O P I S T E C H N I C Z N Y

-1-
OPIS TECHNICZNY
Do projektu technologicznego węzła cieplnego w projektowanym budynku mieszkalnym nr
2 na ul. Parkingowa w śyrardowie.
1.
2.
Podstawa opracowania
-
zlecenie Inwestora
-
warunki techniczne wydane przez PEC „śyrardów”
-
instalacje c.o. w proj. budynku
Zakres opracowania
Opracowanie niniejsze obejmuje projekt wykonawczy technologii węzła cieplnego dla
potrzeb ciepłej wody uŜytkowej i instalacji centralnego ogrzewania w projektowanym budynku
mieszkalnym nr 2 w śyrardowie; ul. Parkingowa.
3.
Dane ogólne
-
przeznaczenie węzła cieplnego :
c.w.u.:
pokrycie potrzeb centralnego ogrzewania
Qc.o.=149kW-centralne
ogrzewanie;
i
Qśrcw=42,0kW-średnie
zapotrzebowanie na ciepłą wodę uŜytkową: Qmaxcw=104kW-max zapotrzebowanie
na ciepłą wodę uŜytkową
-
temperatura wody sieciowej : zima
lato
-
rodzaj instalacji c.o. -
-
130/75 stC,
Hd=0,30MPa
-
70/45 stC,
Hd= 0,30MPa
wodna pompowa,
-2-
rodzaj instalacji c.w.u.
-
cyrkulacja wymuszona pompami cyrkulacyjno-
ładującymi
-
rodzaj grzejników :
stalowe płytowe
-
zasilenie węzła :
czynnik grzejny z m.s.c.
-
rodzaj węzła : węzeł c.o. i c.w.u. – szeregowo-równoległy, jednostopniowy c.w.,
wymiennikowy
-
-
wymienniki
płytowe firmy SONDEX
zabezpieczenie węzła przed wzrostem ciśnienia:
strona sieciowa :
regulator przepływu Hydrocontrol dn20; kv=4,7m3/h firmy
OVENTROP
strona instalacyjna c.o.: naczynie przeponowe i zawór bezpieczeństwa
strona instalacyjna z.w.u.:
4.
zawór bezpieczeństwa -wymiennik c.w.u.
OPIS SZCZEGÓŁOWY
4.1. Instalacje technologiczne węzła
Przewody wody grzejnej:
-
rury stalowe czarne instalacyjne ze szwem wg PN-84/H-84200 łączone przez spawanie,
kolana R=2D,
Przewody ciepłej wody i cyrkulacji :
- rury stalowe podwójnie ocynkowane łączone za pomocą kształtek ocynkowanych,
Przewody zimnej wody :
-
rury stalowe pojedyńczo ocynkowane łączone za pomocą kształtek ocynkowanych,
-3-
4.2. Armatura instalacji
Woda grzejna:
-
zawory przelotowe lub zwrotne kulowe kołnierzowe mosięŜne PN 16 kG/cm2 lub
25 kG/cm2, max. temperatura pracy 200oC.
-
zawory zwrotne mosięŜne ze spręŜyną PN 6 kG/cm2 lub 10 kG/cm2, max. temperatura
pracy 100oC.
4.3. Regulacja automatyczna węzła cieplnego
a) wymienniki c.o.- firmy TAC typu XENTA 320 N/P z RS232+M.-BUS, z czujnikiem
temperatury zewnętrznej firmy TAC typu EGU i czujnikiem temp. przylgowym STC –110 .
