Kompleksowa obróbka podzespołów meblowych

Transkrypt

Kompleksowa obróbka podzespołów meblowych
Kompleksowa obróbka podzespołów meblowych
Należąca do Weinig Group firma Holz-Her specjalizuje się w projektowaniu i produkcji maszyn
wykorzystywanych przede wszystkim w trakcie obróbki elementów z płyt drewnopochodnych. Grupę
centrów CNC wzbogacono ostatnio o nowe rozwiązanie o nazwie Evolution. Jest to w zasadzie miniseria
składająca się z dwóch maszyn różniących się możliwościami obróbczymi i oznaczonych symbolami
cyfrowymi 7403 i 7405 4mat. Automatyczna regulacja systemu mocowania Dotychczasowe propozycje
tego producenta opierały się tylko i wyłącznie na konstrukcjach z poziomym systemem obróbki. Natomiast
Evolution to niewielkie i niezwykle wytrzymałe centrum, do którego element wprowadzany jest pionowo.
Całkowite zapotrzebowanie powierzchni instalacyjnej wynosi zaledwie 5 m2. Biorąc pod uwagę fakt, że
wskaźniki wydajnościowe tego centrum są porównywalne z systemami tradycyjnymi, jest to więc
rozwiązanie unikalne w swojej klasie. Obydwie wersje maszyny przystosowane są do obróbki elementów o
grubości mieszczącej się w przedziale od 8 do 70 mm. Podzespół płytowy ustawiany jest na stole o
kształcie kątownika, wyposażonym w rząd dolnych i tylnych rolek bezwładnościowych. Bezpośrednio nad
stołem zamontowana jest belka z dwiema prowadnicami liniowymi, po której przemieszcza się suport z
dwoma rzędami ssawek. To on odpowiada za ruch elementu wzdłuż osi X. Regulacje całego systemu
mocowania wynikające z grubości obrabianych elementów odbywają się automatycznie. Z kolei nad belką
zainstalowano pięć aluminiowych listew z rolkami, których zadaniem jest podpieranie płyt o dużej
szerokości. Wymiary stołu umożliwiają obróbkę podzespołów o maksymalnej długości 3200 mm. Przy
zastosowaniu dodatkowych podpór możliwe jest oczywiście zwiększenie tego parametru. Jeśli chodzi o
szerokość, jej maksymalna wielkość wynosi 920 mm. Agregat wiercący w rozmiarze XL w opcji W
zależności od długości elementu ssawki mocujące są pozycjonowane automatycznie. Zakres ich regulacji
określa maksymalną długość przesuwu wzdłuż osi X bez konieczności zmiany mocowania. Wynosi ona 1450
mm, a jeśli uwzględnimy przy tym promień narzędzia, to uzyskamy maksymalną długość obróbki – 1300
mm. W przypadku dłuższych podzespołów konieczna jest zmiana punktów mocowania, co również odbywa
się w trybie automatycznym i nie wpływa negatywnie na jakość i precyzję obróbki. Natomiast minimalna
długość i szerokość elementu wynosi odpowiednio 200 i 70 mm. Evolution to centrum, które pozwala na
kompleksową obróbkę wszystkich elementów wchodzących przykładowo w skład prostych mebli
skrzyniowych. Suport napędzany jest za pomocą serwomotoru i przemieszcza się z maksymalną prędkością
wektorową 68 m/min. Model 7403 wyposażony jest w standardzie w agregat wiercący i zintegrowaną z nim
jednostkę uzbrojoną w piłkę tarczową do wykonywania wręgów wzdłuż osi X. Posiada on w sumie 15
wrzecion, z czego 9 zorientowanych jest pionowo na planie litery „L”, natomiast 6 poziomo. Wiertła
poziome osadzone są w trzech, dwuwyjściowych głowicach. Dwie z nich działają wzdłuż osi X, a jedna
wzdłuż osi Y. Agregat zamocowany jest na specjalnym suporcie. Przemieszcza się on wzdłuż osi Y po
kolumnie z wykorzystaniem dwóch prowadnic liniowych oraz serwonapędu. W pakiecie wyposażenia
dodatkowego znajduje się także agregat w rozmiarze XL składający się z 19 wrzecion, z których 13 pracuje
w płaszczyźnie pionowej, a 6 w poziomej. Opcjonalnie Evolution 7403 może być także uzbrojony w agregat
frezujący o mocy 5,6 kW z uchwytem zaciskowym, pracujący z płynnie regulowaną prędkością obrotową w
zakresie od 1 000 do 18 000 obr./min. W maszynie tej nie ma jednak możliwości zainstalowania liniowego
magazynka narzędzi. Frezowanie z czterech stron W przypadku Evolution 7405 4mat wspomniany wyżej
agregat frezujący stanowi już wyposażenie standardowe. W opcji przewidziano natomiast jego mocniejszą
wersję mającą 6,5 kW, wyposażoną w uchwyt typu HSK i współpracującą z liniowym, sześciomiejscowym
magazynkiem narzędzi. Zarówno pierwszy, jak i drugi agregat może pracować z narzędziem o maksymalnej
średnicy 80 mm. Jego maksymalna długość wynosi również 80 mm. Zastosowanie jednostki frezującej
umożliwiającej obróbkę z czterech stron pozwala także na wykonywanie elementów frontowych. Dotyczy to
profilowania zewnętrznych krawędzi podzespołów, jak również wykonywania frezowań na szerokich
płaszczyznach, imitujących konstrukcję ramiakowo-płycinową. Centrum wyposażone jest w
oprogramowanie typu CAMPUS NC-HOPS (Higher Object Programming System). Jest to graficzny system
CAD/CAM umożliwiający tworzenie programów z wykorzystaniem techniki parametrycznej, jak i makro.
Istotne jest, że bazuje on na środowisku Windows, dzięki czemu jego obsługa jest intuicyjna.
Programowanie może odbywać się w przestrzeni 2D lub 3D. Z programem tym związany jest także system
CAMPUS aCADemy. Jest to niezależny, dwuwymiarowy program typu CAD do tworzenia różnych konstrukcji.
W pakiecie znajduje się także CabinetControl służący do pisania programów obróbczych dla całych
korpusów meblowych.

Podobne dokumenty