Typoszereg MHA/WP

Typoszereg
HWA
Wydanie
2.04
Zastępuje
10.03
Katalog
04
Typoszereg MHA/WP - MHA
Agregaty skraplające chłodzone powietrzem z wentylatorami osiowymi,
wydajność od 5kW do 40 kW
INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU
0. Lista załączników
Poniżej podano listę dokumentów dostarczanych razem z agregatem, które są integralną częścią tej
instrukcji:
□
□
□
□
□
□
□
□
□
-
schemat połączeń hydraulicznych
schemat elektryczny
rysunek w skali
opis programowania regulatora mikroprocesorowego
instrukcja obsługi regulatora mikroprocesorowego
wskazówki wykonania instalacji elektrycznej
wskazówki dla układu elektronicznego
certyfikat i gwarancja
deklaracja zgodności
Spis treści
0
1
1.1
1.2.
1.3.
Temat
Lista załączników
WPROWADZENIE
Informacje podstawowe
Załączniki
Uwagi
2
2.1.
2.1.1.
2.1.2.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
OPIS URZĄDZENIA
Identyfikacja
Identyfikacja urządzenia
Kod identyfikacji urządzenia
Przeznaczenie urządzenia
Przeciwwskazania
Opis ogólny
Zakres pracy
3.
3.1.
3.2.
3.3.
3.3.1.
3.3.2.
3.4.
3.5.
3.5.1.
3.5.2.
3.5.3.
BEZPIECZEŃSTWO
Definicja bezpieczeństwa
Podstawowe zasady bezpieczeństwa
Symbole
Umiejscowienie oznaczeń bezpieczeństwa
Oznaczenia bezpieczeństwa
Urządzenia awaryjne i zabezpieczające
Opis pozostałych zagrożeń
Zagrożenia w pobliżu urządzenia
Środki stosowane w przypadku wycieku czynnika chłodniczego
Funkcjonowanie urządzenia ze zdemontowanymi panelami obudowy
4.
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
ODBIÓR I TRANSPORT
Odbiór
Przechowywanie
Podnoszenie i transport
Rozpakowywanie
5.
5.1.
5.2.
5.2.1.
5.2.2.
5.3.
5.3.1.
5.3.2.
5.3.3.
INSTALOWANIE
Wybór miejsca zainstalowania urządzenia
Przyłącza hydrauliczne
Wiadomości ogólne
Parownik
Podłączenia elektryczne
Wiadomości ogólne
Podłączenia elektryczne pompy cyrkulacyjnej
Zewnętrzna sygnalizacja
6.
6.1.
6.2.
6.3.
6.3.1.
6.3.2.
6.4.
URUCHAMIANIE
Wstępne sprawdzenie urządzenia
Uruchomienie
Sprawdzenie urządzenia podczas jego pracy
Wiadomości ogólne
Odszranienie (tylko dla chillerów z pompą ciepła)
Wyłączanie urządzenia
Strona
7.
7.1.
7.2.
FUNKCJONOWANIE
Wiadomości ogólne
Sezonowe wyłączenie urządzenia
8.
WYKRYWANIE I USUWANIE USTEREK
9.
RUTYNOWE PRZEGLĄDY I SPRAWDZENIE STANU URZĄDZENIA
9.1.
9.1.1.
9.1.2.
9.2.
9.3.
Uwagi
Wiadomości ogólne
Przeglądy miesięczne
Przeglądy kwartalne
Naprawa układu chłodniczego
Napełnianie układu czynnikiem chłodniczym
10.
WYŁĄCZANIE I UTYLIZACJA URZĄDZENIA
11.
UKŁAD CHŁODNICZY
1. WPROWADZENIE
1.1.
Informacje podstawowe
Instrukcja ta zawiera wskazówki montażu, obsługi i konserwacji agregatów z typoszeregu HWA i
zaznacza wszystkie związane z tym zagrożenia i niebezpieczeństwa. Zostało to wszystko tak opisane,
aby umożliwić uprawnionemu użytkownikowi wykorzystanie agregatów MHA w sposób całkowicie
bezpieczny i najłatwiejszy. Proszę przeczytać całą instrukcję zwracając szczególną uwagę na części
oznaczone:
Nie przestrzeganie tych wskazówek może spowodować zagrożenie dla zdrowia ludzi, zanieczyszczenie
otoczenia i/lub zniszczenie urządzenia.
Producent odrzuca wszelką odpowiedzialność za niewłaściwe zastosowanie urządzenia, jego
nieautoryzowane modyfikacje lub za nieprzestrzeganie wskazówek zawartych w tej instrukcji. Należy
ją przechowywać w bezpiecznym miejscu i musi być dostępna dla personelu obsługi i serwisowania
AGREGATU.
1.2. ZAŁĄCZNIKI
Dokumenty wymienione na stronie drugiej są integralną częścią tej instrukcji.
1.3. UWAGI
AGREGATY MHA zostały zaprojektowane i wykonane tak, aby zapewnić długotrwałą niezawodność,
oraz maksymalne bezpieczeństwo; dzięki temu, oraz poprzez organizację i politykę przedsiębiorstwa
jest ono zdolne zagwarantować całkowitą zgodność urządzenia z normami bezpieczeństwa EC.
Dodatkowym potwierdzeniem tej gwarancji jest to, że urządzenia przechodzą w fabryce badania
funkcjonalne.
Z tego powodu zadaniem użytkownika jest tylko zapewnienie prawidłowego zastosowania i
użytkowania produktu, oraz wykonywanie wszelkich prac serwisowych według wskazówek zawartych
w tej instrukcji.
Urządzenie nie może być dotknięte, zanim nie zostanie uważnie przeczytana
ta cała instrukcja.
Instrukcja ta musi być zawsze przechowywana w miejscu łatwo dostępnym
dla personelu obsługi technicznej, który jest zobligowany do jej przeczytania
przed rozpoczęciem wszelkich czynności na urządzeniu.
Bardziej szczegółowe informacje lub wyjaśnienia można uzyskać kontaktując się z firmą MAXA S.r.l
pod następującym adresem:
MAXA S. R.l.
37047 San Bonifacio (VR) – Włochy
Via Villabella, 23/a-b
Tel. +39 045 6100969
Fax +39 045 6101851
www.maxa.it
2. OPIS URZĄDZENIA
Ten rozdział zawiera opis ogólny podstawowych cech urządzenia, jego najważniejszych standardów,
oraz opcjonalnego wyposażenia.
