Warunki pracy - BARTEC Polska

Instrukcja Obsługi
BP/IO/06/07
BARTEC
Polska Sp. z o.o.
Zespół Transformatorowy
Ognioszczelny
Typu ZTO-*/*
Grudzień 2010
BARTEC Polska
Spis treści
WSTĘP .................................................................................................................................................... 3
WARUNKI PRACY..................................................................................................................................... 4
OZNACZENIE ZABEZPIECZENIA PRZECIWWYBUCHOWEGO ........................................................................ 4
DANE TECHNICZNE .................................................................................................................................. 5
OZNACZENIA ........................................................................................................................................... 5
BUDOWA I ZASADA DZIAŁANIA ............................................................................................................... 6
WYPOSAŻENIE ELEKTRYCZNE ....................................................................................................................................................6
WARUNKI PRZECHOWYWANIA I TRANSPORTU ........................................................................................ 6
PRZYGOTOWANIE DO PRACY................................................................................................................... 7
INSTALOWANIE......................................................................................................................................................................6
OCHRONA PRZECIWPORAŻENIOWA............................................................................................................................................7
INSTRUKCJA BEZPIECZNEGO UŻYTKOWANIA ORAZ INFORMACJE O KONIECZNOŚCI PODEJMOWANIA
SZCZEGÓLNYCH ŚRODKÓW BEZPIECZEŃSTWA.......................................................................................... 8
IDENTYFIKACJA ZAGROŻEŃ POWODOWANYCH PRZEZ ZESPÓŁ TRANSFORMATOROWY PODCZAS JEGO
UŻYTKOWANIA ....................................................................................................................................... 9
ZAGROŻENIA .........................................................................................................................................................................9
ZASADY ZWALCZANIA ZAGROŻEŃ PODCZAS UŻYTKOWANIA URZĄDZENIA ..........................................................................................10
ZASADY PRZEGLĄDÓW I KONSERWACJI ..................................................................................................10
CZĘŚCI ZAMIENNE ..................................................................................................................................10
SCHEMATY ELEKTRYCZNE .......................................................................................................................10
Nr:
Opracował:
Sprawdził:
ZTO-*/*
BP/IO/06/07
Krzysztof Drong
Mariusz Gawlik
Instrukcja Obsługi – 12.2010r.
Strona |2
BARTEC Polska
Wstęp
Ognioszczelny zespół transformatorowy typu ZTO -*/* jest urządzeniem zasilającym, przeznaczonym dla górnictwa podziemnego, do zasilania elektrycznych urządzeń, maszyn górniczych, zasilanych z sieci trójfazowej lub jednofazowej prądu przemiennego z izolowanym punktem gwiazdowym
transformatora o napięciu zasilania strony wtórnej 230(133)V AC i 42VAC.
Zespół transformatorowy ognioszczelny jest wyposażony w jeden przełącznik rozłącznikowy z
napędem ręcznym i posiada dwa niezależne odpływy sterowane oddzielnie. Zastosowane komponenty
gwarantują pewność ruchową ognioszczelnego zespołu transformatorowego w górnictwie podziemnym przy spełnieniu wymagań bezpieczeństwa.
Utrzymane zostały sprawdzone rozwiązania techniczne:
− czworokątna pokrywa komory głównej,
− łatwy dostęp do aparatury wewnętrznej,
− indywidualne zabezpieczenia dla odpływów głównych 230(133)V AC i pomocniczego 42V AC.
