Atlas Copco Najlepsze rozwiązanie dla warsztatu i ma∏ej firmy

Atlas Copco
Najlepsze rozwiàzanie
dla warsztatu i ma∏ej firmy
Spr´˝arki Êrubowe serii GX
Technologia przemys∏owa dla warsztatu i ma∏ej firmy - najlepsza inwestycja.
Spr´˝arki Êrubowe serii GX wykorzystujà sprawdzonà od lat w przemyÊle technologi´ elementów Êrubowych
Atlas Copco. Spr´˝arki Êrubowe serii GX cechuje optymalna wydajnoÊç, du˝a niezawodnoÊç, trwa∏oÊç oraz niskie koszty
bie˝àcej obs∏ugi. Bezcenne doÊwiadczenia zdobyte przez Atlas Copco podczas konstruowania i wytwarzania Êrubowych
spr´˝arek dla przemys∏u z powodzeniem zastosowano przy produkcji spr´˝arek serii GX.
Dzi´ki pe∏nej integracji osuszacza zi´bniczego, filtrów spr´˝onego powietrza i zbiornika powsta∏ kompletny system
wytwarzania i uzdatniania spr´˝onego powietrza pozwalajàcy na instalacj´ kompletnej stacji spr´˝onego powietrza
na powierzchni mniejszej ni˝ 1m2. Niski poziom ha∏asu, nawet 61dB(A), czyni ze spr´˝arki GX idealne rozwiàzanie
dla warsztatu i ma∏ej firmy.
Zalety spr´˝arek GX:
■ du˝a niezawodnoÊç
■ wi´cej powietrza spr´˝onego przy mniejszym
zu˝yciu energii elektrycznej
■ prosta obs∏uga przy niskim jej koszcie
■ prosta instalacja – kompaktowa i kompletna
■ czyste i suche powietrze
■ cicha praca
GX 2-5C
Spr´˝arki Êrubowe z wtryskiem oleju
• moc silnika od 2,2 kW do 5kW
• pasowe przeniesienie nap´du
• silnik klasy IP 55, klasa izolacji F
• ciÊnienie robocze 10 bar(e), wersja FF –
z wbudowanym osuszaczem zi´bniczym 9,75 bar(e)
• wydajnoÊç 14,4 do 36 m3/h
• ch∏odzone powietrzem
• standardowo na zbiorniku 200 l,
• poziom ha∏asu bardzo niski do 61 dB(A)
• kompletna stacja spr´˝onego powietrza
• gotowa do pod∏àczenia i pracy
• czytelne wskaêniki kontrolno pomiarowe
• niskie koszty obs∏ugi
Dost´pne warianty:
• wersja FF (z wbudowanym osuszaczem zi´bniczym)
zapewnia codziennie czyste i suche spr´˝one powietrze
• wersja bez wbudowanego osuszacza zi´bniczego
Dost´pne opcje dla spr´˝arek GX 2-22
■ filtr spr´˝onego powietrza
■ elektroniczny spust kondensatu instalowany na zbiorniku
GX 5-11
Spr´˝arki Êrubowe z wtryskiem oleju
• moc silnika od 5,5 kW do 11 kW
• pasowe przeniesienie nap´du
• silnik klasy IP55, klasa izolacji F
• ciÊnienie robocze 7,5; 10 i 13 bar(e),
wersja FF – z wbudowanym osuszaczem zi´bniczym 7,25; 9,75;
i 12,75 bar(e)
• wydajnoÊç 24,6 do 95,4 m3/h
• ch∏odzone powietrzem
• standardowo na zbiorniku 270 l,
opcjonalnie 500 l lub wersja bez
zbiornika
• poziom ha∏asu bardzo niski
do minimalnie 66 dB(A)
• kompletna stacja spr´˝onego
powietrza
• gotowa do pod∏àczenia i pracy
• czytelne wskaêniki kontrolno
pomiarowe
• niskie koszty obs∏ugi
Dost´pne warianty:
• wersja FF (z wbudowanym osuszaczem zi´bniczym) zapewnia
codziennie czyste i suche spr´˝one
powietrze
• wersja bez wbudowanego osuszacza
zi´bniczego
GX 2-22