2.1. IDENTYFIKACJA
2.1.1. Identyfikacja urządzenia
Urządzenie można zidentyfikować za pomocą tabliczki umieszczonej na jego ramie nośnej, oraz w
puszce elektrycznej. Tabliczka ta zawiera następujące informacje:
-
nazwa producenta
adres producenta
opis typoszeregu, oraz rodzaju urządzenia
numer seryjny
rok produkcji
rodzaj, oraz ilość czynnika chłodniczego
maksymalne dopuszczalne ciśnienie
punkt nastawy presostatu
symbol certyfikatu bezpieczeństwa EC
charakterystyka elektryczna
identyfikacja schematu elektrycznego
2.1.2. Kod identyfikacji urządzenia
Aby móc określić w bardziej szczegółowy sposób podstawowe cechy urządzenia poniżej opisano kod
jego identyfikacji:
MHA 41
1 3 45
1 MHA agregat skraplający
3 A wentylator osiowy
C wentylator odśrodkowy
3 A skraplacz chłodzony powietrzem
W skraplacz chłodzony wodą
4 4 moc nominalna sprężarki [kM]
5 1 liczba sprężarek
2.2. Kod identyfikacji urządzenia
Typoszereg agregatów MHA ze skraplaczami chłodzonymi powietrzem zostały zaprojektowane dla.
Urządzenia z pompą ciepła (MHA...WP) mogą chłodzić lub.
Wytwarzane zimno lub ciepło może być zastosowane w systemach klimatyzacyjnych lub procesach
przemysłowych.
2.3. Przeciwskazania
W pobliżu urządzenia nie stosować łatwopalnych produktów.
W pobliżu urządzenia nie używać substancji, które mogą wytworzyć
mieszaniny wybuchowe.
Nie używać urządzenia w warunkach, które mogą być szkodliwe dla
środowiska (patrz punkt 3.5. na nast. Stronach).
2.4. Opis ogólny
Całą konstrukcja urządzenia jest wykonana z peraluminium. AGREGAT jest wykonany w wersji
wolnostojącej, a panele jego obudowy są łatwe do demontażu co daje dostęp do wnętrza urządzenia
podczas prac konserwacyjnych i naprawczych.
Schematy funkcjonalne, oraz zastosowane elementy są załączone do tej instrukcji.
2.5. Zakres pracy
Urządzenia napełnione R407C
3. BEZPIECZEŃSTWO
3.1. Definicja bezpieczeństwa
Dokumentacja ta zawiera następujące określenia:
-
obszary niebezpieczne: jakikolwiek obszar wewnątrz i/lub w pobliżu urządzenia, gdzie może
wystąpić zagrożenie dla zdrowia znajdujących się tam ludzi.
Osoba wystawiona na działanie czynników szkodliwych: ktokolwiek, kto częściowo lub całkowicie
znajduje się w strefie niebezpiecznej.
Osoba obsługi/konserwacji urządzenia: osoba lub osoby uprawnione do obsługi, serwisowania,
naprawy lub przenoszenia urządzenia.
3.2. Podstawowe zasady bezpieczeństwa
Zabrania się osobom nieupoważnionym zbliżania do urządzenia.
Należy skrupulatnie przeczytać zawartość rozdziału 9 na następnych stronach
tej instrukcji przed rozpoczęciem każdej czynności związanej z konserwacją i
obsługą urządzenia.
Zabrania się wchodzenia do wewnątrz urządzenia. Taki dostęp jest dozwolony
tylko dla uprawnionego personelu, gdy chiller jest odłączony od zasilania
elektrycznego.
Zabrania się usuwania osłon
zabezpieczających i awaryjnych.
ochronnych,
oraz
pomijanie
urządzeń
Zabrania się stawania na urządzeniu.
-
-
urządzenie należy wykorzystywać wyłącznie do tych celów dla jakich zostało wykonane.
Producent nie ponosi odpowiedzialności za powstałe uszkodzenia na wskutek nieprawidłowego
użycia lub nieautoryzowanych modyfikacji technicznych chillera.
Sprawdź, czy urządzenia zabezpieczające są w prawidłowym stanie pracy zamontowane na
stabilnej podstawie.
Wykonując wszelkie prace na urządzeniu należy wykorzystywać wyłącznie odpowiednie do tego
narzędzia, oraz wyposażenie znajdujące się w dobrym stanie. Operator musi osobiste wyposażenie
ochronne (rękawice, kask, okulary, itd.).
Prace na instalacji elektrycznej chillera mogą być wykonywane wyłącznie przez uprawniony do
tego personel.
Prace na instalacji chłodniczej mogą być wykonywane wyłącznie przez uprawniony do tego
personel.
3.3. SYMBOLE
Sprawdź, czy płyty pokryw są zamontowane prawidłowo i jeśli to konieczne popraw je.
3.3.1. Umieszczenie oznaczeń bezpieczeństwa
3.3.2. Oznaczenia bezpieczeństwa
UWAGI:
1
•
PRZYNAJMNIEJ 12 GODZIN PRZED
URUCHOMIENIEM URZĄDZENIA ZAŁĄCZ
GRZAŁKI
KARTERU
SPRĘŻAREK.
PODCZAS
TYMCZASOWEGO
WYŁĄCZENIA CHILLERA (NP. SOBOTANIEDZIELA) NIGDY NIE ODŁĄCZAJ OD
NIEGO ZASILANIA ELEKTRYCZNEGO.
•
CHILLER
POSIADA
PRZEKAŹNIK
ZWŁOCZNY,
ORAZ
URZĄDZENIE
AUTOMATYCZNEGO ZAŁĄCZENIA .
•
PRZED
ROZWARCIEM
GŁÓWNEGO
WYŁĄCZNIKA
ZASILANIA
WYŁĄCZ
URZĄDZENIE
ZA
POMOCĄ
ODPOWIEDNICH PRZEŁĄCZNIKÓW, A
JEŚLI ICH NIE MA TO ZA POMOCĄ
ZDALNEGO STEROWANIA
•
PRZED ROZPOCZĘCIEM SERWISOWANIA
WEWNĘTRZNYCH
ELEMENTÓW
CHILLERA
ODŁĄCZ
ZASILANIE
ELEKTRYCZNE POPRZEZ ROZWARCIE
GŁÓWNEGO WYŁĄCZNIKA
2
DOPŁYW WODY
OCHŁADZANEJ
ODPŁYW WODY
OCHŁADZANEJ
ODPOWIETRZENIE
3
4
3.4. URZĄDZENIA AWARYJNE I ZABEZPIECZAJĄCE
Zewnętrzny awaryjny wyłącznik musi być zamontowany przez instalatora
urządzenia w celu umożliwienia odłączenia zasilania elektrycznego od
chillera.
3.5. OPIS POZOSTAŁYCH ZAGROŻEŃ
Opis pozostałych zagrożeń ujmuje następujące elementy:
-
rodzaj zagrożenia, któremu podlegają ludzie pracujący w pobliżu urządzenia;
opis podstawowych zagrożeń;
kto jest wystawiony na działanie tych zagrożeń;
podstawowe metody zabezpieczenia wykorzystywane dla zredukowania niebezpieczeństwa
obrażeń.
