OPIS TECHNICZNY AB-Świecice - Biuletyn Informacji Publicznej

PROJEKT ARCHITEKTONICZNO BUDOWLANY
I. CZĘŚĆ OPISOWA
5
1.
SIEĆ KANALIZACJI SANITARNEJ
1.1.
Informacje ogólne o miejscowości
Miejscowość Święcice administracyjnie stanowi sołectwo Gminy Ożarów Mazowiecki
wchodzącej w skład powiatu Warszawskiego Zachodniego w województwie Mazowieckim. Święcice
sąsiadują od północy z miejscowościami Orły, Pilaszków, od wschodu z Płochocinem, od południa z
Wolicą, natomiast od strony zachodniej z Kopytowem i Łaźniewem. Miasto i Gmina Ożarów Mazowiecki
zajmuje obszar 71,34 km2 z czego prawie 80% powierzchni stanowią użytki rolne. Gminę zamieszkuje
ponad 19 tys. mieszkańców, w tym 8 539 miasto Ożarów Mazowiecki.
Święcice położone są w niewielkiej odległości od Warszawy (zachodnia część strefy
podmiejskiej aglomeracji warszawskiej) przy drodze krajowej nr 2 Świecko-Terespol oraz
przy drodze wojewódzkiej nr 888 i 700.
Ze względu na ukształtowanie terenu, charakter zagospodarowania terenu i
zabudowy oraz warunki gruntowo–wodne zaprojektowano system mieszany kanalizacji
sanitarnej. Jest to system grawitacyjno-ciśnieniowy z zastosowaniem pompowni sieciowych i
przydomowych.
Zakresem dokumentacji projektowej objęto:
-
kanały grawitacyjne kanalizacji sanitarnej,
-
rurociągi ciśnieniowe kanalizacji sanitarnej,
-
przydomowe oraz sieciowe pompownie ścieków,
-
przyłącza energetyczne do zasilania sieciowych pompowni ścieków,
-
przebudowę hydrantu pożarowego kolidującego z projektowaną siecią kanalizacyjną.
W zakresie projektu ujęto rozwiązania techniczne z dziedziny projektowania zewnętrznych sieci
kanalizacji sanitarnej oraz przykanalików dla gospodarstw domowych i budynków użyteczności
publicznej. Projekt budowlany sieciowych oraz przydomowych pompowni ścieków, przyłączy
energetycznych stanowią odrębne zeszyty.
Uwaga:
Zgodnie z umową zawartą z Inwestorem przyłącza kanalizacyjne ujęte w opinii ZUDP
Nr 1554/09 nie stanowią elementu opracowania, zostały wyłączone z postępowania o
wydanie
pozwolenia
na
budowę.
Zaprojektowane
zostały
w
odrębnych
dokumentacjach projektowych. Przyłącza kanalizacyjne zostaną zgłoszone do
właściwego organu zgodnie z art. 30 ust.1 pkt. 1a Ustawy z dnia 7 lipca 1994 Prawo
Budowlane Dz.U.1994 Nr.89 poz.414.
6
1.2.
Wymiarowanie sieci kanalizacji sanitarnej - bilans ścieków sanitarnych
Sieć kanalizacji sanitarnej w miejscowości Święcice została zwymiarowana dla
następujących założeń:
1.2.1. Ilości powstających ścieków
Do celów obliczeniowych przyjęto założenie iż 95% wody pobranej z sieci
wodociągowej zostanie odprowadzona jako ścieki sanitarne. Przy obliczaniu bilansu ścieków
uwzględniono dopływ wód infiltracyjnych na poziomie 5% całkowitej ilości powstających
ścieków. Bilans powstających ścieków obliczono na stan obecnej liczby mieszkańców oraz w
perspektywie 30 lat zakładając przyrost naturalny na poziomie 3%.
Przyjęto następujące założenia obliczeniowe:
Ilość mieszkańców przypadająca na jedno gospodarstwo domowe - 4 osoby.
Przeciętne normy zużycia wody dla poszczególnych grup odbiorców oraz współczynniki
nierównomierności:
-
-
-
-
w gospodarstwach domowych:
-
domy jednorodzinne - 120 l/d/M
-
mieszkania komunalne - 120 l/d/M
w usługach i kulturze:
-
szkoła podstawowa - 25 l/d/j
-
sklep spożywczy - 40 l/d/j
-
dom weselny, restauracja - 150 l/d/j
-
hotel - 100 l/d/j
-
zakłady pracy (pracownicy fizyczni) - 50 l/d/j
-
zakłady pracy (pracownicy umysłowi) - 70 l/d/j
współczynnik nierównomierności dobowej
-
cele bytowe mieszkańców: Nd=1.2
-
usługi i kultura: Nd=1.4
współczynnik nierównomierności godzinowej
-
cele bytowe mieszkańców: Ng=2.0
-
usługi i kultura: Ng=1.7-3,2
7
Tabela 1. Zestawienie ilości powstających ścieków w miejscowości Święcice (stan obecny).
Lp
1.
Wyszczególnienie
Liczba
użytk.
Łączna
ilość
użytk.
qj
Qdsr
Nd
Qdmax
Ng
Qgmax
Qgmax
[szt.]
[na
jednostkę]
[szt.]
[l/d]
[m /d]
3
[-]
[m /d]
3
[-]
[m /g]
3
[l/s]
230
4
920
120
110,40
1,2
132,48
2,00
11,04
3,07
0
4
0
120
0,00
1,2
0,00
2,00
0,00
0,00
1
150
150
25
3,75
1,4
5,25
3,20
0,70
0,19
-
120
120
50
6,00
1,4
8,40
1,70
0,60
0,17
-
140
140
70
9,80
1,4
13,72
2,80
1,60
0,44
Mieszkańcy:
Domy jednorodzinne
Mieszkania komunalne
2.
Ilość
bud.
Inne:
Szkoła podstawowa
Zakłady pracy –
pracownicy umysłowi
Zakłady pracy –
pracownicy fizyczni
Razem zapotrzebowanie na wodę
Ilość powstających ścieków przyjęto jako:
95
%
Infiltracja wód gruntowych i przypadkowych przyjęto jako:
5
%
Suma
129,95
159,85
13,94
3,87
123,45
151,86
13,24
3,68
6,17
7,59
0,66
0,18
129,63
159,45
13,90
3,86
Tabela 2. Zestawienie ilości powstających ścieków w miejscowości Święcice (perspektywa).
Lp
1.
2.
Ilość
bud.
Liczba
użytk.
Łączna
ilość
użytk.
qj
Qdsr
Nd
Qdmax
Ng
Qgmax
Qgmax
[szt.]
[na
jednostkę]
[szt.]
[l/d]
[m /d]
3
[-]
[m /d]
3
[-]
[m /g]
3
[l/s]
Domy jednorodzinne
558
4
2232
120
267,84
1,2
321,41
2,00
26,78
7,44
Mieszkania komunalne
46
24
1104
120
132,48
1,2
158,98
2,00
13,25
3,68
1
30
30
150
4,50
1,4
6,30
1,70
0,45
0,12
Wyszczególnienie
Mieszkańcy:
Inne:
Dom weselny / restauracja
Hotel
1
200
200
100
20,00
1,4
28,00
1,70
1,98
0,55
Szkoła podstawowa
1
150
150
25
3,75
1,4
5,25
3,20
0,70
0,19
Sklep spożywczy
6
4
24
40
0,96
1,4
1,34
1,70
0,10
0,03
200
200
50
10,00
1,4
14,00
1,70
0,99
0,28
270
270
70
18,90
1,4
26,46
2,80
3,09
0,86
Zakłady pracy –
pracownicy umysłowi
Zakłady pracy –
pracownicy fizyczni
Razem zapotrzebowanie na wodę
458,43
561,74
47,34
13,15
Ilość powstających ścieków przyjęto jako:
95
%
435,51
533,65
44,97
12,49
Infiltracja wód gruntowych i przypadkowych przyjęto jako:
5
%
21,78
26,68
2,25
0,62
457,28
560,33
47,22
13,12
Suma
Średni dobowy odpływ ścieków z miejscowości Święcice na stan obecnej zabudowy
wyniesie 135,80m3/d. Przewidywany w perspektywie średni dobowy odpływ ścieków
wyniesie 479,06 m3/d. W bilansie przedstawionym w tabeli 2 uwzględniono dopływ ścieków z
80 posesji położonych w miejscowości Michałówek, Kopytów, Orły.
8
1.2.2. Zastosowanie systemu kanalizacji wysokociśnieniowej
Każda
posesja
zlokalizowana
na
obszarze
gdzie
zastosowano
kanalizację
ciśnieniową będzie wyposażona w pompownię przydomową wyposażoną w jednostkę o
poniższych parametrach :
-
wydajność przepływu: 0,7 l/s,
-
ciśnienie użytkowe: 0,65 MPa,
-
maksymalna wysokość podnoszenia przy wydajności przepływu 0,7 l/s: 65 mH2O,
-
ciśnienie graniczne pompy: 1 MPa.
1
-1
(Is )
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
(MPa)
W przypadku zastosowania pomp o innej charakterystyce należy bezwzględnie
dokonać obliczeń hydraulicznych sieci wprowadzając korekty średnic wewnętrznych
przewodów.