to prosta obs∏uga i niskie jej koszty
■ ma∏o cz´Êci podlegajàcych Êcieraniu
■ d∏ugie okresy mi´dzy obs∏ugowe
■ ∏atwy dost´p do czynnoÊci obs∏ugo-
wych – wystarczy otworzyç przednie
drzwi lub w prosty sposób zdemontowaç boczne Êcianki obudowy dêwi´koch∏onnej
■ trwa∏e elementy wykonania
GX 15-22
Spr´˝arki Êrubowe z wtryskiem oleju
• moc silnika od 15 kW do 22 kW
• pasowe przeniesienie nap´du
• silnik klasy IP55, klasa izolacji F
• ciÊnienie robocze 7,5; 10 i 13 bar(e),
wersja FF – z wbudowanym osuszaczem zi´bniczym, odpowiednio 7,25;
9,75 i 12,75 bar(e)
• wydajnoÊç 108,6 do 222 m3/h
• ch∏odzone powietrzem
• standardowo na zbiorniku 500 l,
opcjonalnie wersja bez zbiornika
• poziom ha∏asu: bardzo niski do
minimalnie 72 dB(A)
• kompletna stacja spr´˝onego
powietrza
• gotowa do pod∏àczenia i pracy
• czytelne wskaêniki kontrolno
pomiarowe
• niskie koszty obs∏ugi
Dost´pne warianty:
• wersja FF ( z wbudowanym
osuszaczem zi´bniczym ) zapewnia
codziennie czyste i suche spr´˝one
powietrze
• wersja bez wbudowanego osuszacza
zi´bniczego
Osuszacze zi´bnicze FX
Uzdatnianie powietrza – rozsàdna decyzja
Ukryte niebezpieczeƒstwo w nieuzdatnionym powietrzu
Gdy otaczajàce nas powietrze ulega spr´˝eniu, znacznie wzrasta nasycenie parà wodnà i koncentracja czàstek.
Proces spr´˝ania powoduje, ˝e nast´puje kondensacja oparów
oleju i wody. Powsta∏a w ten sposób mieszanina tworzy Êcierny kondensat, cz´sto o odczynie kwaÊnym.
Bez zastosowania uk∏adu uzdatniania powietrza,
wi´kszoÊç powsta∏ego kondensatu
dostaje si´ do systemu spr´˝onego powietrza,
powodujàc korozj´ rur sieci spr´˝onego
powietrza, niszczenie narz´dzi pneumatycznych
i zasilanych urzàdzeƒ, a nawet
produktu koƒcowego.
Z∏a jakoÊç powietrza kosztuje
Je˝eli powodujàcy korozj´ kondensat dostanie
si´ do systemu spr´˝onego powietrza, nie trzeba
d∏ugo czekaç na pojawienie si´ problemów. Oto
kilka najcz´stszych komplikacji spowodowanych przez agresywny kondensat:
• narz´dzia i urzàdzenia psujà si´ cz´Êciej ni˝ zazwyczaj,
co skraca znacznie ich ˝ywotnoÊç
• produkt koƒcowy lub surowiec, który b´dzie mia∏ kontakt
z zanieczyszczonym powietrzem, mo˝e ulec uszkodzeniu
• rury tworzàce sieç spr´˝onego powietrza korodujà,
co prowadzi do przecieków i strat
Jako przyk∏ad mo˝na podaç, i˝ ma∏y otwór o Êrednicy 3 mm
powoduje strat´ oko∏o 3,7 kW po stronie elektrycznej.
W ciàgu roku tylko z tego wzgl´du straty wynoszà
ok. 8 000 PLN (przy za∏o˝eniu ceny 0,3 PLN/kWh).
Proste rozwiàzanie tego problemu
Osuszacze zi´bnicze serii FX oferujà niezawodne, proste
i niedrogie rozwiàzanie.
Aby uniknàç kondensacji, a co si´ z tym wià˝e korozji
i uszkodzeƒ urzàdzeƒ, spr´˝one powietrze powinno byç osuszone. Idealnie do tego nadajà si´ osuszacze serii FX.
Te proste, niezawodne urzàdzenia usuwajà wod´ z powietrza
zapewniajàc, ˝e Twoje pieniàdze nie ulecà w powietrze!
