Sterowniki PLC w układach mechatronicznych
Transkrypt
Sterowniki PLC w układach mechatronicznych
Nazwa przedmiotu: STEROWNIKI PLC W UKŁADACH MECHATRONICZNYCH PLC CONTROLLERS IN MECHATRONIC SYSTEMS Kierunek: Forma studiów: stacjonarne Poziom przedmiotu: MECHATRONIKA Rodzaj przedmiotu: Kod przedmiotu: S2_09 Rok: IV Semestr: VII obowiązkowy na specjalności: SYSTEMY STEROWANIA I stopnia Rodzaj zajęć: Liczba godzin/tydzień: Liczba punktów: wykład, laboratorium 1W, 2L 4 ECTS PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU C1. C2. Zapoznanie studentów z metodami i technikami sterowania aktorami sterowanymi elektrycznie i elektronicznie. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności w zakresie sterowania z zastosowaniem sterowników PLC. C3. Zdobycie przez studentów wiedzy niezbędnej do budowania układów mechatronicznych sterowanych cyfrowo. C4. Zapoznanie studentów z zagadnieniami wymiany informacji pomiędzy sterownikami PLC WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI 1. Wiedza z zakresu podstaw elektrotechniki, elektroniki i napędu elektrycznego 2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn i urządzeń elektrycznych i elektronicznych. 3. Podstawowe umiejętności programowania sterowników PLC. 4. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej 5. Umiejętność obsługi komputera osobistego. 6. Umiejętność budowy algorytmów postępowania prowadzących do rozwiązania prostych zagadnień inżynierskich. 7. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie 8. Umiejętność obsługi multimetru elektrycznego i podstaw obsługi oscyloskopu. 1 EFEKTY KSZTAŁCENIA EK 1- posiada wiedzę teoretyczną z zakresu metod i technik sterowania z wykorzystaniem sterowników PLC jak również tendencje i kierunki rozwoju w zakresie sterowania z zastosowaniem układów cyfrowych, EK 2 - potrafi sterować zaworami rozdzielającymi układów pneumatycznych za pomocą sterownika PLC EK 3 - zna konstrukcje i zastosowanie czujników przeznaczonych do mierzenia prędkości i położenia (enkodery inkrementalne) i potrafi ich używać do pomiaru położenia kątowego i liniowego za pomocą sterowników PLC EK 4 - zna konstrukcję i przeznaczenie przetwornic częstotliwości i potrafi je konfigurować za pomocą komputera osobistego i panelu operatorskiego i potrafi sterować prędkością obrotową silnika elektrycznego z zastosowaniem przetwornicy częstotliwości podłączonej do sterownika PLC EK 5 - zna budowę i sposoby sterowania prędkością obrotową silników szczotkowych prądu stałego i potrafi generować sygnały sterujące za pomocą sterownika PLC w celu sterowania prędkością obrotową silnika prądu stałego EK 6 - zna konstrukcję silnika krokowego i potrafi sterować nim z zastosowaniem sterownika PLC EK 7 - potrafi przygotować sprawozdanie z przebiegu realizacji ćwiczeń. TREŚCI PROGRAMOWE Forma zajęć – WYKŁADY Liczba godzin W 1 – Przegląd aktorów i sensorów stosowanych w urządzeniach mechatronicznych, rola sprzężenia zwrotnego w układach sterowania. 1 W 2 – Silniki prądu przemiennego, ich zastosowanie w napędach maszyn i urządzeń. 1 W 3 – Przetwornice częstotliwości – zasada działania, schemat blokowy, zakres stosowania i aspekty bezpieczeństwa podczas korzystania z przetwornic. 