5 Lean Manufacturing Summer Forum th
Transkrypt
5 Lean Manufacturing Summer Forum th
29-30, 31 sierpnia 2016, Poznań, Berlin, Hamburg 5 Lean Manufacturing Summer Forum th W programie: ź Case studies z takich firm jak Federal-Mogul, Mercor Assa Abloy, Electrolux ź Balansowanie linii – praktyczny workshop / symulacja ź Wspólna kolacja i dyskusje w kuluarach ź Wizyty w zakładach światowej klasy: VW Poznań, BMW Motors, Airbus AIRBUS Tematyka spotkania: ź Visual Management i TPM – w jaki sposób zbierać i analizować dane (raporty, awarie) ź Skuteczna eliminacja błędów przy przezbrojeniach - Set up Reduction i główne metody standaryzacji na przykładzie produkcji jednostkowej ź Metody rozwiązywania problemów: A3, PDCA, 5Why i Ishikawa na przykładzie Electrolux Poland ź Case study wdrożenia SMED, wpływ przezbrojeń na OEE – jak wyliczać VW POZNAŃ BMW MOTORS www.le-bi.pl | [email protected] | Tel.: 792-502-502 | Fax: (85) 733 65 83 5 Lean Manufacturing Summer Forum th Wizyty w: VW Poznań - BMW Motors- AIRBUS Opinie o wydarzeniach organizowanych przez Lean Experience Business Institute: „5, gratulacje, dobra organizacja, sympatyczni organizatorzy, dobry hotel, ciekawe tematy” – Lean Change Agent Supply + Value Planner „Wrażenia jak najbardziej pozytywne” – Material Handling Engineer „Bardzo ciekawa forma wymiany doświadczeń i czerpanie inspiracji” – Site IME Engineer „Ciekawa i rozwijająca wiedzę na temat LEAN” – Operation Manager „Ciekawa koncepcja, można poznać co i jak jest w innych zakładach” – Kierownik Logistyki Wewnętrznej „Bardzo kompetentni trenerzy” – Specjalista ds. Organizacji Zarządzania Produkcją „Konkretne, wnikliwe, dobrze dobrany i przekazany materiał” – Dyrektor Generalny „Dobrze zorganizowana konferencja” – Lean & Logistics Manager „Bardzo ciekawe spotkanie praktyków” – Dyrektor Operacyjny „Treść warsztatów na bardzo wysokim poziomie” - Team Leader „Interesujące wykłady, czynny udział grupy szkolącej się, wymiana doświadczeń” – Kierownik Produkcji „Szkolenie interesujące, dynamiczne, wiele przykładów i ćwiczeń” – Specjalista ds. Zakupów Strategicznych i Planowania Produkcji „Bardzo fajna konferencja, bardzo dobre lokalizacje, super miasta i hotel” – Menedżer ds. Ciągłego Doskonalenia „Interesująca tematyka, ciekawe miejsca” – Kierownik Logistyki „Merytorycznie warsztaty na wysokim poziomie” – Mistrz Kontroli Jakości „Bardzo dobra organizacja, super atmosfera” - Production Manager „Konferencja zmotywowała mnie do działania, poznałem wiele dobrych rozwiązań na podstawie prezentacji oraz wymiany doświadczeń innych uczestników” - Mistrz Zmianowy „Dobra atmosfera, ciekawe dyskusje panelowe” - Lean Manufacturing Manager „Konferencja bardzo ciekawa, pozwala wymienić doświadczenia z różnych firm” - General Assembly Manager „Dobrze zorganizowana. Umożliwia zastanowienie się nad poprawą funkcjonowania własnej firmy” - Kierownik Zespołu Planowania „Ogólnie bardzo dobra organizacja, ciekawe prezentacje, atrakcyjna lokalizacja” - Kierownik Utrzymania Ruchu „Wysoki poziom” - Inspektor ds.Optymalizacji Produkcji „Bardzo dobra organizacja szkolenia od ogółu do szczegółu” - Młodszy Specjalista ds. Ciągłego Doskonalenia „Ciekawe tematy, dobrze przygotowani prelegenci” - Kierownik Produkcji „Bardzo pozytywna – możliwość podzielenia się doświadczeniami z osobami z innych firm daje bardzo dużo” – Kierownik, Inżynier Procesu „Prawidłowe zaangażowanie praktyków do prezentowania