Komponenty zespołu transformatorowego cechują:
− transformator o mocy 3,5 lub 5,0kVA z uzwojeniami o klasie izolacji H;
− przełącznik rozłącznikowy typu VN32;
− bezpieczniki typu SIBA… lub Wo- 6.3÷32A, 1000 V umożliwiają identyczną konstrukcję wyłącznika dla napięć roboczych 500 i 1000 V;
− elektroniczne zabezpieczenia nadmiarowoprądowe z członami chroniącymi od skutków
przeciążeń na odpływach;
− szybkie zabezpieczenie zwarciowe dla każdego z odpływów głównych 230(133)V AC i pomocniczego 42V AC;
− zabezpieczenie typoszeregu ER100im stosowane jako zabezpieczenie upływowe, centralne i
blokujące z dodatkowym wejściem kasowania;
− iskrobezpieczne przekaźniki o określonym poziomie nienaruszalności bezpieczeństwa zastosowane jako urządzenia do obwodu wyłączania awaryjnego , kontroli żyły uziemiającej i sterowania odpływami głównymi;
− karta sygnalizacji z diodami LED i wskaźnikami cyfrowymi dająca przejrzystą informację o napięciach pierwotnym i wtórnym oraz funkcjonowaniu zespołu transformatorowego i zakłóceniach;
− wskaźnik rezystancji izolacji współpracujący z zabezpieczeniem centralno - blokującym
ER100W (opcja) – o dokładności wskazań ±5% (±5kΩ);
Wszystkie aparaty można dostosować do pracy przy napięciu roboczym 500V lub 1000 V poprzez przełączenie napięć na transformatorach głównym i pomocniczym.
ZTO-*/*
Instrukcja Obsługi – 12.2010r.
Strona |3
BARTEC Polska
Warunki pracy
Ognioszczelny zespół transformatorowy typu ZTO -*/* jest przeznaczony do pracy w pomieszczeniach kopalń gazowych, w których może występować zagrożenie wybuchem pyłu węglowego (B)
zaś koncentracja metanu nie przekracza 2 % ich objętości.
−
−
−
−
−
−
0,85 ÷1,2 Un
50 Hz
253 ÷ 313 K
do 95 %przy temp. 308 K
10o
do 1000 m
Napięcie zasilania
Częstotliwość napięcia zasilania
Temperatura otoczenia
Wilgotność powietrza
Dopuszczalne odchylenie od pionu
Wysokość nad poziomem morza
Dopuszczalne parametry obwodów iskrobezpiecznych na zaciskach –XC1 01,02,06,07,08,12,13,14:
dla PMS-1/3/3 oraz PMS-2/3/3 (z kanałem redundancyjnym)
− Maksymalne napięcie wyjściowe
Uo :
5,25 V
− Maksymalny prąd wyjściowy
Io:
5,3 mA
− Maksymalna moc wyjściowa
Po:
6,9 mW
− Maksymalna pojemność
CO :
3000 μF
− Maksymalna indukcyjność
LO :
16 H
Dopuszczalne parametry obwodów iskrobezpiecznych na zaciskach –XC1 03,04,9,10:
− Maksymalne napięcie wejściowe
− Maksymalny prąd wejściowy
− Maksymalna moc wejściowa
Ui = 250 V
Ii = 3/2/0,6 A
Pi = 25 VA
Oznaczenie zabezpieczenia przeciwwybuchowego
Oznaczenie zabezpieczenia przeciwwybuchowego -
I M2(M1) Ex d [ia, ib] I lub
Certyfikat Badania Typu WE nr OBAC 07 ATEX 109
ZTO-*/*
Instrukcja Obsługi – 12.2010r.