1.2.3. Założenia dla rozbudowy sieci kanalizacyjnej
Założenia dla możliwości rozbudowy sieci kanalizacyjnej zostały opracowane zgodnie
z koncepcją skanalizowania zachodniej części Gminy Ożarów Mazowiecki oraz zgodnie z
wymogami techniczno-ekonomicznymi. Do zaprojektowanego systemu kanalizacji sanitarnej
objętego
niniejszym
opracowaniem
przewidziano
możliwość
wykonania
włączenia
dodatkowych obszarów zgodnie z poniższymi założeniami:
-
z miejscowości Orły w ilości 25 posesji. Włączenie do r. tłocznego ‘A’ i ‘B’,
-
z miejscowości Michałówek w ilości 15 posesji. Włączenie do r. tłocznego ‘J’, ‘K’ i ‘G’
-
z części miejscowości Kopytów w ilości 40 posesji. Włączenie do r. tłocznego ‘T’,
-
z miejscowości Ołtarzew oraz części miejscowości Płochocin (ul. Stołeczna) w ilości
540 posesji. Włączenie do r. tłocznego ‘X’.
9
2.
KANALIZACJA SANITARNA I UZBROJENIE
2.1.
Trasa kanalizacji sanitarnej
Przebieg projektowanej sieci kanalizacyjnej grawitacyjno-ciśnieniowej uwarunkowany
jest konfiguracją terenu, układem zabudowy, istniejącym zagospodarowaniem posesji, a
także przeprowadzonymi uzgodnieniami z właścicielami działek. Projektowana sieć włączona
zostanie do rurociągu PEØ160 zaprojektowano w ramach zadania „Budowa sieci kanalizacji
sanitarnej w miejscowości Wolica, gmina Ożarów Mazowiecki” na które została wydana decyzja
Nr 187/2010 Starosty Warszawskiego Zachodniego o zatwierdzeniu projektu budowlanego i
udzieleniu pozwolenia na wykonanie robót budowlanych. Włączenie należy wykonać na działce
nr 22/141 (obręb SHR Wolica).
Sieć kanalizacji sanitarnej przebiega wzdłuż ulic: Łaźniewskiej, Zaborowskiej,
Poznańskiej, Wiosennej, Korytowskiej, Źródlanej, Warszawskiej i Słonecznej oraz w
prywatnych drogach dojazdowych o numerach ewidencyjnych działek: 4/34, 4/6, 4/33, 4/20,
4/35, 4/59 (obręb SHR Wolica). Lokalizacje poszczególnych kanałów oraz głównych
rurociągów tłocznych przedstawiono na załączonym do opracowania schemacie (rys. nr 2).
2.2.
Rury i kształtki
Uwaga : Wszystkie nazwy wyrobów i urządzeń wymienione w niniejszym opracowaniu
są nazwami handlowymi. Dopuszcza się zastosowanie wyrobów producentów innych
niż podanych w dalszej części opracowania pod warunkiem spełniania stawianych im
wymagań odnośnie parametrów technicznych i zgodnie z obowiązującymi przepisami.
2.2.1
Kanały grawitacyjne
Ze względów techniczno-ekonomicznych proponuje się zastosowanie rur PCV o
średnicach Ø160mm, Ø200mm, Ø250mm klasy T(SN=8kN/m2) z kielichowo elastycznymi
złączami z uszczelnieniem gumowym, umożliwiającymi łatwy montaż i wysoką szczelność
kanałów. Przyjęto zastosowanie rur klasy T. Z uwagi na istniejący układ wysokościowy
terenu kanały grawitacyjne zaprojektowano ze spadkiem minimalnym gwarantującym
wymaganą prędkość dla samooczyszczania się kanału i=0,5% dla średnicy Ø200-250 oraz
i=1,5% dla średnicy Ø160. Z uwagi na różne oznaczenia klas wytrzymałościowych rur
podawane przez producentów przyjęto następujące oznaczenie:
Klasa rury T (SN – 8kN/m2)
Łączna długość zaprojektowanej sieci kanalizacyjnej grawitacyjnej wynosi 1750,5m w tym:
-
całkowita długość sieci kanalizacyjnej z rur PCVØ160 klasy T wynosi 149m
-
całkowita długość sieci kanalizacyjnej z rur PCVØ200 klasy T wynosi 949m
-
całkowita długość sieci kanalizacyjnej z rur PCVØ250 klasy T wynosi 652,5m
10
2.2.2. Rurociągi tłoczne
Rurociągi tłoczne zaprojektowano z rur PE100 PN10 SDR17, PE100 PN16 SDR17
oraz z rur PE100 RC PN10 SDR17 dla kanalizacji ciśnieniowej łączonych poprzez
zastosowanie kształtek zaciskowych do rur polietylenowych (dopuszcza się zastosowanie
kształtek elektrooporowych) dla przewodów o średnicach Ø40-75 oraz poprzez zgrzewanie
doczołowe dla przewodów o średnicach Ø90-180. Średnice rurociągów zostały dobrane w
ścisłym związku z charakterystyką pomp. Wartością wiążącą jest średnica wewnętrzna rur,
która warunkuje opory hydrauliczne. Średnia głębokość ułożenia przewodów wynosi 1,60m.
Przy kolizjach z istniejącym uzbrojeniem terenu oraz przy przejściach przez drogi i cieki
należy przegłębić posadowienie rurociągów zgodnie z profilami. Spadki rurociągów
dostosowano do spadków terenu.
Rurociągi tłoczne montowane metodą przewiertu sterowanego (bez rury osłonowej) ze
względu na ciągnięcie rur z dużą siłą za głowicą muszą być odporne na rozciąganie, a ich
połączenia na rozrywanie. Z tego względu należy zastosować rury PE100 RC PN10 SDR17
dla kanalizacji ciśnieniowej o podwyższonej odporności na propagację pęknięć oraz na
naprężenia wywołane naciskami punktowymi. Rury te mogą być stosowane do układania
rurociągów bez podsypki i obsypki piaskowej, bezpośrednio w gruncie rodzimym.
Charakteryzują się bardzo mocnymi połączeniami zgrzewanych rur co eliminuje możliwość
zerwania przewodu podczas montażu.
Łączna długość rurociągów tłocznych wynosi 16652,5 m w tym:
-
-
z rur PE100 PN10 SDR17 wynosi 14804,5 m z czego:
-
PE Ø40x2,4 mm - 4702 m
-
PE Ø50x3,0 mm - 5572 m
-
PE Ø63x3,8 mm - 1465 m
-
PE Ø75x4,5 mm - 1791,5 m
-
PE Ø110x6,6 mm - 804 m
-
PE Ø125x7,4 mm - 65 m
-
PE Ø140x8,3 mm – 211,5 m
-
PE Ø160x9,5 mm - 193,5 m
z rur PE100 PN16 SDR11 wynosi 119 m z czego:
-
PE Ø160x14,6mm – 59 m
-
PE Ø180x16,4mm – 60 m
11
-
z rur PE100 RC PN10 SDR17 wynosi 1723 m z czego:
-
PE Ø75x4,5mm – 1039m
-
PE Ø90x5,4mm RC PN10 SDR17 – 346,5m
-
PE Ø125x7,4mm PE100 RC PN10 SDR17 – 337,5m
Odcinek między pompownią P2 a komora zasuw zaprojektowano z rur stalowych
DN 88.9x4.0 wynosi - 3m
2.2.3. Rury osłonowe
Zastosowano stalowe oraz polietylenowe rury osłonowe. Rodzaj, usytuowanie oraz
średnicę rur osłonowych przedstawiono na projekcie zagospodarowania terenu oraz na
profilach podłużnych.
Rury osłonowe stalowe wykonać z rur stalowych ze szwem, czarnych o sprawdzonej
szczelności według PN-79/H-74244. Łączenie rur poprzez spawanie elektryczne doczołowe.
Miejsca spawania nie powinny posiadać rozwarstwień, wżerów i ubytków powierzchniowych
większych niż 5% grubości materiału i większych niż 10% powierzchni. Ponadto nie powinny
mieć rys, pęknięć i innych wad. Do spawania zaleca się stosowanie elektrod EP146.
Suszenie elektrod powinno być zgodne z zaleceniem producentów. Spawacze wykonujący
złącze spawane powinni mieć aktualne uprawnienia specjalistyczne, odpowiednie do
zakresu wykonywanych robót udokumentowane wpisem do książeczki spawacza. Wszystkie
rury, uszczelki, kształtki powinny posiadać atesty techniczne i sanitarne.
Średnicę stalowej rury osłonowej dostosować do średnicy rury przewodowej
-
dla rury przewodowej PEØ40, PEØ50 zastosować rurę osłonową DN114,3x4,0
-
dla rury przewodowej PEØ75, PEØ90 zastosować rurę osłonową DN168,3x4,5
-
dla rury przewodowej PEØ110, PEØ125 zastosować rurę osłonową DN219,1x6,3
-
dla rury przewodowej PCVØ160 zastosować rurę osłonową DN273,0x7,1
-
dla rury przewodowej PCVØ200 zastosować rurę osłonową DN323,9x8,0
Przy przejściach przewiertem pod ciekami, linią kolejową oraz w pobliżu budynków
należy zastosować polietylenowe rury osłonowe typu TS wytłaczane, trójwarstwowe z
wewnętrzną i zewnętrzną warstwą ochronną z ekstremalnie trwałego tworzywa sztucznego
PE100 RC XSC 50 oraz z warstwą środkową z PE 100 RC. Średnicę rury osłonowej
dostosować do średnicy rury przewodowej:
-
dla rury przewodowej PEØ50 zastosować rurę osłonową typu TSØ110x10,0mm
PE100 PN10 SDR11
-
dla rury przewodowej PEØ75 zastosować rurę osłonową typu TSØ160x14,6mm
PE100 PN10 SDR11
12
-
dla rury przewodowej PEØ75 zastosować rurę osłonową typu TSØ180x16,4mm
PE100 PN10 SDR11
-
dla rury przewodowej PEØ110 zastosować rurę osłonową typu TSØ225x20,5mm
PE100 PN10 SDR11
-
dla rury przewodowej PEØ180 zastosować rurę osłonową typu TSØ315x28,6mm
PE100 PN10 SDR11
-
dla rury przewodowej PEØ200 zastosować rurę osłonową typu TSØ315x28,6mm
PE100 PN10 SDR11
2.2.4.
