Opis Techniczny - Gmina Góra Kalwaria

1. OPIS TECHNICZNY
1.1. Wstęp.
Przedmiotem niniejszego opracowania są wewnętrzne instalacje elektryczne
i teletechniczne dla budynku przedszkola/żłobka zlokalizowanego w miejscowości Góra
Kalwaria.
1.2. Podstawa opracowania.
Niniejszą dokumentację sporządzono w oparciu o:




zlecenia inwestora;
projektu branży budowlanej
projektu branży sanitarnej
obowiązujących przepisów i norm.







Ustawa z 10 kwietnia 1997r. Prawo Energetyczne Dz. U. Nr 54 z późniejszymi
zmianami,
Ustawa z 7 lipca 1994r Prawo budowlane z późniejszymi zmianami,
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r w sprawie
warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie,
Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 25 września 2000r. w sprawie
szczegółowych warunków przyłączania podmiotów do sieci elektroenergetycznych,
obrotu energią elektryczna, świadczenia usług przesyłowych, ruchu sieciowego i
eksploatacji sieci oraz standardów jakości obsługi odbiorców. Dz.U. Nr 85 poz.
957,
Polskie Normy dotyczące instalacji elektrycznych w obiektach budowlanych PNIEC 60364-_ - _ oraz PN-HD 60364-_ - _.
Obowiązujące przepisy, rozporządzenia wykonawcze i wiedza techniczna
w zakresie elektroenergetyki,
Obowiązujące przepisy i normy w zakresie opracowania.
1.3. Zakres opracowania
Opracowanie obejmuje swoim zakresem następujące instalacje:
 Zasilania – przyłącze kablowe zalicznikowe,
 oświetlenie terenu,
 tablice rozdzielcze,
 oświetlenie ogólne,
 gniazda wtykowe 1-faz.,
 siły,
 wentylacji,
 zabezpieczania przed wypływem gazu,
 przyzywowa,
 oświetlenia terenu,
 połączeń wyrównawczych,
 przeciwprzepięciowa,
 ochrony od porażeń,
 telefoniczne,



telewizyjna,
kontroli dostępu,
odgromowa.
1.4. Zasilanie- przyłącze kablowe n.n. zalicznikowe.
Zgodnie z wydanymi warunkami przyłączenia do sieci elektroenergetycznej zasilenie obiektu
kablowe ze złącza z kablowego z szafką pomiarową lokalizowanego w linii ogrodzenia.
Projekt zasilania złącza wykona PGE Dystrybucja S.A. Od szafki należy poprowadzić
przyłącze zalicznikowe YKY 4x70mm2 prowadząc go do wyłącznika głównego
zlokalizowanego na ścianie budynku w pobliżu głównego wejścia do budynku. Długość
przyłącza 80m.
Trasę kabla należy wyznaczyć geodezyjnie. Kabel przyłącza należy układać na
głębokości 0,7m na podsypce pisakowej. Na odcinkach skrzyżowań z innymi sieciami oraz na
odcinkach planowanych utwardzeń kabel należy układać w rurze ochronnej. Po wykonaniu
przyłącza należy go zainwentaryzować geodezyjnie. Całość prac wykonać zgodnie z normą
PN-76/E-05125 „Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe. Projektowanie
i budowa”.
Nad złączem należy zamontować wyłącznik p.pożarowy w obudowie w postaci
rozłącznika DPX 125 z dźwignią w obudowie z szybką przeszkloną wyposażonego w cewkę
podnapięciową. Ze względu na rozległość budynku i wejścia będące głównymi do pomieszczeń
obiektu projektuje się dodatkowo trzy przyciski wyłącznika p.poż. zlokalizowane przy
wejściach (poza głównym) pozwalające na zdalne wyłączenie wyłącznika głównego.
Połączenie między przyciskami a wyłącznikiem należy wykonać przewodem ogniodpornym
ułożonym na całym odcinku w rurze ochronnej.
Z wyłącznika należy wyprowadzić wlz wykonany przewodami 4xLY 70mm2/DVK75 i
wprowadzić do zasilania rozdzielni głównej TG zlokalizowanej w wiatrołapie budynku. Z
tablicy TG należy wyprowadzić wewnętrzne linie zasilające poszczególne tablice rozdzielcze
budynku. Przekroje wlz pokazano na schemacie ideowym zasilania.
1.5. Tablice rozdzielcze.
Wszystkie tablice należy wykonać w II klasie ochronności w obudować z tworzywa
sztucznego. Obwody odbiorcze budynku należy zabezpieczyć bezpiecznikami, wyłącznikami
instalacyjnymi nadmiarowymi z członami różnicowoprądowymi. W tablicach przewidziano
montaż aparatury przeciwprzepięciowej. Szczegółowe wyposażenie tablic przedstawiono na
rys. nr 1.
1.6. Instalacja oświetleniowa.
Jako źródło światła dla obiektu przyjęto oprawy świetlówkowe, rastrowe oraz
kompaktowe. Zaprojektowano oprawy nowoczesne ze statecznikami elektronicznymi
posiadające wysokie walory użytkowe
Typy opraw dobrano do charakteru pomieszczeń, a ich ilość przyjęto tak, aby uzyskać
natężenie oświetlenia wymagane obowiązującymi normami. Przyjęto głównie oprawy
produkcji AGA LIGHT.
