Dokumentacja TT zakładowa Art. R 029/KS

Strona 1 z 14
1. RYSUNEK MODELOWY/ZDJĘCIE.
2. OPIS OGÓLNY WYROBU
Przedmiotem dokumentacji są rękawice do zjazdu na linie cienkiej. Rękawice
muszą posiadać budowę wielowarstwową, muszą być pięciopalcowe z anatomicznym układem kciuka. Rękawice oprócz ochrony termicznej służą również do ochrony
rąk przed zagrożeniami mechanicznymi, takimi jak obtarcia, przecięcia i przekłucia
oraz doskonale nadają się do zjazdu po cienkiej linie (Ø 8 mm), gdyż część
grzbietowa i dłoniowa rękawicy musi być wykonana z tkaniny aramidowej
powlekanej, która dzięki wplecionym włóknom aramidowym jest niezwykle odporna
na ścieranie i rozerwanie. Jako podszewki zastosowana musi być dzianina aramidowa charakteryzującą się bardzo dobrą izolacją termiczną. Dodatkowe wzmocnienia
w części dłoniowej wykonane ze skóry welurowej gwarantuje dobry chwyt oraz
zapobiega ślizganiu się rękawicy. Strzałki oraz palec wskazujący wykonano ze skóry
licowej, co umożliwia lepszą operatywność przy strzelaniu z broni palnej.
Pasek z klamerką samozaciskową w mankiecie części grzbietowej umożliwiający
Strona 2 z 14
płynną regulację w celu dopasowania. Na stronie dłoniowej w okolicy nadgarstka
wszyta jest gumka ściągająca, dopasowująca rękawicę do dłoni. Rękawice są tak
skonstruowane, aby w warunkach przewidzianych do ich stosowania, użytkownik
mógł zachować pełną sprawność manualną. Konstrukcja rękawic do zjazdu na linie
cienkiej pozwala na zminimalizowanie czasu potrzebnego na ich zakładanie
i zdejmowanie.
Kolor rękawic: czarny.
3. WYMAGANIA TECHNICZNE.
3.1 Wykaz materiałów zasadniczych i dodatków
Nazwa materiału
Lp.
1
Wymagania jakościowe
Tkanina aramidowa, powlekana, kolor czarny
8% EL, 18% PU, 33% aramid,
41% PA
Skóra rękawiczkowa, kozia, licowa, miękka Zakres grubości: 0,9 – 1,2 mm
2
w kolorze czarnym
Skóra, bydlęca, miękka w kolorze czarnym Zakres grubości: 0,9 – 1,2 mm
3
użytkowana po stronie mizdry,
Dzianina aramidowa (Kevlar), kolor żółty
4
Masa powierzchniowa – 200 ±5
g/m2
5
Nici: Synton 40 - Synton 60, kolor czarny
Siła zerwania 4.398-2.896 N
6
Taśma pleciona, elastyczna, płaska,
Szerokość 10 mm
7
Taśma bawełniana, kolor czarny,
Szerokość 15 mm
8
Klamerka samozaciskowa, metalowa, kolor Szerokość wewnętrzna 15 mm
czarny mat.
3.2 Szczegółowe wymagania dla materiałów oraz dodatków stosowanych w
rękawicach
Lp
SUROWIEC
JEDNOSTKA
WYMAGA-
METODA
/ OKREŚLENIE PARAME-
MIARY
NIA
BADAŃ
Strona 3 z 14
TRU
1.
Tkanina aramidowa powlekana, kolor czarny: Skład: 8% EL, 18% PU, 33% aramid, 41% PA;
Masa powierzchniowa
Rozciągliwość przy 5 kg
Przepuszczalność pary wodnej,
nie mniej niż
osnowa
20%
wątek
25%
g/m2/ 24h
MVTR
ISO 15469
Spełnia
PN-EN ISO
2
l/m /s
nie więcej niż
mm/s
DIN-EN 12127
9237: 1998,
Osnowa [N]
1’400
PN-EN ISO
Wątek [N]
1’100
13934-/1:2002
Wytrzymałość na przetarcia
15’000
DIN 53863
Wytrzymałość na przecięcia
Spełnia
EN 388
sek tkaniny, nie mniej niż
Dzianina aramidowa
Rozprzestrze- palenie
nianie płomie- żarzenie
nia
Odporność na ciepło zmiana
wymiarów, nie więcej niż
Masa powierzchniowa
Grubość
Wytrzymałość na rozciąganie
wzdłuż/w poprzek
Wydłużenie przy rozciąganiu
wzdłuż/w poprzek
