1 - Praca w PUP Gliwice

Transkrypt

1
2.SPIS TREŚCI
1.STRONA TYTUŁOWA
2.SPIS TREŚCI
3.ZAŁOŻENIA
4.SPIS RYSUNKÓW
5.OPIS TECHNICZNY- INSTALACJE TELETECHNICZNE
6.ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW
3.ZAŁOŻENIA
1.
2.
3.
4.
5.
Niniejszy projekt instalacji teletechnicznych opracowano na podstawie:
-ustaleń z prowadzącym projekt
otrzymanych podkładów budowlanych
katalogów branżowych
norm i przepisów
rozporządzeń
4.SPIS RYSUNKÓW
1.Rzut parteru-instalacje teletechniczne
2.Schemat instalacji komputerowej
3.Schemat instalacji telefonicznej
4.Schemat systemu obsługi klienta
rys.nr En-01
rys.nr En-02
rys.nr En-03
rys.nr En-04
5.OPIS TECHNICZNY-INSTALACJE TELETECHNICZNE
I.INSTALACJA LOGICZNA-INTERNET,KOMPUTERY,TELEFONY
1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA
Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt budowlany instalacji okablowania
strukturalnego w budynku Powiatowego Urzędu Pracy w Gliwicach. Sieć jest uniwersalnym
rozwiązaniem umożliwiającym użytkownikom dowolną konfigurację łączy na polach
krosowych niezależnie od rodzaju przesyłanego sygnału jak i miejsca odbioru.
PROJEKT REMONTU I PRZEBUDOWY POMIESZCZEŃ NA POTRZEBY CAZ PUP
W GLIWICACH
2
2. PODSTAWA OPRACOWANIA
Podstawą do opracowania zagadnień związanych z okablowaniem strukturalnym są
normy okablowania strukturalnego.
Normy europejskie dotyczące wymagań ogólnych i specyficznych dla danego
środowiska:

EN 50173-1:2007 Technika Informatyczna – Systemy okablowania strukturalnego –
Część 1: Wymagania ogólne

Część 2: Budynki biurowe;
Normy europejskie pomocnicze:

PN-EN 50174-1:2002 Technika informatyczna. Instalacja okablowania – Część 1 –
Specyfikacja i zapewnienie jakości;

Planowanie i wykonawstwo instalacji wewnątrz budynków;

Planowanie i wykonawstwo instalacji na zewnątrz budynków;

PN-EN 50346:2002 Technika informatyczna. Instalacja okablowania – Badanie
zainstalowanego okablowania

PN-EN 50310:2007 Stosowanie połączeń wyrównawczych i uziemiających w
budynkach z zainstalowanym sprzętem informatycznym.
System
okablowania
oraz
wydajność
komponentów
musi
pozostać
w
zgodzie
z wymaganiami normy EN 50173-1:2007 lub z adekwatnymi normami międzynarodowymi
lub amerykańskimi, tj. ISO/IEC 11801 lub TIA/EIA568B.
3. ROZWIĄZANIA SZCZEGÓŁOWE
Założenia do projektu - wytyczne Użytkownika:
o Ilość stanowisk roboczych wynika z wskazówek Użytkownika końcowego;
o Wszystkie elementy pasywne składające się na okablowanie strukturalne muszą być
oznaczone nazwą lub znakiem firmowym, tego samego producenta okablowania
i pochodzić z jednolitej oferty reprezentującej kompletny system w takim zakresie, aby
zostały spełnione warunki niezbędne do uzyskania bezpłatnego certyfikatu gwarancyjnego
w/w producenta.
o Minimalne wymagania elementów okablowania komputerowego to rzeczywista Kategoria
5 (komponenty)/ Klasa E (wydajność całego systemu);
W GLIWICACH
3
o Środowisko, w którym będzie instalowany osprzęt kablowy jest środowiskiem biurowym
i zostało ono sklasyfikowane jako łagodne wg. MICE zgodnie z EN 50173-1:2007;
o Okablowanie poziome prowadzone będzie nieekranowanym kablem kategorii 5 U/UTP
o paśmie przenoszenia 100MHz w osłonie niepalnej LSZH (średnica żyły: 23AWG,
średnica zewnętrzna 6,3mm);
o Okablowanie nieekranowane zrealizowano w oparciu o nieekranowany moduł gniazda
RJ45
o Panele krosowe 24 port, 1U umożliwiają indywidualny montaż każdego modułu gniazda
RJ45 kat. 5E
o Zgodnie z wymaganiami norm każdy 4 – parowy kabel trwale zakończony na
nieekranowanym module gniazda RJ45 umieszczonym w gnieździe od strony
użytkownika oraz na panelu krosowym w szafie;
o Okablowanie poziome zostało sprowadzone do szafki wiszącej SW znajdującej się w
pomieszczeniu na parterze .Nieekranowane punkty końcowe RJ45 zamocować w ścianie
obok stanowisk biurkowych.W celu zagwarantowania jak najwyższych marginesów pracy
i zapasów parametrów transmisyjnych nie dopuszcza się rozwiązań złożonych z
elementów różnych
producentów,(tj. kabla, gniazd, kabli krosowych, itp.).
Aby zagwarantować rzeczywiste i powtarzalne parametry Kategorii 5e oraz
potwierdzić zgodność proponowanego rozwiązania z najnowszymi edycjami obowiązujących
standardów międzynarodowych (wyd. 2002 r.) i niezależność od dostawcy komponentów
wymagane jest na etapie oferty przedstawienie odpowiednich certyfikatów wydanych przez
niezależne laboratoria uwzględniające najnowszą metodę kwalifikacji komponentów
sieciowych (tj. de-embedded testing).Certyfikaty dostarczy która będzie otrzyma zamówienie.
4. STRUKTURA SYSTEMU OKABLOWANIA
Zadaniem instalacji teleinformatycznej jest zapewnienie transmisji danych poprzez
okablowanie Klasy E / Kategorii 5
Instalacja
logiczna
obejmuje
18
nieekranowanych
zestawów(PEL)
teleinformatycznych w pomieszczeniach biurowych rozmieszczonych jak na rzucie
parteru.Rysunek nr 01
4.1 OKABLOWANIE POZIOME
Punkt logiczny RJ 45 występuje w następującej konfiguracji:
W GLIWICACH
4
Gniazdo teleinformatyczne 1xRJ45 (komputer) z możliwościami transmisyjnymi danych
do 100MHz. Gniazdo ma być zamocowane w ścianie.
Gniazdo telefoniczne 1xRJ45 (telefon).Gniazdo komputerowe i telefoniczne stanowią
zestaw PEL-czyli punkt elektryczno logiczny.
Do budowy okablowania należy zastosować kable w powłokach niepalnych – LSZH (ang.
Low Smog Zero Halogen).
Przy prowadzeniu tras kablowych zachować bezpieczne odległości od innych
instalacji. W przypadku długich traktów, gdzie kable sieci teleinformatycznej i zasilającej
biegną równolegle do siebie na odległości większej niż 35m, należy zachować odległość
między instalacjami, co najmniej 200mm dla kabla UTP lub stosować metalowe przegrody.
WYMAGANE PARAMETRY KABLA TELEINFORMATYCZNEGO:
Opis konstrukcji:
Opis:
Kabel UTP Kat. 5E 100MHz
Zgodność z normami:
ISO/IEC 11801:2002 wyd.II, ISO/IEC 61156-5:2002, EN 501731:2002 wyd.II, EN 50288-3-1 EIA/TIA-854
Średnica przewodnika:
drut 23 AWG (Ø 0,574mm)
Średnica zewnętrzna kabla 6,3 ± 0,2 mm
Osłona zewnętrzna:
LSZH, kolor biały
Minimalny promień gięcia
45 mm
Waga
50 kg/km
Temperatura pracy
-20ºC do +60ºC
Temperatura podczas
instalacji
0ºC do +50ºC
W GLIWICACH
5
Rys. 4 Przekrój kabla UTP 100MHz, kat. 5e
Charakterystyka elektryczna – wartości typowe:
Pasmo przenoszenia (robocze)
99MHz
Impedancja 1-600 MHz:
100 ±5 Ohm
Vp
70%
Tłumienie:
Max. 33dB/100m przy 250MHz
NEXT
Max. 44,3dB przy 250MHz
Opóźnienie:
Max. 550ns/100m przy 200MHz
PSNEXT
ELFEXT:
Max. 24dB przy 200MHz
RL:
18,8dB przy 600MHz
ACR:
min. 41dB przy 250MHz; 16,0dB przy 600MHz
Rezystancja pętli stałoprądowej
16,5Ω / 100m
Opóźnienie propagacji
420ns / 100m
Różnica opóźnienia propagacji
≤25ns / 100m
Pojemność wzajemna
4,4 nF max. /100m
Rezystancja izolacji
5 GOhm min. /km
Rezystancja przewodnika
19 Ohm max. /100m
4.3 PUNKT DYSTRYBUCYJNY
Projektowaną instalację okablowania strukturalnego obsługuje:
szafka wisząca 21U
18 linii okablowania poziomego
– szafka typu 21U 19” 800x600 Szafka kablowa – konstrukcja skręcana, wykonanie z
blachy alucynkowo-krzemowej, katodową ochronę antykorozyjną. Wyposażona w cztery
listwy nośne, drzwi przednie oszklone, skrócone drzwi tylne z przepustem szczotkowym o
W GLIWICACH
6
wysokości 2U, dwie osłony boczne, osłonę górną perforowaną, zaślepkę filtracyjną, cztery
regulowane stopki, szynę i komplet linek uziemiających. Drzwi zamykane na zamek z
kluczami, panel wentylacyjny z dwoma wentylatorami oraz listwę zasilającą do zasilania
urządzeń i wentylatora. W szafie zostanie umieszczony przełącznik sieci 24(1szt) porty firmy
3Com lub innej firmy o podobnych parametrach. Wprowadzenie kabli do szafy odbędzie się
przez przepust szczotkowy umieszczony w tylnych drzwiach szafy.
Wyposażenie szafki
1x24 – portowy nieekranowany panel krosowy kat. 5e o wysokości montażowej 1U
posiada moduły RJ45 indywidualnie montowane w płycie czołowej panela, co zapewnia
zwartą konstrukcję, łatwy montaż, terminowanie kabli oraz uniwersalne rozszycie kabla w
sekwencji T568A lub T568B.
Rys. Panel 24 port nieekranowany, kat.5e
5. PARAMETRY I WŁAŚCIWOŚCI OKABLOWANIA
Rodzaj sieci komputerowej:
nieekranowana
Rodzaj kabla:
UTP 100MHz
Kategoria komponentów:
Kat. 5e wg EN 50173-1:2007
Wydajność systemu:
Klasa E wg EN 50173-1:2007
Pasmo przenoszenia:
100MHz
Typ instalacji:
podtynkowa
Ilość Punktów Logicznych:
18
Ilość RJ45 nieekranowanych:
36
Średnia długość kabla:
50m
Całkowita długość kabla UTP 100MHz:
1800m
W GLIWICACH
7
6. WYMAGANIA GWARANCYJNE
Wszystkie elementy pasywne okablowania strukturalnego mają pochodzić od jednego
producenta, zapewniając tym samym nie tylko większe zapasy transmisyjne i dopasowanie
wzajemne wszystkich elementów, ale także jedno źródło dostaw.
W celu osiągnięcia rzeczywistych parametrów wymaganych w Kategorii 5e oraz
zapewnienia użytkownikowi końcowemu przyszłościowej wymiany elementów systemu,
wydajność wszystkich jego komponentów musi być potwierdzona na zgodność z testem
piramidy (De-embedded test) wg obowiązujących norm ISO/IEC 11801:2002 drugie wydanie
i EN 50173-1:2007 lub ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1:2002 aneks E. Certyfikat ma być wydany
przez niezależne laboratorium (np. GHMT)
Całość rozwiązania ma być objęta jednolitą, spójną 25-letnią gwarancją systemową
producenta, obejmującą całą część transmisyjną „miedzianą” wraz z kablami krosowymi
i innymi elementami dodatkowymi. Gwarancja ma być udzielona przez producenta
bezpośrednio klientowi końcowemu.
Gwarancja systemowa powinna obejmować:
- gwarancję systemową (Producent zagwarantuje, że jeśli w jego produktach podczas
dostawy, instalacji bądź 25-letniej eksploatacji wykryte zostaną wady lub usterki fabryczne, to
produkty te zostaną naprawione bądź wymienione)
- gwarancję parametrów łącza/kanału (Producent zagwarantuje, ze łącze stałe bądź
kanał transmisyjny zbudowany z jego komponentów prze okres 25 lat będzie charakteryzował
się parametrami transmisyjnymi przewyższającymi wymogi stawiane przez normę
ISO/IEC11801 2nd edition:2002 dla okablowania klasy E)
- gwarancję aplikacji (Producent zagwarantuje, ze na jego systemie okablowania przez
okres 25 lat będą pracowały dowolne aplikacje (współczesne i stworzone w przyszłości),
które zaprojektowane były (lub będą) dla systemów okablowania klasy E (w rozumieniu
normy ISO/IEC 118012nd edition:2002)
25-letnia
gwarancja
systemowa
to
bezpłatna
usługa
serwisowa
oferowana
użytkownikowi końcowemu (inwestorowi) przez producenta okablowania. Obejmuje ona
swoim zakresem całość systemu okablowania od głównego punktu dystrybucyjnego do
gniazda użytkownika, zawiera więc okablowanie szkieletowe i poziome.
W celu uzyskania tego rodzaju gwarancji cały system musi być zainstalowany przez
W GLIWICACH
8
firmę instalacyjną posiadającą odpowiedni status uprawniający do udzielenia gwarancji
producenta. Wniosek o udzielenie gwarancji składany przez firmę instalacyjną do producenta
ma zawierać: listę zainstalowanych elementów systemu zakupionych w autoryzowanej sieci
sprzedaży w Polsce, imienną listę instalatorów (ukończony kurs 1 stopnia), wyciąg
z dokumentacji powykonawczej podpisanego przez projektanta-instalatora (ukończony kurs
2 stopnia), wyniki pomiarów dynamicznych łączy stałych (Permanent Link) wszystkich torów
transmisyjnych według norm ISO/IEC 11801:2002 wyd. drugie lub EN 50173-1:2007.
Aby na etapie oferty dowieść zdolności udzielenia gwarancji 25-letniej systemowej
producenta systemu okablowania – użytkownikowi końcowemu (lub Inwestorowi) firma
instalacyjna winna przedstawić:
- certyfikat imienny zatrudnionego pracownika wydany przez producenta (a nie
w imieniu producenta). Dopuszczane są certyfikaty wydane w języku innym niż polski;
- aktualną umowę z producentem okablowania regulującą warunki udzielenia
gwarancji bezpłatnie użytkownikowi końcowemu (umowa i zdolność oferenta do udzielenia
gwarancji powinna być potwierdzona w oddzielnym piśmie od producenta okablowania).
7. ADMINISTRACJA I DOKUMENTACJA
Wszystkie kable powinny być oznaczone numerycznie, w sposób trwały, tak od strony
gniazda, jak i od strony szafy montażowej. Te same oznaczenia należy umieścić w sposób
trwały na gniazdach sygnałowych w punktach przyłączeniowych użytkowników oraz na
panelach.
Powykonawczo należy sporządzić dokumentację instalacji kablowej uwzględniając
wszelkie, ewentualne zmiany w trasach kablowych i rzeczywiste rozmieszczenie punktów
przyłączeniowych w pomieszczeniach. Do dokumentacji należy dołączyć raporty z pomiarów
torów sygnałowych.
8. ODBIÓR I POMIARY SIECI
W celu odbioru instalacji okablowania strukturalnego muszą być spełnione następujące
warunki:
8.1. Wykonać komplet pomiarów (pomiary części miedzianej).
8.1.1. Pomiary należy wykonać miernikiem dynamicznym (analizatorem), który
posiada wgrane oprogramowanie umożliwiające pomiar parametrów według aktualnie
obowiązujących standardów. Analizator pomiarów musi posiadać aktualny certyfikat
W GLIWICACH
9
potwierdzający dokładność jego wskazań.
8.1.2. Analizator okablowania wykorzystany do pomiarów sieci musi charakteryzować
się minimum III poziomem dokładności (proponowane urządzenia to np. MICROTEST
Omniscanner, FLUKE DTX)
8.1.3 Pomiary należy wykonać w konfiguracji pomiarowej „Łącza stałego” (ang.
„Permanent Link”) – przy wykorzystaniu uniwersalnych adapterów pomiarowych do pomiaru
łącza stałego Kategorii 5/Klasy E (nie specjalizowanych pod żadnego konkretnego
producenta ani żadne konkretne rozwiązanie). Taka konfiguracja pomiarowa daje w wyniku
analizę całego łącza, które znajduje się „w ścianie”, łącznie z gniazdami końcowymi zarówno
w panelu krosowym, jak i gnieździe użytkownika.
8.1.4 Adaptery pomiarowe „Łącza stałego” muszą być wyposażone w końcówki
pomiarowe, oznaczone symbolem PM06 (pasują do wyżej podanych typów analizatorów
okablowania).
8.1.5 Pomiar każdego toru transmisyjnego poziomego (miedzianego) powinien
zawierać:
- mapę połączeń
- długość połączeń
- współczynnik i opóźnienie propagacji
- tłumienie
- NEXT
- PSNEXT
- ELFEXT
- PSELFEXT
- ACR
- PSACR
- RL
8.1.6 Na raportach pomiarów powinna znaleźć się informacja opisująca wysokość
marginesu pracy (inaczej zapasu lub marginesu bezpieczeństwa, tj. różnicy pomiędzy
wymaganiem normy a pomiarem, zazwyczaj wyrażana w jednostkach odpowiednich dla
W GLIWICACH
10
każdej
wielkości
mierzonej)
podanych
przy najgorszych
przypadkach.
Parametry
transmisyjne muszą być poddane analizie w całej wymaganej dziedzinie częstotliwości.
Zapasy (margines bezpieczeństwa) musi być podany na raporcie pomiarowym dla każdego
oddzielnego
toru
transmisyjnego
miedzianego
lub
każdego
oddzielnego
włókna
światłowodowego.
8.2. Zastosować się do procedur certyfikacji okablowania producenta.
Certyfikacja zainstalowanego systemu jest możliwa po spełnieniu następujących warunków:
2.1. Dostawy rozwiązań i elementów zatwierdzonych w projektach wykonawczych
zgodnie z obowiązującą w Polsce oficjalną drogą dystrybucji
8.2.1. Przedstawienia producentowi faktury zakupu towaru (listy produktów) nabytego
u Autoryzowanego Dystrybutora w Polsce.
8.2.2.
Wykonania
okablowania
strukturalnego
w
całkowitej
zgodności
z
obowiązującymi normami ISO/IEC 11801, EN 50173-1, EN 50174-1, EN 50174-2
dotyczącymi parametrów technicznych okablowania, jak również procedur instalacji i
administracji.
8.2.3. Potwierdzenia parametrów transmisyjnych zbudowanego okablowania na
zgodność z obowiązującymi normami przez przedstawienie certyfikatów pomiarowych
wszystkich torów transmisyjnych miedzianych.
8.2.4. Wykonawca musi posiadać status Licencjonowanego Przedsiębiorstwa
Projektowania i Instalacji, potwierdzony umową ND&I zawartą z producentem, regulującą
warunki udzielania w/w gwarancji przez producenta.
8.2.5. W celu zagwarantowania Użytkownikom Końcowym najwyższej jakości
parametrów technicznych i użytkowych, cała instalacja jest bezpłatnie weryfikowana przez
inżynierów ze strony producenta.
8.3. Wykonać dokumentację powykonawczą.
8.3.1. Dokumentacja powykonawcza ma zawierać:
8.3.1. 1.Raporty z pomiarów dynamicznych okablowania,
8.3.1.2. Rzeczywiste trasy prowadzenia kabli transmisyjnych poziomych
8.3.1.3. Oznaczenia poszczególnych szaf, gniazd, kabli i portów w panelach
krosowych
W GLIWICACH
11
8.3.1.4. Lokalizację przebić przez ściany i podłogi.
8.3.2. Raporty pomiarowe wszystkich torów transmisyjnych należy zawrzeć
w dokumentacji powykonawczej i przekazać inwestorowi przy odbiorze inwestycji. Drugą
kopię
pomiarów
(dokumentacji
powykonawczej)
należy
przekazać
producentowi
okablowania w celu udzielenia inwestorowi (użytkownikowi końcowemu) bezpłatnej
gwarancji.
9. UWAGI KOŃCOWE.
Trasy prowadzenia przewodów transmisyjnych okablowania poziomego należy
skoordynować z wykonywanymi instalacjami w budynku oraz ogólną instalacją elektryczną,
instalacją
centralnego
ogrzewania,
wody,
gazu,
itp.
Jeżeli
w trakcie realizacji nastąpią zmiany tras prowadzenia instalacji okablowania (lub innych
wymienionych wyżej) – należy ustalić właściwe rozprowadzenie z Projektantem działającym
w porozumieniu z Użytkownikiem końcowym.
Wszystkie korytka metalowe, drabinki kablowe, szafę kablową 19" wraz z osprzętem,
łączówki telefoniczne wyposażone w grzebienie uziemiające oraz urządzenia aktywne sieci
teleinformatycznej muszą być uziemione by zapobiec powstawaniu zakłóceń. W przypadku
jakichkolwiek rozbieżności w dokumentacji, należy pisemnie zgłosić problem projektantowi,
który zobowiązany jest do pisemnego rozstrzygnięcia.
Wszystkie materiały wprowadzone do robót winny być nowe, nieużywane,
najnowszych aktualnych wzorów, winny również uwzględniać wszystkie nowoczesne
rozwiązania techniczne.
W GLIWICACH
12
Różnice
pomiędzy
wymienionymi
normami
w
projekcie
a
proponowanymi normami zamiennymi muszą być w pełni opisane przez
Wykonawcę i przedłożone do zatwierdzenia przez Biuro Projektów na 30 dni
przed terminem, w którym Wykonawca życzy sobie otrzymać zgodę. W
przypadku, kiedy ustali się, że proponowane odchylenia nie zapewniają
zasadniczo
równorzędnego
działania,
Wykonawca
zastosuje
się
do
wymienionych w dokumentacji projektowej.
W projekcie elektrycznym ujęto gniazda 230Vac „data”
Szafka musi być dokładnie uziemiona
ROZWIĄZANIA PROJEKTOWE
o Rozwiązanie ma pochodzić od jednego producenta i być objęte jednolitą i spójną
gwarancją systemową producenta na okres minimum 25 lat obejmującą wszystkie
elementy pasywne toru transmisyjnego, jak również płyty czołowe gniazd końcowych,
wieszaki kablowe i szafy dystrybucyjne;
o Wszystkie elementy okablowania (w szczególności: panele krosowe, gniazda, kabel,
szafy, kable krosowe, prowadnice kablowe i inne) mają być oznaczone logo lub nazwą
tego samego producenta i pochodzić z jednolitej oferty rynkowej;
o Wszystkie pozostałe komponenty systemu mają być zgodne z wymaganiami
obowiązujących norm na Kategorię 5E wg. ISO/IEC 11801:2002 wyd. drugie lub EN
50173-1:2007; wydajność komponentów ma być potwierdzona certyfikatem DeEmbedded Testing;
o Instalacji okablowania strukturalnego ma być poprowadzona nieekranowanym kablem
kategorii 5e o konstrukcji UTP o paśmie przenoszenia min. 100MHz i średnicy żyły
23AWG;
o System ma się składać z w pełni nieekranowanych elementów;
o Nieekranowane moduły gniazd RJ45 zarabiane mechanicznie charakteryzować się
powinny wymiarami nie większymi niż 14,48/30,48/15,37mm (S/G/W);
o W celu zagwarantowania najwyższej jakości połączenia, odpowiednio marginesu
pracy oraz powtarzalnych parametrów, wszystkie złącza, zarówno w gniazdach
W GLIWICACH
13
końcowych jak i panelach muszą być zarabiane za pomocą narzędzia uderzeniowego
110. Z tych samych powodów nie dopuszcza się złączy zarabianych metodami
beznarzędziowymi. Zalecane są takie rozwiązania, do których montażu możliwe jest
zastosowanie narzędzi zautomatyzowanych zapewniających powtarzalne i niezmienne
parametry
wykonywanych
połączeń
oraz
maksymalnie
duże
marginesy
bezpieczeństwa pracy;
o Ze względu na trwałość i niezawodność nie dopuszcza się kabli krosowych z wtykami
tzw. zalewanymi.
o OBJAŚNIENIA
RJ = Punkt Logiczny-gniazdo RJ45
SW= szafka wisząca
UTP = kabel nieekranowany w konstrukcji posiadający plastikowy krzyżak rozdielający pary
, pasmo przenoszenia 100 MHz, osłona niepalna LSZH, wymiar żyły 23AWG, średnica
zewnętrzna 6,3mm
LSZH = osłona zewnętrzna kabla niepalna i niewydzielająca trujących substancji w obecności
ognia
PEL-punkt elektryczno-logiczny
Schematy instalacji komputerowej i telefonicznej przedstawiono na rys.nr En-02 i En-03
II.
SYSTEM MULTIMEDIALNY
Dla pomieszczeń o numerach 0,2 i 0,1 przewidziano dwa monitory
do wyświetlań komunikatów informacyjnych potrzebnych wchodzącym
petentom.
Monitor zainstalowany w pomieszczeniu 0,1 zamontowany będzie na ścianie
naprzeciw wejścia głównego.System okablowany będzie wraz z instalacją
komputerową .W szafce komputerowej zainstalowany będzie program
dla
systemu multimedialnego do wyświetlania na monitorze w holu.
W świetlicy zamontowany będzie monitor wraz z osprzętem do wyświetlania
materiałów szkoleniowych.Stół wyposażony będzie w terminal (można go
podłączyć
do sieci komputerowej),kamerę i mikrofon.Komunikacja z ekranem
bezprzewodowo.
Specyfikacja Techniczna
Systemu Kolejkowego SYSKO
1.
Wykaz elementów standardowego Systemu Kolejkowego SYSKO:
W GLIWICACH
14
Lp.
1
2
3
4
5
6
7
8
9








Nazwa urządzenia
Automat do wydawania biletów – wolnostojący
Wyświetlacze stanowiskowe typu LED
Terminale stanowiskowe
Wyświetlacze główne(monitory)
Jednostka centralna
Głośniki na kortytarzu
Oprogramowanie systemowe
Zasilacz systemu
Wyposażenie dodatkowe
2.
System umożliwia samodzielną i niezależną pracę, tzn. nie wymaga
komputera
PC,
co daje możliwość funkcjonowania nawet w przypadku awarii komputerów
u Użytkownika.
3.
Automat biletowy posiada monitor dotykowy z możliwością drukowania biletów
o zmiennej długości, zależnej od ilości informacji. Na bilecie można umieścić między
innymi następujące informacje:
numer klienta,
godzina i data pobrania biletu,
inne informacje zgodnie z wymogami Użytkownika.
4.
System kolejkowy posiada możliwość generowania statystyk takich jak.:
czas obsługi – raport dzienny, tygodniowy, miesięczny, roczny,
czas oczekiwania – raport dzienny, tygodniowy, miesięczny, roczny,
według stanowisk – raport dzienny, tygodniowy, miesięczny, roczny,
liczbę obsłużonych z podziałem na różne stanowiska i w różnych przedziałach
czasowych,
inne zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami Użytkownika.
5.
W chwili przywołania kolejnego klienta oprócz wyświetlanego numeru biletu
oraz numeru wzywającego go stanowiska, klient o swojej kolejce jest informowany
sygnałem dźwiękowym i/lub zapowiedzią głosową.
6.
System posiada możliwość współpracy z internetem, ethernetem oraz GSM.
7.
Elementy systemu kolejkowego połączone są siecią przewodową
niskoprądową stanowiącą element składowy systemu.
8.
Organizację systemu, tzn. podział spraw na grupy i rodzaje wykonawca
systemu kolejkowego opracowuje wspólnie z Użytkownikiem pod kątem optymalizacji
pracy systemu.
9.
System kolejkowy zasilany jest z sieci prądu zmiennego 230V/50Hz. Średni
pobór mocy na jedno stanowisko wynosi około 15W.
10.
System posiada możliwość współpracy z siecią komputerową Użytkownika.
Administrator tej sieci posiada możliwość udostępniania informacji o pracy systemu
kolejkowego on line upoważnionym abonentom sieci komputerowej Użytkownika
(statystyki, monitor systemu).
11.
System posiada możliwość umawiania wizyt klientów poprzez internet ze
strony Urzędu, za pomocą GSM oraz przez telefon poprzez kontakt z pracownikiem
Urzędu. Klient rejestrujący się na stronie urzędu do danej grupy spraw na
odpowiednią godzinę otrzymuje kod. Po przyjściu do Urzędu klient wpisuje kod na
automacie
biletowym
i dostaje bilet z odpowiednim zarezerwowanym wcześniej przez system numerem.
12.
Schemat systemu obsługi klientów przedstawia rysunek En-04
W GLIWICACH
15
6.ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW.
I.SIEĆ LOGICZNA
1.Szafka wisząca 800x600x21U 19”
2.Panel krosowy komputerowy 24 porty
3.Panel krosowy telefoniczny 24 porty
4.Przełącznik Swich 24 porty
5.Listwa zasilania 230Vac 6 gniazd
6.Zaślepka 1U
7Linka uziemiająca LgY 10 mm2,l=7m
8.Gniazdo RJ45 (komp)
9.Gniazdo RJ45(telefon)
10.Kabel UTP 4x2x0,5
11.Rurka o śr.22mm
1szt
1szt
1szt
1szt
1szt
2szt
1szt
18 szt
18szt
1800m
1000m
II.MULTIMEDIA
1.Ekran LCD multimedialny LCD 42”do zawieszenia na ścianie
2.Pulpit biletowy(automat)
3.Program Windows(z modułem umawiania wizyt przez internet)
4.Terminale stanowiskowe programowe
5.Wyświetlacze stanowiskowe LED
6.Kabel UTP 4x2x0,5
7.Głośniki
8.Jednostka centralna
9.Zasilacz systemu
2szt
2szt
1klp.
18szt
18szt
200m
2szt
1szt
2szt
III. INSTALACJA DOMOFONOWA.
Dla obsługi mieszkańców,mależy zamontować domofon wewnątrz korytarza.
Istniejący domofon obecnie zainstalowany przy wejściu należy zostawić,gdyż
będzie służył do obsługi lokatorów gdy Urząd będzie zamknięty.Natomiast
nową kasetę rozmówną należy zainstalować wewnątrz przy drzwiach
wejściowych
na kondygnację z mieszkańcami.Ta kaseta będzie służyć do obsługi
mieszkańców
podczas pracy Urzędu.
W GLIWICACH
16
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW
1.Kaseta rozmówna
2.Kaseta elektroniki
3.Zasilacz 230Vac/24Vdc
4.Kabel YTDY 6x0,5
1szt.
1szt
1szt
200m
IV.INSTALACJA ALARMOWA
WYMAGANIA FUNKCJONALNE I INSTALACYJNE
dotyczące urządzeń i elementów systemów alarmowych
włamaniowych.
Wymagania funkcjonalne.
Sygnały alarmowe
Sygnał alarmowy czujek powinien trwać nie krócej niż 1s, natomiast
centrala powinna odbierać i ujawniać sygnały alarmowe trwające co
najmniej 0,8s. Centrala nie powinna reagować na sygnały krótsze niż
0,05s. Sygnałem alarmowym dla centrali jest zmiana parametrów
linii dozorowej lub sygnałowej w stosunku do wartości charakterystycznej
/nominalnej/. Zmiana ta nie powinna być większa niż:
30% dla urządzeń klasy C i S
40% dla urządzeń klasy B
50% dla urządzeń klasy A
w przypadku wymaganej kontroli obwodów
Należy zwrócić uwagę na to, aby elementy sygnalizujące zadziałanie czujki
/dioda elektroluminescencyjna/ były wyłączone. Jest ona jedynie elementem
testowym dla serwisu.
13. Sygnalizacja akustyczna i optyczna.
Natężenie dźwięku sygnału akustycznego urządzeń alarmowych, innych niż
akustyczne sygnalizatory alarmowe, powinno zawierać się w zakresie
65-80dB/A/ przy pomiarach dokonywanych z odległości 2m. w kierunku
promieniowania. Natężenie dźwięku sygnalizatorów alarmowych
akustycznych, mierzone w takich samych warunkach powinno wynosić
nie mniej niż 105 dB/A/ i nie mniej niż 75 dB/A/ dla sygnalizatorów
instalowanych wewnątrz obiektu.
Czas pojedynczego cyklu pracy sygnalizatorów akustycznych powinien być
możliwy do nastawienia w zakresie 20-180s.
Sygnały optyczne w urządzeniach alarmowych powinny być rozpoznawalne
z odległości 3m. w kierunku emisji, przy oświetleniu zewnętrznym o
natężeniu co najmniej 100Lx.
Elementy sygnalizacyjne należy umieszczać w miejscach najbardziej
widocznych i jednocześnie umożliwiających łatwy dostęp.
14. Kontrola linii dozorowych.
Linie dozorowe systemów alarmowych powinny zapewniać niezawodne
przesłanie sygnałów alarmowych z czujek i przycisków alarmowych(o ile takie
będą zainstalowane) do centrali. Dlatego zaleca się następujące kontrole :
- dla klasy systemów SA1 :
przynajmniej co trzy miesiące, podczas okresowych przeglądów.
W GLIWICACH
17
samoczynnie przynajmniej pod względem przerwy, a wykryte
uszkodzenie powinno być sygnalizowane w niespełna 30s.
samoczynnie pod względem przerwy i zwarcia w okresach nie
dłuższych niż 1s, a wykryte uszkodzenie powinno być
2
sygnalizowane w niespełna 20s.
jak dla klasy C /profesjonalna/ z dodatkową kontrolą doziemienia,
15. Dostęp do systemu
Osoby upoważnione powinny mieć zapewniony do uprawnień dostęp
do stref ochrony lub dozorowych bez wywołania alarmu.
Elementy sterowania do włączania i wyłączania stref:
- w systemach klasy SA1:
mogą być maskowane wyłącznikami.
- w systemach klasy SA2 :
powinny być dostępne przy użyciu przynajmniej
klucza lub stałego elementu kodującego i mogą
być te same dla różnego poziomu dostępu.
- w systemach klasy SA3 :
powinny być oddzielone dla różnych poziomów
dostępu i mieć postać manipulatorów szyfrowych.
. jeżeli przeszkadza ona w przyjmowaniu sygnału
alarmowego z czujek i przycisków alarmowych.
1.5. Konserwacja
Konserwacja okresowa powinna być przeprowadzana w okresach z
wymaganiami dotyczącymi danego systemu alarmowego.
Podczas każdej konserwacji okresowej należy wykonać następujące
sprawdzenia:
a/ sprawdzenie instalacji.
b/ sprawdzenie poprawności działania wszystkich czujek,
łącznie z urządzeniami uruchamianymi ręcznie.
c/ sprawdzenie zgodności z wymaganiami wszystkich połączeń
giętkich.
d/ sprawdzenie czy zasilacze główne i rezerwowe pracują i są
sprawne.
e/ sprawdzenie centrali i jej obsługi
f/ sprawdzenie poprawności działania każdego urządzenia
w systemie.
g/ sprawdzenie poprawności działania każdego akustycznego
sygnalizatora .
h/ sprawdzenie czy system alarmowy jest całkowicie w stanie
gotowości do pracy.
2. Wymagania instalacyjne.
2.1. Wymagania ogólne .
Urządzenia alarmowe powinny być montowane zgodnie z instrukcją
wewnątrz obiektu chronionego. Kable, przewody i puszki rozdzielcze
należy instalować, tak aby utrudnione było nieuprawnione lub
W GLIWICACH
18
niezamierzone uruchomienie systemu /sabotaż systemu/. Gdy zachodzi
potrzeba prowadzenia instalacji alarmowych /części instalacji/ poza
obszarem chronionym, wówczas instalację prowadzić w rurkach
ochronnych, a puszki instalacyjne winny być wyposażone w ochronę
przeciwsabotażową. Sposób wykonania instalacji i zastosowane kable
oraz przewody powinny gwarantować:
3
- rezystancję izolacji pomiędzy przewodami nie mniejszą
niż 100k omów.
- rezystancję izolacji pomiędzy przewodami a ziemią nie
mniejszą niż 300k omów.
2.2. Dołączanie przewodów i elementów instalacyjnych.
Dołączanie przewodów w urządzeniach powinno być wykonane przez
przykręcanie lub zaciskanie. Połączenia przykręcane i zaciskane nie
powinny powodować przecinania końcówek. Stosowane elementy
połączenia /korki, łączówki/ powinny dawać trwały i niezawodny efekt.
2.3. Ochrona przeciwsabotażowa.
Każde zamontowane urządzenie alarmowe wyposażone jest w układ
ochrony przeciwsabotażowej, uniemożliwiający dostanie się do wnętrza
urządzenia lub jego zdemontowanie i przeniesienie w inne miejsce bez
wywołania alarmu lub sygnału sabotażowego.
Należy wykonać instalację tak, aby nie było możliwości wyłączenia układu
ochrony przeciwsabotażowej powszechnie dostępnymi narzędziami jak
magnesy, noże czy wkrętaki.
2.4. Zasilanie
Zasilanie systemów alarmowych winno być wykonane za pomocą dwóch
niezależnych źródeł. Jest to zasilanie podstawowe oraz rezerwowe.
Zasilanie podstawowe zrealizowane jest z sieci 230VAC, natomiast
rezerwowe za pomocą zasilaczy 230VAC/24VDC.
Urządzenia zasilające system alarmowy włamaniowy i nie mogą
być wykorzystywane jednocześnie do zasilania innych urządzeń.
System sygnalizacyjny alarmu włamaniowego zasilany jest
z głównej tablicy rozdzielczej oraz jednoznacznie opisany.
Punkt ten powinien być zabezpieczony przed ingerencją osób
niepowołanych.
2.5. Dokumentacja eksploatacyjna.
Dokumentacja eksploatacyjna powinna zawierać:
- instrukcję obsługi, przeznaczoną dla osób bezpośrednio
korzystających z urządzenia alarmowego.
- instrukcję techniczno-ruchową przeznaczoną dla
konserwatorów i użytkowników urządzeń alarmowych.
- instrukcję serwisową, dostępną tylko dla zakładu
dokonującego napraw.
2.6. Normy
Systemy alarmowe odpowiadają normom:
PN EN – 45014
W GLIWICACH
19
PN – E – 08390-1
PN – 93/E – 08390/11,12,13,14
PN – 93/E – 08390/22,23,24,25,26
PN – 93/E – 08390/51,52,54,55,56
4
3.WYKONANIE INSTALACJI ALARMOWEJ.
W budynku należy zainstalować centralę alarmową dla
potrzeb pomieszczeń parteru.Aby włączyć wszystkie pomieszczenia do systemu
alarmowego,przewidziano odpowiednią centralę ,która obsługiwała będzie
czujki alarmowe.Całość instalacji musi być wykonana jako podtynkowa
w rurce giętkiej peszel.Sygnalizator zewnętrzny zamontować tak,
aby nie był narażony na zniszczenie.Instalację wykonać kablem YTDY6x0,5.
4.1.Centrala alarmowa CA-64
4.2.Bateria akumulatorów 7Ah,12V
4.3.Czujka ruchu+stłuczenie
4.4.Sygnalizator akustyczny zewnętrzny
4.5.Kabel YTDY 6x0,5
1szt.
2szt.
10szt.
1szt.
200m
W GLIWICACH
6
wentylacja
mechaniczna
487
36
36
52
1.9 WC
PERSONELU
DAMSKI
2,7m 2 hp: 75
80 27
30
139
120
140
O1
27
100
160
h par.
100 cm
100
160
podest wys. 21 cm
122
ATRIUM
210
130
O6
proj.okno
pustaki szklane EI30
561
36
EI30
90
200
143
80
195
1.7 POKÓJ BIUROWY
5 osób - pośrednicy pracy
32,5 m 2
O5
207
81
155
60
0
60
40
217
90
S6- ścianka
systemowa
60
539
531
80
75
115
164
wentylacja
mechaniczna
691
wentylacja
mechaniczna
1.2 POKÓJ BIUROWY
30 m2
proj. stopień 17
cm
demontaż
istn. drzwi
poz.-127
691
hp: 90
hp: 90
60
60
h=17cm
hp: 90
120
220
hp: 70
60
hp: 70
60
67
93
178
120
220
83
istn.
386
40
120
650
hp: 70
60
poz.0,00
120
h= 3,09 m
hp: 40
istn.
65
241
1.16 POKÓJ
KIEROWNIKA
7 m2
1.1 KORYTARZ monitor
biletowy
4,25 m2
5
75
90
90
210
627
1.15 POKÓJ BIUROWY
5 osób - doradcy i specjaliści
S5- ścianka
33,5 m2
systemowa
EI30
S4- ścianka
systemowa
4
55
S4- ścianka
systemowa
90
210
150
280
185
EI60
EI60
60
obróbka
dylatacji
145
proj. nadproże
nad otworem 100x210
185
110
1.3 POCZEKALNIA
INTERESANTÓW
11,5 m2
410
wykucie do
wysokości
podciągu
1.18 PRZEDSIONEK
2,55 m2
141
124
210
141
151
100
210
34
0
130,0°
273
wentylacja
mechaniczna
36
EI60
1.4 WC
INTERESANTÓW
MĘSKI 4,6 m2
40
155
1.17 PRZEDSIONEK
2,55 m2 EI30
140
210
90
60
18
S3- ścianka
systemowa
120
50
143
90
proj. drzwi
z naświetlem
80
200
80
200
100
125
240
143
1.5 WC
INTERESANTÓW
DAMSKI 2,8 m 2
S7- ścianka
systemowa
103
12
90
205
istn. drzwi
zaślepienie
drzwi od strony
CAZ
EI60
110
1 243
212
12
55
155
130
437
127
proj. nadproże
nad otworem 90x205
12
90
210
55
146
142
140,0°
12
w
w
95
265
wentylacja
mechaniczna
307
1.6 ANEKS KUCHENNY
4,7 m2
istn.
went.grawit
acyjna
proj.
wspomaga
nie mech.
35
EI30
30
90
200
S3- ścianka
systemowa
hp: 90
125
240
1.14 POCZEKALNIA
INTERESENTÓW/
KORYTARZ
22 m 2
1 063
38
197
176
O4
hp: 68
20
EI30
EI30
122
a
wentylacja
mechaniczna
139
120
73
44
S2- ścianka
systemowa
280
120
140
126
160
252
hp: 0
138
88
80
94
288
80
200
S1- ścianka
systemowa
77
EI30 47
O2
par.98
47
120
105
c
1.12 ANEKS
KUCHENNY
4,15 m2
160
160
500
b
pustaki szkl.
centrala wentylacji
mechanicznej
165
1.11POMIESZCZ
PORZĄDKOWE
1,7 m2
130
1.13 POKÓJ BIUROWY
2 OS.- doradzcy zawodowi
18,1 m2
104
03
wentylacja
mechaniczna
437
36
h=3,03
h par.
124 cm
365
252
istn
wnęka
h=
1,57m
155 istn.
200 wnęka
hp: 0
148
224
60
74
proj.podłączenie
do istn.pionu
kanalizacjalnego
hp: 0
1.10 WC
PERSONELU
MESKI
1.8 KORYTARZ
3,3m2
h=2,32 m
5,1 m2
12
146
12
169
117
27
95 12
istn. pion kanalizacyjny
0
43
52
1
120
220
dla budynku nie wpisanego do rejestru zabytków drzwi stanowiace
wyjście ewkuacyjne z budynku przeznaczonego dla więcej niż 50
osób
powinny otwierać się na zewnątrz.
81
90
120
220
120
220
120
220
h=3cm
poz.-0,20
obniżenie podłogi o 17 cm
demontaż stopnia wys. 17 cm
2
3
4
5
W S Z E L K I E
ZLECENIODAWCA:
OBIEKT:
TYTUŁ:
P R A W A
POWIATOWY URZĄD PRACY
Pl. Inwalidów Wojennych 12
44-100 Gliwice
BUDYNEK PRZY PL.INWALIDÓW WOJENNYCH 14
W GLIWICACH
PROJEKT REMONTU POMIESZCZEŃ NA PARTERZE
BUDYNKU WRAZ Z ICH PRZEBUDOWĄ I
PRZYSTOSOWANIEM ICH DO POTRZEB CAZ PUP
W GLIWICACH
TREŚĆ RYSUNKU:
RZUT PARTERU
GLIWICE
S-ka z o.o.
Z A S T R Z E Ż O N E
IMIĘ I NAZWISKO
PROJEKTOWAŁ
NUMER
UPRAWNIEŃ:
mgr inż.arch. KRYSTYNA POLAK-BĄK
191/86
191/86
PODPIS:
OPRACOWAŁ:
KIEROWNIK
PROJEKTU
NUMER UMOWY:
AO-JBK-073-26/10
WIELOBRANŻOWE TOWARZYSTWO
PROJEKTOWO - PRODUKCYJNE MARWIT S-KA Z O.O.
44-100 GLIWICE ul. WROCŁAWSKA 8, TEL/FAX +32 331 36 90, 775 09 30
e-mail: [email protected], www.marwit.gliwice.pl
NUMER PROJEKTU:
GP1017
DATA:
STADIUM:
PROJEKT
BUDOWLANY
BRANŻA:
PAŻDZIERNIK 2010 ARCHITEKTURA
SKALA:
1:50
NUMER RYSUNKU:
A03
1
SPIS TREŚCI OPISU TECHNICZNEGO
OPIS TECHNICZNY .............................................................................................................. 3
1.0 DANE OGÓLNE ................................................................................................................ 3
1.1 PRZEDMIOT OPRACOWANIA ........................................................................ 3
1.2 ZAKRES OPRACOWANIA ............................................................................. 3
1.3 ZAMAWIAJĄCY ................................................................................................ 3
1.4 PODSTAWA OPRACOWANIA ......................................................................... 3
1.5 LOKALIZACJA .................................................................................................. 4
2.0 DANE SZCZEGÓŁOWE .................................................................................................. 4
2.1 OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO ..................................................................... 4
2.2 CHARAKTERYSTYCZNE PARAMETRY OBIEKTU ......................................... 4
2.3 OPIS I OCENA STANU ISTNIEJĄCEGO ELEMENTÓW OBIEKTU : .......... 4
2.4 ZAGADNIENIA OCHRONY PRZECIPOŻAROWEJ .......................................... 5
3.0 OPIS PROJEKTU ............................................................................................................. 6
3.1 CEL OPRACOWANIA ....................................................................................... 6
3.2 PROJEKT ZAGOSPODAROWANIA DZIAŁKI .................................................. 6
3.3 CHARAKTERYSTYCZNE PARAMETRY OBIEKTU ........................................ 8
3.4 PROGRAM FUNKCJONALNO - UŻYTKOWY .................................................. 8
3.5 ZAKRES PRAC BUDOWLANYCH.................................................................... 9
4.0 INFORMACJA O PLANIE BIOZ ................................................................................. 10
5.0 CZĘŚĆ KONSTRUKCYJNA ........................................................................................ 11
6.0 CZĘŚĆ ELEKTRYCZNA ............................................................................................... 15
7.0 CZĘŚĆ INSTALACJE NISKOPRĄDOWE ................................................................. 19
W GLIWICACH
2
SPIS RYSUNKÓW
A01 – Projekt zagospodarowania terenu
A02 – Rzut parteru
A03 – Przekrój
A04 – Elewacja wejściowa
A05 – Widok elewacji – stan istniejący
W GLIWICACH
3
OPIS TECHNICZNY
1.0 DANE OGÓLNE
1.1 PRZEDMIOT OPRACOWANIA
Przedmiotem opracowania jest
projektu z przebudową pomieszczeń na
potrzeby Centrum Aktywizacji Zawodowej (CAZ) Powiatowego Urzędu Pracy w
Gliwicach
1.2 ZAKRES OPRACOWANIA
Opracowanie obejmuje :
 Projekt architektoniczno - budowlany
 Informację o planie bioz
Integralną część opracowania stanowią:

