Wdrożenie i2m w BTS Klient Firma BTS Sp. z o.o. jest zakładem

Wdrożenie i2m w BTS
Opis wdrożenia oprogramowania i2m w firmie BTS Sp. z o.o.
Klient
Firma BTS Sp. z o.o. jest zakładem
produkującym i konfekcjonującym
papiery ścierne i systemy
szlifowania. Będąc jedną z głównych
spółek holdingu SIA-Abrasives
dostarcza swoje produkty na rynek
Polski, jak również do krajów Europy środkowej i wschodniej. Firma
obecnie zatrudnia ok. 100 pracowników,a w systemie i2m
zdefiniowanych jest 40 użytkowników.
Główne informacje:
- czas wdrożenia:
• I Etap 01.10.2012-15.01.2013
• II Etap 20.01.2013 – 01.03.2013
• III Etap 01.03.2013 – 01.05.2013
- przebieg szkolenia pracowników:
• kadra zarządzająca: 2h
• pracownicy produkcji: 15min
- wzrost wydajności produkcji – 30%
- skrócenie czasu reakcji na brak materiału
- skrócenie czasu reakcji na brak narzędzi
- skalowalność systemu – możliwość rozbudowy o kolejne linie
produkcyjne. (obecnie system wdrożony dla dwóch linii produkcyjnych –
produkcja krążków oraz produkcja taśm szerokich)
i2m sp. z o.o. • ul. Dolina Słońca 35, 72-003 Bezrzecze
tel. +48 91 8147 166, fax +48 91 8147 172 • i2m.pl
NIP: 851-316-52-36 • KRS 0000434002
Sąd Rejonowy w Szczecinie, XVII Wydział Gospodarczy KRS
Wysokość kapitału zakładowego: 5 000 zł
Wymagania klienta
Firma BTS Sp. z o.o. produkuje ok. 1000 typów materiałów ściernych na
12 specjalistycznych maszynach. Ze względu na bardzo dużą złożoność
procesów produkcyjnych, największym wyzwaniem dla kadry
kierowniczej jest odpowiednie ułożenie planów produkcyjnych i
dopilnowanie, by wszystkie zlecenia zostały wykonane w odpowiednim
czasie. W celu udoskonalenia przepływu informacji, jak również kontroli
nad przebiegiem procesów produkcyjnych, otrzymaliśmy następujące
wymagania względem systemu i2m:
- kontrola przebiegu zleceń
• określenie statusu zlecenia
• monitorowanie i reagowanie na braki materiałów i narzędzi
- monitorowanie pracy maszyn
• kontrola wydajności pracy maszyny
• czas przestoju maszyny
- współpraca z wykorzystywanym systemem ERP (Comarch ERP XL)
• możliwość wczytywania zleceń produkcyjnych
- statystyka pracy pracowników
i2m sp. z o.o. • ul. Dolina Słońca 35, 72-003 Bezrzecze
tel. +48 91 8147 166, fax +48 91 8147 172 • i2m.pl
NIP: 851-316-52-36 • KRS 0000434002
Sąd Rejonowy w Szczecinie, XVII Wydział Gospodarczy KRS
Wysokość kapitału zakładowego: 5 000 zł
Zakres wdrożenia
W BTS dostosowaliśmy i wdrożyliśmy następujące moduły systemu i2m:
- Linematch – elektroniczna ewidencja zleceń produkcyjnych
- Linelog – system monitorowania pracy urządzeń
i2m sp. z o.o. • ul. Dolina Słońca 35, 72-003 Bezrzecze
tel. +48 91 8147 166, fax +48 91 8147 172 • i2m.pl
NIP: 851-316-52-36 • KRS 0000434002
Sąd Rejonowy w Szczecinie, XVII Wydział Gospodarczy KRS
Wysokość kapitału zakładowego: 5 000 zł
Przebieg wdrożenia
Analiza przebiegu procesów
Współpracę z BTS Sp. z o.o. nawiązaliśmy z początkiem października
2012r. Po pierwszych rozmowach rozpoczęliśmy analizę pracy
przedsiębiorstwa. Podczas zbierania informacji na temat procesów
przebiegających w firmie BTS głównym celem było poznanie sposobu
przepływu informacji oraz dokumentów w firmie, jak również poznanie
problemów kadry zarządzającej. Wykorzystywanym systemem ERP
okazało się bardzo rozbudowane oprogramowanie Comarch ERP XL.