Kształtki
W celu wykonania połączeń rurociągów tłocznych należy zastosować trójniki
równoprzelotowe, trójniki redukcyjne, trójniki siodłowe oraz kształtki redukcyjne z PE o
średnicach dostosowanych do średnic łączonych przewodów. Włączenia przy pomocy
trójnika siodłowego zastosować na przewodach o średnicach powyżej Ø75mm.
Ze względu na możliwość zapowietrzania się rurociągów przy dużych deniwelacjach
terenu należy stosować łagodne kąty przy zmianach kierunków tras rurociągów w przekroju
pionowym. Zmiany kierunków dla rurociągów o średnicy powyżej 75mm o kąt 15° (w
przekroju poziomym) wykonać przy pomocy łuków segmentowych lub w przypadku braku
wystarczającej ilości miejsca łuków 15-90°. Zmiany kierunków dla rur P E o średnicy Ø4075mm wykonywać poprzez ręczne wygięcie.
Kształtki PCV zastosowano w celu umożliwienia wykonania:
-
włączeń przewodów grawitacyjnych w kinetę studzienek kanalizacyjnych,
-
podłączenia odcinków bocznych bezpośrednio do kanałów grawitacyjnych,
-
zaślepienia przewodów kanałów bocznych w linii granicy dziełek,
-
zaślepienia niewykorzystanych dolotów kinet studni kanalizacyjnych z tworzywa
sztucznego.
Szczegółowe zestawienie kształtek PE oraz PCV zamieszczono w zestawieniach.
2.3.
Uzbrojenie sieci kanalizacyjnej
2.3.1. Studnie kanalizacyjne
Uzbrojenie projektowanych kanałów sanitarnych stanowią studnie przelotowo
połączeniowe, rewizyjne, załomowe oraz rozprężne. Ze względu na trudne warunki terenowe
(wysoki poziom wód gruntowych) zaleca się zastosowanie studni z tworzywa sztucznego.
Zastosowanie studni z tworzywa sztucznego ułatwi montaż i zwiększy szczelność sieci
kanalizacyjnej oraz obniży koszty eksploatacji oczyszczalni ścieków ze względu na
ograniczenie infiltracji wód gruntowych. Dopuszcza się zastosowanie betonowych studni
13
Ø1200 jako studnie rewizyjne na rurociągach tłocznych, studnie z zasuwą odcinająca oraz w
szczególnych przypadkach jako studnie rozprężne.
Projektuje się 6 typów studzienek:
Typ I – studnia inspekcyjna niewłazowa Ø425mm z PP
Konstrukcja studni inspekcyjnej Ø425mm składa się z następujących elementów:
-
kinety z polipropylenu (podstawa studni z wyprofilowaną kinetą),
-
rury karbowanej stanowiącej komin studzienki o średnicy wewnętrznej komina
425mm,
-
zwieńczenia w skład którego wchodzi właz żeliwny układany bezpośrednio na rurze
karbowanej, stożku betonowym, lub teleskopowym adapterze do włazów.
Zwieńczenia studni kanalizacyjnych Ø425 wykonać w zależności od klasy włazu:
-
dla włazów klasy A15, B125 zwieńczenie studni wykonać poprzez posadowienie
włazu na stożku betonowym,
-
dla włazów klasy D400 zwieńczenie studni wykonać poprzez posadowienie włazu na
teleskopowym adapterze do włazów lub pierścieniu odciążającym,
Dobrane zwieńczenie studni kanalizacyjnych powinno być zgodne z obowiązującą normą
PN-EN 124:200.
Zastosowano następujący rodzaj i typ kinet:
-
typ I 0° Ø200 (przepływowa 0°),
-
typ T Ø200 (dopływ lewy lub prawy),
-
typ X Ø200 (dopływ lewy i prawy),
-
typ I 0° Ø250 (przepływowa 0°).
Typ II – studnia inspekcyjna/rozprężna niewłazowa Ø600mm z PP
Konstrukcja studni inspekcyjnej Ø600mm składa się z następujących elementów:
-
wyprofilowanej kinety z polipropylenu dla studni inspekcyjnej,
-
kinety z blokiem w celu wytracenia energii tłoczonych ścieków dla studni rozprężnej,
-
rury karbowanej stanowiącej komin studni o średnicy wewnętrznej komina 600mm,
-
zwieńczenia w skład którego wchodzi właz żeliwny układany bezpośrednio na rurze
karbowanej, stożku betonowym, lub teleskopowym adapterze do włazów.
Zwieńczenia studni kanalizacyjnych Ø600 wykonać w zależności od klasy włazu:
-
dla włazów klasy A15, B125 zwieńczenie studni wykonać poprzez posadowienie
włazu na stożku betonowym,
-
dla włazów klasy D400 zwieńczenie studni wykonać poprzez posadowienie włazu na
teleskopowym adapterze do włazów lub pierścieniu odciążającym,
Dobrane zwieńczenie studni kanalizacyjnych powinno być zgodne z obowiązującą normą
PN-EN 124:200.
14
Zastosowano następujący rodzaj i typ kinet:
-
typ T Ø250 (dopływ lewy lub prawy),
-
typ X Ø200 (dopływ lewy i prawy),
-
typ X Ø250 (dopływ lewy i prawy),
-
rozprężna Ø50-160,
-
rozprężna Ø63-160.
Ze względu na konstrukcję kinet studni typu I i II przy wykonywaniu włączeń kanałów
bocznych należy zastosować następujące kształtki kanalizacyjne tj. redukcje oraz kolana.
Budowa studni PPØ425mm, PPØ600mm umożliwia wykonanie dodatkowych podłączeń
bezpośrednio w dno kinety lub powyżej kinety za pomocą wkładki In situ o średnicy Ø160 dla
studni PPØ425mm oraz Ø160 i Ø200 dla studni PPØ600mm. Z uwagi na brak możliwości
wykonania włączeń w tzw. strefie użytecznej kinety należy stosować się do rzędnych
włączeń podanych na profilach podłużnych.
Typ III – studnia rewizyjna/rozprężna włazowa Ø1000mm z PE
Jest to studnia włazowa prefabrykowana o elementach łączonych na uszczelki gumowe o
średnica wewnętrznej komina 1000mm i średnicy wejścia 600mm. Konstrukcja studzienki
składa się z trzech podstawowych elementów wykonanych z polietylenu (PE) tj:
-
wyprofilowanej kinety (podstawa studni) dla studni rewizyjnej,
-
kinety z blokiem w celu wytracenia energii tłoczonych ścieków dla studni rozprężnej,
-
pierścieni dystansowych tworzących komin studni o średnicy wewnętrznej komina
1000mm,
-
stożka zmniejszającego średnice studni do 638mm,
-
zwieńczenia w skład którego wchodzi właz żeliwny układany bezpośrednio na stożku
lub żelbetowym pierścieniu odciążającym.
Zastosowano następujące rodzaje i typy kinet:
-
przepływowa 90° Ø200,
-
zbiorcza Ø200 (dopływ lewy i prawy),
-
przepływowa 0° Ø250,
-
zbiorcza Ø315 (dopływ lewy i prawy),
-
ślepa (bez dopływu i odpływu),
-
rozprężna Ø90-200,
-
rozprężna Ø125-250.
Szczegółowe zestawienie rodzaju studni, typu kinet oraz klasy włazu przedstawiono w
zestawieniach załączonych do opracowania. Rysunki konstrukcyjne studni umieszczone
zostały w części graficznej niniejszego opracowania.
15
Typ IV – studnia kanalizacyjna betonowa Ø1200mm (rewizyjna na rurociągach
tłocznych)
Studnię stanowią: część denna monolityczna przystosowana do połączeń z rurami
kanalizacyjnymi, część kominowa z kręgów żelbetowych łączonych na uszczelki gumowe,
oraz płyta pokrywowa redukująca 1200/600mm.
Studnie
muszą
spełniać
wymogi
normy
szczelności
PN-92/B-10735.
Zaleca
się
zastosowanie kręgów ze stopniami złazowymi montowanymi na etapie produkcji elementu.
Montaż stopek na budowie może powodować zmniejszoną szczelność studni.
Kręgi należy wyposażyć we włazy kanałowe żeliwne o klasie obciążenia A15-D400 z
wentylacją i ryglami oraz wkładką Chloropren. Włazy klasy A15 oraz B125 osadzić na
kominku wykonanym z pierścieniach wyrównujących. Włazy klasy D400 osadzić na
pierścieniach odciążających. Rurociągi tłoczne należy wyposażyć w armaturę zabudowaną
w studniach zgodnie z rys nr 9 i 10.
Typ V – studnia kanalizacyjna betonowa Ø1200mm (rozprężna)
Betonowe studnie rozprężne zabudowano na kanałach grawitacyjnych ‘F’, ‘st.4F-st.r6F’ w
miejscu włączenia rurociągów tłocznych odpowiednio ‘X’, ‘Z’.