Instalację zaprojektowano przewodami YDY3x1,5mm2 o izolacji 750/1000V
układanych w ciągach wielokrotnych w korytach kablowych, natomiast pojedynczo w
przestrzeni gipsowo kartonowej w rurkach giętkich ICTA, Nad sufitami podwieszonymi
prowadzić w listwach elektroinstalacyjnych. Należy stosować puszki rozdzielcze oraz
końcowe do regipsów. Łączniki podtynkowe w wykonaniu zwykłym oraz szczelnym należy
umieszczać na wysokości 1,6m od podłoża. Należy stosować osprzęt ABB linii Futura.
1.7. Instalacja oświetlenia awaryjnego.
Projektuje się oświetlenie awaryjne oraz oświetlenie ewakuacyjne w oparciu o oprawy
z zamontowanymi modułami oświetlenia awaryjnego. Lampy oświetlenia awaryjnego winny
pracować w układzie „na jasno”, natomiast oprawy oświetlenia ewakuacyjnego w układzie „na
ciemno”.
Oświetlenie spełniać będzie następujące wymagania:
- natężenie oświetlenia w każdym punkcie drogi nie może być mniejsze niż 1lx i 5lx w rejonie
sprzętu p.poż.,
- minimalny czas załączenia nie dłuższy niż 2 s od zaniku napięcia,
- minimalny czas świecenia opraw po zaniku napięcia wynosi 2h.
Oświetlenie umożliwi ewakuację ludzi i sprzętu w przypadku potrzeby.
Jako oświetlenie awaryjne projektuje się oprawy OWA LED posiadające 9 diod o mocy 3W
każda wyposażone we własne źródło energii o czasie działania min. 2h pracujące na ciemno.
Przewiduje się pracę tych opraw w trybie awaryjnym po zaniku napięcia w sieci zasilającej.
Jako oprawy oświetlenia ewakuacyjnego projektuje się oprawy CRUISER wyposażone w
LED o mocy 4W.
Oprawy należy podłączyć zgodnie z wytycznymi producenta i sprawdzić ich działanie przy
zaniku napięcia w sieci zasilającej.
1.8. Instalacja gniazd wtykowych 1-faz.
Instalację zaprojektowano przewodami YDY3x2,5mm2 o izolacji 750/1000V
układanych w ciągach wielokrotnych w korytach kablowych, natomiast pojedynczo w
przestrzeni gipsowo kartonowej w rurkach giętkich ICTA, Nad sufitami podwieszonymi
prowadzić w listwach elektroinstalacyjnych. Należy stosować puszki rozdzielcze oraz
końcowe do regipsów. Gniazda wtykowe w kuchni oraz kotłowni instalować na wysokości
1,40m, w pomieszczeniach biurowych i socjalnych instalować na wys. 0,85m, w
pomieszczeniach w których przebywają dzieci należy montować na wysokości 1,7m od
podłoża stosując gniazda z blokadami uniemożliwiającymi włożenie np. metalowego
przedmiotu do otworu gniazda . Należy stosować osprzęt ABB linii Futura.
1.9. Instalacja przyzywowa.
W pomieszczeniach WC dla niepełnosprawnych zaprojektowano instalację
przyzywową w skład której wchodzą: transformator ochronny w tablicy rozdzielczej, przyciski
w pomieszczeniach WC w pobliżu sedesów montowane na wysokości 0,8m oraz dzwonki
zamontowane w sali przedszkolnej.
1.10. Instalacja siły - zasilanie odbiorników technologicznych.
Instalację siły zaprojektowano w postaci wypustów siłowych do zestawów kompaktowych
- gniazd szczelnych 3x16A+N+PE ze zblokowanymi rozłącznikami, montowanych w na
wysokości 1,5m. Zasilanie patelni oddalonej od ściany wykonać przewodem prowadzonym
w posadzce w rurze winidurowej.
1.11. Zasilanie tablicy kotłowni RK.
W kotłowni , w kuchni oraz pomieszczeniach przez które przebiega sieć gazowa
zaprojektowano detektory DEX 1,2 wykrywające obecność gazu współpracujące z modułami
alarmowymi sterującymi zaworami odcinającymi dopływ gazu MD 2.Z i MD 8.Z. Z chwilą wykrycia
obecności gazu prze detektor DEX centrala alarmowa sygnalizuje pierwszy stopień zagrożenia optycznie i akustycznie w centrali oraz optycznie w module SOA zewnętrznym. Z chwilą przekroczenia
drugiego progu stężenia centrala alarmuje II stopień zagrożenia przez sygnał optyczny i akustyczny
oraz wysyła sygnał do zaworu elektromagnetycznego MAG do odcięcia dopływu gazu. Sygnalizacja
zewnętrzna alarmuje optycznie i akustycznie stan awarii do czasu usunięcia przyczyny przez
uprawnione służby.
2
Zasilanie wykonać przewodem YDY5x4mm wyprowadzonym z rozdzielni RG poprzez
wyłącznik główny kotłowni zlokalizowany w korytarzu przed wejściem do kotłowni.
Podłączenie kotła oraz montaż automatyki sterującej kotłowni i jej uruchomienie
powinna dokonać firma specjalistyczna posiadająca certyfikat producenta na serwis tych
urządzeń.
1.12. Instalacja wentylacji.
Zasilanie central nawiewnych wykonać przewodami YDY żo za pośrednictwem Talic
zasilająco - sterowniczych TZS CP1 , TZS CP2 typu ZS 3/2.
Skrzynki współpracują z termostatami naściennymi TPP - programowanymi dobowo.
Zaprojektowano współpracę central nawiewnych z wentylatorami wyciągowymi. Załączenie
wentylatorów centrali powoduje jednoczesne załączenie wentylatorów wyciągowych w pomieszczeniu.