1 W 4 – Parametry konfiguracyjne przetwornicy, ich ustawianie i wpływ na działanie napędu sterowanego za pomocą przetwornicy. 1 W 5 – Konfigurowanie przetwornicy za pomocą oprogramowania na komputer osobisty, nadzorowanie chwilowych parametrów pracy przetwornicy. 1 W 6 – Sterowanie pracą przetwornicy za pomocą sterownika PLC w otwartej pętli sterowania. Zastosowanie enkoderów inkrementalnych do budowy układu sterowania pracującego w zamkniętej pętli sprzężenia zwrotnego. 1 W 7 – Aspekty sprzętowe podłączania czujników i aktorów do sterownika PLC – wyjścia tranzystorowe i przekaźnikowe, wejścia typu sink i source. 1 W 8 – Szybkie liczniki sprzętowe sterownika PLC jako interfejs sygnałów 1 z enkodera inkrementalnego – konfiguracja i obsługa liczników. W 9 – Rodzaje silników prądu stałego i sposoby sterowania ich prędkością obrotową. 1 W 10 – Sterowanie prędkością obrotową silnika prądu stałego poprzez generowanie impulsów o zmiennym stopniu wypełnienia (PWM). 1 W 11 – Liczniki i timery mikrokontrolera oraz mechanizm obsługi przerwań i ich zastosowanie w sterowaniu prędkością obrotową silników elektrycznych 1 W 12 – Generowanie sygnałów o zmiennym z zastosowaniem sterowników PLC. wypełnienia 1 W 13 – Sterowanie silnikiem krokowym, charakterystyka prędkościowa silnika krokowego, sterowniki sprzętowe silników krokowych, 1 W 14 – Generowanie sygnałów sterowania pracą za pomocą sterownika PLC i mikrokontrolera. 1 stopniu silnika krokowego W 15 – Sterowniki PLC w układach pneumatycznych i hydraulicznych. Forma zajęć – LABORATORIUM 1 Liczba godzin L 1 – Zapoznanie z budową stanowisk używanych podczas ćwiczeń. Omówienie zasad bezpieczeństwa obowiązujących podczas korzystania ze stanowisk. 2 L 2 – Poznanie możliwości oprogramowania na komputer osobisty pozwalającego programować sterowniki PLC i sterować nimi zdalnie. 2 L 3 – Połączenie przetwornicy częstotliwości z trójfazowym silnikiem asynchroniczny, ustanowienie komunikacji z komputerem osobistym. Nadzorowanie chwilowych parametrów pracy napędu przy pomocy oprogramowania zainstalowanego na komputerze osobistym. 2 L 4 – Konfigurowanie parametrów w trybie prostym i rozbudowanym z panelu operatorskiego przetwornicy i za pomocą oprogramowania zainstalowanego na komputerze osobistym. 2 L 5 – Podłączenie enkodera inkrementalnego do sterownika PLC. Konfiguracja programowa szybkich liczników sprzętowych sterownika. Odczyt położenia i prędkości obrotowej za pomocą panelu HMI podłączonego do sterownika PLC. 4 L 6 – Podłączenie sterownika PLC do przetwornicy częstotliwości. Sterowanie Przetwornicą częstotliwości za pomocą sygnałów cyfrowych generowanych przez sterownik. 2 L 7 – Oględziny stanowiska dydaktycznego z silnikiem krokowym. Podłączenie sterownika silnika krokowego do sterownika PLC. stworzenie oprogramowania sterującego ruchem suwaka przemieszczanego za pomocą silnika krokowego. 4 L 8 – Zastosowanie wbudowanych funkcji sterownika PLC (funkcje PLS i PLSY) do 2 sterowania pracą silnika krokowego. L 9 – Sterowanie silnikiem szczotkowym prądu stałego z zastosowaniem układu mostka H. Generowanie za pomocą sterownika PLC sygnałów sterujących o zmiennym stopniu wypełnienia (PWM). 