OKREŚLENIE PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Transkrypt

Załącznik nr 1
..............................................
(pieczęć firmowa Wykonawcy)
Szczegółowy opis laboratorium symulującego system produkcyjny
Opis pracowni:
Laboratorium symulujące system produkcyjny zwane dalej pracownią systemów produkcyjnych ma składać się z
ciągu stanowisk/modułów zbudowanych, jako zestawy sprzętowe, reprezentujących podstawowe elementy
przemysłowej linii produkcyjnej. W skład każdego zestawu mają wchodzić: różnorodne elementy wykonawcze na
aluminiowej płycie profilowej (siłowniki pneumatyczne, elektrozawory, wyspy zaworowe, silniki elektryczne),
różnego typu czujniki zbliżeniowe i analogowe, płyty ze sterownikami PLC, pulpity sterujące.
Poszczególne stanowiska muszą być umieszczone na łatwych do przemieszczania wózkach na kółkach (szafce).
Każde ze stanowisk powinno być wykorzystywane oddzielnie, jak również każde ze stanowisk powinno
współpracować z dowolnym innym stanowiskiem systemu. Stanowiska muszą być znormalizowanej dla wszystkich
wysokości oraz prostej, nie wymagającej żadnych kabli, wymiany informacji sterującej pomiędzy stanowiskami.
Minimalna powierzchnia, na której będą umiejscowione szafki z urządzeniami z uwzględnieniem obszaru
roboczego wokół urządzeń wynosi 20 m2
Podstawowe elementy pracowni:
Stanowisko dystrybucji;
Stanowisko kontroli;
Stanowisko obróbki;
Stanowisko robota;
Stanowisko montażu;
Stanowisko sortowania;
Sprężarka powietrza z wyposażeniem;
Inne elementy – niezbędne do prawidłowego działania stanowisk;
Oprogramowanie dydaktyczne przeznaczone do procesu dydaktycznego dotyczącego programowania i
konfiguracji systemów automatyki. Oprogramowanie powinno wspomagać proces nauczania projektowania
systemów sterowania w obszarach konfiguracji i parametryzacji sprzętu, definicji komunikacji, zarządzania
zmiennymi, programowania, testowania, uruchomienia i serwisowania, archiwizacji oraz tworzenia
dokumentacji, diagnostyki oraz obsługi błędów.
Oprogramowanie umożliwiające tworzenie cyfrowych reprezentacji rzeczywistych obiektów z jednoczesną
ich symulacją w czasie rzeczywistym wspomagające projektowanie obiektów w obszarach: wirtualna
produkcja, wirtualna rzeczywistość oraz wirtualne środowisko nauki, w których umieszczono szeroki zakres
programów symulacji 3D,
Oprogramowanie umożliwiające symulacje różnych układów napędowych (elektryczne, pneumatyczne,
hydrauliczne itp.) oraz sterowania w zautomatyzowanych systemach obsługowych.
Szczegółowy opis elementów pracowni (stanowisk) i oprogramowania:
1. Stanowisko dystrybucji
Przeznaczenie:
Wprowadzenie do procesu rozdziału detali zgromadzonych w magazynie wejściowym oraz przekazanie ich do
stanowiska następnego
Podstawowe zadania:
- wydanie detali z magazynu,
- przekazanie wyodrębnionych detali do następnego stanowiska.
Podstawowe działanie modułu:
- wysunięcie z magazynu kolejnego detalu,
- umieszczenie detalu w pozycji do pobrania,
1
Załącznik nr 1
- pobranie detalu przez podajnik obrotowy z chwytakiem podciśnieniowym,
- przekazanie detalu do następnej stacji.
Dane techniczne:
- ciśnienie pracy, 6-8 bar,
- sygnały I/O cyfrowe – 7DI/ 5 DO.
Główne zespoły stacji to magazyn opadowy (magazyn z siłownikiem dwustronnego działania) oraz zespół siłownika
obrotowego.
Lp.
Element
1.
Stanowisko dystrybucji
1
2.
Szafka na kółkach
1
3.
Pulpit sterujący
1
4.
5.
Sterownik nie gorszy niż SIMATIC
S7-300CPU 313C
Dodatki
Symulator – zadajnik sygnałów
cyfrowych
szt.
1
1
6.
Moduł EasyPort16DE/16DA+4AE/2AA
1
7.
Przejściówka-kabel SysLink
(krosowany)
1
8.
Przewód SysLink
2
9.
Przewód do programowania
sterownika
1
10.
Zasilacz 24V DC
1
2. Stanowisko kontroli
Przeznaczenie:
Sprawdzenie parametrów detalu, ewentualne odrzucenie go w przypadku stwierdzenia nieprawidłowej wysokości
