Bioreaktor przeznaczony do zadań badawczo

www.labobaza.pl
Systemy do hodowli komórkowych
CelliGen® 510
Zaawansowany bioreaktor do hodowli komórkowych o pojemności
19.5 i 40.0 litrów z funkcją automatycznej sterylizacji
01.
CelliGen 510 to bioreaktory średniej wielkości z możliwością automatycznej sterylizacji w miejscu użytkowania (SIP) przeznaczone
do zadań badawczo-rozwojowych i pilotażowych. Modułowa budowa oraz szeroki wybór standardowych i dodatkowych elementów wyposażenia pozwalają na bardzo dobre dopasowanie systemów hodowlanych do indywidualnych wymagań procesowych.
Zaawansowana stacja kontrolna
Zastosowanie:
Hodowla komórek ssaczych, zwierzęcych i owadzich w systemie
okresowym, okresowym z zasilaniem lub ciągłym. Hodowle zawiesinowe i na mikronośnikach.
08.
05.
01.
02.
02.
Stacja kontrolna ze sterownikiem RPC (Reactor
Process Controller) pozwalającym na zintegrowane
zarządzanie 32 parametrami hodowli, obliczanie
i graficzną wizualizację zmian do 8 parametrów
jednocześnie oraz przechowywanie do 10 programów hodowlanych. Stacja umożliwia między innymi
kontrolę przepływu gazów, automatyczną kontrolę
pH / DO, temperatury i innych parametrów istotnych
dla procesu hodowli. Wyposażenie stacji obejmuje
2 porty USB oraz 7 wejść i wyjść analogowych do
podłączania dodatkowych urządzeń zewnętrznych.
Kontrola przepływu gazów
Standardowe wyposażenie obejmuje 1 termiczny
przepływomierz masowy (TMFC) oraz 4 elektrozawory do automatycznego mieszania 4 gazów. Istnieje
możliwość rozszerzenia wyposażenia do 4 indywidualnych TMFC lub zastąpienia TMFC ekonomicznym
rotametrem w celu ręcznej kontroli przepływu gazów.
CelliGen 510 może zostać wyposażony w system podawania gazów nad pożywkę oraz system ‘Air Wash’ z
różnymi prędkościami przepływu.
Panel sterowania
03.
09.
06.
07.
Hodowle mikroorganizmów, drożdży i innych grzybów. Hodowle komórkowe w zawiesinie i na mikronośnikach.
03.
Bioreaktory / Wirówki przepływowe
04.
Trzy zintegrowane pompy
05.
Trzy wbudowane pompy perystaltyczne o prędkości
100 obr/min do dodawania i usuwania cieczy.
Napęd górny z podwójnym
uszczelnieniem mechanicznym
06.
07.
Czujnik pomiaru masy naczynia
Resterylizowalny port
opróżniania naczynia
08.
09.
Filtry na wejściu / wyjściu gazów
Opcjonalny statyw
Bioreaktory CelliGen 510 mogą być postawione na
stole lub umieszczone na opcjonalnym, mobilnym
statywie widocznym na zdjęciu.
Kolorowy ekran dotykowy o przekątnej 15’’ (38.1 cm)
umożliwia sterowanie pracą bioreaktora oraz przedstawia graficzną wizualizację danych dotyczących
procesu hodowli z okresu do 144 godzin.
Naczynia hodowlane o pojemności
19.5 i 40 litrów
Naczynia z polerowanej elektrolitycznie stali nierdzewnej 316L z możliwością sterylizacji w miejscu
użytkowania. Program sterylizacji jest definiowany
przez użytkownika. Naczynia CelliGen 510 mogą być
wyposażone w mieszadła z pochylonymi łopatkami,
typu śruba okrętowa, typu wirujący filtr, a w przypadku naczyń o pojemności 40 litrów również mieszadła
unoszące komórki lub mieszadła koszowe.
Bioreaktor przeznaczony
do zadań badawczo-rozwojowych
i pilotażowych.
04.
str. 80
str. 81
www.labobaza.pl
Systemy do hodowli komórkowych
Sterownik RPC - przykładowe ekrany
kontrolne CelliGen® 510
Konfiguracja systemu hodowlanego
CelliGen® 510
kowo zainstalowano system napowietrzania nad pożywką. Pola
zielone oznaczają pracę pętli w trybie automatycznym, czerwone
pętle są wyłączone (zawory zamknięte), a niebieskie kontrolowane
manualnie. Istnieje możliwość prostego przejścia do ekranu kontrolnego danej pętli. Przycisk Vessel Light włącza lampkę wewnątrz
naczynia. Wykres w środkowej części ekranu przedstawia etap automatycznej sterylizacji bioreaktora, faza Growth to faza hodowli.
