Kompleksowa obróbka podzespołów meblowych
Transkrypt
Kompleksowa obróbka podzespołów meblowych
Kompleksowa obróbka podzespołów meblowych Należąca do Weinig Group firma Holz-Her specjalizuje się w projektowaniu i produkcji maszyn wykorzystywanych przede wszystkim w trakcie obróbki elementów z płyt drewnopochodnych. Grupę centrów CNC wzbogacono ostatnio o nowe rozwiązanie o nazwie Evolution. Jest to w zasadzie miniseria składająca się z dwóch maszyn różniących się możliwościami obróbczymi i oznaczonych symbolami cyfrowymi 7403 i 7405 4mat. Automatyczna regulacja systemu mocowania Dotychczasowe propozycje tego producenta opierały się tylko i wyłącznie na konstrukcjach z poziomym systemem obróbki. Natomiast Evolution to niewielkie i niezwykle wytrzymałe centrum, do którego element wprowadzany jest pionowo. Całkowite zapotrzebowanie powierzchni instalacyjnej wynosi zaledwie 5 m2. Biorąc pod uwagę fakt, że wskaźniki wydajnościowe tego centrum są porównywalne z systemami tradycyjnymi, jest to więc rozwiązanie unikalne w swojej klasie. Obydwie wersje maszyny przystosowane są do obróbki elementów o grubości mieszczącej się w przedziale od 8 do 70 mm. Podzespół płytowy ustawiany jest na stole o kształcie kątownika, wyposażonym w rząd dolnych i tylnych rolek bezwładnościowych. Bezpośrednio nad stołem zamontowana jest belka z dwiema prowadnicami liniowymi, po której przemieszcza się suport z dwoma rzędami ssawek. To on odpowiada za ruch elementu wzdłuż osi X. Regulacje całego systemu mocowania wynikające z grubości obrabianych elementów odbywają się automatycznie. Z kolei nad belką zainstalowano pięć aluminiowych listew z rolkami, których zadaniem jest podpieranie płyt o dużej szerokości. Wymiary stołu umożliwiają obróbkę podzespołów o maksymalnej długości 3200 mm. Przy zastosowaniu dodatkowych podpór możliwe jest oczywiście zwiększenie tego parametru. Jeśli chodzi o szerokość, jej maksymalna wielkość wynosi 920 mm. Agregat wiercący w rozmiarze XL w opcji W zależności od długości elementu ssawki mocujące są pozycjonowane automatycznie. Zakres ich regulacji określa maksymalną długość przesuwu wzdłuż osi X bez konieczności zmiany mocowania. Wynosi ona 1450 mm, a jeśli uwzględnimy przy tym promień narzędzia, to uzyskamy maksymalną długość obróbki – 1300 mm. W przypadku dłuższych podzespołów konieczna jest zmiana punktów mocowania, co również odbywa się w trybie automatycznym i nie wpływa negatywnie na jakość i precyzję obróbki. Natomiast minimalna długość i szerokość elementu wynosi odpowiednio 200 i 70 mm. Evolution to centrum, które pozwala na kompleksową obróbkę wszystkich elementów wchodzących przykładowo w skład prostych mebli skrzyniowych. Suport napędzany jest za pomocą serwomotoru i przemieszcza się z maksymalną prędkością wektorową 68 m/min. Model 7403 wyposażony jest w standardzie w agregat wiercący i zintegrowaną z nim jednostkę uzbrojoną w piłkę tarczową do wykonywania wręgów wzdłuż osi X. Posiada on w sumie 15 wrzecion, z czego 9 zorientowanych jest pionowo na planie litery „L”, natomiast 6 poziomo. Wiertła poziome osadzone są w trzech, dwuwyjściowych głowicach. Dwie z nich działają wzdłuż osi X, a jedna wzdłuż osi Y. Agregat zamocowany jest na specjalnym suporcie. Przemieszcza się on wzdłuż osi Y po kolumnie z wykorzystaniem dwóch prowadnic liniowych oraz serwonapędu. W pakiecie wyposażenia dodatkowego znajduje się także agregat w rozmiarze XL składający się z 19 wrzecion, z których 13 pracuje w płaszczyźnie pionowej, a 6 w poziomej. Opcjonalnie Evolution 7403 może być także uzbrojony w agregat frezujący o mocy 5,6 kW z uchwytem zaciskowym, pracujący z płynnie regulowaną prędkością obrotową w zakresie od 1 000 do 18 000 obr./min. W maszynie tej nie ma jednak możliwości zainstalowania liniowego magazynka narzędzi. Frezowanie z czterech stron W przypadku Evolution 7405 4mat wspomniany wyżej agregat frezujący stanowi już wyposażenie standardowe. W opcji przewidziano natomiast jego mocniejszą wersję mającą 6,5 kW, wyposażoną w uchwyt typu HSK i współpracującą z liniowym, sześciomiejscowym magazynkiem narzędzi. Zarówno pierwszy, jak i drugi agregat może pracować z narzędziem o maksymalnej średnicy 80 mm. Jego maksymalna długość wynosi również 80 mm. Zastosowanie jednostki frezującej umożliwiającej obróbkę z czterech stron pozwala także na wykonywanie elementów frontowych. Dotyczy to profilowania zewnętrznych krawędzi podzespołów, jak również wykonywania frezowań na szerokich płaszczyznach, imitujących konstrukcję ramiakowo-płycinową. Centrum wyposażone jest w oprogramowanie typu CAMPUS NC-HOPS (Higher Object Programming System). Jest to graficzny system CAD/CAM umożliwiający tworzenie programów z wykorzystaniem techniki parametrycznej, jak i makro. Istotne jest, że bazuje on na środowisku Windows, dzięki czemu jego obsługa jest intuicyjna. Programowanie może odbywać się w przestrzeni 2D lub 3D. Z programem tym związany jest także system CAMPUS aCADemy. Jest to niezależny, dwuwymiarowy program typu CAD do tworzenia różnych konstrukcji. W pakiecie znajduje się także CabinetControl służący do pisania programów obróbczych dla całych korpusów meblowych.