zagadnień” - Kierownik ds. Procesów OEM „Konferencja wartościowa” - Pełnomocnik Zarządu ds. Ciągłego Doskonalenia www.le-bi.pl | [email protected] | Tel.: 792-502-502 | Fax: (85) 733 65 83 29-30, (31) sierpnia 2016, Poznań, Berlin, (Hamburg) 5th LEAN MANUFACTURING Summer Forum Pierwszy Dzień, 29 sierpnia, Poznań, Berlin 08:30 Rejestracja 09:30 Wizyta w VW Poznań (w jęz. polskim) Lean Experience: 5S, SMED, TPM, VSM, TWI, A3, Problem Solving, One Piece Flow, Standard Work, Kaizen, TQM, Visual Management, Hoshin Kanri, Heijunka, Theory Of Constraints - Bottleneck Management, Culture & Communication Business Institute: Toyota, Wabco, Bosch, Assa Abloy, Olsa 10:00 DYSKUSJA: Rodzaj produkcji / branża, a wykorzystanie narzędzi – jakie są różnice, Droga, jaką pokonuje VW Caddy oraz VW Transporter , aby samodzielnie zjechać z linii montażowej, prowadzi przez Dział Budowy Karoserii, nowoczesną Lakiernię i Dział Montażu. W proces ten zaangażowani są tysiące ludzi oraz dziesiątki robotów.Dobowa produkcja wynosi 700 samochodów, oznacza to, że co 121 sekund z naszej fabryki wyjeżdża gotowy Caddy lub Transporter. Ok. 12:00 Lunch 13:00 Przejazd do Berlina Ok. 17:00 Rejestracja w hotelu i czas wolny 19:30 Wspólna kolacja i przedstawienie uczestników spotkania Drugi Dzień, 30 sierpnia, Berlin TRANSFORMACJA LEAN 09:00 Transformacja lean na przykładzie zakładu z produkcją jednostkową z elementami porównania produkcji masowej ź Jak właściwie zaprojektować plan i stworzyć efektywny system oceny wdrożenia filozofii i narzędzi jeśli każdy produkt jest indywidualnie projektowany na życzenie klienta ź Skuteczne wykorzystanie VSM - jak osiągnięto wyższe cele od założonych 10:20 Przerwa na kawę METODY PROBLEM SOLVING 10:40 Wykorzystanie strukturalnego podejścia do rozwiązywania problemów – case study Electrolux ź EMS (Electrolux Manufacturing System) – historia i koncepcja wdrożenia: stabilność, usprawnienia, zmiana kulturowa na przykładzie stosowanych narzędzi ź „EMS Way” jako metodologia budowania zaangażowania pracowników ź Jak efektywnie i w sposób strukturalny podejść do rozwiązywania problemów w zakładzie – na przykładach ź Problemy rozwiązywane reaktywnie – w jaki sposób stosować różne metody Problem Solving: 5Why, Ishikawa ź Jakie wyzwania można skutecznie rozwiązywać proaktywnie – A3, PDCA, ź Jakie są typowe błędy i ograniczenia przy rozwiązywaniu problemów ź Rola menedżera przy wsparciu projektów rozwiązujących problemy – coaching i stawianie wyzwań ź Jakie benefity można uzyskać wykorzystując strukturalne podejście do rozwiązywania problemów - wpływ na ź Material Management - MTPT < 60 dni w produkcji jednostkowej wskaźniki biznesowe, rozwój pracowników Janusz ź Visual Management i TPM – w jaki sposób zbierać i analizować dane (raporty, awarie) Bielawski, Kierownik Obszaru Technologicznego, Electrolux Poland Lean Experience: 5S, 7 Strat, Wizualizacja, Standaryzacja, ź Skuteczna eliminacja podstawowych błędów przy przezbrojeniach - Set up Reduction ź Główne metody standaryzacji podobieństwa? pracy w produkcji Problem Solving, BPD – Business Plan Deployment, Balansowanie Linii, Mapowanie Procesu, SMED Business Institute: Electrolux Poland jednostkowej w porównaniu do produkcji seryjnej. ź TOC – jak eliminować / ograniczać wąskie gardła – praktyka vs. teoretyczne pomiary ź Kultura i Komunikacja w zakładzie jako główny element powodzenia zmian - CI, Program Kaizen Bartłomiej Bala, Lean