Systemy hodowlane CeliGen 510 są konfigurowane na drodze
doboru odpowiednich opcji w zależności od stosowanych aplikacji. W tym celu prosimy o kontakt z przedstawicielem firmy Labo
Baza, która jest autoryzowanym dystrybutorem bioreaktorów New
Brunswick w Polsce. Poniżej przedstawiamy niektóre z dostępnych
opcji wyposażenia.
- pakiet podstawowy, wersja Plus,
- pakiet rozszerzony.
8. Zestawy regulatorowe i filtry wstępne do mediów
zasilających
- rotametr: 0 - 3 SLPM, 0 - 32 SLPM, 0 - 64 SLPM,
- filtr wstępny do powietrza procesowego / zestaw regulatorowy,
- 1, 2, 3 lub 4 termiczne przepływomierze masowe (TMFC): 0.06 3 SLPM, 0.3 - 15 SLPM, 0.6 - 32 SLPM, 1 - 64 SLPM,
- filtr wstępny do powietrza sterującego / zestaw regulatorowy,
- system podawania gazu nad pożywkę z TMFC
(0 - 15 lub 0 - 32 SLPM),
- filtr wstępny do pary procesowej / zestaw regulatorowy,
- tylko zawór do podawania gazu nad pożywkę.
- filtr wstępny do wody / zestaw regulatorowy,
- filtr wstępny do pary użytkowej / zestaw regulatorowy,
- zestaw połączeniowy.
2. Wylot gazów
9. Dodatkowe opcje
- skraplacz par wylotowych,
- programowalny sterownik logiczny Allen Bradley™
CompactLogix™,
- automatyczna kontrola ciśnienia.
3. Mieszadła
Ekran kontroli pracy pomp
Ekran przedstawia informacje dotyczące trzech standardowych
pomp, umożliwia sterowanie wydajnością i trybem pracy (sekcja
Control Mode). Przycisk Assignment pozwala na przypisanie funkcji:
kontrola pH (dodawanie kwasu lub zasady w zależności od pH),
kontrola poziomu cieczy w naczyniu i kontrola poziomu piany
(dodawanie środka przeciwpiennego) oraz funkcje dodawania
/ odbierania w zależności od wagi naczynia. W sekcji Flow Rate
mamy możliwość kalibracji pompy i kontroli ilości przepuszczonej
cieczy do lub z naczynia (licznik Total). Parametr Period umożliwia
ustawianie okresowej pracy pompy. Przyciski z prawej strony
ekranu umożliwiają przełączanie do sekcji kontrolnych kolejnych,
dodatkowo podłączonych pomp.
- pakiet podstawowy,
1. Kontrola przepływu gazów
- system ‘Air Wash’ z TMFC (0 - 15 lub 0 - 32 SLPM),
Ekran główny (Summary Screen)
Ekran przedstawia wszystkie dostępne pętle kontrolne wraz z
parametrami ich pracy: nazwa pętli, aktualna wartość (PV), wartość
zadana (Setpoint), moc jaka jest wykorzystywana (Out%), tryb pracy (Mode), jednostki (Units) oraz tryb kontroli kaskadowej (Casc.).
Ilość kontrolowanych parametrów zależy od konfiguracji bioreaktora. Tutaj, w trybie hodowli komórek zwierzęcych, mamy możliwość automatycznej kontroli mieszania 4 gazów. Ponadto system
automatycznie kontroluje ciśnienie w naczyniu i wagę naczynia.
Pole User oznacza, że została skonfigurowana kontrola dostępu do
sterowania bioreaktorem. Przyciski w dolnej części ekranu umożliwiają przełączanie do kolejnych ekranów: kalibracji sond, kontroli
kaskadowej, wykresów, sterowania pompami, alarmów, sterylizacji
oraz ustawień systemowych urządzenia. Puste pola umożliwiają
dodawanie pętli kontrolnych dla urządzeń zewnętrznych podłączonych do bioreaktora.
7. Walidacja
Do wyboru 5 typów mieszadeł, w tym mieszadło z pochylonymi
łopatkami (Pitched Blade), typu śruba okrętowa (Marine Blade) oraz
typu wirujący filtr (Spin Filter), a w przypadku naczyń o pojemności 40 litrów również delikatne mieszadło unoszące komórki
przeznaczone do mikronośników (Cell Lift) oraz mieszadło koszowe do wydajnego otrzymywania produktów ulegających sekrecji
z komórek (Basket). Szczegółowy opis mieszadeł znajduje się na
stronie 10.
- głowice natryskowe do czyszczenia naczynia hodowlanego
w miejscu użytkowania,
- pasywacja systemu,
- pompy zewnętrzne o zmiennej prędkości obrotowej,
- wagi zewnętrzne,
- złącze szeregowe 8-portowe (RS-232),
- zestawy części zamiennych,
- mobilny statyw do bioreaktora.