Dodatkowe korzyÊci osuszaczy FX:
Znaczàce oszcz´dnoÊci
• zwi´kszona niezawodnoÊç i trwa∏oÊç pracujàcych urzàdzeƒ
• ograniczone przecieki w sieci – ni˝sze rachunki za energi´
• mniej napraw narz´dzi, urzàdzeƒ i elementów sieci spr´˝onego powietrza
• mniej przerw w pracy zak∏adu
• niskie prawdopodobieƒstwa
wystàpienia braków produktu
koƒcowego w wyniku dzia∏ania
wilgoci
Wysoka jakoÊç
• stabilny punkt rosy
• wykroplona w obiegu osuszacza wilgoç nie zamarza
• wilgoç nie ma szans na przedostanie si´ do sieci spr´˝onego powietrza
Prosty i niezawodny
• u˝yte elementy najwy˝szej jakoÊci, odpowiednio dobrane
pod wzgl´dem efektywnoÊci dzia∏ania
• prosta, sprawdzona konstrukcja
• skuteczny system regulacji (obejÊcie goràcego gazu)
Prosta instalacja
• system „Plug and play” – gotowy do pod∏àczenia
i pracy
• jedno pod∏àczenie elektryczne
• ka˝da jednostka testowana fabrycznie
• uk∏ad samoregulacji
Prosta obs∏uga
• d∏ugie okresy mi´dzy przeglàdami
• niewiele cz´Êci wymiennych
• ergonomiczna konstrukcja – ∏atwy dost´p do
g∏ównych elementów osuszacza
Przemys∏owa jakoÊç, proste, niezawodne
Obieg czynnika ch∏odniczego
- Spr´˝arka czynnika ch∏odniczego
Doprowadza czynnik ch∏odniczy (w postaci gazowej) do wysokiego ciÊnienia i podnosi temperatur´.
- Skraplacz
Sch∏adza czynnik ch∏odniczy, który przechodzi ze stanu gazowego
w ciecz – w tym stanie jest bardziej efektywny w odprowadzaniu
ciep∏a.
- Filtr kapilarny
Zabezpiecza rurk´ kapilarnà przed zanieczyszczeniami.
- Rurka kapilarna
Redukuje ciÊnienie czynnika ch∏odniczego, a tym samym obni˝a jego temperatur´ i zwi´ksza w∏aÊciwoÊci ch∏odzàce. Czynnik ch∏odniczy jest ju˝ w zasadzie cieczà, z domieszkà gazów szczàtkowych.
- Separator
Gwarantuje, ˝e czynnik ch∏odniczy wy∏àcznie w stanie gazowym
dostaje si´ do spr´˝arki czynnika ch∏odniczego – w postaci ciek∏ej
móg∏by go uszkodziç.
- ObejÊcie goràcego gazu
Reguluje iloÊç czynnika ch∏odniczego przechodzàcego przez wymiennik ciep∏a powietrze/czynnik ch∏odniczy, zapewniajàc sta∏oÊç
ciÊnieniowego punktu rosy i eliminujàc mo˝liwoÊç zamarzania kondensatu.
Obieg powietrza
- Wlot powietrza
Goràce nasycone powietrze ze spr´˝arki wlatuje do osuszacza,
nast´pnie w wymienniku ciep∏a jest sch∏adzane.
Poprzez obni˝enie temperatury powietrza wlotowego zmniejsza si´
obcià˝enie obiegu czynnika ch∏odniczego (tylko w FX5 i wi´kszych).
- Wylot powietrza
Podgrzanie wychodzàcego spr´˝onego powietrza zapobiega kondensacji w sieci spr´˝onego powietrza (tylko w FX5 i wi´kszych).
- Wymiennik powietrze/czynnik ch∏odniczy
Ciep∏o przekazywane jest ze spr´˝onego powietrza do zimnego
czynnika ch∏odniczego, wymuszajàc kondensacj´ pary wodnej
znajdujàcej si´ w spr´˝onym powietrzu.
Im bardziej skuteczna jest wymiana ciep∏a, tym ch∏odniejsze staje
si´ powietrze i tym wi´cej pary wodnej ulega kondensacji.
- Separator wody
Odbiera i odprowadza kondensat ze spr´˝onego powietrza.