Wytrzymałość na rozdzieranie
wzdłuż/w poprzek
3
500
Przepuszczalność powietrza,
Maksymalna siłą zrywająca pa-
2.
g/m2
s
s
0
0
PN-EN ISO
15025:2005
%
3
ISO-17493
g/m2
200
mm
0,9
N
>550/>400
%
170,8/250,5
N
>60/>60
Taśma pleciona elastyczna (guma płaska)
PN-P -04613
PN-89/P-06703
Skład: 50% Poliester PE 167 DTEX text. Czarne, 50% nici
gumowe 38/42 czarne
Szerokość
Elastyczność
mm
10
%
150
Strona 4 z 14
4.
5.
Taśma bawełniana w kolorze czarnym
Szerokość
mm
15 ±0,5
Grubość
mm
0,90 ±10%
Masa powierzchniowa
g/m2
7,5 ±10%
Maksymalna siła rozciągania
N
min. 400
Absorpcja wody
%
max. 40
Wartość PH
-
3,5 - 9,5
3071:2007
Skóra kozia rękawiczkowa, kolor: czarny
grubość
mm
wytrzymałość na rozciąganie,
N/mm2
nie mniej niż
(Mpa)
Wydłużenie przy zerwaniu,
0,9-1,2
≥ 17
%
≥ 49
N
≥ 60/≥53
Odporność powłoki kryjącej na
tarcie suche po 5 cyklach w
stopniach szarej skali na materiale trącym, nie mniej niż
stopień
3
Odporność powłoki kryjącej na
tarcie mokre po 5 cyklach w
stopniach szarej skali na materiale trącym, nie mniej niż
stopień
3
-
3,5÷9,5
-
0,7
mg/kg
nieobecny
nie mniej niż
Siła rozdzierająca wzdłuż/w
poprzek, nie mniej niż
Wartość pH
Liczba dyferencji dla pH mniejszego niż 4, nie więcej niż
Zawartość chromu (VI)
6.
PN-EN ISO
PN-EN ISO
2589:2005
PN-EN ISO
3376:2005
PN-EN ISO
3376:2005
PN-EN ISO 33772:2005
PN-EN ISO
11640:2000
PN-EN ISO
4045:2009
PN-EN ISO
4045:2009
PN-P-22108:2000
Met. A
Skóra bydlęca rękawiczkowa, kolor: czarny
Strona 5 z 14
grubość
Wartość pH
Zawartość chromu (VI)
mm
0,9-1,2
-
3,5÷9,5
mg/kg
nieobecny
PN-EN ISO
2589:2005
PN-EN ISO
4045:2009
PN-P-22108:2000
Met. A
3.3 Rodzaje szwów i ściegów.
Szwy i ściegi wg PN-P-84501:1983 i PN-P-84502:1983.
Gęstość ściegów: 4-5 ściegów na 10 mm.
Niedopuszczalne jest sztukowanie elementów rękawic.
3.4 Dokumenty normatywne
Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 grudnia 2005 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla środków ochrony indywidualnej, przenoszące do prawa polskiego postanowienia dyrektywy Rady Wspólnot Europejskich nr 89/686/EWG
dotyczącej środków ochrony indywidualnej (Dz. U. Nr 259, poz. 2173).
PN-EN 420:2005 „Rękawice ochronne. Wymagania ogólne i metody badań”;
PN-EN 388:2006 „Rękawice chroniące przed zagrożeniami mechanicznymi”;
PN-EN 12590:2002 „Tekstylia. Przemysłowe nici szwalne wykonane w całości lub
częściowo z włókien syntetycznych”;
PN-83/P-84501 „Wyroby konfekcyjne. Szwy. Klasyfikacja i oznaczenia”;
PN-83/P-84502 „Wyroby konfekcyjne. Ściegi. Klasyfikacja i oznaczenia”;
PN-86/P-84673 „Ochrony rąk. Wyznaczanie wymiarów”;
PN-92/P-84664 “Ochrony rąk. Pakowanie, przechowywanie i transport”;
PN-92/P-84671 „Ochrony rąk. Badania odbiorcze”;
PN-92/P-84672 „Ochrony rąk. Kryteria oceny wykonania”.
4. OPIS WYKONANIA.
Rękawice w półparach muszą mieć jednakowy wygląd, kształt i wymiary. Łączenie
części składowych powinno być jednakowe pod względem sposobu szycia, rodzaju
szwu i ściegu. Końce szwów muszą być wzmocnione. Wielkość wkładu musi
odpowiadać wielkości rękawicy. Obie półpary rękawic muszą być połączone ze sobą
w sposób trwały za pomocą tasiemki lub nitki, umożliwiający rozłączenie ich bez
uszkodzenia.
Strona 6 z 14

