SPECYFIKACJA TECHNICZNA

Załącznik Nr 10
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
Zakup, dostawa i instalacja maszyny wytrzymałościowej oraz młota wahadłowego
do Katedry Mechaniki dla potrzeb Katolickiego Uniwersytetu Lubelskiego
w Stalowej Woli.
1. WYMAGANIA TECHNICZNE
1.1. Założenia ogólne
Przedmiotem zakupu, dostawy i instalacji jest maszyna wytrzymałościowa oraz młot wahadłowy do Katedry Mechaniki dla potrzeb Katolickiego Uniwersytetu Lubelskiego w Stalowej
Woli.
Dostawa może obejmować urządzenia o parametrach lepszych, a przynajmniej równoważnych pod każdym względem w stosunku do wskazanych w niniejszej Specyfikacji.
W sytuacji, gdy Zamawiający opisał przedmiot zamówienia przez wskazanie znaków towarowych, patentów lub pochodzenia, to należy rozumieć, iż dopuszcza się zastosowanie rozwiązań równoważnych. Na wykonawcy spoczywa obowiązek wykazania, iż oferowane dostawy,
usługi i urządzenia spełniają wymagania Zamawiającego.
Oferowany sprzęt musi być fabrycznie nowy, wolny od wad, musi odpowiadać standardom
jakościowym i technicznym, nie może być obciążony żadnymi prawami na rzecz osób trzecich
oraz musi spełniać wymagania Zamawiającego określone w Specyfikacji Istotnych Warunków
Zamówienia.
W celu potwierdzenia, parametrów oferowanego przedmiotu zamówienia należy do oferty dołączyć opisy w formie papierowej, które w sposób jednoznaczny pozwolą stwierdzić, że
parametry eksploatacyjno – techniczne oferowanego urządzenia będą zgodne z wymaganiami
Zamawiającego.
Serwis urządzeń musi być realizowany przez producenta lub autoryzowanego partnera
serwisowego producenta. Wykonawca zabezpieczy serwis gwarancyjny na przedmiot zamówienia. Cena serwisu gwarancyjnego powinna być wliczona w cenę oferty.
Uruchomienie i odbiór urządzeń stanowiących wyposażenie laboratoryjne dla potrzeb Katolickiego Uniwersytetu Lubelskiego w Stalowej Woli zostanie dokonany w oparciu o przeprowadzenie prób w terminie uzgodnionym pomiędzy Zamawiającym a Wykonawca.
Wykonywane przez urządzenia prace/próbki muszą charakteryzować się dużą precyzją oraz
powtarzalnością, co jest niezwykle istotnym parametrem.
Urządzenie musi spełniać wymagania dyrektywy "Nowego Podejścia UE” - znak CE, oraz
wymagania odpowiednich norm przedmiotowych.
Wykonawca jest zobowiązany do dostarczenie dokumentacji budowlanej, montażowej i
przyłączeniowej jeżeli dostarczany przedmiot zamówienia opisany Specyfikacją techniczną,
posiada takie wymagania nie później niż 30 dni przed planowanym terminem dostawy.
1.2. Parametry techniczne urządzenia
1.2.1. PODSTAWOWE WYMAGANIA TECHNICZNE MASZYNY WYTRZYMAŁOŚCIOWEJ
Lp.
Nazwa parametru
Wielkość parametru
(nie gorszy niż lub
równoważny)
Maszyna wytrzymałościowa
1.
2.
3.
4.
5.
