Esko wprowadza efektywność i prostotę wykańczania

Transkrypt

Esko wprowadza efektywność i prostotę wykańczania
KOMUNIKAT PRASOWY DO NATYCHMIASTOWEJ DYSTRYBUCJI
Esko wprowadza efektywność i prostotę
wykańczania cyfrowego na nowy poziom
Opracowane innowacje zwiększają czas sprawności urządzenia i
zapewniają większą kontrolę nad jego pracą
Gandawa (Belgia), 5 kwiecien 2016 r. – Esko (www.esko.com) wprowadza całkowicie
zmodernizowaną ofertę cyfrowej obróbki wykańczającej. Linia Kongsberg stołów do cięcia,
przegniatania i frezowania zostanie zaprezentowana w połączeniu z nową i uproszczoną platformą
oraz kompleksowym i całkowicie zintegrowanym oprogramowaniem.
Najważniejsze informacje:
•
nowe serie stołów – Kongsberg X i Kongsberg C – dostępne w różnych rozmiarach i
konfiguracjach;
•
automatyczna regulacja narzędzia do szybkiej zmiany wykonywanego zadania;
•
nowe narzędzie szacujące do precyzyjnego określania i planowania produkcji;
•
zintegrowana baza danych materiałów wykańczających to nowa wartość oprogramowania
roboczego;
•
integracja stołów do cięcia z procesami roboczymi wraz z Automation Engine Device
Manager usprawnia proces zarządzania zadaniami.
Pełne zrozumienie rynkowych potrzeb i trendów
Firma Esko, wraz z dziesiątkami swoich klientów (i nie tylko), przeprowadziła głęboką analizę
procesów produkcji w zakresie wykańczania niewielkich objętościowo partii (znaki, materiały
wystawowe i konwersja opakowań tekturowych). Analiza wykazała wyraźną potrzebę podwyższenia
wydajności i kontroli tych procesów tak, aby firmy mogły sprostać terminom realizacji wyznaczanym
przez klientów, zwiększyć margines roboczy oraz łatwość obsługi.
Frank Adegeest, dyrektor działu badań i rozwoju w zakresie wykańczania cyfrowego, wyjaśnia: „Nasi
klienci wspomagają firmy i sprzedawców w ich procesach wprowadzania na rynek nowych produktów
dzięki produkcji znaków wewnętrznych oraz wolno stojących materiałów wystawowych. Rosnąca
liczba różnych produktów doprowadziła do podobnego wzrostu różnorodności znaków i materiałów
wystawowych.
Dostawcy wielkoformatowych cyfrowych pras drukarskich płaskich zareagowali na zmiany na rynku,
znacząco zwiększając wydajność swoich urządzeń. W efekcie cyfrowa obróbka wykańczająca może
ESK_pr1093pdPL_Finishing.docx
Kwiecien 2016
1/5
KOMUNIKAT PRASOWY DO NATYCHMIASTOWEJ DYSTRYBUCJI
stać się teraz wąskim gardłem całego procesu produkcji. Na targach drupa zaprezentujemy szereg
innowacji wprowadzonych do stołów Kongsberg oraz cyfrowych procesów cięcia, które skupiają się na
redukcji czasu niestanowiącego żadnej wartości dodanej do procesów produkcji. Dajemy naszym
klientom kontrolę nad produkcją i narzędzia do zarządzania oraz ustanawiamy wzorzec przemysłowy
ogólnej wydajności sprzętu (EFO)”.
Uproszczona platforma
Firma Esko usprawniła i zmodernizowała serię stołów Kongsberg, aby pomóc klientom w określaniu
systemów najlepiej dopasowanych do ich potrzeb wraz z ustalonymi przez Esko konfiguracjami, które
można dowolnie modernizować.
Klienci mogą wybierać z urządzenia z dwóch głównych serii stołów – Kongsberg X i Kongsberg C –
dostępnych w różnych rozmiarach i konfiguracjach.
Te dwie serie produktów dają możliwość wyboru urządzenia niezwykle elastycznego w eksploatacji,
wykorzystywanego głównie do zadań kreatywnych (Kongsberg X) lub też urządzenia przeznaczonego
do wydajnej pracy wielkonakładowej (Kongsberg C).
Kongsberg X oferuje również możliwość doposażenia urządzenia w narzędzia do cięcia,
przegniatania i frezowania, w miarę rozwoju firmy. Kongsberg C to najlepszy wybór do produkcji
niskonakładowej. Urządzenie jest przystosowane do instalacji na istniejących liniach Kongsberg C i
zostało wyposażone w stół o mniejszych rozmiarach.
Oprogramowanie do zarządzania pracą, wydajnością i automatyką jest dostępne do obu wersji
stołów, zaczynając od podstawowych systemów, które można aktualizować w miarę rozwoju firmy.