przedmiar robót,

kosztorys inwestorski,

specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót
oraz projekty budowlano - wykonawcze:

architektoniczno - konstrukcyjny

wewnętrznych

wewnętrznych instalacji elektrycznych

instalacji niskoprądowych
instalacji wod.- kan., c.o., wentylacji mechanicznej
1.3 ZAMAWIAJĄCY
Powiatowy Urząd Pracy w Gliwicach, Plac Inwalidów Wojennych 12
1.4 PODSTAWA OPRACOWANIA
- Umowa nr AO-JBK-073-26/2010 z dnia 3 września 2010 roku
- Aneks nr 1 z 18.10 2010 do umowy j.w.
- Koncepcja architektoniczna wykonana r. przez W.T.P.P. „MARWIT” Gliwice
- Prawo budowlane
- Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 ( Dz. U. z
2002r. Nr 75 poz. 690 z późniejszymi zmianami)w sprawie warunków
technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.
- uzgodnienia z użytkownikiem
- Pismo PUP Gliwice z dnia 21.09.2010 w sprawie likwidacji barier
architektonicznych
- pismo UM w Gliwicach nr ZD-07170/17-50/10 z dnia 07.10.2010 ws zgody na
wykonanie tymczasowego przejścia pomiędzy lokalami PUP i CAZ
- inwentaryzacja budowlana wykonana przez W.T.P.P „MARWIT” Sp. z o. o
- uzgodnienia dotyczące zabezpieczeń przeciwpożarowych
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lipca 2008 r. w sprawie
metodologii obliczania charakterystyki energetycznej budynku i lokalu
mieszkalnego lub części budynku stanowiącej samodzielną całość technicznoużytkową oraz sposobu sporządzana i wzorów świadectw ich charakterystyki
energetycznej ( Dz. U. Nr 201,poz.1240)
W GLIWICACH
4
1.5 LOKALIZACJA
Pomieszczenia będące przedmiotem opracowania znajdują na parterze
budynku zlokalizowanego w Gliwicach przy Placu Inwalidów 14, na działce nr
678, obręb ewidencyjny Stare Miasto.
2.0 DANE SZCZEGÓŁOWE
2.1 OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO
Pomieszczenia będące przedmiotem opracowania znajdują się na parterze
cztero kondygnacyjnego budynku, podpiwniczonego, wzniesionego w
technologii tradycyjnej na przełomie XiX/XX wieku z elementami historyzmu.
Budynek zlokalizowany jest w ciągłej zabudowie pierzei ulicznej, wejście do
budynku od strony Placu Inwalidów.
Przedmiotowe pomieszczenia znajdują się po lewej i prawej stronie
wewnętrznej klatki schodowej prowadzącej na wyższe kondygnacje, gdzie
znajdują się pomieszczenia Ligi Kobiet oraz lokale mieszkalne.
Pomieszczenia aktualnie nie są użytkowane. Do niedawna mieściły się tu
pomieszczenia biurowe Klubu Abstynentów „KROKUS”.
W sąsiednim budynku znajdują się pomieszczenia biurowe PUP.
Budynek posiada podwórko w formie niezadaszonego atrium.
Budynek nie jest przystosowany do korzystania przez osoby niepełnosprawne.
Budynek nie spełnia wymogów aktualnej normy cieplnej.
Przed wejściem do budynku, wzdłuż całego placu, po obu jego stronach
znajdują się ogólnodostępne miejsca postojowe.
Budynek jest ogrzewany z kotłowni gazowej, zlokalizowanej w piwnicy.
Budynek jest wyposażony w instalację wodno-kanalizacyjną, elektryczną,
telefoniczną, domofonową, gazową ( kotłownia gazowa w piwnicy), ogrzewanie.
2.2 CHARAKTERYSTYCZNE PARAMETRY OBIEKTU
Kubatura budynku istniejącego– 3876 m3
Powierzchnia zabudowy budynku – 323 m2
Powierzchnia budynku podlegająca remontowi i przebudowie – 208,200 m2
Wysokość pomieszczeń parteru – 3,03 - 3,09 m
Wysokość w parterowej przybudówce - 2,32 m
2.3 OPIS I OCENA STANU ISTNIEJĄCEGO ELEMENTÓW OBIEKTU :
Budynek wzniesiony jest w technologii tradycyjnej.
Fundamenty budynku - nie rozpoznano, ale stwierdzono, że żadna ze ścian
nie wykazuje pęknięć ani rys.
Ściany zewnętrzne parteru,
Od strony ulicy - grubości 60 cm , wykonane z cegieł na zaprawie cementowo
– wapiennej, obustronnie tynkowane. Współczynnik przenikania ciepła „U”
wynosi 1,0 W/m2x K i jest większy od wymaganego U = 0,55 W/m2x K.
Od strony atrium – o grubości 36-55 cm, wykonane z cegieł na zaprawie
cementowo-wapiennej, obustronnie tynkowane.
W GLIWICACH
5
Współczynnik przenikania ciepła „U” wynosi 1,45 – 1,15 W/m2x K i jest większy
od wymaganego U = 0,55 W/m2x K.
Ściany nie spełniają wymogów aktualnej normy cieplnej.
Ścianki wewnętrzne z pustaków i cegły gr.60, 50, 36, 30, 20,12 cm. Stan
dobry
Ściany i sufity tynki wap. – cement. kat. III, malowane farbami emulsyjnymi i
olejnymi. Stan dobry.
Strop nad piwnicą– ceramiczny . Stan bardzo dobry
Schody wewnętrzne z poziomu przyziemia na parter
Schody żelbetowe, jednobiegowe szer. 175-178 cm
Schody z parteru na wyższe kondygnacje oraz do piwnicy - nie należą do
zakresu opracowania
Elewacje tynkowane . Stan tynków zewnętrznych dobry. Rynny i rury spustowe .
obróbki blacharskie z blachy ocynkowanej
Stolarka
Stolarka okienna PVC
Stolarka drzwiowa drewniana . Okna drzwi wewnętrzne płycinowe. Stan
dobry.
Drzwi wejściowe drewniane szer. 175 cm, dwuskrzydłowe, szerokość skrzydeł
85 cm. Otwierane do wewnątrz.
Stan dobry, ale powinny otwierać się na zewnątrz i wymagana szerokość
jednego skrzydła min. 90 cm
2 granitowe stopnie wysokości 3 cm i 17 cm w świetle muru – brak spocznika
Posadzki – parkiety drewniane i wykładzina PVC, w wc płytki ceramiczne, .
Stan zły.
Okładziny wewnętrzne - w pomieszczeniach wc i aneksie kuchennym na
ścianach płytki ceramiczne do wysokości 1,70m, w pomieszczeniach biurowych
drewniane boazerie. Stan zły
Wyposażenie w instalacje- obiekt wyposażony jest w instalację wod.- kan.,
elektryczną, telefoniczną, gazową, wentylację grawitacyjną ( wc), centralnego
ogrzewania.
Stan techniczny budynku jest dobry i pozwala na planowaną przebudowę
i remont połączony z przystosowaniem pomieszczeniem do potrzeb CAZ.
2.4 ZAGADNIENIA OCHRONY PRZECIPOŻAROWEJ
2.4.1 PRZEZNACZENIE : pomieszczenia biurowe z zapleczem na parterze
budynku trzykondygnacyjnego mieszkalnego na wyższych kondygnacjach.
2.4.2 STREFY POŻAROWE I WYMAGANIA BUDOWLANE, ZAGROZENIE
LUDZI
W GLIWICACH
6
Pomieszczenia na parterze, objęte projektem, zakwalifikowano do kategorii
ZLIII, natomiast pozostałe kondygnacje do ZLIV i ZLIII
Pomieszczenia
objęte projektem stanowią oddzielną strefę pożarową,
wydzieloną stropem w klasie REI60 ( drewniany, osłonięty od spodu dwoma
warstwami płyt np. Fermacell) oraz oknami w klasie EI30(od strony atrium) z
drzwiami wydzielającymi od strony klatki schodowej w klasie EI 30.
Ścianki wewnętrzne w klasie EI30, natomiast wydzielające klatkę schodową w
klasie REI60 i EI60.
2.4.3 WARUNKI EWAKUACJI
Dopuszczalne długości przejść ewakuacyjnych do 40 m i dojść ewakuacyjnych
do 30 m zapewniono do wyjścia na zewnątrz poprzez wspólną z mieszkańcami
klatkę schodową i drzwiami zewnętrznymi o szerokości min.120 cm,
otwieranymi w kierunku ewakuacji.
2.4.4 DROGI POŻAROWE
Obligatoryjnie wymagana i stanowi ją Plac Inwalidów Wojennych
2.4.5 WYTYCZNE INSTALACYJN E
- do zewnętrznego gaszenia pożaru – w ramach zaopatrzenia budynków,20
dm3/s/
- główny ppożarowy wyłącznik prądu
- instalacja wentylacji
w pomieszczeniach ( brak okien otwieranych –
wymagania ppożarowe
2.4.6 PODRĘCZNY SPRZĘT GAŚNICZY
2 sztuki gaśnic proszkowych 4 kg dla grupy pożarów ABC
3.0 OPIS PROJEKTU
3.1 CEL OPRACOWANIA
Opracowanie projektu remontu i przebudowy
wskazanych przez
Zamawiającego pomieszczeń,
dostosowania ich
do
potrzeb Centrum
Aktywizacji Zawodowej Powiatowego Urzędu Pracy oraz do wymogów
obowiązujących przepisów budowlanych.
Zapewnienie komunikacji wewnętrznej w budynku zgodnie z wymogami p.poż.
i BHP.
3.2 PROJEKT ZAGOSPODAROWANIA DZIAŁKI
A. Istniejący stan zagospodarowania działki
Na działce znajduje się budynek stanowiący część zwartej zabudowy ulicznej,
podpiwniczony, czterokondygnacyjny z parterową przybudówką. Podwórze w
formie atrium z zielenią niską. Elewacja frontowa, wychodząca na Plac
Inwalidów zorientowana jest w kierunku południowo - zachodnim
Do budynku prowadzi wejście od strony chodnika , zlokalizowane w elewacji
frontowej oraz wyjście do atrium z poziomu parteru.
W drzwiach wejściowych znajduje się stopień wys. 17 cm.
Wzdłuż całej pierzei budynków zlokalizowane są miejsca postojowe.
Istniejące media w obrębie działki : energia elektryczna, woda, kanalizacja
sanitarna ( deszczowa), gaz.
W GLIWICACH
7
B. Projektowane zagospodarowanie działki
Przewidywane zmiany :
1. Elementy zagospodarowania terenu:
Nie przewiduje się zmian w zagospodarowaniu terenu.
2. Przebudowa części pomieszczeń na parterze i wejścia
przebudowa wejścia do budynku w jego obrysie – likwidacja stopnia
w drzwiach wejściowych, zmiana kierunku otwierania drzwi, obniżenie
wewnętrznego podestu
wykucie dwóch nowych otworów drzwiowych prowadzących z
wewnętrznego korytarza do projektowanych pomieszczeń CAZ
wykucie otworu drzwiowego pomiędzy PUP i CAZ
wymiana instalacji wewnętrznych
zapewnienie odpowiedniej wentylacji grawitacyjnej, wspomaganej
częściowo mechanicznie oraz wentylacji mechanicznej
termomodernizacja elewacji w części obiektu objętej opracowaniem
C. Informacja o ochronie wartości kulturowych
Budynek, którego część pomieszczeń jest przedmiotem opracowania
znajduje się w obrębie układu urbanistycznego wpisanego do rejestru
zabytków ( Stare Miasto). Podejmowanie wszelkich prac w zakresie
adaptacji i przekształceń elewacji lokali w parterach budynków wymaga
uzgodnienia i akceptacji ze strony właściwej służby ochrony
konserwatorskiej.
D. Informacja o wpływie eksploatacji górniczej
Teren objęty opracowaniem znajduje się poza terenie górniczym.
E. Informacja o zagrożeniu dla środowiska
Obiekt z uwagi na swoją funkcję nie stwarza zagrożenia ani dla środowiska
ani dla higieny i zdrowia użytkowników
F. Informacja o zgodności z miejscowym planem zagospodarowania
przestrzennego
Dla przedmiotowego terenu obowiązuje miejscowy plan zagospodarowania
przestrzennego – Uchwała nr XXXVIII/965/2005 Rady Miejskiej w Gliwicach
z dnia 22 grudnia 2005.
znajduje się na „Terenie usługowo-mieszkaniowym o wysokiej intensywności
zabudowy” oznaczonym symbolem „11UM”.
W GLIWICACH
8
Przedmiotowa inwestycja jest związana z usługami publicznymi co jest
zgodne z przeznaczeniem w miejscowym planie zagospodarowania
przestrzennego.
H. Informacja o dostawie mediów
Inwestor posiada zapewnienie dostawy energii elektrycznej, wody i odbioru
ścieków ( pismo PUP z dnia 20.10.2010 ) oraz gazu
I.
Sposób udostępnienia dla osób niepełnosprawnych
Zgodnie z oświadczeniem PUP w Gliwicach pismem z dnia 21.09.2010
osoby poruszające się na wózkach inwalidzkich będą obsługiwane w
znajdującej się w sąsiedztwie siedzibie Urzędu Pracy. W związku z tym nie
przewiduje się likwidacji barier architektonicznych w adaptowanych
pomieszczeniach.
J. Inwentaryzacja zieleni i wskazanie drzew do wycinki
W zakresie opracowania brak drzew do wycinki , nie przewiduje się
ingerencji w zieleń urządzoną w atrium.
Powierzchnia użytkowa
– 198,05 m2
3.4 PROGRAM FUNKCJONALNO - UŻYTKOWY
Przedmiotem opracowania jest projekt dostosowania pomieszczeń do potrzeb
Centrum Aktywizacji Zawodowej, znajdującego się w sąsiedztwie siedziby
Powiatowego Urzędu Pracy.
Zestawienia powierzchni użytkowej pomieszczeń CAZ:
1.1 korytarz –
4,25 m2
1.2 pokój biurowy –
31,00 m2
1.3 poczekalnia interesantów
11,90 m2
1.4 wc interesantów męski
4,60 m2
1.5 wc interesantów damski
2,80 m2
1.6 korytarz wejściowy
9,60 m2
1.7 pokój biurowy
32,80 m2
1.8 korytarz
5,20 m2
1.9 wc personelu damski
2,70 m2
1.10 wc personelu męski
3,30 m2
1.11 pomieszczenie porządkowe
1,70 m2
1.12 aneks kuchenny
4,15 m2
1.13 pokój biurowy
18,10 m2
22,50 m2
1.15 pokój biurowy
33,70 m2
1.16 pokój kierownika
7,25 m2
1.17 przedsionek
2,50 m2
Razem
198,05 m2
W GLIWICACH
9
3.5 ZAKRES PRAC BUDOWLANYCH
-
wykucia nowych otworów drzwiowych i montaż stalowych nadproży
w ścianach w osiach 3, 4, 5, 6,F,
-
zamurowania dwóch otworów drzwiowych w ścianach w osiach 4 i
F– beton komórkowy ( EI60)
-
poszerzenia niektórych otworów drzwiowych
-
zaślepienie od strony CAZ drzwi do holu klatki schodowej w ścianie
w osi 2 – ścianka g-k ( EI60)
-
wyburzenia oznaczonych na rysunkach ścianek działowych
-
budowa nowych ścianek działowych – płyty g-k, ścianki systemowe
do wysokości 2,10 m ( pełne i przeszklone)
-
montaż ścianki ( EI60) i drzwi (EI30) przeciwpożarowych w dwóch
przedsionkach, stalowo – przeszklone, kolor ślusarki RAL 9007
-
przebudowa wewnętrznego podestu przy wejściu do budynku –
likwidacja granitowego stopnia w świetle otworu drzwiowego,
obniżenie spocznika i dobudowa stopnia do istniejących schodów
wewnętrznych, uzupełnienie posadzki analogicznie do istniejącej
-
wymiana posadzek w projektowanych pomieszczeniach, na
korytarzach, schodach
-
remont ścian poprzez wykonanie w pomieszczeniach pracy nowych
tynków gipsowych, malowanie; w korytarzach wewnętrznych i
poczekalniach tynk mozaikowy ; w pomieszczeniach hig. sanitarnych płytki ceramiczne do wys.2,0 m; w wspólnym korytarzu
na ścianach wokół nowoprojektowanych otworów cegła
-
montaż osłony p.poż. na suficie pomieszczeń CAZ płyty p.poż np.
2 X Fermacell
-
wykonanie sufitu podwieszanego jako osłony przewodów wentylacji
mechanicznej ( pom.1.12, 1.17, 1.18 i ciąg komunikacyjny w pom.
1.14 i 1.7)
-
demontaż stolarki okiennej od strony atrium
-
wykucie nowego otworu okiennego i montaż nadproża w ścianie w
osi 6, montaż pustaków szklanych (EI30)
-
częściowe zamurowanie otworu okiennego w parterowej
przybudówce, montaż pustaków szklanych
-
montaż stolarki nowej stolarki okiennej ( EI30) od strony atrium
-
montaż stolarki drzwiowej wewnętrznej w pomieszczeniach CAZ
-
montaż drzwi oddzielających klatkę schodową od wspólnego
korytarza – drzwi dwuskrzydłowe z naświetlem, aluminiowoprzeszklone, kolor aluminium RAL 9007
-
demontaż i wymiana drzwi zewnętrznych
W GLIWICACH
10
-
wykonanie instalacji wewnętrznych wod.- kan., montaż
pojemnościowych podgrzewaczy wody
-
wykonanie instalacji elektrycznej
-
wymiana instalacji c.o, indywidualizacja rozliczeń za ciepło
(istniejąca kotłownia gazowa)
-
wykonanie instalacji wentylacji mechanicznej, montaż centrali w
aneksie kuchennym( pom. 1,12), prowadzenie przewodów pod
sufitami ciągów komunikacyjnych, obudowa / sufit podwieszony,
wentylator na dachu parterowej przybudówki, nawiew w ścianie
zewn. do atrium ( pom. 1.12) – szczegóły wg projektu
wykonawczego
-
wykonanie instalacji niskoprądowych ( komputerowa, telefoniczna,
monitoringu, domofonowa, system wspomagający zarządzanie
obsługą – system kolejkowy)
-
wykonanie poziomego przewodu wentylacji grawitacyjnej
wspomaganej mechanicznie wentylatorami z przepustnicą zwrotną
w pomieszczeniach wc interesantów, podłączenie do istniejącego
pionu went.
-
naprawa ubytków tynku w 30 % całości
-
docieplenie parteru budynku od strony atrium warstwą 15 cm
styropianu metodą „lekką mokrą”, tynk cienkowarstwowy
analogiczny z istniejącym
-
ocieplenie dachu parterowej przybudówki warstwą Styropapy gr.
20cm
4.0 INFORMACJA O PLANIE BIOZ
Przedmiotem opracowania jest projekt remontu pomieszczeń na parterze
budynku wraz z ich przebudową i przystosowaniem do potrzeb Centrum
Aktywizacji Zawodowej Powiatowego Urzędu Pracy w Gliwicach.
1.2 ZAMAWIAJĄCY
Powiatowy Urząd Pracy w Gliwicach, Plac Inwalidów wojennych 12, 44-100
Gliwice
1.3 LOKALIZACJA
Obiekt będący przedmiotem opracowania zlokalizowany jest w Gliwicach przy
Placu Inwalidów 14, na działce nr 678
9.4 PROJEKTANT
mgr inż. arch. Krystyna Polak-Bąk
9.5 ZAKRES ROBÓT
Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego opisano w
opisie
technicznym projektu budowlanego. Rodzaj i zakres planowanych prac nie
stwarza konieczności sporządzenia planu bioz.
W GLIWICACH
11
5.0 CZĘŚĆ KONSTRUKCYJNA
1. Charakterystyka stanu istniejącego
Budynek znajduje się w Gliwicach przy Placu Inwalidów Wojennych 14. Budynek został
zbudowany na początku ubiegłego wieku. Jest dwupiętrowy, podpiwniczony z klasycznym
strychem opartym na więźbie drewnianej. Wejście główne do budynku jest od strony ulicy
Konstrukcja:
Budynek ogólnie w dobrym stanie technicznym.
Stropy, oraz biegi schodów i spoczniki drewniane żelbetowe. Stropy nad piwnicą –
sklepienia odcinkowe.
Budynek nie spełnia warunków dotyczących ochrony cieplnej.
2.Zakres projektowanych zmian
Konieczność wykonania nowych otworów drzwiowych
3. Przyjęte rozwiązania
Ze względu na wykonywanie otworu w istniejących ( obciążonych) ścianach przyjęto belki
stalowe.
Zastosowano profil [ 160. Wielkości profili według obliczeń.
4. Technologia wykonania
Nadproża N1 i N2
wykuć bruzdy zgodne z wielkością profilu belki nadproża
osadzić belki
związać belki ze sobą za pomocą prętów n10 ze sobą zgodnie z rysunkiem
podmurować odcinki oparcia używając zaprawy klasy 10 na cemencie ekspansywnym
po osiągnięciu wytrzymałości co najmniej pięciodniowej wyciąć otwory
Nadproża N3
zespawać ze sobą profile [ 160, zgodnie z rysunkiem.
W GLIWICACH
12
Podstemplować strop nad planowanym otworem tak, aby długość odcinka
podstemplowanego była dłuższa co najmniej o ok. 38 cm z każdej strony krawędzi.
Wykuć bruzdę i osadzić belkę nadproża
Wybić do końca otwór i wykonać obudowę z łuku płaskiego.
Istnieje również możliwość wykonania otworów tak, aby wykuć otwory od
razu w obu ścianach ( po podstemplowaniu stropów w obu pomieszczeniach.
Należy wtedy wykonać oba otwory tak, aby wysokość otworu tymczasowego,
w przebiciu niższym, była wyżej o ok. 40 do 50 cm. wyżej niż w docelowym
wyższym. Można wtedy zastosować nadproża typu N1 osadzone oczywiście w
takiej odległości od lica muru, aby możliwe było wykonanie łuków płaskich po
każdej stronie ściany. Zastosowanie takiego rozwiązania zależy od wielkości
szczeliny dylatacyjnej między ścianami i rzeczywistej różnicy poziomów
miedzy pomieszczeniami.
. Ustalić w momencie rozpoczęcia robót.
5. Obniżenie poziomu posadzki w korytarzu wejściowym.
W związku z przepisami arch. Budowlanymi zaistniała konieczność obniżenia poziomu
posadzki w korytarzu wyjściowym tak, aby zlikwidować stopień na chodniku. Ze względu
na technologię budynku ( murowany z drobnowymiarowych elementów ceramicznych),
zdecydowano o przyjęciu rozwiązania polegającego na wykonaniu w podpiwniczeniu,
ustroju nośnego składającego się ze ścianek nośnych oraz płyty ceglanej gr. jednej cegły
wykonanego z cegły ceramicznej pełnej B klasy 15, na zaprawie cementowo wapiennej
M10. Płyta ceglana przejmie obowiązki odcinka stropu nad piwnicą po usunięciu
istniejącej warstwy o gr. ok. 180 : 200 mm.
Zastosowane rozwiązania nie spowodują zmiany ( pogorszenia) warunków pracy
konstrukcji budynku.
6. Uwagi końcowe
1. Całość prac prowadzić zgodnie z „Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru
Robót Budowlanych
2. Ewentualne zmiany wynikłe w trakcie realizacji zostaną rozwiązane w ramach
nadzoru autorskiego.
W GLIWICACH
13
7. Obliczenia
Nadproża
Zestawienie obciążeń
Stałe
Obciążenie char. kN/m3
obl .kN/m
g
Ściana z cegły pełnej
Na zaprawie cem.wap.
14.3
Gr 55 cm 20
Ciężar wł belki
2*[ 160
0.37
Obciążenie
f
1.3
1.1
Razem
14.67
Wymiarowanie
Dane
l
q0
1.10 m
15.00 kN/m
Wyniki
Reakcja A _
Reakcja B _
max M ____
x
____
El f
____
4.13
4.13
1.51
0.55
0.18
KN
kN
kNm
m
3
kNm
Profil: ][160
A
Wz
Iz
b
t
e
iz
20.10
Wy
109.00
16.70
Iy
869.00
68.30
h
160.00
82.00
s
5.00
7.40
r
9.00
127.00
iy
6.58
1.84
Sy
61.90
W GLIWICACH
14
AQ
It
ys
ym
ry
w
Mply
Vplz
Styp
7.63
3.62
4.10
0.00
0.00
31.30
29.70
106.00
3.00
izg
Cm
zs
zm
rz
Wply
Npl
Wplz
Ktyp
2.08
3960.00
8.00
0.00
0.00
124.00
482.00
26.10
3.00
Dźwigar stalowy 1-przęsłowy
Dane:
Obciążenia:
Obciążenia w układzie trójkąta
Rozpiętość
Konfiguracja
15.00 kN/m
1.10 m
Profil:][ - 160
Obciążenia statyczne.
Belka nie posiada żeber poprzecznych.
Belka nie jest zabezpieczona przed zwichrzeniem.
Rozstaw stężeń pasa ściskanego:
L1 = 0.00 m
Odległość przyłożenia obciąż. od górnej półki:
0 mm
Szerokość oparcia na podporze c = 100 mm
Szerokość oparcia siły skupionej c = 100 mm
Nie jest wymagane żebro pod podporą.
Nie jest wymagane żebro pod siłą skupioną.
Warunki nośności
Istniejące
Dopuszczalne
Współczynnik
Zginanie ze zwichrzeniem
15.3 kNm
25.1 kNm
0.61
Zginanie ścinaniem
19.2 kNm
25.1 kNm
0.764
Ścinanie
8.3 kNm
99.8 kNm
0.08
Ugięcie
0.02 cm
0.33 cm
W GLIWICACH
0.66
15
6.0 CZĘŚĆ ELEKTRYCZNA
1. OPIS TECHNICZNY.
1.1 PODSTAWA OPRACOWANIA.
Projekt budowlano - wykonawczy wewnętrznych instalacji remontu pomieszczeń na parterze
budynku i przystosowanie ich do potrzeb CAZ PUP w Gliwicach przy Pl. Inwalidów Wojennych 14
opracowano na podstawie:
zlecenia Inwestora
podkładów budowlanych.
wizji lokalnej stanu obecnego
ustaleń z prowadzącym architektem zakresu i szczegółów opracowania.
obowiązujących norm, przepisów i wytycznych w zakresie związanym z tematem opracowania.
1.2 ZAKRES OPRACOWANIA.
Projekt swym zakresem obejmuje wykonanie:
tablic rozdzielczych.
instalacji oświetlenia i gniazd wtyczkowych 230V.
instalacji elektrycznej wentylacji
instalacji połączeń wyrównawczych.
ochrony od porażeń prądem elektrycznym.
1.3 TABLICE ROZDZIELCZE.
W projektowanym obiekcie zainstalowane będą następujące tablice rozdzielcze:
układ pomiarowy energii elektrycznej – istniejący układ pomiarowy należy zachować, lecz zmianie ulegną
wielkości wkładek bezpiecznikowych zabezpieczenia przelicznikowego do wartości min. 3 x 40A. w związku z
koniecznością wyprowadzenia z układu pomiarowego dwóch wlz do projektowanych tablic T1, T2 proponuje
się wykorzystanie istniejącej pustej obudowy w zestawie tablic na korytarzu oznaczonej symbolem ZS w celu
zainstalowania w niej zabezpieczeń dla linii zasilających tablice T1, T2. projektowany układ tablic ilustrują
załączone do projektu schematy strukturalne. Całość prac należy wykonać zgodnie z obowiązującymi w tym
zakresie arkuszami norm PN/IEC-60364.
tablice rozdzielcze - wyposażone będą w wyłączniki instalacyjne serii BS, wyłączniki różnicowo prądowe z
członem nadmiarowym serii BOLF B16/003 (obwody gniazd wtyczkowych 230 V), gniazd bezpiecznikowych
Neozed oraz wyłączniki różnicowo prądowe serii BD 064 130 (300mA/40A) selektywnymi pełniącymi
funkcję zabezpieczenia p. pożarowego mogącego powstać na wskutek nadmiernej upływności w instalacji
elektrycznej, wyłącznika zasilania w poszczególnych tablicach typu A40/3N, przekaźnika bistabilnego typu LQ
211 230 do sterowania oświetleniem ciągu komunikacyjnego. Zaprojektowano tablice wnękowe np. MODUL
2000. Zasilanie poszczególnych tablic odbywać się będzie oddzielnymi liniami z tablicy obok istniejącego
układu pomiarowego. Lokalizację poszczególnych tablic elektrycznych wraz z trasami zasilających ich linii
przedstawiono na załączonym rzucie instalacji elektrycznych. Całość prac należy wykonać zgodnie z
obowiązującymi w tym zakresie arkuszami norm PN/IEC-60364 .
1.4 INSTALACJE OŚWIETLENIA WEWNĘTRZNEGO I GNIAZD
WTYCZKOWYCH 230V.
1.4.1 Oświetlenie awaryjne i ogólne w pomieszczeniach.
Instalacje oświetlenia ogólnego w poszczególnych pomieszczeniach należy wykonać przewodem
typu YDYżo 3 lub 4 x 1,5 mm2 prowadzonym pod tynkiem z użyciem osprzętu podtynkowego. W
pomieszczeniach tzw. „wilgotnych” tj. sanitariatach itp. należy stosować oprawy i osprzęt typu
szczelnego. Łączniki oświetleniowe instalować na wysokości 1,2 m nad posadzką. W ciągach
komunikacyjnych zaprojektowano oświetlenie awaryjne. Obwody oświetlenia awaryjnego zasilane
będą z poszczególnych obwodów oświetlenia podstawowego. Oprawy awaryjne będą wykorzystane
w normalnych warunkach do oświetlenia podstawowego. Poszczególne oprawy oświetlenia
W GLIWICACH
16
awaryjnego należy dodatkowo połączyć oddzielną żyłą przewodu wyprowadzoną z tablicy
rozdzielczej za wyłącznikiem instalacyjnym zabezpieczającym dany obwód oświetleniowy. Powyższe
podłączenie zapewni załączenie oświetlenia ewakuacyjnego w przypadku zaniku napięcia zasilania
jak również w przypadku zadziałania wyłącznika instalacyjnego oświetlenia podstawowego na
wskutek np. zwarcia. Oprawy pracować będą w układzie „na jasno” z wyjątkiem opraw
oznaczonych symbolem EM1. Instalacje oświetlenia ciągów komunikacyjnych w tym i awaryjnego
należy wykonać przewodem typu YDYżo 4 x 1,5 mm2 (np. L1,L1,N,PE). Oprawy awaryjne należy
oznaczyć paskiem w kolorze żółtym. Instalacje oświetlenia awaryjnego wykonać zgodnie z
obowiązującymi przepisami oraz arkuszami norm PN/IEC-60364. Wszystkie obwody oświetleniowe
zabezpieczone wyłącznikami instalacyjnymi
serii BS B.../1 zainstalowanymi na tablicach
rozdzielczych. Instalacje oświetleniowe należy wykonać zgodnie z arkuszami norm PN-IEC 60364,
PN-EN 12464-1, PN-EN 1838.
1.4.2 Instalacja gniazd wtyczkowych 230V.
W poszczególnych pomieszczeniach zaprojektowano instalację gniazd wtyczkowych 230V
przeznaczonych do celów ogólnych oraz zasilania urządzeń zainstalowanych na stałe. Instalację
gniazd wtyczkowych należy wykonać przewodem typu YDYżo 3 x 2,5 mm2 prowadzonym w
bruzdach pod tynkiem. Wszystkie gniazda powinny posiadać kołki ochronne do których należy
podłączać przewód ochronny „PE”. W instalacjach
gniazd wtyczkowych używać osprzęt
podtynkowy. W pomieszczeniach wilgotnych itp. należy instalować osprzęt szczelny, gniazda
instalować w odległości nie mniejszej niż 0,6 m od krawędzi umywalek itp. tj. w strefie 3 wg PNIEC 60364-7-701. Gniazda instalować na wysokości 1,1 m nad posadzką w pomieszczeniach
biurowych, na korytarzach 0,3 m nad posadzką, 1,5 m nad posadzką w pomieszczeniach
wilgotnych oraz gospodarczych.
Projekt obejmuje również wykonanie instalacji gniazd
wtyczkowych 230V zasilających sprzęt komputerowy. Gniazda wtyczkowe typu DATA instalować w
miejscach wskazanych na rzucie instalacji elektrycznych. Wszystkie gniazda komputerowe należy
połączyć do tej samej fazy np. L3. Wszystkie obwody gniazd wtyczkowych 230V należy
zabezpieczać na tablicach rozdzielczych wyłącznikami różnicowo-prądowymi z członem
nadmiarowym o czułości 30 mA (ochrona dodatkowa). Całość prac należy wykonać zgodnie z
dokumentacją oraz arkuszami norm PN-IEC 60364.
1.5 INSTALACJE ELEKTRYCZNE WENTYLACJI.
W celu zapewnienia odpowiedniej wymiany powietrza w budynku zaprojektowano wentylację
mechaniczną w skład której wejdą: wentylatory łazienkowe oraz centrala wentylacyjna CW.
Zasilanie urządzeń wentylacyjnych odbywać się będzie z projektowanych tablic rozdzielczych T1, T2.
W sanitariatach zainstalowane zostaną wentylatory tzw. łazienkowe które pracować będą wspólnie z
oświetleniem danego pomieszczenia. Elementy kanałów wentylacyjnych należy połączyć między
sobą linką miedzianą LY10mm2. Projektowane układy wentylacyjne jak również ich rozmieszczenie
oraz sterowanie zostały określone w projekcie wentylacji. Całość prac należy wykonać zgodnie z
dokumentacją producenta urządzeń, projektem wentylacji oraz arkuszami norm PN/IEC-60364.
1.6 INSTALACJA POŁĄCZEŃ WYRÓWNAWCZYCH.
W pomieszczeniach tzw. „mokrych” należy wykonać ekwipotencjalizację miejscową znajdujących
się tam instalacji metalowych, zgodnie z normą PN-IEC 60364-4-41, oraz PN-IEC 60364-5-54.
Instalacje połączeń wyrównawczych należy wykonać zgodnie z arkuszami norm PN-IEC 60364.
1.7 OCHRONA PRZED PORAŻENIEM PRĄDEM ELEKTRYCZNYM.
W projektowanym zakresie jako podstawową ochronę przed porażeniem stanowić będzie SZYBKIE
WYŁĄCZENIE ZASILANIA. Sieć typu TN-S. Układ ten zapewnia rozdzielenie funkcji przewodu
PEN na przewód ochronny PE i neutralny N. Rozdzielenie tych funkcji powinno nastąpić np. na
tablicy głównej budynku. Przewód PE musi posiadać ciągłość metaliczną na całej swej długości,
oraz barwę izolacji w kolorach żółto-zielonym. Ochronie podlegają wszystkie elementy urządzeń
elektrycznych które normalnie nie powinny znaleźć się pod napięciem a przerzut napięcia na nie
może spowodować niebezpieczeństwo porażenia prądem elektrycznym. Do urządzeń tych zaliczyć
należy obudowy tablic rozdzielczych, kołki ochronne gniazd wtyczkowych oraz zaciski ochronne
innych odbiorników elektrycznych instalowanych na stałe w budynku. Szynę przewodu PE należy
połączyć bednarką FeZn 25 x 4 mm do uziomu otokowego lub wykonać uziom prętowy Galmar.
W GLIWICACH
17
Jako dodatkową ochronę od porażeń dla obwodów gniazd wtyczkowych oraz innych odbiorników
przenośnych połączonych bezpośrednio z instalacją zastosować zabezpieczenie wyłącznikami
różnicowo-prądowymi o prądzie różnicowym 30 mA. Całość prac należy wykonać zgodnie z
obowiązującymi przepisami i arkuszami norm PN-IEC 60364.
1.8 UWAGI KOŃCOWE.
Wszystkie roboty wykonać zgodnie z obowiązującymi normami wymienionymi w poszczególnych
rozdziałach. Po wykonaniu instalacji należy wykonać pomiary sprawdzające rezystancji izolacji i
uziemienia, oraz skuteczności ochrony p. porażeniowej. Zwraca się uwagę Inwestorowi, że
zainstalowane w instalacjach urządzenia elektryczne krajowe jak i importowane muszą posiadać
atest zgodny z M.P. nr 22 z dnia 16. 04. 97 r. poz. 216 Zarządzenie Dyrektora Polskiego Centrum
Badań i Certyfikacji z dnia 28. 03. 97 r. zmieniające Zarządzenie w sprawie ustalania wykazu
wyrobów podlegających obowiązkowi zgłaszania do certyfikacji na znak bezpieczeństwa i
oznaczania tym znakiem. Akredytowane jednostki upoważnione do wydawania certyfikatów są m.
in. Biuro Badawcze ds. Jakości Stowarzyszenia Elektryków Polskich w Warszawie ul. Pożaryskiego
28a.
W związku z przyrostem zapotrzebowania mocy która wynika z niniejszego opracowania Inwestor
powinien wystąpić z stosownym wnioskiem do dostawcy energii o dodatkowy jej przydział oraz
zawrzeć nową umowę na jej dostawę.
Wymienione w projekcie z nazwy urządzenia elektryczne stanowią propozycję autora opracowania i
mogą być zamienione jedynie pod warunkiem zachowania identycznych parametrów technicznych.
Wszelkie zmiany wymagają również akceptacji Inwestora.
2. OBLICZENIA TECHNICZNE.
LP.
WYSZCZEGÓLNIENIE ODBIORÓW
MOC
WSPÓŁCZ.
MOC
ZAINSTAL.
JEDNOCZ.
SZCZYTOWA
kW
-
kW
1
Tablica T1
24,5
0,70
17,0
2
Tablica T2
15,5
0,70
11,0
ŁĄCZNIE:
82,1
UWAGI
28,0
Zasilanie z tablicy licznikowej dla obiektu:
W GLIWICACH
TL
18
Przewidywana moc szczytowa pobierana z tablicy licznikowej wyniesie:
Psz = 28 kW x 0,9 = 25 kW
Powyższa moc będzie mogła być przesyłana istniejącą wlz pod warunkiem, że jej dopuszczalne
obciążenie nie będzie mniejsze od linii typy 5 x YKY 16 mm2.
Zabezpieczenie topikowe przedlicznikowe o wartości 3 x 40A.
W GLIWICACH
19
7.0 CZĘŚĆ INSTALACJE NISKOPRĄDOWE
2.SPIS TREŚCI
1.STRONA TYTUŁOWA
2.SPIS TREŚCI
3.ZAŁOŻENIA
4.SPIS RYSUNKÓW
5.OPIS TECHNICZNY- INSTALACJE TELETECHNICZNE
3.ZAŁOŻENIA
1.
2.
3.
4.
5.
Niniejszy projekt instalacji teletechnicznych opracowano na podstawie:
-ustaleń z prowadzącym projekt
otrzymanych podkładów budowlanych
katalogów branżowych
norm i przepisów
rozporządzeń
4.SPIS RYSUNKÓW
1.Rzut parteru-instalacje teletechniczne
2.Schemat instalacji komputerowej
3.Schemat instalacji telefonicznej
4.Schemat systemu obsługi klienta
Rysunki załączono do projektu wykonawczego
rys.nr En-01
rys.nr En-02
rys.nr En-03
rys.nr En-04
5.OPIS TECHNICZNY-INSTALACJE TELETECHNICZNE
I.INSTALACJA LOGICZNA- INTERNET, KOMPUTERY, TELEFONY
Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt budowlany instalacji okablowania
strukturalnego w budynku Powiatowego Urzędu Pracy w Gliwicach. Sieć jest uniwersalnym
rozwiązaniem umożliwiającym użytkownikom dowolną konfigurację łączy na polach
krosowych niezależnie od rodzaju przesyłanego sygnału jak i miejsca odbioru.
2. PODSTAWA OPRACOWANIA
Podstawą do opracowania zagadnień związanych z okablowaniem strukturalnym są
W GLIWICACH
20
normy okablowania strukturalnego.
Normy europejskie dotyczące wymagań ogólnych i specyficznych dla danego
środowiska:

Część 1: Wymagania ogólne

Część 2: Budynki biurowe;
Normy europejskie pomocnicze:

Specyfikacja i zapewnienie jakości;

Planowanie i wykonawstwo instalacji wewnątrz budynków;

Planowanie i wykonawstwo instalacji na zewnątrz budynków;

PN-EN 50346:2002 Technika informatyczna. Instalacja okablowania – Badanie
zainstalowanego okablowania

PN-EN 50310:2007 Stosowanie połączeń wyrównawczych i uziemiających w
budynkach z zainstalowanym sprzętem informatycznym.
System
okablowania
oraz
wydajność
komponentów
musi
pozostać
w
zgodzie
z wymaganiami normy EN 50173-1:2007 lub z adekwatnymi normami międzynarodowymi
lub amerykańskimi, tj. ISO/IEC 11801 lub TIA/EIA568B.
3. ROZWIĄZANIA SZCZEGÓŁOWE
Założenia do projektu - wytyczne Użytkownika:
o Ilość stanowisk roboczych wynika z wskazówek Użytkownika końcowego;
o Wszystkie elementy pasywne składające się na okablowanie strukturalne muszą być
oznaczone nazwą lub znakiem firmowym, tego samego producenta okablowania
i pochodzić z jednolitej oferty reprezentującej kompletny system w takim zakresie, aby
zostały spełnione warunki niezbędne do uzyskania bezpłatnego certyfikatu gwarancyjnego
w/w producenta.
o Minimalne wymagania elementów okablowania komputerowego to rzeczywista Kategoria
5 (komponenty)/ Klasa E (wydajność całego systemu);
o Środowisko, w którym będzie instalowany osprzęt kablowy jest środowiskiem biurowym
i zostało ono sklasyfikowane jako łagodne wg. MICE zgodnie z EN 50173-1:2007;
o Okablowanie poziome prowadzone będzie nieekranowanym kablem kategorii 5 U/UTP
W GLIWICACH
21
o paśmie przenoszenia 100MHz w osłonie niepalnej LSZH (średnica żyły: 23AWG,
średnica zewnętrzna 6,3mm);
o Okablowanie nieekranowane zrealizowano w oparciu o nieekranowany moduł gniazda
RJ45
o Panele krosowe 24 port, 1U umożliwiają indywidualny montaż każdego modułu gniazda
RJ45 kat. 5E
o Zgodnie z wymaganiami norm każdy 4 – parowy kabel trwale zakończony na
nieekranowanym module gniazda RJ45 umieszczonym w gnieździe od strony
użytkownika oraz na panelu krosowym w szafie;
o Okablowanie poziome zostało sprowadzone do szafki wiszącej SW znajdującej się w
pomieszczeniu na parterze .Nieekranowane punkty końcowe RJ45 zamocować w ścianie
obok stanowisk biurkowych.W celu zagwarantowania jak najwyższych marginesów pracy
i zapasów parametrów transmisyjnych nie dopuszcza się rozwiązań złożonych z
elementów różnych
producentów,(tj. kabla, gniazd, kabli krosowych, itp.).
Aby zagwarantować rzeczywiste i powtarzalne parametry Kategorii 5e oraz
potwierdzić zgodność proponowanego rozwiązania z najnowszymi edycjami obowiązujących
standardów międzynarodowych (wyd. 2002 r.) i niezależność od dostawcy komponentów
wymagane jest na etapie oferty przedstawienie odpowiednich certyfikatów wydanych przez
niezależne laboratoria uwzględniające najnowszą metodę kwalifikacji komponentów
sieciowych (tj. de-embedded testing).Certyfikaty dostarczy która będzie otrzyma zamówienie.
4. STRUKTURA SYSTEMU OKABLOWANIA
Zadaniem instalacji teleinformatycznej jest zapewnienie transmisji danych poprzez
okablowanie Klasy E / Kategorii 5
Instalacja
logiczna
obejmuje
18
nieekranowanych
zestawów(PEL)
teleinformatycznych w pomieszczeniach biurowych rozmieszczonych jak na rzucie
parteru.Rysunek nr 01
Punkt logiczny RJ 45 występuje w następującej konfiguracji:
Gniazdo teleinformatyczne 1xRJ45 (komputer) z możliwościami transmisyjnymi danych
do 100MHz. Gniazdo ma być zamocowane w ścianie.
Gniazdo telefoniczne 1xRJ45 (telefon).Gniazdo komputerowe i telefoniczne stanowią
zestaw PEL-czyli punkt elektryczno logiczny.
W GLIWICACH
22
Do budowy okablowania należy zastosować kable w powłokach niepalnych – LSZH (ang.
Low Smog Zero Halogen).
Przy prowadzeniu tras kablowych zachować bezpieczne odległości od innych
instalacji. W przypadku długich traktów, gdzie kable sieci teleinformatycznej i zasilającej
biegną równolegle do siebie na odległości większej niż 35m, należy zachować odległość
między instalacjami, co najmniej 200mm dla kabla UTP lub stosować metalowe przegrody.
WYMAGANE PARAMETRY KABLA TELEINFORMATYCZNEGO:
Opis konstrukcji:
Opis:
Kabel UTP Kat. 5E 100MHz
Zgodność z normami:
ISO/IEC 11801:2002 wyd.II, ISO/IEC 61156-5:2002, EN 501731:2002 wyd.II, EN 50288-3-1 EIA/TIA-854
Średnica przewodnika:
drut 23 AWG (Ø 0,574mm)
Średnica zewnętrzna kabla 6,3 ± 0,2 mm
Osłona zewnętrzna:
LSZH, kolor biały
Minimalny promień gięcia
45 mm
Waga
50 kg/km
Temperatura pracy
-20ºC do +60ºC
Temperatura podczas
instalacji
0ºC do +50ºC
Rys. 4 Przekrój kabla UTP 100MHz, kat. 5e
Charakterystyka elektryczna – wartości typowe:
W GLIWICACH
23
Pasmo przenoszenia (robocze)
99MHz
Impedancja 1-600 MHz:
100 ±5 Ohm
Vp
70%
Tłumienie:
Max. 33dB/100m przy 250MHz
NEXT
Opóźnienie:
Max. 550ns/100m przy 200MHz
PSNEXT
ELFEXT:
Max. 24dB przy 200MHz
RL:
18,8dB przy 600MHz
ACR:
min. 41dB przy 250MHz; 16,0dB przy 600MHz
Rezystancja pętli stałoprądowej
16,5Ω / 100m
Opóźnienie propagacji
420ns / 100m
Różnica opóźnienia propagacji
≤25ns / 100m
Pojemność wzajemna
4,4 nF max. /100m
Rezystancja izolacji
5 GOhm min. /km
Rezystancja przewodnika
19 Ohm max. /100m
4.3 PUNKT DYSTRYBUCYJNY
Projektowaną instalację okablowania strukturalnego obsługuje:
szafka wisząca 21U
18 linii okablowania poziomego
– szafka typu 21U 19” 800x600 Szafka kablowa – konstrukcja skręcana, wykonanie z
blachy alucynkowo-krzemowej, katodową ochronę antykorozyjną. Wyposażona w cztery
listwy nośne, drzwi przednie oszklone, skrócone drzwi tylne z przepustem szczotkowym o
wysokości 2U, dwie osłony boczne, osłonę górną perforowaną, zaślepkę filtracyjną, cztery
regulowane stopki, szynę i komplet linek uziemiających. Drzwi zamykane na zamek z
kluczami, panel wentylacyjny z dwoma wentylatorami oraz listwę zasilającą do zasilania
urządzeń i wentylatora. W szafie zostanie umieszczony przełącznik sieci 24(1szt) porty firmy
3Com lub innej firmy o podobnych parametrach. Wprowadzenie kabli do szafy odbędzie się
przez przepust szczotkowy umieszczony w tylnych drzwiach szafy.
Wyposażenie szafki
1x24 – portowy nieekranowany panel krosowy kat. 5e o wysokości montażowej 1U
W GLIWICACH
24
posiada moduły RJ45 indywidualnie montowane w płycie czołowej panela, co zapewnia
zwartą konstrukcję, łatwy montaż, terminowanie kabli oraz uniwersalne rozszycie kabla w
sekwencji T568A lub T568B.
Rys. Panel 24 port nieekranowany, kat.5e
5. PARAMETRY I WŁAŚCIWOŚCI OKABLOWANIA
Rodzaj sieci komputerowej:
nieekranowana
Rodzaj kabla:
UTP 100MHz
Kategoria komponentów:
Kat. 5e wg EN 50173-1:2007
Wydajność systemu:
Klasa E wg EN 50173-1:2007
Pasmo przenoszenia:
100MHz
Typ instalacji:
podtynkowa
Ilość Punktów Logicznych:
18
Ilość RJ45 nieekranowanych:
36
Średnia długość kabla:
50m
Całkowita długość kabla UTP 100MHz:
1800m
6. WYMAGANIA GWARANCYJNE
Wszystkie elementy pasywne okablowania strukturalnego mają pochodzić od jednego
producenta, zapewniając tym samym nie tylko większe zapasy transmisyjne i dopasowanie
wzajemne wszystkich elementów, ale także jedno źródło dostaw.
W celu osiągnięcia rzeczywistych parametrów wymaganych w Kategorii 5e oraz
zapewnienia użytkownikowi końcowemu przyszłościowej wymiany elementów systemu,
wydajność wszystkich jego komponentów musi być potwierdzona na zgodność z testem
piramidy (De-embedded test) wg obowiązujących norm ISO/IEC 11801:2002 drugie wydanie
i EN 50173-1:2007 lub ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1:2002 aneks E. Certyfikat ma być wydany
przez niezależne laboratorium (np. GHMT)
Całość rozwiązania ma być objęta jednolitą, spójną 25-letnią gwarancją systemową
W GLIWICACH
25
producenta, obejmującą całą część transmisyjną „miedzianą” wraz z kablami krosowymi
i innymi elementami dodatkowymi. Gwarancja ma być udzielona przez producenta
bezpośrednio klientowi końcowemu.
Gwarancja systemowa powinna obejmować:
- gwarancję systemową (Producent zagwarantuje, że jeśli w jego produktach podczas
dostawy, instalacji bądź 25-letniej eksploatacji wykryte zostaną wady lub usterki fabryczne, to
produkty te zostaną naprawione bądź wymienione)
- gwarancję parametrów łącza/kanału (Producent zagwarantuje, ze łącze stałe bądź
kanał transmisyjny zbudowany z jego komponentów prze okres 25 lat będzie charakteryzował
się parametrami transmisyjnymi przewyższającymi wymogi stawiane przez normę
ISO/IEC11801 2nd edition:2002 dla okablowania klasy E)
- gwarancję aplikacji (Producent zagwarantuje, ze na jego systemie okablowania przez
okres 25 lat będą pracowały dowolne aplikacje (współczesne i stworzone w przyszłości),
które zaprojektowane były (lub będą) dla systemów okablowania klasy E (w rozumieniu
normy ISO/IEC 118012nd edition:2002)
25-letnia
gwarancja
systemowa
to
bezpłatna
usługa
serwisowa
oferowana
użytkownikowi końcowemu (inwestorowi) przez producenta okablowania. Obejmuje ona
swoim zakresem całość systemu okablowania od głównego punktu dystrybucyjnego do
gniazda użytkownika, zawiera więc okablowanie szkieletowe i poziome.
W celu uzyskania tego rodzaju gwarancji cały system musi być zainstalowany przez
firmę instalacyjną posiadającą odpowiedni status uprawniający do udzielenia gwarancji
producenta. Wniosek o udzielenie gwarancji składany przez firmę instalacyjną do producenta
ma zawierać: listę zainstalowanych elementów systemu zakupionych w autoryzowanej sieci
sprzedaży w Polsce, imienną listę instalatorów (ukończony kurs 1 stopnia), wyciąg
z dokumentacji powykonawczej podpisanego przez projektanta-instalatora (ukończony kurs
2 stopnia), wyniki pomiarów dynamicznych łączy stałych (Permanent Link) wszystkich torów
transmisyjnych według norm ISO/IEC 11801:2002 wyd. drugie lub EN 50173-1:2007.
Aby na etapie oferty dowieść zdolności udzielenia gwarancji 25-letniej systemowej
producenta systemu okablowania – użytkownikowi końcowemu (lub Inwestorowi) firma
instalacyjna winna przedstawić:
- certyfikat imienny zatrudnionego pracownika wydany przez producenta (a nie
W GLIWICACH
26
w imieniu producenta). Dopuszczane są certyfikaty wydane w języku innym niż polski;
- aktualną umowę z producentem okablowania regulującą warunki udzielenia
gwarancji bezpłatnie użytkownikowi końcowemu (umowa i zdolność oferenta do udzielenia
gwarancji powinna być potwierdzona w oddzielnym piśmie od producenta okablowania).
7. ADMINISTRACJA I DOKUMENTACJA
Wszystkie kable powinny być oznaczone numerycznie, w sposób trwały, tak od strony
gniazda, jak i od strony szafy montażowej. Te same oznaczenia należy umieścić w sposób
trwały na gniazdach sygnałowych w punktach przyłączeniowych użytkowników oraz na
panelach.
Powykonawczo należy sporządzić dokumentację instalacji kablowej uwzględniając
wszelkie, ewentualne zmiany w trasach kablowych i rzeczywiste rozmieszczenie punktów
przyłączeniowych w pomieszczeniach. Do dokumentacji należy dołączyć raporty z pomiarów
torów sygnałowych.
8. ODBIÓR I POMIARY SIECI
W celu odbioru instalacji okablowania strukturalnego muszą być spełnione następujące
warunki:
8.1. Wykonać komplet pomiarów (pomiary części miedzianej).
8.1.1. Pomiary należy wykonać miernikiem dynamicznym (analizatorem), który
posiada wgrane oprogramowanie umożliwiające pomiar parametrów według aktualnie
obowiązujących standardów. Analizator pomiarów musi posiadać aktualny certyfikat
potwierdzający dokładność jego wskazań.
8.1.2. Analizator okablowania wykorzystany do pomiarów sieci musi charakteryzować
się minimum III poziomem dokładności (proponowane urządzenia to np. MICROTEST
Omniscanner, FLUKE DTX)
8.1.3 Pomiary należy wykonać w konfiguracji pomiarowej „Łącza stałego” (ang.
„Permanent Link”) – przy wykorzystaniu uniwersalnych adapterów pomiarowych do pomiaru
łącza stałego Kategorii 5/Klasy E (nie specjalizowanych pod żadnego konkretnego
producenta ani żadne konkretne rozwiązanie). Taka konfiguracja pomiarowa daje w wyniku
analizę całego łącza, które znajduje się „w ścianie”, łącznie z gniazdami końcowymi zarówno
w panelu krosowym, jak i gnieździe użytkownika.
8.1.4 Adaptery pomiarowe „Łącza stałego” muszą być wyposażone w końcówki
pomiarowe, oznaczone symbolem PM06 (pasują do wyżej podanych typów analizatorów
W GLIWICACH
27
okablowania).
8.1.5 Pomiar każdego toru transmisyjnego poziomego (miedzianego) powinien
zawierać:
- mapę połączeń
- długość połączeń
- współczynnik i opóźnienie propagacji
- tłumienie
- NEXT
- PSNEXT
- ELFEXT
- PSELFEXT
- ACR
- PSACR
- RL
8.1.6 Na raportach pomiarów powinna znaleźć się informacja opisująca wysokość
marginesu pracy (inaczej zapasu lub marginesu bezpieczeństwa, tj. różnicy pomiędzy
wymaganiem normy a pomiarem, zazwyczaj wyrażana w jednostkach odpowiednich dla
każdej
wielkości
mierzonej)
podanych
przy najgorszych
przypadkach.
Parametry
transmisyjne muszą być poddane analizie w całej wymaganej dziedzinie częstotliwości.
Zapasy (margines bezpieczeństwa) musi być podany na raporcie pomiarowym dla każdego
oddzielnego
toru
transmisyjnego
miedzianego
lub
każdego
oddzielnego
włókna
światłowodowego.
8.2. Zastosować się do procedur certyfikacji okablowania producenta.
Certyfikacja zainstalowanego systemu jest możliwa po spełnieniu następujących warunków:
2.1. Dostawy rozwiązań i elementów zatwierdzonych w projektach wykonawczych
zgodnie z obowiązującą w Polsce oficjalną drogą dystrybucji
8.2.1. Przedstawienia producentowi faktury zakupu towaru (listy produktów) nabytego
u Autoryzowanego Dystrybutora w Polsce.
8.2.2.
Wykonania
okablowania
strukturalnego
w
całkowitej
zgodności
W GLIWICACH
z
28
obowiązującymi normami ISO/IEC 11801, EN 50173-1, EN 50174-1, EN 50174-2
dotyczącymi parametrów technicznych okablowania, jak również procedur instalacji i
administracji.
8.2.3. Potwierdzenia parametrów transmisyjnych zbudowanego okablowania na
zgodność z obowiązującymi normami przez przedstawienie certyfikatów pomiarowych
wszystkich torów transmisyjnych miedzianych.
8.2.4. Wykonawca musi posiadać status Licencjonowanego Przedsiębiorstwa
Projektowania i Instalacji, potwierdzony umową ND&I zawartą z producentem, regulującą
warunki udzielania w/w gwarancji przez producenta.
8.2.5. W celu zagwarantowania Użytkownikom Końcowym najwyższej jakości
parametrów technicznych i użytkowych, cała instalacja jest bezpłatnie weryfikowana przez
inżynierów ze strony producenta.
8.3. Wykonać dokumentację powykonawczą.
8.3.1. Dokumentacja powykonawcza ma zawierać:
8.3.1. 1.Raporty z pomiarów dynamicznych okablowania,
8.3.1.2. Rzeczywiste trasy prowadzenia kabli transmisyjnych poziomych
8.3.1.3. Oznaczenia poszczególnych szaf, gniazd, kabli i portów w panelach
krosowych
8.3.1.4. Lokalizację przebić przez ściany i podłogi.
8.3.2. Raporty pomiarowe wszystkich torów transmisyjnych należy zawrzeć
w dokumentacji powykonawczej i przekazać inwestorowi przy odbiorze inwestycji. Drugą
kopię
pomiarów
(dokumentacji
powykonawczej)
należy
przekazać
producentowi
okablowania w celu udzielenia inwestorowi (użytkownikowi końcowemu) bezpłatnej
gwarancji.
9. UWAGI KOŃCOWE.
Trasy prowadzenia przewodów transmisyjnych okablowania poziomego należy
skoordynować z wykonywanymi instalacjami w budynku oraz ogólną instalacją elektryczną,
instalacją
centralnego
ogrzewania,
wody,
gazu,
itp.
Jeżeli
w trakcie realizacji nastąpią zmiany tras prowadzenia instalacji okablowania (lub innych
wymienionych wyżej) – należy ustalić właściwe rozprowadzenie z Projektantem działającym
w porozumieniu z Użytkownikiem końcowym.
W GLIWICACH
29
Wszystkie korytka metalowe, drabinki kablowe, szafę kablową 19" wraz z osprzętem,
łączówki telefoniczne wyposażone w grzebienie uziemiające oraz urządzenia aktywne sieci
teleinformatycznej muszą być uziemione by zapobiec powstawaniu zakłóceń. W przypadku
jakichkolwiek rozbieżności w dokumentacji, należy pisemnie zgłosić problem projektantowi,
który zobowiązany jest do pisemnego rozstrzygnięcia.
Wszystkie materiały wprowadzone do robót winny być nowe, nieużywane,
najnowszych aktualnych wzorów, winny również uwzględniać wszystkie nowoczesne
rozwiązania techniczne.
Różnice pomiędzy wymienionymi normami w projekcie a proponowanymi
normami zamiennymi muszą być w pełni opisane przez Wykonawcę i
przedłożone do zatwierdzenia przez Biuro Projektów na 30 dni przed terminem,
w którym Wykonawca życzy sobie otrzymać zgodę. W przypadku, kiedy ustali
się, że proponowane odchylenia nie zapewniają zasadniczo równorzędnego
działania, Wykonawca zastosuje się do wymienionych w dokumentacji
projektowej.
W projekcie elektrycznym ujęto gniazda 230Vac „data”
Szafka musi być dokładnie uziemiona
ROZWIĄZANIA PROJEKTOWE
o Rozwiązanie ma pochodzić od jednego producenta i być objęte jednolitą i spójną
gwarancją systemową producenta na okres minimum 25 lat obejmującą wszystkie
elementy pasywne toru transmisyjnego, jak również płyty czołowe gniazd końcowych,
wieszaki kablowe i szafy dystrybucyjne;
o Wszystkie elementy okablowania (w szczególności: panele krosowe, gniazda, kabel,
szafy, kable krosowe, prowadnice kablowe i inne) mają być oznaczone logo lub nazwą
tego samego producenta i pochodzić z jednolitej oferty rynkowej;
o Wszystkie pozostałe komponenty systemu mają być zgodne z wymaganiami
obowiązujących norm na Kategorię 5E wg. ISO/IEC 11801:2002 wyd. drugie lub EN
50173-1:2007; wydajność komponentów ma być potwierdzona certyfikatem DeEmbedded Testing;
o Instalacji okablowania strukturalnego ma być poprowadzona nieekranowanym kablem
kategorii 5e o konstrukcji UTP o paśmie przenoszenia min. 100MHz i średnicy żyły
23AWG;
o System ma się składać z w pełni nieekranowanych elementów;
o Nieekranowane moduły gniazd RJ45 zarabiane mechanicznie charakteryzować się
powinny wymiarami nie większymi niż 14,48/30,48/15,37mm (S/G/W);
W GLIWICACH
30
o W celu zagwarantowania najwyższej jakości połączenia, odpowiednio marginesu
pracy oraz powtarzalnych parametrów, wszystkie złącza, zarówno w gniazdach
końcowych jak i panelach muszą być zarabiane za pomocą narzędzia uderzeniowego
110. Z tych samych powodów nie dopuszcza się złączy zarabianych metodami
beznarzędziowymi. Zalecane są takie rozwiązania, do których montażu możliwe jest
zastosowanie narzędzi zautomatyzowanych zapewniających powtarzalne i niezmienne
parametry
wykonywanych
połączeń
oraz
maksymalnie
duże
marginesy
bezpieczeństwa pracy;
o Ze względu na trwałość i niezawodność nie dopuszcza się kabli krosowych z wtykami
tzw. zalewanymi.
o OBJAŚNIENIA
RJ = Punkt Logiczny-gniazdo RJ45
SW= szafka wisząca
UTP = kabel nieekranowany w konstrukcji posiadający plastikowy krzyżak rozdielający pary
, pasmo przenoszenia 100 MHz, osłona niepalna LSZH, wymiar żyły 23AWG, średnica
zewnętrzna 6,3mm
LSZH = osłona zewnętrzna kabla niepalna i niewydzielająca trujących substancji w obecności
ognia
PEL-punkt elektryczno-logiczny
Schematy instalacji komputerowej i telefonicznej przedstawiono na rys.nr En-02 i En-03
II.
SYSTEM MULTIMEDIALNY
Dla pomieszczeń o numerach 1,1 i 1,17 przewidziano dwa monitory
do wyświetlań komunikatów informacyjnych potrzebnych wchodzącym
petentom.
Monitor zainstalowany w pomieszczeniu 1,1 zamontowany będzie na ścianie
naprzeciw wejścia głównego.System okablowany będzie wraz z instalacją
komputerową .W szafce komputerowej zainstalowany będzie program
dla
systemu multimedialnego do wyświetlania na monitorze w holu.
W świetlicy zamontowany będzie monitor wraz z osprzętem do wyświetlania
materiałów szkoleniowych.Stół wyposażony będzie w terminal (można go
podłączyć
do sieci komputerowej),kamerę i mikrofon.Komunikacja z ekranem
bezprzewodowo.
Specyfikacja Techniczna
Systemu Kolejkowego SYSKO
W GLIWICACH
31
3.
Lp.
1
2
3
4
5
6
7
8
9