System ten daje mnóstwo możliwości pod względem księgowym dla
przedsiębiorstwa. Nie umożliwia on jednak bezpośredniego zarządzania
procesami – przydzielania zadań, kontrolowania ich statusu oraz
raportowania zmian zachodzących w poszczególnych zleceniach.
Głównym problemem okazał się fakt niejednoznaczności powierzanych
zadań pracownikom produkcji. Zlecenia produkcyjne, drukowane
bezpośrednio z systemu ERP krążyły w formie papierowej po całej linii
produkcyjnej. Po ich wykonaniu, taki dokument wraz z szeregiem
odręcznie notowanych uwag i zmian był dostarczany do brygadzisty.
Dodatkowym utrudnieniem był również bardzo długi czas reakcji na brak
materiałów lub narzędzi do realizacji zleceń. Pracownik linii produkcyjnej
informował brygadzistę, brygadzista kierownika produkcji, kierownik
produkcji planistę, planista dział zaopatrzenia.
i2m sp. z o.o. • ul. Dolina Słońca 35, 72-003 Bezrzecze
tel. +48 91 8147 166, fax +48 91 8147 172 • i2m.pl
NIP: 851-316-52-36 • KRS 0000434002
Sąd Rejonowy w Szczecinie, XVII Wydział Gospodarczy KRS
Wysokość kapitału zakładowego: 5 000 zł
Zastosowane rozwiązania
Etap I
Ze względu na to, że BTS może się pochwalić bardzo rozbudowaną halą
produkcyjną, a co za tym idzie kilkoma liniami produkcyjnymi do
różnego typu produktów. Ze względu na szereg obaw po stronie klienta,
jak i naszej, podjęliśmy decyzję o implementacji systemu i2m w kilku
etapach. Pierwszy etap przewidywał wdrożenie systemu dla jednej linii –
„produkcja krążków” i sprawdzenie jego skuteczności.
Zaproponowanym przez nas rozwiązaniem było wykorzystanie wtyczki
„Linematch”, przy jednoczesnej niewielkiej rozbudowie infrastruktury
komputerowej. Rozbudowa przewidywała umieszczenie 2 komputerów o
parametrach spełniających wymogi systemu i2m (koszt ok. 300zł) na
linii produkcyjnej – na końcu poszczególnych etapów produkcji. Takie
stanowiska nazywamy „kioskami produkcyjnymi” i są to terminale
komputerowe z okrojoną wersją linux'a, umożliwiającą uruchomienie
przeglądarki internetowej z dostępem tylko do wybranych danych
systemu i2m wraz z możliwością ich edycji.
Po realizacji pierwszego etapu wdrożenia praca na linii produkcyjnej
krążków przebiegała w następujący sposób. Na podstawie tygodniowego
planu zleceń planista tworzył plik Excel i importował go do systemu i2m.