Zwiększenie wydajności
W dzisiejszym świecie klienci wykonują znaczne ilości niewielkich zamówień. Wprowadzanie
wymaganych ustawień maszyn pomiędzy zadaniami jest jednym z najważniejszych elementów, które
zabierają cenny czas w procesie produkcji: maszyna nie pracuje podczas wymiany ostrzy i
konfiguracji narzędzi.
Nowy moduł Auto Tool Adjust stosowany w stołach Kongsberg wykorzystuje obraz kamery i cyfrowe
przetwarzanie obrazu, aby wyregulować maszynę podczas rozpoczynania kolejnego zadania. Jeżeli
nowe zadanie wymaga zastosowania innego narzędzia, moduł Auto Tool Adjust automatycznie ustawi
to narzędzie do wybranego podłoża. Tak inteligentna regulacja narzędzia sprawia, że jego wymiana
jest mniej skomplikowana i o wiele szybsza.
ESK_pr1093pdPL_Finishing.docx
Kwiecien 2016
2/5
KOMUNIKAT PRASOWY DO NATYCHMIASTOWEJ DYSTRYBUCJI
Jedną z głównych innowacji, w którą wyposażono moduł Auto Tool Adjust, jest wdrożenie
kompleksowej bazy danych o materiałach. Ta baza danych opiera się na dziesiątkach lat
doświadczenia w dziedzinie cyfrowego wykańczania. Operator otrzymuje informacje na temat doboru i
ustawienia narzędzi i ostrzy podczas wprowadzania parametrów zadania. Wykorzystanie tych
informacji sprawia, że wykańczanie nie jest przypadkowe, przyspiesza przejście z jednego zadania do
następnego oraz sam proces produkcji i zwiększa jednolitość produktu końcowego. Ryzyko
uszkodzenia kosztownych materiałów i różnica w jakości produktu końcowego zostają znacznie
zredukowane.
„Kiedyś wymiana narzędzia dostosowanego do danego podłoża mogła zająć nawet pół godziny; teraz
zajmuje kilka minut” – potwierdza Adegeest. „Automatyzacja tego procesu to kluczowy wymóg
produkcji niskonakładowej: zwiększa to wydajność oraz marginesy bezpieczeństwa. Nasze wyniki
mówią o wprowadzaniu parametrów nowego zadania o 30% szybciej, co zwiększa wydajność
urządzenia o ponad 10%”.
Lepsze szacowanie marginesów bezpieczeństwa
Firma Esko wie od swoich klientów, że marginesy bezpieczeństwa związane z terminami
wykonywania zleceń niskonakładowych są niezwykle małe. Po oszacowaniu czasu koniecznego do
wykonania zlecenia i złożeniu oferty niezwykle ważna jest informacja o tym, ile rzeczywiście zajmie
wykonanie danego zadania. Dzięki precyzyjnemu szacowaniu firmy mogą zaproponować lepsze
oferty i dokładniej przewidzieć czas realizacji zlecenia, co w konsekwencji zabezpiecza ogólny zysk
firmy.
Nowy moduł oprogramowania Kongsberg Estimating software spełnia wszystkie te wymogi. Projekty
opakowań, znaków i materiałów wystawowych są przygotowywane, a szacowany czas produkcji jest
generowany automatycznie na podstawie metadanych produkcyjnych, takich jak rodzaj podłoża i jego
grubość.
Kontrola produkcji
Precyzyjne planowanie produkcji oraz nadawanie priorytetów cyfrowej obróbce wykańczającej jest
łatwiejsze do zarządzania. Esko zintegrowało ze stołami Kongsberg oprogramowanie automatyzujące
procesy robocze – Automation Engine. Automation Engine Device Manager zapewnia lepszy
poziom kontroli nad końcowym etapem produkcji. Na ekranie wyświetlane są informacje dotyczące
postępu pracy, statusów i kolejek dla wszystkich podłączonych urządzeń. Oprogramowanie określa
optymalne zagnieżdżanie arkuszy, w celu zwiększenia wydajności. Operatorzy mogą korzystać z
ESK_pr1093pdPL_Finishing.docx
Kwiecien 2016
3/5
KOMUNIKAT PRASOWY DO NATYCHMIASTOWEJ DYSTRYBUCJI
intuicyjnego interfejsu typu „przeciągnij i upuść”, aby nadać priorytet kolejce, wstawić pilne zadania, a
nawet wyrównać obłożenie zadaniami poszczególnych stołów.
