Referencje - IZOL-PLAST Sp. z oo, Rogów - System

w w w. a s t o r. c o m . p l
IZOL−PLAST Sp. z o.o., Rogów
System zrobotyzowanego cięcia i spawania
Powtarzalność i jakość produkcji opierającej się na proce−
sach cięcia i spawania ma dla firm produkcyjnych bardzo
duże znaczenie. Coraz bardziej konkurencyjny rynek wy−
musza na producentach doskonalenie jakości wyrobu pod
groźbą utraty ważnych klientów. Rozwiązaniem może być
zrobotyzowanie procesu produkcyjnego.
Obszarem działania Firmy IZOL−PLAST jest produkcja
materiałów elektroizolacyjnych do łączenia kabli i przewo−
dów oporowych, elektroenergetycznych, ekranowanych,
wysokiego i niskiego napięcia, przeznaczonych do pracy w
podziemiach kopalń. Do tej pory cześć produktów była wy−
konywana ręcznie, a następnie wysyłana do firm kooperu−
jących, gdzie podlegała dodatkowemu procesowi obróbki.
Konieczność korzystania z firm zewnętrznych, wiązała się z
wydłużeniem czasu produkcji pojedynczego detalu, który w
niektórych przypadkach wynosił nawet kilka dni. Firma po−
nosiła z tego tytułu dodatkowe koszty, wpływało to również
negatywnie na elastyczność produkcji.
kładność robota i zastosowanego agregatu plazmowego,
jakość komponentów jest na tyle duża, że wyeliminowano
dodatkowy proces obróbki, konieczny przy produkcji ręcz−
nej.
Skrócenie czasu cyklu produkcji, polepszenie jakości final−
nego produktu i uniezależnienie się od poddostawców
sprawiły, że firma IZOL−PLAST stała się bardziej konku−
rencyjna na rynku. Dodatkowo dzięki podniesieniu ela−
styczności produkcji firma może zaoferować szybkie dosta−
wy produktów wraz z możliwością ich łatwej modyfikacji.
Zarząd firmy IZOL−PLAST zdecydował się na inwestycję w
zrobotyzowane stanowisko do cięcia plazmą oraz do spa−
wania. W celu zmniejszenia kosztów inwestycji złożono
wniosek o dofinansowanie z funduszy Unii Europejskiej.
Proces ubiegania się o dofinansowanie z programu PHARE
2003 zakończył się sukcesem.
Na etapie projektowania aplikacji zrobotyzowanej pomyśla−
no o jej uniwersalności. Robot został wykorzystany do ce−
lów zarówno cięcia plazmą jak i spawania.
Według słów prezesa, pana Alojzego Kuczery, propozycja
firmy ASTOR okazała się najbardziej konkurencyjna wśród
oferentów robotów przemysłowych.
W skład aplikacji zrobotyzowanej wchodzą:
●
robot przemysłowy produkcji FANUC Robotics serii
ARC Mate 100iBe,
●
źródło spawalnicze produkcji firmy SELCO,
●
agregat plazmowy produkcji firmy Kjellberg Finster−
wande.
Po uruchomieniu zrobotyzowanego stanowiska proces pro−
dukcyjny uległ znacznemu skróceniu i uproszczeniu. W
pierwszym etapie robot uzbrojony w agregat plazmowy wy−
cina półprodukty. Następnie po przezbrojeniu, w drugim
etapie, spawa. Dzięki elastycznemu montażowi stanowiska
całkowite przezbrojenie trwa kilka minut. Z uwagi na do−
ELEMENTY SYSTEMU
ARC Mate 100iBe
w w w. a s t o r. c o m . p l