Strona |4
BARTEC Polska
Dane techniczne
Typ zespołu transformatorowego
1
Znamionowe napięcie izolacji
Znamionowe napięcie łączeniowe
Znamionowa moc transformatora
Ilość ciągów rozłącznikowych
Maksymalna Ilość odpływów głównych
Maksymalna moc wyjściowa
Prąd znamionowy odpływu
[V]
[V]
[kVA]
[kVA]
[A]
Odpływ pomocniczy
Napięcie
[V]
Moc maksymalna
[VA]
Napięcie zwarcia transformatora
[%]
Zakresy nastawcze zabezpieczeń zwarciowych OSC3
[A]
Zakresy nastawcze zabezpieczeń przeciążeniowych IN OSC3
[A]
Centralno-blokujące zabezpieczenie upływowe obwodów 42V
(ER 100im) -rezystancja pomiarowa / nastawiona
[kΩ]
Centralne zabezpieczenie upływowe obwodów głównych
(ER 100im) -rezystancja pomiarowa / nastawiona
[kΩ]
Zabezpieczenia upływowe blokujące obwodów głównych
(ER 100im) -rezystancja pomiarowa / nastawiona
[kΩ]
Zabezpieczenie ciągłości uziemienia
[Ω]
(PMS-1-3,MK-4) -rezystancja wyłączenia
Poziom nienaruszalności bezpieczeństwa obwodu wyłączania
awaryjnego przy zastosowaniu PMS-1
Poziom nienaruszalności bezpieczeństwa zabezpieczeń (co najmniej)
ZTO -1/*
ZTO -2/*
2
3
500 / 1000
500 / 1000
3,5
5,0
1
4
4
3,5
5,0
16A przy 133V
22A przy 133V
8,8A przy 230V
12,6 przy 230V
1
42 AC
200
2,8
0,1 ÷ 50, 0,25…315 lub 0,5…630*)
3IN ÷ 12IN*)
2 ÷ 100 (nastawa 7kΩ)
2 ÷ 100 (nastawa 7kΩ)
2 ÷ 100 (nastawa 15kΩ)
-10%
100
-10%
(50
)
SIL 3
SIL1
*)– dla OSC3 w zależności od zastosowanego przetwornika prądowego
Oznaczenia
ZTO-*/*
* = 1 moc znamionowa 3,5 kVA
* = 2 moc znamionowa 5,0 kVA
* = 1 napięcie wejściowe 500/1000V
* = 2 napięcie wejściowe 660/1140 V
* = 3 napięcie wejściowe 500/660/1000/1140V
Przykład zamówienia:
ZTO-2/2 – zespół transformatorowy ognioszczelny o mocy znamionowej 5,0kVA na napięcie wejściowe 660/1140V
ZTO-*/*
Instrukcja Obsługi – 12.2010r.
Strona |5
BARTEC Polska
Budowa i zasada działania
Wyposażenie elektryczne
Wyposażenie elektryczne zespołu transformatorowego typu ZTO -*/* stanowi następująca aparatura łączeniowa i zabezpieczająca:
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
transformator o mocy 3,5 lub 5,0kVA z uzwojeniami o klasie izolacji H;
przełącznik rozłącznikowy typu VN32;
bezpiecznik typu SIBA.. lub Wts-gF - 6.3÷32A,1000 V lub inny;
stycznik typu LC1D25P7 firmy SCHNEIDER;
zabezpieczenia nadmiarowo-prądowe typu OSC3;
przekaźnik upływowo blokujący typu ER 100im firmy BARTEC współpracujący z zespołem dławików ED100i. Przekaźnik blokujący uniemożliwia podanie napięcia zasilania na obcinek sieci
o obniżonej rezystancji izolacji poniżej wartości nastawionej;
przekaźnik kontroli ciągłości uziemienia typu PMS-2 firmy BARTEC. Przekaźnik kontroli ciągłości uziemienia wyłącza stycznik główny lub uniemożliwia jego załączenie w przypadku wzrostu
rezystancji uziemienia powyżej wartości progowej równej 100Ω -10%;
centralno-blokujące zabezpieczenie upływowe typu ER 100im firmy BARTEC współpracujące z
zespołem dławików ED100i. Przekaźnik blokujący uniemożliwia podanie napięcia zasilania na
obcinek sieci o obniżonej rezystancji izolacji poniżej wartości nastawionej, kontrolującej odpływ pomocniczy 42V. Wartość rezystancji wyświetlana jest na wskaźniku A02;
przekaźnik sterowniczy typu PMS-1 firmy BARTEC. Załącza lub wyłącza stycznik główny po
prawidłowym spolaryzowaniu wejść diodą prostowniczą przy rezystancji obwodu sterowniczego poniżej 600Ω;
odpływy załączane stycznikami K11, K21. Przekaźniki typu OSC 3 reagują na asymetrię i przeciążenie odpływu z uwzględnieniem całki stygnięcia.