Wszystkie zlecenia produkcyjne zawierały niezbędne informacje, takie
jak ilość materiału, rodzaj materiału, ilość produktów do
wyprodukowania oraz deadline produkcji. Zlecenia te pojawiały się na
kioskach produkcyjnych w
czasie rzeczywistym, a
operator mógł określić status
poszczególnych zleceń jako
nieprzydzielone, w produkcji,
przerwane lub
wyprodukowane. Dodatkową
funkcją była również
możliwość poinformowania za
pośrednictwem kiosku o braku
materiału lub narzędzi.
i2m sp. z o.o. • ul. Dolina Słońca 35, 72-003 Bezrzecze
tel. +48 91 8147 166, fax +48 91 8147 172 • i2m.pl
NIP: 851-316-52-36 • KRS 0000434002
Sąd Rejonowy w Szczecinie, XVII Wydział Gospodarczy KRS
Wysokość kapitału zakładowego: 5 000 zł
Ten prosty system szybko spotkał się z aprobatą firmy BTS. Pracownicy
linii produkcyjnej mniej czasu spędzali na poszukiwaniu zleceń i
odnajdowaniu ich szczegółów, brygadziści i planista wiedzieli na jakim
etapie jest każde zlecenie oraz natychmiastowo otrzymywali informację
o brakach materiałów niezbędnych do realizacji konkretnego zlecenia.
Etap II
Pomimo wyraźnego poprawienia się przepływu informacji i zwiększeniu
się liczby realizowanych zleceń, wciąż brakowało kluczowych informacji
o przebiegu procesu produkcyjnego.
Znaleźliśmy odpowiedź na oczekiwania naszego klienta.
Zamontowaliśmy nasze urządzenie monitorujące maszyny produkcyjne,
do którego podłączyliśmy sygnały, pozwalające monitorować wydajność
pracy „punczarki”, wycinającej krążki papieru ściernego. Dodatkowo
włączyliśmy wtyczkę Linelog do systemu i2m, która przedstawia
przebiegi pracy poszczególnych urządzeń, jak również wyświetla
informacje o bieżącej wydajności.
Zastosowanie tego rozwiązania przeszło najśmielsze oczekiwanie klienta
oraz nasze. Kadra zarządzająca uzyskała bieżące informacje o pracy
maszyny, dzięki czemu mogła zweryfikować wydajność i efektywność
pracy pracowników produkcji. Spowodowało to całkowitą zmianę pracy
pracowników, a co za tym idzie, z średniej wydajności sięgającej ok. 89 tysięcy krążków podczas zmiany uzyskaliśmy średnią wydajność ok.
12-13 tysięcy krążków. Dało to 30% wzrostu efektywności produkcji.
i2m sp. z o.o. • ul. Dolina Słońca 35, 72-003 Bezrzecze
tel. +48 91 8147 166, fax +48 91 8147 172 • i2m.pl
NIP: 851-316-52-36 • KRS 0000434002
Sąd Rejonowy w Szczecinie, XVII Wydział Gospodarczy KRS
Wysokość kapitału zakładowego: 5 000 zł
Etap III
Aktualnie opracowaliśmy kolejne narzędzia służące do wspierania i
przyspieszania procesu produkcji. Wprowadzone przez nas
udoskonalenia spowodowały, że każdy z pracowników określa zlecenie,
które właśnie wykonuje oraz status pracy (praca, przezbrojenie
maszyny, awaria, przerwa, sprzątanie). Na podstawie wszystkich
uzyskanych przez nas informacji, codziennie o godz. 8.00 brygadziści,
kierownicy, planiści oraz kontrolerzy jakości otrzymują zestawienie
przebiegu trzech ostatnich zmian na poszczególnych maszynach. Każde
zestawienie zawiera statystykę wydajności maszyn, statusów pracy
pracowników oraz zestawienie wykonanych zleceń podczas zmiany.
Dzięki temu rozwiązaniu firma cały czas kontroluje i rozwija swoje
procesy produkcyjne, tak aby poprawić wydajność produkcji, przy
zachowaniu najwyższej jakości.
i2m sp. z o.o. • ul. Dolina Słońca 35, 72-003 Bezrzecze
tel. +48 91 8147 166, fax +48 91 8147 172 • i2m.pl
NIP: 851-316-52-36 • KRS 0000434002
Sąd Rejonowy w Szczecinie, XVII Wydział Gospodarczy KRS
Wysokość kapitału zakładowego: 5 000 zł