Studnię stanowią: część denna monolityczna przystosowana do wykonania przejścia
szczelnego dla rur kanalizacyjnych, część kominowa z kręgów żelbetowych łączonych na
uszczelki gumowe, oraz płyta pokrywowa redukująca 1200/600mm. Na dnie studni wykonać
blok betonowy w celu wytracenia energii tłoczonych ścieków. Odpływ ścieków zapewnia
wyprofilowana kineta ze spadkiem minimalnym 1,5%. Kręgi należy wyposażyć we włazy
kanałowe żeliwne o klasie obciążenia B125 z wentylacją i ryglami oraz wkładką Chloropren.
Włazy osadzić na kominku wykonanym z pierścieniach wyrównujących.
Typ VI – studnia kanalizacyjna betonowa Ø1200mm (odcinająca)
Studnie z zasuwami odcinającymi (st.1A, st.1B, st.1F) zastosowano w celu umożliwienia
odcięcia dopływu ścieków do sieciowych pompowni ścieków.
Studnię stanowią: część denna monolityczna przystosowana do wykonania przejścia
szczelnego dla rur żeliwnych, część kominowa z kręgów żelbetowych łączonych na uszczelki
gumowe, oraz płyta pokrywowa redukująca 1200/600mm.
W studni należy zamontować zasuwę nożową żeliwną PN10 międzykołnierzową. Przed
studnią betonową wykonać przejście z PCV na żeliwo. Przejście wykonać mufą
PCVØ200mm lub PCVØ250mm połączoną z króćcem żeliwnym FW odpowiednio DN200,
DN250. Króciec połączyć z króćcem żeliwnym F (jedno kołnierzowym). Bosy koniec króćca
wprowadzić do studni. Połączenie z zasuwą nożową wykonać poprzez zastosowanie 2
kołnierzy specjalnych dla rur żeliwnych. Zasuwa posiada owiercenie zgodne z ISO 7005-2
16
(DIN-2501). Końcówki króćców F podeprzeć blokami oporowymi zgodnie z rysunkiem studni
zamieszczonym w części graficznej opracowania.
2.3.2. Zwieńczenia studni kanalizacyjnych (włazy)
Zwieńczenia studni kanalizacyjnych powinny być zgodne z obowiązująca normą PNEN 124:2000 „Zwieńczenia wpustów i studzienek kanalizacyjnych do nawierzchni dla ruchu
pieszego i kołowego. Zasady konstrukcji, badania typu, znakowanie, kontrola jakości”.
Należy zastosować następujące klasy włazów kanalizacyjnych:
-
Klasa A15 - dopuszczalne obciążenie do 1,5T; stosować wyłącznie w ciągach
pieszych i rowerowych oraz na terenach zielonych.
-
Klasa B125 – dopuszczalne obciążenie do 12,5T; stosować w chodnikach oraz na
drogach pieszych lub powierzchniach równorzędnych oraz parkingach i terenach
parkowania samochodów osobowych oraz w chodnikach
-
Klasa D400 – dopuszczalne obciążenie do 40T; stosować w jezdniach dróg
utwardzonych poboczach oraz obszarach parkingowych dla wszystkich rodzajów
pojazdów drogowych
Projektowane studnie kanalizacyjne należy wyposażyć we włazy:
-
klasy A15 – 11 szt.
-
klasy B125 – 18 szt.
-
klasy D400 – 71 szt.
Szczegółowe zestawienie włazów kanalizacyjnych dla poszczególnych studni przedstawiono
w dalszej części opracowania.
2.3.3. Biofiltry do studni kanalizacyjnych
Substancje
zapachowe
wydobywające
się
ze
studni
kanalizacyjnych
będą
neutralizowane przez mikroorganizmy znajdujące się we wkładzie filtra. Materiał filtracyjny
stanowi naturalne drewno pochodzące z korzeni drzew poddawanych dodatkowo obróbce
mikrobiologicznej i mechanicznej. Drewno pochodzące z korzeni jest materiałem trwałym i z
upływem czasu nie zmienia swoich właściwości mechanicznych i mikrobiologicznych.
Obudowa filtra wykonana jest z EPDM, PE i stali ocynkowanej. Biofiltry należy zamontować
na studniach wykazanych w szczegółowym zestawieniu studni.
2.4.
Przenośny zespół czyszcząco - napowietrzający
Na rurociągach tłocznych w miejscach przeznaczonych do podłączenia przenośnego
zespołu czyszcząco – napowietrzającego umożliwiającego płukanie i przedmuchiwanie sieci
należy zamontować zasuwy klinowe z żeliwa szarego gat. 250 PN10 z gwintem
wewnętrznym.
17
Przenośny zespół montowany do w/w zasuwy składa się z:
-
szybkozłącza z gwintem zew. 1/2’’,
-
redukcji 1’’-1/2’’ z gwintem zew.- wew.
-
zaworu kulowego z gwintem wew. 1’’
-
trójnika bosego Ø50
-
zaworu hydrantowego ZH-52 2’’
Połączenie armatury zespołu wykonać zgodnie z rysunkiem nr 11.
2.5.
Węzły połączeniowe na rurociągach tłocznych
Węzły projektuje się w miejscach charakterystycznych na sieci kanalizacyjnej takich
jak:
-
połączenia przewodów tłocznych głównych,
-
lokalizacja zasuw odcinających na rurociągach tłocznych.
Węzły należy wykonać z armatury żeliwnej kołnierzowej (żeliwo sferoidalne GJS-500-7
wykonane zgodnie z PN-EN 545). Szczegółowe zestawienie armatury kołnierzowej wraz ze
schematami węzłów umieszczono w dalszej części opracowania.
Elementy węzłów zabezpieczyć poprzez wykonanie bloków oporowych zgodnie z
załączonymi rysunkami.
3.
SKRZYŻOWANIA Z ISTNIEJĄCYM UZBROJENIEM TERENU
Na trasie projektowanej
kanalizacji
występują skrzyżowania
z uzbrojeniem
podziemnym w postaci:
-
sieci wodociągowej,
-
przyłączy wodociągowych,
-
kabli energetycznych,
-
kabli telekomunikacyjnych,
-
kanalizacji lokalnej,
-
gazociągu.
W rejonie skrzyżowań i zbliżeń projektowanego uzbrojenia terenu z istniejącymi
podziemnymi
przewodami
energetycznymi,
telekomunikacyjnymi,
wodociągowymi,
gazowymi roboty prowadzić ręcznie w porozumieniu z użytkownikami sieci. Na czas
wykonywania robót odkryte kable, rurociągi zabezpieczyć przed zerwaniem poprzez
podwieszenie do konstrukcji nośnej zgodnie z załączonym w części graficznej schematem.
-
Prace w pobliżu istniejących urządzeń elektroenergetycznych należy wykonać
zgodnie z normą SEP N SEP-E-004. Prace ziemne wykonać ręcznie z zachowaniem
ostrożności, pod nadzorem R. E. Pruszków (tel. 0-22 738-23-20 w.2341 lub 0-22 738-23-41).
Pod istniejącą linią energetyczną i w jej pobliżu, prace prowadzić ręcznie i w porozumieniu z
18
R.E. Pruszków (tel. 0-22 738-23-41). W miejscach zbliżeń do słupów energetycznych roboty
ziemne wykonać bez naruszenia ich posadowienia.
-
Wykonanie skrzyżowań i zbliżeń kanalizacji sanitarnej do sieci telekomunikacyjnej
wykonać ręcznie z zachowaniem ostrożności pod nadzorem T.P.S.A. Region Centralny
Technicznej obsługi Klienta ul. Brzeska 24, Warszawa. W miejscach zbliżeń do słupów
telefonicznych prace wykonać ręcznie bez naruszenia ich posadowienia.
Kable energetyczne oraz telekomunikacyjne zabezpieczyć rurami ochronnymi dwudzielnymi
z tworzywa termoutwardzalnego. Wymiar, typ i średnice rury ochronnej zastosować zgodnie
z w/w normą.
-
W miejscu skrzyżowań z siecią gazową wykopy wykonywać ręcznie pod nadzorem
M.S.G.Sp. z o.o. Na skrzyżowaniach kanalizacji grawitacyjnej z gazociągiem zastosować
następujące rury osłonowe:
-
dla PCVØ160 rurę osłonową PEØ250 SDR26 PN6 PE100 o długości L-4,5m,
-
dla PCVØ200 rurę osłonową PEØ315 SDR26 PN6 PE100 o długości L-4,5m,
-
dla PCVØ250 rurę osłonową PEØ355 SDR26 PN6 PE100 o długości L-4,5m.
Rurę osłonową zakładać na rurę kanalizacyjną z zastosowaniem płoz centrujących typu ‘L’ w
ilości 4 szt. Końcówki rury uszczelnić masą plastyczną.
Po zakończeniu robót prowadzonych pod nadzorem Użytkownika uzbrojenia wykop zasypać
gruntem piaszczystym i zagęścić. Roboty prowadzić ze szczególną ostrożnością. Nie
wyklucza się występowania uzbrojenia, które nie zostało naniesione na mapach sytuacyjnowysokościowych.
Uwaga
Przy punktach osnowy geodezyjnej roboty ziemne należy wykonywać ręcznie bez
naruszenia ich posadowienia. W przypadku uszkodzenia lub zniszczenia punktu
geodezyjnego należy powiadomić Geodetę Powiatowego poprzez Powiatowy Ośrodek
Dokumentacji Geodezyjnej i Kartograficznej, ul. Poznańska 133, 05-850 Ożarów
Mazowiecki.
4.
