XA(T,H)S 37-97
Transkrypt
XA(T,H)S 37-97
Atlas Copco Przewoźne sprężarki powietrza Cenisz opłacalne inwestycje? HardHat™ XA(T,H)S 37-97 32-89 l/s, 1,9 - 5,3 m3/min przy 7 – 12 bar(e) HardHat™ Maszyna na ciężkie czasy Na całym świecie pracownicy zatrudnieni przy pracach budowlanych i wyburzeniowych noszą twarde kaski ochronne zabezpieczające przed skutkami niespodziewanych uderzeń. Teraz na rynku pojawiają się równie dobrze zabezpieczone maszyny – najnowsza seria sprężarek HardHat™ Atlas Copco. Każdy z dziewięciu modeli serii Hardhat™ umieszczony na jednoosiowym podwoziu i osłonięty odporną na uderzenia pokrywą łączy doskonały wygląd, najlepszą w swojej klasie wydajność ze znakomitą odpornością na zniszczenie i korozję. Ponadto jednoczęściową pokrywę można łatwo podnieść bardzo upraszczając w ten sposób dostęp do wszystkich elementów będących przedmiotem obsługi technicznej, co umożliwia ograniczenie kosztów serwisowych i minimalizację okresu przestoju maszyny. Maksymalne zabezpieczenie, doskonały wygląd i prosta obsługa techniczna. W Atlas Copco zawsze myślimy o przyszłości. Seria HardHat™ Seria HardHat™ zbudowana została na bazie rotacyjnego śrubowego modułu sprężającego stosowanego w jednoosiowych sprężarkach serii 7. Modele XAS 37 i XAS 47 wyposażone są w trzycylindrowe silniki Kubota D905 lub D1105. Modele XAHS 37, XAS 47, XAS 57, XA(T)S 67, XAS 77 i XAS 97 wyposażone są w dwu- lub trzycylindrowe silniki Deutz 2011. Każda z prezentowanych tu sprężarek stanowi niezawodne źródło sprężonego powietrza stosowane do zasilania narzędzi pneumatycznych takich jak: młoty pneumatyczne, pneumatyczne wiertarki udarowe, wkrętaki pneumatyczne, szlifierki i ubijaki. Można je również stosować tam gdzie wymagana jest wysoka wydajność sprężonego powietrza np. w procesie piaskowania. Tak jak w przypadku wszystkich sprężarek Atlas Copco również dla tej serii dostępny jest szeroki wybór opcji. Koszt użytkowania Pokrywa sprężarki HardHat™ jest naprawdę twarda. Zaprojektowana została tak aby gwarantowała szczególną odporność na uderzenia i wgniecenia. W trudnych warunkach roboczych zastosowanie takiej sprężarki naprawdę się opłaca. Tam gdzie nawet zabezpieczone najlepszymi stalowymi pokrywami sprężarki doznają wgnieceń, które są potem naprawiane HardHat™ zachowuje swój doskonały wygląd. Żadnych wgnieceń, żadnych zarysowań, żadnych źródeł korozji. Pozwala to na oszczędność czasu i pieniędzy, które trzeba byłoby poświęcić na naprawę uszkodzeń i powtórne malowanie. Tam gdzie liczy się niski koszt użytkowania HardHat™ jest doskonałym rozwiązaniem. Wyprodukowana i testowana zgodnie ze standardami jakości ISO 9001 Wszystkie maszyny i urządzenia Atlas Copco są produkowane zgodnie z wymaganiami jakościowymi ISO 9001. Każda sprężarka wytwarzana jest i testowana według dokładnych standardów. Jeżeli wymagają Państwo optymalnej pracy sprężarki w najtrudniejszych warunkach roboczych mogą Państwo liczyć na Atlas Copco. Atlas Copco: światowy lider na rynku przewoźnych sprężarek powietrza Atlas Copco wytwarza jedną na trzy sprzedawane na świecie sprężarki. Nieustannie prowadzone, intensywne