b) wymienniki c.w.- zawór regulacyjny 3222/5825 i dn20 kv=6,3m3/h z siłownikiem 5825Samson, z dwoma czujnikami: zanurzeniowymi wody instalacyjnej
c) pompa cyrkulacyjno-ładująca –praca ciągła
d) uzupełnianie instalacji – z wysokich parametrów ( z przewodu powrotnego) do przewodu
powrotnego z instalacji c.o. Napełnianie odbywać się będzie za pomocą otwarcia zaworu
CALEFI dn15
e) pompa obiegowa – praca sterowana regulatorem pogodowym węzła cieplnego
-4-
5. Aparatura kontrolno-pomiarowa
a)
stabilizacja ciśnień po stronie sieciowej – regulator PRZEPŁYWU Hydrocontrol dn
20 firmy OVENTROP
b)
pomiar ciepła :
– potrzeby węzła cieplnego: centralne ogrzewanie i c.w.u. -
ULTRADŹWIĘKOWY POLLUSTAT E dn25
CIEPŁOMIERZ
kv=3,5m3/h firmy SENSUS( przewód
powrotny wysokich parametrów )-ze złączem M.-BUS
– potrzeby węzła cieplnego: centralne ogrzewanie ULTRADŹWIĘKOWY POLLUSTAT E dn20
CIEPŁOMIERZ
kv=2,5m3/h firmy SENSUS( przewód
powrotny wysokich parametrów )-ze złączem M.-BUS
c)
pomiar ciepłej wody uŜytkowej
-woda zimna uŜytkowa : wodomierz dn 20 z konrtaktonowym urządzeniem zdalnego
przekazywania danych model 05-Metron
-woda do uzupełniania zładu centralnego ogrzewania : wodomierz dn 15 z
konrtaktonowym urządzeniem zdalnego przekazywania danych model 05-Metron
6. Zabezpieczenie antykorozyjne
Zabezpieczenie przed korozją naleŜy wykonać dla rur czarnych. Roboty prowadzić zgodnie
z instrukcją KOR-3A. Oczyszczenie rur ręczne, malowanie farbą kreadurową zgodnie z instrukcją
KOR-3A.
-5-
7. Izolacje termiczne
Izolacje termiczne rurociągów wykonać otulinami TERMAFLEX gr. 20mm. Izolację
termiczną zasobnika ciepła wykonać matami z wełny mineralnej w płaszczu z blachy
stalowej. Izolację wymienników wykonać z otulin z pianki poliuretanowej.
Po wykonaniu izolacji rurociągi naleŜy pomalować :
- woda 130stC
kolor czerwony
- woda 60stC (sieciowa)
kolor czerwony przerywany co 0,5m.
- woda 55stC (instalacyjna)
kolor Ŝółty przerywany co 0,5m
- woda 80stC (instalacyjna)
kolor Ŝółty
- woda ciepła instalacyjna
kolor zielony
- woda cyrkulacyjna
kolor zielony przerywany co 0,5m
- woda zimna
kolor niebieski
8. Wytyczne montaŜowe
BranŜa instalacji sanitarnej:
a)
wykonać podłączenie węzła kompaktowego
-
do wysokich parametrów ,
-
do rozdzielaczy c.o.
-
z naczyniem przeponowym
-
do zasobnika ciepłej wody
-
z wodą zimną
-6-
do rozdzielaczy c.w.u.
b)
urządzenia i przewody naleŜy montować na fundamentach i podporach po
dokładnym wywaŜeniu,
c)
w
najwyŜszych
punktach
po
stronie
wysokich
parametrów
zamontować
odpowietrzenie – rura z zaworem kulowym dn20, po stronie niskich parametrów –
odpowietrzniki automatyczne dn 20,
d)
w najniŜszych punktach zamontować odwodnienie – rura z zaworem kulowym dn20
BranŜa instalacji elektrycznej:
-
wykonać podłączenie węzła kompaktowego do gniazda siłowego
-
wykonać gniazdo na 24 V
-
wykonać oświetlenie węzła cieplnego
-
wykonać usytuowanie czujki zewnętrznej na ścianie północnej lub północno-wschodniej.
9. Zalecenia dla wykonawcy
Całość robót instalacyjno – montaŜowych wykonań zgodnie z „Warunkami technicznymi
wykonania i odbioru robót budowlano – montaŜowych. cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe”.
Odbiorów częściowych oraz końcowego odbioru węzła cieplnego naleŜy dokonać w
obecności dostawcy ciepła.
UWAGA:
Wniesienie urządzeń dokonać przez drzwi wejściowe do węzła cieplnego.
-7-
II OBLICZENIA WĘZŁA CIEPLNEGO
1. Bilans ciepła
a) na potrzeby c.o.
1. Bud. mieszkalny
149,0 kW
b) na potrzeby c.w.u.
1.
Kh
Qśr
Qnmax
2,10
56
118
2. Dobór urządzeń
2.1 Dobór wymienników c.o.
a) dane wyjściowe
- zapotrzebowanie ciepła na c.o.