Uniwersalna, statyczna maszyna wytrzymałościowa o zakresie siłowym co najmniej 30 kN
Konstrukcja ramy dwukolumnowa, stołowa, zawierająca dwie
śrubowe kolumny napędowe oraz dwie jednorodne kolumny
prowadzące. Osadzenie trawersy z wstępnym obciążeniem i
kompensacją luzu
Napęd elektromechaniczny ze sterowaniem cyfrowym
Posuw badawczy umożliwiający rozciąganie i ściskanie
Zakres przesuwu belki pomiarowej nie mniej niż 1140mm
Prześwit pomiędzy kolumnami nie większy niż 420mm
Zakres prędkości badawczych nie mniejszy niż od 0,001 do
1016 mm/min
8. Zasilanie jednofazowe 230V AC, silnik prądu stałego, maksymalny pobór mocy: 900 VA
9. Cyfrowa elektronika sterująco-pomiarowa, zintegrowana w
podstawie maszyny - cechy szczególne:
• regulacja prędkości obciążania w zamkniętym obwodzie
regulacji, w sprzężeniu zwrotnym od sensorów: drogi / siły /
wydłużenia,
• funkcja automatycznego rozpoznawania i kalibracji dostarczonych z maszyną przetworników pomiarowych,
• automatyczna korekcja punktu zerowego na początku badania,
• częstotliwość przesyłania grup pomiarowych na jednostkę
komputera PC co najmniej 2,5kHz przy rozdzielczości 19 bitów, synchronicznie, we wszystkich kanałach systemu,
• szybkość transmisji danych do jednostki PC co najmniej 750
kb/s,
• podłączenie do PC: dedykowany interfejs typu Ethernet,
• funkcja ochrony próbki (zabezpieczenie przed powstawaniem naprężeń w próbce podczas jej mocowania np. podczas
zamykania uchwytów klinowych),aktywacja funkcji z poziomu
panela sterującego maszyny
10. Głowica pomiarowa siły o obciążalności 30 kN:
Kasa dokładności głowicy pomiarowej siły 0,5 wg ISO 7500-1
w zakresie przynajmniej od 60 N do 30 000 N
11. Maszyna wyposażona w panel sterujący, w sposób trwały
przytwierdzony do ramy maszyny, zawierający przyciski realizujące następujące funkcje: wystartowanie i zatrzymanie
testu, wyzerowanie długości pomiarowej, powrót belki pomiarowej do pozycji wyjściowej, przesuw szybki belki pomiarowej oraz co najmniej cztery programowalne przyciski sterujące. Panel powinien też zawierać przycisk aktywujący funkcję
ochrony próbki oraz rolkę do dokładnego pozycjonowania
belki pomiarowej. Ponadto panel powinien zawierać kolorowy ekran LCD, umożliwiający wyświetlanie w czasie rzeczywistym danych, z co najmniej czterech kanałów pomiaro6.
7.
TAK
TAK
TAK
TAK
TAK
TAK
TAK
TAK
TAK
TAK
TAK
2
wych, takich jak: siła, przemieszczenie, wydłużenie z ekstensometru w kierunku osiowym, itp. Wszystkie informacje wyświetlane na panelu w języku polskim. Konfiguracja maszyny
powinna zapewniać możliwość jednoczesnego sterowania
systemu z panelu sterującego oraz komputera PC
12. Oprogramowanie do testów wytrzymałościowych w języku
polskim obejmujące:
13
14
15
16
17
- testy rozciągania, ściskania i zginania;
- sterowanie maszyną w funkcji siły, drogi oraz wydłużenia w
zamkniętej pętli sterowania w sprzężeniu zwrotnym od czujników pomiarowych;
- możliwość realizacji obciążeń cyklicznych i zmiennych;
- tworzenie raportów w postaci pliku PDF, MS WORD i
HTML oraz możliwość eksportu danych do programów Excel
i w trybie ASCII celem ich dalszego przetwarzania;
- opcja załączanej synchronicznie ze startem badania rejestracji wideo przebiegu prób (kamerka z mocowaniem w zestawie);
- moduł do wykonywania programowej kalibracji głowicy pomiarowej siły, mającej na celu sprawdzenie poprawności
działania toru pomiarowego;
- możliwość wykonywania obliczeń parametrów wytrzymałościowych w czasie rzeczywistym (w trakcie wykonywania