forma anatomiczna,

mankiet z wszytą gumą zabezpieczającą rękawicę przed zsuwaniem się z dłoni,

mankiet wyposażony w regulację przy pomocy taśmy i klamerki samozaciskowej
pozwalającej na dopasowanie rękawic do obwodu nadgarstka oraz swobodne zakładanie i ściąganie,

w części dłoniowej oraz części kciuka naszyta skóra bydlęca welurowa polepszająca chwyt dłoni,

palec wskazujący wykonany ze skóry koziej licowej polepszającej czucie w palcu,

wnętrze rękawicy wykończone podszewką w postaci dzianiny aramidowej w kolorze żółtym zapewniającą dobrą izolację termiczną, odporność na przecięcia, rozerwanie oraz ścieranie.
Rękawice do zjazdu na linie cienkiej posiadają budowę wielowarstwową. Od strony
skóry dłoni użytkownika znajdują się kolejno następujące warstwy:
w części grzbietowej rękawicy (obejmującą część dłoniową i mankiet)

dzianina aramidowa (podszewka)

tkanina aramidowa powlekana,

mankiet z doszywaną lamówką ze skóry koziej rękawiczkowej, licowej;
w części dłoniowej rękawicy (obejmującą część dłoniową i mankiet)

dzianina aramidowa (podszewka)

tkanina aramidowa powlekana,

skóra bydlęca rękawiczkowa welurowa (śródręcze i część kciuka),

mankiet z doszywaną lamówką ze skóry koziej rękawiczkowej

dzianina aramidowa

tkanina aramidowa powlekana,

Strzałki
oraz
palec
wskazujący
wykonano
ze
skóry
licowej, co umożliwia lepszą operatywność przy strzelaniu z broni palnej

dzianina aramidowa

skóra kozia rękawiczkowa licowa.
Wymagane jest złożenie przez
oferenta wyników badań skór dzianin i tkanin
zasadniczych, potwierdzonych przez akredytowane laboratorium stwierdzające
wymagania zawarte w pkt 3.2 oraz oświadczenie o zgodności parametrów
oferowanego wyrobu z zapisami zawartymi w WTU oraz dokumentach wystawionych
Strona 7 z 14
przez producenta/importera lub oferenta o parametrach skór dzianin i tkanin
zasadniczych.

Okres i warunki gwarancji udzielone przez Wykonawcę na wyrób określa
umowa.
W celu oceny zgodności przedmiotu oferty z wymaganiami Zamawiającego,
wraz z ofertą należy przedstawić jako wzór jedną parę rękawic do zjazdu na
linie cienkiej w rozmiarze 9.
5. RYSUNKI KONSTRUKCYJNE
Strona 8 z 14
6. WYMIARY STAŁE WYROBU GOTOWEGO.
Rękawice zamawiane będą w następujących wielkościach: 8, 9, 10, 11.
Podstawowe parametry rękawic do zjazdu na linie cienkiej przyjęte do kontroli
i identyfikacji to:

długość całkowita [mm]

szerokość zasadnicza [mm]

długość mankietu [mm]

masa pary wyrobu [g]
Wielkość
8
9
10
11
T o le ra n cja
W ym ia ry
[21]
[23]
[25]
[27]
[ mm ]
(Rys. 1 )
d łu go ść ca łk o wit a
261
272
277
279
±2
a
sze ro ko ść za sa d n icza
112
120
130
137
±2
b
54
58
62
66
±2
c
162
174
186
198
± 20 g
Wymiar [mm]
d łu go ść m a n ki e t u
m a sa [ g]
Podstawą do określenia wielkości i podstawowych wymiarów rękawic jest
obowiązująca norma PN-EN 420:2005.
7. CECHOWANIE I PAKOWANIE.
1. Konserwacja