Każde zadziałanie przekaźnika typu OSC3 oraz włączenie napięcia zasilania musi zostać skasowane łącznikiem –S05;
styczniki pomocnicze firmy AEG; Finder;
aparatura sterownicza i sygnalizacyjna.
Warunki przechowywania i transportu
Zespół transformatorowy ognioszczelny typu ZTO - */* przechowywać w pomieszczeniach magazynowych zamkniętych w temperaturze 278...313 K i wilgotności względnej do 75%, wolnym od szkodliwych par i gazów powodujących korozję. Transportować w pozycji poziomej lub pionowej zabezpieczony przed ewentualnym przemieszczeniem.
Przygotowanie do pracy
Instalowanie
Ognioszczelny zespół transformatorowy ustawić poziomo na podwyższeniu dla ochrony
przed wodą. Dopuszczalne odchylenie od poziomu nie powinno przekraczać 10o. Dokonać połączenia
kabla zasilającego i przewodów odpływowych. Obwody sterowania podłączyć do zgodnie z dokumentacją systemową. Przykręcić wszystkimi śrubami pokrywy komór. Drzwi komory głównej „+A” zabezZTO-*/*
Instrukcja Obsługi – 12.2010r.
Strona |6
BARTEC Polska
pieczone są przed otwarciem w stanie załączonym wałkiem mechanizmu załączającego odłącznik.
Otwarcie komory dopływowej „+B” może nastąpić po wyłączeniu i sprawdzeniu braku napięcia zasilającego. Elementy pozostające pod napięciem w stanie wyłączenia odłącznika –Q01 są osłonięte ze
stopniem ochrony IP32 i oznaczone „UWAGA POD POKRYWĄ ZNAJDUJĄ SIĘ ELEMENTY POD NAPIĘCIEM! NIE DOTYKAJ!”. Komorę główną „+A” i odpływową „+C” można otworzyć po wyłączeniu
odłącznika –Q01 w pozycję „0”.
Wprowadzenie kabli zasilających i odpływowych należy wykonać zgodnie ze schematem połączeń.
Nie wykorzystane wpusty kablowe należy zastąpić zaślepkami posiadającymi certyfikat odpowiedni
dla tego urządzenia.
Ochrona przeciwporażeniowa
Korpus zespołu transformatorowego wyposażony jest w zewnętrzny zacisk uziemiający, do
którego można podłączyć przewód o przekroju do 16mm2. W czasie instalowania oraz eksploatacji
należy stosować się do ogólnych zasad postępowania i BHP w takich warunkach.
Instrukcja bezpiecznego użytkowania oraz informacje o konieczności podejmowania szczególnych środków bezpieczeństwa.
OSTRZEŻENIE
Trzeba zawsze przestrzegać wskazówek podanych w dokumentacji urządzenia
jak również przestrzegać zasad dobrej praktyki inżynierskiej.
Niebezpieczne napięcie może spowodować porażenie elektryczne i oparzenia.
Przed przystąpieniem do jakiejkolwiek pracy należysprawdzić, czy nie spowoduje to zagrożenia życia lub zdrowia innych pracowników.
Dla wyczulenia i zwrócenia szczególnej uwagi na zagrożenia, jakie mogą wystąpić w czasie
montażu, obsługi i eksploatacji między innymi opisywanych zespołów transformatorowych
oraz dla eliminacji tych zagrożeń, ustalono system wyróżników.
NIEBEZPIECZEŃSTWO !
- najwyższy poziom zagrożenia zdrowia lub życia
obsługi. Należy zachować szczególną ostrożność
podczas wykonywania danych czynności i prac;
UWAGA !
- postępowanie zgodnie z podanymi zaleceniami
minimalizuje zagrożenia oraz ryzyko wystąpienia
wypadku;
Ignorowanie podanych w dokumentacji zasad w połączeniu z ustalonymi wyróżnikami
może doprowadzić obsługę do utraty zdrowia lub życia.
UWAGA !