Im wydajniejsza jest separacja, tym stabilniejszy jest ciÊnieniowy
punkt rosy.
Wymiennik
powietrze/powietrze
Wymiennik powietrze/
czynnik ch∏odniczy
FX 10 - 13
ObejÊcie
goràcego gazu
Separator
wody
Wentylator
skraplacza
Rurka
kapilarna
Automatyczny
spust
Separator
czynnika
ch∏odzàcego
Spr´˝arka
czynnika
ch∏odzàcego
Filtr
kapilarny
Przekaênik
ciÊnienia
maksymalnego
CiÊnieniowy
przekaênik
wentylatora
Skraplacz
˚adna instalacja nie jest kompletna bez uk∏adu filtrujàcego
Dodanie filtracji do instalacji poprawia jakoÊç powietrza, jeszcze bardziej eliminuje niebezpieczeƒstwo
uszkodzenia narz´dzi czy urzàdzeƒ i zapewnia w∏aÊciwà jakoÊç produktu koƒcowego.
Filtr wst´pny nie tylko chroni
osuszacz, ale równie˝ wychwytuje
czàstki wody, olej do 0,1mg/m3
i czàstki sta∏e do 1 mikrona.
Filtr dok∏adny eliminuje czàstki sta∏e
do 0,01 mikrona i olej do 0,01mg/m3.
Wynikiem koƒcowym jest czyste,
suche powietrze, które pozwoli
skupiç si´ na zadaniach produkcji,
a nie naprawach.
Elektroniczny spust kondensatu EWD
Ma∏o cz´Êci o du˝ym znaczeniu.
W ka˝dej ch∏odnicy czy osuszaczu powstaje kondensat. Je˝eli nie usuniemy go z sieci spr´˝onego powietrza to ca∏e osuszanie traci swój sens. Sprawny uk∏ad odprowadzenia kondensatu z sieci jest wobec tego niezb´dny. Atlas Copco oferuje
niezawodny i kompletny system odprowadzania kondensatu – elektroniczne spusty kondensatu serii EWD 50-16K – dzia∏ajàce w najsurowszych warunkach pracy zapewniajàc ekonomiczne zarzàdzanie
kondensatem. Elektroniczne spusty kondensatu stale mierzà poziom kondensatu
w zbiorniku i w zale˝noÊci od potrzeb umo˝liwiajà jego w pe∏ni automatyczne odprowadzenie z instalacji spr´˝onego powietrza.
Elektroniczne spusty kondensatu serii EWD majà zastosowanie w instalacjach spr´˝onego powietrza o ciÊnieniu do 16 bar. Mogà byç równie˝ wykonane na wy˝sze
ciÊnienia. Pomiar poziomu odbywa si´ elektronicznie (bez mechanicznych p∏ywaków). Zastosowany uk∏ad elektroniczny przejmuje równie˝ zadanie nadzoru i daje
sygna∏y o stanach alarmowych.
Zalety spustów kondensatu:
■ zapewnia sprawne usuni´cie kondensatu z instalacji
o przep∏ywie od 3 do 1000 m3/min
■ nie zu˝ywa spr´˝onego powietrza
■ niski pobór energii
■ dost´pne dla wszystkich spr´˝arek
■ sygna∏y alarmowe
Spusty kondensatu WD/WSD
Chronià Ciebie przed wysokimi kosztami.
Spusty kondensatu serii WSD produkowane przez Atlas Copco pozwalajà usunàç kondensat z sieci spr´˝onego powietrza.
Mo˝na je instalowaç bezpoÊrednio za ch∏odnicà lub w innych miejscach instalacji spr´˝onego powietrza.
Automatyczne spusty kondensatu serii WD nie wymagajà obs∏ugi i przeznaczone sà do instalacji w najni˝szych
miejscach sieci spr´˝onego powietrza.
WD
WSD
Filtry spr´˝onego powietrza DD/DDp/PD/QD
Gwarancja spe∏nienia wysokich wymagaƒ jakoÊci spr´˝onego powietrza
w Twojej firmie.
Wysokiej jakoÊci filtry Atlas Copco sprawnie eliminujà czàstki sta∏e oraz krople oleju ze spr´˝onego powietrza.
