Projekt inwestorski - Miejski Ośrodek Pomocy Społecznej w Nidzicy

Biuro Projektów i Usług Sanitarnych „ENERGOSAN”
mgr inŜ. Grzegorz śebrowski
ul. Czarnieckiego 21/21B
14-100 Ostróda
NIP 984 010 48 64 Regon 280164055
tel. kom. 0-601-91-94-42 Konto 86 2030 0045 1110 0000 0127 7890
PROJEKTOWANIE, NADZORY, KOSZTORYSOWANIE
____________________________________________________________________________
PROJEKT REMONTU INSTALACJI
CENTRALNEGO OGRZEWANIA DLA BUDYNKU
MIEJSKIEGO OŚRODKA POMOCY
SPOŁECZNEJ W NIDZICY
BRANśA
SANITARNA
INWESTOR:
Miejski Ośrodek Pomocy Społecznej
ul. Kolejowa 5
13-100 Nidzica
ADRES INWESTYCJI:
Miejski Ośrodek Pomocy Społecznej
ul. Kolejowa 5
13-100 Nidzica
PROJEKTANT
mgr inŜ. Grzegorz śebrowski
Nr. upr. WAM/0014/POOS/07
Ostróda, grudzień 2008 r.
1
INSTALACJE SANITARNE
KOD CPV: 45331100-7 Instalacje centralnego ogrzewania
SPIS TREŚCI
Opis techniczny:
1. Podstawa opracowania
2. Zakres opracowania
3. Instalacja centralnego ogrzewania (45331100-7)
3.1. Opis stanu istniejącego
3.2. Podstawa wykonanych obliczeń
3.3. Opis projektowanych rozwiązań
3.4. Odbiór techniczny i badania
4. Warunki wykonania
Rysunki:
Rys nr 1 – instalacja c.o. – rzut piwnic – skala 1:100,
Rys nr 2 – instalacja c.o. – rzut parteru – skala 1:100
Rys nr 3 – instalacja c.o. – rzut I piętra – skala 1:100,
Rys nr 4 – instalacja c.o. – rzut II piętra – skala 1:100,
Rys nr 5 – rozwinięcie instalacji c.o. –skala 1:100/-,
str. 2
str. 2
str. 2
str. 2
str. 3
str. 3
str. 4
str. 4
2
OPIS TECHNICZNY
do projektu budowlanego remontu instalacji centralnego ogrzewania w budynku
Miejskiego Ośrodka Pomocy Społecznej w Nidzicy przy ul. Kolejowej 5.
1. Podstawa opracowania
Projekt budowlany i wykonawczy instalacji sanitarnych opracowano na podstawie:
- zlecenia inwestora.
- Archiwalnych projektów architektoniczno-konstrukcyjnych , autor – Wł. Sędziak.
- obowiązujących norm i przepisów.
- wizji lokalnej.
2. Dane ogólne i zakres opracowania
Budynek Miejskiego Ośrodka Pomocy Społecznej w Nidzicy jest budynkiem
trzykondygnacyjnym z podpiwniczeniem o ścianach zewnętrznych do I piętra włącznie z
cegły pełnej zaś ostatnie II piętro z bloczków betonu komórkowego. W części
podpiwniczonej znajduje się pomieszczenie węzła cieplnego bezpośredniego do którego
doprowadzone jest ciepło z lokalnej kotłowni osiedlowej. Warunki termoizolacyjne przegród
budowlanych nie odpowiadają obecnym wymogom izolacyjności cieplnej. Budynek nie
podlega przebudowie i zgodnie z przepisami nie jest wymagane dostosowanie przegród do
wymogów obecnych. Zapotrzebowanie na ciepło dla budynku policzono na podstawie danych
o budynku zgodnie z projektami archiwalnymi i danych uzyskanych od inwestora.
Łączne zapotrzebowanie dla całego budynku wynosi 148,5kW. Parametry czynnika
grzewczego na które dobrano grzejniki to 80/60oC.
W ramach opracowania wykonano projekt przebudowy instalacji c.o. z kompleksową
regulacją instalacji centralnego ogrzewania dla całego obiektu Miejskiego Ośrodka Pomocy
Społecznej w Nidzicy.
3. Instalacja centralnego ogrzewania(45331100-7,).
3.1. Opis stanu istniejącego.
Źródłem ciepła dla instalacji c.o. w budynku jest kotłownia osiedlowa obsługiwana przez
Zakład Energetyki Cieplnej w Nidzicy, skąd czynnik grzejny doprowadzony jest do
pomieszczenia znajdującego się w piwnicy. Z węzła tego wyprowadzony jest jeden obieg
grzewczy na cały budynek.