W sanitariatach zaprojektowano wentylację wyciągową z wybiegiem czasowym; załączenie
oświetlenia powoduje załączenie wentylacji wyciągowej w WC oraz automatyczne opóźnienie
wyłączenia wentylacji po opuszczeniu WC. Wentylatory należy zasilić z obwodów
oświetleniowych tych pomieszczeń
W salach które nie posiadają central nawiewnych zaprojektowano ręczne załączanie
wentylatorów wyciągowych.
1.13. Oświetlenie terenu.
1.13.1. Zasilenie i sterowanie oświetleniem
Zasilenie zalicznikowo z tablicy rozdzielczej TG/TO zlokalizowanej wewnątrz budynku.
Sterowanie za pomocą łączników ręcznych z możliwością przełączenia na wyłącznik
zmierzchowy.
Oświetlenie terenu przedszkola składa się z następujących obwodów:
1. obwód nr 1
Oprawy typu VISTA oznaczone symbolem Z-1 o mocy 150W montowane na słupach
stalowych ocynkowanych o wysokości 4m. Ilość opraw – 6. Obwód zasila aleję dojazdową i
parkingi na terenie przedszkola. Długość linii zasilającej – 76m. Typ kabla YKY5x6mm2.
3. obwód nr 2
Oprawy diodowe typu e-Wall oznaczone symbolem Z-2 o mocy 6W montowane we wnękach
betonowych ławek przed wejściem głównym do przedszkola. Ilość opraw – 6. Długość linii
zasilającej – 14m. Typ kabla YKY3x2,5mm2.
3. obwód nr 3
Oprawy diodowe typu DIVE oznaczone symbolem Z-3 o mocy 3,5W montowane w
utwardzeniu przed wejściem na plac zabaw przedszkola. Ilość opraw – 3. Długość linii
zasilającej – 20m. Typ kabla YKY3x2,5mm2.
4. obwód nr 4
Oprawy diodowe typu BOX oznaczone symbolem Z-4 o mocy 15,3W montowane na
fundamentach bezpośrednio przy chodniku - wejście do żłobka. Służy do oświetlenia ciągu
pieszego do żłobka. Ilość opraw – 3. Długość linii zasilającej – 16m. Typ kabla
YKY3x2,5mm2.
5. obwód nr 5
Oprawy metalohalogenkowe typu SPARTA oznaczone symbolem Z-5 o mocy 70W
montowane na słupach stalowych ocynkowanych o wysokości 3m. Słupy zlokalizowane przy
ogrodzeniu zewnętrznym przedszkola. Ilość opraw – 12. Długość linii zasilającej – 188m. Typ
kabla YKY5x6mm2.
6. obwód nr 6
Oprawy diodowe typu Proof LED 11W 769/LED IP65+kotwa 42 oznaczone symbolem Z-8
o mocy 11W montowane w gruncie na kotwach o symbolu producent 42 .– Służy do
oświetlenia alejki spacerowej od strony ulicy Bema. Ilość opraw – 3. Długość linii zasilającej –
36m. Typ kabla YKY3x2,5mm2.
Producentem opraw jest firma TROLL.
Trasę kabli należy wyznaczyć geodezyjnie. Kable należy układać na głębokości 0,7m na
podsypce pisakowej. Na odcinkach skrzyżowań z innymi sieciami oraz na odcinkach
planowanych utwardzeń kabel należy układać w rurze ochronnej. Po ułożeniu kabli należy je
zainwentaryzować geodezyjnie.
Ze względu na zwiększone zagrożenie porażeniem – małe dzieci na terenie obiektu. Obudowy
wszystkich słupów należy uziemić. W związku z powyższym na całej trasie wykopu
kablowego należy układać bednarkę i przyłączać do zacisków uziemiających słupów lub
obudów źródeł światła. Uziemienia poszczególnych linii należy połączyć ze sobą.
Całość prac wykonać zgodnie z normą PN-76/E-05125 „Elektroenergetyczne
i sygnalizacyjne linie kablowe. Projektowanie i budowa”.
1.14. Ochrona od porażeń prądem elektrycznym.
Jako ochrona przed dotykiem bezpośrednim jest zastosowana izolacja robocza. Jako
ochrona uzupełniająca są stosowane wyłączniki różnicowoprądowe wysokoczułe. System
ochrony od porażeń: samoczynne wyłączenie napięcia w układzie sieciowym TT. Przewód
ochronny należy wyprowadzić z wyłącznika głównego budynku, nie powinien on być
połączony z przewodem neutralnym kabla zasilającego oraz instalacji odbiorczej.
Skuteczną ochronę dodatkową zapewniają wyłączniki różnicowoprądowe.
Zaprojektowano jednocześnie wszystkie tablice rozdzielcze w wykonaniu II stopień
ochrony . Zaprojektowano przewody typu YDYżo 3, 4,5 x...mm 750V. Instalacja wewnętrzna
posiada przewód ochronny PE w kolorze żółto - zielonym . Przewód PE należy połączyć z
uziomem otokowym budynku.
Instalację wewnętrzną budynku projektowanego zabezpieczają od porażeń wyłączniki
różnicowoprądowe umieszczone w tablicach rozdzielczych. Styki ochronne gniazd wtykowych
oraz metalowe obudowy lamp oświetleniowych należy połączyć z przewodem ochronnym.
Szynę ochronną PE obudowie wyłącznika głównego oraz w tablicy TG należy uziemić.
Rezystancja uziemienia winna być mniejsza niż 10 omów (ze względu na montaż ochronników
klasy B w obudowie WG).
1.15. Instalacja połączeń wyrównawczych.
W pomieszczeniu kotłowni należy wykonać główną szynę wyrównawczą w postaci
odcinka taśmy stalowej ocynkowanej FeZn25x4mm ułożonej na ścianie łączącej:
- zacisk PE tablicy głównej,
- rurę przyłącza wodnego,
- piony instalacji c.o.