Najwa˝niejszy jest w∏aÊciwy dobór filtra, co pozwala na unikni´cie ewentualnych problemów spowodowanych zanieczyszczonym spr´˝onym powietrzem. Zespó∏ filtracji mo˝na dopasowaç do indywidualnych potrzeb u˝ytkownika,
co pozwala osiàgnàç najwy˝szà jakoÊç powietrza przy niskich kosztach.
Zastosowanie filtrów zgrubnych typu DD: instalowane sà jako samodzielne filtry do wyeliminowania kondensatu/aerozolu olejowego lub do instalacji jako filtr przedwst´pny przed dok∏adnym filtrem serii PD.
Zastosowanie filtrów dok∏adnych typu PD: instalacja tych filtrów wymagana jest w celu ochrony narz´dzi pneumatycznych, aparatury pneumatycznej oraz pistoletów natryskowych. Równie˝ instaluje si´ go jako filtr wst´pny przed osuszaczem adsorbcyjnym bàdê filtrem z aktywnym w´glem.
Zastosowanie filtrów z w´glem aktywnym typu QD: instalowane sà do oczyszczania spr´˝onego powietrza u˝ywanego
w przemyÊle spo˝ywczym, farmaceutycznym, elektronicznym i wsz´dzie tam gdzie wymagane jest spr´˝one powietrze
najwy˝szej klasy czystoÊci.
Zastosowanie filtrów odpylajàcych typu DDp: instalowane sà za osuszaczem adsorpcyjnym w celu eliminacji czàstek
sta∏ych.
Kombinacja filtrów DD/PD
Filtr dok∏adny PD
Filtr koalescencyjny PD eliminuje wod´
oraz aerozol olejowy do 0,01 mg/m3
oraz czàstki sta∏e do 0,01 mikrona.
(na zdj´ciu fitry z typoszeregu 9-32)
Filtr z w´glem aktywnym QD
Poch∏ania opary oleju, zapachy,
gwarantuje uzyskanie resztkowej
zawartoÊci oleju na poziomie
0,003 mg/m3 z zainstalowanym
przed filtrem typu PD.
(na zdj´ciu typoszereg 520F-7200)
Filtr zgrubny DD
Uniwersalny filtr koalescencyjny
eliminuje wod´ i aerozol olejowy
do poziomu 0,1 mg/m3 oraz
czàstki sta∏e do 1 mikrona.
Filtr odpylajàcy DDp
Eliminuje zanieczyszczenia
sta∏e do 1 mikrona.
(na zdj´ciu typoszereg 44-520).
Zalety filtrów DD/DDp/PD/QD:
■ dwucz´Êciowa obudowa umo˝liwiajàca szybkà wymian´ wk∏adu filtracyjnego
■ podwójne uszczelnienie typu O-ring zapewniajàce optymalne i pewne uszczelnienie
■ wziernik kontrolny do kontroli poziomu kondensatu w filtrach DD, PD oraz DDp 7-520
Wyposa˝enie dodatkowe:
■ automatyczny spust kondensatu w filtrach DD i PD
Filtry DD, DDp oraz PD mogà byç
wyposa˝one w elektryczny wskaênik zu˝ycia umo˝liwiajàcy przesy∏anie na odleg∏oÊç sygna∏u o koniecznoÊci wymiany wk∏adu.