ZTO-*/*
Instrukcja Obsługi – 12.2010r.
Strona |7
BARTEC Polska
Montaż zespołów transformatorowych powinien być przeprowadzany przez osoby o odpowiednich kwalifikacjach, przeszkolone z zakresu obsługi tych urządzeń.
W czasie eksploatacji powinny być przestrzegane wymagania w zakresie utrzymania sprawności
urządzenia zgodnie z dokumentacją techniczną.
Zabezpieczenia nadmiarowo-prądowe powinny być nastawione zgodnie z dokumentacją ruchową zatwierdzoną przez Kierownika Ruchu Zakładu.
Co najmniej raz na dobę i przed uruchomieniem zespołów transformatorowych, należy przeprowadzić kontrolne sprawdzenie zabezpieczeń upływowych łącznikami kontrolnymi.
NIEBEZPIECZEŃSTWO !
Wszelkie naprawy i konserwacje wyposażenia elektrycznego winny odbywać się w stanie
beznapięciowym z zabezpieczeniem stanu wyłączenia.
UWAGA !
Połączenia na listwach sygnałów sterowniczych wykonać przewodami o odpowiednich
przekrojach zgodnie z dokumentacją techniczną. W przypadku mniejszego przekroju przewodu
w stosunku do zacisku zastosować odpowiednie końcówki zwiększające jego przekrój.
Identyfikacja zagrożeń powodowanych przez zespół transformatorowy podczas jego użytkowania.
Zagrożenia
Wyposażenie elektryczne zespołów transformatorowych może być źródłem wielu zagrożeń.
Ich skutkami najczęściej są:
-
-
porażenia prądem elektrycznym,
zapłony elektryczne materiałów łatwo zapalnych lub mieszanin wybuchowych,
niezamierzone odpalenia materiałów wybuchowych (ładunków z zapalnikami elektrycznymi),
oparzenia cieplne,
urazy mechaniczne, uszkodzenia słuchu, wzroku,
zmiany biologiczne (zmęczenie, senność, bóle głowy, zaburzenia obiegu krwi) powodowane silnymi polami magnetycznymi (dużymi wartościami prądów) i elektrycznymi (bardzo wysokimi napięciami),
wpływ na stan kompatybilności elektromagnetycznej (nieprawidłowe działanie środków
sterowania maszyn, zakłócenia w działaniu sterowników),
ZTO-*/*
Instrukcja Obsługi – 12.2010r.
Strona |8
BARTEC Polska
-
korozję.
Przyczynami wymienionych zagrożeń jest niewłaściwa eksploatacja urządzenia, a w
szczególności :
-
-
-
niezgodne z dokumentacją techniczną połączenia montażowe,
nie osłonięte części urządzeń elektrycznych będące pod napięciem (z wyjątkiem obwodów iskrobezpiecznych), bądź wyłączone lecz nie rozładowane całkowicie z energii pojemnościowej,
nie osłonięte części urządzeń będące w ruchu,
części urządzeń nagrzane do temperatury wyższej od 70°C (oparzenia),
iskra lub łuk elektryczny oraz gazy nagrzane do wysokiej temperatury (praca łączników
stycznikowych; zwarcia i przeciążenia; elektryczność statyczna; napięcia wybiegu silników),
prądy błądzące,
duże natężenia pól elektromagnetycznych,
hałas wytwarzany przez urządzenia.
Zasady zwalczania zagrożeń podczas użytkowania urządzenia
Warunkiem ograniczenia do minimum zagrożeń występujących podczas eksploatacji zespołów transformatorowych jest przestrzeganie następujących zasad:
1. Przed przystąpieniem do obsługi zespołów transformatorowych należy zapoznać się z niniejszą instrukcją techniczną oraz instrukcjami obsługi i dokumentacjami technicznoruchowymi poszczególnych urządzeń wchodzących w jego skład.
2. W ramach odpowiedzialności kierownictwa zespołu użytkownika leży zapewnienie odpowiedniego szkolenia dla osób obsługujących to urządzenie.