- rurociągi ciepłej wody,
- centralę wentylacyjną,
- uziom instalacji odgromowej budynku,
- metalowe elementy konstrukcyjne budynku.
Do szyny przyłączyć połączenie wyrównawcze obejmujące elementy kotłowni gazowej,
wymienniki ciepłej wody oraz komin.
W pomieszczeniach łazienek należy wykonać połączenia wyrównawcze lokalne łącząc
zaciski ochronne wanny (brodzika) z szyną „PE” tablicy rozdzielczej, z której są zasilone.
Połączenia przewodów elektrycznych z elementami metalowymi należy wykonywać przy
zastosowaniu metalowych obejm.
Połączenia wyrównawcze lokalne wykonać również w pomieszczeniach kuchni,
przyłączając metalowe stoły, obudowy urządzeń technologicznych do zacisku
wyrównawczego lokalnego kuchni, a następnie do głównej szyny wyrównawczej.
1.16. Ochrona odgromowa.
Zwody poziome na budynku wykonać drutem stalowym ocynkowanym D FeZn fi 8mm
prowadzonym na uchwytach klejonych układane na dachu blisko obrzeży połaci dachowych.
Zwody stanowić będzie również blacha poszycia dachowego o grubości 0,7mm.
Prawdopodobieństwo uderzenia pioruna bezpośrednio w blachę dachową jest niewielkie.
Blachę należy przyłączyć do zwodów poziomych w rejonie przewodów odprowadzających.
Wentylatory dachowe należy chronić przed skutkami wyładowań montując w odległości ok.
30cm pionowe iglice wykonane z drutu o średnicy min. 8mm w taki sposób by wentylatory
znalazły się w strefie ochronny iglic. Stalowe kominy należy chronić przed bezpośrednim
uderzeniem pioruna prowadząc po nich zwód pionowy na wysokość 1m powyżej szczytu
komina.
Przewody odprowadzające po ścianie budynku należy wykonać prętem FeZn8mm
prowadzonym w rurze PCV o grubości ścianki min.5mm. Zaciski probiercze umieścić w
obudowach izolacyjnych wnękowych 150x150x100mm na wysokości ok. 1,0m od podłoża. W
przypadku braku możliwości montażu złącza na ścianie, złącze należy montować w gruncie w
metalowej studzience probierczej. Jako przewód odprowadzający od złącza probierczego do
uziomu projektuje się bednarkę FeZn 25x4mm prowadzoną w warstwie izolacji w rurze RL.
Uziom instalacji odgromowej wykonać jako otokowy układając bednarkę na
głębokości min. 0,6m i w odległości min. 1m od fundamentów budynku. Na odcinku wejść
do budynku taśmę należy układać na głębokości 2 m lub prowadzić w rurze izolacyjnej
o grubości ścianki min. 5mm. Wymagana wartość rezystancji każdego uziomu wynosi 10Ω. W
przypadku nie uzyskania wymaganej wartości rezystancji należy wykonać dodatkowe uziomy
prętowe. Całość prac należy wykonać i odbierać zgodnie z normą PN-EN.
1.17. Instalacja ochrony od przepięć atmosferycznych i łączeniowych.
W celu ochrony obiektu przed skutkami przepięć należy w obudowie wyłącznika
głównego zamontować ochronniki klasy B, w tablicy głównej TG zamontować ochronniki
klasy C. W obwodach odbiorczych wrażliwych na przepięcia montować ochronniki klasy D.
Szczegóły na schemacie ideowym instalacji.
INSTALACJE NISKOPRĄDOWE
1.18. Instalacja systemu automatycznej sygnalizacji pożaru (SASP)
1.18.1. System pracy urządzeń
We wszystkich pomieszczeniach za wyjątkiem pomieszczeń sanitariatów zastosowano czujki
optyczne lub optyczno temperaturowe. W pomieszczeniach w których występuje sufit podwieszany
dodatkowo projektuje się czujki z sygnalizatorami umieszczone w przestrzeni między stropem a sufitem
podwieszanym. Ze względu na to że strop jest pochylony pod kątem 6-8 stopni względem poziomu
czujki należy montować nie centralnie w odległości 0,5m od ściany wyższej.
W pomieszczeniach komunikacji zastosowano ręczne przyciski pożarowe oraz sygnalizatory
akustyczne.
Pętle dozorowe będą sprowadzone do pomieszczenia sekretariatu, gdzie zainstalowana będzie
centralka umożliwiająca dokładną lokalizację miejsca powstałego zagrożenia.
1.18.2 Urządzenia sygnalizacji alarmowania pożarowego
Urządzenia pracujące w sieci sygnalizacji alarmowania pożarowego winny spełniać swe zadania w
oparciu o najnowsze osiągnięcia techniki ochronnej dostępne obecnie w kraju. Centrala sygnalizacji
pożarowej POLON 4200 jest urządzeniem integrującym wszystkie elementy adresowalnego,
interaktywnego systemu automatycznego wykrywania pożarów POLON 4000. Centrala koordynuje
pracę wszystkich urządzeń w systemie oraz podejmuje decyzję o zainicjowaniu alarmu pożarowego,
wysterowaniu urządzeń sygnalizacyjnych i przeciwpożarowych.