PRZEBUDOWA ISTNIEJĄCEGO HYDRANTU POŻAROWEGO
W ramach zadania zaprojektowano przebudowę jednego hydrantu pożarowego
zlokalizowanego na działce ewidencyjnej nr 261 (obręb Święcice) kolidującego z
projektowaną siecią kanalizacyjną. Należy zastosować hydranty z żeliwa sferoidalnego GJS500-7
zabudowany
zgodnie
ze
schematem
zamieszczonym
w
części
graficznej
opracowania. Przed hydrantem należy zastosować zasuwę odcinającą DN80 połączoną
19
bezpośrednio z trójnikiem kołnierzowym węzła. Hydranty należy zamontować na kolanie
stopowym DN80. Jako zabezpieczenie przed przemieszczaniem się elementów węzła
hydrantu zastosować typowy blok oporowy zgodnie z rysunkiem załączonym do
dokumentacji technicznej. Jako zwieńczeniu hydrantu zastosować skrzynki uliczne rodzaj C
zgodne z PN-M-74082:1998 z symbolem „HYDRANT” na pokrywie, montowane na zaprawie
cementowej i podsypce piaskowej.
5.
SKRZYŻOWANIA Z ISTNIEJĄCYMI URZĄDZENIAMI MELIORACYJNYMI
Na trasie projektowanej sieci kanalizacyjnej występują urządzenia melioracyjne tj.:
-
rurociągi drenarskich,
-
drenaż,
-
rowy melioracji szczegółowych,
-
Kanał Ożarowski,
-
rowy pozaewidencyjne.
Zgodnie z przeprowadzonymi uzgodnieniami z Wojewódzkim Zarządem Melioracji i
Urządzeń Wodnych w Warszawie, Inspektorat w Grodzisku Mazowieckim na Inwestora
nakłada się następujące warunki realizacji inwestycji:
-
Miejsca skrzyżowań sieci kanalizacji sanitarnej z rurociągami drenarskimi należy
wykonać tak aby nie dopuścić do uszkodzeń systemu drenarskiego.
-
Przejścia przez rowy melioracyjne należy wykonać na głębokości min. 1,0m pod
dnem licząc od górnej krawędzi rury osłonowej. W przypadku przejścia rozkopem
naruszone dno i skarpy rowu zasypać z ubiciem warstwami, ubezpieczając darniną z
przybiciem kołkami na szerokości przejścia. Dół skarpy ubezpieczyć kiszka
faszynową. Miejsca przejść oznaczyć tabliczka znamionową zamocowaną na
słupkach betonowych.
-
Kanalizację sanitarną należy prowadzić w odległości min. 1,5m od górnej krawędzi
skarpy rowu melioracyjnego O-7/1.
-
Przed przystąpieniem do robot budowlanych na terenie zmeliorowanym należy
powiadomić o terminie rozpoczęcia i zakończenia prac Gminna Spółkę Wodną w
Ożarowie Mazowieckim.
-
Przed przystąpieniem do wykonania przejść przez rowy pozaewidencyjne należy
powiadomić o terminie rozpoczęcia i zakończenia prac Gminna Spółkę Wodną w
Ożarowie Mazowieckim.
-
Prace ziemne wykonywane w rejonie skrzyżowań z rurociągami drenarskimi i rowami
melioracyjnymi należy prowadzić pod nadzorem osoby uprawnionej w zakresie
melioracji wodnych. Ponadto w terenie zdrenowanym prace należy prowadzić
ręcznie.
20
-
Po wykonaniu robót należy przesłać do Inspektoratu WZMiUW w Grodzisku
Mazowieckim
mapę
zainwentaryzowanych
rurociągów
drenarskich
na
skrzyżowaniach z kanalizacją.
-
Wszelkie szkody powstałe w wyniku realizacji inwestycji i eksploatacji instalacji
obciążają Inwestora.
Przejścia przez Kanał Ożarowski należy wykonać zgodnie z wymogami Wojewódzkiego
Zarządu Melioracji i Urządzeń Wodnych Odział w Warszawie (pismo znak IWGM-4105/U260/716/09 w spawie warunków przejścia kanalizacją sanitarną przez Kanał Ożarowski).
Na mocy decyzji Znak: OŚ.6224-115/09 Gmina Ożarów Mazowiecki uzyskała
pozwolenie wodnoprawne na wykonanie:
-
Przejścia kanałem sanitarnym umieszczonym w rurze osłonowej PEØ315mm pod
dnem Kanału Ożarowskiego w km. 1+653 jego biegu w miejscowości Wolica, gmina
Ożarów Mazowiecki.
-
Przejścia kanałem sanitarnym umieszczonym w rurze termoizolacyjnej PEØ315mm
nad dnem Kanału Ożarowskiego w km. 2+330 jego biegu metodą podwieszenia na
konstrukcji mostu w miejscowości Święcice, gmina Ożarów Mazowiecki.
-
Przejścia kanałem sanitarnym umieszczonym w rurze osłonowej PEØ315mm pod
dnem Kanału Ożarowskiego w km. 3+460 jego biegu w miejscowości Wolica, gmina
Ożarów Mazowiecki.
5.1.
Podwieszenie rurociągu na konstrukcji mostu w rurze termoizolacyjnej
Przejście nad dnem Kanału Ożarowskiego w km. 2+330 jego biegu wykonać metodą
podwieszenia rurociągu tłocznego z rurze ochronnej termoizolacyjnej o średnicy Ø315.
W celu przeprowadzenia rurociągu tłocznego wraz z rurą ochronną należy przebić betonowe
ściany przyczółków o grubości 0,3m, a następnie przeciągnąć rury osłonową i przewodową
nad korytem cieku. W/w rury przymocować do betonowej konstrukcji za pomocą metalowych
haków i obejm. Przejście należy wykonać w taki sposób, aby podwieszone elementy
kanalizacji sanitarnej nie zmniejszały światła przepływu w Kanale. Rurę ochronną
termoizolacyjną zastosować na całej szerokości koryta cieku dodatkowo wprowadzając ją w
skarpę koryta na długość rurociągu tłocznego posadowionego na głębokości mniejszej niż
1m. Rura ochronna termoizolacyjna chroni rurociąg kanalizacji z PE w zakresie temperatur
od - 40°C do +75°C, zabezpiecza przed przemarzni ęciem, stanowi zabezpieczenie
mechaniczne
oraz
zabezpiecza
rurę
przewodową
przed
szkodliwym
oddziaływaniem promieniowania UV.
21
6.
PRZEJŚCIA PRZEZ PRZESZKODY
Projekt przewiduje wykonanie przejść poprzecznych kanalizacji sanitarnej metodą
przewiertu sterowanego w rurach osłonowych z trwałego tworzywa sztucznego PE100 RC
XSC 50 z warstwą środkową z PE 100 RC oraz metodą przecisku lub przekopu w stalowej
rurze osłonowej fabrycznie izolowanej. Średnicę rury osłonowej dostosowano do średnicy
rury przewodowej zgodnie z wytycznymi zawartymi w pkt. 2.2.3. Przejścia bezwykopową
należy wykonać pod drogami gminnymi, wojewódzkimi, drogą krajową, linią kolejową,
ciekami wodnymi oraz rowami, a także pod utwardzonymi wjazdami oraz przy zbliżeniach do
budynków i zadrzewień.
Odcinki sieci kanalizacji sanitarnej projektowej w ul. Kopytowskiej i Wiosennej należy
wykonać przewiertem sterowanym bez rury osłonowej. Ze względu na ciągnięcie rur z dużą
siłą za głowicą zastosować rury odporne na rozciąganie, a połączenia odporne na
rozrywanie. Zaprojektowano rurociągi tłoczne z wykonane z rur:
-
PE Ø75x4,5mm PE100 RC PN10 SDR17,
-
PE Ø90x5,4mm PE100 RC PN10 SDR17,
-
PE Ø125x7,4mm PE100 RC PN10 SDR17.
Łączna długość przejść w stalowych rurach osłonowych wynosi 792,5m – 48 szt. w tym:
-
-
w stalowej rurze osłonowej DN114,3x4,0mm wynosi 546,5m – 36 szt. w tym:
-
przekopem: 71,5m - 9 szt.
-
przeciskiem: 475m - 27 szt.
w stalowej rurze osłonowej DN168,3x4,5mm wynosi 163m – 6 szt. w tym:
-
-
w stalowej rurze osłonowej DN219,1x6,3mm wynosi 46,5m – 2 szt. w tym:
-
-
przeciskiem: 46,5m - 2 szt.
w stalowej rurze osłonowej DN273,0x7,1mm wynosi 24,5m – 3 szt. w tym:
-
-
przeciskiem: 163m - 6 szt.
przeciskiem: 24,5m - 3 szt.
w stalowej rurze osłonowej DN323,9x8,0mm wynosi 12m – 1 szt. w tym:
-
przeciskiem: 12m - 1 szt.
Łączna długość przejść przewiertem sterowanym w rurze osłonowej PE100 RC XSC 50 z
warstwą środkową z PE 100 RC (rura typu TS) wynosi 490,5m – 24 szt. w tym:
-
w rurze osłonowej TSØ110x10,0mm PE100 PN10 SDR11: 207,5m -18 szt.
-
w rurze osłonowej TSØ160x14,6mm PE100 PN10 SDR11: 54m -2 szt.
-
w rurze osłonowej TSØ180x16,4mm PE100 PN10 SDR11: 45m - 1 szt.
-
w rurze osłonowej TSØ225x20,5mm PE100 PN10 SDR11: 20m - 1 szt.
-
w rurze osłonowej TSØ315x28,6mm PE100 PN10 SDR11: 164m - 3 szt.
22
Szczegółowe zestawienie ilości i długości oraz rodzaju przejścia przedstawiono w
załączonym do projektu zestawieniu.