■ ciÊnieniowy ró˝nicowy wskaênik kontroli zu˝ycia wk∏adu filtracyjnego w filtrach DD, PD i DDp
■ filtry typoszeregu 500F-7200F standardowo wyposa˝one sà w elektroniczny spust kondensatu
typu EWD
Dane techniczne
Spr´˝arki GX
Typ
spr´˝arki
Maksymalne
ciÊnienie robocze
Pack
bar(e)
Full
Feature
bar(e)
WydajnoÊç1)
Moc Poziom Zbiornik
silnika ha∏asu2)
Waga kg
l/s
m3/min
kW
dB (A)
l
Pack
Full
Feature
Wymiary
mm
d∏ x szer x wys
GX
GX
GX
GX
GX
2-5C
2
3
4
5C
10
10
10
10
9,75
9,75
9,75
9,75
4,0
5,3
7,8
10,0
0,24
0,32
0,47
0,60
2,2
3,0
4,0
5,5
61
61
62
64
200
200
200
200
165
165
165
165
200
200
200
200
1420
1420
1420
1420
x
x
x
x
575
575
575
575
x
x
x
x
1280
1280
1280
1280
GX
GX
GX
GX
GX
GX
GX
GX
GX
GX
5-11
5
7
11
5
7
11
5
7
11
7,5
7,5
7,5
10
10
10
13
13
13
7,25
7,25
7,25
9,75
9,75
9,75
12,75
12,75
12,75
13,1
19,5
26,5
10,0
15,6
23,0
7,4
12,1
18,9
0,79
1,17
1,59
0,60
0,94
1,39
0,44
0,73
1,13
5,5
7,5
11,0
5,5
7,5
11,0
5,5
7,5
11,0
67
71
72
67
71
72
67
71
72
270
270
270
270
270
270
270
270
270
240
250
265
240
250
265
240
250
265
270
280
300
270
280
300
270
280
300
1158
1158
1158
1158
1158
1158
1158
1158
1158
x
x
x
x
x
x
x
x
x
600
600
600
600
600
600
600
600
600
x
x
x
x
x
x
x
x
x
1519
1519
1519
1519
1519
1519
1519
1519
1519
7,5
7,5
7,5
10
10
10
13
13
13
7,25
7,25
7,25
9,75
9,75
9,75
12,75
12,75
12,75
44,5
52,6
61,7
36,4
43,8
52,3
30,2
37,8
45,5
2,67
3,15
3,70
2,18
2,63
3,14
1,81
2,27
2,73
15,0
18,0
22,0
15,0
18,0
22,0
15,0
18,0
22,0
72
73
74
72
73
74
72
73
74
500
500
500
500
500
500
500
500
500
380
380
380
380
380
380
380
380
380
450
450
450
450
450
450
450
450
450
1858
1858
1858
1858
1858
1858
1858
1858
1858
x
x
x
x
x
x
x
x
x
600
600
600
600
600
600
600
600
600
x
x
x
x
x
x
x
x
x
1519
1519
1519
1519
1519
1519
1519
1519
1519
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
10
10
10
13
13
13
7,25
7,25
7,25
8,25
8,25
8,25
9,75
9,75
9,75
12,75
12,75
12,75
14,8
20,9
28,4
13,4
19,5
26,5
11,4
16,9
24,6
8,6
13,4
20,3
0,89
1,25
1,70
0,80
1,17
1,59
0,68
1,01
1,48
0,52
0,80
1,22
5,5
7,5
11,0
5,5
7,5
11,0
5,5
7,5
11,0
5,5
7,5
11,0
60
61
62
60
61
62
60
61
62
60
61
62
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
300
309
322
300
309
322
300
309
322
300
309
322
330
339
357
330
339
357
330
339
357
330
339
357
1158
1158
1158
1158
1158
1158
1158
1158
1158
1158
1158
1158
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
638
638
638
638
638
638
638
638
638
638
638
638
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
1779
1779
1779
1779
1779
1779
1779
1779
1779
1779
1779
1779
GX 15-22
GX 15
GX18
GX 22
GX 15
GX 18
GX 22
GX 15
GX 18
GX 22
Spr´˝arki GA
GA
GA
GA
GA
GA
GA
GA
GA
GA
GA
GA
GA
1)
2)
5
7
11C
5
7
11C
5
7
11C
5
7
11C
wydajnoÊç mierzona zgodnie z normà ISO1217 aneks C-1996