Centrala POLON 4900 jest zalecana do ochrony przeciwpożarowej różnego rodzaju obiektów,
zwłaszcza dużych, np. hoteli, banków, biurowców, magazynów, obiektów zabytkowych,
"inteligentnych" budynków itp. Funkcjonalność:
Centrala POLON 4200 jest wieloprocesorowym urządzeniem, z podwójnym układem sterowników
procesorowych (z tzw. redundancją), gwarantującym niezawodną pracę systemu i dającym wiele
udogodnień podczas programowania i późniejszej obsługi systemu wykrywania pożaru. Podstawowa
wersja centrali ma wyposażenie dla czterech pętli adresowalnych z możliwością adresowania po 64
elementów liniowych w każdej pętli. Linie dozorowe mogą pracować w układzie pętlowym. Pętlowy
system pracy linii eliminuje uszkodzenia w instalacji w postaci przerwy lub zwarcia fragmentu linii.
Dodatkowo centrala kontroluje i sygnalizuje przekroczenie dopuszczalnych parametrów rezystancji i
pojemności przewodów linii dozorowej.
Czujka DOR-4046
Procesorowa, optyczna czujka dymu DOR-4046 jest przeznaczona do wykrywania widzialnego dymu,
powstającego w początkowym stadium pożaru, wtedy, gdy materiał jeszcze się tli, a więc na ogół długo
przed pojawieniem się otwartego płomienia i zauważalnym wzrostem temperatury. Czujka DOR-4046
jest czujką analogową, z automatyczną kompensacją czułości, tzn. utrzymującą stałą czułość przy
postępującym zabrudzeniu komory pomiarowej oraz przy zmianach ciśnienia jak rownież kondensacji
pary wodnej. Czujki DOR-4046 mogą pracować wyłącznie na liniach/pętlach adresowalnych central
sygnalizacji pożarowej systemu POLON
4000.
Czujka DOR-4046 typu rozproszeniowego, działa na zasadzie pomiaru promieniowania rozproszonego
przez cząstki aerozolu (dymu), które dostały się do optycznej komory pomiarowej,
do których normalnie nie ma dostępu światło zewnętrzne. Znajdująca się w komorze pomiarowej
fotodioda nie odbiera promieniowania podczerwonego, emitowanego przez diodę
elektroluminescencyjną nadawczą dopóty, dopóki do komory nie wnikną cząstki dymu rozpraszające
promieniowanie w kierunku fotodiody odbiorczej. Czujka, dzięki możliwości autokompensacji,
utrzymuje stałą czułość przy postępującym zabrudzeniu komory optycznej a także przy zmianach
ciśnienia lub w warunkach kondensacji pary wodnej. Po przekroczeniu odpowiedniego progu
autokorekcji wysyła do współpracującej centrali sygnał alarmu serwisowego, nie tracąc jednocześnie
zdolności do wykrywania pożaru. Nie podjęcie czynności serwisowych do czasu wyczerpania pełnego
zakresu samoregulacji (np. przez kilka tygodni) może być przyczyną fałszywego alarmowania
zabrudzonej czujki. Zastosowany mikroprocesor oraz odpowiednie oprogramowanie czujek gwarantują
przeprowadzenie, z dużą szybkością, analizy zachodzących zjawisk w otoczeniu czujek i
wyeliminowanie ewentualnych fałszywych alarmów. Czujki mogą pracować (po wyborze z poziomu
centrali odpowiedniego wariantu alarmowania dla danej strefy) w trybie interaktywnym, komunikując
się pomiędzy sobą, mogą też przekazywać aktualnie mierzoną wartość analogową czynnika
pożarowego.
Czujki wysyłają w linię dozorową, oprócz swojego adresu, kodu rodzaju, stanów dozorowania i
alarmowania, dodatkowe informacje, takie jak: stan serwisowy, stany związane z uszkodzeniem
układów wewnętrznych czujki, zadziałanie izolatora zwarć. Stan alarmowania czujka sygnalizuje
czerwonymi rozbłyskami dwukolorowej diody świecącej; stany uszkodzenia, alarmu technicznego,
zadziałanie izolatora zwarć - Żołtymi rozbłyskami tej diody. Czujki DOR-4046 mają regulowaną z
poziomu centrali czułość według trzech progów: normalna, podwyższona lub obniżona. Taka
możliwość pozwala na dowolne, indywidualne dostosowanie zdolności wykrywczych czujek do
konkretnych zastosowań i wymogów otoczenia. Kodowanie adresu czujki odbywa się automatycznie z
centrali - kod adresowy zapisywany jest w jej nieulotnej pamięci. Czujki są wyposażone w wewnętrzne
izolatory zwarć. Instalowane są w nieadresowalnym gnieździe G-40. Czujki DOR-4046 spełniają
wymagania normy PN-EN 54-7.
Czujka DOT-4046
Procesorowa, optyczno-temperaturowa czujka DOT- 4046 jest przeznaczona do wykrywania dymu i
wzrostu temperatury, towarzyszących powstawaniu pożaru we wczesnym stadium jego rozwoju.
Wbudowane dwa sensory: dymu i ciepła, pozwalają na stosowanie czujki w pomieszczeniach, gdzie w
przypadku powstania pożaru może pojawić się widzialny dym lub następować wzrost temperatury albo
oba czynniki jednocześnie. Czujka jest przydatna do wykrywania wszystkich rodzajów pożarów (od
TF1 do TF6). Czujka DOT-4046 jest czujką analogową, z automatyczną kompensacją czułości, tzn.
utrzymującą stałą czułość przy postępującym zabrudzeniu komory pomiarowej oraz przy zmianach
ciśnienia jak również kondensacji pary wodnej. Czujki DOT-4046 mogą pracować wyłącznie na
liniach/pętlach adresowalnych central sygnalizacji pożarowej systemu POLON
4000.