Poniższe wskazówki zabezpieczenia przed wypadkami w odniesieniu do obszarów potencjalnego
zagrożenia muszą być połączone ze wszystkimi podstawowymi zaleceniami podanymi w tym rozdziale,
oraz z przepisami bezpieczeństwa obowiązującymi w danym kraju.
3.5.1. Zagrożenia w pobliżu urządzenia
porażenie prądem elektrycznym, jeżeli urządzenie zostało nieprawidłowo podłączone do zasilania i
uziemienia.
- Rozcięcia lub otarcia spowodowane przez ostre powierzchnie.
- Przedostanie się do otoczenia substancji znajdujących się wewnątrz instalacji.
- Wyrzucenie obiektów upuszczonych na łopatki wentylatora.
- Wyciek wody (w przypadku usterki urządzenia).
- Tworzenie się skroplin, oraz lodu z przodu urządzenia gdy pracuje ono jako pompa ciepła.
- Zmiana mikroklimatu (podczas pracy urządzenia).
- Hałas (podczas pracy urządzenia).
- Wyciek oleju (w przypadku usterki urządzenia).
- Wyciek ciekłego czynnika chłodniczego (w przypadku usterki urządzenia).
UWAGA: Ciekły czynnik chłodniczy to substancja, która powoduje efekt cieplarniany. Jego pary są
cięższe od powietrza i mogą spowodować uduszenie przez zmniejszenie ilości tlenu potrzebnego do
oddychania. Gwałtowne odparowanie ciekłego czynnika może spowodować zamrażanie.
-
3.5.2. Środki stosowane w przypadku wycieku czynnika chłodniczego
- Rodzaj produktu: R407C
- Pierwsza pomoc: nic nie podawać osobie, która zemdlała.
Oddychanie:
Zabierz osobę na zewnątrz, na świeże powietrze. Jeśli jest to konieczne należy tej osobie podać tlen
lub zastosować sztuczne oddychanie. Nie podawać adrenaliny lub podobnych substancji.
Kontakt z oczami:
Ostrożnie przemyć oczy obfitą ilością wody przez czas przynajmniej 15 minut i skontaktować się z
lekarzem.
Kontakt ze skórą:
Przepłukać obfitą ilością wody i natychmiast zdjąć całą zanieczyszczoną odzież.
- Środki stosowane w przypadku przypadkowego wycieku:
Osobiste środki ochrony:
Ewakuować cały personel w bezpieczne miejsce. Upewnij się, czy pomieszczenie jest wystarczająco
wentylowane. Zastosować osobiste środki ochrony.
Zabezpieczenie otoczenia:
zatrzymanie emisji substancji.
Metody oczyszczania:
Zastosować środki absorbujące.
3.5.3. Funkcjonowanie urządzenia ze zdemontowanymi panelami obudowy
Niektóre z poniżej opisanych czynności i/lub inspekcja stanu urządzenia wymaga zdjęcia jego paneli
obudowy aby uzyskać dostęp do wnętrza chillera.
Przed demontażem zewnętrznych paneli obudowy, za wyjątkiem panelu
elektrycznego (łatwego do rozpoznania po szczelinach wentylacyjnych)
urządzenie należy odłączyć od zasilania.
Proszę zauważyć, że niektóre powierzchnie wewnątrz urządzenia mogą być gorące (przewody,
sprężarka, iitd.), zimne (sprężarka, oddzielacz cieczy na ssaniu, itd.), ostre (lamele wymiennika),
nawet wtedy, gdy chiller nie pracuje.
Te czynności mogą być wykonywane wyłącznie przez uprawniony personel
ubrany w odzież ochronną.
Sprawdzenia funkcjonalne urządzenia wymagają, żeby ono pracowało (całkowicie lub częściowo) przy
zdjętym panelu obudowy. W takim przypadku należy go zdemontować wtedy, gdy chiller nie pracuje.
Ten rodzaj sprawdzenia chillera jest szczególnie niebezpieczny i może być
wykonywany przez wysoko wykwalifikowany personel.
Wówczas należy postępować następująco:
- wyłączyć zasilanie elektryczne poprzez główny wyłącznik.
- Otworzyć panel elektryczny i wymontować odpowiednie bezpieczniki, aby odłączyć te elementy,
które nie będą pracować w czasie sprawdzenia funkcjonalnego.
-
zamknąć panel elektryczny.
Zdjąć odpowiedni panel obudowy.
Włączyć urządzenie.
Przeprowadzić sprawdzenie funkcjonalne z największą ostrożnością wykorzystując wyposażenie
ochrony osobistej.
Po zakończeniu sprawdzenia wyłącz urządzenie i zamontuj z powrotem panel obudowy.
Wyłącz zasilanie i zamontuj z powrotem bezpieczniki, które zostały poprzednio wymontowane.
Zamknij panel elektryczny.
4. ODBIÓR I TRANSPORT
4.1. ODBIÓR
Przy odbiorze należy sprawdzić stan urządzenia. Ponieważ zostało ono dokładnie sprawdzone przed
opuszczeniem fabryki jakiekolwiek zgłoszenia uszkodzeń należy zaadresować do spedytora. Dlatego
też uszkodzenia należy zaznaczyć w liście przewozowym przed jego podpisaniem.
W takim przypadku należy natychmiast poinformować producenta lub jego przedstawiciela o rodzaju
uszkodzenia urządzenia.
Klient w każdym przypadku musi sporządzić raport pisemny opisujący uszkodzenie chillera.
4.2. PRZECHOWYWANIE
Temperatura w miejscu przechowywania urządzenia musi się znajdować w zakresie od –20 do +50°C.
4.3. PODNOSZENIE I TRANSPORT
Podczas rozładowywania i ustawiania urządzenia należy bardzo uważać, aby nie przeprowadzać
nagłych i/lub gwałtownych manewrów. Nie podnosić urządzenia za przewody lub inne jego elementy.
Chiller powinien być przenoszony wyłącznie tak, jak to jest pokazane na tabliczce załączonej do
urządzenia.
Uwaga!
Przed podniesieniem urządzenia upewnij się, czy zostało ono odpowiednio
zamocowane, tak aby zapobiec jego przewróceniu się lub spadnięciu.
4.4. ROZPAKOWYWANIE
Urządzenie należy rozpakować tylko wtedy, gdy zostanie umieszczone w miejscu zainstalowania i nie
będzie już przemieszczane.
Opakowanie należy zdejmować ostrożnie, tak aby nie uszkodzić chillera. Biorąc pod uwagę
zastosowanie w opakowaniu różnych rodzajów materiałów (drewno, nylon, polistyren, karton, itd.)
należy je posegregować i dostarczyć do wyspecjalizowanych przedsiębiorstw utylizacji i recyklingu ze
względu na ochronę środowiska.