3. Do obsługi urządzenia należy upoważnić wyłącznie osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje.
4. Zabronione są modyfikacje i używanie części wymiennych nie spełniających warunków
technicznych producenta. Ich naprawianie może spowodować poważne zagrożenie dla
obsługi i innych osób, utratę gwarancji, certyfikatu lub dopuszczenia dla poszczególnych
podzespołów i urządzenia.
5. Przed uruchomieniem każdej maszyny należy sprawdzić, czy jej uruchomienie nie spowoduje zagrożenia życia lub zdrowia innych pracowników.
6. W czasie pracy maszyn nie przebywać w miejscach, gdzie istnieje niebezpieczeństwo
uderzenia odłamkami skalnymi oraz w obrębie części ruchomych maszyn.
7. Przystępując do napraw i konserwacji przy urządzeniach i aparaturze elektrycznej należy
pamiętać o prawidłowym zabezpieczeniu miejsca pracy, a w szczególności o wyłączeniu,
sprawdzeniu stanu wyłączenia i zabezpieczeniu stanu wyłączenia.
8. Otwieranie maszyn i urządzeń w wyrobiskach ze stopniem „b” i „c” niebezpieczeństwa
wybuchu metanu jest możliwe po wyłączeniu ich spod napięcia i sprawdzeniu czy koncentracja metanu w powietrzu jest mniejsza od 1,5%.
9. Nastaw zabezpieczeń energetycznych mogą dokonywać tylko upoważnione jednostki lub
producent danego urządzenia.
ZTO-*/*
Instrukcja Obsługi – 12.2010r.
Strona |9
BARTEC Polska
Zasady przeglądów i konserwacji
Zaleca się przeprowadzanie raz w miesiącu okresowych kontroli zabezpieczeń zespołu.
Łącznik -S04 należy:
− Nacisnąć przyciskiem lub przestawić w prawo ( w zależności od wykonania) celem równoczesnego
sprawdzenia zabezpieczeń upływowo blokujących, zabezpieczeń kontroli ciągłości uziemienia.
Stany zadziałania poszczególnych zabezpieczeń sygnalizowane są poprzez lampki kontrolne.
Ponadto należy przeprowadzać przeglądy doraźne i okresowe:
Przeglądy doraźne
Przeglądy doraźne należy przeprowadzać w przypadku zmiany miejsca zainstalowania oraz w przypadku
gdy zachodzi konieczność wymiany uszkodzonych elementów lub podzespołów.
Przeglądy okresowe
Przeglądy okresowe - zależnie od warunków ruchowych należy przeprowadzać w odstępach od 6 do 12
miesięcy.
Przed rozpoczęciem i podczas konserwacji czy przeglądów należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa.
Prace konserwacyjno remontowe mogą być przeprowadzane przez wykwalifikowanych pracowników.
Części zamienne
Lp. Oznaczenie:
Nazwa i typ urządzenia
Producent
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Tr3x500,3x1000V/ 3x230V/42V
bezpiecznik 32A 1000V
bezpiecznik S, B6/1N 250V
bezpiecznik 3,15A 250V
Stycznik główny LC1D25P7
odłącznik główny VN32..
Zabezpieczenia nadmiarowo - prądowe OSC3
Przekładnik RZW*, RBW*
Dławik ED100i
centralno blokujące zabezpieczenie upływowe
obwodu 42V ER100im
przekaźnik pomocniczy 42V SH04
BARTEC
ELNAP
MOELLER
BARTEC
SCHNEIDER
BARTEC
BARTEC
BARTEC
BARTEC
BARTEC
-T11
-F11
-F03
-F10
-K11, -K21
-Q01
-F13, -F23
-P11, -P21
-L11.*,-L22.*
-F04
11. -K04,K15
12. -F15, F16
14. -A02
15. -F17,-F18,F19.1
16. F19.2, F18.1
Przekaźnik pomiarowo – sterowniczy PMS- BARTEC
*/*/*
Polska
Przekaźnik sterowniczy PMS-0/*/*
BARTEC
17. -A01
18. -S01
moduł wskaźników LED
Łącznik krańcowy 07-1511-1520
ZTO-*/*
Instrukcja Obsługi – 12.2010r.