Project Manager, Mercor Assa Abloy www.le-bi.pl | [email protected] | Tel.: 792-502-502 | Fax: (85) 733 65 83 29-30, (31) sierpnia 2016, Poznań, Berlin, (Hamburg) 5th LEAN MANUFACTURING Summer Forum SMED + OEE Ok.. 16:30 Wyjazd do Poznania lub do Hamburga 11:40 Skracanie czasów przezbrojeń z wykorzystaniem Ok..21:00 Przyjazd do Poznania lub do Hamburga techniki SMED w Federal Mogul ź Po co nam SMED i jakie korzyści płyną z szybkiego Trzeci Dzień, 31 sierpnia, Hamburg - dla chętnych przezbrojenia ź Wpływ przezbrojeń na OEE. Jak właściwie wyliczać OEE w produkcji nisko i wielkoseryjnej 09:00 Warsztat z balansowania linii ź Jak obserwować proces i na co zwrócić szczególną ź Czym jest a czym nie jest SMED - etapy wdrożenia SMED, case study uwagę ź Czas Taktu a Czas Cyklu ź SMED a Standaryzacja – na co warto zwrócić uwagę przy standaryzowaniu procesu przezbrojenia ź Gdzie jest wąskie gardło - jak można je wyeliminować ź Jaki wpływ na klienta ma praca w toku ź Przebieg przykładowej sesji SMED Symulacja na klockach Lego: Stan obecny + Stan ź W jaki sposób przeprowadzać szkolenia ze SMED dla usprawniony operatorów przy wykorzystaniu gry symulacyjnej - omówienie przykładowego warsztatu Artur Bonar, Lean Manager, Federal-Mogul Lean Experience: SMED, 5S , VSM, TPM, TOC, Problem Solving, OEE, Lean Office, Lean Layout, Poka Yoke, Living ź Co to jest wykres Yamazumi i jak możemy go wykorzystać ź Jak zbalansować proces i obliczyć ilu pracowników potrzebujemy Symulacja na klockach Lego: Stan usprawniony2 pareto, Work balance, Visual Management, Kaizen, FM Production System 12:00 Lunch Business Institute: Federal Mogul 13:00 Przejazd do fabryki Airbus 14:30 Wizyta w fabryce Airbus (w jęz. angielskim) 12:40 Przerwa na lunch 13:30 Wyjazd do fabryki BMW Motors 14:30 Wizyta w BMW Motors (w jęz. angielskim) FABRYKA BMW MOTORS Powierzchnia zakładu to 220 000 m2, zatrudnionych jest W Hamburgu odbywa się strukturalny montaż, wyposażanie 1900 pracowników. Produkowane są tu modele z serii: R, K, sekcji kadłuba oraz montaż końcowy modelów A318, A319, F, G, S, C. Dzienna produkcja wynosi 600 szt. W fabryce A320 i A321. W fabryce tej około połowa rocznej produkcji BMW Motors w Berlnie z taśmy montażowej zjechało już samolotów z rodziny Airbus A320 jest montowana i ponad 2 200 000 motocykli. Około 120 000 motocykli z 1-, 2- malowana, a następnie dostarczane do klientów z całego 4- i 6-cylindrowymi silnikami produkowanych jest każdego świata (262 w 2015 roku). roku i trafia do ponad 130 krajów na całym świecie. Ponadto Ok.. 17:00 Wyjazd do Poznania (powrót około północy) od 2014 roku w fabryce produkowane są elektryczne skutery - łącząc montaż akumulatorów wysokiego napięcia i produkcji pojazdów elektrycznych pod jednym dachem . Dodatkowo w fabryce produkowane są części do samochodów, np. w 2014 roku zostało wyprodukowanych 5,5 mln tarcz hamulcowych do różnych modeli aut. www.le-bi.pl | [email protected] | Tel.: 792-502-502 | Fax: (85) 733 65 83 Lean Experience Business Institute ul. Pogodna 11E/16, 15-354 Białystok | NIP: 543-201-05-16 www.le-bi.pl | [email protected] | Tel.: 792 502 502 Fax: (85) 7336583 www-n Konferencja Cena przy zgłoszeniu do 6.07.2016 / cena przy zgłoszeniu po 6.07.2016: th 5 LEAN MANUFACTURING Summer Forum + wizyty w fabrykach VW Poznań, BMW Motors 2300 PLN netto* / 2600 PLN netto* Workshop + Airbus (cena dla osób nie uczestnicz. w Forum) 1390 PLN netto* / 1690 PLN