5. INSTALOWANIE
5.1. WYBÓR MIEJSCA ZAINSTALOWANIA
Podczas wyboru miejsca zainstalowania należy wziąć pod uwagę następujące rzeczy:
Waga urządzenia:
Powierzchnia podstawy urządzenia musi być idealnie wypoziomowana i
zdolna do przeniesienia ciężaru chillera.
Należy przygotować powierzchnię miejsca zainstalowania o odpowiedniej wielkości. Jest to szczególnie
ważne, jeśli urządzenie jest instalowane na niestabilnym gruncie (ogrody, nabrzeża, itd.).
Powierzchnia zainstalowania musi:
- Być położona na solidnych fundamentach, oraz wznosić się 10-15cm powyżej gruntu;
- Być wypoziomowana i zdolna przenieść 200% ciężaru urządzenia w czasie jego pracy. Na
obwodzie należy umieścić warstwę uszczelniającą wykonaną z korka.
Odległości montażowe:
Upewnij się, czy wokół urządzenia jest wystarczająco wolnej przestrzeni, tak
jak to zaznaczono na wyskalowanym rysunku.
Mniej miejsca może utrudnić lub uniemożliwić wykonanie czynności serwisowych i/lub doprowadzić do
uszkodzenia urządzenia na wskutek zredukowania lub recyrkulacji przepływu powietrza chłodzącego
skraplacz.
Proszę zauważyć, że takie utrudnienia, jak dachy, pomieszczenia zamknięte
lub przykrycia nie są generalnie dopuszczalne.
Trzeba zaznaczyć, że chillery z pompą ciepła wytwarzają szron i kondensację, która może spływać na
podłogę z przodu urządzenia. Dlatego też ta woda musi być odpowiednio zbierana i odprowadzana,
żeby uniknąć śliskiej podłogi.
Nikt nie może wchodzić w obszar zainstalowanego urządzemnia za wyjątkiem
autoryzowanego personelu obsługi i serwisu.
- Hałas:
Urządzenie wytwarza hałas w czasie pracy; nie należy chillera instalować w pomieszczeniach z
pogłosem. Urządzenie musi być umieszczone tak, aby skraplacz był skierowany w stronę, gdzie hałas
jest mniej krytyczny.
- Silne wiatry:
Wiatr może zmienić warunki pracy; żeby to zminimalizować urządzenie należy umieścić tak, żeby jego
dłuższy bok był równoległy do głównego kierunku wiatru.
- Wibracje:
Pomimo, że urządzenie przenosi w bardzo małym stopniu wibracje do gruntu to zawsze należy
umieścić pomiędzy jego podstawą a powierzchnią nośną warstwę sztywnej gumy.
Jeśli jest wymagana większa izolacja należy zastosować amortyzatory wibracji (gumowe lub
sprężynowe).
5.3. PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE
5.3.1. Wiadomości ogólne
Opisane poniżej czynności
wyspecjalizowany personel.
mogą
by7c
wykonywane
wyłącznie
przez
Przed rozpoczęciem jakichkolwiek czynności na instalacji elektrycznej
upewnij się, czy urządzenie zostało odłączone od zasilania.
Upewnij się, czy zasilanie sieciowe odpowiada wartościom wyspecyfikowanym na tabliczce
znamionowej urządzenia (napięcie, liczba faz, częstotliwość).
Podłączenia elektryczne muszą być wykonane bardzo uważnie według zaleceń podanych na
schemacie elektrycznym dołączonym do urządzenia.
Podłączenie uziemienia jest obligatoryjnie wymagane przez przepisy prawne. Przewód uziemienia
należy podłączyć do odpowiedniego zacisku w panelu elektrycznym oznaczonym PE.
Zasilanie obwodu sterującego jest dostarczane poprzez transformator umieszczony na panelu
elektrycznym.
Przekrój kabla i zabezpieczeń obwodu zasilania musi być zgodny ze
wskazaniami zawartymi na schemacie elektrycznym, oraz odpowiednim
akkuszu danych dołączonym do urządzenia.
Należy zwracać uwagę na kolejność faz zasilania bo w przeciwnym wypadku urządzenie nie będzie
pracować.
Napięcie zasilania nie może się zmieniać w większym zakresie, niż ±5% a przesunięcie faz musi być
zawsze mniejsze, niż 2%.
Urządzenie musi zawsze pracować ponieważ w zakresie powyższych
warunków ponieważ w przeciwnym wypadku gwarancja straci swoją
ważność.
5.3.2. Podłączenia elektryczne pompy cyrkulacyjnej
Pompa cyrkulacyjna musi być zawsze podłączona do systemu sterowania chillera, tak jak to pokazano
na schemacie elektrycznym.
Pompa musi być włączona przed uruchomieniem chillera, a wyłączona po
wyłączeniu urządzenia (zalecany minimalny czas opóźnienia: 40 sekund).
5.3.3. Sygnały zewnętrzne
Jeśli wymagany zdalny sygnał sterowania zał.-wył. to zewnętrzny system regulacji należy podłączyć
do styczników tak, jak to pokazano na schemacie elektrycznym.
Podłączenia elektryczne stycznika zdalnego zał.-wył., oraz zdalnej regulacji pracy pompy ciepła muszą
być tak wykonane, aby kable sygnałowe nie były prowadzone wewnątrz kanałów, w których znajdują
się przewody zasilania; jeśli nie jest to możliwe to należy zastosować kable ekranowane.
Podczas wykonywania podłączeń opisanych w rozdziałach 5.3.2.-5.3.3. należy
uważnie przestrzegać wskazówek podanych na schemacie elektrycznym.
Kable łączące muszą posiadać minimalny przekrój 1,5mm2.
6. ROZRUCH
6.1. WSTĘPNE SPRAWDZENIE URZĄDZENIA
-
-
upewnij się, czy podłączenia elektryczne zostały wykonane prawidłowo i czy wszystkie zaciski są
wystarczająco zamocowane.
Przy wykorzystaniu próbnika należy upewnić się czy napięcie na zaciskach L1, L2, L3 jest równe
wartości wskazanej na tabliczce znamionowej (dopuszczalna tolerancja ±5%). Jeśli napięcie
podlega większym zmianom to należy się skontaktować działem technicznym producenta aby
dobrać odpowiednie urządzenia zabezpieczające.
Jeśli jest to konieczne to za pomocą wykrywacza nieszczelności upewnij się, czy w układzie nie ma
przecieków czynnika chłodniczego.
Sprawdź, czy grzałki karteru sprężarek (o ile są zamontowane) są prawidłowo zasilane.
Grzałki karteru muszą być załączone przynajmniej 12 godzin przed
uruchomieniem chillera; następuje to automatycznie po załączeniu głównego
wyłącznika zasilania (położenie I).