Technologia wykonania przejścia bezwykopowego (przewiert/przecisk) w rurze
osłonowej
-
Etap 1
Dla metody przecisku wykonać komorę roboczych o szerokości 2m i głębokości według
profilów podłużnych załączonych do opracowania. Długość komory roboczej dostosować do
długości przecisku. Ściany komór należy umocnić przy zastosowaniu ścian szczelnych.
Wykonać otwór wstępny rozwiercony dostosowany do średnicy rury osłonowej.
Dla metody przewiertu sterowanego otwór wstępny rozwiercony dostosowany do średnicy rury
osłonowej wykonać z powierzchni terenu. Dopuszcza się wykonanie przewiertów w wykopie
w celu skrócenia długości przewiertu. Wybór sposobu pozostawia się wykonawcy.
-
Etap 2
Następnie rozciągnąć rurę osłonową. Rurę przewodową wprowadzać do rury ochronnej na
płozach centrujących typu B lub L. Typ i wysokość płozy dobrano w zależności od średnicy rury
przewodowej i osłonowej (szczegóły na załączonym do opracowania rysunku). Na rurze
przewodowej należy zamontować płozy a odległość między obwodami nie większa niż 1,5m.
Końcówki rury osłonowej uszczelnić materiałem elastycznym do głębokości 30cm, a
następnie zabezpieczyć np. manszetami wykonanymi z elastomeru EPDM lub z silikonu.
Wykonanie zabezpieczenia rury osłonowej (montaż manszet) oraz przewodowej (montaż płóz)
należy wykonać zgodnie z zaleceniami producenta.
W przypadku prowadzenia robót w okresie silnych opadów lub roztopów należy przewidzieć
odwodnienie wykopu w postaci:
-
pomp o napędzie spalinowym,
-
igłofiltrów.
Pompowanie wody z wykopów przewiduje się na teren zielony. Po zakończeniu budowy teren
należy przywrócić do stanu normatywnego tj. z przed rozpoczęcia robót. Schemat przejścia pod
przeszkodą przedstawiono w części rysunkowej opracowania.
7.
ROBOTY DROGOWE
7.1.
ROBOTY W PASIE DRÓGI KRAJOWEJ
Odcinki kanalizacji sanitarnej prowadzonej w pasie drogi krajowej nr 2 Świecko-Terespol
ujęto w oddzielnym opracowaniu, objętym oddzielnym wnioskiem o pozwolenie na budowę
wydawanym przez Wojewodę Mazowieckiego. Zgodę na roboty w pasie w/w drogi oraz na
23
umieszczenie urządzeń nie związanych z funkcjonowaniem drogi uzyskano na mocy decyzji
GDDKiA-O/WA.Z.3.ł.435/55A/2009
oraz
GDDKiA-O/WA.Z.3.ł.435/644/2009
wydanej
przez
Generalnego Dyrektora Dróg Krajowych i Autostrad. Przejścia poprzeczne należy wykonać w
formie przecisków w stalowej rurze osłonowej. Zaprojektowano łącznie 5 przejść o łącznej
długości 181m w tym:
-
w stalowej rurze osłonowej DN114,3x4,0mm 76m – 2 szt.
-
w stalowej rurze osłonowej DN168,3x4,5mm 105m – 3 szt.
7.2.
ROBOTY W PASIE DRÓG WOJEWÓDZKICH
Odcinki kanalizacji sanitarnej prowadzonej w pasie drogi wojewódzkiej nr 701 oraz nr 888
ujęto w oddzielnym opracowaniu, objętym oddzielnym wnioskiem o pozwolenie na budowę
wydawanym przez Wojewodę Mazowieckiego. Zgodę na roboty w pasie w/w dróg oraz na
umieszczenie urządzeń nie związanych z funkcjonowaniem drogi uzyskano na mocy decyzji Nr
83/02/2009, 84/02/2009, 602/09/2009, 605/09/2009 wydanej przez Mazowiecki Zarząd Dróg
Wojewódzkich. Przejścia poprzeczne należy wykonać w formie przecisków w stalowej rurze
osłonowej. Zaprojektowano 14 przejść o łącznej długości 303m w tym:
-
w stalowej rurze osłonowej DN114,3x4,0mm 177m – 8 szt.
-
w stalowej rurze osłonowej DN168,3x4,5mm 79,5m – 4 szt.
-
w stalowej rurze osłonowej DN219,1x6,3mm 46,5m – 2 szt.
7.3.
ROBOTY W PASIE DRÓG GMINNYCH
Zgodę na roboty w pasie dróg gminnych oraz na umieszczenie urządzeń nie związanych z
funkcjonowaniem drogi uzyskano na mocy decyzji Nr35/03/09, Nr5/03/10 oraz Nr104/2009 wydanej
przez Burmistrza Miasta i Gminy Ożarów Mazowiecki. W/w decyzje zezwalają na umieszczenie w
pasie dróg gminnych projektowanej kanalizacji sanitarnej wraz z przyłączem energetycznym i na
następujących warunkach:
-
w przypadku wystąpienia kolizji przy modernizacji drogi lub z elementami jej
zagospodarowania, właściciel urządzeń jest zobowiązany, niezwłocznie po wezwaniu, do
usunięcia kolizji oraz pokrycia wszelkich kosztów.
-
zarządca drogi nie bierze odpowiedzialności za uszkodzenia wyżej wymienionych urządzeń
przy robotach utrzymaniowych na drodze,
-
projekt i wykonanie muszą być zgodne z §140 Rozporządzenia Ministra transportu i
Gospodarki Morskiej z dnia 2 marca 1999r. w sprawie warunków technicznych, jakim
powinny odpowiadać drogi publiczne i ich usytuowanie (Dz. U. z 1999r. Nr 43, poz.430)
Przed przystąpieniem do robót Inwestor jest zobowiązany uzyskać w drodze decyzji administracyjnej
zezwolenie Burmistrza Miasta i Gminy Ożarów Mazowiecki jako zarządcy drogi na prowadzenie prac
w pasie drogowym. Wniosek w tej sprawie należy złożyć w Urzędzie Miasta i Gminy Ożarów
mazowiecki z 30-dniowym wyprowadzeniem. Inwestor ponosi opłaty za umieszczenie w pasie
24
drogowym urządzeń infrastruktury technicznej niezwiązanej z potrzebami zarządzania drogami lub
potrzebami ruchu drogowego.
Na odcinkach sieci kanalizacyjnej, które zaprojektowano w pasie dróg gminnych oraz
w pasie dróg dojazdowych do posesji, obsypkę należy zagęścić do 97% ZMP
(Zmodyfikowana Metoda Proctora). Przy ręcznym zagęszczaniu obsypki uzyskać wyżej
wymienioną wartość ZMP, obsypkę należy układać warstwami o grubości 15cm i zagęszczać
zagęszczarką mechaniczną wykonując co najmniej 3 cykle (powtórzenia). Obsypkę wykonać
i zagęścić co najmniej 15cm ponad górną krawędź rurociągu. Wykop należy zasypać gruntem
niewysadzinowym o WP≥35 zagęszczonym warstwami co 30cm do uzyskania wskaźnika
zagęszczenia wg normy BN-83/883602. Przy wszystkich robotach prowadzonych w pasie
dróg gminnych należy zastosować 100% wymiany gruntu.
Po robotach w pasie drogowym dróg gminnych teren nawierzchnię drogi doprowadzić należy
do stanu pierwotnego. Wykopy w miejscach przejść i dróg dojazdowych do posesji
zabezpieczyć
barierkami, mostkami dla pieszych oraz odpowiednio oznakować
i
zabezpieczyć przed napływem wód opadowych.
7.3.1. Roboty rozbiórkowe w drogach gminnych
W związku z realizacją inwestycji metodą wykopową należy łącznie w drogach gminnych
rozebrać i odtworzyć do stanu pierwotnego istniejące nawierzchnie wraz z podbudową:
Rodzaj nawierzchni
Powierzchnia do
odtworzenia
Szerokość odtworzenia nawierzchni dla średnicy
przewodu
Φ40-90mm
Φ110-200mm
Φ250mm
dla studni
[m ]
[m]
[m]
[m]
[m ]
asfaltowa
1368,0
1,1
1,2
1,5
4,0
podbudowa
1359,6
1,1
1,2
1,5
4,0
betonowa
493,2
0,9
1,1
1,3
4,0
chodnik betonowy
86,0
0,9
1,1
1,3
4,0
żwirowa
957,9
0,9
1,1
1,3
4,0
tłuczniowa
1429,0
0,9
1,1
1,3
4,0
2
2
Uwaga: Dodatkowo po zakończeniu prac budowlanych odcinków kanalizacji w obrębie dróg o
nawierzchni tłuczniowej, żwirowej i betonowej przewiduje się odnowienie nawierzchni, poprzez
ułożenie 0,15m tłucznia na całej szerokości jezdni. Projekt uwzględnia odnowienie nawierzchni w
ul. Łaźniewskiej, ul. Michałowskiej, ul. Źródlanej, ul. Słonecznej (na odcinku dz. nr 195/1, 418/1, 515),
ul. Wiosennej (na odcinku dz. nr 370) oraz drogach o dz. ew. nr 117, 39, 496, 264/2 oraz 260/1.
Łącznie dodatkowa powierzchnia odnawianej nawierzchni (poza podaną w tabeli) wynosi 7220 m2.
Jednocześnie w obrębie ul. Kopytowskiej projekt przewiduje dodatkowo odnowienie warstwy
ścieralnej asfaltowej na całej szerokości pasa jezdni na odcinkach o łącznej długości 340m
(szerokość jezdni 4,5m).
8.