4. Sondy pomiarowe
- pojedyncze lub podwójne systemy kontroli pH / DO,
- systemy kontroli redoks,
- systemy detekcji piany / poziomu pożywki.
5. Dozowanie dodatkowych substancji i pobieranie prób
- resterylizowalny zawór do poboru prób,
- resterylizowalne zawory do dozowania dodatkowych
substancji (maksymalnie 4),
- resterylizowalny zawór do dozowania dodatkowych substancji
/ poboru zawartości naczynia z rurką zanurzeniową
(maksymalnie 2),
- septum 7-portowe (złącze 3.8 cm),
- butle do dozowania dodatkowych substancji (szkło / stal
nierdzewna),
Ekran poglądowy (Synoptic Screen)
Jest to odpowiednik ekranu głównego (Summary Screen) w formie
graficznej, przedstawiający wszystkie dostępne pętle kontrolne
wraz z parametrami ich pracy: nazwa pętli, aktualna wartość (PV),
wartość zadana (SP). Dodatkowo pokazane są zawory elektromagnetyczne, kontrolujące dopływ wody i glikolu do układów
chłodzenia i grzania urządzenia, oraz szereg elektrozaworów
kontrolujących dopływ gazów, pary „czystej” oraz technicznej. Ilość
kontrolowanych parametrów zależy od konfiguracji bioreaktora.
Tutaj przepływ 4 gazów regulowany jest automatycznie, a dodat-
Hodowle mikroorganizmów, drożdży i innych grzybów. Hodowle komórkowe w zawiesinie i na mikronośnikach.
- dekantery,
- wyposażenie do sterylnego poboru prób (3 w zestawie).
6. Oprogramowanie BioCommand®
- BioCommand, wersja Track and Trend,
- BioCommand, wersja Batch Control,
- BioCommand, wersja Batch Control Plus.
Bioreaktory / Wirówki przepływowe
str. 82
str. 83
www.labobaza.pl
Systemy do hodowli komórkowych
Dane techniczne CelliGen® 510
Pojemność całkowita [l]
Pojemność robocza [l]
Naczynia hodowlane
19.5
40.0
5.5 – 15.6
10.75 – 32.0
Naczynia o proporcji wysokość / średnica 2:1 ze stali nierdzewnej 316L z elektropolerowanym wnętrzem do 15 Ra (standard), uszczelki klasy VI EPDM i silikonowe.
Certyfikaty zgodności: ASME / CE.
Dostęp do wnętrza naczynia przez pokrywę.
Ciśnienie robocze w naczyniu do 40 PSIG, pełna próżnia.
Kontrola DO
Zakres 0 - 200% z dokładnością do 0.1%.
Sonda poligrafitowa.
Kontrola kaskadowa - połączenie z mieszaniem, napowietrzaniem i przepływem gazów.
Pompy
3 wbudowane pompy perystaltyczne o prędkości 100 obr/min do dodawania
i usuwania cieczy.
Możliwość dodawania pomp zewnętrznych.
Mieszanie
Napęd umieszczony w pokrywie z podwójnym uszczelnieniem mechanicznym.
Prędkość mieszania [obr/min]
Napęd mechaniczny 25 – 200, opcjonalnie napęd magnetyczny 25 – 130.
Kontrola poziomu cieczy / piany
2 sondy poziomu cieczy / piany z możliwością sprzężenia z pracą pomp.
Mieszadła
Dostępne mieszadła z pochylonymi łopatkami, typu śruba okrętowa, typu wirujący filtr,
mieszadła unoszące komórki lub mieszadła koszowe.
Porty komunikacyjne
7 analogowych wyjść i wejść do podłączania urządzeń i czujników zewnętrznych, 2 porty
USB, port komunikacyjny do oprogramowania BioCommand/SCADA.
Łamacze wiru
Opcjonalnie 4 wyjmowalne łamacze wiru ze stali nierdzewnej 316L.
Porty w pokrywie
4 porty PG 13.5 (typowe przeznaczenie: lampka, 1. czujnik poziomu / zapasowy, 2. czujnik
poziomu / zapasowy, septum / zapasowy).
4 porty 1 ¼’’ z podłączeniem sanitarnym typu NBS (typowe przeznaczenie: przetwornik
ciśnienia / zapasowy, wylot gazów i 2 porty do systemu myjącego / septum / zapasowy).
Przyłącza
Woda: max 30 - 35 PSIG (1 GPM dla 19.5 l, 2 GPM dla 40.0 l), filtracja 50 μm.
Powietrze / O2 / CO2 / N2: max 30 PSIG.
Powietrze robocze: 80 - 100 PSIG, 2 scfm (56.6 SLPM).