- 149,0 kW,
- 130/75oC,
- parametry wody sieciowej
- parametry wody instalacyjnej
- 80/60oC,
- wymienniki płytowe firmy Sondex-lutowane
b) obliczeniowy przepływ wody sieciowej :
ΣGr = 149/[4,19 (130 - 75)] = 0,64 kg/s
-8-
e) obliczeniowy przepływ wody instalacyjnej
ΣGp = 149/[4,19 (80 - 60)] = 1,78 kg/s
Dobrano wymiennik SL34-BR25-50-TL-LQUID
i)
straty ciśnienia przepływu wody przez wymiennik centralnego ogrzewania
- przepływ wody sieciowej
∆pr= 1,99kPa
- przepływ wody instalacyjnej przez wymiennik ciepła
∆pi= 15,38kPa
Temperatura wody powrotnej z wymiennika c.o. w okresie przejściowym
Tp = Tp2 - Gp/Gr (T2 - T1) = 60 – 1,42/0,52 (51,8 - 43,5) = 39,38oC
2.2 Obliczenie wydajności pomp obiegowych
Wymagana wysokość podnoszenia pomp:
a) opory hydrauliczne instalacji c.o.
4000daPa
b) opory hydrauliczne węzła cieplnego
2000daPa
Σ
6000daPa
Wartość wymaganej wysokości podnoszenia pomp wynosi ∆p = 6000 x 1,1 = 6600 daPa
Wymagana wydajność pomp:
Gp = 1,1 x 1,42 kg/s = 1,56 kg/s = 5616kg/h
Zaprojektowano 1 pompę UPE STRATOS 40/1-8 firmy WILO
Un= 1x230V, 50/60 Hz
2.3 Obliczenie wydajności wymienników ciepłej wody uŜytkowej.
a) dane wyjściowe
- maksymalne zapotrzebowanie ciepła na c.w.
- parametry wody sieciowej
- 118 kW,
-9zimą
- 130/75 oC,
latem
- 70/45 oC,
- parametry c.w.u.
- 55/5 oC,
- domniemana liczba osób
- 162 osób
- Kh = 2,10
2.3.1 Obliczenia wielkości zasobnika
Vz = 1,7x162x 3 2,5 4=734
Vp = 90 x lg 2,5 x 120 = 5802 dm3
ϕ = Vz/Vp = 692/4298= 0,13
Vz = 90 x lg Kh x n x ϕ = 90 x lg 2,5 x 120 x 0,16 = 687 dm3
Projektuje się 1 zasobnik o pojemności V=300l (stabilizator ciepłej wody). Zasobnik musi
być stalowy podwójnie ocynkowany.
- obliczenie skorygowanej wielkości ϕ
ϕ = 300/5802 = 0,051
- wymagana moc cieplna wymienników c.w.u. jednostopniowej ciepłej wody
Qw = 1,05 Qc.w.u.=122 kW
2.3.2 Obliczenia wymiennika ciepłej wody uŜytkowej w sezonie przejściowym
a) dane wyjściowe
- strumień masy ciepłej wody uŜytkowej Gc.w. = 2340kg/h
- temperatura wody sieciowej w okresie letnim
- wody zasilającej
Tz = 70oC
- wody powrotnej
Tp = 45,0oC
b) strumień masy wody sieciowej – wychodzącej z wymiennika ciepłej wody
Gs = Q/∆t = 122000 x 0,86/(70-45) = 4680 kg/h = 1,30kg/s
c) strumień masy wody instalacyjnej w wymienniku ciepłej wody
- 10 Gi = 0,65 kg/s = 2340 kg/h
Dobrano wymiennik SL34-BR25-50-TL-LQUID
i) straty ciśnienia przepływu wody przez wymiennik c.w.u.
- przepływ wody sieciowej
∆pr = 7,80 kPa
- przepływ wody instalacyjnej przez wymiennik c.w.u.
∆pp = 1,76kPa
2.4 Dobór pompy cyrkulacyjnej
- wydajność pompy cyrkulacyjnej
Gpc-ł=1,1xbxGi= 1,1x0,25x 2340= 644kg/h= 0,178l/s
- wysokość podnoszenia pompy cyrkulacyjnej
gdzie:
Hw (opory węzła)
- 1,0 mH2O
Hi (opory instalacji)