PRZEJŚCIE POD LINIĄ KOLEJOWĄ NR 3
Odcinki kanalizacji sanitarnej prowadzonej pod torami kolejowymi linii nr 3 Warszawa-
Kunowice (działka ewidencyjna nr 16 obręb SHR Wolica) ujęto w oddzielnym opracowaniu, objętym
25
oddzielnym wnioskiem o pozwolenie na budowę wydawanym przez Wojewodę Mazowieckiego. Na
prace w pasie w/w linii kolejowej uzyskano zgodę na mocy:
-
opinii nr 331/2009 Oddziału Gospodarowania Nieruchomościami PKP,
-
pisma znak N7i-614-12/09 Oddziału Gospodarowania Nieruchomościami PKP,
-
uzgodnienia znak IZDK-505-254/2008/2009/HS Zakładu Linii Kolejowych w Warszawie,
-
opinii nr ILK 6a-514-23/2009 Biura Dróg Kolejowych PKP,
-
uzgodnienia nr LZTT-5051-250/08 Telekomunikacji Kolejowej PKP,
-
uzgodnienia nr EZ1-Ez10c-5501/06/09.
Przejścia poprzeczne sieci kanalizacyjnej należy wykonać w formie przewiertów
sterowanych w polietylenowych rurach osłonowych typu TSØ315x28,6mm PE100 PN10
SDR11 o łącznej długości 119m. Przeprowadzenie rurociągów pod linią kolejową należy wykonać
zgodnie z normą BN-80 8939-17. Rurociągi tłoczne na odcinku pomiędzy zasuwami odcinającymi
umieszczonymi w studniach rewizyjnych należy wykonać z rur na ciśnienie dwukrotnie wyższe od
ciśnienia roboczego, jakie będzie panowało w tych rurociągach. Przejścia wykonać z rur na PE100
PN16 SDR11 o średnicy:
-
PE Ø180x16,4mm PE100 PN16 SDR11 (dla r. tłocznego ‘X’)
-
PE Ø160x14,6mm PE100 PN16 SDR11 (dla r. tłocznego ‘Z’)
Przejścia pod linią kolejową nr 3 należy wykonać zgodnie z profilami podłużnymi.
9.
ROBOTY ROZBIÓRKOWE NA DZIAŁKACH PRYWATNYCH
W związku z realizacją inwestycji metodą wykopową należy łącznie rozebrać a
następnie odtworzyć nawierzchnie na terenach działek prywatnych właścicieli oraz działek
ewidencyjnych niebędących drogami. Rodzaj nawierzchni oraz sposób zagospodarowania
DLA
ŚREDNICY
PRZEWODU
Ø40-Ø90
DLA
ŚREDNICY
PRZEWODU
Ø110-Ø200
asfaltowa
podbudowa
betonowa
chodnik betonowy
żwirowa
tłuczniowa
O ŚREDNICY
PRZEWODU
Ø110-Ø200
RODZAJ NAWIERZCHNI
SZEROKOŚĆ
ODTWORZENIA
O ŚREDNICY
PRZEWODU
Ø40-Ø90
DŁUGOŚĆ SIECI
PROWADZONA W
DZIALCE PRYW.
POWIERZCHNIA
działek jest zgodny ze stanem aktualnym na miesiąc kwiecień 2009 roku.
[m]
[m]
[m]
[m]
[m ]
5,5
5,5
256,0
51,0
652,3
463,0
0,0
0,0
0,0
0,0
69,0
0,0
1,1
1,1
0,9
0,9
0,9
0,9
1,2
1,2
1,1
1,1
1,1
1,1
6,1
6,1
230,4
45,9
662,9
416,7
2
Szczegółowe ilości nawierzchni dla poszczególnych działek ewidencyjnych przedstawiono w
zestawieniach załączonych do opracowania.
26
10.
ROBOTY ZIEMNE I MONTAŻOWE
Budowa sieci kanalizacyjnej powinna być wykonana zgodnie z obowiązującymi
przepisami BHP i normami:
roboty ziemne
PN-6S/B-06050
wykopy otwarte
PN-62/8836-02
Całość robót należy wykonać i odebrać zgodnie z „ Warunkami technicznymi wykonania i odbioru
robót budowlano – montażowych "cz.II - 1988r. - Instalacje sanitarne i przemysłowe". Przy
prowadzonych pracach ziemnych nakłada się obowiązek chronienia znaków geodezyjnych zgodnie
z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dn. 21.12.1996r. /Dz.U.158,
poz.814/.
10.1. Wytyczenie trasy sieci kanalizacyjnej
Przed przystąpieniem do robót należy zapoznać się z uzgodnieniami zainteresowanych
jednostek i instytucji. O rozpoczęciu robót należy powiadomić instytucje branżowe wymieniane
w opinii ZUDP oraz właścicieli gruntów, na których będą wykonywane przejścia siecią
kanalizacyjną. Trasę sieci należy wytyczyć na podstawie planów sytuacyjno-wysokościowych w
skali 1:500. Do utrwalenia punktów głównych trasy należy stosować pale drewniane z
gwoździem lub prętem stalowym, słupki betonowe albo rury metalowe o długości 0,50m.
Pale drewniane umieszczone poza granicą robót ziemnych, w sąsiedztwie punktów
załamania trasy, powinny mieć średnicę od 0,15 do 0,20m i długości od 1,5 do 1,7m. Do
stabilizacji pozostałych punktów należy stosować paliki drewniane o średnicy od 0,05 do
0,08m i długości około 0,30m, a dla punktów utrwalanych w nawierzchni bolce stalowe
średnicy 5mm i długości od 0,04 do 0,05m. "Świadki" powinny mieć długość około 0,50m i
przekrój prostokątny. W trakcie tyczenia trasy kanalizacji kierować się domiarami naniesionymi
w projekcie zagospodarowania terenu.
10.2.
Wykopy
Prace ziemne wykonywać zgodnie z PN-B-10736 i zgodnie z wymaganiami i
warunkami bezpieczeństwa pracy. W związku z prowadzeniem prac w terenie zabudowanym
łatwo dostępnym dla osób postronnych, wykopy zabezpieczyć barierkami ochronnymi
ustawionymi w odległości min.1,0m od krawędzi wykopu i oświetlić światłem ostrzegawczym.
Wykopy zabezpieczyć przed napływem wód opadowych. Budowa sieci kanalizacji sanitarnej
grawitacyjnej oraz rurociągów tłocznych nie przewiduje się zmian sposobu zagospodarowania
terenu do potrzeb realizacji inwestycji. Wykopy przewiduje się prowadzić mechanicznie w 80% i
20% ręcznie. Wykopy zarówno mechaniczne jak i ręczne należy wykonać jako wykopy wąsko
przestrzenne o szerokość wykopu:
-
0,9m dla przewodów o średnicy z zakresu Ø40-Ø90,
-
1,1m dla przewodów o średnicy z zakresu Ø110-Ø200,
27
-
1,3m dla przewodów o średnicy powyżej Ø200.
Wykopy wąskoprzestrzenne wykonać w pełnym deskowaniu bądź z zastosowaniem szalunku
pogrążalnego. Dno wykopu nie może być przemarznięte i powinno być gładkie, wolne od
kamieni i luźnych głazów. Powinno być wyrównane do właściwej wysokości i posiadać
odpowiednie nachylenie. Przed ułożeniem rur należy wykonać podsypkę z piasku o grubości
20cm. Kąt osadzenia rur 90° Na wykonanej podsypce ułożyć rury i częściowo zasypać tak, aby
zabezpieczyć rury przed przemieszczaniem się.
Po wykonaniu odbioru rurociąg zasypać do wysokości 30cm ponad wierzch rury gruntem sypkim
starannie zagęszczając po obu stronach. Następnie wykop można zasypywać gruntem rodzimym
unikając materiałów typu głazy, kamienie, elementy betonowe itp. Ostatnie warstwy można zasypać
przy użyciu spycharek. Układanie, montaż i uszczelnienie zgodnie z instrukcją montażu
producenta rur.
Wszelkie roboty w pasach dróg gminnych wykonywać w pełnym deskowaniu ścian
wykopu oraz zastosować 100% wymiany gruntu.
10.3. Odwodnienie wykopów
Wykopy wykonywane w gruntach skłonnych do uplastycznienia się, należy odwodnić
dwoma rzędami igłofiltrów Ø50mm wpłukiwanych w odstępach 2,0m. Jako element
odwodnienia wykopu można zastosować odwodnienie powierzchniowo warstwą podłoża
piaskowego, a dla odpompowania wód zbierających się na dnie, należy w obrębie
poszerzonych wykopów dla studni, sytuować studzienki zbiorcze Ø50cm. Zbierającą się
wodę wypompować poza zasięg oddziaływania na wykopy.
Po zakończeniu budowy teren należy przywrócić do stanu normatywnego tj. sprzed
rozpoczęcia robót.
Ze względu na zmienne warunki stanu wód gruntowych trudno na etapie
projektowym określić jednoznacznie czas pompowania wody z wykopów. Czas
pompowania należy rozliczyć z Inwestorem powykonawczo na podstawie informacji
zawartych w dzienniku pompowań.
10.4.
Roboty montażowe
10.4.1. Montaż rur
Przy układaniu i montażu rur przewodowych oraz osłonowych należy stosować się do
zaleceń producenta i przestrzegać wszelkich reguł czystości, bezpieczeństwa.