Wykaz elementów standardowego Systemu Kolejkowego SYSKO:
Nazwa urządzenia
Automat do wydawania biletów – wolnostojący
Wyświetlacze stanowiskowe typu LED
Terminale stanowiskowe
Wyświetlacze główne(monitory)
Jednostka centralna
Głośniki na kortytarzu
Oprogramowanie systemowe
Zasilacz systemu
Wyposażenie dodatkowe
4.
System umożliwia samodzielną i niezależną pracę, tzn. nie wymaga
komputera
PC,
co daje możliwość funkcjonowania nawet w przypadku awarii komputerów
u Użytkownika.
5.
Automat biletowy posiada monitor dotykowy z możliwością drukowania biletów
o zmiennej długości, zależnej od ilości informacji. Na bilecie można umieścić między
innymi następujące informacje:
numer klienta,
godzina i data pobrania biletu,
inne informacje zgodnie z wymogami Użytkownika.
6.
System kolejkowy posiada możliwość generowania statystyk takich jak.:
czas obsługi – raport dzienny, tygodniowy, miesięczny, roczny,
czas oczekiwania – raport dzienny, tygodniowy, miesięczny, roczny,
według stanowisk – raport dzienny, tygodniowy, miesięczny, roczny,
liczbę obsłużonych z podziałem na różne stanowiska i w różnych przedziałach
czasowych,
inne zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami Użytkownika.
7.
W chwili przywołania kolejnego klienta oprócz wyświetlanego numeru biletu
oraz numeru wzywającego go stanowiska, klient o swojej kolejce jest informowany
sygnałem dźwiękowym i/lub zapowiedzią głosową.
8.
System posiada możliwość współpracy z internetem, ethernetem oraz GSM.
9.
Elementy systemu kolejkowego połączone są siecią przewodową
niskoprądową stanowiącą element składowy systemu.
10.
Organizację systemu, tzn. podział spraw na grupy i rodzaje wykonawca
systemu kolejkowego opracowuje wspólnie z Użytkownikiem pod kątem optymalizacji
pracy systemu.
11.
System kolejkowy zasilany jest z sieci prądu zmiennego 230V/50Hz. Średni
pobór mocy na jedno stanowisko wynosi około 15W.
12.
System posiada możliwość współpracy z siecią komputerową Użytkownika.
Administrator tej sieci posiada możliwość udostępniania informacji o pracy systemu
kolejkowego on line upoważnionym abonentom sieci komputerowej Użytkownika
(statystyki, monitor systemu).
13.
System posiada możliwość umawiania wizyt klientów poprzez internet ze
strony Urzędu, za pomocą GSM oraz przez telefon poprzez kontakt z pracownikiem
Urzędu. Klient rejestrujący się na stronie urzędu do danej grupy spraw na
odpowiednią godzinę otrzymuje kod. Po przyjściu do Urzędu klient wpisuje kod na
automacie
biletowym
i dostaje bilet z odpowiednim zarezerwowanym wcześniej przez system numerem.
14.
Schemat systemu obsługi klientów przedstawia rysunek En-04
W GLIWICACH
32
W GLIWICACH
ZLECENIOD AWCA:
OBIEKT:
TYTU Ł:
W S Z E L K I E
44-100 Gliwice
P RA W A
W GLIWICACH
PRZYSTOSOWANIEM DO POTRZEB CAZ PUP W
GLIWICACH
TREŚĆ RYSU NKU:
WIDOK WEJŚCIA - stan istniejący
GL IWI CE
S-ka z o .o.
IMIĘ I NAZWISKO
PROJEKTOWAŁ
NUME R
UPRAWNI EŃ:
mgr inż.arc h. KRYSTYNA POLA K-BĄK
191/86
191/86
PODPIS:
OPRACOWAŁ:
KIEROWNIK
PROJEKTU
NU MER UMOWY:
AO-JBK-07 3-26/10
WIEL OBRANŻ OWE TOWARZ YSTWO
PROJEKT OWO - PRODUKCYJNE MARWIT S- KA Z O.O.
44- 100 GLI WICE ul. WROCŁAWSKA 8, T EL /FAX +32 331 36 90, 775 09 30
e -mail: biuro @ma rwit .gliwice .pl , www.marwit. gliwice .pl
NU MER PROJEKTU:
GP1017
DATA:
STADIU M:
PROJ EKT
BUDOWLANY
BR ANŻA:
SKALA:
NUMER RYSUNKU:
A05
GP 1017
TOM NUMER
1
SYMBOL:
A,K,
TYTUŁ PROJEKTU:
NAZWA OBIEKTU
BUDOWLANEGO:
ADRES OBIEKTU
BUDOWLANEGO:
NAZWA I ADRES
INWESTORA:
PROJEKTOWO-PRODUKCYJNE
„MARWIT” S-ka z o.o.
44-100 GLIWICE UL. CZĘSTOCHOWSKA 16 TEL/FAX (032) 331 36 90, 775 09 30
PROJEKT WYKONAWCZY
REMONTU POMIESZCZEŃ NA PARTERZE BUDYNKU
WRAZ Z ICH PRZEBUDOWĄ I PRZYSTOSOWANIEM
DO POTRZEB CENTRUM AKTYWIZACJI ZAWODOWEJ
POWIATOWEGO URZĘDU PRACY W GLIWICACH
Budynek usługowo- mieszkalny
przy Placu Inwalidów Wojennych 14
w Gliwicach
Gliwice, Plac Inwalidów Wojennych 14 w Gliwicach,
działka nr 678
POWIATOWY URZĄD PRACY W GLIWICACH
Plac Inwalidów Wojennych 12, 44-100 Gliwice
BRANŻA:
ARCHITEKTONICZNA
PROJEKTANT:
mgr inż. arch. KRYSTYNA POLAK-BĄK
upr. bud. nr 191/86
..........................................
KONSTRUKCYJNA
PROJEKTANT:
inż. WIKTOR SKAWIŃSKI
upr. bud. nr SLK/2474/PWOK/09
...........................................
GLIWICE PAŻDZIERNIK 2010
- papa termozgrzewalna wierzchniego
krycia
- papa podkładowa
- styropapa
- paroizolacja
- istniejący strop
istn. balkon
ściana bez otworów
okiennych
agregat wody
lodowej
wyrzutnia
dachowa
252
85
rynna
232
łącznik mechaniczny
4 szt/m 2
krawędziak impregnowany
O2
O3
O4
WC PERSONELU
istn. podłoga
a
b,c
d,e
W S Z E L K I E
ZLECENIODAWCA:
OBIEKT:
TYTUŁ:
f
P R A W A
44-100 Gliwice
W GLIWICACH
GLIWICACH
TREŚĆ RYSUNKU:
ELEWACJA - PRZEKRÓJ W ATRIUM
GLIWICE
S-ka z o.o.
IMIĘ I NAZWISKO
PROJEKTOWAŁ
NUMER
UPRAWNIEŃ:
191/86
191/86
PODPIS:
OPRACOWAŁ:
KIEROWNIK
PROJEKTU
NUMER UMOWY:
AO-JBK-073-26/10
NUMER PROJEKTU:
GP1017
DATA:
STADIUM:
PROJEKT
WYKONAWCZY
BRANŻA:
SKALA:
1:50
NUMER RYSUNKU:
A06
6
wentylacja
mechaniczna
487
36
12
Dw2
15
200
146
1.8 KORYTARZ
5,20 m2
169
139
27
O6
208
BUDYNEK POWIATOWEGO
URZĘDU PRACY
138
231
O5
a
207
186
92
143
80
195
EI30
25
36
schodki
drewniane
122
O4
EI30
198
134
EI30
197
176
20
wentylacja
mechaniczna
b
podest wys. 21 cm
122
c
90
90
200
39
hp: 68
hp: 0
80
200
127
h
03
100
160
561
8
160
252
Dw2
100
ATRIUM
proj.okno
pustaki szklane EI30
S2- ścianka
systemowa
280
O1
80
100
160
138
d
44
C
hp: 238
h par.
124 cm
80
200
120
g
73
120
140
88
104
139
77
EI30 47
e
94
288
80
200
S1- ścianka
systemowa
Dw1
f
Dw1
h par.
100 cm
500
1.12 ANEKS
KUCHENNY
4,15 m2
160
100 11 6
pustaki szkl.
1.11POMIESZCZ
PORZĄDKOWE
44
1,7 m2 165
129
1.13 POKÓJ BIUROWY
2 OS.- doradzcy zawodowi
18,1 m2
h=2,32 m
120
140
481
200
36
105 30
istn wnęka
h=1,57m
200
O2
wentylacja
mechaniczna
155 istn.
200 wnęka
1.9 WC PERSONELU
DAMSKI 2,7m290
80
hp: 75
par.98
47
365
252
centrala wentylacji
mecha-nicznej
w pom. 1.11
h=3,03
D
80 20
60
6
1
B
12
A
hp: 0
148
80
200
Dw1
hp: 0
2
109
1.10 WC PERSONELU MĘSKI 3,3m
90
74
27
118
52
istn. pion kanalizacyjny
43
36
52
1.7 POKÓJ BIUROWY
32,80 m2
81
i
hp: 238
207
186
95
55
0
proj.stal. nadproże
nad otworem 100x210
60
40
185
EI60
531
1.16 POKÓJ
KIEROWNIKA
7,25 m2
90
210
98
proj. nadproże
nad otworem 90x205
Dw4
410
4
256
S6- ścianka
systemowa
wentylacja
mechaniczna
394
1.2 POKÓJ BIUROWY
31,0 m2
istn.
83
60
proj. stopień 17
cm
demontaż
istn. drzwi
poz.-127
691
67
178
93
212
12
wentylacja
mechaniczna
hp: 90
hp: 90
hp: 90
60
h=17cm
60
G
poz.- 0,48
60
386
120
120
60
hp: 70
obróbka
dylatacji
691
40
hp: 70
schodki
drewniane
3x16
28
90
205
115
164
poz.0,00
650
hp: 70
60
1.3 POCZEKALNIA
INTERESANTÓW
11,90 m2
120
220
80
90
210
1.15 POKÓJ BIUROWY
5 osób - doradcy i specjaliści
S5- ścianka
33,70 m2
systemowa
h= 3,09 m
hp: 40
241
217
627
150
1.18 PRZEDSIONEK
2,55 m2
280
EI30
1.1 KORYTARZ monitor
biletowy
4,25 m2
185
5
75
90
75
EI60
S4- ścianka
systemowa
istn.
65
S4- ścianka
systemowa
wykucie otworu
do wysokości
podciągu
90
210
60
4
55
110
wentylacja
mechaniczna
141
124
210
151
100
210
34
0
141
155
130,0°
80
200
80
200
EI60
1.17 PRZEDSIONEK
2,55 m2
EI30
140
210
90
200
273
BUDYNEK POWIATOWEGO
URZĘDU PRACY
140
205
Dw1
40
F
Dw2
Dw2
110
1 243
S3- ścianka
systemowa
91
200
90
205
60
90
145
KLATKA SCHODOWA
POZA ZAKRESEM
OPRACOWANIA
50
120
220
125
240
80
200
istn. drzwi
Dw3
437
130
12
Dw1 143
1.5
WC
1.4 WC
INTERESANTÓW INTERESANTÓW
DAMSKI 2,8 m2
MĘSKI 4,6 m2
122
35
60
36
35
143
90
130
S7- ścianka
systemowa
60
18
5
4
40
127
90
200
120
12
100
10
19
zaślepienie
drzwi od strony
CAZ
EI60
155
146
EI60
55
140,0°
wentylacja
mechaniczna
12
w
w
Dz2
142
90
200
307
1.6 ANEKS KUCHENNY
4,75 m2
120
300
263
65
155
30 35
istn.
went.grawit
acyjna
proj.
wspomaga
nie mech.
90
200
S3- ścianka
systemowa
166
EI30
1.14 POCZEKALNIA
INTERESENTÓW/
KORYTARZ
22,5 m2
140
240
Dw2
23
1 063
38
E
79
120
220
88
120
220
120
220
poz.-0,20
167
245
120
220
h=3cm
demontaż stopnia wys. 17 cm
obniżenie podłogi o 17 cm
wg. części konstrukcyjnej
Dz 1
1
2
3
4
5
OZNACZENIA
- ŚCIANY ISTNIEJĄCE
N
- ŚCIANY PROJEKTOWANE
- beton komórkowy
- g-k
-S1-S7 - systemowe
- ŚCIANY DO WYBURZENIA
OBIEKT:
- TERMOIZOLACJA ŚCIAN
na poziomie parteru
UWAGA:
ROZPATRYWAĆ WRAZ Z RYSUNKIEM S.1 Z PROJEKTU WYKONAWCZEGO WENTYLACJI MECHANICZNEJ
W S Z E L K I E
ZLECENIODAWCA:
- PROJEKTOWANE
NADPROŻA
-wg części konstrukcyjnej
TYTUŁ:
44-100 Gliwice
P R A W A
IMIĘ I NAZWISKO
PROJEKTOWAŁ
OPRACOWAŁ:
W GLIWICACH
SPRAWDZAJĄCY:
KIEROWNIK
PROJEKTU
GLIWICACH
NUMER UMOWY:
TREŚĆ RYSUNKU:
RZUT PARTERU
GLIWICE
S-ka z o.o.
AO-JBK-073-26/10
NUMER
UPRAWNIEŃ:
191/86
191/86
NUMER PROJEKTU:
GP1017
DATA:
STADIUM:
PROJEKT
WYKONAWCZY
BRANŻA:
PODPIS:
SKALA:
1:50
NUMER RYSUNKU:
A02
66
0,00
87
240
115
PROJ.
NADPROŻE
-0,87
PROJ. STOPIEŃ
17
-1,07
PROJ. OBNIŻENIE
PODESTU
WG. CZĘŚCI KONSTR.
94
110
W S Z E L K I E
ZLECENIODAWCA:
OBIEKT:
TYTUŁ:
44-100 Gliwice
P R A W A
IMIĘ I NAZWISKO
PROJEKTOWAŁ
OPRACOWAŁ:
W GLIWICACH
SPRAWDZAJĄCY:
KIEROWNIK
PROJEKTU
GLIWICACH
NUMER UMOWY:
TREŚĆ RYSUNKU:
PRZEKRÓJ A-A
GLIWICE
S-ka z o.o.
AO-JBK-073-26/10
NUMER
UPRAWNIEŃ:
191/86
191/86
NUMER PROJEKTU:
GP1017
DATA:
STADIUM:
PROJEKT
WYKONAWCZY
BRANŻA:
PODPIS:
SKALA:
1:50
NUMER RYSUNKU:
A03
81
90
77
17
256
94
372
116
175
WIDOK ELEWACJI
likwidacja stopnia wys,
17 cm i montaż drzwi
dłuższych o 17 cm
likwidacja stopnia wys. 17 cm
DETAL DRZWI WEJŚCIOWYCH
4
1:50
1:100
W S Z E L K I E
ZLECENIODAWCA:
OBIEKT:
TYTUŁ:
167
175
P R A W A
44-100 Gliwice
W GLIWICACH
GLIWICACH
TREŚĆ RYSUNKU:
ELEWACJA, DETAL WEJŚCIA
GLIWICE
S-ka z o.o.
4
IMIĘ I NAZWISKO
PROJEKTOWAŁ
NUMER
UPRAWNIEŃ: PODPIS:
191/86
191/86
OPRACOWAŁ:
SPRAWDZAJĄCY:
KIEROWNIK
PROJEKTU
NUMER UMOWY:
AO-JBK-073-26/10
NUMER PROJEKTU:
GP1017
DATA:
STADIUM:
PROJEKT
WYKONAWCZY
BRANŻA:
SKALA:
1:50. 1:100
NUMER RYSUNKU:
A04
ZLECENIOD AWCA:
OBIEKT:
TYTU Ł:
W S Z E L K I E
44-100 Gliwice
P RA W A
W GLIWICACH
GLIWICACH
TREŚĆ RYSU NKU:
WIDOK WEJŚCIA - stan istniejący
GL IWI CE
S-ka z o .o.
IMIĘ I NAZWISKO
PROJEKTOWAŁ
NUME R
UPRAWNI EŃ:
191/86
191/86
PODPIS:
OPRACOWAŁ:
KIEROWNIK
PROJEKTU
NU MER UMOWY:
AO-JBK-07 3-26/10
WIEL OBRANŻ OWE TOWARZ YSTWO
PROJEKT OWO - PRODUKCYJNE MARWIT S- KA Z O.O.
44- 100 GLI WICE ul. WROCŁAWSKA 8, T EL /FAX +32 331 36 90, 775 09 30
e -mail: biuro @ma rwit .gliwice .pl , www.marwit. gliwice .pl
NU MER PROJEKTU:
GP1017
DATA:
STADIU M:
PROJ EKT
BUDOWLANY
BR ANŻA:
SKALA:
NUMER RYSUNKU:
A05
STOLARKA OKIENNA
O1
O2
O3
47
99
h
WYMIAR OTWORU S
W ŚCIANIE [cm]
h
PARTER /SZTUK/
120
140
120
140
1
pustaki 19x19x8
ILOŚĆ SZTUK
RAZEM
144
159
120
19 1 19
139
119
10
205
19
19
8
WYMIAR W ŚWIETLE S
OŚCIEŻNICY
O6
O5
19
19
SCHEMAT:
/MODUŁ/
O4
186
SYMBOL
37
110
47
120
1 EI30
42 sztuki
1
100
160
100
160
1
pustaki
19x19x10 (EI30)
40 sztuk
207
90
80
195
208
197
176
207
186
90
205
1 EI30
198
134
208
144
1 EI30
1 EI30
1
1
1
UWAGI :
PUSTAKI SZKLANE
NP. FIRMY MONOS
nazwa: Q19 Neutro
wymiary: 19 x 19 x 8 cm
odporność na nagłe zmiany temperatury (oC):
30
gwarantowana średnia wytrzymałość
na ściskanie (Mpa): 7,5
tłumienie dźwięku (db): 40*
przepuszczalność światła:
bezbarwne: 75-80%*
współczynnik przenikania ciepła ściany
(W.m-2.K-1): 2,81*
odporność ogniowa: grubość fugi: 2, 6 lub 10 mm
Pustak szklany
np. firmy MONOS,1919/10 30F
Wave posiada odporność ogniową Ei30,
zatwierdzoną przez Zakład Badań
Ogniowych ITB.
Pustak ten wyróżnia się wyjątkowymi
wymiarami, gdzie szerokość pustaka
zwiększona do 10 cm pozwala odizolować
przez 30 min nie tylko ogień,
ale i temperaturę. Występuje w wersji
matowanej, a także w wersji gładkiej
i gładkiej matowanej (na zamówienie).
Okna PVC, szyby zespolone, mikrowentylacja,
współczynnik przenikania 1,5 W/m2K,
PARAPETY: obustronne w popielatym RAL 9007 (wewnętrzny i zewnętrzny),
uwaga: głębokość parapetów sprawdzić na budowie,
wszystkie okna o odpornosci ogniowej EI30,
szkło bezpieczne P4
KOLOR: biały
W S Z E L K I E
ZLECENIODAWCA:
OBIEKT:
TYTUŁ:
UWAGA: JEŚLI OKNA NIE SĄ O ODPORNOŚCI OGNIOWEJ EI30 TO NALEŻY JE WYMIENIĆ,
PRZED ZAMÓWIENIEM NIOWYCH OKIEN WYMIARY SPRAWDZIŃ NA BUDOWIE
P R A W A
44-100 Gliwice
W GLIWICACH
GLIWICACH
TREŚĆ RYSUNKU:
STOLARKA OKIENNA
GLIWICE
S-ka z o.o
IMIĘ I NAZWISKO
PROJEKTOWAŁ:
NUMER
UPRAWNIEŃ:
PODPIS:
191/86
OPRACOWAŁ:
PROJEKTOWAŁ:
SPRAWDZAJĄCY:
KIEROWNIK
PROJEKTU:
NUMER UMOWY:
NUMER PROJEKTU:
GP1017
AO-JBK-073-26/10
PROJEKTOWO - PRODUKCYJNE
e-mail [email protected]
DATA:
STADIUM:
PROJEKT
WYKONAWCZY
BRANŻA:
PAŹDZIERNIK 2010 ARCHITEKTONICZA
191/86
SKALA:
1:50
NUMER RYSUNKU:
A07
STOLARKA DRZWIOWA
SYMBOL
Dw1
Dw2
Dw3
Dw4
Dz1
Dz2
naświetle
naświetle
80
90
167
96
4
100
4
12
5
100
8
90
87
98
6
SCHEMAT
300
256
245
50
83
7
100
90
94
4
Sw
WYMIAR W
ŚWIETLE
MURU [cm]
So
Hw
Ho
OTWIERALNOŚĆ
SKRZYDEŁ DRZWI
PARTER /SZTUK/
ILOŚĆ SZTUK
RAZEM
UWAGI :
80
200
90
205
90
200
140
205
100
205
150
210
L
P
L
P
L
P
2
3
1
4
1
-
167
5
drzwi z kratką
wentylacyjną
5
drzwi z kratką
wentylacyjną
drzwi wewnętrzne pełne,
z drewna klejonego, fornirowane,
z regulowaną futryną
drewnianą
lub fornirowaną,
KOLOR:
ślusarka w kolorze szarym RAL 9007
1
KOLOR: ślusarka i naświetle
w kolorze szarym RAL 9007
167
245
100
210
175
250
L
P
L
P
1
-
1
-
1
drzwi wewnętrzne PVC pełne,
naświetle PVC,
90
205
1
1
5
100
4
naświetle
140
68
150
75
1
140
77
81
naświetle
WYMIAR W
ŚWIETLE
OŚCIEŻNICY
(cm)
5
17
5
200
205
275
198
200
285
90
naświetle
167
89
175
116
140
205
1
1
1
1
1
1
drzwi wewnętrzne pełne,
z drewna klejonego,
fornirowane,
z regulowaną futryną
drewnianą
lub fornirowaną,
drzwi zewnętrzne, drewniane,
na kształt istniejacych,
drzwi antywłamaniowe typu
GERDA (zamek główny
+zamek dodatkowy, system
ryglowy)
KOLOR: ślusarka w kolorze
szarym RAL 9007
KOLOR jasny brąz analogicznie do istniejących
150
210
140
68
150
75
drzwi zewnętrzne PVC, EI30
naświetle PVC,
KOLOR: ślusarka i naświetle
w kolorze szarym RAL 9007
W S Z E L K I E
Dw - drzwi wewnętrzne
Dz - drzwi zewnętrzne
ZLECENIODAWCA:
OBIEKT:
TYTUŁ:
UWAGI:
W GLIWICACH
GLIWICACH
TREŚĆ RYSUNKU:
PRZED ZAMÓWENIEM NOWYCH DRZWI SPRAWDZIĆ WYMIARY NA BUDOWIE
P R A W A
44-100 Gliwice
STOLARKA DRZWIOWA
GLIWICE
S-ka z o.o
IMIĘ I NAZWISKO
PROJEKTOWAŁ:
NUMER
UPRAWNIEŃ:
PODPIS:
191/86
OPRACOWAŁ:
PROJEKTOWAŁ:
SPRAWDZAJĄCY:
KIEROWNIK
PROJEKTU:
NUMER UMOWY:
NUMER PROJEKTU:
GP1017
AO-JBK-073-26/10
DATA:
191/86
STADIUM:
SKALA:
BRANŻA:
NUMER RYSUNKU:
PROJEKT
WYKONAWCZY
1:50
A08
ŚCIANKI SYSTEMOWE
S1
SYMBOL
S2
S3
SCHEMAT
pustka
90
190
pustka
pustka
pustka
pustka
pustka
pustka
pustka
pustka
pustka
210
309
99
pustka
pustka
element nieprzezierny
280
1
PARTER
/SZTUK/
130
130
7
80
126
7
7
90
7
48
55
263
1
SYMBOL
152
410
1
S4
39
7 7
41
55
7
7
141
155
7
7
96
110
7
8
140
155
7
7
41
55
7
7
96
110
7
1
S6
S5
S7
SCHEMAT
90
171
pustka
pustka
99
pustka
pustka
pustka
pustka
309
309
pustka
7
EI60
EI30
140
185
325
7
106
120
drzwi i scianki przeciwpożarowe przeszklone profilowane
ze stalowych profili zamkniętych
PARTER
/SZTUK/
pustka
210
7
309
210
7 7
29
7
99
pustka
210
pustka
99
pustka
309
pustka
210
99
EI30
2x ścian EI60, drzwi EI30
7
7
99
14
120
385
7 66 7
80
1
7
51
65
7
75
75
385
145
50
1
Ścianki działowe systemowe np. firmy Clipper lub o parametrach równoważnych
Clipper A1 przeszklona - Ścianka działowa o grubości 47 mm pojedyncza samonośna usztywniona wiatrownicą.
Lakierowana górna i dolna listwa z aluminium, wysokość 35 mm, w tym ościeżnica.
Uchwyt sufitowy, w wariancie z górną listwą z aluminiowego lakierowanego profilu o szerokości 47 mm z połączeniem wpustowym na szybę i dwoma kątownikami
sufitowymi płyt.
Listwa przyścienna z aluminium lakierowana, o szerokości 35 mm, w tym ościeżnica.
Przeszklenie pojedyncze o grubości od 6 do 12 mm z brzegami szlifowanymi jasnymi warstwowymi lub hartowanymi w zależności od rozmiaru.
Uchwyt krawędzi po 2 stronach (góra i dół). Połączenia pionowe między szybami wykonane są z uszczelek silikonowych wyrównujących.
Ościeżnica aluminiowa, lakierowana połączona za pomocą bezpośredniego złącza do listew.
Uszczelki szyb EPDM na każdej stronie szyby o grubości: w zależności od grubości szyby.
KOLOR : RAL 9007
UWAGI: PRZED ZAMÓWENIEM NOWYCH ŚCIANEK SYSTEMOWYCH SPRAWDZIĆ WYMIARY NA BUDOWIE
90
90
153
413
120
1
W S Z E L K I E
ZLECENIODAWCA:
OBIEKT:
TYTUŁ:
P R A W A
44-100 Gliwice
W GLIWICACH
BUDYNKU WRAZ Z ICH PRZEBUDOWĄ
I PRZYSTOSOWANIEM DO POTRZEB CAZ PUP
W GLIWICACH
TREŚĆ RYSUNKU:
ŚCIANKI SYSTEMOWE
GLIWICE
S-ka z o.o
IMIĘ I NAZWISKO
PROJEKTOWAŁ:
NUMER
UPRAWNIEŃ:
PODPIS:
191/86
OPRACOWAŁ:
PROJEKTOWAŁ:
SPRAWDZAJĄCY:
KIEROWNIK
PROJEKTU:
NUMER UMOWY:
NUMER PROJEKTU:
GP1017
AO-JBK-073-26/10
DATA:
191/86
STADIUM:
SKALA:
BRANŻA:
NUMER RYSUNKU:
PROJEKT
WYKONAWCZY
1:50
A09
1
SPIS TREŚCI OPISU TECHNICZNEGO
OPIS TECHNICZNY .............................................................................................................. 3
1.0 DANE OGÓLNE ................................................................................................................ 3
1.1 PRZEDMIOT OPRACOWANIA ........................................................................ 3
1.2 ZAKRES OPRACOWANIA ............................................................................. 3
1.3 ZAMAWIAJĄCY ................................................................................................ 3
1.4 PODSTAWA OPRACOWANIA ......................................................................... 3
1.5 LOKALIZACJA .................................................................................................. 3
2.0 DANE SZCZEGÓŁOWE .................................................................................................. 4
2.1 OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO ..................................................................... 4
2.2 CHARAKTERYSTYCZNE PARAMETRY OBIEKTU ......................................... 4
2.3 OPIS I OCENA STANU ISTNIEJĄCEGO ELEMENTÓW OBIEKTU : .......... 4
2.4 ZAGADNIENIA OCHRONY PRZECIPOŻAROWEJ .......................................... 5
3.0 OPIS PROJEKTU ............................................................................................................. 6
3.1 CEL OPRACOWANIA ....................................................................................... 6
3.2 PROJEKT ZAGOSPODAROWANIA DZIAŁKI .................................................. 6
3.3 CHARAKTERYSTYCZNE PARAMETRY OBIEKTU ........................................ 8
3.4 PROGRAM FUNKCJONALNO - UŻYTKOWY .................................................. 8
3.5 ZAKRES PRAC BUDOWLANYCH.................................................................... 9
4.0 OPIS ELEMENTÓW BUDOWLANYCH .................................................................... 10
4.1ŚCIANKI WEWNĘTRZNE ................................................................................ 10
4.2 POKRYCIE DACHU PARTREROWEJ PRZYBUDÓWKI .............................. 11
4.3 WENTYLACJA GRAWITACYJNA................................................................... 11
4.4 OBRÓBKI BLACHARSKIE ............................................................................. 11
4.5 STOLARKA OKIENNA I DRZWIOWA............................................................. 11
4.6 POSADZKI ...................................................................................................... 12
4.7 TYNKI I OKŁADZINY WEWNĘTRZNE ......................................................... 12
4.8 PRZEBUDOWA WEJŚCIA ............................................................................ 13
4.9 WYPOSAŻENIE POMIESZCZEŃ HIGIENICZNO SANITARNYCH i
SOCJALNYCH ...................................................................................................... 13
4.10 WYPOSAŻENIE W INSTALACJE ............................................................... 14
4.11 OCIEPLENIE BUDYNKU .............................................................................. 14
5.0 UWAGI KOŃCOWE ....................................................................................................... 21
6.0 CZĘŚĆ KONSTRUKCYJNA ........................................................................................ 22
W GLIWICACH
2
SPIS RYSUNKÓW
A01 – Projekt zagospodarowania terenu
A02 – Rzut parteru
A03 – Przekrój
A04 – Elewacja wejściowa
A05 – Widok elewacji – stan istniejący
A06 – Elewacja, przekrój w atrium
A07 – Stolarka okienna
A08- Stolarka drzwiowa
A09 – Ścianki systemowe
W GLIWICACH
3
OPIS TECHNICZNY
1.0 DANE OGÓLNE
Przedmiotem opracowania jest projekt remontu pomieszczeń na parterze
budynku wraz z ich przebudową i przystosowaniem do potrzeb Centrum
Aktywizacji Zawodowej ( CAZ) Powiatowego Urzędu Pracy w Gliwicach.
1.2 ZAKRES OPRACOWANIA
Opracowanie obejmuje :
 Projekt wykonawczy architektoniczno - konstrukcyjny
Integralną część opracowania stanowią:

przedmiar robót,

kosztorys inwestorski,

specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót
projekty budowlano - wykonawcze:

wewnętrznych

wewnętrznych instalacji elektrycznych

instalacji niskoprądowych
instalacji wod.- kan., c.o.,c.w.u., wentylacji mechanicznej
1.3 ZAMAWIAJĄCY
Powiatowy Urząd Pracy w Gliwicach, Plac Inwalidów Wojennych 12
1.4 PODSTAWA OPRACOWANIA
- Umowa nr AO-JBK-073-26/2010 z dnia 3 września 2010 roku
- Aneks nr 1 z 18.10 2010 do umowy j.w.
- Koncepcja architektoniczna wykonana r. przez W.T.P.P. „MARWIT” Gliwice
- Prawo budowlane
- Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 ( Dz. U. z
2002r. Nr 75 poz. 690 z późniejszymi zmianami)w sprawie warunków
technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.
- uzgodnienia z użytkownikiem
- Pismo PUP Gliwice z dnia 21.09.2010 w sprawie likwidacji barier
architektonicznych
- pismo UM w Gliwicach nr ZD-07170/17-50/10 z dnia 07.10.2010 ws zgody na
wykonanie tymczasowego przejścia pomiędzy lokalami PUP i CAZ
- inwentaryzacja budowlana wykonana przez W.T.P.P „MARWIT” Sp. z o. o
- uzgodnienia dotyczące zabezpieczeń przeciwpożarowych
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lipca 2008 r. w sprawie
metodologii obliczania charakterystyki energetycznej budynku i lokalu
mieszkalnego lub części budynku stanowiącej samodzielną całość technicznoużytkową oraz sposobu sporządzana i wzorów świadectw ich charakterystyki
energetycznej ( Dz. U. Nr 201,poz.1240)
1.5 LOKALIZACJA
W GLIWICACH
4
Pomieszczenia będące przedmiotem opracowania znajdują na parterze
budynku zlokalizowanego w Gliwicach przy Placu Inwalidów 14, na działce nr
678, obręb ewidencyjny Stare Miasto.
2.0 DANE SZCZEGÓŁOWE
2.1 OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO
Pomieszczenia będące przedmiotem opracowania znajdują się na parterze
cztero kondygnacyjnego budynku, podpiwniczonego, wzniesionego w
technologii tradycyjnej na przełomie XiX/XX wieku z elementami historyzmu.
Budynek zlokalizowany jest w ciągłej zabudowie pierzei ulicznej, wejście do
budynku od strony Placu Inwalidów.
Przedmiotowe pomieszczenia znajdują się po lewej i prawej stronie
wewnętrznej klatki schodowej prowadzącej na wyższe kondygnacje, gdzie
znajdują się pomieszczenia Ligi Kobiet oraz lokale mieszkalne.
Pomieszczenia aktualnie nie są użytkowane. Do niedawna mieściły się tu
pomieszczenia biurowe Klubu Abstynentów „KROKUS”.
W sąsiednim budynku znajdują się pomieszczenia biurowe PUP.
Budynek posiada podwórko w formie niezadaszonego atrium.
Budynek nie jest przystosowany do korzystania przez osoby niepełnosprawne.
Budynek nie spełnia wymogów aktualnej normy cieplnej.
Przed wejściem do budynku, wzdłuż całego placu, po obu jego stronach
znajdują się ogólnodostępne miejsca postojowe.
Budynek jest ogrzewany z kotłowni gazowej, zlokalizowanej w piwnicy.
Budynek jest wyposażony w instalację wodno-kanalizacyjną, elektryczną,
telefoniczną, domofonową, gazową ( kotłownia gazowa w piwnicy), ogrzewanie.
Powierzchnia budynku podlegająca remontowi i przebudowie – 208,200 m2
2.3 OPIS I OCENA STANU ISTNIEJĄCEGO ELEMENTÓW OBIEKTU :
Budynek wzniesiony jest w technologii tradycyjnej.
Fundamenty budynku - nie rozpoznano, ale stwierdzono, że żadna ze ścian
nie wykazuje pęknięć ani rys.
Ściany zewnętrzne parteru,
Od strony ulicy - grubości 60 cm , wykonane z cegieł na zaprawie cementowo
– wapiennej, obustronnie tynkowane. Współczynnik przenikania ciepła „U”
wynosi 1,0 W/m2x K i jest większy od wymaganego U = 0,30 W/m2x K.
Od strony atrium – o grubości 36-55 cm, wykonane z cegieł na zaprawie
cementowo-wapiennej, obustronnie tynkowane.
Współczynnik przenikania ciepła „U” wynosi 1,45 – 1,15 W/m2x K i jest większy
od wymaganego U = 0,30W/m2x K.
Ściany nie spełniają wymogów aktualnej normy cieplnej.
W GLIWICACH
5
Ścianki wewnętrzne z pustaków i cegły gr.60, 50, 36, 30, 20,12 cm. Stan
dobry
Ściany i sufity tynki wap. – cement. kat. III, malowane farbami emulsyjnymi i
olejnymi. Stan dobry.
Strop nad piwnicą– ceramiczny . Stan bardzo dobry
Schody wewnętrzne z poziomu przyziemia na parter
Schody żelbetowe, jednobiegowe szer. 175-178 cm
Schody z parteru na wyższe kondygnacje oraz do piwnicy - nie należą do
zakresu opracowania
Elewacje tynkowane . Stan tynków zewnętrznych dobry. Rynny i rury spustowe .
obróbki blacharskie z blachy ocynkowanej
Stolarka
Stolarka okienna PVC
Stolarka drzwiowa drewniana . Okna drzwi wewnętrzne płycinowe. Stan
dobry.
Drzwi wejściowe drewniane szer. 175 cm, dwuskrzydłowe, szerokość skrzydeł
85 cm. Otwierane do wewnątrz.
Stan dobry, ale powinny otwierać się na zewnątrz i wymagana szerokość
jednego skrzydła min. 90 cm
2 granitowe stopnie wysokości 3 cm i 17 cm w świetle muru – brak spocznika
Posadzki – parkiety drewniane i wykładzina PVC, w wc płytki ceramiczne, .
Stan zły.
Okładziny wewnętrzne - w pomieszczeniach wc i aneksie kuchennym na
ścianach płytki ceramiczne do wysokości 1,70m, w pomieszczeniach biurowych
drewniane boazerie. Stan zły
Wyposażenie w instalacje- obiekt wyposażony jest w instalację wod.- kan.,
elektryczną, telefoniczną, gazową, wentylację grawitacyjną ( wc), centralnego
ogrzewania.
Stan techniczny budynku jest dobry i pozwala na planowaną przebudowę
i remont połączony z przystosowaniem pomieszczeniem do potrzeb CAZ.
2.4 ZAGADNIENIA OCHRONY PRZECIPOŻAROWEJ
2.4.1 PRZEZNACZENIE : pomieszczenia biurowe z zapleczem na parterze
budynku trzykondygnacyjnego mieszkalnego na wyższych kondygnacjach.
2.4.2 STREFY POŻAROWE I WYMAGANIA BUDOWLANE, ZAGROZENIE
LUDZI
Pomieszczenia na parterze, objęte projektem, zakwalifikowano do kategorii
ZLIII, natomiast pozostałe kondygnacje do ZLIV i ZLIII
W GLIWICACH
6
Pomieszczenia
objęte projektem stanowią oddzielną strefę pożarową,
wydzieloną stropem w klasie REI60 ( drewniany, osłonięty od spodu dwoma
warstwami płyt np. Fermacell) oraz oknami w klasie EI30(od strony atrium) z
drzwiami wydzielającymi od strony klatki schodowej w klasie EI 30.
Ścianki wewnętrzne w klasie EI30, natomiast wydzielające klatkę schodową w
klasie REI60 i EI60.
2.4.3 WARUNKI EWAKUACJI
Dopuszczalne długości przejść ewakuacyjnych do 40 m i dojść ewakuacyjnych
do 30 m zapewniono do wyjścia na zewnątrz poprzez wspólną z mieszkańcami
klatkę schodową i drzwiami zewnętrznymi o szerokości min.120 cm,
otwieranymi w kierunku ewakuacji.
2.4.4 DROGI POŻAROWE
Obligatoryjnie wymagana i stanowi ją Plac Inwalidów Wojennych
2.4.5 WYTYCZNE INSTALACYJN E
- do zewnętrznego gaszenia pożaru – w ramach zaopatrzenia budynków,20
dm3/s/
- główny ppożarowy wyłącznik prądu
- instalacja wentylacji
w pomieszczeniach ( brak okien otwieranych –
wymagania ppożarowe
2.4.6 PODRĘCZNY SPRZĘT GAŚNICZY
2 sztuki gaśnic proszkowych 4 kg dla grupy pożarów ABC
3.0 OPIS PROJEKTU
3.1 CEL OPRACOWANIA
Opracowanie projektu remontu i przebudowy
wskazanych przez
Zamawiającego pomieszczeń,
dostosowania ich
do
potrzeb Centrum
Aktywizacji Zawodowej Powiatowego Urzędu Pracy oraz do wymogów
obowiązujących przepisów budowlanych.
Zapewnienie komunikacji wewnętrznej w budynku zgodnie z wymogami p.poż.
i BHP.
3.2 PROJEKT ZAGOSPODAROWANIA DZIAŁKI
A. Istniejący stan zagospodarowania działki
Na działce znajduje się budynek stanowiący część zwartej zabudowy ulicznej,
podpiwniczony, czterokondygnacyjny z parterową przybudówką. Podwórze w
formie atrium z zielenią niską. Elewacja frontowa, wychodząca na Plac
Inwalidów zorientowana jest w kierunku południowo - zachodnim
Do budynku prowadzi wejście od strony chodnika , zlokalizowane w elewacji
frontowej oraz wyjście do atrium z poziomu parteru.
W drzwiach wejściowych znajduje się stopień wys. 17 cm.
Wzdłuż całej pierzei budynków zlokalizowane są miejsca postojowe.
Istniejące media w obrębie działki : energia elektryczna, woda, kanalizacja
sanitarna ( deszczowa), gaz.
W GLIWICACH
7
B. Projektowane zagospodarowanie działki
Przewidywane zmiany :
1. Elementy zagospodarowania terenu:
Nie przewiduje się zmian w zagospodarowaniu terenu.
2. Przebudowa części pomieszczeń na parterze i wejścia
przebudowa wejścia do budynku w jego obrysie – likwidacja stopnia
w drzwiach wejściowych, zmiana kierunku otwierania drzwi, obniżenie
wewnętrznego podestu
wykucie dwóch nowych otworów drzwiowych prowadzących z
wewnętrznego korytarza do projektowanych pomieszczeń CAZ
wykucie otworu drzwiowego pomiędzy PUP i CAZ
wymiana instalacji wewnętrznych
zapewnienie odpowiedniej wentylacji grawitacyjnej, wspomaganej
częściowo mechanicznie oraz wentylacji mechanicznej
termomodernizacja elewacji w części obiektu objętej opracowaniem
C. Informacja o ochronie wartości kulturowych
znajduje się w obrębie układu urbanistycznego wpisanego do rejestru
zabytków ( Stare Miasto). Podejmowanie wszelkich prac w zakresie
adaptacji i przekształceń elewacji lokali w parterach budynków wymaga
uzgodnienia i akceptacji ze strony właściwej służby ochrony
konserwatorskiej.
D. Informacja o wpływie eksploatacji górniczej
Teren objęty opracowaniem znajduje się poza terenie górniczym.
E. Informacja o zagrożeniu dla środowiska
Obiekt z uwagi na swoją funkcję nie stwarza zagrożenia ani dla środowiska
ani dla higieny i zdrowia użytkowników
F. Informacja o zgodności z miejscowym planem zagospodarowania
przestrzennego
Dla przedmiotowego terenu obowiązuje miejscowy plan zagospodarowania
przestrzennego – Uchwała nr XXXVIII/965/2005 Rady Miejskiej w Gliwicach
z dnia 22 grudnia 2005.
znajduje się na „Terenie usługowo-mieszkaniowym o wysokiej intensywności
zabudowy” oznaczonym symbolem „11UM”.
Przedmiotowa inwestycja jest związana z usługami publicznymi co jest
zgodne z przeznaczeniem w miejscowym planie zagospodarowania
przestrzennego.
H. Informacja o dostawie mediów
W GLIWICACH
8
Inwestor posiada zapewnienie dostawy energii elektrycznej, wody i odbioru
ścieków ( pismo PUP z dnia 20.10.2010 ) oraz gazu
I.
Sposób udostępnienia dla osób niepełnosprawnych
Zgodnie z oświadczeniem PUP w Gliwicach pismem z dnia 21.09.2010
osoby poruszające się na wózkach inwalidzkich będą obsługiwane w
znajdującej się w sąsiedztwie siedzibie Urzędu Pracy. W związku z tym nie
przewiduje się likwidacji barier architektonicznych w adaptowanych
pomieszczeniach.
J. Inwentaryzacja zieleni i wskazanie drzew do wycinki
W zakresie opracowania brak drzew do wycinki , nie przewiduje się
ingerencji w zieleń urządzoną w atrium.
Powierzchnia użytkowa
– 198,05 m2
3.4 PROGRAM FUNKCJONALNO - UŻYTKOWY
Przedmiotem opracowania jest projekt dostosowania pomieszczeń do potrzeb
Centrum Aktywizacji Zawodowej, znajdującego się w sąsiedztwie siedziby
Powiatowego Urzędu Pracy.
Zestawienia powierzchni użytkowej pomieszczeń CAZ:
1.1 korytarz –
4,25 m2
1.2 pokój biurowy –
31,00 m2
11,90 m2
1.4 wc interesantów męski
4,60 m2
1.5 wc interesantów damski
2,80 m2
1.6 korytarz wejściowy
9,60 m2
1.7 pokój biurowy
32,80 m2
1.8 korytarz
5,20 m2
1.9 wc personelu damski
2,70 m2
1.10 wc personelu męski
3,30 m2
1.11 pomieszczenie porządkowe
1,70 m2
1.12 aneks kuchenny
4,15 m2
1.13 pokój biurowy
18,10 m2
22,50 m2
1.15 pokój biurowy
33,70 m2
1.16 pokój kierownika
7,25 m2
1.17 przedsionek
2,50 m2
Razem
198,05 m2
Wspólny korytarz
10,20 m2
W GLIWICACH
9
3.5 ZAKRES PRAC BUDOWLANYCH
-
wykucia nowych otworów drzwiowych i montaż stalowych nadproży
w ścianach w osiach 3, 4, 5,F
-
wykucie nowego otworu okiennego i montaż nadproża w ścianie w
osi 6, montaż pustaków szklanych (EI30)
-
zamurowania dwóch otworów drzwiowych w ścianach w osiach 4 i
F– beton komórkowy ( EI60)
-
poszerzenia niektórych otworów drzwiowych
-
zaślepienie od strony CAZ drzwi do holu klatki schodowej w ścianie
w osi 2 – ścianka g-k ( EI60)
-
wyburzenia oznaczonych na rysunkach ścianek działowych
-
budowa nowych ścianek działowych – płyty g-k, ścianki systemowe
do wysokości 2,10 m ( pełne i przeszklone)
-
montaż ścianki ( EI60) i drzwi (EI30) przeciwpożarowych w dwóch
przedsionkach, stalowo – przeszklone, kolor ślusarki RAL 9007
-
przebudowa wewnętrznego podestu przy wejściu do budynku –
likwidacja granitowego stopnia w świetle otworu drzwiowego,
obniżenie spocznika i dobudowa stopnia do istniejących schodów
wewnętrznych, uzupełnienie posadzki analogicznie do istniejącej
-
wymiana posadzek w projektowanych pomieszczeniach, na
korytarzach, schodach
-
remont ścian poprzez wykonanie w pomieszczeniach pracy nowych
tynków gipsowych, malowanie; w korytarzach wewnętrznych i
poczekalniach tynk mozaikowy ; w pomieszczeniach hig. sanitarnych płytki ceramiczne do wys.2,0 m; w wspólnym korytarzu
na ścianach wokół nowoprojektowanych otworów i w przedsionkach
- cegła
-
montaż osłony p.poż. na suficie pomieszczeń CAZ płyty p.poż np.
2 X Fermacell
-
wykonanie sufitu podwieszanego jako osłony przewodów wentylacji
mechanicznej ( pom.1.12, 1.17, 1.18 i ciąg komunikacyjny w pom.
1.14 i 1.7)- płyty np.2x Fermacell
-
demontaż stolarki okiennej od strony atrium
-
częściowe zamurowanie otworu okiennego w parterowej
przybudówce, montaż pustaków szklanych
-
montaż stolarki nowej stolarki okiennej ( EI30) od strony atrium
-
montaż stolarki drzwiowej wewnętrznej w pomieszczeniach CAZ
-
montaż drzwi oddzielających klatkę schodową od wspólnego
korytarza – drzwi dwuskrzydłowe z naświetlem, aluminiowoprzeszklone, kolor aluminium RAL 9007
W GLIWICACH
10
-
demontaż i wymiana drzwi zewnętrznych
-
wykonanie instalacji wewnętrznych wod.- kan., montaż
pojemnościowych podgrzewaczy wody
-
wykonanie instalacji elektrycznej
-
wymiana instalacji c.o, (istniejąca kotłownia gazowa)
-
wykonanie instalacji wentylacji mechanicznej, montaż centrali w
aneksie kuchennym( pom. 1.12), prowadzenie przewodów pod
sufitami ciągów komunikacyjnych, obudowa / sufit podwieszony,
wentylator na dachu parterowej przybudówki, nawiew w ścianie
zewn. do atrium ( pom. 1.12) – rozmieszczenie elementów
zewnętrznych pokazano na rysunku A06
-
wykonanie instalacji niskoprądowych ( komputerowa, telefoniczna,
monitoringu, domofonowa, alarmowa, system wspomagający
zarządzanie obsługą – system kolejkowy z monitorami biletowymi w
pom. 1.1,1.14)
-
wykonanie poziomego przewodu wentylacji grawitacyjnej
wspomaganej mechanicznie wentylatorami z przepustnicą zwrotną
w pomieszczeniach wc interesantów, podłączenie do istniejącego
pionu wentylacyjnego
-
naprawa ubytków tynku w 30 % całości
-
docieplenie parteru budynku od strony atrium warstwą 15 cm
styropianu metodą „lekką mokrą”, tynk cienkowarstwowy
analogiczny z istniejącym
-
ocieplenie dachu parterowej przybudówki warstwą Styropapy gr.
20cm
-
montaż nowej armatury sanitarnej
-
dostawa i montaż przyborów toaletowych
4.0 OPIS ELEMENTÓW BUDOWLANYCH
4.1ŚCIANKI WEWNĘTRZNE
Ścianki wewnętrzne grubości 12 i 19 cm. - system suchej zabudowy z płyt g-k
na ruszcie stalowym z profili stalowych gr.100mm, okładzina z dwóch warstw
płyt g-k po obu stronach, wypełnienie 8, 15 cm cm wełny mineralnej. o gęstości
50kg/m3. W pomieszczeniach mokrych płyty wodoodporne.
W nowoprojektowanych otworach drzwiowych w istniejących ścianach należy
wykonać nadproża wg rysunków konstrukcyjnych lub zastosować systemowe
nadproża np. typu L-19 długości 120 cm i 150 cm
Zamurowania otworów pustakami z betonu komórkowego. Otynkowanie
obustronne.
W GLIWICACH
11
Ścianki systemowe :
Ścianki aluminiowo – szklane, samonośne, montowane do sufitu i podłogi
z profili aluminiowych gr. 40-50 mm , z przeszkleniem pojedynczym
gr.min. 6 mm przeziernym i nieprzeziernym ( rys A09).
Ościeżnica drzwi aluminiowa, lakierowana, futryna aluminiowa
lakierowana, wyposażona w uszczelkę izofoniczną i otwór na zawiasy
dwustronne.
Drzwi drewniane o gr. 40 mm lub aluminiowe, przeszklone, wyposażone
w klamkę i zamek.
Powyżej wysokości 2,10m brak wypełnienia z wyjątkiem dwóch
elementów nieprzeziernych.
Ścianki S4 z przeszklonymi drzwiami przeciwpożarowymi EI30 i
nieprzezierną częścią nieotwieralną EI60 ( panel stalowy z
przetłoczeniami kasetonowymi, stalowe profile zamknięte). Malowanie
proszkowe na kolor RAL 9007. Drzwi wyposażone w samozamykacz.
4.2 POKRYCIE DACHU PARTREROWEJ PRZYBUDÓWKI
Płyty warstwowe STYROPAPA to płyty styropianowe EPS 100 - 038 DACHPODŁOGA jednostronnie lub obustronnie oklejone papą podkładową na włóknie
szklanym typu P64/1200 lub P-100/1200.
Płyty STYROPAPA mocować do podłoża za pomoc łączników mechanicznych
( 4szt/m 2 lub przy użyciu klejów przeznaczonych do przyklejania .W przypadku
papowych zaleca się zagruntowanie podłoża środkami bitumicznymi nie
wpływającymi destrukcyjnie na styropian. Przyjęto warstwę gr.20 cm – rys. A06
4.3 WENTYLACJA GRAWITACYJNA
Do wentylacji wc interesantów wykorzystać istniejący pion wentylacji
grawitacyjnej i zastosować wspomagane mechanicznie wentylatorem z
przepustnicą zwrotną w części damskiej i męskiej.
W miejscach oznaczonych na rysunkach na wlotach do kanałów przewidziano
wspomagające wentylatory łazienkowe ścienne o wydajności 230 m3/h
We wszystkich pomieszczeniach wyposażonych w wentylację grawitacyjną
nawiew powietrza poprzez otwory w drzwiach o przepływie nominalnym 45
m3/h.
4.4 OBRÓBKI BLACHARSKIE
Parapety zewnętrzne z blachy ocynkowanej powlekanej, kolor popielaty RAL
9007, szer. 30 cm
4.5 STOLARKA OKIENNA I DRZWIOWA
Drzwi wewnętrzne do pomieszczeń pełne, z drewna klejonego, fornirowane, z
regulowaną futryną w ścianach istniejących, drewnianą lub fornirowaną, kolor
ciemny brąz
Drzwi do pomieszczeń higieniczno – sanitarnych z kratką nawiewną lub tulejami
wentylacyjnymi
W GLIWICACH
12
Drzwi wejściowe do budynku „Dz1” drewniane , kolor jasny brąz, analogicznie
do istniejących częściowo przeszklone ((szyba P4)
Okucia – zamek bębenkowy, rygle blokadowe po stronie zawiasów, regulowane
3 zawiasy przykręcane. Wyposażenie w pochwyty i stopkę drzwiową.
Izolacyjność termiczna – Umax = 2,6 W/(m2 K), proponowane U= 1,48 W/m2/K
Drzwi do atrium „Dz2”– aluminiowe, kolor RAL 9007 , częściowo przeszklone (
szyba P4), z naświetlem nieotwieralnym ,np. system Aluprof MB-78EI lub
równoważny. Izolacyjność termiczna – Umax = 2,6 W/(m2 K), proponowane U=
1,48 W/m2/K
Drzwi do klatki schodowej z wspólnego korytarza „Dz3”– aluminiowe, kolor
RAL 9007 , częściowo przeszklone ( szyba P4), z naświetlem nieotwieralnym
,np. system Aluprof MB-78EI lub równoważny.
Uwaga: Zaleca się wykonanie w pierwszej kolejności, ze względu na komfort
mieszkańców wyższych kondygnacji.
Stolarka okienna wymieniana od strony atrium, energooszczędna, kolor biały
Wymagana izolacyjność termiczna - U max= 1,8 W/m2K
Proponowana izolacyjność termiczna - U= 0,8 W/m2K – szyby wypełnione
argonem, ciepła ramka
Okna wyposażone w nawiewnik okienny ciśnieniowy, o przepływie
nominalnym 45 m3/h.
Okna od strony atrium zabezpieczyć folią antywłamaniową
Stolarka okienna od strony ulicy – pozostaje istniejąca.
Pustaki szklane białe przeźroczyste– O1;O3(EI30)
4.6 POSADZKI
W pomieszczeniach objętych opracowaniem ( CAZ) należy usunąć istniejące
posadzki.
W projektowanych pomieszczeniach higieniczno –sanitarnych i aneksach
kuchennych posadzka z płytek ceramicznych antypoślizgowych.
W pokojach biurowych wykładzina PCW przeznaczona do użyteczności
publicznej( wykładzina obiektowa)
Na korytarzach i poczekalniach płytki gresowe kolor naturalnego kamienia, w
korytarzu wejściowym i przedsionkach kolor i rodzaj posadzki jak w części
istniejącej. Cokoliki wysokości 10 cm.
Płytki gresowe ułożyć na zaprawie cementowej 1:3 lub kleju np. Bolix B, Atlas
Plus. W pomieszczeniach mokrych pod podkładem betonowym ułożyć izolację
wodoszczelną w postaci papy asfaltowej, bezspoinowej powłoki wodoszczelnej
lub folii izolacyjnej. Izolacja wodoszczelna powinna być wywinięta na ściany na
wysokość min. 100 mm. W podkładzie wykształcić spadek w kierunku kratki
ściekowej min.1%.
Zlikwidować progi.
4.7 TYNKI I OKŁADZINY WEWNĘTRZNE
We wszystkich pomieszczeniach przebudowywanych
należy otynkować
zamurowane otwory, uzupełnić wszelkie braki w tynku. W przedsionkach, przy
W GLIWICACH
13
nowoprojektowanych otworach skuć tynk, oczyścić i pozostawić widoczną
ścianę ceglaną, zabezpieczyć środkiem do impregnacji fasad np. Klinkier Pro
Na korytarzach i w poczekalniach zastosować tynk mozaikowy w kolorze
naturalnym. W pomieszczeniach higieniczno-sanitarnych na ścianach do 2,00 m
ułożyć płytki ceramiczne, ściany i sufit pomalować farbami emulsyjnymi. W
suficie osadzić projektowane oświetlenie (wg projektu elektrycznego).
Na sufitach 2 x 12,5 płyta gipsowo-włóknowa np. Fermacell 100x150 cm
spoinowana masami gwarantującymi ognioszczelność, mocowanie wkrętami
samogwintującymi do sufitu. Wymagana odporność ogniowa 60 min.
Wariantowo zastosować ruszt drewniany – po usunięciu istniejących warstw
sufitu.
4.8 PRZEBUDOWA WEJŚCIA
Przebudowa wewnętrznego podestu przy wejściu do budynku – likwidacja
granitowego stopnia w świetle otworu drzwiowego, obniżenie spocznika i
dobudowa stopnia do istniejących schodów wewnętrznych, uzupełnienie
posadzki analogicznie do istniejącej. Wykonać wg części konstrukcyjnej.
4.9 WYPOSAŻENIE POMIESZCZEŃ HIGIENICZNO SANITARNYCH i
SOCJALNYCH
Wc personelu:
- miski ustępowe wiszące, na stelażu instalacyjnym o konstrukcji ciężkiej,
montowanym do ściany murowanej i podłogi. Po zamontowaniu miski i
podłączeniu jej do instalacji wodnej i kanalizacji przykręcić płyty gipsowokartonowe, zamontować przyciski do spłukiwania i ułożyć płytki
-pisuar montowany na ścianie murowanej za pomocą śrub
- umywalka w wc damskim na stelażu montażowym
- umywalka w wc męskim na wspornikach lub śrubach dwugwintowych
Wc interesantów
- miski ustępowe wiszące, na stelażu instalacyjnym o konstrukcji lekkiej,
montowanym na ścianie murowanej i podłogi. Po zamontowaniu miski i
podłączeniu jej do instalacji wodnej i kanalizacji przykręcić płyty gipsowokartonowe, zamontować przyciski do spłukiwania i ułożyć płytki
-pisuar montowany na ścianie murowanej za pomocą śrub
- umywalki montowane na wspornikach lub śrubach dwugwintowych,
W wszystkich wc zastosować umywalki ceramiczne prostokątne z baterią
stojącą, bez przelewu , szerokość do 50 cm, głębokość do 30 cm , bateria
najlepiej z boku umywalki, zainstalowana na wys. 85 cm od podłogi.
Nad umywalkami zamontować lustra, wyposażyć w pojemniki na papier
toaletowy, ręczniki papierowe, mydło i kosz śmieci.
Aneks kuchenny - pom. 1.6
Umywalka stalowa ( lub ceramiczna) montowana na wspornikach ,
zlewozmywak dwukomorowy stalowy z ociekaczem , wmontowany w blat
kuchenny, bateria stojąca, ekspres do kawy, czajnik elektryczny
Aneks kuchenny- pom.1.12
Zlewozmywak jednokomorowy z ociekaczem, w montowany w blat kuchenny,
ekspres do kawy, czajnik elektryczny
Pomieszczenie porządkowe – pom. 1.11
W GLIWICACH
14
Umywalka ceramiczna montowana na śruby, zlew na wysokości 50 cm od
podłogi.
4.10 WYPOSAŻENIE W INSTALACJE
Obiekt będzie wyposażony w instalacje:
- wod.- kan.
- centralnego ogrzewania (kotłownia gazowa wspólna dla całego budynku)
- elektryczną
- instalację wentylacji mechanicznej
- wentylacji grawitacyjnej w wc interesantów, wspomaganie mechanicznie
- domofonową ( 2 domofony)
-komputerową,
- telefoniczną,
- monitoringu,
- alarmową,
- system wspomagający zarządzanie obsługą – system kolejkowy)
4.11 OCIEPLENIE BUDYNKU
ANALIZA STANU ISTNIEJĄCEGO POD KĄTEM TERMOMODERNIZACJ
I BUDYNKU
Analiza istniejącego stanu budynku pozwala na wskazanie przedsięwzięć
innowacyjnych, usprawniających pod względem technicznym eksploatację
budynku i podjęcie działań w kierunku zmniejszenia zużycia energii.
Konieczna jest termomodernizacja budynku, będąca zespołem działań
mających na celu zmniejszenie zapotrzebowania na ciepło poprzez
poprawę izolacyjności przegród, usprawnienie instalacji grzewczych,
wentylacyjnych, modernizację źródeł i przesyłania ciepła.
Przedmiotem niniejszego opracowania są elewacje
adaptowanych pomieszczeń i dach parterowej przybudówki
w
obrębie
Dla spełnienia wymogów warunków technicznych konieczne wykonanie
docieplenia ścian warstwą dociepleniową - gr. 15cm, oraz stropodachu
warstwą gr. 20 cm
Wszystkie elementy przytwierdzone do elewacji (przyłącza, elementy
wsporcze itp.) przed robotami ociepleniowymi zdemontować i zamontować
po dociepleniu – lub, w razie możliwości – obrobić ociepleniem bez
demontażu.
Zieleń pnącą odczepić na czas prowadzenia robót i zabezpieczyć przed
zniszeniem
OPTYMALIZACJA GOSPODARKI CIEPLNEJ
Celowa jest termomodernizacja całego obiektu.
Aktualne współczynniki przenikania ciepła:
W GLIWICACH
15
- ściany zewnętrzne stan istniejący – U=1,1 – 1,4 W/m2K > 0,30 W/m2K
- stropodach istniejący – U = 1,2 W/m2K > 0,25 W/m2K
Proponowane docieplenie:
Ściany zewnętrzne od strony atrium – ocieplenie warstwą styropianu gr.
15 cm – U= 0,23
W/m2/K
Stropodach - Styropapa gr 20 cm – U= 0,20 W/m2 K
Wymiana stolarki okiennej . proj U max= 1,8 W/m2K proponowane U=
0,8 W/m2K
Wymiana drzwi zewnętrznych – proj. Umax = 2,6 W/m2 K, proponowane
U= 1,3 W/m2/K
Elewacji od ulicy nie docieplamy ze względu na ochronę konserwatorską
zapisaną w planie miejscowym .
Ścianę frontową alternatywnie można ocieplić od wewnątrz za pomocą
płyt klimatycznych o grubości 16 cm. ( w ościeżach drzwiowych i
okiennych 5 cm). Proponuje się np. płyty klimatyczne firmy Epasit, lub
inne o równoważnych parametrach technicznych.
Płyta klimatyczna jest materiałem termoizolacyjnym, reguluje klimat w
pomieszczeniach oraz zapobiega kondensacji wody i powstawaniu pleśni
wewnątrz budynku. Płyta klimatyczna to płyta mineralna na bazie
krzemianu wapna. Współczynnik przewodności cieplnej wynosi 0,059
W/mK.
Montaż: po usunięciu ze ścian pleśni, oczyszczeniu z kurzu i luźnych
elementów należy przygotować podłoże nośne. Płyty zagruntować i po
naniesieniu kleju docisnąć i ustawić płyty. Następnie pokryć płyty
klimatyczne masą szpachlową wewnętrzną i pomalować.
Szczegóły montażu płyt klimatycznych wg. wytycznych wybranego
producenta
PRZYGOTOWANIE ELEWACJI
Ściany do oczyścić z kurzu i łuszczących się powłok, następnie zmyć wodą
pod ciśnieniem max. 200 barów. Wykwity oczyścić na sucho za pomocą
szczotki lub zmyć odpowiednio przygotowanym roztworem.
OPIS TECHNOLOGII PROJEKTOWANEGO OCIEPLENIA ELEWACJI
OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA METODY
„LEKKIEJ-MOKREJ”
Do ocieplenia elewacji od strony zewnętrznej zaproponowano metodę
„lekką mokrą”, polegającą na przymocowaniu za pomocą kleju do
powierzchni
zewnętrznej
ściany
warstwy
izolacji
termicznej,
zabezpieczeniu jej warstwą klejową z tkaniną (siatką) szklaną i
wykończeniu powierzchni zewnętrznej cienkowarstwową wyprawą
tynkarską.
W GLIWICACH
16
Płyty styropianowe przyklejane do ścian zaprawami lub masami klejącymi
i w zależności od potrzeb mocowane dodatkowo łącznikami tworzywowymi
o kształcie grzybka.
Na powierzchni płyt ocieplających wykonuje się warstwę ochronną z masy
lub zaprawy klejącej, grubości około 3 mm, zbrojoną siatką z włókna
szklanego, a następnie elewacyjną wyprawę tynkarską o grubości
2 do 4 mm.
Poszczególne warstwy ocieplania, wykonane z odpowiednio dobranych
materiałów, pełnią w układzie ocieplającym następujące funkcje:
płyty styropianowe zapewniają wymaganą izolację termiczną
masa lub zaprawa klejąca i łączniki tworzywowe mocujące styropian do
ścian zapewniają stateczność konstrukcyjną układu ocieplającego
warstwa masy klejącej nałożona na płyty i zbrojona siatką szklaną stanowi
ochronę styropianu i zabezpiecza układ ocieplający przed uszkodzeniami
mechanicznymi
zbrojenie z siatki szklanej ogranicza odkształcenia termiczne warstwy
ochronnej, zapobiega pęknięciom i zwiększa wytrzymałość na
uszkodzenie mechaniczne
wyprawa
tynkarska
stanowi
wykończenie
powierzchni układu
ocieplającego, zabezpiecza go przed wpływem czynników klimatycznych,
zwiększa wytrzymałość na uderzenia, a przez dobrze zaprojektowaną
kolorystykę i fakturę nadaje elewacji estetyczny wygląd.
Jak wynika z praktyki zagranicznej trwałość ociepleń wykonanych metodą
„lekką” przy zachowaniu właściwej jakości robót i użytych materiałów
wynosi ponad 30 lat.
Ocieplanie ścian metodą systemową należy wykonywać zgodnie ze
świadectwami, decyzjami lub aprobatami technicznymi, wydanymi dla
danego systemu.
Do ocieplenia budynków niskich i średniowysokich zastosować płyty
styropianowe.
PROPONOWANY SYSTEMY OCIEPLENIA ŚCIAN ZEWNĘTRZNYCH
SYSTEM DRYVIT OUTSOLATION.
Wszystkie prace należy wykonywać zgodnie z instrukcją ocieplania ścian
zewnętrznych systemu np. DRYVIT OUTSOLATION. Poszczególne
materiały należy również dobrać według ww instrukcji. Kolory tynku
akrylowego analogiczne z istniejącym.
Uwaga: w uzgodnieniu z projektantem dopuszcza się zastosowanie
równorzędnego systemu ociepleń.
W skład systemu dociepleń metodą „lekka-mokrą” wchodzą:
A. Listwy cokołowe i profile narożne
B. Zestawy montowane do listew zawierające: podkładki dystansujące,
łączniki listew, wbijane śruby mocujące.
W GLIWICACH
17
C. Płyty izolacyjne
D. Zaprawy klejące
E. Siatka wzmacniająca, klasyfikowana wg odporności na uderzenia i
gramatury
F. Akrylowe zaprawy tynkarskie
G. Elementy uzupełniające, np. listwy cokołowe, profile narożnikowe,
listwy kapinosowe itp.
WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE MATERIAŁU OCIEPLAJĄCEGO ŚCIAN
W projekcie, do wykonywania warstwy termoizolacyjnej ścian
zewnętrznych przyjęto ocieplenie warstwą izolacyjną grubości 15 cm –
styropian samogasnący EPS70-042 np. płyty styropianowe ISOVER
EUROSTYR 15 NEO 42.
Płyty mogą być mocowane za pomocą zaprawy klejącej bez łączników
mechanicznych do oczyszczonych podłoży murowanych do wysokości 20
m.
Uwaga:
Wykonawca ociepleń powinien obejrzeć każdą partię dostarczonego
materiału i w razie negatywnych spostrzeżeń powinien zlecić badanie
losowo pobranych próbek.
WYMAGANIA TECHNICZNO – TECHNOLOGICZNE WYKONYWANIA
OCIEPLENIA ŚCIAN
KOLEJNOŚĆ WYKONYWANIA ROBÓT
prace przygotowawcze
demontaż elementów przytwierdzonych do elewacji (przyłącza, lampy) jeżeli
nie ma możliwości obróbki bez demontażu
sprawdzenie i przygotowanie powierzchni. Ściany oczyścić z kurzu i
łuszczących się powłok, następnie zmyć wodą pod ciśnieniem max. 200
barów. Wykwity oczyścić na sucho za pomocą szczotki lub zmyć
odpowiednio przygotowanym roztworem.
wykonanie próby przyklejania płyt fasadowych styropianowych.