Istniejąca instalacja c.o. dla pomieszczeń w w/w budynku to układ wodny, dwururowy z
rozdziałem dolnym.
Instalacja w całym budynku wykonana jest z rur stalowych czarnych ze szwem o
połączeniach spawanych. Jako elementy grzejne występują głównie grzejniki Ŝeliwne
członowe, oraz grzejniki stalowe płytowe i rurowe. Na gałązkach występują zawory
grzejnikowe dwustawne oraz zawory termostatyczne. Jako armatura odcinająca występują
zawory kulowe. Odpowietrzenie instalacji jest realizowane na ostatniej kondygnacji za
pomocą zaworów odpowietrzających. Rurociągi w piwnicach w większości nie posiadają
izolacji.
W wyniku zmiany funkcji niektórych pomieszczeń oraz występowania efektu przegrzewania
oraz niedogrzewania pomieszczeń oraz brakiem odpowiedniej regulacji oraz zakamieniania
istniejących grzejników Ŝeliwnych wymagana jest modernizacja całości systemu grzewczego
budynku i jest to przedmiotem niniejszego opracowania.
W wyniku modernizacji istniejącej instalacji c.o. demontaŜowi podlegają wszystkie grzejniki
z zaworami przygrzejnikowymi oraz armatura odcinająca .
3
3.2. Podstawa wykonanych obliczeń.
- Zapotrzebowanie na ciepło dla budynku oraz poszczególnych pomieszczeń obliczono na
podstawie danych zawartych w projektach archiwalnych.
- Temperatury wewnętrzne pomieszczeń przyjęto zgodnie z normą PN-82/B-02402 oraz
Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków
technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.
- Obliczenie instalacji c.o. oraz jej regulacji dokonano przy pomocy programu
komputerowego Vogel&Noot Therm-H 4.6 firmy InstalSoft.
3.3. Opis projektowanych rozwiązań.
Projektuje się remont instalacji c.o. wraz z kompleksową regulacją instalacji c.o. zgodnie z
Ŝyczeniem inwestora. W ramach remontu instalacji centralnego ogrzewania zaprojektowano:
- wymianę grzejników na grzejniki płytowe ,
- montaŜ automatycznych zaworów podpionowych równowaŜących,
- montaŜ zaworów termostatycznych przygrzejnikowych oraz zaworów powrotnych na
gałązkach do grzejnika,
- wykonanie dwukrotnego płukania całej instalacji, prób ciśnieniowych na zimno i na gorąco
z regulacją,
Pobór czynnika grzewczego odbywać się będzie z węzła cieplnego bezpośredniego
zlokalizowanego w dotychczasowym pomieszczeniu węzła cieplnego w piwnicy .
Przewody
Istniejące rurociągi instalacji centralnego ogrzewania zostaną wykorzystane zgodnie z
Ŝyczeniem inwestora po wprowadzeniu niewielkich zmian. Uszkodzone fragmenty
istniejących rurociągów naleŜy bezwzględnie wymienić.
Grzejniki
NaleŜy zdemontować wszystkie grzejniki członowe Ŝeliwne typu TA-1, grzejniki z rur
stalowych.
Jako elementy grzejne w całym budynku zastosowano grzejniki płytowe CosmoNOVA
kompaktowe typ K firmy VOGEL&NOOT zgodnie z częścią rysunkową opracowania.
Istniejące grzejniki płytowe firmy PURMO zainstalowane w niektórych pomieszczeniach
pozostają bez zmian i nie ulegają wymianie.
Demontowane i dobrane grzejniki pokazano na rzutach i rozwinięciu instalacji.
Odpowietrzenie i odwodnienie
Odpowietrzenie instalacji c.o. odbywa się przez automatyczne odpowietrzniki z zaworami
stopowymi zamontowane w najwyŜszych punktach pionów zasilających (istniejące
automatyczne zawory odpowietrzające moŜna pozostawić jedynie po stwierdzeniu ich
dobrego stanu technicznego, w przeciwnym wypadku naleŜ bezwzględnie wymienić je na
nowe, sprawnie działające) oraz poprzez separatory powietrza firmy Reflex w węźle cieplnym
a takŜe odpowietrzniki ręczne przy grzejnikach. Odwodnienie instalacji c.o. odbywa się przez
zawory regulacyjne ze spustem, zawory spustowe Dn15 w najniŜszych punktach instalacji.