- 3,0 mH2O
Hp = 1,1 x (Hw + Hi) = 1,1 (1,0+3,0) = 4,4 mH2O
Dobrano pompę Stratos-Z 30/1-8 (Wilo) –1x230V
2.5. Zabezpieczenie instalacji c.o. po stronie niskich parametrów.
2.5.1. Dobór naczynia przeponowego (wg PN-99/B-02414)
Pojemność zładu:
1. część grzejnikowa instalacji Vz=2,0m3
2. pojemność wodna urządzeń w węźle cieplnym Vz=0,5m3
Vn = Vu x (pmax+0,1)/(pmax-po)
Vu = V x ς x dv
dv = 0,0287 dm3/kg
ς = 0,99972 kg/m3
- 11 Vz = 2,5 m3
Vu = 0,0287 x 2,5 x 0,99973 = 0,072 m3
Vn = 0,072 x (0,45+ 0,1)/(0,45-0,16) = 0,165 m3
VuR = Vu+V x Ex 10=50dm3+95x1,0%x10=59dm3
VnR = VuR x (pmax+0,1)/(pmax-pR)
PR={(pmax+1)/(1+Vu/VuR[{(pmax+1)/(pmax-p)}-1]}1=
{(4,5bar+1)/(1+72/165[{(4,5+1)/(4,5-2,1)}-1]}-1=3,1bara
VnR=88,5x(4,5+1)/(4,5-3,1)=347dm3
Dobrano 2 naczynia przeponowe firmy Reflex typu „N” Vc=200l Vu=91 l na
ciśnienie 5 bar. Ciśnienie statyczne panujące w naczyniu powinno
wynosić 2,1 bar.
2.6. Dobór zaworów bezpieczeństwa
2.6.1. Zawór bezpieczeństwa po stronie wody instalacyjnej
wymiennika c.o. - ZB1 (wg PN-99/B-02414)
M- masowa przepustowość zaworu bezpieczeństwa w kg/s
M= 447,3 x b x A x ( p 2 − p1) xς =447,3x2x0,0001 (1,6 − 0,6) x961,8 =2,77kg/s
Do=54 M /(αc p1xς ) =54 2,77 / 0,35 0,6 x961,8 =30,99mm
Zaprojektowano zawór bezpieczeństwa spręŜynowy nr kat 1915
gwintowany dn40, do = 35 mm, ze spręŜyną o nastawie 6 bar.
3. Zawór bezpieczeństwa na przewodzie przed wymiennikami c.w.
(wg PN-76/B-02440)
- strona instalacyjna c.w.
Gs = 2340 kg/h
G- Masowa przepustowość zaworu
- 12 G=1,59x α c1 xbxFx ( p3 − p1)ς =1,59x1x1x100x (16 − 6)985,6 =15785kg/h
α c1 = 1; b=1; F=100,0mm2
d- średnica wylotu zaworu
d= 4G /(3,14 x1,59 xαc( (1,1xp1 − p 2) xζ )
α c = 0,25
d= 4 x15785 /(3,14 x1,59 x0,25( (1,1x6 − 0) x985,6) =25,0mm
Zaprojektowano zawór bezpieczeństwa spręŜynowy nr kat 2115
wlk.
Dn32,
do=27,
ze
spręŜyną
o
nastawie
na
ciśnienie
bar .
2.7. Dobór zaworów regulacyjnych
2.7.1. Zawór regulacyjny na c.o. (strona sieciowa)
Gs = 0,64kg/s = 2304 kg/h=2,304m3/h
Kvs=1,25Gs/ dp =1,25x2,304/ 0,3 ==5,25m3/h
Dobrano zawór regulacyjny typu TAC Venta V211T do 150oC o
średnicy zaworu dn20 i kv =6,30 m3/h. Zawór współpracuje z
siłownikiem FORTA M400 firmy TAC, z regulatorem elektronicznym
firmy TAC typu XENTA 320 N/P z RS232+M.-BUS, z czujnikiem temperatury
zewnętrznej firmy TAC typu EGU i czujnikiem temp. przylgowym STC –110 .
2.7.2. Zawór regulacyjny na ciepłej wodzie (strona sieciowa)
Gs = 4058 kg/h (okres letni)
Kvs=1,25Gs/ dp =1,25x4,058/ 0,6 ==6,34m3/h
Dobrano zawór regulacyjny typu TAC Venta V211T do 150oC o
średnicy zaworu dn20 i kv =6,30 m3/h. Zawór współpracuje z
6,0
- 13 siłownikiem FORTA M310 firmy TAC, z regulatorem elektronicznym firmy TAC typu
XENTA 320 N/P z czujnikiem temperatury zanurzeniowym STP-100-50
Strata ciśnienia na zaworze regulacyjnym-c.w.u.