Czujka DOT-4046 ma wbudowane dwa sensory: dymu i ciepła. Sensor dymu typu rozproszeniowego,
działa na zasadzie pomiaru promieniowania rozproszonego przez cząstki aerozolu (dymu), które dostały
się do optycznej komory pomiarowej, do których normalnie nie ma dostępu światło zewnętrzne.
Znajdująca się w komorze pomiarowej fotodioda nie odbiera promieniowania podczerwonego,
emitowanego przez diodę
elektroluminescencyjną nadawczą dopóty, dopóki do komory nie wnikną cząstki dymu rozpraszające
promieniowanie w kierunku fotodiody odbiorczej. Sensor ciepła reaguje na wzrost temperatury
występujący podczas pożaru. Można go programować na działanie zgodne z klasą A1R lub BR wg
polskiej normy PN-EN 54-5.
Informacje z obu sensorów podlegają zaawansowanej analizie sygnałowej przez odpowiednio
oprogramowany procesor, który ocenia stan zagrożenia pożarowego. Czujka, dzięki możliwości
autokompensacji, utrzymuje stałą czułość przy postępującym zabrudzeniu komory optycznej a także
przy zmianach ciśnienia lub w warunkach kondensacji pary wodnej. Po przekroczeniu odpowiedniego
progu autokorekcji wysyła do współpracującej centrali sygnał alarmu technicznego, nie tracąc
jednocześnie zdolności do wykrywania pożaru. Nie podjęcie czynności serwisowych do czasu
wyczerpania pełnego zakresu samoregulacji (np. przez kilka tygodni) może być przyczyną fałszywego
alarmowania zabrudzonej czujki. Zastosowany mikroprocesor oraz odpowiednie oprogramowanie
czujek gwarantują przeprowadzenie, z dużą szybkością, analizy zachodzących zjawisk w otoczeniu
czujek i wyeliminowanie ewentualnych fałszywych alarmów. Czujki mogą pracować (po wyborze z
poziomu centrali odpowiedniego trybu pracy) w czterech wariantach działania, mogą też przekazywać
aktualnie mierzoną wartość analogową czynnika pożarowego. Czujki wysyłają w linię dozorową,
oprócz swojego adresu, kodu rodzaju, stanów dozorowania i alarmowania, dodatkowe informacje, takie
jak: stan serwisowy, stany związane z uszkodzeniem układów wewnętrznych czujki, zadziałanie
izolatora zwarć. Stan alarmowania czujka sygnalizuje czerwonymi rozbłyskami dwukolorowej diody
świecącej; stany uszkodzenia, alarmu technicznego, zadziałanie izolatora zwarć - Żółtymi rozbłyskami
tej diody. Kodowanie adresu czujki odbywa się automatycznie z centrali - kod adresowy zapisywany
jest w jej nieulotnej pamięci.
Czujki są wyposażone w wewnętrzne izolatory zwarć.
Czujki DOT-4046 spełniają wymagania norm PN-EN 54-7 i PN-EN 54-5.
1.18.3. Instalacje sygnalizacji alarmowania pożarowego
Projektuje się instalacje wykonane przewodem YnTKSY 1x2x1,5 układanym w korytkach kablowych,
w rurkach ICTA w ścianach gipsowo kartonowych oraz listwach elektroinstalacyjnych na podłożu.
Łączenie przewodów dopuszczalne jest wyłącznie na gniazdach czujek i ręcznych przycisków
pożarowych. W budynku zaprojektowano 4 pętle alarmowe.
1.18.4. Sposób prowadzenie linii zasilających sygnalizatory.
Zaprojektowano system kablowy z odpornością ogniową przewodów linii głośnikowych
klasy E90.
Okablowanie głośników należy wykonać przewodem HTKSH PH90 1x2x1,5mm2 posiadającym
certyfikat CNBOP.
Głośniki:
- połączone są równolegle, kabel prowadzony jest od głośnika do głośnika,
- wszystkie linie sprowadzone są do centralki POLON,
- niedopuszczalne jest lutowanie przewodów linii głośnikowych.
Standardowo przewody układane będą w rurach metalowych peschla w ścianach gipsowo-kartonowych.
Dopuszcza się inny sposób układania przewodów zgodny z przepisami obowiązującymi w tym zakresie.
Trasy linii przedstawione są na rysunkach. Trasy kablowe wykonać zgodnie z wytycznymi zawartymi
w certyfikacie i aneksie do zastosowanych kabli. Wszystkie przejścia przez ściany nośne należy
uszczelnić masą o odporności ogniowej EI120, np. HILTI CP611A. Uszczelnienia odpowiednio
oznaczyć.
1.19. Instalacja wewnętrznej sieci komputerowej
Wewnętrzną sieć komputerową oparto na przewodach FTP kategorii 5e 4x2x0,5 mm2
(24 AWG) tzw. skrętce, spełniających wymagania określone w normie PN-EN 50173-1:2009
i wyposażonych w ekranowane wtyczki z obu stron. Instalację należy wykonać zgodnie
z zaleceniami określonymi w normie PN-EN 50174-2:2010 oraz przetestować po jej
wykonaniu zgodnie z zaleceniami normy PN-EN 50346:2004.
Przewody należy prowadzić w ciągach wielokrotnych w listwach/korytkach
umieszczonych pod sufitem natomiast do gniazd w rurkach giętkich winidurowych
umieszczonych w przestrzeni pomiędzy płytami karton-gips, gdy prowadzone w
pomieszczeniach odbiorczych. Listwy i korytka należy połączyć z listwą wyrównawczą kablem
ochronnym miedzianym o przekroju 4 mm2 w powłoce polwinitowej. Gniazda 2xRJ-45 kat. 5e
umieszczono w salach przedszkolnych oraz pomieszczeniach biurowych. Sieć zaprojektowano
stosując strukturę gwiazdy z pojedynczym 24-portowym przełącznikiem (ang. switch) o
przepustowości maksymalnej 1Gbit/s. Sieć jest przystosowania do podłączenia serwera typu
NAS służącego do przechowywania i wymiany danych w wewnętrznej sieci informatycznej.