sprawdzenie skuteczności mocowania
montaż listwy cokołowej
wstępne przygotowanie złączy kompensacyjnych
przygotowanie zapraw lub mas klejących
przyklejanie płyt fasadowych z zachowaniem istniejących na elewacjach
szczelin dylatacyjnych
wyrównywanie powierzchni przyklejonych płyt ocieplenia
wykonywanie warstwy bazowej na płycie ocieplenia
wykonywanie warstwy zbrojonej na płycie ocieplenia
zabezpieczanie narożników zewnętrznych
W GLIWICACH
18
wykonywanie wypraw tynkarskich na elewacjach
otynkowanie gzymsu dachowego
wykonywanie obróbek blacharskich
montaż elementów istniejących na elewacjach
Każda z faz powinna być oficjalnie odbierana przez inspektora
nadzoru.
PRACE PRZYGOTOWAWCZE
Sprawdzić jakość dostarczonych materiałów. Następną czynnością jest
zmontowanie rusztowania (stojakowego lub wiszącego), przy czym w
przypadku stosowania rusztowań wiszących, należy przymocować do nich
osłony ze styropianu w sposób zapobiegający uszkodzeniu ocieplenia
podczas zmiany położenia rusztowania. Ściany oczyścić z kurzu i
łuszczących się powłok, następnie zmyć wodą pod ciśnieniem max. 200
barów. Wykwity oczyścić na sucho za pomocą szczotki lub zmyć
odpowiednio przygotowanym roztworem.
SPRAWDZENIE I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI ŚCIAN
Przed przystąpieniem do ocieplania należy dokładnie sprawdzić
powierzchnię ocieplanych ścian. Ściany oczyścić z kurzu i łuszczących się
powłok, następnie zmyć wodą pod ciśnieniem max. 200 barów. Wykwity
oczyścić na sucho za pomocą szczotki lub zmyć odpowiednio
przygotowanym roztworem. W kilku miejscach ściany sprawdzić
ewentualne odchyłki od pionu, w razie znacznych rozbieżności ustalić z
projektantem sposób ich niwelacji. Należy upewnić się, że podłoże jest
równe z tolerancją +/- 6 mm na promieniu 1,2 m, wolne od wilgoci
technologicznej i kapilarnej. Luźne i nienośne elementy elewacji wykuć,
wymienić, ewentualnie uzupełnić materiałem murarskim z zachowaniem
wymaganych okresów karencji.
Dylatację między ścianami i stropodachem
masą uszczelniającą.
wypełnić elastyczną
PRZYGOTOWANIE ZAPRAW LUB MAS KLEJĄCYCH
Zaprawy lub masy klejące produkowane fabrycznie należy przygotować
zgodnie z informacją podaną w świadectwach dopuszczających je do
stosowania. Zaprawy suche zarobić wodą w ilości podanej na
świadectwie, a następnie pomierzyć konsystencję, która powinna wynosić
10 +/-1 cm stożka opadowego.
Należy stosować masy zalecane przez producenta wybranego systemu.
Przed przystąpieniem do mocowania płyt izolacyjnych należy sprawdzić
przyczepność spoiwa do podłoża wg instrukcji producenta.
PRZYKLEJANIE PŁYT TERMOIZOLACYJNYCH
Temperatura podłoża i otoczenia w czasie pracy i przez co najmniej
następne 24 godziny powinna wynosić 5 – 25 stopni C. W tym czasie
elewacje należy chronić przed zamoczeniem i uszkodzeniem. Płyty
styropianowe należy przyklejać całopowierzchniowo metodą grzebieniową
– zaprawę klejącą nakładać na całą powierzchnię płyty termoizolacyjnej
przy użyciu pacy zębatej (zęby ok. 10 x 10mm).
W GLIWICACH
19
Każdą płytę termoizolacyjną z nałożoną zaprawą klejącą należy
przycisnąć do ściany i lekko przesunąć w celu skutecznego
rozprowadzenia kleju. Zaleca się ułożenie najniższego pasa na
wypoziomowanej listwie cokołowej. Płyty należy układać od dołu do góry
rozmieszczając pasami poziomymi, kolejne rzędy płyt powinny być
układane z przesunięciem o ½ płyty, na tzw. zakład. Prawidłowość
mocowania po zaschnięciu kleju można sprawdzić poprzez ucisk naroży przy prawidłowo zamocowanej płycie nie powinno następować jej ugięcie.
Klej nie może znaleźć się na bocznych krawędziach płyt. Przy układaniu
docieplenia przy narożach otworów w elewacjach nie należy dopuścić do
pokrywania się krawędzi płyt termoizolacyjnych z krawędziami naroży
otworów. Płyty należy układać tak, aby nieznacznie wystawały poza
krawędź narożnika budynku. Po związaniu zaprawy klejącej wystającą
część płyt należy przyciąć wzdłuż listwy.
PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI PRZYKLEJONYCH PŁYT
TERMOIZOLACYJNYCH.
Powierzchnia przyklejonych płyt powinna być wyrównana, a szpary
większe niż 2 mm, zapełnione paskami tego samego materiału
izolacyjnego.
Po przyklejeniu płyt, ale nie wcześniej niż po 24 godz., w celu wyrównania
nierówności i ewentualnych uskoków, przeszlifować płyty dużą pacą
drewnianą z grubym papierem ściernym.
Przed przystąpieniem do nakładania zaprawy zbrojącej przeszpachlować
wszystkie powierzchnie w otworach okiennych, a w ich narożach wtopić
pod kątem 45° pasy siatki z włókna szklanego.
WYKONYWANIE WARSTWY ZBROJONEJ NA PŁYCIE
TERMOIZOLACYJNEJ.
Warstwę zbrojoną wykonuje się najwcześniej po upływie 24 godzin od
montażu płyt termoizolacyjnych. W systemie zaproponowanym w projekcie
warstwa bazowa składa się z zaprawy klejącej, np. spoiwo Primus, z
wtopioną w nią siatką wzmacniającą. Po przygotowaniu spoiwa zgodnie z
instrukcją na opakowaniu lub kartą techniczną, za pomocą pacy ze stali
nierdzewnej na całą powierzchnię elewacji należy nałożyć warstwę
wyrównującą spoiwa o grubości około 1 – 1,5 mm. Grubość powłoki nie
powinna przekraczać 3 mm, gdyż mogą powstać spękania. Po
wyschnięciu pierwszej warstwy należy ją przeszlifować, następnie nałożyć
drugą warstwę na grubość ok. 1,5 – 2 mm. na powierzchni trochę większej
od szerokości przygotowanej siatki. Siatkę zatapiać natychmiast po
nałożeniu drugiej warstwy spoiwa ruchami w kierunku od środka do
brzegów, używając do tego celu pacy ze stali nierdzewnej. Siatka musi
być dokładnie zatopiona, aby na powierzchni nie był widoczny jej kolor.
Miejsca z prześwitującym kolorem siatki wyrównać cienką warstwą
spoiwa. Siatkę można układać w pionowych lub poziomych pasach,
jednak ze względu na wygodę zaleca się układanie pionowe.
Niedopuszczalne jest przyklejanie siatki zbrojącej w taki sposób, że
nakłada się ją na płytę nie pokrytą masą klejącą, którą następnie nanosi
się jednorazowo na siatkę.
W GLIWICACH
20
Sąsiednie pasy siatki powinny być układane na zakład, nie mniejszy niż
60 mm w pionie i w poziomie.
Szerokość siatki powinna być tak dobrana, aby było możliwe oklejenie
ościeży okiennych i drzwiowych na całej ich głębokości. Narożniki otworów
okiennych i drzwiowych powinny być wzmocnione przez naklejanie
bezpośrednio na płycie kawałków siatki o wymiarach 20 x 30cm,
diagonalnie.
Siatka przyklejona na jednej ścianie nie może być ucięta na krawędzi
narożnika, lecz należy ją wywinąć na ścianę sąsiednią pasem o
szerokości około 20 cm. W taki sam sposób należy wywinąć siatkę na
ościeża
okienne
i drzwiowe.
W celu zwiększenia odporności warstwy ociepleniowej na uszkodzenia
mechaniczne, na wszystkich narożnikach pionowych na parterze oraz na
narożnikach ościeży na wszystkich kondygnacjach, należy przed
przyklejeniem siatki wkleić perforowane kątowniki aluminiowe. W części
parterowej należy zastosować dwie warstwy siatki. Zamiast pierwszej
warstwy siatki można zastosować siatkę pancerną, układaną na styk. Po
stwardnieniu masy klejącej w tej warstwie należy nanieść drugą warstwę
masy klejącej i wcisnąć w nią właściwą siatkę szklaną. Łączna grubość
warstwy masy klejącej z podwójną tkaniną powinna wynosić około 6mm.
WYKONANIE WYPRAW TYNKARSKICH NA ELEWACJACH
Układanie tynku akrylowego, np. Dryvit ULTRA – TEX można rozpocząć
dopiero po całkowitym wyschnięciu warstwy bazowej. Przy temperaturze
+20 stopni C i wilgotności względnej powietrza 55% standardowa warstwa
bazowa jest gotowa do układania tynku akrylowego po 24 godzinach. Przy
stosowaniu siatki pancernej zaleca się odczekać 12 godzin dłużej.
Warstwa bazowa powinna być czysta, sucha i gładka. Niedopuszczalne są
prześwity koloru siatki. Akrylową masę tynkarską o wybranej fakturze
należy przygotować wg instrukcji na opakowaniu lub karty technicznej.
Przed nakładaniem wyprawy powierzchnię warstwy bazowej przeszlifować
pacą z papierem ściernym. Należy dokładnie zetrzeć ewentualne wykwity i
nierówności. Wyprawę nakłada się przy użyciu pacy ze stali nierdzewnej
na grubość największych ziaren kruszywa.
Należy pracować płynnie metodą „mokre na mokre”, za jednym razem
nakładać całe powierzchnie tak, aby uniknąć zagładzeń w miejscach
łączenia
tynku.
Fakturę uzyskuje się poprzez zatarcie tynku przy pomocy pacy
plastykowej. W celu uzyskania jednolitej faktury konieczne jest zacieranie
całej powierzchni jednakowymi ruchami. W chłodne dni może być
wymagana chwila przerwy między nakładaniem tynku i efektywnym
zacieraniem.
Niedopuszczalne jest wykonywanie wypraw elewacyjnych w czasie
opadów atmosferycznych, silnego wiatru oraz jeżeli jest zapowiadany jest
spadek temperatury poniżej 00C w przeciągu 24 godzin.
W GLIWICACH
21
Wyprawy elewacyjne należy wykonywać zgodnie z odpowiednimi
świadectwami ITB. Kolory zastosowanych tynków akrylowych
przedstawiono
na
rysunkach elewacji.
Wykończona wyprawą tynkarską powierzchnia ocieplenia powinna
charakteryzować się jednorodnością i niezmiennością barwy i faktury oraz
brakiem miejscowych wypukłości i wklęsłości stwierdzanymi wzrokowo,
okiem nieuzbrojonym, przy świetle rozproszonym z odległości > 3m.
NOWE TYNKI
W momencie aplikacji akrylowej masy tynkarskiej i przez następne 24
godziny temperatura otoczenia i podłoża nie może być niższa niż + 7
stopni
C
i nie wyższa niż + 25 stopni C.
Masy tynkarskie należy nakładać na oczyszczoną, równą powierzchnię.
Warstwa bazowa musi być gładka, równa, czysta i sucha (czas schnięcia
min. 48 godzin od aplikacji).
Masy tynkarskie nakładać przy użyciu pacy ze stali nierdzewnej na
grubość największych ziaren kruszywa. Fakturę kształtować na świeżo
nałożonym materiale poprzez zatarcie pacą plastikową. Całą powierzchnię
należy zacierać jednakowymi ruchami ręki.
Unikać prac tynkarskich na silnie nasłonecznionych i nagrzanych
powierzchniach. Chronić tynk przed deszczem i uszkodzeniami do
momentu całkowitego wyschnięcia oraz zainstalowania uszczelnień i
obróbek blacharskich.
Tynków akrylowych nie stosować na poziomych powierzchniach nie
osłoniętych przed deszczem.
W zależności od usytuowania budynku zalecane jest okresowe mycie
elewacji z pyłów i osadów naniesionych przez wiatr i wodę, mogących
stanowić podłoże dla rozwoju mikroorganizmów (grzyby i algi).
OCIEPLENIE STROPDACHU
Przewiduje się ocieplenie stropodachu warstwą 20 cm Styropapy
5.0 UWAGI KOŃCOWE
Zastosowane do termomodernizacji budynku wyroby budowlane należy
stosować zgodnie z wydaną aprobatą. Jeżeli aprobata dotyczy całego
systemu (którego składniki zostały wyspecyfikowane w aprobacie) – należy
bezwzględnie przestrzegać wytycznych aprobaty i skompletować właściwy
zestaw. Dokumentami dopuszczającymi wybrany system dociepleń do
obrotu są:
- na rynku europejskim (w tym krajowym): Europejska Aprobata
Techniczna udzielana w oparciu o ETAG004 (Wytyczne do Europejskich
Aprobat Technicznych „Złożone systemy izolacji cieplnej z wyprawami
tynkarskimi”
Dz. Urz. WEC212 z 6.09.2002)
- na rynku krajowym: Aprobata Techniczna ITB udzielana w oparciu
o odpowiedni ZUAT.
W GLIWICACH
22
Przypadki zamiany poszczególnych składników systemu są
niedopuszczalne.
Wykonywanie ocieplenia powinno odbywać się zgodnie z dokumentacją
robót ociepleniowych.
Wszelkie odstępstwa od dokumentacji winny posiadać pozytywne
uzgodnienie nadzoru autorskiego, zaś w przypadku robót wymagających
pozwolenia na budowę, muszą być potwierdzone wpisem do dziennika
budowy.
Proces wykonawczy robót ociepleniowych w przypadku robót
wymagających pozwolenia na budowę musi być rejestrowany w dzienniku
budowy.
W interesie wykonawcy jest dokonanie wstępnej oceny stanu podłoża oraz
jakości i zgodności dostarczonych materiałów budowlanych, jak również
prowadzenie bieżącej kontroli wykonywanych robót po ukończeniu
każdego etapu ocieplenia ściany.
Wszystkie prace prowadzone na placu budowy bezwzględnie należy
wykonywać zgodnie z przepisami zawartym w Rozporządzeniu z dnia 6
lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas
wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47 poz. 401 z dnia 19 marca
2003 r.).
Wszystkie prace rozbiórkowe i wyburzeniowe należy prowadzić tak, aby
nie naruszyć konstrukcji nośnej budynku
Wszystkie wymiary należy sprawdzać na budowie z uwagi na mogące
wystąpić niedokładności pomiarowe wynikające z braku dostępu do
elementów konstrukcyjnych
Wszystkie roboty budowlano – montażowe muszą być prowadzone przez
doświadczonego wykonawcę pod nadzorem uprawnionego inspektora
budowlanego z przestrzeganiem przepisów w zakresie warunków
technicznych wykonywania i odbioru robót budowlano – montażowych
Przed zamówieniem stolarki okiennej i drzwiowej należy sprawdzić
wymiary otworów, po demontażu istniejących okien i drzwi.
6.0 CZĘŚĆ KONSTRUKCYJNA
1. Charakterystyka stanu istniejącego
Budynek znajduje się w Gliwicach przy Placu Inwalidów Wojennych 14. Budynek został
zbudowany na początku ubiegłego wieku. Jest dwupiętrowy, podpiwniczony z klasycznym
strychem opartym na więźbie drewnianej. Wejście główne do budynku jest od strony ulicy
Konstrukcja:
Budynek ogólnie w dobrym stanie technicznym.
Stropy, oraz biegi schodów i spoczniki drewniane żelbetowe. Stropy nad piwnicą –
sklepienia odcinkowe.
Budynek nie spełnia warunków dotyczących ochrony cieplnej.
W GLIWICACH
23
2.Zakres projektowanych zmian
Konieczność wykonania nowych otworów drzwiowych
3. Przyjęte rozwiązania
Ze względu na wykonywanie otworu w istniejących ( obciążonych) ścianach przyjęto belki
stalowe.
Zastosowano profil [ 160. Wielkości profili według obliczeń.
4. Technologia wykonania
Nadproża N1 i N2
wykuć bruzdy zgodne z wielkością profilu belki nadproża
osadzić belki
związać belki ze sobą za pomocą prętów n10 ze sobą zgodnie z rysunkiem
podmurować odcinki oparcia używając zaprawy klasy 10 na cemencie ekspansywnym
po osiągnięciu wytrzymałości co najmniej pięciodniowej wyciąć otwory
Nadproża N3
zespawać ze sobą profile [ 160, zgodnie z rysunkiem.
Podstemplować strop nad planowanym otworem tak, aby długość odcinka
podstemplowanego była dłuższa co najmniej o ok. 38 cm z każdej strony krawędzi.
Wykuć bruzdę i osadzić belkę nadproża
Wybić do końca otwór i wykonać obudowę z łuku płaskiego.
Istnieje również możliwość wykonania otworów tak, aby wykuć otwory od
razu w obu ścianach ( po podstemplowaniu stropów w obu pomieszczeniach.
Należy wtedy wykonać oba otwory tak, aby wysokość otworu tymczasowego,
w przebiciu niższym, była wyżej o ok. 40 do 50 cm. wyżej niż w docelowym
wyższym. Można wtedy zastosować nadproża typu N1 osadzone oczywiście w
takiej odległości od lica muru, aby możliwe było wykonanie łuków płaskich po
każdej stronie ściany. Zastosowanie takiego rozwiązania zależy od wielkości
szczeliny dylatacyjnej między ścianami i rzeczywistej różnicy poziomów
miedzy pomieszczeniami.
. Ustalić w momencie rozpoczęcia robót.
5. Obniżenie poziomu posadzki w korytarzu wejściowym.
W GLIWICACH
24
W związku z przepisami arch. Budowlanymi zaistniała konieczność obniżenia poziomu
posadzki w korytarzu wyjściowym tak, aby zlikwidować stopień na chodniku. Ze względu
na technologię budynku ( murowany z drobnowymiarowych elementów ceramicznych),
zdecydowano o przyjęciu rozwiązania polegającego na wykonaniu w podpiwniczeniu,
ustroju nośnego składającego się ze ścianek nośnych oraz płyty ceglanej gr. jednej cegły
wykonanego z cegły ceramicznej pełnej B klasy 15, na zaprawie cementowo wapiennej
M10. Płyta ceglana przejmie obowiązki odcinka stropu nad piwnicą po usunięciu
istniejącej warstwy o gr. ok. 180 : 200 mm.
Zastosowane rozwiązania nie spowodują zmiany ( pogorszenia) warunków pracy
konstrukcji budynku.
6. Uwagi końcowe
1. Całość prac prowadzić zgodnie z „Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru
Robót Budowlanych
2. Ewentualne zmiany wynikłe w trakcie realizacji zostaną rozwiązane w ramach
nadzoru autorskiego.
7. Obliczenia
Nadproża
Zestawienie obciążeń
Stałe
Obciążenie char. kN/m3
obl .kN/m
Ściana z cegły pełnej
Na zaprawie cem.wap.
14.3
Gr 55 cm 20
Ciężar wł belki
2*[ 160
0.37
g
Obciążenie
f
1.3
1.1
Razem
14.67
Wymiarowanie
Dane
l
q0
1.10 m
15.00 kN/m
W GLIWICACH
25
Wyniki
Reakcja A _
Reakcja B _
max M ____
x
____
El f
____
4.13
4.13
1.51
0.55
0.18
KN
kN
kNm
m
3
kNm
Profil: ][160
A
Wz
Iz
b
t
e
iz
AQ
It
ys
ym
ry
w
Mply
Vplz
Styp
20.10
16.70
68.30
82.00
7.40
127.00
1.84
7.63
3.62
4.10
0.00
0.00
31.30
29.70
106.00
3.00
Wy
Iy
h
s
r
iy
Sy
izg
Cm
zs
zm
rz
Wply
Npl
Wplz
Ktyp
109.00
869.00
160.00
5.00
9.00
6.58
61.90
2.08
3960.00
8.00
0.00
0.00
124.00
482.00
26.10
3.00
Dźwigar stalowy 1-przęsłowy
Dane:
Obciążenia:
Obciążenia w układzie trójkąta
Rozpiętość
Konfiguracja
15.00 kN/m
1.10 m
Profil:][ - 160
Obciążenia statyczne.
Belka nie posiada żeber poprzecznych.
Belka nie jest zabezpieczona przed zwichrzeniem.
W GLIWICACH
26
Rozstaw stężeń pasa ściskanego:
L1 = 0.00 m
Odległość przyłożenia obciąż. od górnej półki:
0 mm
Szerokość oparcia na podporze c = 100 mm
Szerokość oparcia siły skupionej c = 100 mm
Nie jest wymagane żebro pod podporą.
Nie jest wymagane żebro pod siłą skupioną.
Warunki nośności
Istniejące
Dopuszczalne
Współczynnik
Zginanie ze zwichrzeniem
15.3 kNm
25.1 kNm
0.61
Zginanie ścinaniem
19.2 kNm
25.1 kNm
0.764
Ścinanie
8.3 kNm
99.8 kNm
0.08
Ugięcie
0.02 cm
0.33 cm
W GLIWICACH
0.66
GP 1017
TOM NUMER
1
SYMBOL:
A,K,
TYTUŁ PROJEKTU:
NAZWA OBIEKTU
BUDOWLANEGO:
ADRES OBIEKTU
BUDOWLANEGO:
NAZWA I ADRES
INWESTORA:
44-100 GLIWICE UL. CZĘSTOCHOWSKA 16 TEL/FAX (032) 331 36 90, 775 09 30
PROJEKT WYKONAWCZY
REMONTU POMIESZCZEŃ NA PARTERZE BUDYNKU
WRAZ Z ICH PRZEBUDOWĄ I PRZYSTOSOWANIEM
DO POTRZEB CENTRUM AKTYWIZACJI ZAWODOWEJ
POWIATOWEGO URZĘDU PRACY W GLIWICACH
Budynek usługowo- mieszkalny
przy Placu Inwalidów Wojennych 14
w Gliwicach
Gliwice, Plac Inwalidów Wojennych 14 w Gliwicach,
działka nr 678
POWIATOWY URZĄD PRACY W GLIWICACH
Plac Inwalidów Wojennych 12, 44-100 Gliwice
BRANŻA:
ARCHITEKTONICZNA
PROJEKTANT:
upr. bud. nr 191/86
..........................................
KONSTRUKCYJNA
PROJEKTANT:
inż. WIKTOR SKAWIŃSKI
upr. bud. nr SLK/2474/PWOK/09
...........................................
GLIWICE PAŻDZIERNIK 2010
Str.
Wykaz stali
Biuro Projektowo – Usługowe
Nr
AWIK
Nr projektu
Nr rys. Ilość stron
Gliwice
Zamawiający
od
Obiekt
Ilość
Poz. nr sztuk
2
3
Przedmiot
N1 wyk.1*
[160
n 10
Długość
Ciężar kg
mm Jednostk 1 szt. Całkowity Materiał Uwagi
1300
465
18.8
0.617
24.5
0.29
Razem
1
2
2
3
N2 wyk.1*
[160
n 10
2
N3 wyk.2*
[160
49
1
St3s
,,
50
1300
265
18.8
0.617
24.5
0.16
Razem
1
do
Data 10.2010 r
Wykonał inż. W. Skawiński
Nadproża
1
2
1
49
1
St3s
50
1300
18.8
24.5
Razem
49
50
*2
=100
St3s
1
WEWN-335_PBW
SPIS RYSUNKÓW:
1
1. OPIS TECHNICZNY.
2
2
2
2
1.4 INSTALACJE OŚWIETLENIA WEWNĘTRZNEGO I GNIAZD WTYCZKOWYCH 230V.
2
2
3
3
3
4
1.8 UWAGI KOŃCOWE.
4
5
3. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW
6
SPIS RYSUNKÓW:
SCHEMAT STRUKTURALNY TABLICY T1
PLAN INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH – rzut parteru
Remont pomieszczeń na parterze budynku i przystosowanie
ich do potrzeb CAZ PUP w Gliwicach przy Pl. Inwalidów Wojennych 14
- INSTALACJE ELEKTRYCZNE WIELOBRANŻOWE TOWARZYSTWO
44-100 GLIWICE UL. CZĘSTOCHOWSKA 16 TEL/FAX (032) 331 36 90; 775 09 30
e-mail: [email protected]
rys. nr E/01
rys. nr E/02
rys. nr E/03
2
1. OPIS TECHNICZNY.
Projekt budowlano - wykonawczy wewnętrznych instalacji remontu pomieszczeń na parterze
budynku i przystosowanie ich do potrzeb CAZ PUP w Gliwicach przy Pl. Inwalidów Wojennych 14
opracowano na podstawie:
zlecenia Inwestora
podkładów budowlanych.
wizji lokalnej stanu obecnego
ustaleń z prowadzącym architektem zakresu i szczegółów opracowania.
obowiązujących norm, przepisów i wytycznych w zakresie związanym z tematem opracowania.
Projekt swym zakresem obejmuje wykonanie:
tablic rozdzielczych.
instalacji oświetlenia i gniazd wtyczkowych 230V.
instalacji elektrycznej wentylacji
instalacji połączeń wyrównawczych.
ochrony od porażeń prądem elektrycznym.
W projektowanym obiekcie zainstalowane będą następujące tablice rozdzielcze:
układ pomiarowy energii elektrycznej – istniejący układ pomiarowy należy zachować, lecz zmianie ulegną
wielkości wkładek bezpiecznikowych zabezpieczenia przelicznikowego do wartości min. 3 x 50A w związku z
koniecznością wyprowadzenia z układu pomiarowego dwóch wlz do projektowanych tablic T1, T2 proponuje
się wykorzystanie istniejącej pustej obudowy w zestawie tablic na korytarzu oznaczonej symbolem ZS w celu
zainstalowania w niej zabezpieczeń dla linii zasilających tablice T1, T2. projektowany układ tablic ilustrują
załączone do projektu schematy strukturalne. Całość prac należy wykonać zgodnie z obowiązującymi w tym
zakresie arkuszami norm PN/IEC-60364.
tablice rozdzielcze - wyposażone będą w wyłączniki instalacyjne serii BS, wyłączniki różnicowo prądowe z
członem nadmiarowym serii BOLF B16/003 (obwody gniazd wtyczkowych 230 V), gniazd bezpiecznikowych
Neozed oraz wyłączniki różnicowo prądowe serii BD 064 130 (300mA/40A) selektywnymi pełniącymi
funkcję zabezpieczenia p. pożarowego mogącego powstać na wskutek nadmiernej upływności w instalacji
elektrycznej, wyłącznika zasilania w poszczególnych tablicach typu A40/3N, przekaźnika bistabilnego typu LQ
211 230 do sterowania oświetleniem ciągu komunikacyjnego. Zaprojektowano tablice wnękowe np. MODUL
2000. Zasilanie poszczególnych tablic odbywać się będzie oddzielnymi liniami z tablicy obok istniejącego
układu pomiarowego. Lokalizację poszczególnych tablic elektrycznych wraz z trasami zasilających ich linii
przedstawiono na załączonym rzucie instalacji elektrycznych. Całość prac należy wykonać zgodnie z
obowiązującymi w tym zakresie arkuszami norm PN/IEC-60364 .
1.4 INSTALACJE OŚWIETLENIA WEWNĘTRZNEGO I GNIAZD WTYCZKOWYCH 230V.
Instalacje oświetlenia ogólnego w poszczególnych pomieszczeniach należy wykonać przewodem
typu YDYżo 3 lub 4 x 1,5 mm2 prowadzonym pod tynkiem z użyciem osprzętu podtynkowego. W
pomieszczeniach tzw. „wilgotnych” tj. sanitariatach itp. należy stosować oprawy i osprzęt typu
szczelnego. Łączniki oświetleniowe instalować na wysokości 1,2 m nad posadzką. W ciągach
3
komunikacyjnych zaprojektowano oświetlenie awaryjne. Obwody oświetlenia awaryjnego zasilane
będą z poszczególnych obwodów oświetlenia podstawowego. Oprawy awaryjne będą wykorzystane
w normalnych warunkach do oświetlenia podstawowego. Poszczególne oprawy oświetlenia
awaryjnego należy dodatkowo połączyć oddzielną żyłą przewodu wyprowadzoną z tablicy
rozdzielczej za wyłącznikiem instalacyjnym zabezpieczającym dany obwód oświetleniowy. Powyższe
podłączenie zapewni załączenie oświetlenia ewakuacyjnego w przypadku zaniku napięcia zasilania
jak również w przypadku zadziałania wyłącznika instalacyjnego oświetlenia podstawowego na
wskutek np. zwarcia. Oprawy pracować będą w układzie „na jasno” z wyjątkiem opraw
oznaczonych symbolem EM1. Instalacje oświetlenia ciągów komunikacyjnych w tym i awaryjnego
należy wykonać przewodem typu YDYżo 4 x 1,5 mm2 (np. L1,L1,N,PE). Oprawy awaryjne należy
oznaczyć paskiem w kolorze żółtym. Instalacje oświetlenia awaryjnego wykonać zgodnie z
obowiązującymi przepisami oraz arkuszami norm PN/IEC-60364. Wszystkie obwody oświetleniowe
zabezpieczone wyłącznikami instalacyjnymi
serii BS B.../1 zainstalowanymi na tablicach
rozdzielczych. Instalacje oświetleniowe należy wykonać zgodnie z arkuszami norm PN-IEC 60364,
PN-EN 12464-1, PN-EN 1838.
W poszczególnych pomieszczeniach zaprojektowano instalację gniazd wtyczkowych 230V
przeznaczonych do celów ogólnych oraz zasilania urządzeń zainstalowanych na stałe. Instalację
gniazd wtyczkowych należy wykonać przewodem typu YDYżo 3 x 2,5 mm2 prowadzonym w
bruzdach pod tynkiem. Wszystkie gniazda powinny posiadać kołki ochronne do których należy
podłączać przewód ochronny „PE”. W instalacjach
gniazd wtyczkowych używać osprzęt
podtynkowy. W pomieszczeniach wilgotnych itp. należy instalować osprzęt szczelny, gniazda
instalować w odległości nie mniejszej niż 0,6 m od krawędzi umywalek itp. tj. w strefie 3 wg PNIEC 60364-7-701. Gniazda instalować na wysokości 1,1 m nad posadzką w pomieszczeniach
biurowych, na korytarzach 0,3 m nad posadzką, 1,5 m nad posadzką w pomieszczeniach
wilgotnych oraz gospodarczych.
Projekt obejmuje również wykonanie instalacji gniazd
wtyczkowych 230V zasilających sprzęt komputerowy. Gniazda wtyczkowe typu DATA instalować w
miejscach wskazanych na rzucie instalacji elektrycznych. Wszystkie gniazda komputerowe należy
połączyć do tej samej fazy np. L3. Wszystkie obwody gniazd wtyczkowych 230V należy
zabezpieczać na tablicach rozdzielczych wyłącznikami różnicowo-prądowymi z członem
nadmiarowym o czułości 30 mA (ochrona dodatkowa). Całość prac należy wykonać zgodnie z
dokumentacją oraz arkuszami norm PN-IEC 60364.
W celu zapewnienia odpowiedniej wymiany powietrza w budynku zaprojektowano wentylację
mechaniczną w skład której wejdą: wentylatory łazienkowe oraz centrala wentylacyjna CW.
Zasilanie urządzeń wentylacyjnych odbywać się będzie z projektowanych tablic rozdzielczych T1, T2.
W sanitariatach zainstalowane zostaną wentylatory tzw. łazienkowe które pracować będą wspólnie z
oświetleniem danego pomieszczenia. Elementy kanałów wentylacyjnych należy połączyć między
sobą linką miedzianą LY10mm2. Projektowane układy wentylacyjne jak również ich rozmieszczenie
oraz sterowanie zostały określone w projekcie wentylacji. Całość prac należy wykonać zgodnie z
dokumentacją producenta urządzeń, projektem wentylacji oraz arkuszami norm PN/IEC-60364.
W pomieszczeniach tzw. „mokrych” należy wykonać ekwipotencjalizację miejscową znajdujących
się tam instalacji metalowych, zgodnie z normą PN-IEC 60364-4-41, oraz PN-IEC 60364-5-54.
Instalacje połączeń wyrównawczych należy wykonać zgodnie z arkuszami norm PN-IEC 60364.
4
W projektowanym zakresie jako podstawową ochronę przed porażeniem stanowić będzie SZYBKIE
WYŁĄCZENIE ZASILANIA. Sieć typu TN-S. Układ ten zapewnia rozdzielenie funkcji przewodu
PEN na przewód ochronny PE i neutralny N. Rozdzielenie tych funkcji powinno nastąpić np. na
tablicy głównej budynku. Przewód PE musi posiadać ciągłość metaliczną na całej swej długości,
oraz barwę izolacji w kolorach żółto-zielonym. Ochronie podlegają wszystkie elementy urządzeń
elektrycznych które normalnie nie powinny znaleźć się pod napięciem a przerzut napięcia na nie
może spowodować niebezpieczeństwo porażenia prądem elektrycznym. Do urządzeń tych zaliczyć
należy obudowy tablic rozdzielczych, kołki ochronne gniazd wtyczkowych oraz zaciski ochronne
innych odbiorników elektrycznych instalowanych na stałe w budynku. Szynę przewodu PE należy
połączyć bednarką FeZn 25 x 4 mm do uziomu otokowego lub wykonać uziom prętowy Galmar.
Jako dodatkową ochronę od porażeń dla obwodów gniazd wtyczkowych oraz innych odbiorników
przenośnych połączonych bezpośrednio z instalacją zastosować zabezpieczenie wyłącznikami
różnicowo-prądowymi o prądzie różnicowym 30 mA. Całość prac należy wykonać zgodnie z
obowiązującymi przepisami i arkuszami norm PN-IEC 60364.
1.8 UWAGI KOŃCOWE.
Wszystkie roboty wykonać zgodnie z obowiązującymi normami wymienionymi w poszczególnych
rozdziałach. Po wykonaniu instalacji należy wykonać pomiary sprawdzające rezystancji izolacji i
uziemienia, oraz skuteczności ochrony p. porażeniowej. Zwraca się uwagę Inwestorowi, że
zainstalowane w instalacjach urządzenia elektryczne krajowe jak i importowane muszą posiadać
atest zgodny z M.P. nr 22 z dnia 16. 04. 97 r. poz. 216 Zarządzenie Dyrektora Polskiego Centrum
Badań i Certyfikacji z dnia 28. 03. 97 r. zmieniające Zarządzenie w sprawie ustalania wykazu
wyrobów podlegających obowiązkowi zgłaszania do certyfikacji na znak bezpieczeństwa i
oznaczania tym znakiem. Akredytowane jednostki upoważnione do wydawania certyfikatów są m.
in. Biuro Badawcze ds. Jakości Stowarzyszenia Elektryków Polskich w Warszawie ul. Pożaryskiego
28a.
W związku z przyrostem zapotrzebowania mocy która wynika z niniejszego opracowania Inwestor
powinien wystąpić z stosownym wnioskiem do dostawcy energii o dodatkowy jej przydział oraz
zawrzeć nową umowę na jej dostawę.
Wymienione w projekcie z nazwy urządzenia elektryczne stanowią propozycję autora opracowania i
mogą być zamienione jedynie pod warunkiem zachowania identycznych parametrów technicznych.
Wszelkie zmiany wymagają również akceptacji Inwestora.
5
LP.
WYSZCZEGÓLNIENIE ODBIORÓW
MOC
ZAINSTAL.
WSPÓŁCZ.
JEDNOCZ.
MOC
SZCZYTOWA
kW
-
kW
1
Tablica T1
18,5
0,70
13,0
2
Tablica T2
24,0
0,70
27,0
ŁĄCZNIE:
42,5
30,0
UWAGI
TL
Zasilanie z tablicy licznikowej dla obiektu:
Przewidywana moc szczytowa pobierana z tablicy licznikowej wyniesie:
Psz = 30 kW x 0,9 = 27 kW
Powyższa moc będzie mogła być przesyłana istniejącą wlz pod warunkiem, że jej dopuszczalne
obciążenie nie będzie mniejsze od linii typy 5 x YKY 16 mm2.
Zabezpieczenie topikowe przedlicznikowe o wartości 3 x 50A.
6
3. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW
L.P.
1
2
WYSZCZEGÓLNIENIE
Adaptacja istniejącej obudowy ZS dla potrzeb PUP
wg rys. nr E/01:
• rozłącznik bezpiecznikowy TYTAN II
• wkładki bezpiecznikowe 3 x 35A
Adaptacja istniejącej tablicy licznikowej dla potrzeb PUP
wg rys. nr E/01:
• gniazdo bezpiecznikowe NEOZED 3 x 63A
• wkładki bezpiecznikowe 3 x 50A
JEDN
ILOŚĆ
kpl.
2
kpl.
1
- 1 kpl
- 1 kpl
- 1 kpl
- 1 kpl
3
TABLICA ROZDZIELCZA „T1” wyposażenie wg rys. nr E/01
kpl.
1
4
TABLICA ROZDZIELCZA „T2” wyposażenie wg rys. nr E/02
kpl.
1
5
Kabel typu YKY 10 mm2
mb.
75
6
Przewód typu YDYżo 5 x 4 mm2
mb.
35
7
Przewód typu YDYżo 3 x 2,5 mm2
mb.
700
8
mb.
100
9
mb.
450
10
Przewód typu YDYp 2 x 1,5 mm2
mb.
100
11
Łącznik podtynkowy 1-bieg. 10A/250V
szt.
10
12
Łącznik podtynkowy „świecznikowy” 10A/250V
szt.
4
13
Łącznik podtynkowy „schodowy” 10A/250V
szt.
2
14
Przycisk podtynkowy „światło” 6A/250V
szt.
3
15
Łącznik podtynkowy, bryzgoszczelny 1-bieg. 10A/250V
szt.
6
16
Gniazdo wtyczkowe podtynkowe, 2-bieg. z uziem. 16A/250V
szt.
35
17
Gniazdo wtyczkowe podtynkowe DATA 2-bieg. z uziem.