netto* Workshop + Airbus (cena dla osób uczestnicz. w Forum) 29-30 sierpnia 2016, Poznań, Berlin 990 PLN netto* / 1290 PLN netto* Praktyczny Workshop OPCJONALNIE: Dopłata do noclegów – cena za 1 nocleg ze śniadaniem w pokoju dwuosobowym 200 PLN netto* + wizyta w fabryce Airbus w pokoju jednoosobowym 350 PLN netto* 31 sierpnia 2016, Hamburg Daty noclegów ………………………………………………………………………………………………………… *Do ceny należy doliczyć 23% VAT Cena obejmuje: udział w konferencji i/lub warsztatach dla 1 osoby wg powyższych ustaleń materiały konferencyjne, zwiedzanie zakładów produkcyjnych, Lunche, przerwy kawowe zgodnie z agendą, kolacja integracyjna podczas konferencji transport Poznań – Niemcy - Poznań noclegi ze śniadaniami wg powyższych ustaleń, certyfikat uczestnictwa ubezpieczenie Uczestnicy: 1. Imię i Nazwisko ………………………………………………………………………………… Stanowisko: ……………………………………………………………………………………………… Telefon: ……………………………………E-mail:…………………………………………………… 2. Imię i Nazwisko ………………………………………………………………………………… Stanowisko: ……………………………………………………………………………………………… Telefon: ……………………………………E-mail:…………………………………………………… 3. Imię i Nazwisko ………………………………………………………………………………… Stanowisko: ……………………………………………………………………………………………… Telefon: ……………………………………E-mail:…………………………………………………… 4. Imię i Nazwisko ………………………………………………………………………………… REGULAMIN ZGŁOSZENIA: 1. Warunkiem uczestnictwa w Konferencji jest przesłanie do organizatora wypełnionego zgłoszenia na numer faksu (85) 7336583 lub e-mailem: [email protected] 2. Płatności należy dokonać najpóźniej 14 dni przed rozpoczęciem Konferencji na konto organizatora Lean Experience Business Institute. Numer konta: MBANK 36 1140 2004 0000 3402 6045 4316 3. Po otrzymaniu formularza zgłoszeniowego prześlemy Państwu potwierdzenie uczestnictwa w konferencji na adres email wskazany w formularzu. 4. W przypadku odwołania zgłoszenia w terminie późniejszym niż 40 dni przed rozpoczęciem konferencji pobieramy opłatę równą 50% kosztów zamówienia. Odwołanie uczestnictwa na 30 i mniej dni przed konferencją nie zwalnia uczestnika z obowiązku zapłaty 100% wartości zamówienia. Odwołanie zgłoszenia musi być dokonane w formie pisemnej. Możliwe jest zgłoszenie zastępstwa uczestnika inną osobą. 5. Organizator zastrzega sobie prawo do dokonywania zmian w programie i zmiany ekspertów oraz hoteli (o tym samym standardzie) z przyczyn niezależnych od organizatora, a także zastrzega sobie prawo do odwołania wydarzenia z przyczyn niezależnych. Osoba upoważniona przez Zakład do akceptacji: Imię i Nazwisko ………………………………………………………………………………………….. Stanowisko: ………………………………………………………………………………………….. Stanowisko: ……………………………………………………………………………………………… Telefon: ……………………………………E-mail:…………………………………………………… pieczęć, data i podpis 5. Imię i Nazwisko ………………………………………………………………………………… Stanowisko: ……………………………………………………………………………………………… Telefon: ……………………………………E-mail:…………………………………………………… 6. Imię i Nazwisko ………………………………………………………………………………… Stanowisko: ……………………………………………………………………………………………… Telefon: ……………………………………E-mail:…………………………………………………… Osoba do kontaktu: Dane do faktury: Firma: …………………………………………………………………………………. NIP: …………………………………………………………………………………….. Adres: ……………………………………………………………………………….. Imię i Nazwisko …………………………………………………………………………………… Stanowisko: ……………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………. Telefon: ……………………………………E-mail:…………………………………………………… Wyrażamy zgodę na przetwarzanie danych osobowych przez Lean Experience Business Institute