Pojemność serwera NAS nie powinna być mniejsza niż 1 TB oraz powinien być on
wyposażony w funkcje zarządzania dostępem do poszczególnych zasobów zlokalizowanych na
serwerze. Projektując się uwzględniono możliwość jej rozbudowy o większą ilość
użytkowników w przyszłości. Istnieje możliwość podłączenia drukarki sieciowej
zlokalizowanej w sekretariacie.
Parametry techniczne głównych elementów sieci:
a) Przełącznik 24-portowy (ang. switch)
Obsługiwane standardy i
protokoły
IEEE802.3, 802.3u, 802.3ab, 802.3x, TCP/IP
Duża prędkość przewodowej transmisji
Obsługa funkcji auto-learning i auto-aging adresów MAC
Podstawowe funkcje
Wsparcie standardu kontroli przepustowości dla trybu pełnego
dupleksu (IEEE802.3x) oraz funkcji back pressure dla trybu pół
dupleksu
Główna szerokość pasma 48Gb/s
Tablica adresów MAC
8k
100BASE-TX: 148800pps/port
Szybkość przekierowań
1000BASE-T: 1488000pps/port
Metoda transmisji
Porty
Okablowanie sieciowe
Certyfikaty
Wymiary
Store-and-Forward
24 porty RJ45 10/100/1000Mb/s (automatyczna negocjacja
połączeń, automatyczne krosowanie MDI/MDIX)
10Base-T: kabel UTP kat. 3, 4 lub 5 (do 100m)
Kabel STP EIA/TIA-568 100Ω (do 100m)
100Base-Tx: kabel UTP kat. 5, lub 5e (do 100m)
Kabel STP EIA/TIA-568 100Ω (do 100m)
1000Base-T: kabel UTP kat. 5, lub 5e (do 100m)
Gniazda pozwalające na podłączenie wtyczek ekranowanych
FCC, CE
Wymiary umożliwiające bezpośredni montażu w szafie
wykonanej w standardzie 19’’.
Dopuszczalna temperatura pracy:
0℃~40℃ (32℉~104℉)
Dopuszczalna temperatura przechowywania:
Środowisko pracy
-40℃~70℃ (-40℉~158℉)
Zasilanie
Dopuszczalna wilgotność powietrza:
10%~90%, niekondensująca
Dopuszczalna wilgotność przechowywania:
5%~90%, niekondensująca
230VAC, 50Hz, urządzenie wyposażone w przewód ochronny.
a) Serwer NAS
Liczba dysków twardych
Interfejs dysku twardego
Procesor (chipset)
Pamięć
Port/y RJ-45
1000 Mbit/s
Protokoły sieciowe
Obsługiwane systemy
plików
Komunikacja z
użytkownikiem
Wymiary
Środowisko pracy
min. 1
SATA lub SATA II
Marvell lub Intel min. 800 MHz
DDRII min. 256 MB
min. 1
CIFS/SMB; NFS; AFP; FTP; HTTP; SNMP
ext3/ext4/FAT/NTFS
Web interfejs
Wymiary umożliwiające umieszczenie w szafie wykonanej w
standardzie 19’’.
Dopuszczalna temperatura pracy:
0℃~40℃ (32℉~104℉)
Dopuszczalna temperatura przechowywania:
-40℃~70℃ (-40℉~158℉)
Zasilanie
Dopuszczalna wilgotność powietrza:
10%~90%, niekondensująca
Dopuszczalna wilgotność przechowywania:
5%~90%, niekondensująca
230VAC, 50Hz
1.20. Instalacja sieci monitoringu wizyjnego CCTV
Zaprojektowano system monitoringu wizyjnego opartego na rejestratorze cyfrowym
video BCS0804LE-L. Rejestrator umożliwia nagrywanie obrazu z maksymalnie 8 kamer
przemysłowych prędkością do 50 kl/sek dla ośmiu kanałow (do 6 kl/sek na kanał)
w rozdzielczości D1 (704x576). Rejestrator umożliwia archiwizację nagrań na płyty CD/DVD.
Obiekt będzie stale monitorowany przez 2 kamery zewnętrzne i 4 kamery wewnętrzne.
Połączenie kamer należy wykonać przewodem XYAP PE 75-0.59/3.7+2x0.50 mm2, który jest
połączeniem przewodu koncentrycznego dla sygnału wizyjnego oraz pary miedzianej
zasilającej kamerę. Kamery należy zasilić z oddzielnego zasilacza stabilizowanego 12VDC.
Bezpośredni podgląd na rejestrowany obraz można zapewnić przez zastosowanie odbiornika
TV podłączonego do rejestratora. Rejestrator należy wyposażyć w co najmniej jeden dysk
twardy o pojemności min. 1 TB. Do realizacji systemu przewidziano cztery kamery
wewnętrzne LC-SZ46Z oraz dwie kamery zewnętrzne LC-504PB.