16A/250V
(zasilanie komputera)
szt.
18
18
Gniazdo wtyczkowe, szczelne 2-bieg. z uziem. 16A/250V
szt.
10
7
19
Puszka rozgałęźna podtynkowa z rozgałęźnikiem
szt.
60
20
Puszka rozgałęźna szczelna z rozgałęźnikiem
szt.
15
21
Puszka do przyborów fi 60mm
szt.
88
22
Rura winidurowa RVS 21
mb.
20
23
mb.
10
24
mb.
15
25
Rura winidurowa giętka (peszla) 21mm
mb.
150
26
Przewód DY4 mm2
(ekwipotencjalizacja miejscowa)
mb.
30
27
Przewód DY10 mm2
(ekwipotencjalizacja wentylacja)
mb.
10
28
Uziom prętowy Galmar
(uziem. Przewodu PE)
kpl.
1
29
Oprawa nastropowa z rastrem lamelkowym typ Trio 235 LL, EVG;
źródło 2 x T5 35W ; IP20
(A)
szt.
26
30
Oprawa nastropowa z rastrem lamelkowym typ TRIO 254 LL, EVG;
źródło 2 x T5 54W ; IP20
(B)
szt.
2
31
Oprawa nastropowa z kloszem opalowym typ TRIO 258 ; SOFT
EVG; źródło 2 x T8 58W ; IP20
(C)
szt.
2
32
Oprawa nastropowa z kloszem opalowym typ TT 236 SOFT EVG;
źródło 2 x TC-F 36W ; IP44
(D)
szt.
13
33
Oprawa nastropowa z kloszem opalowym typ BSN 36 EVG SOFT;
źródło 1 x TC-F 36W ; IP44
(E)
szt.
13
34
Oprawa awaryjna naścienna jednostronna typ OP1-A8TA1N;
kod 8662; źródło 1 x T5 8W ; IP40; moduł 1 godz. z autotestem
(EM1)
szt.
5
35
Moduł awaryjny 1 godz. z autotestem montowany w oprawie
(AW)
szt.
7
(wlz)
WC
PERSONELU
T1/18
bojler
M
T1/5
E
3
E
E
POMIESZCZ.
PORZĄDKOWE
M
T1/12
T1/19
POKÓJ BIUROWY 4
bojler
T1/5
T2/12
3
E
E
A
A
POKÓJ BIUROWY 2
3
E
bojler
centrala
wentylacyjna CW
aneks
kuch.
T2/22
A
T1/12
T2/5
3
T2/15
T2/4
DATA
T1/5
3
b
T2/21 T2/12
T2/12
5
A
A
a
b
C
a
T2/5
T1/25 T1/12
T2/12
E
b
DATA
DATA
czajnik
bojler
T2/13
T2/14
A
DATA
T2/18
p
T2/4
3
a
T1/25
ATRIUM
T1/12
T2/21
3
3
agregat wody lodowej
D
a
A
A
b
p
a
T1/25 T1/13
T1/13
b
T1/16
T1/13
b
WC INTERESANTÓW
bojler
E
E
ścianka przeszklona wys. 2,1 m
T1/4
D
p
EM1
k
k
4
E
A
E
T1/4
k
T2
k
k
T1/9
T1/1
D
4
T1/6
4
3
T2/3
D
W
D
D
D
AW
EM1
ścianka przeszklona
wys. 2,1 m
EM1
3
A
3
DATA
c
a
c
T1/2
AW
W
W
monitor
biletowy
KORYTARZ
AW
T1/24 T1/11
g
W
EM1
T1/20
T2/10
POCZEKALNIA
INTERESANTÓW
D
3
T2/11
p
4
AW
p
k
D
T1
T2/1
DATA
AW
D
T1/1
istn. tablica pomiarowa
dla proj. pomieszczeń P.U.P.
a
T2/20
3
k
DATA
a
b
3
3
b
T2/2
A
B
4
3
b
c
zakres opac.
nie obejmuje
c
d
A
T1/11
T1/2
A
b
T1/10
DATA
T2/8
b
T2/3
T2/20 T2/9
A
a
T1/3
zakres oprac.
nie obejmuje
A
a
T2/20 T2/10
A
E
E
bojler
a
M
T1/13
T1/14
M
T1/3
T2/16
czajnik
3
a
A
DATA
3
p
T2/10
DATA
T1/4
bojler
monitor
biletowy
p
b
T1/25
D
p
T1/13
D
p
A
a
T1/17
D
A
C
T1/15
POCZEKALNIA
INTERESENTÓW
aneks
kuch.
EM1
AW
AW
T1/25
T2/11
DATA
3
A
A
b
b
b
A
DATA
DATA
DATA
T2/19
T2/19
T2/8
T2/9
T2/19
T2/9
POKÓJ BIUROWY 3
poz.-127
T1/24 T1/10
b
3
A
d
T2/8
b
B
3
T2/3
A
T1/11
T1/2
poz.0,00
A
A
a
a
a
DATA
DATA
DATA
T1/24
T1/24
DATA
T1/24
T1/10
T1/10
T1/11
POKÓJ BIUROWY 1
POKÓJ KIER.
LEGEDA OPRAW:
A
B
C
D
Oprawa nastropowa z rastrem lamelkowym TRIO 235 LL EVG;
statecznik elektroniczny; świetlówki 2xT5 35W; IP20
Oprawa nastropowa z rastrem lamelkowym TRIO 254 LL EVG;
Oprawa nastropowa z kloszem opalowym TRIO 258 SOFT EVG;
Oprawa nastropowa z kloszem opalowym TT 236 SOFT EVG;
statecznik elektroniczny; świetlówki 2xTC-F 36W; IP20
ZLECENIODAWCA:
OBIEKT:
E
EM1
AW
Oprawa nastropowa z kloszem opalowym BSN 36 EVG;
statecznik elektroniczny; świetlówka 1xTC-F 36W; IP44
Oprawa naścienna awaryjna OP1-A8TA1N;
1-godzinny moduł awaryjny z autotestem; IP40
1-godzinny moduł awaryjny z autotestem;
montowany w oprawie
TYTUŁ:
44-100 Gliwice
BUDYNEK PRZY PL. INWALIDÓW WOJENNYCH 14
W GLIWICACH
BUDYNKU I PRZYSTOSOWANIA ICH DO POTRZEB
CAZ PUP W GLIWICACH
TREŚĆ RYSUNKU:
IMIĘ I NAZWISKO
PROJEKTANT:
GRZEGORZ MICHALSKI
SPRAWDZIŁ:
inż. BOLESŁAW KUSIAK
KIEROWNIK
PROJEKTU
PLAN INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH - rzut parteru NUMER UMOWY:
AO-JBK-073-26/10
GLIWICE
S-ka z o.o.
PROJEKTOWO - PRODUKCYJNE MARWIT S-KA Z O.O .
NUMER PROJEKTU:
GP1017
DATA:
PAŻDZIERNIK 2010
STADIUM:
PBW
BRANŻA:
ELEKTRYCZNA
NUMER
UPRAWNIEŃ: PODPIS:
172/91
1115/94
191/86
SKALA:
1:50
NUMER RYSUNKU:
E-03
T1
MOC /kW/
MODUŁ 2000 typ 2U-18
WYMIAR WNĘKI TABLICY T1
POMIESZCZENIE
rezerwa
855
rezerwa
rezerwa
rezerwa
J∆
BOLF B16/003
YDYżo 3 x 2,5
25
L3,N,PE
J∆
YDYżo 3 x 2,5
24
L3,N,PE
23
rezerwa
22
rezerwa
1,50
- pokój biurowy 2 (zasilanie komputerów)
DATA
1,50
580
1000
BOLF B16/003
DATA
21
J∆
BOLF B16/003
20
BOLF B16/003
19
YDYżo 3 x 2,5
L1,N,PE
J∆
YDYżo 3 x 2,5
L3,N,PE
J∆
BOLF B16/003
YDYżo 3 x 2,5
18
L2,N,PE
J∆
BOLF B16/003
17
BOLF B16/003
16
YDYżo 3 x 2,5
L1,N,PE
J∆
YDYżo 3 x 2,5
L3,N,PE
J∆
BOLF B16/003
YDYżo 3 x 2,5
15
L2,N,PE
J∆
BOLF B16/003
14
BOLF B16/003
13
YDYżo 3 x 2,5
L1,N,PE
J∆
YDYżo 3 x 2,5
L3,N,PE
J∆
BOLF B16/003
YDYżo 3 x 2,5
12
L2,N,PE
J∆
BOLF B16/003
YDYżo 3 x 2,5
11
L1,N,PE
J∆
BOLF B16/003
YDYżo 3 x 2,5
10
L3,N,PE
J∆
BOLF B16/003
8
rezerwa
7
rezerwa
BS B10/1
6
BS B10/1
5
BS B10/1
4
BS B10/1
3
BS B10/1
2
BS B10/1
1
YDYżo 4 x 1,5
L3,L3,N,PE
YDYżo 3 x 1,5
L2,N,PE
YDYżo 3 x 1,5
L1,N,PE
YDYżo 3 x 1,5
L3,N,PE
YDYżo 3 x 1,5
L2,N,PE
YDYżo 4 x 1,5
L1,L1,N,PE
- poczekalnia interesantów (zasilanie monitora biletów)
1,00
- wc personelu -damski (bojler)
1,00
- wc personelu -męski (bojler)
1,00
- wc interesantów -damski (bojler)
1,00
- wc interesantów -męski (bojler)
1,50
- aneks kuchenny (bojler)
2,00
- aneks kuchenny (czajnik)
1,00
- pokój biurowy 2
1,00
- pokój biurowy 2
1,00
- pokój biurowy 1
1,00
- pokój biurowy 1
1,00
- poczekalnia interesantów
0,20
- korytarz
0,30
- wc personelu
0,25
- wc interesantów; aneks kuchenny
0,65
- pokój biurowy 2
0,60
- pokój biurowy 1
0,45
- wejście; poczekalnia interesantów
UWAGA :
3 x BZ 106 800
istn. układ pomiarowy
adaptować
BD 064 130 (0,3A/40A)
C52; 15A
35A
L2,N,PE
4 x ISO 010045
1 x ISO 010049
J∆
adaptacja istn. obudowy
ZS dla potrzeb PUP
YDYżo 3 x 2,5
9
0,50
Pz= 18,5 kW
Psz= 13 kW
Iobl= 21 A
S
kl. B+C
35A
- SYSTEM OCHRONNY -SZYBKIE WYŁĄCZENIE ZASILANIA
- SIEĆ TYPU TN-S.
- NAPIĘCIE ZASILANIA -400/230V.
- DRZWI TABLICY ZAMYKANE NA KLUCZ.
A40/3N
N
N
PE
PE
50A
Pz= 30 kW
Psz= 27 kW
Iobl= 43 A
ZLECENIODAWCA:
istn. wlz - min. 5 x YDY25
OBIEKT:
44-100 Gliwice
W GLIWICACH
TYTUŁ: PROJEKT REMONTU POMIESZCZEŃ NA PARTERZE
5 x YDY 16 - RVS47
zasilanie proj. tablicy T2
5 x YDY 16 - RVS47
projektowana wlz
CAZ PUP W GLIWICACH
TREŚĆ RYSUNKU:
IMIĘ I NAZWISKO
PROJEKTANT:
GRZEGORZ MICHALSKI
172/91
SPRAWDZIŁ:
1115/94
KIEROWNIK
PROJEKTU
NUMER UMOWY:
AO-JBK-073-26/10
GLIWICE
S-ka z o.o.
NUMER
UPRAWNIEŃ: PODPIS:
NUMER PROJEKTU:
GP1017
DATA:
PAŻDZIERNIK 2010
STADIUM:
191/86
SKALA:
PBW
BRANŻA:
ELEKTRYCZNA
NUMER RYSUNKU:
E-01
WYMIAR WNĘKI TABLICY T2
T2
MOC /kW/
MODUŁ 2000 typ 2U-12
POMIESZCZENIE
630
rezerwa
rezerwa
rezerwa
22
BOLF B16/003
21
YDYżo 5 x 4
J∆
YDYżo 3 x 2,5
L3,N,PE
J∆
BOLF B16/003
YDYżo 3 x 2,5
20
L3,N,PE
J∆
BOLF B16/003
YDYżo 3 x 2,5
19
L3,N,PE
20A
NEOZED
J∆
BOLF B16/003
14
11
BS B10/1
1
2,00
- aneks kuchenny (czajnik)
1,00
- pokój biurowy 4
1,00
- poczekalnia interesantów
1,00
- pokój biurowy 3
1,00
- pokój biurowy 3
1,00
- pokój kierownika
0,30
- aneks kuchenny; pom. porządkowe
0,35
-pokój biurowy 4
0,60
- pokój biurowy 3
0,25
- pokój kierownika
0,40
- wejście; poczekalnia interesantów
L2,N,PE
YDYżo 3 x 2,5
L1,N,PE
rezerwa
2
- aneks kuchenny (bojler)
YDYżo 3 x 2,5
6
BS B10/1
1,50
L3,N,PE
rezerwa
3
- pom. porządkowe (bojler)
YDYżo 3 x 2,5
7
BS B10/1
1,50
L1,N,PE
8
4
-poczekalnia interesantów (zasilanie monitora biletów)
YDYżo 3 x 2,5
J∆
BS B10/1
0,50
L2,N,PE
9
5
- zasilanie agregatu wody lodowej
YDYżo 3 x 2,5
10
BS B10/1
2,50
L3,N,PE
J∆
BOLF B16/003
YDYżo 3 x 2,5
J∆
BOLF B16/003
1,00
L1,N,PE
J∆
BOLF B16/003
DATA
YDYżo 3 x 2,5
J∆
BOLF B16/003
L2,N,PE
13
12
1,00
YDYżo 3 x 2,5
J∆
BOLF B16/003
DATA
L3,N,PE
J∆
BOLF B16/003
YDYżo 3 x 2,5
J∆
15
1,00
rezerwa
16
BOLF B16/003
DATA
L1,N,PE
17
BOLF B16/003
- zasilanie centrali wentylacyjnej CW
YDYżo 3 x 2,5
18
580
6,00
L1,L2,L3,N,PE
1200
J∆
20A
NEOZED
BD 25/003
YDYżo 3 x 1,5
L2,N,PE
YDYżo 3 x 1,5
L1,N,PE
YDYżo 3 x 1,5
L3,N,PE
YDYżo 3 x 1,5
L2,N,PE
YDYżo 4 x 1,5
L1,L1,N,PE
16A/230V
LQ 211 230 (bistabilny)
YDY 2 x 1,5
BD 064 130 (0,3A/40A)
C52; 15A
35A
p
3 x BZ 106 800
istn. układ pomiarowy
adaptować
4 x ISO 010045
1 x ISO 010049
J∆
adaptacja istn. obudowy
ZS dla potrzeb PUP
- SYSTEM OCHRONNY -SZYBKIE WYŁĄCZENIE ZASILANIA
- SIEĆ TYPU TN-S.
- NAPIĘCIE ZASILANIA -400/230V.
- DRZWI TABLICY ZAMYKANE NA KLUCZ.
Pz= 24 kW
Psz= 17 kW
Iobl= 27 A
S
kl. B+C
35A
UWAGA :
A40/3N
N
N
PE
PE
50A
Pz= 30 kW
Psz= 27 kW
Iobl= 43 A
ZLECENIODAWCA:
istn. wlz - min. 5 x YDY25
5 x YDY 16 - RVS47
projektowana wlz
5 x YDY 16 - RVS47
zasilanie proj. tablicy T1
OBIEKT:
44-100 Gliwice
W GLIWICACH
TYTUŁ: PROJEKT REMONTU POMIESZCZEŃ NA PARTERZE
CAZ PUP W GLIWICACH
TREŚĆ RYSUNKU:
IMIĘ I NAZWISKO
PROJEKTANT:
GRZEGORZ MICHALSKI
172/91
SPRAWDZIŁ:
1115/94
KIEROWNIK
PROJEKTU
NUMER UMOWY:
AO-JBK-073-26/10
GLIWICE
S-ka z o.o.
NUMER
UPRAWNIEŃ: PODPIS:
NUMER PROJEKTU:
GP1017
DATA:
PAŻDZIERNIK 2010
STADIUM:
191/86
SKALA:
PBW
BRANŻA:
ELEKTRYCZNA
NUMER RYSUNKU:
E-02
Projekt budowlano-wykonawczy instalacji sanitarnych
przebudowywanego lokalu w Gliwicach
adres:
Gliwice Plac Inwalidów Wojennych 14
nr działki
------
inwestor:
Powiatowy Urząd Pracy
Plac Inwalidów Wojennych 12
44-100 Gliwice
autor projektu:
instalacje sanitarne:
mgr inż. Marek Wziątek
autor opracowania:
dokumentacja techniczna:
mgr inż. Marek Wziątek
Zgodnie z art. 21 ust. 1a, 2 ustawy Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994 roku (Dz. U. Nr 89 poz. 414
późniejszymi zmianami), niniejszy projekt nie wymaga Planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia..
data:
październik / listopad 2010
SPIS TREŚCI
1
OPIS TECHNICZNY
5
1.1
Podstawa opracowania
5
1.2
Dane wyjściowe
5
1.3
Lokalizacja
5
1.4 Stan istniejący i projektowany
1.4.1 Stan istniejący
1.4.2 Stan projektowany
5
5
5
1.5 Charakterystyka projektowanych instalacji sanitarnych przewidzianych w lokalu
1.5.1 Centralne ogrzewanie
1.5.1.1 Zastosowane materiały
1.5.1.2 Ochrona akustyczna.
1.5.1.3 Zabezpieczenia ppoż.
1.5.1.4 Izolacja
1.5.1.5 Wytyczne BHP
1.5.1.6 Kontrola ogólna, próby i odbiory
1.5.1.7 Uwagi końcowe.
1.5.2 Ciepła woda użytkowa
1.5.2.1 Izolacja
1.5.3 Instalacja wody zimnej
1.5.4 Wykonanie instalacji
1.5.4.1 Przewody
1.5.4.2 Wymiarowanie przewodów
1.5.4.3 Średnice przyłączy
1.5.4.4 Połączenia
1.5.4.5 Rury PE / tworzywo sztuczne (PE, PCV)
1.5.4.6 Opróżnianie i odpowietrzanie instalacji
1.5.4.7 Zabezpieczenie ochronne rur
1.5.4.8 Urządzenia i przybory sanitarne
1.5.5 Instalacja wentylacji
1.5.6 Instalacja wody lodowej
1.5.6.1 Instalacja odprowadzająca skropliny
1.5.6.2 Armatura w instalacji wody lodowej
1.5.6.3 Izolacja cieplna
1.5.7 Instalacja kanalizacji sanitarnej
7
7
7
7
8
8
8
8
9
9
10
10
11
11
11
11
11
11
12
12
12
12
15
15
15
16
16
1.6 Bilanse
1.6.1 Bilans zapotrzebowania na moc grzewczą
1.6.2 Bilans zapotrzebowania na moc chłodniczą
1.6.3 Bilans zapotrzebowania powietrza
17
17
17
17
1.7 Technologia wykonywania robót
1.7.1 Roboty montażowe
1.7.2 Roboty demontażowe
1.7.2.1 Instalacja wod-kan
1.7.2.2 Instalacje grzewcze
1.7.2.3 Instalacja wentylacyjna
18
18
23
23
24
24
1.8 Uwagi końcowe
1.8.1 Wskazówki materiałowe
1.8.2 Uwagi dla wykonawcy
1.8.2.1 Odbiór robót
25
25
25
25
2
3
OBLICZENIA
27
2.1
Instalacja wentylacji
27
2.2
Instalacja c.o.
33
2.3
Woda zimna
34
SPECYFIKACJA
37
SPIS RYSUNKÓW
— Rzut parteru. Instalacja wentylacji i wody lodowej
- rys nr S.1
— Przekrój A-A instalacji wentylacyjnej
- rys nr S.2
— Automatyka centrali wentylacyjnej
- rys nr S.3
— Schemat instalacji wentylacji i organizacji powietrza w pomieszczeniach
- rys nr S.4
— Aksonometria instalacji wody lodowej
- rys nr S.5
— Otworowanie dachu i ścian zewnętrznych
- rys nr S.6
— Rzut parteru. Instalacja centralnego ogrzewania i cwu
- rys nr S.7
— Rzut parteru. Instalacja centralnego ogrzewania. Aksonometria
- rys nr S.8
— Rzut parteru. Instalacja wody zimnej i kanalizacji sanitarnej.
- rys nr S.9
— Aksonometria instalacji wody zimnej i cwu
- rys nr S.10
— Rozwinięcie instalacji kanalizacji sanitarnej
- rys nr S.11
ZAŁĄCZNIKI
1. Oświadczenie projektantów o sporządzeniu projektu, zgodnie z obowiązującymi
przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.
2. Kserokopia uprawnień projektanta.
3. Zaświadczenie o przynależności projektanta do izby samorządu zawodowego.
1
OPIS TECHNICZNY
1.1
Podstawa opracowania
— Zlecenie Inwestora
1.2
Dane wyjściowe
— Wizja lokalna
— Zbiór przepisów, norm i normatywów obowiązujących na miesiąc sierpień 2010
1.3
Lokalizacja
Przebudowa przewidziana jest w lokalu w centrum Gliwic, przy Placu Inwalidów
Wojennych 14. Lokal sąsiaduje z Powiatowym Urzędem Pracy. Zabudowa wokół budynku
ma charakter miejskiej do 15 m npt.
1.4
Stan istniejący i projektowany
1.4.1
Stan istniejący
Przedmiotowy budynek jest zamieszkały na piętrach. Parter stanowi pustostan, który po
przebudowie przewidziany jest do zagospodarowania. Ściany zewnętrzne – murowane
obustronnie na cegle pełnej. Ściany działowe – to cegła dziurawka lub tez ściany lekkie z GK.
Lokal posiada następujące instalacje:
— centralnego ogrzewania - zasilana z kotła gazowego atmosferycznego firmy Dedietrich
typu DTG230S. Grzejniki żebrowane typu S130a i T-1 o wysokości H=0,4m i H=0,96m.
— wentylacja grawitacyjna – pomieszczeń bytowych;
— wody zimnej - budynek zasilany jest z sieci miejskiej, biegnącej w chodniku
— kanalizacji sanitarnej – piony żeliwne. W miejscach uszkodzeń – zostały zastąpione
kształtkami rur PVC.
Budynek nie posiada dokumentacji powykonawczej instalacji sanitarnych.
1.4.2
Stan projektowany
Przewiduje się zmodernizować następujące instalacje:
— Centralnego ogrzewania – z uwagi na dobry stan przewodów rurowych i brak
dokumentacji powykonawczej, zdecydowano się na wymianę istniejących grzejników na
płytowe typu Linear firmy Delonghi. Każdy z nich ma podejście z boku, odpowietrzenie.
Współpracują z zaworami termostatycznymi typu RTD-GP firmy Danffos. Część instalacji
wykonana w miedzi zostanie zdemontowana ze względu na małe średnice istniejących
przewodów i zastąpiona przewodami miedzianymi o średnicach zgodnych z projektem.
— Instalację
ciepłej
wody
użytkowej
–
przewidziano
podłączenie
pojemnościowych
podgrzewaczy cwu typu CUBO-30 i HOT-DOG firmy Ferroli. Pierwsze z nich, obsługują miejsca
o teoretycznym zwiększonym zapotrzebowaniu – zmontowane są nad zlewozmywakami.
Natomiast pozostałe obsługują miejsca o teoretycznym mniejszym poborze i są zamontowane
nad umywalkami.
— Instalacja wody zimnej – prowadzona jest po ścianach w przestrzeni maskownicy.
Instalacja jest z rur PP-R firmy AQUATHERM. W obrębie kotłowni, instalacja będzie z rur
stalowych. Nadto przewidziano osobny wodomierz skrzydełkowy typu JS-3,5 firmy
PoWogaz. Parametry instalacji dla najbardziej niekorzystnego obiegu: Q= 2,58 m3/h, a straty
ciśnienia ∆p=3,03 mH2O. W przypadku nazbyt małego ciśnienia w sieci wodociągowej,
należy za wodomierzem przewidzieć pompę podnoszącą ciśnienie do wymaganego
obliczeniowego. Średnice rur, prowadzenie oraz ich długość pokazana jest na rysunkach
załączonych do części graficznej projektu.
— Instalacja wentylacji
— pomieszczenia bytowe – sercem instalacji jest centralka podwieszana z
rekuperatorem
krzyżowym
o
wydajności
1790
m3/h,
nagrzewnicą
wstępną
elektryczną o mocy 7 kW, nagrzewnicą pierwszego stopnia o mocy 13,5 kW oraz z
chłodnicą o mocy 9,6 kW zasilaną woda lodową o parametrach 6/12 oC. Nagrzewnica
wodna jest zasilana z kotła grzewczego usytuowanego w piwnicy budynku.
Parametry grzewcze medium – 80/60 oC. Urządzenie sterowane jest z centrali
automatycznej. Kanały wentylacyjne wykonane są z SPIRO. Kratki wentylacyjne o
wymiarach 325x75 mm są dostosowane za pomocą króćców przyłączeniowych. Cała
instalacja jest ukryta pod maskownica wykonaną z GK. Sposób prowadzenia kanałów
pokazano na rysunkach w części graficznej projektu.
— Pomieszczenia
socjalne
–
przewidziano
wentylacje
wyporową.
Nawiew
realizowany jest przez kratkę transferową w drzwiach, natomiast wywiew realizowany
jest mechanicznie poprzez wentylator ścienny.
— Instalacja kanalizacji sanitarnej – przewidziano wykonać z rury PVC o średnicach jak na
rysunkach ze spadkiem w kierunku istniejącego pionu. Aby podłączyć się do istniejącego
pionu, należy przewidzieć przejściówkę PVC-żeliwo typu TRAPER. Sposób prowadzenia
całej instalacji pokazany jest na rysunkach w części graficznej.
1.5
Charakterystyka projektowanych instalacji sanitarnych
przewidzianych w lokalu
1.5.1
Centralne ogrzewanie
Ogrzewanie w okresie zimowym będzie realizowane za pomocą projektowanych stalowych
płytowych grzejników. W czasie nocnym, instalacja będzie utrzymywała temperaturę dyżurną na
poziomie +12oC, aby potem poprzez wentylację nagrzać pomieszczenia do temperatury +20oC.
Charakterystyka techniczna zastosowanych grzejników:
— Budowa: płyty z blachy stalowej gr. 1,25 mm, gładkiej (LINEAR), walcowanej na zimno,
zgrzewanej obwodowo i punktowo między kanałami grzewczymi, z ożebrowaniem
konwekcyjnym gr. 0,5 mm
— Wykończenie powierzchni: malowanie proszkowe w kolorze białym (RAL 9016)
— Maks. temperatura zasilania [°C]: +110
— Maks. ciśnienie robocze [MPa]: 1
— Sposób zasilania: z boku – 4 przyłącza o średnicy ½ cala ( 2 wykorzystywane)
— Wyposażenie dodatkowe: stojaki podłogowe, korpus zaworu termostatycznego (grzejniki z
podłączeniem bocznym), głowice termostatyczne.
1.5.1.1
Zastosowane materiały
W instalacji wentylacji zastosowane będą kanały wentylacyjne typu A/I i B/I z blachy
ocynkowanej wg KB1-37.5.(8) i KB1-37.5.(9) oraz kanały typu Spiro, klasa szczelności B.
Kanały wentylacyjne prowadzić w przestrzeniach technicznych.
Do nawiewu i usuwania powietrza zaprojektowano kratki wentylacyjne, kratki z
kierownicami i przepustnicą. Podejścia do nawiewników przewodami elastycznymi
izolowanymi.
Do regulacji zastosowane będą przepustnice jedno i wielopłaszczyznowe.
1.5.1.2
Ochrona akustyczna.
W celu zabezpieczenia przed przedostawaniem się hałasu od urządzeń wentylacyjnych
zarówno do obsługiwanych pomieszczeń, jak i do otoczenia zastosowano:
— sekcje tłumienia w centrali wentylacyjnej
— tłumiki dla wentylatorów dachowych, montowane na podstawach dachowych
— połączenia przewodów wentylacyjnych z urządzeniami przez króćce elastyczne
— przejścia przewodów przez ściany i stropy pomieszczeń technicznych uszczelnić na
obwodzie materiałem dźwiękoszczelnym np. ubitą wełną mineralną z zabezpieczeniem
kitem trwale plastycznym.
Zakłada się, że maksymalne poziomy hałasu od urządzeń wentylacyjnych w
obsługiwanych pomieszczeniach nie będą przekraczały:
— w pomieszczeniach biurowych:
45 dB(A)
— w jadalni i pomieszczeniach sanitarnych:
45 dB(A)
— przestrzeń nad dachem budynku przy pracy wentylatora dachowego w odległości 1 m.
od urządzenia:
1.5.1.3
65 dB(A)
Zabezpieczenia ppoż.
Przewody wentylacyjne przechodzące przez ściany lub stropy stanowiące oddzielenia
przeciwpożarowe, wyposażone będą w klapy ppoż. o odporności ogniowej równej
odporności przegrody lub obudowane będą płytami ognioodpornymi lub atestowaną wełną
mineralną w płaszczu z folii aluminiowej o odporności ogniowej równej odporności
przegrody.
1.5.1.4
Izolacja
Przewody wentylacyjne nawiewne izolować wełną mineralną gr. min 30 mm w płaszczu z
folii aluminiowej. Kanały wywiewne prowadzone po dachu izolować wełną mineralną gr. min
50 mm w płaszczu z blachy ocynkowanej.
1.5.1.5
Wytyczne BHP
Zastosowane materiały i urządzenia muszą odpowiadać warunkom bezpieczeństwa
eksploatacji i posiadać niezbędne atesty, znak bezpieczeństwa, ewentualnie świadectwo
certyfikacji lub dopuszczenia do stosowania.
1.5.1.6
Kontrola ogólna, próby i odbiory
W celu sprawdzenia wykonania zgodnego z regułami sztuki i wymogami technicznymi
zostanie przeprowadzona Kontrola Ogólna i Szczegółowa. Będzie ona miała miejsce w dniu
uprzednio ustalonym. Sprawdzeniu poddane zostaną :
— jakość i sposób zainstalowania urządzeń,
— zgodność rozmieszczenia urządzeń i instalacji z projektem,
— zainstalowanie i właściwe podłączenie urządzeń zabezpieczających,
— dostępność i łatwość demontażu urządzeń,
— właściwe wykonanie połączeń z instalacjami z innych zakresów robót,
— sposób wykończenia, wykonania uszczelnień i instalacji.
Przed wykonaniem prób instalację wyregulować. Należy przeprowadzić następujące próby:
— Próby przeprowadzane przez Wykonawcę we własnym zakresie i na własną
odpowiedzialność, z których musi być dostarczony protokół a mające na celu sprawdzenie
poprawności funkcjonowania układów i urządzeń,
— Dodatkowe próby na polecenie Inspektora Nadzoru.
Przy końcowych odbiorach należy zapewnić obecność Kierownika Budowy i obecność
techników z odpowiednim wyposażeniem pomiarowym i regulacyjnym.
Odbiór instalacji wykonany będzie na podstawie Wymagań technicznych Cobrti Instal
zeszyt nr5 „Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych”.
Wykonawca udzieli stosownej gwarancji na wykonane przez siebie prace jednak nie
krótszej niż okres gwarancyjny montowanych urządzeń.
1.5.1.7
Uwagi końcowe.
1. Wszystkie instalacje należy wykonać zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania
i odbioru robót – Wymagania techniczne COBRTI INSTAL” zeszyt 5.
2.
Zastosowane materiały i urządzenia muszą spełniać Art. 10. Prawa Budowlanego.
3.
Wszystkie podwieszenia i podparcia przewodów instalacji oraz urządzeń wykona
wykonawca
wg
własnego
projektu
z
uwzględnieniem
lokalnych
warunków
montażowych.
1.5.2
Ciepła woda użytkowa
Dla przysposobienia instalacji do warunków cwu, zastosowano następujące pojemnościowe
podgrzewacze wody o parametrach:
a) Cubo 30:
Model
SG30VE1.5; SG30VE2.5
Nominalna pojemność wody
dm3
30
Moc znamionowa grzałki
kW
1,5
1-fazowe
230V/50Hz
0,85
0,85
Zasilanie [V]
Maksymalne ciśnienie robocze [MPa]
Zakres nastawy temperatur
Wymiary gabarytowe
Instalacja
o
C
35-75
mm
466 x 453 x 412
----
Nadumywalkowa
(podumywalkowe wyłącznie
SG10SVE1.5U I SG15SVE1.5U
Sposób podłączenia podgrzewacza – wg DTR-ki producenta.
b) Hot-Dog:
Model
HD-5,5; HD-5,5U
Nominalna pojemność wody
dm3
5,5
Moc znamionowa grzałki
kW
0,8
1-fazowe
230V/50Hz
0,85
0,85
Zasilanie [V]
Maksymalne ciśnienie robocze [MPa]
Zakres nastawy temperatur
1.5.2.1
o
C
75
Wymiary gabarytowe
mm
280 x 223 x 355
Instalacja
----
Nadumywalkowa – HD-5,5
Podumywalkowa – HD-5,5U
Izolacja
W celu ograniczenia strat cieplnych liniowych wszystkie przewody ciepłej wody zostaną
zaizolowane cieplnie otuliną polietylenową THERMAFLEX lub ARMAFLEX.
W miejscach narażonych na uszkodzenie oraz w miejscach publicznych przewody
zabezpieczyć taśmą PVC.
Izolacja cieplna zapewni temperaturę wody czerpanej w najbardziej oddalonym punkcie
czerpalnym o temperaturze nie mniejszej niż 50C od temperatury wyjściowej. W miejscach
zakończenia izolacji zostaną przewidziane tulejki wykończeniowe (cienka blacha).
1.5.3
Instalacja wody zimnej
Charakterystyka:
— rury: PP-R, a w obrębie kotłowni – rury stalowe
— prowadzenie: pod sufitem pomieszczeń
— parametry hydrauliczne: Q= 2,58 m3/h, a straty ciśnienia ∆p=3,03 mH2O.
Urządzenia rozliczające:
— wodomierz skrzydełkowy typu JS-3,5
— przelicznik typu MC601, który współpracuje z wodomierzem projektowanym i
istniejącym. Może wykonywać pomiary, mocy, przepływu, temperatury.
Parametry techniczne:
— zakres temperatur: od 2 do 180 oC
— zakres przepływów: od 0,6 m3/h do 3000 m3/h
— zasilanie: 230V
— moc zasilacza: mniejsza niż 1 W
— temperatura składowania: od -20 oC do 60oC.
1.5.4
1.5.4.1
Wykonanie instalacji
Przewody
Przewody rozprowadzające, piony i rozgałęzienia instalacji wody zimnej i ciepłej zostaną
wykonane z rur PP-R lub PE zgrzewanych polifuzyjnie.
Rurociągi będą izolowane termicznie na całej długości.
1.5.4.2
Wymiarowanie przewodów
Wydajności obliczeniowe przyborów sanitarnych będą równe wielkościom określonym
przez normy polskie. Średnice rur instalacji ustalone zostaną zgodnie z normami polskimi.
Wymiarowane przewodów przeprowadzić przy uwzględnieniu nie przekraczania
poniższych prędkości przepływu:
— podłączenie urządzeń
1,50 m/s
— piony i odgałęzienia
1,00 m/s
— główne przewody rozprowadzające
1,00 m/s
1.5.4.3
Średnice przyłączy
— zlew
dn 15
— umywalka
dn 15
— zawór ze złączką do węża
dn 15
— wc
dn 15
— pisuar
dn 15
1.5.4.4
Połączenia
Rodzaj połączeń i uszczelnień zostanie dobrany zgodnie z normami.
1.5.4.5
Rury PE / tworzywo sztuczne (PE, PCV)
Połączenia przez złączki dla tworzywa sztucznego
1.5.4.6
Opróżnianie i odpowietrzanie instalacji
Przewody zainstalowane będą w taki sposób, aby umożliwić ich grawitacyjne
opróżnianie. Poziome odcinki instalacji wody układane będą ze spadkiem min. 2 mm/m w
kierunku przyborów sanitarnych. Funkcję zaworów spustowych spełniały będą zawory
czerpalne ze złączka do węża. Automatyczne zawory odpowietrzające umieścić należy na
przyłączu do istniejącej instalacji oraz na zakończeniu pionów.
1.5.4.7
Zabezpieczenie ochronne rur
Wszystkie elementy metalowe (podpory itd.) zostaną oczyszczone i zabezpieczone
minią lub ocynkowane.
W miejscach przejść przez przegrody wszystkie rury będą prowadzone w przewodach
osłonowych. Średnica wewnętrzna przewodu osłonowego będzie większa od średnicy
prowadzonej w niej rury (1,5 D). Przestrzeń wolna pomiędzy rurą osłonową i przewodową
wypełniona będzie pianką poliuretanową. Rury przed zaizolowaniem pomalować.
1.5.4.8
Urządzenia i przybory sanitarne
Wszystkie wymagane urządzenia zostaną zainstalowane w sposób kompletny wraz z
całkowitym wyposażeniem i elementami wykończeniowymi zgodnie z normami i metodami
stosowanymi w Polsce. Zasilanie wodą zimną i ciepłą oraz instalacja spustowa zostanie
podłączona do właściwych przewodów. Marka, typ i oznaczenie katalogowe każdego z
urządzeń powinno być wyraźnie zaznaczone.
W budynku przewiduje się montaż:
— misek ustępowych kompakt zasilanych zimną wodą,
— umywalek ceramicznych z baterią mieszającą stojącą, zasilanych zimną i ciepłą wodą,
— zlewów ze stali nierdzewnej z baterią czerpalną mieszającą zasilaną zimną i ciepłą wodą,
Proponowani producenci:
— KOŁO – ceramika i akcesoria sanitarne (kolor biały),
— GEBERIT – armatura spłukująca,
Podejścia do każdego urządzenia wyposażyć w zawory odcinające.
1.5.5
Parametry obliczeniowe instalacji:
a) przy zastosowaniu układu technologicznego:
KM ---->F ----->N1o ------>Ch ------->N2o ------>W -------->Tł -------->nawiew
Gdzie:
KM – komora mieszania
F – filtr
N1o – nagrzewnica 1-go stopnia
Ch – chłodnica
N2o – nagrzewnica 2-go stopnia
W – wentylator
Tł – tłumik
Pożądane są następujące parametry:
Wentylacja całoroczna
OKRES LETNI
- temperatura pomieszczenia
tpoc
25,00
o
- temperatura nawiewu
tnoc
16,43
o
- temperatura wywiewu
twoc
27,00
o
V
1723,90 m3/h
- strumień powietrza
C
C
C
0,48
m3/s
m3/h
- higieniczny strumień powietrza
VL
910,79
- współczynnik udziału powietrza świeżego
azw
0,53
- temperatura mieszaniny
tmoc
27,64
o
- moc chłodnicy
Qch
11,24
kW
- przyrost temperatury
∆tpoz
2,7
o
- temperatura nawiewu
tnoz
17,3
o
- temperatura mieszaniny
tmoz
-1,13
o
- temperatura wywiewu
twoz
21,21
o
- moc nagrzewnicy
Qn1o
15,57
kW
- temperatura ścianki chłodnicy
tsc
11,50
o
- moc nagrzewnicy
Qn2o
3,43
kW
C
OKRES ZIMOWY
C
C
C
C
Nagrzewnica IIo
b) dla zastosowania technologii z rekuperatorem:
C
1. Obliczenia temperatury za nagrzewnica wstępną
- moc nagrzewnicy wstępnej
Qel
6
kW
- temperatura przed nagrzewnicą
Zoz
-20,00
o
- temperatura za nagrzewnicą
t11
-9,7
o
- temperatura przed wymiennikiem
t11
-9,7
o
- wilgotność
f11
49,40
%
- entalpia
h11
-7,6
kJ/kg
- temperatura za wymiennikiem
t12
11,00
o
- wilgotność
f12
11,00
%
- entalpia
h12
13,30
kJ/kg
- moc nagrzewnicy
Q
13,12
kW
t11
30,00
o
- wilgotność
f11
45,00
%
- entalpia
h11
61,2
kJ/kg
t12
28,10
o
- wilgotność
f12
50,30
%
- entalpia
h12
59,30
kJ/kg
Tscch
11,5
o
- wilgotność
fscch
93,5
%
- entalpia
hscch
31,8
kJ/kg
Qch
9,64
kW
0,00042
m /s
0,42
dm /s
C
C
ZIMA:
C
C
— dane z wykresu i-x do obliczeń chłodnicy:
- LATO
C
C
C
Moc chłodnicy:
Moc chłodnicy suchej
3
- przepływ objętościowy medium
m
- założona prędkość w przewodzie
vx
1,5
m/s
- średnica przewodu
d1
18,97
mm
Dobrano centralkę z chłodnicę – Qch=10,0 kW.
3
Dla potrzeb niniejszego projektu przewidziano centralkę z wymiennikiem krzyżowym, ze
względu na najbardziej pożądane gabaryty i parametry obróbki powietrza. Dokładny dobór
wymiennika krzyżowego – w części obliczeniowej. Pozostałe pomieszczenia – wentylacja
realizowana jest w systemie wspomagania mechanicznego.
1.5.6
Instalacja wody lodowej
Instalacja ta współpracuje z chłodnicą centralki podwieszanej. Realizowane jest to przez
jednostkę zewnętrzną typu WSAT-EE-51-230M o mocy chłodniczej 11,6 kW; zasilanie z
1x230V 50Hz.
Urządzenie będzie zawieszone na ścianie zewnętrznej budynku nad dachem przybudówki w
atrium na wysokości min 2,5m npt. Przewody rurowe o średnicy 1” układane na zewnątrz
budynku wykonane jako stalowe bez szwu należy izolować – zgodnie z opisem na rysunkach.
1.5.6.1
Instalacja odprowadzająca skropliny
Przewody skroplinowe wykonać z rur i kształtek PE lub CPVC o połączeniach klejonych.
Rury należy mocować do ścian lub stropu. Przy wszystkich przejściach przez ściany i
podłogi należy stosować tuleje rurowe z rur stalowych czarnych ze szwem wg PN-79/H-74244.
Przejścia przez przegrody oddzielające strefy pożarowe prowadzić w tulejach z
wypełnieniem przeciwpożarowym o odporności F120 lub z zastosowaniem opasek p.poż.
Pozostałe przejścia będą posiadały uszczelnienia elastyczne. Rury należy układać w sposób
umożliwiający kompensacje wydłużeń cieplnych.
1.5.6.2
Armatura w instalacji wody lodowej
W skład systemu wchodzą:
— Wieszaki i podpory
— Zawory do obsługi i regulacyjne
— Zawory regulacyjne trójdrogowe
— Manometry i termometry
— Wszystkie niezbędne urządzenia kontrolne
— Urządzenia odpowietrzające i spustowe
Instalacje należy wyposażyć w armaturę odcinającą, regulacyjna, odpowietrzającą i
spustowa. W najwyższych punktach instalacji montować odpowietrzniki automatyczne z
zaworami odcinającymi DN15. W najniższych punktach zapewnić możliwość spustu wody
przez korki spustowe lub opcjonalnie przez zawory ze złączką do węża DN15.
