Projekt Traceability - Kompania Piwowarska

Poznań, dn.22 grudnia 2005 r.
Projekt Traceability
Obecność Polski w Unii Europejskiej oznacza dla polskich firm nie tylko nowe moŜliwości, lecz
równieŜ nowe obowiązki. Kompania Piwowarska, podobnie jak wszyscy inni producenci i
dystrybutorzy Ŝywności działający na obszarze UE, musi wypełniać wymagania zawarte przed dwoma
laty przez Parlament Europejski i Radę Europy w rozporządzeniu 178/2002. Sformułowano w nim
ogólne zasady i wymagania prawa Ŝywnościowego, powołano Europejski Urząd ds. Bezpieczeństwa
śywności i ustanowiono procedury w zakresie bezpieczeństwa Ŝywności. Przepisy te nakazują
monitorowanie wszystkich etapów produkcji i przetwarzania artykułów Ŝywnościowych, znakowanie
produktów w sposób pozwalający na określenie ich pochodzenia oraz umoŜliwienie wskazania
odbiorców poszczególnych produktów oraz ich partii produkcyjnych. Oznacza to, Ŝe producent
Ŝywności musi być w stanie wskazać surowce, z których powstał określony produkt, oznakować go i
być w stanie wskazać jego odbiorców. Wszystko to ma na celu zwiększenie bezpieczeństwa
konsumentów.
W trosce o klienta
RóŜnego rodzaju skaŜenia Ŝywności zdarzają się bardzo często. Co roku na obszarze Unii
Europejskiej odnotowuje się ok. 200 przypadków wycofania z obrotu produktów Ŝywnościowych
stanowiących zagroŜenie dla zdrowia. Monitorowanie Ŝywności umoŜliwia - w przypadku wykrycia
skaŜenia partii piwa -wskazanie magazynów, w których stoją palety zawierające skaŜony produkt (i
oczywiście zablokowanie moŜliwości jego sprzedaŜy) oraz odbiorców, którzy go zakupili. Producent w
obliczu konieczności wycofania towaru z rynku ma prawo zwrócić się do odbiorców (np. hurtowników,
sieci handlowych) o zablokowanie sprzedaŜy odpowiednio oznaczonych palet oraz o wskazanie
odbiorców (np. sklepów), którzy juŜ zakupili skaŜony produkt.
Analiza sytuacji
Prace nad dostosowaniem funkcjonowania Kompanii Piwowarskiej do wymogów rozporządzenia
rozpoczęto jeszcze przed przystąpieniem Polski do Unii Europejskiej - w marcu 2004 roku. Poddano
analizie poszczególne etapy procesu produkcyjnego w poszczególnych browarach spółki - od warzelni
poprzez fermentację, leŜakowanie i filtrację do rozlewu. Okazało się, Ŝe Kompania Piwowarska w
duŜym stopniu spełnia wymogi rozporządzenia - odnotowuje ilości oraz pochodzenie niemalŜe
wszystkich surowców dodawanych podczas produkcji piwa. NaleŜało więc sprawdzić, które informacje
nie są jeszcze odnotowywane oraz zapoznać się z metodami, dzięki stosowaniu których moŜna
spełnić wymagania unijne.
Jak to robią we Włoszech?
W kwietniu w naleŜącym do grupy SABMiller włoskim browarze Peroni odbyły się warsztaty dotyczące
metod monitorowania i produkcji Ŝywności, czyli Traceability. We włoskim browarze system
monitorowania produkcji i dystrybucji działa w oparciu o etykiety z kodami kreskowymi EAN UCC.
KaŜda paleta otrzymuje etykietę z 18-znakowym kodem kreskowym. Jest to tzw. kod SSCC (od
angielskiego Serial Shipping Containter Code), który zawiera informację o kraju pochodzenia towaru
(znaki 2-4) i jego producencie (znaki 5-8). Numer palety zapisany jest za pomocą 9 znaków, co
oznacza, Ŝe producent moŜe nadać róŜne numery dla 999 999 999 palet. Na wyprodukowanie takiej
ilości palet piwa Kompania Piwowarska potrzebowałaby ponad 100 lat.
Jak to zrobi Kompania?
W czerwcu powołany został zespół projektowy, który - na podstawie zebranych wiadomości opracował specyfikację systemu opisującą jego funkcjonowanie. Przy projektowaniu systemu wzięte
zostały pod uwagę potrzeby Odbiorców. Przeprowadzono szereg rozmów z wybranymi sieciami
handlowymi oraz hurtownikami. Dzięki temu moŜna było określić informacje, które muszą znaleźć się
na etykiecie paletowej.
- Na paletę z piwem naklejana jest etykieta zawierająca jedynie kod kreskowy SSCC. Po naklejeniu
specjalny skaner odczytuje kod kreskowy, sprawdzając jego poprawność oraz rejestrując w systemie
komputerowym nowo wyprodukowaną paletę. Przy wysyłce palet z piwem do innych magazynów lub
do naszych klientów osoba wskazana przez kierownika magazynu odczytuje kody kreskowe
wysyłanych palet za pomocą przenośnego komputera wyposaŜonego w skaner kodów kreskowych.
Dzięki temu będziemy znali ilość i numery SSCC palet znajdujących się w poszczególnych
magazynach - wyjaśnia zasady działania systemu Szymon Puśledzki Specjalista ds. systemów IT w
Kompanii Piwowarskiej S.A.
Dodaje, Ŝe jeŜeli zajdzie konieczność skompletowania palety zgodnie z potrzebami klienta (np. pół
palety Tyskiego i pół palety Lecha) pracownik magazynu zarejestruje kody kreskowe palet źródłowych
i ilości towaru z nich pobranego, po czym na nowo powstałą paletę naklei etykietę z nowym kodem
SSCC, który równieŜ zarejestruje. Oklejanie palet etykietami z kodami kreskowymi przy wielkości i
szybkości pracy najszybszych linii rozlewniczych wymogło na Kompanii Piwowarskiej zakup w drodze
przetargu kosztownych i niezawodnych aplikatorów.
Uruchomienie systemu Traceability jest więc projektem kosztochłonnym i wymagającym przeszkolenia
dziesiątek pracowników zarówno w magazynach jak i na liniach rozlewniczych. To od ich
zaangaŜowania zaleŜeć będzie powodzenie całego przedsięwzięcia, które zakończy się za kilka
miesięcy.