poziom ha∏asu mierzony zgodnie z normà Pneurop/Cagi PN8NTC2, tolerancja 2 dB (A)
Osuszacze FX
Typ
osuszacza
Maksymalne
ciÊnienie robocze
bar(e)
FX1
FX2
FX3
FX4
FX5
FX6
FX7
FX8
FX9
FX10
FX11
FX12
FX13
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
WydajnoÊç1
l/s
m3/min
9
14
20
30
37
50
60
87
108
128
165
200
232
CiÊnieniowy
punkt
rosy OC
Moc
silnika
kW
Przy∏àcza
spr´˝onego
powietrza
Waga
kg
+3
+3
+3
+3
+3
+3
+3
+3
+3
+3
+3
+3
+3
0,24
0,28
0,48
0,68
0,48
0,68
0,75
0,90
1,10
1,50
1,80
1,90
2,30
3/8 GF
3/8 GF
1/2 GF
1/2 GF
1 GF
1 GF
1 1/2 GF
1 1/2 GF
1 1/2 GF
1 1/2 GM
2 1/2 GM
2 1/2 GM
2 1/2 GM
33
36
41
43
63
65
93
95
98
168
173
178
183
Waga
kg
0,5
0,8
1,2
1,8
2,2
3,0
3,6
5,2
6,5
7,7
9,9
12,0
13,9
Wymiary
mm
d∏ x szer x wys
480
480
480
480
615
615
685
685
685
965
990
975
975
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
375
375
375
375
375
375
465
465
465
795
795
795
795
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
530
530
530
530
735
735
735
735
735
925
925
925
925
Filtry
Maksymalne
ciÊnienie robocze
bar(e)
Typ
DD/PD/DDp
DD/PD/DDp
DD/PD/DDp
DD/PD/DDp
DD/PD/DDp
DD/PD/DDp
DD/PD/DDp
DD/PD/DDp
DD/PD/DDp
9
17
32
44
60
120
150
175
280
G
G
G
G
G
G
G
G
G
16
16
16
16
16
16
16
16
16
l/s
m3/min
Przy∏àcza
spr´˝onego
powietrza
9
17
32
44
60
120
150
175
260
0,5
1,0
1,9
2,6
3,6
7,2
9,0
10,5
15,6
G 3/8
G 1/2
G 1/2
G1, G 3/4
G1
G 1 1/2
G 1 1/2
G 1 1/2
G 2, G 2 1/2
1,0
1,1
1,1
1,9
2,1
4,2
4,5
4,6
6,9
268
268
323
374
414
520
603
603
689
Ârednica
wylotu
kondensatu
G 1/2
G 1/2
2x G 1/2
3x G 3/4
2x G 3/4, 1x G1
Waga
kg
Wymiary
mm
WydajnoÊç1)
Wymiary
mm
wys x szer
x
x
x
x
x
x
x
x
x
90
90
90
110
110
140
140
140
179
EWD
Typ
EWD
EWD
EWD
EWD
EWD
Maksymalne
ciÊnienie robocze
bar(e)
50
75
330
1500
16K
16
16
16
16
16
WydajnoÊç1)
l/s
3
m /min
50
75
333
1500
16650
3,0
4,5
20,0
90,0
1000,0
d∏ x wys
0,4
0,8
2,0
2,9
5,9
171
150
212
252
280
x
x
x
x
x
115
141
162
180
280
WSD/WD
Typ
WSD
WSD
WSD
WSD
WSD
25
50
80
250
750
WD 80
Maksymalne
ciÊnienie robocze
bar(e)
WydajnoÊç1)
l/s
m3/min
Temperatura pow.
spr´˝. na wlocie
O
O
min C
max C
Ârednica
króçca
Waga
kg
Wymiary
mm
d∏ x szer x wys
20
20
20
20
16
25
50
80
250
750
1,5
3,0
4,8
15,0
45,0
0
0
0
0
0
70
70
70
70
70
G1
G 1 1/4
G 1 1/2
G2
G2
2,5
3,0
3,5
12,5
15,0
150
185
185
230
298
x
x
x
x
x
85 x 275
130 x 332
130 x 432
160 x 532
194 x 627
16
80
4,8
0
70
G 1/2
2,7
132 x 132 x 182
Przy∏àcza
spr´˝onego powietrza
Waga
kg
Wymiary mm
DN10
DN13
DN25
DN25
DN25
DN25
4
10
24
30
40
90
OSW
Typ
l/s
OSW
OSW
OSW
OSW
OSW
OSW
1)
5
11
30
55
110
315
20
40
99
198
397
1190
WydajnoÊç1)
m3/min
1,2
2,4
5,9
11,9
23,8
71,4
wydajnoÊç mierzona zgodnie z normà ISO1217 aneks C-1996
d∏ x szer x wys
200 x 200 x 525
360 x 360 x 755
540 x 500 x 1000
590 x 550 x 1150
670 x 580 x 1245
1000 x 1200 x 1615