Aby sprawdzić, czy grzałki karteru pracują prawidłowo upewnij się, czy dolna część sprężarki jest
wyższa od temp. otoczenia o 10÷15°C.
-
-
sprawdź, czy układ hydrauliczny został prawidłowo podłączony (należy zwracać uwagę na
oznaczenia na tabliczce znamionowej urządzenia).
Upewnij się, czy system hydrauliczny został uprzednio oczyszczony: powinien być przepłukany
przed jego podłączeniem do chillera, a następnie należy sprawdzić filtr, czy nie ma w nim
zanieczyszczeń.
Chillery są dostarczane z zaworami nadmiarowymi i spustowymi w położeniu otwartym. Specjalne
tabliczki pokazują, gdzie te zawory są umieszczone. Należy je zamknąć podczas instalowania
systemu przed jego napełnieniem wodą.
-
upewnij się, czy układ hydrauliczny został wystarczająco odpowietrzony; czynność ta jest
wykonywana przez montera stopniowo poprzez przymykanie i otwieranie zaworów nadmiarowych
zamontowanych w najwyższej części urządzenia (bardziej szczegółowe informacje na ten temat sa
podane w rozdz. 5.2.).
-
w przypadku zastosowania mieszaniny wody z glikolem można przesunąć punkt nastawy
temperatury zabezpieczenia przed zamarzaniem, którego wartość musi być równa temperaturze
zamarzania cieczy plus 6K.
-
Przed uruchomieniem pompy upewnij się, czy elementy ruchome urządzenia obracają się bez
oporu. Aby to sprawdzić należy zdemontować pokrywę wentylatora (3) znajdującą się z przodu
obudowy silnika (1), włożyć wkrętak w szczelinę znajdującą się po stronie wentylacyjnej osi silnika
i obrócić go. Jeśli jest zablokowany to należy obrócić wkrętak lekko uderzając go młotkiem (il. A).
Następnie montujemy pokrywę wentylatora.
-
Podłącz zasilanie do chillera i sprawdź (dla wersji 3-fazowej) czy silnik obraca się zgodnie z
ruchem wskazówek zegara patrząc na niego od strony wentylatora (il. B). Jeśli kierunek obrotu
jest przeciwny to zamień ze sobą kable dwóch faz.
Uwaga!
Przed uruchomieniem urządzenia upewnij się, czy wszystkie zewnętrzne
panele znajdują się na swoim miejscu i czy są przymocowane śrubami.
6.2. ROZRUCH
Na regulatorze mikroprocesorowym za pomocą przycisków ze strzałkami wybierz cykl pracy urządzenia
(grzanie lub chłodzenie) wchodząc w menu „Mode select” i zaznaczając summer” (cykl chłodzenia) lub
„winter” (cykl grzania).
Uwaga: czynność ta jest wymagana tylko dla chillerów z pompą ciepła.
Uwaga!
Cykl pracy powinien być zmieniany sezonowo. Należy unikać częstych zmian
cyklu pracy, ponieważ powoduje to nieprawidłową prace sprężarek co je
niszczy.
Uruchom urządzenie i upewnij się, czy wystąpią następujące rzeczy (informacje w nawiasach dotyczą
chillerów z pompą ciepła pracujących w cyklu grzania).
Najpierw włącz pompę, a jeśli temperatura wody na dopływie do wymiennika płytowego będzie zbyt
wysoka (niska) to wentylatory uruchomią się automatycznie po czasie około 2 i 1/2 minuty, 40 sekund
od włączenia sprężarki.
Gdy temperatura wody na odpływie z chillera obniży się (zwiększy się) sprężarka zostanie wyłączona.
Wentylatory zostaną wyłączone razem ze sprężarką, natomiast pompa cyrkulacyjna będzie nadal
pracować.
Gdy temperatura wody na odpływie wzrośnie (zmaleje) to zostanie załączona sprężarka i wszystkie
wentylatory.
Jeżeli chiller nie uruchomi się to postępuj według wskazówek podanych w rozdz. 9.
Po wyłączeniu chillera nie należy odłączać zasilania. Można to zrobić tylko w
przypadku długiego wyłączenia urządzenia (np. wyłączenie sezonowe). Aby
wyłączyć chillerna krótki okres czasu należy postępować według wskazówek
podanych w rozdz. 7.
6.3. SPRAWDZENIE URZĄDZENIA PODCZAS PRACY
6.3.1. Wiadomości ogólne
-
-
-
-
sprawdź, czy urządzenie nie pracuje hałasując w sposób nienaturalny lub czy nie przenosi
nadmiernych wibracji.
Sprawdź, czy powyższe rzeczy powtarzają się regularnie pozostawiając sprężarkę pracującą przez
czas przynajmniej 10 minut (jeżeli nie to należy zwiększyć bezwładność termiczną urządzenia).
Kilka minut od uruchomienia sprężarki, podczas letniego cyklu pracy, upewnij się, czy temperatura
skraplania jest o 18 ±4K wyższa od temperatury powietrza dopływającego do skraplacza (w
zależności od wielkości chillera, rodzaju zastosowanego czynnika chłodniczego, oraz temperatury
w pomieszczeniu), oraz czy temperatura parowania jest o 5K niższa od temperatury wody na
odpływie z parownika.
Sprawdź, czy temperatura przegrzania czynnika znajduje się pomiędzy 5 i 7K. Aby to zrobić należy
zmierzyć temperaturę termometrem umieszczonym na przewodzie ssawnym sprężarki, oraz
manometrem podłączonym do przewodu ssawnego: różnica pomiędzy tymi dwiema wartościami
to przegrzanie czynnika.
Sprawdź, czy temperatura dochłodzenia czynnika znajduje się pomiędzy 4 i 8K. Aby to zrobić
należy zmierzyć temperaturę termometrem umieszczonym na odpływie czynnika ze skraplacza,
oraz manometrem podłączonym do przewodu cieczowego: różnica pomiędzy tymi dwiema
wartościami to dochłodzenie czynnika.
Sprawdź, podczas pracy urządzenia pobór mocy elektrycznej pompy wodnej (jeżeli została
zainstalowana): musi się to zgadzać z danymi umieszczonymi na schemacie elektrycznym. W
przeciwnym wypadku oznacza to, że pompa pracuje poza jej zakresem.
6.3.2. Odszranianie (tylko dla chillerów z pompą ciepła)
Podczas zimowego cyklu pracy (pompa ciepła) skraplacz pracuje jako parownik chłodząc i osuszając
zewnętrzne powietrze. W zależności od temperatury i wilgotności powietrza będzie na wymienniku
tworzyło się wykraplanie lub szronienie. Zakumulowany na wymienniku szron hamuje przepływ
powietrza i zmniejsza wymianę ciepła. Chillery z pompą ciepła posiadają urządzenia sterujące, które
automatycznie odszraniają wymiennik, jeśli wystąpi taka potrzeba. Charakteryzują się one czujnikiem
temperatury umieszczonym na wymienniku. Jeżeli zmierzona przez ten czujnik temperatura będzie
równa lub niższa od punktu nastawy to odszranianie zostanie uruchomione tylko wtedy, gdy upłynie
określony przedział czasu od jego ostatniego załączenia.