testu);
- możliwość sterownia systemu poprzez wirtualne kanały
obliczeniowe;
- oprogramowanie musi zapewniać możliwość programowego ustawienia procedury usunięcia i odłączenia ekstensometru we wskazanym punkcie testu (np. przed zerwaniem próbki) i kontynuacji testu (ochrona ekstensometrów kontaktowych);
- moduł do wykonywania ponownej analizy przetestowanej
próbki przy pomocy innej metody testowej; moduł musi
umożliwiać wczytanie danych z zakończonego testu próbki i
przeprowadzić ponowną ich analizę za pomocą innych obliczeń niż te, które wykonywane były w trakcie testu;
Uchwyty mechaniczne klinowe do testów rozciągania, wraz z
wkładkami radełkowanymi, umożliwiającymi badanie próbek
płaskich w zakresie co najmniej od 0 do 6,4 mm
Tarcze do testów ściskania o średnicy co najmniej min. 150
mm
Przystawka do testów zginania 3-punktowego o obciążalności do 5kN. Napora i podpory o średnicy min. 10 mm, do testów zgodnie z normą ASTM D790
Ekstensometr mechaniczny kontaktowy: baza pomiarowa 50
mm +100%
Karta analogowa wejścia/wyjścia, umożliwiająca podłączenie
urządzeń zewnętrznych
Wymagania pozostałe
1. Wzorcowanie toru pomiarowego siły po skonfigurowaniu maszyny przez uprawnioną osobę, wraz z wystawieniem świadectwa wzorcowania ILAC
2. Wzorcowanie dostarczonego ekstensometru po skonfigurowaniu maszyny przez uprawnioną osobę , wraz z wystawie-
TAK
TAK
TAK
TAK
TAK
TAK
TAK
3
niem świadectwa wzorcowania ILAC
1.2.2. PODSTAWOWE WYMAGANIA TECHNICZNE MŁOTA WAHADŁOWEGO
Lp.
Nazwa parametru
Wielkość parametru
(nie gorszy niż lub
równoważny)
Młot wahadłowy
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
1.
2.
3.
4.
Energia maksymalna młota co najmniej 50J
Sterowanie z poziomu wbudowanego wyświetlacza dotykowego, o przekątnej co najmniej 6,5”, oraz minimalnej rozdzielczości 640x480.
Zintegrowana elektronika sterująca pracą młota.
Możliwość podłączenia do komputera i oprogramowania
Możliwość eksportu danych
Wymagane wyjścia danych: RS232, USB, Ethernet
Możliwość zapamiętanie co najmniej 100 parametrów i wyników testów
Automatyczna identyfikacja zainstalowanego wahadła, oraz
kalibracja urządzenia pomiarowego
Hamulec manualny umieszczony w części centralnej urządzenia, wraz z systemem uwalniania wahadła.
Osłona przestrzeni roboczej
Korpus urządzenia wykonany z jednorodnego odlewu żeliwnego zapewniającego wysoką sztywność konstrukcji i precyzję pomiarów
Zasilanie 230/50 V/Hz
Wymagania pozostałe
Młot wyposażony w zestaw akcesoriów do testów typu Charpy, zgodnie z normą ISO 179, na znormalizowanych próbkach 4x10x80 mm
Jednolite wahadło, o energii maksymalnej do 50J
Bezkontaktowy cyfrowy czujnik wychylenia wahadła
Możliwość rozbudowy młota o testy typu IZOD, rozciąganie
udarowe oraz testy instrumentowane.
TAK
TAK
TAK
TAK
TAK
TAK
TAK
TAK
TAK
TAK
TAK
TAK
TAK
TAK
TAK
4
1.2.3. WYMAGANIA DODATKOWE
Lp.
Nazwa
Szkolenie (min. 3 dni) w zakresie obsługi przyrządu, urządzeń dodatkowych i pakietów oprogramowania w miejscu
1.
użytkowania aparatury w terminie uzgodnionym przez obie
strony (dla min. 2 osób)
2. Instrukcja obsługi w języku polskim.
Opis
TAK
TAK
3. Zapewnienie serwisu technicznego i analitycznego
TAK
4. Gwarancja: minimum 12 miesięcy
TAK
2. PARAMETRY TRANSPORTOWO – INSTALACYJNE
Koszt transportu, instalacji i uruchomienia urządzenia ponosi Wykonawca. Odbiór urządzenia
nastąpi w oparciu o przeprowadzone badanie detalu dostarczonego przez Zamawiającego.
3. TERMIN WYKONANIA
Czas realizacji dostawy urządzenia do 9 maja bieżącego roku.
5