość we współpracy z dość prostymi,
korzystnymi cenowo formami
• możliwość zastosowania do różnych form wtryskowych
• bezobsługowość
8 | DESMA | ZENTRUM BUDOWY FORM & KONTAKT
DESMA | ZENTRUM BUDOWY FORM & KONTAKT | 9
ZENTRUM BUDOWY FORM
& KONTAKT
KONTAKT DO DZIAŁU BUDOWY FORM ORAZ BLOKÓW ZIMNOKANAŁOWYCH
Wszędzie blisko klienta. DESMA projektuje i buduje wysokiej klasy formy
wtryskowe oraz bloki zimnokanałowe do produkcji zaawansowanych produktów z elastomerów w swoich centrach we Fridinen (Niemcy), Ahmedabad
(Indie) i Hebron (USA).
W celu realizacji specyficznych wymagań branżowych podczas produkcji szerokiej gamy artykułów gumowych i silikonowych, osobiście do Państwa dyspozycji stoi zespół specjalistów z innowacyjnymi koncepcjami oraz odpowiednim
know-how.
500
Kompleksowe rozwiązanie z jednej ręki
Pełna obsługa
Wszystko z jednegoźródła
pracowników DESMA pracuje na całym
świecie na sukces klientów
CENTRUM PRODUKCJI FORM DESMA
Niemcy | Fridingen
Rainer Kirschnick
Tel.: +49 7463 834122
[email protected]
USA | Hebron (KY)
Derek Langtry
Tel.: +1 859 3723370
[email protected]
Indie | Ahmedabad
Prasann K. Shah
Tel.: +91 7966 190012
[email protected]
Lokalizacja serwisu
Kontakt
Informacje na temat naszej szerokiej oferty usług serwisowych
można znaleźć na stronie internetowej www.desma.biz/service
Serwis DESMY
i
10 | DESMA | DESMA & Państwo WSPÓŁPRACA
DESMA | DESMA & Państwo WSPÓŁPRACA | 11
DESMA & PAŃSTWA FIRMA
DROGA WSPÓŁPRACY
JAKIE SĄ PAŃSTWA WYMAGANIA? W TEN SPOSÓB OSIĄGNĄ PAŃSTWO IDEALNE
ROZWIĄZANIA
Od planowania do produkcji. Od samego początku
fazy projektowania formy wtryskowej zaangażowany
jest cały zespół ekspertów z działów budowy form
DESMY. Pracownicy sekcji projektu oraz produkcji
wspólnie realizują rozwiązania spełniające indywidualne wymagania każdego klienta. Konstruktor DESMY
jest stale do Państwa dyspozycji podczas całego procesu produkcyjnego w celu uzyskania jak najlepszych
rezultatów.
Optymalizacja form według wymagań. Niezależnie
od tego, czy projektowana jest nowa koncepcja formy
wtryskowej dla określonego artykułu, czy realizowany
jest projekt pod istniejące wytyczne konstrukcyjne
formy – eksperci DESMY spełnią idealnie wszystkie
wymagania. Dialog z klientem oraz współpraca z
działem procesu produkcji DESMY oraz obsługi klienta
są podstawą do otrzymania doskonałych produktów
pod względem technicznym, ekonomicznym oraz
jakościowym.
Zapytanie ofertowe
Doradztwo dotyczące
artykułu/grupy artykułów
Wspólnie z klientem opracowywana
jest koncepcja formy wtryskowej.
Przygotowanie oferty
W razie potrzeby zostanie
wyprodukowana forma testowa,
która zostanie przetestowana w
laboratorium DESMY.
1
Forma
testowa
2
Produkcja
Kontrola jakości
3
4
Dział produkcyjny DESMY profesjonalnie wykonuje i montuje
formę wtryskową według specyfikacji.
Specyfikacja techniczna/
Dostępna konstrukcja
Przygotowanie oferty
Standardowo każda forma
DESMY wysyłana jest do klienta
z dokumentacja techniczną
oraz listą części zamiennych.
Technolog DESMY ustawia
formę na maszynie klienta.
5
Rozwiązania
systemowe
6
Odbiór
Próby produkcyjne
oraz optymalizacja
Zanim formy wtryskowe będą
gotowe do produkcji są testowane
oraz optymalizowane w laboratorium DESMY. Tu mogą również
zostać przeprowadzone próby
produkcyjne lub rozwijane nowe
techniki produkcyjne.
Dane konstrukcyjne zostają sprawdzone
i w razie potrzeby zoptymalizowane.
Konstrukcja
Konstruktor DESMY projektuje
indywidualną formę wtryskową.
Intensywne kontrole jakości
obejmują nie tylko wymagane
testy, ale również inspekcje
oraz dokumentacje zgodną z
dyrektywą VDE np: sprawdzenie szczelności systemu termostatowania oraz zintegrowanej
elektryki.
7
Dokumentacja, części zamienne oraz obsługa klienta
Forma wtryskowa
zostaje odebrana
wspólnie z klientem.
8
Szkolenia
oraz treningi
Dział obsługi klienta DESMY
szkoli firmy do produkcji na
nowej formie wtryskowej. Szkolenia oraz treningi dostępne są
na życzenie klienta zarówno
centrum szkoleń DESMY, w
siedzibie firmy klienta lub na
platformie E-Training.
W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy
zajrzeć do broszury DESMY “Serwis & Trening”
i
Zeskanuj i przejdź bezpośrednio
do naszej strony
Klöckner DESMA Elastomertechnik GmbH
Telefon +49 7463 8340
Fax +49 7463 834159
[email protected]
www.desma.biz
Koncepcja i forma: monopage – Strategiczna forma komunikacji
www.monopage.info | 2014 | 200 copies | PL
Klöckner DESMA
Elastomertechnik Sp z o.o.
An der Bära
78567 Fridingen, Niemcy