4 L 10 – Sterowanie układem pneumatycznym na podstawie sygnałów z czujników umieszczonych w stanowisku. 4 L 11 – Sterownik PLC obrabiarki CNC. Sterowanie napędami obrabiarki. 2 NARZĘDZIA DYDAKTYCZNE 1. wykład z wykorzystaniem prezentacji multimedialnych 2. mechatroniczne stanowiska dydaktyczne z napędami elektrycznymi i pneumatycznymi 3. stanowiska dydaktyczne ze sterownikami PLC 4. obrabiarka CNC ze sterownikiem PLC 5. oscyloskop cyfrowy i multimetr elektryczny SPOSOBY OCENY ( F – FORMUJĄCA, P – PODSUMOWUJĄCA) F1- ocena przygotowania do ćwiczeń laboratoryjnych F2- ocena umiejętności stosowania zdobytej wiedzy podczas wykonywania ćwiczeń F3- ocena sprawozdań z realizacji ćwiczeń objętych programem nauczania F4- ocena aktywności podczas zajęć P1- ocena umiejętności rozwiązywania postawionych problemów oraz sposobu prezentacji uzyskanych wyników – zaliczenie na ocenę* P2- ocena opanowania materiału nauczania będącego przedmiotem wykładu** *) warunkiem uzyskania zaliczenia jest otrzymanie pozytywnych ocen ze wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych, **)warunkiem uzyskania zaliczenia z wykładów jest otrzymanie pozytywnych ocen z testów sprawdzających wiedzę OBCIĄŻENIE PRACĄ STUDENTA Forma aktywności Godziny kontaktowe z prowadzącym Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności 15W 30L → 45h Zapoznanie się ze wskazaną literaturą 10h Przygotowanie do ćwiczeń laboratoryjnych 15h Wykonanie sprawozdań z realizacji ćwiczeń laboratoryjnych (czas poza zajęciami laboratoryjnymi) 15h Konsultacje 5h Przygotowanie do zadania sprawdzającego 10h Suma SUMARYCZNA LICZBA PUNKTÓW ECTS DLA PRZEDMIOTU Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału prowadzącego Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym, w tym zajęć laboratoryjnych i projektowych 100h 4 ECTS 2 ECTS 2.4 ECTS LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA 1. Flaga S.: Programowanie sterowników PLC w języku drabinkowym. Wydawnictwo BTC, Legionowo, 2010. 2. Kwaśniewski J.:Sterowniki PLC w praktyce inżynierskiej. Wydawnictwo BTC, Legionowo, 2010. 3. Brock S., Muszyński R., Urbański K., Zawirski K.: Sterowniki programowalne. WPP, Poznań 2000 4. Legierski T., Kasprzak J.: Programowanie sterowników PLC. WPKJS, Gliwice 1998 5. Świder J.: Sterowanie i automatyzacja procesów technologicznych i układów mechatronicznych. WPŚ, Gliwice 2006 6. Hadam P.: Projektowanie systemów mikroprocesorowych. BTC, Warszawa 2004 7. Zbysiński P., Pasierbiński J.: Układy programowalne. Pierwsze kroki. BTC, Warszawa 2004 8. Górecki P.: Układy cyfrowe. Pierwsze kroki. BTC, Warszawa 2004 9. Mitsubishi Electric Corporation: Fx3U programming manual for beginners. Tokyo, 2010. 10. Mitsubishi Electric Corporation: Fx3U advnced programming manual. Tokyo, 2010. PROWADZĄCY PRZEDMIOT ( IMIĘ, NAZWISKO, ADRES E-MAIL) 1. dr inŜ. Michał Sobiepański [email protected] 2. dr inŜ. Andrzej Rygałło [email protected] MATRYCA REALIZACJI I WERYFIKACJI EFEKTÓW KSZTAŁCENIA Efekt kształcenia Odniesienie danego efektu do efektów zdefiniowanych dla Cele przedmiotu całego programu (PEK) EK1 EK2 K_W64_S2_14 K_W64_S2_14 C1,C2,C3 C1,C2,C3 EK3 K_W64_S2_14 K_U64_S2_14 C1,C2,C3 EK4 EK5 K_W64_S2_14 K_U64_S2_14 K_W64_S2_14 