Proces odszraniania przebiega następująco (informacje w nawiasach dotyczą urządzeń z regulacją
ciśnienia skraplania):
wentylatory są wyłączane;
cykl pracy systemu jest odwracany przez zawór 4-drogowy co w ten sposób sprawia, że parownik
pracuje jako skraplacz. Ciepło skraplania topi szron i odprowadza skropliny na zewnątrz.
Po osiągnięciu temperatury (ciśnienia) końca odszraniania zawór 4-drogowy odwraca obieg raz
jeszcze, który powraca do zimowego cyklu pracy.
Odszranianie trwa od 1 do maksymalnie 5 minut, a po upływie tego czasu jest przerywane nawet
wtedy, gdy nie została jeszcze osiągnięta temperatura (ciśnienie) zakończenia tej funkcji.
-
6.4. WYŁĄCZANIE URZĄDZENIA
Wyłącz urządzenie
mikroprocesorowego.
za
pomocą
klawisza
„OFF”
umieszczonego
z
przodu
regulatora
Uwaga!
Nie wyłączaj urządzenie poprzez przełączenie głównego wyłącznika zasilania,
ponieważ spowoduje to również odłączenie grzałek karteru sprężarek, co
może mieć wpływ na ich pracę po ponownym uruchomieniu chillera.
7. FUNKCJONOWANIE
7.1. WIADOMOŚCO OGÓLNE
Załączanie i wyłączanie urządzenia odbywa się za pomocą przycisku ON/OFF umieszczonego na
pokrywie regulatora mikroprocesorowego.
Sprężarki i wentylatory są automatycznie załączane i wyłączane w zależności od temperatury wody na
odpływie z chillera, natomiast pompa cyrkulacyjna pracuje w sposób ciągły.
W przypadku awarii urządzenie zostanie całkowicie lub częściowo zablokowane, a następnie będzie
wygenerowany sygnał alarmowy; na ekranie wyświetlacza regulatora zostanie wskazane, które z
urządzeń zabezpieczających zadziałało.
Przed zrestartowaniem urządzenia przyczyna awarii musi być zidentyfikowana i wyeliminowana.
Niektóre urządzenia zabezpieczające trzeba zresetować zarówno fizycznie, oraz z bloku klawiszy.
Czynności te muszą być wykonane przez wyspecjalizowany personel.
ZABRANIA SIĘ REGULOWANIA URZĄDZEŃ ZABEZPIECZAJĄCYCH.
7.2. Sezonowe wyłączenie
Jeżeli jest planowane wyłączenie urządzenia na długi czas i wymaga ono odłączenia od zasilania
elektrycznego to należy określić minimalną temperaturę, na jakiej działanie może być wystawione.
Jeżeli jest niższa od punktu zamarzania zgromadzonej w wymiennikach cieczy to należy je opróżnić.
Ponadto w celu lepszego spuszczenia zalegającej wody należy wykorzystać zawór spustowy
umieszczony na przewodzie dopływu wody do parownika.
8. WYKRYWANIE I USUWANIE USTEREK
PROBLEM
I.
URZĄDZENIE
URUCHAMIA SIĘ
1.
NIE
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
II.
SPRĘŻARKA
WŁĄCZA SIĘ
NIE 1.
2.
3.
4.
PRAWDOPODOBNA PRZYCZYNA
Uszkodzenie połączeń elektrycznych lub
rozwarcie styczników
Uszkodzenie sprężarki
Brak zewnętrznego sygnału załączenia
Brak zezwolenia załączenia z czujnika
regulacji
Brak
zezwolenia
załączenia
z
zabezpieczenia przed zamarzaniem wody
(+)
Brak zezwolenia załączenia z urządzenia
zabezpieczającego
Aktywny zegar funkcji zabezpieczającej
przed recyrkulacją
Zadziałanie
termicznego
wyłącznika
przeciążeniowego wentylatora (+)
Uszkodzenie sprężarki
Obwód zasilania jest rozwarty
Zabezpieczenie silnika jest rozwarte (+)
Przekaźnik sprężarki jest nieaktywny.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
1.
2.
3.
4.
III. SPRĘŻARKA CZĘSTO 1.
SIĘ
ZAŁĄCZA
I 2.
WYŁĄCZA
3.
4.
Uszkodzenie sprężarki
Zadziałanie presostatu niskiego ciśnienia
(+)
Uszkodzenie przekaźnika sprężarki
Nieprawidłowe ustawienie wartości punktu
nastawy temperatury regulacji
1.
5.
1.
2.
3.
Niewystarczająca ilość ciekłego czynnika
Presostat nie pracuje
Za dużo ciekłego czynnika
W układzie chłodniczym są obecne gazy
nie skraplające się
Filtr-osuszacz jest zatkany
Zatkane filtry metaliczne skraplacza (jeśli
są zamontowane). Przepływ powietrza jest
za mały*
Wentylatory skraplacza nie pracują*
W układzie hydraulicznym jest powietrze**
Uszkodzenie pompy cyrkulacyjnej**
5.
1.
2.
3.
Presostat nie pracuje
Całkowity brak czynnika chłodniczego
Termostatyczny zawór rozprężny pracuje
nieprawidłowo
Filtr-osuszacz jest zatkany
Zatkane filtry metaliczne parownika (jeśli
są zamontowane). Przepływ powietrza jest
za mały**
Wentylatory parownika nie pracują**
Parownik jest pokryty szronem**
Uszkodzenie pompy cyrkulacyjnej*
1.
2.
3.
IV. SPRĘŻARKA NIE
WŁĄCZA SIĘ PONIEWAŻ
ZADZIAŁAŁ PRESOSTAT
WYSOKIEGO CIŚNIENIA
(+)
4.
5.
6.
7.
8.
V.
SPRĘŻARKA
NIE
WŁĄCZA SIĘ PONIEWAŻ
ZADZIAŁAŁ PRESOSTAT
NISKIEGO
CIŚNIENIA
(+)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
2.
3.
4.
4.
5.
6.
7.
8.
4.
5.
6.
7.
8.
ZALECANE DZIAŁANIE
Sprawdź kolejność faz zasilania, napięcie i
spowoduj zwarcie styczników
Patrz punkt II.
Sprawdź
pompę
cyrkulacyjną,
oraz
ciśnieniowo-różnicowy wyłącznik dopływu
wody, oraz odpowietrz układ hydrauliczny.
Sprawdź zewnętrzne urządzenia aktywacji.