Armatura
Na armaturę odcinającą zastosowano zawory kulowe gwintowane na ciśnienie 0,6 MPa oraz
temp. 100oC. MoŜna pozostawić istniejącą armaturę odcinającą jedynie po stwierdzeniu jej
dobrego stanu technicznego.
Na podejściach do pionów zaprojektowano regulatory róŜnicy ciśnień typ ASV-P i ASV-PV
na powrocie i zawory regulacyjno pomiarowe typ ASV-M na zasilaniu firmy Danfoss
4
umoŜliwiające wyregulowanie hydrauliczne pionów. Oba zawory posiadają moŜliwość
odwodnienia.
W salach dydaktycznych, na korytarzach, szatniach oraz w miejscach gdzie uczniowie oraz
osoby postronne mają stały bezpośredni dostęp przy grzejnikach montować zawory
termostatyczne z nastawą wstępną RTD-N Dn15 z głowicami termostatycznymi
wzmocnionymi zabezpieczonymi przed manipulacją typ RTD 3120 i zawory odcinające RLV
Dn15 firmy DANFOSS umoŜliwiające odcięcie i demontaŜ grzejnika. W pozostałych
pomieszczeniach montować zawory termostatyczne z nastawą wstępną z głowicami
termostatycznymi typu RTD-R Inova 3140 firmy Danfoss. MoŜna wykorzystać istniejące
zawory termostatyczne z nastawą wstępną, proste, Dn15 z głowicą termostatyczną firmy
Danfoss jedynie po stwierdzeniu ich dobrego stanu technicznego.
Nastawy na poszczególnych zaworach pokazano na rozwinięciu instalacji.
Zabezpieczenie antykorozyjne.
Rury stalowe czarne oczyścić do trzeciego stopnia czystości przez szczotkowanie, pomalować
dwukrotnie farbą podkładową ftalową oraz jednokrotnie polakierować emalią ftalową.
Dotyczy to zarówno nowych fragmentów instalacji jak i instalacji istniejącej instalacji tam
gdzie powłoka antykorozyjna została uszkodzona.
Izolacja termiczna.
Przewody prowadzone w piwnicach naleŜy zaizolować otuliną z pianki polietylenowej o
grub. 25 mm.
3.4 Odbiór techniczny i badania
Po zmontowaniu odcinków instalacji c.o. i po wykonaniu montaŜu urządzeń naleŜy
przeprowadzić próbę szczelności dla ciśnienia 6 bar w celu wyeliminowania ewentualnych
nieszczelności w całym układzie.
Podczas próby naleŜy skontrolować szczelność złącz, następnie wypłukać instalację, ustawić
zawory termostatyczne przy grzejnikach oraz zawory podpionowe na obliczone nastawy i
przystąpić do rozruchu na gorąco przez min. 72 godziny.
Aby zapewnić prawidłową pracę węzła naleŜy, po uruchomieniu węzła, przeprowadzić
regulację automatyki ciepłowniczej.
Odbiór techniczny i badania wykonać zgodnie z WTWiO instalacji ogrzewczych COBRTI
INSTAL.
4. Warunki wykonania.
Całość instalacji wykonać zgodnie z:
- Projektem,
- Warunkami norm PN i BN,
- „Wytycznymi projektowania instalacji centralnego ogrzewania” zeszyt nr 2 – wymagania
techniczne COBRTI INSTAL,
- „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych” zeszyt nr 6 wymagania techniczne COBRTI INSTAL,
- Urządzenia montować zgodnie z DTR i Instrukcjami obsługi przesłanymi przez
producentów i dostawców urządzeń
Dopuszcza się zamianę wszelkich materiałów i urządzeń na równowaŜne o parametrach i
właściwościach nie odbiegających od projektowanych w tym opracowaniu jednak w
przypadku zaworów termostatycznych, podpionowych i regulacyjnych wiąŜe się to z
koniecznością ponownego wykonania obliczeń hydraulicznych celem ustalenia nastaw
wstępnych dla zamienników.
5
Zastrzegam, Ŝe wszelkie zmiany niniejszej dokumentacji mogą być dokonywane wyłącznie za
zgodą Projektanta. Dotyczy to w szczególności rozwiązań materiałowych.
Opracował: mgr inŜ. Grzegorz śebrowski