diablo tb - Label Team

DIABLO TB
Instrukcja użytkownika
Specyfikacja aplikatora
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Minimalny rozmiar etykiety: 1” długości x 2” szerokości (5mm x 5mm)
Maxymalny rozmiar etykiety: 8” długości x 4.5” szerokości (203mm x 114mm)
Prędkość: Do 60 etykiet na minutę, zależne od rodzaju drukarki, wysokości produktu,
rozmiaru etykiety itp.
Dokładność umieszczania etykiet: 0.01” (0.25mm) dla stacjonarnych produktów, lub
0.125” (3mm) dla ruchomych produktów
Waga: 12kg
Waga stojaka: 65kg
Rozmiary tamponów: 4”(101.6mm), 6.5”(165.1mm), 8”(203.2mm)
Długość wysuwu: 17”(43mm), 10”(254mm) poniżej płyty aplikatora
Rodzaj zasilania: 100V 60Hz lub 230V 50Hz
Rodzaj drukarki: Bezpośrednia Termiczna / Termotransferowa
Wymagane ciśnienie: 75-90 psi (5 do 6 barów)
Wymagane warunki środowiskowe: od 10 do 35 stopni C, 10-85% wilgotność
Informacje o bezpieczeństwie
Należy:
• Dopuszczać do instalowania, serwisowania i bieżącej obsługi tylko
wykwalifikowanych i przeszkolonych pracowników
• Trzymać z daleka od pracujących elementów luźne ciuchy, biżuterię, oraz
długie włosy
• Podłączyć urządzenie do uziemionego źródła zasilania w celu
wyeliminowania ryzyka porażenia prądowego
• Rozważyć użycie ochrony słuchu przy długotrwałym przebywaniu przy
maszynie
• Jeśli aplikator pracuje na linii produkcyjnej to zainstalować na niej
wyłącznik bezpieczeństwa na wypadek wystąpienia usterki/problemu z
maszyną
• Zachować czystość urządzenia, przestrzegać regularnych przeglądów
Nie należy:
• Przeprowadzać jakichkolwiek czynności konserwacyjno-serwisowych
przy włączonej maszynie
• Przebywać w obszarze ruchomych części podczas włączania ciśnienia i
pracy urządzenia
• Ustawiać aplikatora w pozycji niedozwolonej
Przycisk RESET
Przycisk RESET to okrągły czerwony przycisk na dole
po lewej stronie urządzenia. Służy do:
– reset błędu aplikatora
Jeśli aplikator zgłasza błąd, status tego Bledu jest
wyświetlany na diodach sygnalizacyjnych LED, oraz
wszelkie operacje są przerwane. Przycisk RESET służy
do wyzerowania błędu. Po wciśnięciu przycisku, aplikator
resetuje się i rozpoczyna procedurę testowania ciśnienia.
Jeśli nie występują kolejne błędy aplikator jest gotowy
do dalszej pracy.
FOTO
RESET
Przycisk FOTO
Klawisz FOTO to przycisk zielony umieszczony tuż nad przyciskiem RESET. Pojedyncze
wciśniecie klawisza powoduje wysłanie sygnału do drukarki i wydrukowanie jednej etykiety i
umieszczenie jej na tamponie aplikującym.
Przycisk STOP
Zatrzymuje urządzenie – Aplikator wraz z drukarką. Zatrzymanie urządzenia w ten sposób
powoduje ponowne uruchomienie drukarki wraz z aplikatorem.
Główny zawór ciśnienia
Główny zawór ciśnienia jest małym czerwonym pokrętłem,
które standardowo jest montowane na stojaku aplikatora.
Służy do zamykania i otwierania głównego dopływu ciśnienia
do urządzenia.
Podczas prac serwisowych zawór powinien być
WYŁĄCZONY w celu uniknięcia uszkodzeń
aplikatora i obrażeń operatora.
W celu zamknięcia przekręcić odwrotnie do ruchu wskazówek zegara
W celu otwarcia przekręcić zgodnie z ruchem wskazówek zegara
UWAGA: Podczas otwierania zaworu zachować bezpieczną odległość od
wszelkich ruchomych części urządzenia, w przeciwnym razie może dojść do
poważnych obrażeń ciała
Drukowanie i aplikacja etykiet:
1. Sprawdzić czy ciśnienie jest włączone i mieści się w przedziale 5 do 6 barów
2. Włączyć drukarkę. Drukarka automatycznie zasila aplikator. Po włączeniu zasilania
drukarka i aplikator automatycznie wykonają autotest. Jeśli nie wystąpią żadne błędy i
tampon jest w górnej pozycji to system jest gotowy do pracy
3. Należy zadać etykietę do druku – za pomocą podłączonego komputera (w tym
przypadku należy pamiętać o włączeniu programowym trybu pracy aplikator) lub
karty pamięci
4. Następnie należy wysłać do aplikatora sygnał start za pomocą klawisza FOTO lub
fotokomórki podłączonej do aplikatora.
5. Następuje faza aplikacji, etykieta jest napluwana na produkt, łapa aplikatora wraca do
wyjściowej pozycji i urządzenie jest gotowe do powtórzenia cyklu.
Podczas każdego cyklu aplikacji jest aktywnych kilka procedur bezpieczeństwa. Jeśli wystąpi
jakikolwiek błąd, zostanie on zakomunikowany i praca urządzenia zostanie przerwana.