oraz przekazanie detalu do następnej stacji
Podstawowe zadania:
- rozpoznanie rodzaju materiału, z jakiego jest wykonany detal,
- kontrola wysokości detalu (przedział min-max)
- przeniesienie detalu do następnego stanowiska.
- rozpoznanie typu detalu,
2
Załącznik nr 1
- podanie detalu do miejsca pomiaru wysokości,
- pomiar wysokości elementu,
- odrzucenie lub przekazanie detalu do następnego stanowiska.
Dane techniczne:
- ciśnienie pracy, 6-8 bar
- sygnały I/O cyfrowe – 8 DI/ 5 DO
Główne zespoły stacji to zespół rozpoznania (czujników), zespół podnoszenia, zespół prowadnicy oraz zespół
pomiarowy.
Lp.
Element
1.
2.
3.
Stanowisko kontroli
Szafka na rolkach
Pulpit sterujący
S7-300CPU 313C
Dodatki
cyfrowych
4.
5.
szt.
1
1
1
1
1
6.
1
7.
(krosowany)
1
8.
Przewód SysLink
2
9.
sterownika
1
10.
Zasilacz 24V DC
1
3. Stanowisko obróbki
Przeznaczenie:
Symulacja wiercenia otworu w obsługiwanym detalu. Sprawdzenie poprawności wykonanego otworu. Przekazanie
detalu do stanowiska następnego.
Podstawowe zadania:
- transport detali na sześciopozycyjnym stole obrotowym,
- wiercenie otworu,
- kontrola poprawności wykonania otworu,
- przekazanie detalu do stanowiska następnego.
3
Załącznik nr 1
- sprawdzenie obecności detalu w położeniu początkowym i uruchomienie stołu,
- wykonanie wiercenia,
- sprawdzenie poprawności wykonania otworu,
- przekazanie detalu do następnego stanowiska.
Dane techniczne:
Główne zespoły stacji to: moduł stołu obrotowego, zespół wiercenia i zespół sprawdzania poprawności wykonania
otworu.
Lp.
1.
Element
Stanowisko obróbki
szt.
1
2.
Szafka na kółkach
1
3.
Pulpit sterujący
1
4.
S7-300CPU 313C
1
Dodatki
5.
cyfrowych
1
6.
1
7.
(krosowany)
1
8.
Przewód SysLink
2
9.
sterownika
1
10.
Zasilacz 24V DC
1
4. Stanowisko robota
Przeznaczenie:
Montaż kompletnego mini-silownika (współpraca ze stacją montażu) lub rozdzielenie detali ze względu na kolor
(lub poprawność wykonania) do odpowiednich magazynów.
Zadania:
- Rozpoznanie detalu (czarny – inny),
- montaż detalu lub rozpoznanie poprawności wykonania,
- przeniesienie detalu do następnego stanowiska lub do odpowiedniego magazynu.
4
Załącznik nr 1
Działanie modułu:
- rozpoznanie detalu,
- pobranie detalu przez robota,
- określenie orientacji detalu i umieszczenie w gnieździe montażowym,
- montaż mini-siłownika
- podanie detalu do następnej stacji.
Dane techniczne:
Główne zespoły: robot przemysłowy Mitsubishi RV-2AJ lub równoważny o nie gorszych parametrach;
chwytak pneumatyczny; gniazdo montażowe; moduł transportu poziomego (pochylnia)
Lp. Element
1 Stanowisko z robotem np. Mitsubishi RV2AJ
2
Szafka na kółkach
szt.
1
1
5. Stanowisko montażu
Przeznaczenie:
Współpraca ze stanowiskiem robota w celu dokonania prawidłowego montażu mini-silownika. Rozdzielenie
składowych detali (sprężynki, tłoczki, pokrywki).
Zadania:
- rozdzielenie elementów w magazynach (sprężynki, pokrywki),
- podanie elementów do miejsca pobrania przez robota.
Działanie modułu:
- rozdzielenie elementów zgromadzonych w magazynach (sprężyki, pokrywki),
- podanie elementów do miejsca pobrania przez robota,
- przygotowanie tłoczków do pobrania (paleta tłoczków).
Dane techniczne:
Lp.
1.
Element
Stanowisko montażu
szt.
1
2.
Szafka na kółkach
1
3.
Pulpit sterujący
1
4.
S7-300CPU 313C
1
5
Załącznik nr 1
Dodatki
5.
cyfrowych
1
6.
1
7.
(krosowany)
1
8.
Przewód SysLink
2
9.
Zasilacz 24V DC
1
10.
sterownika
1
11.
Detale – części siłownika
1
6. Stanowisko sortowania
Przeznaczenie:
Składowanie w trzech magazynach końcowych gotowych wyrobów, rozdzielenie według rodzaju materiału z
jakiego jest wykonany korpus.
Podstawowe zadania:
- rozpoznanie koloru/rodzaju materiału detalu,
- transport detalu do magazynu,
- umieszczenie detalu w magazynie.
- odebranie detalu z poprzedniego stanowiska,