Podłączenie do chłodnicy centralki klimatyzacyjnej uzbrojone będzie w następujące elementy:
— zawór odcinający kulowy na zasilaniu montowany przed inna armatura (średnica zgodna
ze średnicą przewodu),
— zawór odcinający kulowy na zasilaniu i na powrocie z chłodnicy (średnica zgodna ze
— średnicą przewodu),
— odpowietrznik automatyczny z zaworem odcinającym DN15, jeżeli będzie wymagany
— zawór spustowy ze złączką do węża lub korek spustowy DN10.
— filtr siatkowy,
— zawór regulacyjny trójdrogowy
Przy montażu przestrzegać wytycznych producenta
1.5.6.3
Izolacja cieplna
Wszystkie przewody i urządzenia należy izolować np.: otuliną ze spienionego kauczuku
syntetycznego lub z materiałów podanych w uwagach rysunku nr 1. Grubość izolacji jest
uzależniona od średnicy rur i wynosi DN25 -grubość izolacji 13mm
Rurociągi na zewnątrz budynku nad dachem - grubość izolacji 60mm. Izolacje dotyczą
rur, kształtek i armatury. Przy wykonywaniu izolacji przestrzegać wymagań normy PN-B02421:2000
1.5.7
Instalacja kanalizacji sanitarnej
Ilość zrzucanych ścieków określona została na podstawie zapotrzebowania na wodę
zimną i będzie równa 100% jej zapotrzebowania.
Kanalizacja odprowadzająca ścieki bytowo-gospodarcze zostanie wykonana z rur
kanalizacyjnych PVC-u Wavin Metalplast-Buk.
— podłączenia do przyborów sanitarnych rury PVC-u do kanalizacji wewnętrznej o
połączeniach kielichowych z uszczelką dwuwargową z elastomeru,
— piony i główne ciągi prowadzone w posadzce lub pod sufitem piwnic budynku,
Przepływy obliczeniowe dla urządzeń muszą być równe określonym przez normy
polskie. Spadki poziomów kanalizacyjnych wynosić będą minimalnie:
— 1,0% dla rury Ø 200
— 1,5% dla rury Ø 160
— 2,0% dla rury Ø 110
Prędkości przepływu w kolektorach nie powinny być mniejsze niż 0,80m/s. Średnice
przyłączy urządzeń do kanalizacji będą następujące:
— zlew
Dn 50
— umywalka
Dn 40
— wpust łazienkowy PVC Dn 50
— miska ustępowa
Dn 100
Poziomy kanalizacji będą prowadzone pod posadzką. Pion kanalizacji sanitarnej będzie
wyprowadzony do wysokości 40 cm ponad pokrycie dachowe i zakończony rurą wywiewną
PVC-u. W dolnej części pionu nad posadzką zamontowana będzie rewizja czyszczakowa.
Rewizje czyszczakowe montować zgodnie z polskimi normami.
Piony i odgięcia pionów kanalizacyjnych zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi
poprzez obudowanie.
Mocowanie rur do elementów konstrukcyjnych budynku za pomocą rozmontowywalnych
obejm. Wpust podłogowy w sanitariacie wykonany będzie z PVC-u. Średnica podłączenia
Dn50. Do kanalizacji sanitarnej należy odprowadzić także skropliny z central wentylacyjnych
1.6
1.6.1
Bilanse
Bilans zapotrzebowania na moc grzewczą
— Instalacja c.o.:
Q=8,98 kW
— Instalacja wentylacji:
Q=13,12 kW
— RAZEM:
Q= 22,10 kW
1.6.2
Bilans zapotrzebowania na moc chłodniczą
t11
t12
30,00
o
28,10
o
C
C
Tscch
11,5
o
- moc chłodnicy
Qch
9,58
kW
1.6.3
C
Bilans zapotrzebowania powietrza
wentylacja całoroczna
sanitariaty, wc-ty
wentylacja higieniczna zimowe
wentylacja podciśnieniowa
NAWIEW
1 723,90
31,68
3
m /h
3
m /h
WYWIEW
1 593,43
300,00
122,92
m /h
3
122,92
m /h
60,87
m /h
3
66,96
m /h
Ilość zysków ciepła
wentylacja całoroczna Qc
zima
3
m /h
3
m /h
jawne
1,54
całkowite
2,77
jednostka
kW
3
3
wentylacja zimowa Qzj
lato
4,98
6,69
kW
zima
0,41
-----
kW
lato
0,25
-----
kW
Ilość wilgoci
wentylacja całoroczna Qc
wentylacja zimowa Qzj
zima
lato
zima
1,93
3,14
--------
lato
-------
Współczynniki kierunkowe przemiany
Eoc
7 667,47
kJ/kg
Eoz
5 166,46
kJ/kg
1.7
Technologia wykonywania robót
1.7.1
Roboty montażowe
Przewiduje się następujące roboty montażowe instalacji sanitarnych:
a) instalacje wod-kan:
•
montaż rur z tworzywa sztucznego tj.: PP-R - Rurociągi łączone będą przez
połączenia zgrzewane. Przed układaniem przewodów należy sprawdzić trasę oraz usunąć
możliwe do wyeliminowania przeszkody, mogące powodować uszkodzenie przewodów
(pręty, wystające elementy zaprawy betonowej i muru). Przed zamontowaniem należy
sprawdzić czy elementy przewidziane do zamontowania nie posiadają uszkodzeń
mechanicznych oraz czy w przewodach nie ma zanieczyszczeń (ziemia, papiery i inne
elementy). Rur pękniętych lub w inny sposób uszkodzonych nie wolno używać. Kolejność
wykonywania robót:
— wyznaczenie miejsca ułożenia rur;
— wykonanie gniazd i osadzenie uchwytów i konstrukcji wsporczej;
— przecinanie rur;
— założenie tulei ochronnych;
— ułożenie rur z zamocowaniem wstępnym;
— wykonanie połączeń;
W miejscach przejść przewodów przez ściany i stropy nie wolno wykonywać żadnych
połączeń. Przejścia przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych. Wolną
przestrzeń między zewnętrzną ścianą rury i wewnętrzną tulei należy wypełnić odpowiednim
materiałem termoplastycznym. Wypełnienie powinno zapewniać jedynie możliwość osiowego
ruchu przewodu. Długość tulei powinna być większa od grubości ściany lub stropu. Przejścia
przez przegrody określone jako granice oddzielenia pożarowego należy wykonywać za pomocą
odpowiednich tulei zabezpieczających.
Przewody pionowe należy mocować do ścian za pomocą uchwytów umieszczonych, co
najmniej co 3 m. dla rur o średnicy 15-50 mm.
W obrębie kotłowni instalacja wodna winna być wykonana z rur stalowych bez szwu wg PN80/H-74219.
Lp
Wyszczególnienie
Ilość
jednostka
1.
Rura FUSIOTHERM dn 16x2,7
13,8
m
2.
12,9
m
3.
15,6
m
4.
31,4
m
5.
Kształtki FUSIOTHERM
1
kpl
6.
Rura stalowa bez szwu wg PN-80/H-74219; DN32x3,6
3,1
m
7.
Kształtki stalowe
1
kpl
8.
Zawory kulowe DN32
2
szt
9.
Wodomierz JS-3,5 DN25
1
szt
•
Montaż armatury i osprzętu – montaż armatury i osprzętu powinien być wykonany
w bezwzględnej zgodności z instrukcjami producenta i dostawcy.
•
przybory sanitarne należy montować zgodnie z pkt. 4.9 dokumentacji
architektonicznej. Przybory i urządzenia łączone z urządzeniami kanalizacyjnymi należy
wyposażyć w indywidualne zamknięcia wodne (syfony). Wysokość ustawienia przyborów
winna być zgodna z obowiązującymi przepisami (wg PN-81/B-10700.01).
Lp
Wyszczególnienie
Ilość
jednostka
1.
Umywalka KERAMAG 65 RENOVA NR 1 PLAN
7
szt
2.
Zlewozmywak 2-komorowy RODI SAMBA z ociekaczem
1
szt
3.
Zlewozmywak 1-komorowy z ociekaczem typu DR-77
1
szt
4.
Pisuar Nova Feli 26011
2
szt
5.
Miska ustępowa RECORD KOŁO 99080
4
szt
6.
Stelaż
•
4
szt
montaż instalacji – Sposób wykonania robót powinien zapewnić ochronę
istniejących, niezwiązanych z budową instalacji, urządzeń i wyposażenia. Wykonawca
będzie odpowiadać za wszelkie uszkodzenia spowodowane przez jego działania. Dla
poziomów kanalizacyjnych prowadzonych pod posadzka podłoże należy wykonać z warstwy
piasku o grubości zgodnie z dokumentacja projektową, (jeśli nie ma podpiwniczenia). W
przypadku występowania pomieszczeń piwnicznych, przewody prowadzić po ścianach jak
najbliżej sufitu z zachowaniem obowiązujących przepisów zawartych w „Warunkach
technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz. II –Instalacje sanitarne
i przemysłowe” oraz dokumentacji projektowej. Materiały użyte do budowy przewodów
powinny być zgodne z dokumentacja projektowa i ST. Rury do budowy przewodów przed
montażem należy oczyścić od wewnątrz i zewnątrz z ziemi oraz sprawdzić czy nie uległy
uszkodzeniu w czasie transportu i składowania. Niedopuszczalne jest zrzucenie rur. Montaż
musi gwarantować utrzymanie trasy i spadków przewodów zgodnie z Dokumentacja
Projektowa. Rury należy układać w temperaturze powyżej 0°C. Przed układaniem
przewodów powyżej
posadzki
należy
sprawdzić
trasę
oraz
usunąć
możliwe
do
wyeliminowania przeszkody, mogące powodować uszkodzenie przewodów (np. pręty,
wystające elementy zaprawy betonowej i muru). Przed zamontowaniem należy sprawdzić,
czy elementy przewidziane do zamontowania nie posiadają uszkodzeń mechanicznych oraz
czy w przewodach nie ma zanieczyszczeń (ziemia, papiery i inne elementy). Rur pękniętych
lub w inny sposób uszkodzonych nie wolno używać. Najmniejsze dopuszczalne spadki
poziomych przewodów kanalizacji sanitarnej w zależności od średnicy przewodu wynoszą:
— dla przewodu średnicy 100 mm – 2,0%
— dla przewodu średnicy 150 mm – 1,5%
Dopuszczalne odchylenia od spadków przewodów poziomych, założonych w projekcie
technicznym,
mogą
wynosić
±10%.
Spadki
podejść
kanalizacyjnych
wynikają
z
zastosowanych trójników łączących podejście kanalizacyjne z przewodem spustowym
(pionem) i z zasadą osiowego montażu elementów przewodów. Przewody z rur
kanalizacyjnych powinny być układane kielichami w kierunku przeciwnym do przepływu
ścieków. Przewody należy prowadzić przez pomieszczenia o temperaturze powyżej 0°C.
Należy pamiętać, aby przewodów nie prowadzić nad rurami zimnej i ciepłej wody, gazu,
centralnego ogrzewania oraz „gołymi” przewodami elektrycznymi. Minimalna odległość
przewodów kanalizacyjnych od przewodów cieplnych powinna wynosić 0,1 m, a w
przypadku, gdy odległość ta jest mniejsza, należy zastosować izolację termiczną.
Odgałęzienia przewodów odpływowych (poziomów) powinny być wykonane za pomocą
trójników o kącie rozwarcia nie większym niż 45°. Przewody nale ży mocować do elementów
konstrukcji budynków za pomocą uchwytów stalowych lub obejm z tworzywa. Konstrukcja
uchwytów lub wsporników powinna zapewniać odizolowanie przewodów od przegród
budowlanych i ograniczenia rozprzestrzeniania się drgań i hałasów w przewodach i
przegrodach budowlanych. Elementy mocujące zawsze powinny obejmować rurę pod
kielichem. Maksymalny rozstaw uchwytów na przewodach poziomych wynosi 1 m. W
przewodach pionowych na każdej kondygnacji należy stosować co najmniej jedno
mocowanie stałe i jedno ruchome. Pomiędzy przewodem a obejmą należy stosować
podkładki elastyczne. Przewody kanalizacyjne mogą być prowadzone po ścianach albo w
bruzdach, pod warunkiem zastosowania rozwiązania zapewniającego swobodne wydłużenia
rurociągów.
Rury przycinane na placu budowy, powinny być najpierw oczyszczone, a podczas cięcia
należy pamiętać o zachowaniu kąta prostego. Do cięcia należy używać piły o drobnych
zębach, a dla zachowania kąta prostego można korzystać ze skrzynki uciosowej. Nie należy
skracać i przycinać kształtek. Przycięty koniec należy oczyścić z zadziorów, nierówności
oraz usunąć krawędzie skrawające, a następnie zukosować przy pomocy pilnika, aby
zapobiec wysunięciu się uszczelki z kielicha. Bosy koniec rury należy wsunąć do kielicha
przy użyciu pasty poślizgowej (np: pasty na bazie silikonu) i zaznaczyć miejsce styku
„bosego” końca z kielichem. Następnie należy „bosy” koniec rury wyjąć z kielicha na około 12
mm i tak pozostawić. Przed ostatecznym zamocowaniem instalacji należy upewnić się, czy
rura pozostała na swoim miejscu, a tym samym czy została zachowana 12 milimetrowa
szczelina w kielichu. Przejścia przez przegrodę budowlaną (np. przewodem poziomym przez
ścianę, a przewodem pionowym przez strop), wymagają zastosowania tulei ochronnych. W
tulei ochronnej nie może znajdować się żadne połączenie rury. Tuleja ochronna powinna być
rurą o średnicy wewnętrznej większej od średnicy zewnętrznej rury przewodu:
a) co najmniej o 2 cm, przy przejściu przez przegrodę pionową,
b) co najmniej o 1 cm, przy przejściu przez strop.
Tuleja ochronna powinna być dłuższa niż grubość przegrody pionowej o około 5 cm z każdej
strony, a przy przejściu przez strop powinna wystawać około 2 cm powyżej posadzki. Przestrzeń
między rurą przewodu a tuleją ochronną powinna być wypełniona materiałem trwale
plastycznym, umożliwiającym jej wzdłużne przemieszczanie się i utrudniającym powstanie w niej
naprężeń ścinających. Przewody winny być ułożone w miarę możliwości równolegle lub
prostopadle do sieci. Przepust instalacyjny w tulei ochronnej w elementach oddzielenia
przeciwpożarowego powinien być wykonany w sposób zapewniający przepustowi odpowiednią
klasę odporności ogniowej.
b) instalacje grzewcze – ze względu na brak dokumentacji powykonawczej istniejącej
instalacji grzewczej i dobry stan tejże instalacji, przewidziano montaż grzejników
płytowych typu LINEAR wraz z armatura regulacyjno-odcinającą.
Lp
Wyszczególnienie
Ilość
jednostka
1.
Grzejnik stalowy LINEAR 22 L/H= 500/400 mm
4
szt
2.
2
szt
3.
1
szt
4.
1
szt
5.
1
szt
6.
1
szt
7.
2
szt
8.
Grzejnik żebrowy 2 x Gż3” L=1,3m
1
szt
9.
Zawór odcinający prosty typu RLV-P ½”
13
szt
10.
Zawór termostatyczny RAN ½”
13
szt
11.
Automatyczny odpowietrznik pionu z zaworem stopowym
8
szt
12.
Zawór odcinający kulowy DN15
8
szt
13.
Rury miedziane
3
kpl
14.
Rury stalowe
10
kpl
Instalacje grzewcza wykonaną z rur miedzianych, proponuje się zaizolować w
otulinie ciepłochronnej standardowej np.: z pianki polietylenowej o zamkniętej strukturze typu
TUBOLIT - ca. 3,4m2.
•
zakończeniu
Wykonanie izolacji ciepłochronnej – Roboty izolacyjne należy rozpocząć po
montażu
rurociągów,
przeprowadzeniu
próby
szczelności
i
wykonaniu
zabezpieczenia antykorozyjnego powierzchni przeznaczonych do zaizolowania oraz po
potwierdzeniu prawidłowości wykonania powyższych robót protokołem odbioru. Otuliny
termoizolacyjne powinny być nałożone na styk i powinny ściśle przylegać do powierzchni
izolowanej. W przypadku wykonywania izolacji wielowarstwowej, styki poprzeczne i wzdłużne
elementów następnej warstwy nie powinny pokrywać odpowiednich styków elementów warstwy
dolnej. Wszystkie prace izolacyjne, jak na przykład przycinanie mogą być prowadzone przy
użyciu konwencjonalnych narzędzi zgodnie z instrukcją producentów.
c) instalacja wody lodowej – wewnątrz budynku prowadzić po ścianach przewodami PPR izolowanymi izolacja THERMAFLEX gr.13 mm. Przewody prowadzone na zewnątrz
budynku, winny być stalowe bez szwu i izolowane otulina z wełny ROCKWOLL gr 60 mm
oraz blacha stalową gr. 0,5 mm. Przewody układać na wieszakach lub w obejmach
przytwierdzonych śrubami do ściany zewnętrznej co 1-2m.
Lp
Wyszczególnienie
Ilość
jednostka
1.
Rury stalowe bez szwu 1” (2x 7,52m)
15,04
m
2.
Rury PP-R 25x4,2 (7+6,3m)
13,3
m
3.
Izolacja THERMAFLEX gr 13 mm
13,3
m
4.
Otulina ROCKWOLL gr 60 mm
15,04
m
5.
Automatyczny odpowietrznik ½” typu MINICAL
2
szt
6.
Kształtki z PP-R
1
kpl
7.
Kształtki stalowe
1
kpl
12
szt
12
szt
Obejmy stalowe SRK 1” w komplecie ze śrubą dwugwintową M8 x
8.
110 oraz kołkiem rozporowym LTX 10x50
Obejmy stalowe SRKG 1” z okładziną tłumiącą w komplecie ze śrubą
9.
dwu-gwintową M8x110 oraz kołkiem rozporowym LTX 10x50
10.
Syfon DN0,05 H=0,05m z rur PVC-u
1
szt
11.
Rura ochronna stalowa DN65 L=0,65m
1
szt
12.
Elementy regulacyjne, upustowe
1
kpl
d) instalacja
ciepłej
wody
użytkowej
–
realizowana
przy
pomocy
pdgrzewaczy
pojemnościowych zamontowanych nad przyborami sanitarnymi tj.: umywalkami i
zlewozmywakami.
1.7.2
1.7.2.1
Roboty demontażowe
Instalacja wod-kan
Demontaż istniejącej instalacji będzie odbywał się bez odzysku elementów. Rurociągi
stalowe należy pociąć palnikami lub tarczą na odcinki długości pozwalającej na wyniesienie
z budynku i transport.
Materiały uzyskane z demontażu należy posegregować i wywieźć do składnicy złomu,
lub na najbliższe (uzgodnione z inwestorem) miejsce zwałki. Podane ilości są szacunkowymi
rur podlegających demontażowi.
Elementy instalacyjne podlegające demontażowi:
Lp
Wyszczególnienie
Ilość
jednostka
1.
Rury stalowe przyłączeniowe do wody zimnej ½”
24,6
m
2.
Rury PVC o średnicach 0,05-0,07
10,0
m
3.
Umywalki S=0,5m prod. Koło
3
szt
4.
Piony kanalizacyjne żeliwne DN 110
6
m
5.
Płuczki zbiornikowe
3
szt
6.
beterie
3
kpl
7.
Kształtki stalowe
1
kpl
8.
Podgrzewacze elektryczne 15l
2
szt
Ilość
jednostka
1.7.2.2
Instalacje grzewcze
Instalacja grzewcza podlega tylko w części demontażowi.
Lp
Wyszczególnienie
1.
Rury stalowe przyłączeniowe ½”
22,5
m
2.
Rury miedziane ½” – 1”
25,0
m
3.
Grzejnik S130a Nr 0; H=0,4m ź=16 el Q= 974 W
2
szt
4.
2
szt
5.
Grzejnik S130 Nr 1; H=0,50m ź=28 el Q= 2432 W
1
szt
6.
2
szt
7.
1
szt
8.
1
szt
9.
1
szt
10.
1
szt
11.
Zawory termostatyczne wraz z głowicami
11
kpl
12.
Zawory odcinające na powrocie
11
szt
1.7.2.3
Instalacja wentylacyjna
Instalacja wentylacyjna – do demontażu kwalifikują się głównie pozostałości po kanałach
wentylacyjnych, kratki wentylacyjne ścienne – 2 szt. Ilość m2 kanałów wentylacyjnych należy
określić to na etapie rozbiórki.
1.8
Uwagi końcowe
— Wszystkie instalacje należy wykonać zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i
odbioru robót – Wymagania techniczne COBRTI INSTAL”.
— Zastosowane materiały i urządzenia muszą spełniać Art. 10. Prawa Budowlanego.
— Wszystkie podwieszenia i podparcia przewodów instalacji oraz urządzeń wykona
wykonawca wg własnego projektu z uwzględnieniem lokalnych warunków montażowych.
— Na etapie wykonawstwa należy przewidzieć różnice materiałowe i ilościowe robót. W
związku z powyższym na etapie wykonawczym należy sporządzić kosztorys różnicowy i
protokół konieczności
1.8.1
1.
Wskazówki materiałowe
Wszystkie przewody wentylacyjne nawiewne izolować zgodnie z zapisem w
niniejszej dokumentacji.
2.
Zastosowane materiały i urządzenia muszą odpowiadać warunkom bezpieczeństwa
eksploatacji i posiadać niezbędne atesty, znak bezpieczeństwa, ewentualnie
świadectwo certyfikacji lub dopuszczenia do stosowania
3.
Stosować materiały z atestami i aprobatami technicznymi
4.
Można zastosować inne urządzenia w ramach projektu, ale o parametrach nie
gorszych niż zostało to przedstawione w niniejszej dokumentacji.
1.8.2
1.8.2.1
Uwagi dla wykonawcy
Odbiór robót
1. Badania szczelności powinny być wykonane przed zakryciem kanałów i bruzd, w których
prowadzona będzie instalacja kanalizacji wewnętrznej, jak następuje:
2. podejścia i przewody spustowe (piony) kanalizacji wewnętrznej należy sprawdzić na
szczelność w czasie swobodnego przepływu przez nie wody,
3. kanalizacyjne
przewody
odpływowe
(poziomy)
odprowadzające
ścieki
-
bytowo
gospodarcze sprawdza się na szczelność poprzez oględziny, po napełnieniu woda
instalacji powyżej kolana łączącego pion z poziomem.
4. sprawdzenie zgodności wykonanych robót z dokumentacja techniczna oraz z zapisami w
dzienniku budowy
5. użyte materialny są zgodne z normami.
c) Odbiory miedzyoperacyine.
Odbiory miedzyoperacyjne polegają na sprawdzeniu - przebiegu tras kanalizacyjnych,
— szczelności połączeń kanalizacyjnych,
— sposobów prowadzenia przewodów poziomych i pionowych,
— elementów kompensacji i lokalizacji przyborów sanitarnych.
b) Odbiór częściowy.
Odbiorowi częściowemu należy poddać te elementy urządzeń instalacji, które ulęgają
zakryciu w wyniku postępu robót, jak np. przebicia, wykopy i inne, których sprawdzenie jest
niemożliwe lub utrudnione w fazie odbioru końcowego.
c) Odbiór końcowy .
Przy odbiorze końcowym należy przedłożyć protokóły odbiorów częściowych, badaną
szczelności , a także sprawdzić zgodność stanu istniejącego z dokumentacja techniczna.
Ponadto należy skontrolować:
— użycie właściwych materiałów,
— odległości przewodów kanalizacji wewnętrznej od przewodów ciepłowniczych,
— prawidłowość wykonania połączeń,
— prawidłowość wykonania umocowań punktów stałych i przesuwnych
— prawidłowość kompensacji,
— wielkość spadków przewodów,
— prawidłowość zainstalowania przyborów sanitarnych
2
OBLICZENIA
2.1
Obliczenia przeprowadzono w arkuszu kalkulacyjnym, a wyniki przedstawiono w poniższych zestawieniach tabelarycznych.
Wykaz pomieszczeń
oznacze
nie
pomiesz
czenia
Wymiary
charakterystyczne
Powier
Kubatura
zchnia
H
L
S
m
2
m
3
m /h
Strumień
wentylacyjny
- ciepło
całkowite zima
3
m /h
Strumień
wentylacyjny ciepło jawne
Vjoz
3
Strumień
wentylacyjny ciepło
całkowite/jawne Vzoc
3
m /h
Krotność
wymian
h
-1
Strumień
wentylacyjn
y
wywiewny
3
m /h
korytarz
1.1
2,80
4,31
1,53
6,61
18,51
59,13
---------
60,87
3,29
60,87
pokój biurowy
1.2
3,09
6,91
4,37
30,22
93,39
64,30
126,10
387,10
4,14
348,39
Poczekalnia
interesantów
1.3
3,09
4,11
2,36
9,70
29,97
42,60
72,90
100,40
3,35
100,40
WC-t interesanci
meski
1.4
2,80
---
---
7,15
20,02
---------
---------
---------
---------
75,00
WC-t interesanci
damski
1.5
2,80
---
---
3,00
8,39
---------
---------
---------
---------
75,00
aneks kuchenny
1.6
2,80
3,07
1,55
4,76
13,32
29,56
---------
30,44
2,28
33,48
pokój biurowy
1.7
3,09
9,32
3,60
33,53
103,62
57,70
119,60
381,90
3,69
343,71
korytarz
1.8
2,32
---
---
5,63
13,06
29,56
---------
30,44
2,33
30,44
WC-t personel damski
1.9
2,32
3,11
0,95
2,95
6,85
---------
---------
---------
---------
75,00
WC-t personel meski
1.10
2,32
2,89
1,17
3,38
7,84
---------
---------
---------
---------
75,00
1.11
2,90
1,40
1,65
2,31
6,70
14,78
---------
15,22
2,27
15,22
1.12
2,90
2,66
1,60
4,26
12,34
29,56
---------
30,44
2,47
33,48
pomieszczenie
porzadkowe
aneks kuchenny
pokój biurowy
1.13
3,03
5,00
4,03
20,13
60,99
10,80
35,50
137,90
2,26
124,11
Poczekalnia
interesantów
1.14
3,09
10,01
2,28
22,84
70,58
140,60
184,70
233,90
3,31
233,90
pokój biurowy
1.15
3,09
9,32
3,60
33,53
103,62
10,60
72,50
397,80
3,84
358,02
pokój kierownika
1.16
3,09
3,67
1,88
6,90
21,32
18,10
24,60
68,50
3,21
68,50
przedsionek
1.17
3,09
1,74
1,51
2,63
8,12
7,40
10,30
16,40
2,02
16,40
Wysokosc
liniowych strat
cisnienia L x R
[Pa]
Wysokosc
Suma
miejscowych
wyszczególni
współczynn strat cisnienia Z
enie
2
ików ζ
= ζ*0,5*ρ*v
[Pa]
Obliczenia hydrauliczne kanałów instalacji wentylacyjnej
odcinek
przepływ
3
m /h
prędkość
m/s
powierzchnia
[m2]
d/
axb
Jednostkowa
strata
ciśnienia R
[Pa/m]
długosć
[m]
R*L+Z
[Pa]
Strata
ciśnienia
na odcinku
[Pa]
TŁOCZENIE / kanał nawiewny/
1-2
1 730,00
3,82
0,13
400
0,43
0,66
0,28
2-3
1 580,00
4,43
0,10
355
0,71
1,05
0,75
3-4
1 340,00
4,78
0,08
315
0,88
6,00
5,28
4-5
1 200,00
4,28
0,08
315
0,72
0,48
0,35
5-6
1 060,00
4,17
0,07
300
0,71
0,46
0,33
6-7
920,00
3,62
0,07
300
0,56
3,00
1,68
prostka
wentyl.,kola
no, trójnik,
konfuzor
prostka
wentyl.,kola
no,konfuzor
prostka,
trójnik
prostka,
trójnik,
kolano
prostka,
kolano,
konfuzor,
trójnik
prostka,
konfuzor,
trójnik
1,21
10,66
0,28
10,95
1,61
19,07
0,75
19,82
0,80
11,00
5,28
16,28
1,20
13,23
0,35
13,57
1,21
12,65
0,33
12,98
0,81
6,38
1,68
8,06
7-8
720,00
4,07
0,05
250
0,88
1,90
1,67
8-9
540,00
3,77
0,04
225
0,63
3,87
2,44
9 - 10
400,00
3,54
0,03
200
0,88
2,47
2,17
10 - 11
260,00
3,59
0,02
160
1,20
2,53
3,04
11 - 12
130,00
2,35
0,02
140
0,65
1,48
0,96
prostka,
konfuzor,
kolano,
trójnik
prostka,
kolano,
konfuzor,
trójnik
prostka,
trójnik,
konfuzor
prostka,
konfuzor,
trójnik
prostka,
trójnik,
konfuzor
1,06
10,60
1,67
12,27
1,06
9,09
2,44
11,53
0,81
6,10
2,17
8,28
0,81
6,30
3,04
9,33
0,81
2,69
0,96
3,65
126,71
SSANIE / kanał wywiewny/
1' - 2'
1 590,00
3,51
0,13
400
0,21
1,21
0,25
2' - 3'
1 450,00
4,07
0,10
355
0,60
1,51
0,90
3' - 4'
1 230,00
4,38
0,08
315
0,74
3,00
2,22
4' - 5'
1 100,00
3,92
0,08
315
0,61
2,66
1,62
5' - 6'
970,00
3,81
0,07
300
0,62
0,77
0,47
6' - 7'
840,00
4,75
0,05
250
1,19
7,28
8,66
prostka,2xk
olano,
trójnik
prostka,
2xkolano,
konfuzor,
trójnik
prostka,
trójnik
prostka,
trójnik
prostka,
trójnik,
kolano
prostka,
konfuzor,
trójnik
1,60
11,91
0,25
12,16
1,61
16,06
0,90
16,97
0,80
9,26
2,22
11,48
0,80
7,41
1,62
9,03
1,20
10,51
0,47
10,98
0,81
11,03
8,66
19,69
7' - 8'
660,00
4,61
0,04
225
0,65
0,49
0,32
8' - 9'
480,00
4,24
0,03
200
1,24
1,33
1,65
9' - 10'
360,00
3,93
0,03
180
1,23
1,33
1,64
10' - 11'
240,00
3,32
0,02
160
1,04
2,53
2,63
11' - 12'
120,00
2,17
0,02
140
0,56
1,16
0,65
prostka,
konfuzor,
kolano,
trójnik
prostka,
kolano,
konfuzor,
trójnik
prostka,
konfuzor,
trójnik
prostka,
trójnik,
konfuzor
prostka,
trójnik,
konfuzor
0,96
12,30
0,32
12,62
0,96
10,42
1,65
12,07
0,81
7,54
1,64
9,17
0,81
5,37
2,63
8,00
0,81
2,29
0,65
2,94
125,11
Obliczenia mocy urządzeń wentylacyjnych są w opisie technicznym.
Dobór wymiennika krzyżowego
2.2
Instalacja c.o.
Wykaz pomieszczeń
Temperatura
krotnosc
Kubatura
Moc grzejnika
Wysokosc
normatywna
Powierzchnia
Kubatura
wymiany
w
oznaczenie
pomieszczenia projektowana projektowana projektowanego
pomieszczeniu
pomieszczenia
(zima)
3
-1
korytarz
1.1
F [m2]
6,61
pokój biurowy
1.2
30,22
93,39
20,00
3,00
90,67
1401
4,14
1.3
1.4
1.5
1.6
9,70
7,15
3,00
4,76
29,97
20,02
8,39
13,32
16,00
20,00
20,00
20,00
3,00
2,70
2,70
2,70
29,10
19,31
8,09
12,85
450
298
125
199
3,35
3,75
8,94
2,28
1.7
33,53
103,62
20,00
3,00
100,60
1554
3,69
1.8
1.9
1.10
1.11
1.12
5,63
2,95
3,38
2,31
4,26
13,06
6,85
7,84
6,70
12,34
16,00
20,00
20,00
16,00
20,00
2,20
2,20
2,20
2,80
2,80
12,39
6,50
7,44
6,47
11,92
191
100
115
100
184
2,33
10,94
9,56
2,27
2,47
1.13
20,13
60,99
20,00
3,00
60,39
933
2,26
1.14
22,84
70,58
16,00
3,00
68,53
1059
3,31
1.15
33,53
103,62
20,00
3,00
100,60
1554
3,84
pokój kierownika
1.16
6,90
21,32
20,00
3,00
20,70
320
3,21
przedsionek
1.17
2,63
8,12
16,00
3,00
7,88
122
2,02
Poczekalnia interesantów
WC-t interesanci meski
WC-t interesanci damski
aneks kuchenny
pokój biurowy
korytarz
WC-t personel damski
WC-t personel meski
pomieszczenie porzadkowe
aneks kuchenny
pokój biurowy
Poczekalnia interesantów
pokój biurowy
V [m3]
18,51
oC
16,00
Hp [m]
2,70
Vpro[m ]
17,85
W
276
h
3,29
2.3
Woda zimna
Określenie przepływu
woda zimna
PARTER
umywalka
zlewozmywak
zawór czerpalny
złaczka do węża
WC-t
pisuar
szt
5
2
1
2
4
2
RAZEM:
q [l/s]
0,07
0,07
0,3
0,3
0,13
0,3
2,51
5
2
1
2
4
2
Dobór wodomierza
Przepływ obliczeniowy na odcinku q=0,682(Σqn)
3
[dm /s]
przeplyw obl.
0,89
0,45
3,21
1,49
l/s
5,35
m /h
qn=qmax*0,6
3,21
m /h
Wodomierz
DN25
srednica
v
Strata na wodomierzu
24,71
3,10
16,70
qmax=1,67*q
-0,14
3
3
qn= 3,5 m3/h
qmax= 7 m3/h
mm
m/s
kPa
Qn[l/s]
0,35
0,14
0,30
0,60
0,52
0,60
dm3/s
Określenie warunków hydraulicznych
odcine
k
Wysokosc
miejscowyc
Jednostko
Wysokosc
h strat
Suma
wa strata
liniowych
współczy cisnienia Z
ciśnienia R strat cisnienia
=
nników ζ
[Pa/m]
L x R [Pa]
2
ζ*0,5*ρ*v
[Pa]
wyszcze
gólnienie
długośc
odcinka
L [m]
suma qn
na
odcinku
3
[dm /s]
suma qn od
poczatku
przewodu
3
[dm /s]
Przepływ
obliczeniowy
na odcinku
q=0,682(Σqn)
0,45
-0,14
3
[dm /s]
U
2,50
0,07
0,07
0,07
P
0,80
0,3
0,30
0,26
20,00
PP-R
0,90
379,4
303,52
-
1,50
-
0,37
0,30
20,00
PP-R
0,97
477,7
716,55
Pł
0,80
0,13
0,13
0,13
20,00
PP-R
0,65
113,3
90,64
2,00
421,02
0,05
-
0,74
-
0,50
0,36
25,00
PP-R
0,86
125,8
93,09
1,20
438,99
0,05
U
2,17
0,07
0,07
0,07
16,00
PP-R
0,57
104,8
227,42
3,60
591,58
0,08
średnica
przewodu
Dz x s
[mm]
16,00
materiał
Obliczenio
wa
prędkosc
przepływu
vo [m/s]
Strata
ciśnienia
na odcinku
[mH2O]
woda zimna - najbardzioej niekorzystny obieg
OBIEG I
PP-R
0,57
104,8
262,00
2,40
394,39
0,07
2,00
816,93
0,11
2,40
1130,25
0,19
-
0,40
-
0,57
0,39
25,00
PP-R
0,89
253,6
101,44
5,40
2142,18
0,23
Pł
0,80
0,13
0,13
0,13
20,00
PP-R
0,65
113,3
90,64
2,00
421,02
0,05
-
1,53
-
0,70
0,44
25,00
PP-R
0,95
316,2
483,79
1,70
763,18
0,13
Zc
1,9
0,3
0,30
0,26
20,00
PP-R
0,90
379,4
720,86
2,00
816,93
0,16
-
0,40
-
1,00
0,54
25,00
PP-R
1,05
455,7
182,28
1,80
993,44
0,12
U
1,00
0,07
0,07
0,07
16,00
PP-R
0,57
104,8
104,80
2,00
328,66
0,04
0,07
-
1,43
-
1,07
0,56
32,00
PP-R
0,84
167,7
239,81
1,20
419,96
Zł
0,8
0,3
0,30
0,26
20,00
PP-R
0,90
379,4
303,52
1,20
490,16
0,08
-
1,87
-
1,37
0,65
32,00
PP-R
0,90
194,4
363,53
3,00
1204,11
0,16
Zz
1,40
0,07
0,07
0,07
16,00
PP-R
0,57
104,8
146,72
2,40
394,39
0,06
-
4,40
-
1,44
0,66
32,00
PP-R
0,91
199,7
878,86
3,00
1237,33
0,22
-
1,45
0,22
0,22
0,20
20,00
PP-R
0,80
231,9
336,26
4,20
1359,60
0,17
II
16,00
-
1,66
0,72
32,00
PP-R
0,94
251,1
4017,60
3,00
1335,36
0,55
0,72
2,58
15699,48
2,59
394,39
0,06
9663,31
OBIEG III
U
1,92
0,07
0,07
0,07
16,00
PP-R
0,57
104,8
201,22
2,40
P
0,80
0,3
0,30
0,26
20,00
PP-R
0,90
379,4
303,52
2,00
816,93
0,11
-
1,23
-
0,37
0,30
20,00
PP-R
0,97
477,7
587,57
2,40
1130,25
0,18
Zz
2,81
0,07
0,07
0,07
16,00
PP-R
0,57
104,8
294,49
6,00
985,97
0,13
U
1,00
0,07
0,07
0,07
16,00
PP-R
0,57
104,8
104,80
3,00
492,99
0,06
-
0,45
-
0,14
0,14
20,00
PP-R
0,67
114,2
51,39
1,80
405,36
0,05
-
1,45
-
0,51
0,36
25,00
PP-R
0,86
125,8
182,41
0,80
296,30
0,05
Pł
0,95
0,13
0,13
0,13
20,00
PP-R
0,65
113,3
107,64
2,40
505,22
0,06
Pł
1,03
0,13
0,13
0,13
20,00
PP-R
0,65
113,3
116,70
2,00
421,02
0,05
-
0,35
-
0,26
0,23
20,00
PP-R
0,86
305,6
106,96
0,80
295,28
0,04
-
3,31
-
0,77
0,47
25,00
PP-R
0,97
355,3
1176,04
1,20
569,82
0,18
U
1,00
0,07
0,07
0,07
16,00
PP-R
0,57
104,8
104,80
2,00
328,66
0,04
-
7,80
-
0,84
PP-R
1,00
381,3
2974,14
4,80
0,49
25,00
0,49
1,77
0,72
32,00
PP-R
0,94
251,1
0,72
32,00
STAL
0,79
118,0
0,72
2,58
6311,67
2397,63
0,55
9039,83
1,56
534,14
0,25
OBIEG IV
IV
7,70
-
1,66
IV
3,10
-
1,66
1933,47
1,20
365,80
3,50
11782,78
1557,92
0,20
17338,40
2,97
3
SPECYFIKACJA
Specyfikacja poszczególnych komponentów znajduje się na rysunkach technicznych.
OŚWIADCZENIE
Projektanta o sporządzeniu projektu budowlanego zgodnie z obowiązującymi przepisami
oraz zasadami wiedzy technicznej.
Ja niżej podpisany Marek Wziątek
Legitymujący się dowodem osobistym o numerze serii AJP362849 wydanym przez Prezydenta
Miasta Leszno
Zamieszkały w Rudzie Śląskiej przy ul. Fiołków
Po zapoznaniu się z przepisami ustawy z dnia 07.07.1994 roku – Prawo Budowlane ( Dz. U. z
2000r. Nr 106, poz.1126, z późn. Zm.) zgodnie z art. 20 ust. 4 tej ustawy.
Oświadczam , że projekt budowlany opracowany dla :
Powiatowego Urzędu Pracy
44-100 Gliwice
Plac Inwalidów Wojennych 12
dotyczący :
projektu budowlano-wykonawczego instalacji sanitarnych przebudowywanego lokalu w
Gliwicach przy Placu Inwalidów Wojennych 14.
sporządziłem zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.
Świadomy odpowiedzialności karnej za podanie w niniejszym oświadczeniu nieprawdy,
zgodnie z art. 233 Kodeksu karnego, potwierdzam własnoręcznym podpisem prawdziwość
danych zamieszczonych powyżej.
.............................................

1 - Praca w PUP Gliwice

Transkrypt

Podobne dokumenty

Baza CV dla pracodawcy - Powiatowy Urząd Pracy

Komenda Miejska Policji w Gliwicach Parking CH Forum/najechano

ciągnik siodłowy spowodował kolizje z jaguarem

Komenda Miejska Policji w Gliwicach Łącznica zjazdowa z A1 na

Klub Pracy w Gliwicach

Komenda Miejska Policji w Gliwicach Gliwice/ uszkodzono vw golfa III

Komenda Miejska Policji w Gliwicach CH Forum/ najechano na bmw

Komenda Miejska Policji w Gliwicach Parking przy CH Forum

Pracownik Urzędu Pracy: Kochan