K_U64_S2_14 Treści programowe Narzędzia dydaktyczne Sposób oceny W1-2 W1-2 W1-5 W9-15 L1 W6-7 L2,5-8 W2-4 L3-4 W5 L3-4 W3 L1-11 1 1 P2 P2 1,2,3 F1, F2 1,2,3 F1, F2, F3 1,2,3 F1, F2, F3 1,2,3 F1, F2, F3 C1,C2,C3 C1,C2,C3 EK6 K_U64_S2_14 C1,C2,C3 EK7 K_W64_S2_14 K_U64_S2_14 C1,C2,C3 1,2,3 F1, F2, F3 II. FORMY OCENY - SZCZEGÓŁY Efekty kształcenia Na ocenę 2 Na ocenę 3 Na ocenę 4 EK1, EK2, EK5, EK7 Student opanował wiedzę teoretyczną z zakresu budowy, przeznaczenia i stosowania sterowników PLC w układach mechatronicznych. Student nie opanował wiedzy teoretycznej z zakresu budowy, przeznaczenia i stosowania sterowników PLC w układach mechatronicznych. Student częściowo (w stopniu podstawowym) opanował wiedzę teoretyczną z zakresu budowy, przeznaczenia i stosowania sterowników PLC w układach mechatronicznych w zakresie omawianym podczas zajęć. Student częściowo (w stopniu przeciętnym) opanował wiedzę teoretyczną z zakresu budowy, przeznaczenia i stosowania sterowników PLC w układach mechatronicznych w zakresie omawianym podczas zajęć. Na ocenę 5 Student całkowicie opanował wiedzę teoretyczną z zakresu budowy, przeznaczenia i stosowania sterowników PLC w układach mechatronicznych w zakresie omawianym podczas zajęć. EK3, EK4, EK6 Student opanował wiedzę teoretyczną z zakresu budowy, przeznaczenia i stosowania sterowników PLC w układach mechatronicznych i potrafi ja zastosować w praktyce. Student nie opanował wiedzy teoretycznej z zakresu budowy, przeznaczenia i stosowania sterowników PLC w układach mechatronicznych w stopniu pozwalającym mu zastosować ją w praktyce – nie potrafi przeprowadzić ćwiczeń na stanowiskach laboratoryjnych i nie przygotował sprawozdań z tych ćwiczeń. Student częściowo (w stopniu podstawowym) opanował wiedzę teoretyczną z zakresu budowy, przeznaczenia i stosowania sterowników PLC w układach mechatronicznych w zakresie omawianym podczas zajęć i potrafi ją stosować w praktyce – przeprowadził ćwiczenia laboratoryjne w podstawowym zakresie. Student częściowo (w stopniu przeciętnym) opanował wiedzę teoretyczną z zakresu budowy, przeznaczenia i stosowania sterowników PLC w układach mechatronicznych w zakresie omawianym podczas zajęć i potrafi ją stosować w praktyce – przeprowadził samodzielnie ćwiczenia laboratoryjne i wykazał się aktywnością podczas ich realizacji, sporządził sprawozdania z tych ćwiczeń. Student całkowicie opanował wiedzę teoretyczną z zakresu budowy, przeznaczenia i stosowania sterowników PLC w układach mechatronicznych w zakresie omawianym podczas zajęć i potrafi ją stosować w praktyce – przeprowadził samodzielnie ćwiczenia laboratoryjne i wykazał się aktywnością podczas ich realizacji, samodzielnie sporządził bezbłędne sprawozdania z tych ćwiczeń. Dopuszcza się wystawienie oceny połówkowej o ile student spełniający wszystkie efekty kształcenia wymagane do oceny pełnej spełnia niektóre efekty kształcenia w stopniu odpowiadającym ocenie wyższej. III. INNE PRZYDATNE INFORMACJE O PRZEDMIOCIE 1. Informacje dla studentów kierunku Mechatronika dostępne są na stronie internetowej Wydziału: www.wimii.pcz.pl 2. Informacja na temat konsultacji przekazywana jest studentom podczas pierwszych zajęć z danego przedmiotu.