OBAC 05 ATEX 216
I (M2) [Ex ib] I
OBAC 05 ATEX 216
BARTEC
zabezpieczenie upływowe blokujące ER BARTEC
100im
zabezpieczenie upływowe centralne ER BARTEC
100im
Wskaźnik rezystancji izolacji typu ER 100W
BARTEC
13. -F14
Cecha
dopuszczenia
I (M2) [Ex ib] I
OBAC 05 ATEX 216
I (M2) [Ex ib] I
OBAC 05 ATEX 216
I (M2) [Ex ib] I
OBAC 06 ATEX 059U
I M2 [Ex ia] I
OBAC 08 ATEX 268U
I M2 [Ex ia] I
OBAC 08 ATEX 268U
BARTEC
BARTEC
S t r o n a | 10
BARTEC Polska
19. -K12, -K12.1,
-K15,-K17,
-K27,-K18.1,
-K18.2,-K22,
-K22.1
20. -K23, -K24
Przekaźnik sterowniczy
FINDER
Przekaźnik sterowniczy PSOI-*.*
21. -S04, -S05
22. -G0
23. -XC2:
1L; 2L
U1, V1, W1
24. -XC3:1-20;
-XB:01-05
25.
Przełącznik 07-1511-1522
Zasilacz 230VAC/24VDC/2A
Złącze potrójne 114007-9721-0***
BARTEC PL I M2 [Exd ia] I
Sp. z o.o.
OBAC 05ATEX021
BARTEC
Meanwell
ELNAP
26.
Izolator przepustowy
typu *7-91** - ****
ZTO-*/*
Złącza UK 5 N lub UK 5 NBu lub UK 2,5 NBu
Wpust kablowy W1d55 do 80u
Wpust kablowy W2d80 do 100u
Zaślepki wpustów ZW1 (2)
Korki zaślepiające
Instrukcja Obsługi – 12.2010r.
Phoenix Contact
PUP DRIM
PUP DRIM
PUP DRIM
BARTEC PL
BARTEC
II 2 GD EEx e II
KEMA98 ATEX1651U
I M2 Ex d I
KOMAG09ATEX208U
-- “ -I M2 Ex d I/II
OBAC 07 ATEX 278U
I M2 Ex d I
OBAC 07 ATEX 278U
S t r o n a | 11
BARTEC Polska
Zamówienia i serwis
Zamówienia należy kierować na adres:
BARTEC POLSKA Sp. z o.o.
43-100 Tychy, ul. Murarska 28
tel/fax: 0048 32 326 44 00
0048 32 326 44 03
Internet: [email protected]
www.bartec.pl
Wymiany podzespołów obudowy dokonuje producent lub autoryzowana przez producenta firma.
Producent nie ponosi odpowiedzialności za jakość przekaźnika separującego w przypadku dokonywania napraw, wymiany podzespołów przez odbiorcę we własnym zakresie.
Firma BARTEC
chroni ludzi
i środowisko
poprzez
bezpieczeństwo
komponentów,
systemów
i urządzeń
Firma BARTEC rozwija i produkuje innowacyjne komponenty i systemy, sprawdzone według międzynarodowych norm, które znajdują
swoje zastosowanie w strefach zagrożonych wybuchem, ochronie środowiska, ochronie radioaktywnej oraz przemyśle.
26 oddziałów oraz ponad 40 przedstawicielstw sprawia, że zawsze jesteśmy blisko naszych Klientów. Dzięki temu jesteśmy w stanie
natychmiast i bezpośrednio komunikować się z
naszymi Klientami oraz opracowywać dla nich
BARTEC Polska Sp. z o.o.
2010r.
Wszelkie prawa zastrzeżone.
ZTO-*/*
Instrukcja Obsługi – 12.2010r.
S t r o n a | 12