Rurociągi PCV
Rurociągi PCV można montować przy temperaturze powietrza od 5-30°C. Przed wykon aniem
połączenia kielichowego wciskowego należy zfazować bose końce rury pod kątem 15°. Wymiary
wykonanego skosu powinny być takie, aby powierzchnia połowy grubości ścianki była nadal
prostopadła do osi rury. Aby ułatwić wciskanie bosych końców rur PCV do kielichów,
28
uszczelki umieszczone w kielichu należy smarować płynem FF lub pastą BHP. W trakcie robót
montażowych należy przestrzegać instrukcji montażu producenta rur.
Rurociągi PE
Rurociągi tłoczne należy wykonać z rur PE Ø40-180 dla kanalizacji ciśnieniowej. Rurociągi o
średnicach
Ø40-Ø75
łączyć
z
wykorzystaniem
kształtek
zaciskowych
dla
rur
polietylenowych. Przewody o średnicach Ø90-Ø180 łączyć poprzez zgrzewanie doczołowe.
Montaż przewodów wykonać zgodnie z instrukcją producenta rur ciśnieniowych.
Rury i kształtki wykonane z tworzyw termoplastycznych nie wymagają żadnego
zabezpieczenia antykorozyjnego. Przewodów z tworzyw sztucznych nie należy malować ani
powlekać agresywnymi farbami i rozpuszczalnikami, ani też zasypywać gruntem mogącym
zawierać węglowodory aromatyczne oraz związki działające agresywnie. Elementy z
tworzywa sztucznego nie mogą stykać się z asfaltem, smołą i olejami. Wymagania i zakres
badań przy odbiorze przewodów kanalizacyjnych budowanych w wykopach otwartych
wykonać zgodnie z obowiązującymi normami.
10.4.2. Montaż studni kanalizacyjnych
Studnie należy montować zgodnie z instrukcją montażu ich producenta. Dno wykopu
należy wyrównać i wykonać podsypkę piaskową 10cm. Na tak przygotowanym podłożu
należy ułożyć kinetę studni i podłączyć do niej rury kanalizacyjne, ustawiając dokładnie kąty
podłączenia rur. Kinetę należy wypoziomować. Następnie należy zasypać wykop
zagęszczanymi warstwami do wysokości 30cm ponad wierzch rury. Zamontować komin
studni z wykorzystaniem elementów rury karbowanej przyciętej do właściwej wysokości lub
betonowych kręgów w zależność od typu studni. Zasypania wykopu dokonać warstwami.
Obsypkę piaskową zagęszczać równomiernie na całym obwodzie studzienki. Należy
zapewnić stopień zagęszczenia gruntu odpowiedni do występujących warunków gruntowowodnych oraz późniejszego obciążenia zewnętrznego. Zaleca się stosowanie zagęszczenia
gruntu na poziomie minimum SP–(Standardowy Proctor):
-
90% SP dla terenów zielonych,
-
95% SP dla dróg o umiarkowanym obciążeniu ruchem drogowym,
-
98% SP dla dróg o dużym obciążeniu ruchem drogowym.
W przypadku występowania wysokiego poziomu wód gruntowych zaleca się zwiększenie
stopnia zagęszczenia gruntu do poziomu minimum 95% SP dla pierwszego przypadku oraz
98% SP dla przypadku drugiego.
10.5.
Próby szczelności przewodów
10.5.1. Próba szczelności kanałów grawitacyjnych
W celu sprawdzenia szczelności przewodów dokonać próby zgodnie z normą PN-92/B10735. Kanały grawitacyjne z rur PVC poddaje się próbie ciśnienia 3,0m sł. w. Ciśnienie
29
może być mniejsze o ile to wynika z zagłębienia przewodu i studni. Wszystkie otwory na
badanym odcinku dokładnie zaślepić. Napełnić badany odcinek kanału wodą do poziomu w
studzience górnej co najmniej 0,5m niższego niż rzędna terenu przy studzience dolnej. Gdy
poziom wody w studzience górnej wyniesie 0,5m ponad górną krawędź wylotu kanału,
należy pozostawić tak wypełniony kanał przez 1 godzinę (celem odpowietrzenia i
ustabilizowania). Po tym czasie próba szczelności winna wynosić:
-
30 minut dla kanałów o długości do 50m
-
60 minut dla kanałów o długości powyżej 50m
W tym czasie ubytek wody (dopełniana ilość wody) powinien być nie większy niż 0,02dm3/m2
powierzchni rury.
Pozytywna próba na eksfiltrację świadczy o szczelności również na infiltrację.
10.5.2. Próba szczelności rurociągów tłocznych
Szczelność powinna być sprawdzona zgodnie z wymaganą normą PN-81/B/10725,
PN-74/B-10733, do ciśnienia 1,0 MPa dla rur PE. Próbę należy uznać za pozytywną, gdy ciśnienie
próbne w rurociągu jest stałe w okresie 30 minut, a złącza nie wykazują, przecieków i roszenia.
10.6. Odbiory robót
Odbiory winny odbywać się komisyjne przy udziale inspektora nadzoru, kierownika
budowy, zarządcy działek oraz właściciela montowanego urządzenia.
Częściowy odbiór robót podlegających zakryciu na poszczególnych odcinkach obejmuje:
-
wykopy w zakresie zgodności przyjętego w dokumentacji rodzaju gruntu rodzimego
na wysokości obsypki ochronnej
-
dno wykopu w zakresie nienaruszalności gruntu rodzimego i wyprofilowania dna
-
obsypka w zakresie zgodności z projektem co do rodzaju materiału, wymiarów i
stopnia zagęszczenia
-
szczelność przewodu poprzez próby na eksfiltrację ścieków do gruntu
-
zasypka wykopu w zakresie rodzaju materiału i stopnia zagęszczenia
Odbiory należy potwierdzić protokołem Komisji z podaniem ewentualnych usterek i terminem
ich usunięcia. Wykonać geodezyjną inwentaryzację powykonawczą, przed zasypaniem.
Końcowego odbioru dokonać przed oddaniem do eksploatacji - przedstawić wszystkie
dokumenty, sporządzić protokół.
11.
UWAGI KOŃCOWE
W trakcie realizacji inwestycji należy przestrzegać i stosować się do:
właściwych przepisów BHP i innych obowiązujących norm oraz do uwag zawartych w treści
uzgodnień
do informacji zawartych w Specyfikacji Wykonania i Odbioru Robót, która stanowi
załącznik do niniejszej dokumentacji technicznej.
Należy stosować się ściśle do ustaleń Miejscowego Planu Zagospodarowania
Przestrzennego, decyzji, postanowień, warunków technicznych i opinii a w szczególności do:
30
-
-
-
-
-
-
-
wytycznych miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego zatwierdzony
Uchwałą nr 454/06 Rady Miejskiej w Ożarowie Mazowieckim z dnia 12 września
2006r oraz Uchwałą nr 254/2000 Rady Miejskiej w Ożarowie Mazowieckim z dnia 28
grudnia 2000r.
opinii w sprawie uzgodnienia dokumentacji projektowej wydanej przez ZUDP Powiatu
Warszawa Zachód nr opinii 431/2009.
warunków technicznych włączenia do istniejącej kanalizacji nr 034/2009 wydanych
przez Energetykę Ożarów Mazowiecki,
warunków technicznych włączenia do zaprojektowanej sieci wodociągowej 040/2009
wydanych przez Energetykę Ożarów Mazowiecki
uzgodnienie Wojewódzkiego Zarządu Melioracji i Urządzeń Wodnych Inspektorat w
Grodzisku Mazowieckim, pismo znak IMGM-4105/U-1956/604/08,
uzgodnienie znak IMGW-4105/U-528/1757/09 sieci drenarskiej na mapach do celów
projektowych
uzgodnienia Mazowieckiego Wojewódzkiego Konserwatora Przyrody w Warszawie w
sprawie usytuowania trasy projektowanej sieci kanalizacyjnej w strefie oddziaływania
na pomnikową aleję o nr rej. 1040, pismo znak WŚR.VI.AB/6634/221/08
uzgodnienia Regionalnej Dyrekcji Ochrony Środowiska w sprawie zmian usytuowania
trasy projektowanej sieci kanalizacyjnej w strefie oddziaływania na pomnikową aleję o
nr rej. 1040, pismo znak RDOŚ-14-WPN-6634-43/09/ab
postanowienia 324/09 w sprawie odstępstwa od przepisów techniczno-budowlanych
dotyczących usytuowania obiektów w sąsiedztwie terenów kolejowych
warunków znak WTMD/52/2009 wydanych przez MSG Sp. z o.o. Odział Zakład gazowniczy Warszawa, Sekcja Dokumentacji Sieci Gazowej w sprawie lokalizacji
sieci kanalizacji sanitarnej względem sieci gazowej
warunków nr 09/R1/01399, nr 09/R1/01398 wydanych przez PGE Dystrybucja
Warszawa-Teren Sp. z o.o. w sprawie przyłączenia do elektroenergetycznej sieci
dystrybucyjnej
decyzji nr 50/03/09 oraz nr 49/03/09 Burmistrza Miasta i Gminy Ożarów Mazowiecki
zezwalającej na umieszczenie projektowanej sieci w pasie dróg gminnych
opinii znak WN 4163-27/6/08 Mazowieckiego Wojewódzkiego Konserwatora
Zabytków w Warszawie w sprawie lokalizacji kanalizacji sanitarnej w obrębie
zabytkowego parku podworskiego oraz terenu zieleni parkowej
decyzji znak WŚiR 7624/32/801/08 o środowiskowych uwarunkowaniach zgody na
realizację przedsięwzięcia wydanej przez Burmistrza Miasta i Gminy Ożarów
Mazowiecki
Projekt budowlany został sporządzony zgodnie z w.w. decyzjami i warunkami technicznymi.
Projektował:
mgr inż. Krzysztof Wójcik
31