- rozpoznanie rodzaju detalu,
- transport detalu do odpowiedniego magazynu,
- umieszczenie detalu w magazynie,
- sprawdzenie stanu zapełnienia magazynu.
Dane techniczne:
6
Załącznik nr 1
Główne zespoły stacji to zespół prowadnicy i zespół sortujący
Lp.
Element
szt.
1.
Stanowisko sortowania
1
2.
Szafka na kółkach
1
3.
Pulpit sterujący
1
4.
S7-300CPU 313C
1
Dodatki
5.
cyfrowych
1
6.
1
7.
(krosowany)
1
8.
Przewód SysLink
2
9.
sterownika
1
10.
Zasilacz 24V DC
1
7. Sprężarka powietrza
Parametry: Wydajność- min. 50 l/min, 8 bar, Zasilanie-230V / 50Hz, Moc-min. 0.34 kW
8. Inne elementy – niezbędne do prawidłowego działania stanowisk.
Przewody, złączki, elementy wyposażenia, detale dydaktyczne(różne typy) niezbędne do prawidłowego i pełnego
wykorzystania pracowni w procesie dydaktycznym i prac w ramach koła naukowego.
9.
Oprogramowanie
1. Oprogramowanie dydaktyczne przeznaczone do procesu dydaktycznego dotyczącego programowania i
konfiguracji systemów automatyki. Oprogramowanie powinno wspomagać proces nauczania projektowania
systemów sterowania w obszarach konfiguracji i parametryzacji sprzętu, definicji komunikacji, zarządzania
zmiennymi, programowania, testowania, uruchomienia i serwisowania, archiwizacji oraz tworzenia
dokumentacji, diagnostyki oraz obsługi błędów np.: Oprogramowanie STEP 7 – Trainer Package ( licencja na
12 stanowisk) lub równoważne,
2. Oprogramowanie umożliwiające tworzenie cyfrowych reprezentacji rzeczywistych obiektów z jednoczesną
ich symulacją w czasie rzeczywistym wspomagające projektowanie obiektów w obszarach: wirtualna
produkcja, wirtualna rzeczywistość oraz wirtualne środowisko nauki w których umieszczono szeroki zakres
programów symulacji 3D np. CIROS Studio (wersja najnowsza) lub równoważne,
7
Załącznik nr 1
3. Oprogramowanie umożliwiające symulacje różnych układów napędowych (elektryczne, pneumatyczne,
hydrauliczne itp.) oraz sterowania w zautomatyzowanych systemach obsługowych. np. CIROS Mechatronics
(licencja na 5 stanowisk, wersja najnowsza) lub równoważne,
Wszystkie wymienione elementy składowe pracowni muszą być fabrycznie nowe oraz objęte minimum 12
miesięczną gwarancją od dnia uruchomienia.
Dostawca musi zapewnić pełne uruchomienie wyżej wymienionej pracowni w miejscu wskazanym przez
Zamawiającego w uzgodnionym terminie, jak również niezbędne szkolenie pracowników pozwalające na
prowadzenie zajęć dydaktycznych na ww. aparaturze oraz prac w ramach koła naukowego.
Uwagi
Nazwy własne wymienionych produktów oraz przedstawione szkice nie służą wskazaniu Wykonawcy czy
faworyzowania konkretnych produktów, lecz mają określić zakres wysokich wymagań Zamawiającego odnośnie
zamawianych produktów. Jest to konieczne z uwagi na specyfikę przedmiotu zamówienia.
Oprogramowanie wymagane przez Zamawiającego jest zaawansowanym programem inżynierskim o ogromnych
możliwościach. W tej sytuacji wymieniono tylko parametry pozwalające na określenie zakresu, w jakim
oprogramowanie ma zastosowanie. Wykonawca musi zapoznać się z możliwościami wskazanych programów
i dostarczyć to lub równoważne oprogramowanie, ale o możliwościach nie gorszych od wymienionych.
W przypadku zaoferowania produktu równoważnego, Wykonawca załączy do oferty opis oferowanego
przedmiotu zamówienia.
..........................
Data
.........................................
Podpis osób uprawnionych
do składania oświadczeń woli w imieniu Wykonawcy
8

OKREŚLENIE PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Transkrypt

Podobne dokumenty

CENNIK USŁUG CIĘCIA LASEROWEGO

Plakat - Fundacja HEREDITAS

Alukeep - modularny system mocowań

Warszawa, dnia

Delphin – modułowy system zaciskowy

Biostatystyka - lista zadań nr 3 Zadanie 1. W urnie znajduje się 10

Agregat prądotwórczy RS 14

Sensory laserowe w optycznych, współrzędnościowych maszynach