środki do konserwacji i utrzymania czystości obuwia zalecane przez producenta muszą być powszechnie dostępne na rynku.
2. Cechowanie
Każda rękawica oznakowana jest w sposób trwały i czytelny za pomocą wszywki,
która zawiera następujące informacje:
a) nazwa producenta;
b) miesiąc i rok produkcji;
c) oznaczenie wielkości rękawicy np.: wielkość 9;
d) oznakowanie
.
Wymiary i kształt znaku CE zgodne z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia
Strona 9 z 14
21 grudnia 2005 r.
3. Pakowanie
Rękawice są pakowane w worki foliowe po 1 parze, a następnie umieszczane
w opakowaniach zbiorczych. Liczba par w opakowaniu zbiorczym uzgodniona
z odbiorcą.
Oznakowanie każdego opakowania zbiorczego zawiera następujące informacje:
a) nazwa i pełny adres producenta: ;
b) oznaczenie rękawicy lub nr katalogowy;
c) ilość i rozmiary rękawic w opakowaniu zbiorczym;
Etykiety jednostkowa oraz zbiorcza muszą być oznaczone kodem kreskowym zawierający wszystkie informacje zawarte w opisie tych cechowań
8. ODBIÓR WOJSKOWY.
Odbioru gotowego wyrobu dokona wyznaczone Rejonowe Przedstawicielstwo
Wojskowe.
1. Wykonawca zobowiązany jest powiadomić RPW o terminie rozpoczęcia produkcji przedmiotu umowy w ciągu 5 dni od podpisania umowy, a w przypadku powierzenia wykonania części umowy podwykonawcy dodatkowo poda nazwę podwykonawcy i przekaże umowę z podwykonawcą oraz inne dane niezbędne do
rozpoczęcia działań przez RPW.
2. Odbioru wojskowego dokonuje przedstawiciel RPW w oparciu o WDTT, WTU lub
wymagania Zamawiającego oraz potwierdzony wzór przedmiotu.
3. Przedstawiona do odbioru partia pzm jest fabrycznie nowa i pochodzi z bieżącej
produkcji.
4. Odbiór wojskowy dokonany będzie zgodnie z wymaganiami art. 7 ustawy z dnia
17 listopada 2006 r. o systemie oceny zgodności wyrobów przeznaczonych
na potrzeby obronności i bezpieczeństwa państwa.
5. Na podstawie oceny ryzyka przedstawiciel RPW ma prawo dokonać losowego
pobrania próbek zastosowanych materiałów i wyrobów w celu dokonania oceny
jakości poprzez badania w laboratorium akredytowanym lub laboratorium
dostępnym Wykonawcy spełniającym wymogi normy PN-EN ISO/lEC 17025.
6. Koszty dostarczenia pobranych prób do laboratorium oraz przeprowadzenia
badań ponosi Wykonawca.
Strona 10 z 14
7. Po dokonaniu odbioru sporządzony zostanie Protokół odbioru wojskowego
w 3 egz.: dla Zamawiającego, Wykonawcy i RPW.
8. W przypadku, gdy przedstawiona do odbioru partia nie spełni wymagań Zamawiającego sporządzony zostanie Raport niezgodności, który po podpisaniu przez
Wykonawcę przekazany zostanie Zamawiającemu.
9. Przedmioty umowy dostarczane w ramach reklamacji podlegają ponownemu
odbiorowi wojskowemu.
10. W przypadku nie uznania reklamacji przez wykonawcę przekazać komisyjnie
(przedstawiciel Zamawiającego oraz Wykonawcy) sporny wyrób do zbadania
w
laboratorium
akredytowanym
lub
spełniającym
wymagania
normy
PN-1N ISO/lEC 17025.
11. Każda partia dostarczanego przedmiotu umowy musi zostać zgłoszona przez
wykonawcę do odbioru wojskowego.
12. Przedstawiciel RPW ma prawo do weryfikowania każdego procesu technologicznego produkcji, procedury kontroli i badań w celu zapewnienia najwyższej jakości
przedmiotu umowy.
13. Wykonawca jest zobowiązany zapewnić nieodpłatnie Przedstawicielowi RPW
niezbędne warunki dla zapewnienia realizacji prawidłowego odbioru jakościowego przedmiotu umowy:
a) udostępni do oceny ciąg technologiczny produkcji realizowanej na rzecz wytworzenia przedmiotu umowy;
b) udostępni dokumentację monitorowania i oceny procesu produkcji, jeżeli
posiada wdrożony system jakości wg Norm ISO, ponadto jeżeli posiada wyniki
badań laboratoryjnych zastosowanych materiałów lub wyrobów gotowych;
c) udostępni w razie potrzeby przyrządy pomiarowe i urządzenia do badań oraz
personel do ich obsługi i do przeprowadzenia czynności weryfikacyjnych;
d) umożliwi nadzorowanie czynności pobrania i plombowania próby przeznaczonej do badań laboratoryjnych;
e) umożliwi nadzorowanie przebiegu wykonywania badań laboratoryjnych pobranych prób w laboratorium Wykonawcy (producenta).
Strona 11 z 14
OPRACOWAŁ:
Specjalista Oddziału Gestorstwa i Rozwoju
mjr Andrzej BAWOŁ
…………………………………….………………..
AKCEPTUJĘ:
Szef Oddziału Gestorstwa i Rozwoju
płk Arkadiusz KAMIŃSKI
…………………………………….………………..
Wykonano w 1 egzemplarzu:
Egz. Nr 1 – a/a.
Strona 12 z 14
1
Arkusz ewidencji
oryginalnej
wprowadzonych
zmian
–
tylko
w
dokumentacji
Arkusz ewidencji wprowadzonych zmian przedstawiono w tablicy 12.
Tablica 12
Lp.
Data
Zmiana dotyczy
Wprowadził
( numer strony i ewentualna treść zmiany )
( data i podpis )
Uwagi
Strona 13 z 14
Tablica 12 (ciąg dalszy)
Lp.
Data
Zmiana dotyczy
Wprowadził
( numer strony i ewentualna treść zmiany )
( data i podpis )
Uwagi
Strona 14 z 14