i zaawansowane działania badawczo – rozwojowe, nowoczesne, specjalnie przystosowane do produkcji sprężarek maszyny pracujące w największej tego typu fabryce na świecie gwarantują, że będziemy w stanie zaoferować najlepsze, dopasowane do Państwa indywidualnych potrzeb rozwiązanie w zakresie zastosowania sprężonego powietrza. Centralny panel sterowania W celu ułatwienia pracy operatora wszystkie urządzenia sterownicze znajdują się na jednym panelu starowania zabezpieczonym trwałą osłoną z tworzywa sztucznego. Skuteczny filtr heavy duty Uproszczona obsługa techniczna Wszystkie modele w wersji standardowej wyposażone są w Panele boczne, tylna obudowa oraz jednoczęściowa pokrywa działania wraz ze wskaźnikiem serwisowym. Filtr zapobiega utrzymywana jest przez dwa amortyzatory gazowe. Boczne panele dwustopniowy filtr powietrza wlotowego o wysokiej skuteczności wnikaniu do silnika drobin pyłu i kurzu. Oprócz wysokiej skuteczności działania cechą charakterystyczną tego filtra jest długi okres pracy bez konieczności przeprowadzania obsługi technicznej. wykonane są z trwałego polietylenu. Pokrywa po podniesieniu i owiewki są bardzo proste do zdjęcia. Dzięki łatwemu dostępowi do poszczególnych elementów sprężarki skrócony zostaje czas wykonywania obsługi technicznej, co z kolei powoduje skrócenie okresu przestoju i ograniczenie kosztów eksploatacji maszyny. Niski koszt operacyjny, pełna niezależność Atlas Copco posiada ogromne doświadczenie w optymalizacji kosztów pracy sprężarek przewoźnych. Każda sprężarka wyposażona jest w bezstopniowy, całkowicie automatyczny regulator na bieżąco dopasowujący prędkość obrotową silnika do aktualnego poboru sprężonego powietrza i ograniczający w ten sposób pobór paliwa. Jeżeli szukają Państwo sprężarki, która będzie długo pracowała bez konieczności uzupełniania paliwa, to wybór jest prosty – HardHat™. Wysoka wydajność i długi okres eksploatacji Doskonale dobrany, efektywny silnik oraz precyzyjnie skonstruowany element sprężający Atlas Copco zapewniają wysoką wydajność, redukują stopień zużywania się podzespołów i wydłużają okres eksploatacji spreżarki. Przyjazne dla środowiska Wszystkie sprężarki HardHat™ spełniają warunki aktualnych europejskich i amerykańskich norm dotyczących środowiska oraz wymagania przepisów w zakresie bezpieczeństwa, emisji spalin i hałasu. Silniki Kubota D905, D1105 oraz Deutz 2011 całkowicie odpowiadają wymaganiom COM II i TIER II odnośnie emisji spalin. Wszystkie modele są zgodne z dyrektywą 2000/14/EC Etap II dotyczącą emisji hałasu. Zgodnie z wymaganiami ISO 14001 do procesu projektowania i konstrukcji maszyn Atlas Copco wprowadzony został System Zarządzania Środowiskiem. Szeroki wybór opcji Chłodnica końcowa Każdy model może być wyposażony w chłodnicę końcową sprężonego powietrza i separator wody. W celu uzyskania maksymalnej skuteczności działania te urządzenia instalowane są w „chłodnej strefie” sprężarki. W celu jeszcze skuteczniejszego usuwania cząstek pyłu i cieczy chłodnica końcowa może zostać wyposażona w dodatkowe filtry PD i QD. Smarownica Wszystkie modele 7 bar mogą być wyposażone