Gs = 1844 kg/h
Dp = 1,42 mH2O - okres zimowy
Gs = 4058 kg/h
Dp = 6,40 mH2O - okres letni
2.8. Dobór liczników ciepła po stronie sieciowej
1. Obieg centralnego ogrzewania i ciepłej wody uŜytkowej
Gs = 4174 m3/h
Do pomiaru i rejestracji energii cieplnej zgodnie z
warunkami technicznymi wydanymi przez PEC w śyrardowie zaprojektowano:
– potrzeby węzła cieplnego: centralne ogrzewanie i c.w.u. ULTRADŹWIĘKOWY POLLUSTAT E dn25
CIEPŁOMIERZ
kv=3,5m3/h firmy SENSUS( przewód
powrotny wysokich parametrów )-ze złączem M.-BUS
Strata ciśnienia na liczniku ciepła wynosi:
a) okres letni obieg c.w.u.
Gs = 4058 kg/h
2. Obieg centralnego ogrzewania
–
potrzeby
węzła
cieplnego:
centralne
ULTRADŹWIĘKOWY POLLUSTAT E dn20
ogrzewanie
a) w sezonie grzewczym :
wynosi Dp = 0,6 mH2O.
CIEPŁOMIERZ
kv=2,5m3/h firmy SENSUS( przewód
powrotny wysokich parametrów )-ze złączem M.-BUS
Strata ciśnienia na liczniku ciepła wynosi:
-
- 14 4. Uzupełnianie instalacji c.o.
3.1 Obliczeniowa wielkość kryzy dławiącej
G =0,10* 6,4 m3/h =0,64m3/h
Dk=10
4
G / dp − dpstr =10
4
0,64 /{(1,6 − 0,60) − 0,03} =9,0mm
W węźle cieplnym na rurociągu uzupełniającym w budynku nr 2 przyjęto kryzę o średnicy
dn 9,0mm
Uzupełnianie instalacji c.o. zaprojektowano z wysokich
parametrów (z przewodu powrotnego) do przewodu powrotnego
instalacji c.o.. Napełnianie odbywa się będzie za pomocą
otwarcia zaworu automatycznego 553 140-dn15 Calefi . Temperatura pracy
zaworu 75oC. Zakres nastawy 1,5 - 6,0 bar. Ustawić zawór na 2,1 bara.
4. Obliczenia hydrauliczne
4.1 Okres zimowy
a) obieg c.o.
- opór zaworu regulacyjnego
3000 daPa
- opór wymienników c.o.
199 daPa
- opór przewodów c.o.
200 daPa
3399 daPa
b) obieg c.w.u.
- opór zaworu regulacyjnego
1050 daPa
- opór wymienników c.w.
780 daPa
- opór przewodów c.w.
200 daPa
2030 daPa
- 15 -
c) wymagane ciśnienie dyspozycyjne
- opór przewodów wspólnych
300 daPa
- opór wymienników c.o.
3400 daPa
- licznik ciepla + filtr
1400 daPa
5200 daPa
Wymagane ciśnienie dyspozycyjne w okresie przejściowym
wynosi ok. 5,5 mH2O.
4.2 Okres letni
a) wymagane ciśnienie dyspozycyjne
- opór wymiennika c.w.u.
780 daPa
- licznik ciepła + filtr
1400 daPa
- opór przewodów c.w.
200 daPa
- opór zaworu regulacyjnego c.w. 1050 daPa
3430daPa
Wymagane ciśnienie dyspozycyjne dla węzła wynosi ok.
3,50 mH2O
5. Dobór regulatora ciśnienia
5.1 Okres przejściowy i letni
G = 3,25 m3/h
Hd przed wejściem do węzła wynosi H = 30,0 mH2O
Dp = 30,0 - 5,5 = 24,5 mH2O
Kvc=3,25x1,25/ 24,5 =0,82m3/h
- 16 Ciśnienie dysp.=5,5m3/h
Przyjmuje się regulator przepływu Hydrocontrol firmy Oventrop o średnicy dn20 i kv =
4,7m3/h i dp=2,4bara .
- 17 -
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
I. CZĘŚĆ OPISOWA
1.
Opis techniczny
2.
Warunki techniczne
3.
Obliczenia i dobór urządzeń
4.
Wykaz urządzeń
5.
Uprawnienia projektantów i wpis do P I I B
II. CZĘŚĆ GRAFICZNA
1.
Schemat technologiczny węzła
2.
Rzut pomieszczenia węzła cieplnego
1:50