Osiągnięta
wymagana
temperatura
w
systemie,
brak
zapotrzebowania
na
chłodzenie.
Sprawdź
regulację
i
funkcjonowanie systemu.
Sprawdź regulację i funkcjonowanie systemu.
Patrz punkty IV lub V.
Odczekaj 5 minut.
Patrz punkt VI.
Wymień sprężarkę
Zewrzyj wyłącznik obwodu zasilania sprężarki
i zidentyfikuj przyczynę jego zadziałania.
Sprężarka
pracowała
w
krytycznych
warunkach lub brak czynnika. Sprawdź
warunki pracy, oraz patrz punkt VII.
Na cewce przekaźnika sprawdź napięcie, oraz
ciągłość przewodzenia uzwojeń cewki.
Wymień w przypadku uszkodzenia.
Sprawdź i wymień sprężarkę, jeśli jest taka
konieczność
Patrz punkt V.
Sprawdź i wymień, jeśli jest taka konieczność
Zmodyfikuj
wartość
punktu
nastawy
wykorzystując
informacje
podane
w
programie regulatora.
Patrz punkt VII.
Sprawdź i wymień
Usuń nadmiar ciekłego czynnika z systemu.
Rozładuj układ chłodniczy, ewakuuj, a
następnie ponownie napełnij
Sprawdź i wymień
Wyczyść filtry sprężonym powietrzem lub
wodą
Patrz punkt VI.
Odpowietrz układ hydrauliczny.
Sprawdź stan pompy i wymień, jeśli jest to
konieczne
Sprawdź i wymień
Patrz punkt VII
Sprawdź, wyczyść i wymień jeśli jest to
konieczne
Sprawdź i wymień
Wyczyść filtry sprężonym powietrzem lub
wodą
Patrz punkt VI.
Patrz punkt XIII.
Sprawdź stan pompy i wymień, jeśli jest to
konieczne
(+) mikroprocesor wskazuje zadziałanie urządzeń zabezpieczających (patrz instrukcja obsługi
regulatora)
* praca wyłącznie w cyklu chłodzenia
** praca wyłącznie w cyklu grzania.
PROBLEM
VI.
WENTYLATORY
URUCHAMIAJĄ SIĘ
VII.
BRAK
CZYNNIKA
1.
NIE 2.
3.
4.
1.
PRAWDOPODOBNA PRZYCZYNA
1.
Przekaźnik wentylatora nie jest zasilany
Zadziałanie
termicznych
zabezpieczeń
przeciążeniowych (+)
2.
Podłączenia elektryczne sa źle wykonane.
Uszkodzenie silnika wentylatora.
Nieszczelność w układzie chłodniczym.
3.
4.
1.
Niewystarczająca ilość czynnika w układzie
1.
CIEKŁEGO
VII.
1.
GORĄCY
PRZEWÓD
CIECZOWY
1.
IX.
PRZEWÓD
CIECZOWY
POKRYTY
JEST 2.
SZRONEM
1.
X.
PRACA
CIĄGŁA 2.
3.
URZĄDZENIA
4.
XI.
URZĄDZENIE PRACUJE
REGULARNIE ALE MA ZA
MAŁĄ WYDAJNOŚC
XII.
PRZEWÓD
SSAWNY
SPRĘŻARKI
JEST
POKRYTY SZRONEM
5.
1.
2.
1.
2.
3.
4.
1.
XIII.
CYKL
ODSZRANIANIA
NIE ZAŁĄCZA SIĘ
2.
XIV.
NIENATURALNY
W SYSTEMIE
1.
HAŁAS 2.
3.
4.
Zawór
odcinający
na
przewodzie 1.
2.
cieczowym jest częściowo przymknięty
Filtr-odwadniacz jest zatkany
Brak czynnika chłodniczego w układzie
Sprężarka nie pracuje tak, jak powinna
Nadmierne obciążenie cieplne
Termostat
jest
nieprawidłowo
wyregulowany lub uszkodzony
Zatkanie filtra-odwadniacza.
Brak czynnika chłodniczego w układzie
Wilgoć w układzie chłodniczym
1.
2.
3.
4.
Termostatyczny zawór rozprężny pracuje
nieprawidłowo
Niewystarczająca
ilość
czynnika
chłodniczego w układzie
Zatkanie filtra-osuszacza
Uszkodzenie pompy cyrkulacyjnej*
Czterodrogowy zawór rewersyjny nie jest
zasilany**
Punkt nastawy termostatu odszraniania
jest nieprawidłowy lub czujnik został
uszkodzony**
Głośna praca sprężarki.
Głośna praca zaworu termostatycznego
Wibracje na przewodach.
1.
Wibracje paneli.
5.
1.
2.
2.
3.
4.
1.
2.
1.
2.
3.
4.
ZALECANE DZIAŁANIE
Na cewce przekaźnika sprawdź napięcie, oraz
ciągłość przewodzenia jej uzwojeń. Jeśli
cewka jest uszkodzona, wymień.
Sprawdź izolację pomiędzy uzwojeniami, oraz
pomiędzy uzwojeniami a uziemieniem.
Sprawdź i zamocuj odpowiednio.
Sprawdź i wymień jeśli jest to konieczne.
Po wytworzeniu w układzie nadciśnienia 10
bar sprawdź wykrywaczem, czy nie ma
nieszczelności. Napraw, rozładuj układ a
następnie ponownie napełnij czynnikiem.
Patrz punkt poprzedni (VII)
Otwórz całkowicie zawór
Wymień wkład filtra lub
zależności od modelu filtra)
cały
filtr
(w
Patrz punkt VII.
Sprawdź i wymień lub napraw.
Zredukuj obciążenie termiczne.
Sprawdź punkt nastawy termostatu, a jeśli
jest to konieczne wymień termostat
Wymień filtr.
Patrz punkt VII.
Ewakuuj układ chłodniczy, osusz, wymien
filtr, a następnie ponownie napełnij
czynnikiem
Sprawdź, wyczyść i wymień, jeśli jest to
konieczne.
Patrz punkt VII.
Wyczyść lub wymień.
Sprawdź stan pompy i wymień, jeśli jest to
konieczne.
Sprawdź cewkę zaworu. Jeśli jest to
konieczne, wymień zawór.
Sprawdź wartość punktu nastawy lub
wymień czujnik, jeśli jest to konieczne.
Sprawdź, wyczyść i wymień, jeśli jest to
konieczne.
Sprawdź i dodaj czynnika.
Zamocuj przewody uchwytami.
Zamontuj panele prawidłowo.
(+) mikroprocesor wskazuje zadziałanie urządzeń zabezpieczających (patrz instrukcja obsługi
regulatora)
* praca wyłącznie w cyklu chłodzenia
** praca wyłącznie w cyklu grzania.
9. RUTYNOWE PRZEGLĄDY I SPRAWDZENIE STANU URZĄDZENIA
UWAGI
Przed przeprowadzeniem jakiejkolwiek czynności na urządzeniu lub przed
dostępem do wewnętrznych jego części upewnij się, czy zostało ono
odłączone od zasilania.