w 1 – litrową smarownicę. W zależności od zastosowania można łatwo wyregulować przepływ oleju. Wskaźnik wewnętrzny wyraźnie pokazuje ilość pozostałego oleju. Barwy firmowe klienta Do polietylenu z którego wykonana jest obudowa HardHat™ w czasie procesu produkcyjnego dodawany jest barwnik. Ta technologia gwarantuje, że kolor nie wyblaknie i po latach użytkowania sprężarki będzie równie wyraźny jak w dniu zakupu. Klienci, którzy chcą mieć sprężarkę w innym kolorze niż żółty kolor Atlas Copco, mogą wybierać z całej palety barw od czarnego do śnieżnobiałego w zależności od swoich barw firmowych. XAS 37 Kd XAS 47 Kd XAHS 37 Dd XAS 47 Dd XAS 57 Dd XATS 67 Dd XAS 67 Dd XAS 77 Dd XAS 97 Dd Łańcuch zabezpieczający Sygnalizacja świetlna wymagana w ruchu drogowym Częściowa sygnalizacja świetlana wymagana ruchu drogowym Adaptor 24V Kliny pod koła Dodatkowy zaczep np. DIN lub kula Pojedyncza skrzynka narzędziowa Podwójna skrzynka narzędziowa Naolejacz 1 litr Chłodnica końcowa + separator wody Filtr PD Filtr QD Urządzenie zapobiegające zamarzaniu Dodatkowy filtr powietrza Zawór zwrotny Funkcja „zimnego startu” przy - 20°C System zdalnego monitoringu COSMOS™ Rama bezwyciekowa Panele w barwach klienta Pokrywa w barwach klienta Dodatkowy komplet dokumentacji Dostępne / niedostępne Dane techniczne Sprężarka Typ Normalne efektywne ciśnienie robocze Gwarantowana wydajność zgodnie z wymaganiami ISO 1217, wydanie 3 1996 załącznik D Poziom mocy akustycznej zgodnie z 2000/14/EC Poziom ciśnienia dźwięku w odległości 7 m (wartości orientacyjne) Objętość oleju bar l/s m3/min XAS 37 Kd XAS 47 KdXAHS 37 DdXAS 47 Dd XAS 57 Dd XAS 67 Dd XATS 67 Dd XAS 77 Dd XAS 97 Dd 7 7 12 7 7 7 10.3 7 7 33 42 32 43 50 62 58 72 89 2.0 2.5 1.9 2.6 3.0 3.7 3.5 4.3 5.3 dB(A) 98 98 98 98 98 98 98 98 98 dB(A) 70 70 70 70 70 70 70 70 70 l 5.5 5.5 8 8 8 8 8 8 8 Kubota D905 3 3600 18.5 32 Kubota D1105 3 3000 19.4 32 Deutz F2M2011 2 2400 21.6 40 Deutz F2M2011 2 2400 21.6 40 Deutz F2M2011 2 2750 23.3 40 Deutz F3M2011 3 2400 32.5 80 Deutz F3M2011 3 2750 36 80 Deutz F3M2011 3 2300 31.5 80 Deutz F3M2011 3 2750 36 80 Silnik Typ - model Ilość cylindrów Prędkość obrotowa przy pełnym dociążeniu obr/min Moc przy znamionowej prędkości obrotowej kW Pojemność zbiornika paliwa l Wymiary sprężarki Wymiary sprężarki dyszel : Długość** mm Szerokość mm Wysokość mm Masa (maszyna przygotowana do pracy) kg Masa (na sucho) kg XAS 37 - 47 Kd* bez hamulców z hamulcami z możliwością bez możliwości z możliwością bez możliwości regulacji regulacji regulacjia regulacji 2603 2800/3038 2746 3076/3246 1328 1328 1328 1328 1280 1280 1280 1280 528 540 559 573 505 517 536 550 XA(H)S 37 - 47 - 57 Dd bez hamulców z hamulcami z możliwością bez możliwości z możliwością bez możliwości regulacji regulacji regulacji regulacji 2815 3053/3291 2994 3326/3494 1341 1341 1341 1417 1342 1342 1342 1342 696 703 723 738 663 670 689 704 Wymiary sprężarki dyszel : Długość** mm Szerokość mm Wysokość mm Masa (maszyna przygotowana do pracy) kg Masa (na sucho) kg XA(T)S 67 Dd bez hamulców z hamulcami z możliwością bez możliwości z możliwością bez możliwości