Funkcje diód LED:
START
PRINT
• START – zielona dioda, pierwsza z lewej. Oznacza sygnał
UP
Start (z fotokomórki lub przycisku FOTO)
DOWN
• PRINT – żółta dioda, wydruk etykiety z drukarki
VACUUM
• UP – zielona, druga od góry. Świeci gdy tampon jest w
górnej pozycji. Jeśli po zaaplikowaniu tampon nie powróci
ERROR
do pozycji wyjściowej zaświeci się dioda error a dioda up
będzie świecić do momentu resetu lub wysłania sygnału stop
• DOWN – czerwona, czwarta od góry. Świeci gdy tampon jest
w pozycji dolnej. Jeśli aplikator rozpocznie procedurę
aplikowania i w ciągu 3sek nie osiągnie dolnej pozycji, maszyna zgłosi błąd - error
świeci, down świeci do momentu resetu lub wysłania sygnału stop
• VACUUM – żółta, piąta od góry. Świeci podczas pobierania etykiety na tampon. Jeśli
wystąpi błąd zablokowania podciśnienia na tamponie zaświeci się dioda error a dioda
vacuum będzie świecić do momentu usunięcia blokady i wciśnięcia resetu lub
wysłania sygnału stop
• ERROR – ostatnia dioda od góry, czerwona. Wskazuje stan błędu. Jeśli aplikator ma
jakikolwiek błąd dioda będzie świecić do czasu usunięcia usterki i do momentu resetu
lub wysłania sygnału stop. Jeśli dioda będzie świecić to oznacza że błąd wystąpił po
stronie drukarki. Po usunięciu usterki błąd automatycznie zostanie zresetowany.
Możliwe problemy, ich przyczyny i rozwiązania:
1. Błąd górnej pozycji (error LED świeci, up LED świeci)
Występuje, gdy:
• Łapa pozostaje w górnej pozycji po wysunięciu etykiety
• Łapa nie powraca do górnej pozycji w ciągu 3sekund od osiągnięcia dolnej
pozycji
• Płyta główna aplikatora jest uszkodzona
Przyczyna:
• Występuje duża utrata ciśnienia
• Siłownik jest zablokowany przez jakiś przedmiot
• Sensor górnej pozycji jest uszkodzony lub przemieścił się z oryginalnej
(ustawiona pozycja względem produktu) pozycji
Rozwiązanie:
• Pojemniejszy kompresor lub większy system zasilania powietrzem może
być wymagany do zaopatrzenia urządzenia. Aplikator wymaga 5CFM przy
6 barach (90psi)
• Instalacja dodatkowych zabezpieczeń i oznaczeń w celu odizolowania
urządzenia od pracujących ludzi, maszyn, produktów lub opakowań, które
mogłyby zakłócić pracę aplikatora
• Ponowne ustawienie górnej pozycji sensora na siłowniku. Gdy tampon jest
w pozycji up dioda LED powinna się świecić, gdy tampon zostanie
przesunięty z tej pozycji dioda zgaśnie.
• Aplikator może wymagać interwencji serwisu, wymiany uszkodzonego
sensora lub płyty głównej
2. Błąd dolnej pozycji (error LED świeci, down LED świeci)
Występuje, gdy:
• Urządzenie rozpoczyna aplikowanie etykiety, ale nie osiąga dolnej pozycji w
ciągu 3 sekund
• Sensor dolnej pozycji jest uszkodzony i nie może wykryć obecności tamponu
Przyczyna:
• Siłownik jest zablokowany przez jakiś przedmiot
• Sensor dolnej pozycji jest uszkodzony lub przemieścił się z oryginalnej
pozycji
• Produkt do oznakowania nie pojawia się w czasie, gdy tampon osiąga
pozycje aplikacji
• Płyta główna jest uszkodzona
Rozwiązanie:
• Instalacja dodatkowych zabezpieczeń i oznaczeń w celu odizolowania
urządzenia od pracujących ludzi, maszyn, produktów lub opakowań, które
mogłyby zakłócić pracę aplikatora
•
•
•
Ponowne ustawienie dolnej pozycji sensora na siłowniku. Gdy tampon jest
w pozycji down dioda LED powinna się świecić, gdy tampon zostanie
przesunięty z tej pozycji dioda zgaśnie.
Aplikator może wymagać interwencji serwisu, wymiany uszkodzonego
sensora lub płyty głównej
Sprawdzić przepływ produktów i sensor produktu. Produkt może być
przesunięty lub sensor może dawać błędny odczyt
3. Błąd podciśnienia (error LED świeci, vacuum LED świeci)
Występuje, gdy:
• Dziury na tamponie są zatkane lub przesłonięte
• Blokada pneumatyki
• Uszkodzenia sensora podciśnienia
• Uszkodzenie płyty głównej
Przyczyna:
• Etykieta przykleiła się do tamponu
• Kurz, brud lub przedmioty spowodowały zatkanie tamponu lub pneumatyki
• Woda lub olej dostały się do układu pneumatyki
Rozwiązanie:
• Usuń zablokowaną etykietę z tamponu
• Zainstaluj filtry w układach zasilania powietrzem
• Aplikator może wymagać interwencji serwisu, wymiany uszkodzonego
sensora lub elementów pneumatyki
4. Błąd drukarki ((error LED świeci)
Występuje, gdy: błąd po stronie drukarki
Przyczyna i rozwiązanie: Zajrzyj do instrukcji drukarki
5. Etykiety nie są równo aplikowane na produkcie
Występuje, gdy:
• Prędkość linii produkcyjnej nie jest stała
• Rozmiar produktów jest różny
Rozwiązanie:
• Wyreguluj prędkość linii produkcyjnej
• Jeśli produkty są różnej wielkości i kształtów trzeba mieć na uwadze, że
etykieta będzie aplikowana w różnych miejscach
6. Środowiskowe
Przechowywać materiały eksploatacyjne przynajmniej przez 24h przed użyciem w tym
samym pomieszczeniu, co aplikator. Przestrzegać norm pracy aplikatora