„Cyfrowe oprogramowanie do maszyn tnących Esko zintegrowane ze stołami Kongsberg przenosi
cyfrową obróbkę wykańczającą na nowy poziom. Zapewnia klientom lepszą kontrolę nad obróbką
wykańczającą, odblokowuje wszystkie możliwości stołów tnących i przeprowadza najważniejsze
zadania za operatora, dzięki czemu mogą oni pracować wydajniej i popełniają mniej błędów. To jest
właśnie uproszczenie pakowania oraz tworzenia znaków i materiałów wystawowych w całej
okazałości!” – podsumowuje Adegeest.
Kongsberg C i seria X podczas pracy
Stoły Kongsberg C oraz stoły serii X będą dostępne w sprzedaży od targów drupa. Na stanowisku
Esko goście będą mogli zobaczyć stół Kongsberg C24 ze zautomatyzowanym procesem ładowania i
rozładowania, Kongsberg X24 z taśmą przenośnika oraz Kongsberg X20 z filcową matą. Partner
przemysłowy Esko, firma HP (hala 17), będzie wykorzystywać stół Kongsberg C24 wyposażony w
taśmę przenośnika do cięcia i wykańczania drukowanych cyfrowo znaków i materiałów wystawowych.
O firmie Esko (www.esko.com)
Esko to globalny dostawca zintegrowanych rozwiązań dla branży opakowań, etykiet, znaków i reklam.
Produkty i usługi oferowane przez Esko wspomagają klientów w zarządzaniu, tworzeniu i produkcji
lepszych etykiet, opakowań, znaków i reklam.
Oferta
Produkty z oferty Esko pomagają zarządzać procesami pakowania i wydruku właścicielom marek,
sprzedawcom detalicznym, projektantom, firmom z branży przygotowania do druku, domom handlowym,
producentom opakowań i firmom konfekcjonującym. Rozwiązania Esko stosowane są w zarządzaniu
pakowaniem, zarządzaniu zasobami, tworzeniu szaty graficznej, projektów konstrukcyjnych,
przygotowywaniu do druku, tworzeniu wizualizacji 3D, produkcji płyt fleksograficznych, automatyzacji
procesów roboczych, procesie zapewniania jakości, produkcji próbek, paletyzacji, współpracy w obrębie
łańcucha dostaw i/lub produkcji znaków i reklam w przypadku 9 na 10 opakowań detalicznych.
Rozwiązania firmy Esko obejmują obszerny pakiet oprogramowania i dwie linie sprzętu: fleksograficzne
systemy obrazowania CDI komputer – płyta i cyfrowe systemy tnące Kongsberg, a także profesjonalne
usługi, szkolenia i doradztwo.
Firma Enfocus oferująca pakiet rozwiązań do automatyzacji oraz narzędzi do kontroli jakości PDF dla
drukarni, wydawnictw i grafików jest spółką zależną Esko. MediaBeacon, wraz ze swoimi rozwiązaniami
w zakresie zarządzania zasobami cyfrowymi (DAM), również jest częścią rodziny Esko.
Fakty i liczby
Esko zatrudnia około 1 500 osób na całym świecie. Organizacja sprzedaży bezpośredniej i usług
obejmuje swoim zasięgiem Europę, Bliski Wschód i Afrykę (EMEA), Ameryki, a także region Azji i
Pacyfiku, Japonię i Chiny. Uzupełnia ją sieć partnerów dystrybucyjnych obecnych w ponad 50 krajach.
Główna siedziba Esko znajduje się w Gandawie w Belgii. Firma dysponuje zakładami zajmującymi się
badaniami i rozwojem oraz produkcją w pięciu krajach europejskich, w Stanach Zjednoczonych,
Chinach i Indiach. Esko należy do korporacji Danaher (www.danaher.com).
ESK_pr1093pdPL_Finishing.docx
Kwiecien 2016
4/5
KOMUNIKAT PRASOWY DO NATYCHMIASTOWEJ DYSTRYBUCJI
Śledź Esko w serwisach
www.esko.com lub kontaktując się z:
Agencje PR
Dla firm i klientów z Europy, Bliskiego
Wschodu i Afryki
Dorien Cooreman
duomedia
Tel: +32 2 560 21 50
[email protected]
Ameryka Płn. i Płd.
Irvin Press
Press+
Tel: +1 508 384 0608
[email protected]
. Więcej informacji można uzyskać na stronie
Esko
Dla firm
Jef Stoffels
Dyrektor ds. marketingu firmy
Tel: +32 9 216 90 32
[email protected]
Dla klientów z Europy, Bliskiego Wschodu i
Afryki
Bruno Vermeulen
Kierownik ds. marketingu w krajach Europy,
Bliskiego Wschodu i Afryki
Tel: +32 9 216 93 09
[email protected]
Wszystkie komunikaty prasowe oraz odpowiadające im zdjęcia produktów są dostępne w sekcji
prasowej pod adresem www.esko.com
ESK_pr1093pdPL_Finishing.docx
Kwiecien 2016
5/5

Podobne dokumenty