regulacji regulacji regulacjia regulacji 2915 niedostępna 2993 3324/3493 1417 niedostępna 1417 1417 1360 niedostępna 1360 1360 862 niedostępna 888 903 790 niedostępna 825 840 XAS 77 - 97 Dd bez hamulców z hamulcami z możliwością bez możliwości z możliwością bez możliwości regulacji regulacji regulacji regulacji 2915 niedostępna 2993 3324/3493 1417 niedostępna 1417 1417 1360 niedostępna 1360 1360 873 niedostępna 899 914 810 niedostępna 836 851 * XAS 47 Kd = XAS 37 Kd + 5 kg ** wymiary bez ucha holowniczego Gwarancja dobrego funkcjonowania maszyny… i spokoju jej użytkownika Atlas Copco starannie monitoruje konieczność wykonania wymaganych czynności obsługi technicznej we wszystkich swoich sprężarkach. Szczegółowo dobrane okresy międzyobsługowe pozwalają na osiągnięcie optymalnej wydajności maszyny i obniżenie kosztów eksploatacji. Prawidłowo przeprowadzona obsługa techniczna umożliwia uzyskanie maksymalnej efektywności pracy maszyny, przy niskich kosztach jej eksploatacji. Rezygnacja z obsługi technicznej może skutkować kosztownymi okresami przestoju i w konsekwencji stratami produkcyjnymi oraz niską wydajnością pracy maszyny. Tego niebezpieczeństwa można uniknąć wybierając jedną z niepowtarzalnych opcji obsługi technicznej oferowanych przez Atlas Copco. Dopasowujemy nasze usługi do potrzeb naszych klientów. W zależności od indywidualnych wymagań dostarczamy kompletne zestawy serwisowe, części zamienne w celu wykonania obsługi technicznej na miejscu lub fabryczne programy obsługi technicznej dopasowane do życzeń użytkownika. Atlas Copco zdecydowanie stawia na wysoką jakość części zamiennych: tylko oryginalne części zamienne zapewnią długi okres eksploatacji i niezawodność maszyny na poziomie oczekiwanym przez użytkownika. Znajdujące się w programie sprzedaży Atlas Copco starannie dobrane oleje sprężarkowe i silnikowe gwarantują ciągłą, długotrwałą i bezproblemową pracę naszych sprężarek. Umowy serwisowe Atlas Copco oferuje szeroki zakres umów serwisowych, które dzięki zróżnicowanemu programowi usług łatwo dopasować do indywidualnych oczekiwań klienta. Dzięki stałym cenom można w prosty sposób określić wydatki przeznaczane na obsługę techniczną. Pozwala to na obniżenie kosztów operacyjnych i podwyższenie efektywności pracy sprężarki. Do Państwa należy wybór najkorzystniejszej opcji i określenie przedziału czasowego w którym należy dokonać obsługi technicznej. Zaangażowanie Wykwalifikowany serwis techniczny Atlas Copco jest do dyspozycji naszych klientów i partnerów w ponad 150 krajach. W przypadku wystąpienia jakiegokolwiek problemu wystarczy po prostu zadzwonić. Dzięki naszemu doświadczeniu i stałym inwestycjom jesteśmy jedynym dużym producentem sprężarek oferującym klientom rozszerzony program gwrancyjny. Nigdy nie wolno wykorzystywać sprężonego powietrza jako powietrza przeznaczonego do oddychania bez uprzedniego uzdatnienia zgodnie z obowiązującymi lokalnymi przepisami. www.atlascopco.pl 2935 9689 30 - Subject to modifications without prior notice. Printed in Belgium. Copyright 2006, Atlas Copco Airpower n.v., Wilrijk, Belgium. Oryginalne części zamienne