Ponieważ przewód tłoczny sprężarki osiąga wysokie temperatury należy
szczególnie uważać pracując w jego pobliżu i odczekać, aż ochłodzi się.
Pracując w pobliżu skraplacza należy szczególnie uważać na jego aluminiowe
żebra, ponieważ posiadają one ostre krawędzie.
Po zakończeniu czynności serwisowych należy za pomocą odpowiednich śrub
przymocować na swoje miejsce panele obudowy.
Należy pamiętać, że wszystkie czynności opisane w tym rozdziale MUSZĄ BYĆ
WYKONYWANE
WYŁĄCZNIE
PRZEZ
WYKWALIFIKOWANY
PERSONEL
POSIADAJĄCY OSOBISTE WYPOSAŻENIE OCHRONNE.
9.1. Wiadomości ogólne
Stan urządzenia powinien być okresowo kontrolowany, aby upewnić się, czy pracuje prawidłowo.
Przeglądy należy przeprowadzać miesięcznie lub kwartalnie bazując na poniższych informacjach.
Ponadto jeżeli chiller nie będzie używany przez długi okres czasu, a temperatura w pomieszczeniu
będzie niższa od temperatury zamarzania cieczy ochładzanej to należy ją spuścić z przewodów, oraz z
wymienników.
9.1.1. Przeglądy miesięczne
- upewnij się, czy przewody w zaciskach panelu elektrycznego, oraz w puszce elektrycznej sprężarki
są wystarczająco zamocowane. Sprawdź zestyki stałe i ruchome i wymień je, jeżeli są zużyte.
- Upewnij się, czy nie ma wycieku oleju ze sprężarki
- Upewnij się, czy nie ma przecieków wody z układu hydraulicznego.
- Upewnij się, czy presostat różnicowy pracuje prawidłowo.
- Sprawdź grzałki karteru sprężarki.
- Wyczyść filtry metaliczne zamontowane w przewodach hydraulicznych.
- Wyczyść lamele skraplacza (oraz filtry metaliczne, jeżeli zostały zamocowane) za pomocą
sprężonego powietrza skierowanego w przeciwnym kierunku do przepływu powietrza chłodzącego
wymiennik. Jeżeli filtry powietrzne są zatkane to należy zastosować strumień wody.
- Sprawdź, czy urządzenie generuje nienaturalny hałas.
9.1.2. Przeglądy kwartalne
-
upewnij się, czy wentylatory są odpowiednio zamocowane i wyważone.
9.2. NAPRAWA UKŁADU CHŁODNICZEGO
Naprawy układu chłodniczego mogą być wykonywane wyłącznie przez
wyspecjalizowany personel stosujący standardowe metody wymagane przez
chillery wykorzystujące halogenowe czynniki chłodnicze.
9.3. NAPEŁNIANIE UKŁADU CZYNNIKIEM
Czynność ta powinna być wykonywana po zidentyfikowaniu i usunięciu nieszczelności.
W przypadku napełnienia układu czynnikami
skontaktować się z naszym działem technicznym.
R407C
i
R404
proszę
10. WYŁĄCZANIE I UTYLIZACJA URZĄDZENIA
Jeżeli urządzenie jest usuwane lub wymieniane dlatego, ponieważ zużyło się należy przekazać je do
wyspecjalizowanej jednostki składowania i utylizacji odpadów.
Jeżeli nie ma takiego przedsiębiorstwa to należy postępować następująco:
-
odzyskaj z układu czynnik chłodniczy uważając, aby nie wypuścić go do otoczenia, a następnie
wyślij go do autoryzowanego centrum składowania odpadów niebezpiecznych.
Olej należy także odzyskać i wysłać do autoryzowanego centrum składowania i utylizacji odpadów
niebezpiecznych.
Rozmontuj różne elementy konstrukcji urządzenia i posegreguj je pod względem materiałów dla
łatwiejszej utylizacji (należy pamiętać, że urządzenie zbudowane jest w większości z aluminium i
miedzi).
Powyższe czynności umożliwią odzysk i utylizację różnych materiałów, tak aby uniknąć degradacji
środowiska naturalnego.
11. STANDARDOWY UKŁAD CHŁODNICZY
Elementy obrysowane dotyczą chillerów ze zbiornikiem i pompą.
TYLKO CHŁODZENIE
ST2
ST1
PD
FD
VT
SP.H
MV
EW
CA
MC
SF
TRGV
SP.L
VE
MP
ST
VSI
MN
CZUJNIK PRZECIWSZRONOWY
CZUJNIK REGULACJI
PRESOSTAT RÓŻNICOWY
FILTR-OSUSZACZ
ZAWÓR TERMOSTATYCZNY
PRESOSTAT WYS. CIŚN. KASOWANY RĘCZNIE
WENTYLATOR
PAROWNIK
SKRAPLACZ
SPRĘŻARKA
WZIERNIK ZE WSKAŹNIKIEM WILGOCI (81÷151)
PRZETWORNIK CIŚNIENIA
PRESOSTAT NISKIEGO CIŚNIENIA KASOWANY AUTOMATYCZNIE
ZBIORNIK SPRĘŻAJĄCY
POMPA
ZBIORNIK WODY
ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA W UKŁ. HYDRAULICZNYM, 3 BARY
MANOMETR
REWERSYJNA POMPA CIEPŁA
MC
CEC
MV
EW
ST3
ST2
ST1
SP.H
VT
SF
FD
RCV
CV
LR
PD
VSI
SF
TRGV
SP.L
MP
VE
ST
VSI
MN
SPRĘŻARKA
SKRAPLACZ-PAROWNIK
WENTYLATOR
PAROWNIK
CZUJNIK TEMPERATURY
CZUJNIK PRZECIWSZRONOWY
CZUJNIK REGULACJI
PRESOSTAT WYS. CIŚN. KASOWANY RĘCZNIE
ZAWÓR TERMOSTATYCZNY
WZIERNIK
FILTR-OSUSZACZ
ZAWÓR 4-DROGOWY
ZAWÓR ELEKTROMAGNETYCZNY
ZBIORNIK CIEKŁEGO CZYNNIKA
PRESOSTAT RÓŻNICOWY
ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA
WZIERNIK ZE WSKAŹNIKIEM WILGOCI (81÷151)
PRZETWORNIK CIŚNIENIA
PRESOSTAT NISKIEGO CIŚNIENIA KASOWANY AUTOMATYCZNIE
POMPA
ZBIORNIK SPRĘŻAJĄCY
ZBIORNIK WODY
ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA
MANOMETR W UKŁADZIE HYDRAULICZNYM