Para sterylna: 35 PSIG, 10 lb/hr.
Para robocza: 35 PSIG, 30 lb/hr.
Woda powrotna: ciśnienie zwrotne mniej niż 15 PSIG.
Kondensat: odpływ grawitacyjny.
Bioodpady: odpływ grawitacyjny.
Glikol / chłodnica: 30 PSIG, 1 GPM.
Zasilanie elektryczne: 208/240 V, 50/60 Hz, 20 A.
Wymiary stacji kontrolnej
Szerokość 132 cm x głębokość 86 cm x wysokość 151 cm.
Warunki pracy
10 – 30oC i względna wilgotność do 80 %.
Porty w górnej części ściany bocznej
7 portów 1 ¼’’ z podłączeniem sanitarnym typu NBS (typowe przeznaczenie: system
przedmuchiwania / zapasowy, system napowietrzania nad pożywkę / zapasowy, zawór
bezpieczeństwa i 4 porty z zaworami do dodatków lub zapasowe).
1 port 3’’ z podłączeniem sanitarnym typu NBS (port z okienkiem szklanym).
Porty w dolnej części ściany bocznej
7 portów 1 ¼’’ z podłączeniem sanitarnym typu NBS (typowe przeznaczenie: czujnik
temperatury, do poboru próbek / zapasowy, manometr / zapasowy, bełkotka systemu
napowietrzania / zapasowy i 3 porty przeznaczone do sond pH, DO, redoks lub dowolnego
zastosowania z powyższymi).
Dno naczynia
1 port 1 ¼’’ z podłączeniem sanitarnym typu NBS, zainstalowany membranowy zawór do opróżniania naczynia.
Jednostka sterująca
Wydajne sterowanie RPC (Reactor Process Controller). Zintegrowana kontrola do 32 parametrów procesowych, graficzne śledzenie zmian do 8 parametrów jednocześnie,
zapisanie do 10 programów hodowlanych oraz wbudowane funkcje bezpieczeństwa.
3 zintegrowane pompy; 2 porty USB oraz 7 wejść i wyjść analogowych do podłączania dodatkowych urządzeń zewnętrznych; zintegrowany system pomiaru wagi naczynia i inne.
Interfejs
Przemysłowy, kolorowy ekran dotykowy o wielkości 15’’ (38.1 cm) z regulacją kąta ustawienia.
Kontrola temperatury
Dokładność 0.1oC.
Od 10oC powyżej medium chłodzącego do 80oC.
Kontrola PID dla grzania i chłodzenia przy pomocy pary i wody.
Automatyczny program sterylizacji.
System zdolny do uzyskania wzrostu temperatury o 1oC w ciągu 1 minuty, w zakresie od
30oC do 50oC.
Opcjonalnie układ chłodzenia glikolem, zaprojektowany do odebrania 100 W / l ciepła.
Kontrola przepływu
i mieszania gazów
Standardowo z 1 TMFC (o przepływie 2 VVM) do regulacji przepływu jednego gazu oraz
blokiem elektrozaworów do kontroli 4 gazów,
19.5 l: 0.06 - 3 SLPM przy 30 PSIG,
40.0 l: 0.06 - 3 SLPM przy 30 PSIG.
Opcjonalnie możliwość rozszerzenia do 2, 3 lub 4 TMFC lub zastąpienia TMFC
rotametrem - manualna kontrola gazów.
Opcjonalnie system podawania gazów nad pożywkę oraz przedmuchiwania „Air Wash”
z różnymi prędkościami przepływu.
Doprowadzenie gazów
Podłączenia do 4 gazów.
Bełkotka pierścieniowa lub mikrobełkotka.
Filtr 0.2 μm.
Wylot gazów
Linia zaprojektowana w celu uzyskania jak najmniejszego ciśnienia wstecznego.
Na wylocie grzałka oraz skraplacz ze stali nierdzewnej, także regulator ciśnienia.
Filtr 0.2 μm.
Opcjonalnie dostępny automatyczny regulator ciśnienia wstecznego.
Kontrola pH
Elektroda żelowa.
Zakres 2 - 14 pH z dokładnością do 0.1.
Kontrola kaskadowa - połączenie z pracą pomp, dopływem gazów i z zewnętrznymi
pętlami kontrolnymi.
Hodowle mikroorganizmów, drożdży i innych grzybów. Hodowle komórkowe w zawiesinie i na mikronośnikach.
Bioreaktory / Wirówki przepływowe
str. 84
Katalog producenta
w formacie PDF na
www.labobaza.pl
W celu otrzymania szczegółowych
danych technicznych oraz
konfiguracji systemu hodowlanego
CeliGen 510 prosimy o kontakt
z firmą Labo Baza.
str. 85