1.21. Instalacja sieci wewnętrznej telefonicznej
Zaprojektowano wewnętrzną telefoniczną opartą o system Platan Libra, modułowe
rozwiązanie umożliwiające konfigurację w fazie wykonawczej oraz użytkowej. Ze względu na
brak możliwości przyłączenia stacjonarnej sieci telekomunikacyjnej, zastosowano moduł
pozwalający na wykorzystanie sieci GSM, dowolnego dostępnego operatora. Wybór operatora
oraz taryfy leży w kompetencji Inwestora. Możliwe jest zastosowanie modułu VoIP
i wykorzystanie dostępnego przyłącza do sieci Internet jako alternatywnego rozwiązania. Nie
należy jednak stosować modułu VoIP jako rozwiązania podstawowego, ze względu na brak
możliwości korzystania z numerów alarmowych u większości dostawców takich usług. Gdy w
przyszłości pojawi się możliwość przyłączenia usługodawcy stacjonarnego, centralę
telefoniczną można wyposażyć w moduł umożliwiający podłączenie telefonii stacjonarnej
(analogowej lub ISDN) bez potrzeby ingerencji w strukturę sieci. System umożliwia
konfigurację sieci wewnętrznej oraz wprowadzanie restrykcji dla wybranych numerów
np. blokada połączeń „na zewnątrz”.
Centrala telefoniczna przeznaczona jest to montażu w dedykowanej szafie
w standardzie 19’’. Elementami składowymi są: jednostka bazowa, sterownik, karty
wyposażeń wewnętrznych, karty wyposażeń do telefonów systemowych, karta wyposażeń linii
miejskich, karta GSM.
Sieć oparto na przewodach FTP kategorii 5e 4x2x0,5 mm2 (24 AWG) tzw. skrętce,
spełniających wymagania określone w normie PN-EN 50173-1:2009 i wyposażonych
w ekranowane wtyczki z obu stron. Wszystkie przewody prowadzone są od panelu
przyłączeniowego (tzw. patch panel) zlokalizowanego w sekretariacie do wybranych
pomieszczeń zgodnie z projektem. Panel przyłączeniowy wyposażony jest w gniazdka
ekranowane i należy go połączyć przewodem ochronnym w celu zapewnienia ochrony przeciw
zakłóceniami (uziemienia ekranu przewodów FTP).
Instalację oraz konfigurację systemu należy zlecić dostawcy rozwiązania, który posiada
szczegółową
wiedzę
techniczną
w
zakresie
instalacji
teletechnicznych.
Po zakończeniu instalacji należy przetestować połączenia oraz potwierdzić poprawne działanie
systemu. System należy zasilić z dedykowanych zasilaczy awaryjnych UPS.
1.22. Instalacja sieci systemu kontroli dostępu
W projekcie przewidziano system kontroli dostępu dla wybranych wejść/wyjść zgodnie
załączonym rysunkiem technicznym. System oparto na grupie niezależnych sterowników SY400/A, które obsługują pojedyncze wejście z obustronną kontrolą oraz dwa niezależne wejścia
z pojedynczą kontrolą. Ze względu na ilość oraz rozmieszczenie wejść/wyjść kontrolowanych,
przewidziano zastosowanie pięciu sterowników umieszczonych w szafie sterowniczej. Każdy
sterownik wyposażony jest w akumulator stanowiący awaryjne źródło zasilania dla sterownika
oraz
elektrozaczepu.
Ze
względu
technologię
zastosowaną
w sterowniku oraz właściwości akumulatorów, lokalizację sterownika należy dobrać tak by
zapewniona była temperatura pracy powyżej -10 C oraz wilgotność powietrza poniżej
poziomu kondensacji pary wodnej. Sterowniki należy połączyć z lokalną instalacją
komputerową. Lokalny komputer należy wyposażyć w oprogramowanie umożliwiające
konfigurację poszczególnych sterowników.
Przewidziano dwustronną kontrolę dostępu dla dwóch furtek wejściowych od strony
ulicy Bema, jednostronną kontrolę dostępu do trzech drzwi zewnętrznych budynku drzwi oraz
do drzwi wewnętrznych do pomieszczenia sekretariatu. Czytniki kart oraz należy montować w
ww. drzwiach. Do drzwi oraz furtek należy doprowadzić przewody/kable zgodnie
z załączonymi rysunkami. Prace należy zlecić wykwalifikowanej firmie.
1.23. Szafa informatyczna - RACK 19”
Zaprojektowana jest szafa informatyczna w standardzie 19’’ w celu umieszczenia
centrali telefonicznej, zasilania awaryjnego UPS, serwera NAS, rejestratora sygnału z kamer
dozorujących, panelu przyłączeniowego do sieci telefonicznej (tzw. patch panel), switch’a,
punktu przyłączenia światłowodu (tzw. access point). W szafie przewidziane jest również
miejsce na komputer do konfiguracji poszczególnych komponentów instalacji teletechnicznych
oraz monitor do podglądu obrazu z kamer dozorujących. Szafa wyposażona jest w drzwi
umożliwiające podgląd wszystkich zlokalizowanych wewnątrz urządzeń bez ich otwierania.
Przewidziana jest wentylacja wymuszona zapewniająca maksymalną temperaturę wewnątrz
szafy nie większą niż +5 C względem temperatury otoczenia. Obudowę szafy należy uziemić.
Przekrój żyły uziemiającej min. 4 mm2.
1.24. Uwagi końcowe.
Prace należy wykonywać zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami. Po wykonaniu
robót należy wykonać pomiary pomontażowe.
Wszelkie materiały montażowe i urządzenia przewidziane w niniejszej dokumentacji, jeśli
zawierają typ, nr katalogowy lub producenta należy traktować jako wyznacznik standardu i
jakości danego materiału lub urządzenia. Przy realizacji projektu można stosować materiały i
urządzenia dopuszczone do stosowania w krajach UE, o standardach i parametrach
równoważnych lub wyższych w stosunku do tych, które przewidziano w dokumentacji
projektowej.