Załącznik nr 3 do Umowy - Biuletyn Informacji Publicznej

Transkrypt

Załącznik nr 3 do Umowy - Biuletyn Informacji Publicznej
Załącznik nr 3 do umowy
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT INSTALACYJNO-BUDOWLANYCH
Zamawiający:
Przedsiębiorstwo Gospodarki Mieszkaniowej
Spółka z o.o. w Słupsku
76 – 200 Słupsk, ul. Tuwima 4
Zarządca nieruchomości działający w imieniu:
Miasta Słupsk i zarządzanych wspólnot mieszkaniowych NIP 839-00-07-964
tel. (059) 84 87 510 fax (059) 84 28 048
e-mail: [email protected]
adres strony internetowej: www.pgm.slupsk.pl
Przedmiot zamówienia:
Przedmiotem zamówienia jest wykonanie usług związanych z wykonaniem okresowych (rocznych)
przeglądów instalacji i przyborów gazowych w częściach wspólnych oraz w lokalach w 329
budynkach mieszkalnych będących 100% własnością Miasta Słupsk oraz w 904 nieruchomościach
Wspólnot mieszkaniowych administrowanych przez PGM Sp. z o.o. w Słupsku w rejonach
Administracji Wspólnot i Lokali Nr 1 (AWiL 1) przy ul. Prusa 6, Administracji Wspólnot i Lokali
Nr 2 (AWiL 2) przy ul. Niemcewicza 15 oraz Administracji Zasobów Gminnych (AZG) przy Pl.
Zwycięstwa 4 p. z o.o. w Słupsku z podziałem na 3 części.
Wspólny Słownik Zamówień CPV: 71.35.61.00-9 usługi kontroli technicznej
Zawartość opracowania:
1. Część opisowa
2. Część informacyjna
3. Załączniki
Data opracowania: 06.09.2012r.
Numer sprawy: 16/DPZ/U/2012 – Specyfikacja techniczna
1
1. Część opisowa.
1.1. Przedmiot i zakres przedmiotu zamówienia.
Przedmiotem zamówienia jest wykonanie usług związanych z wykonaniem okresowych (rocznych)
przeglądów instalacji i przyborów gazowych w częściach wspólnych oraz w lokalach w 329
budynkach mieszkalnych będących 100% własnością Miasta Słupsk oraz w 904 nieruchomościach
Wspólnot mieszkaniowych administrowanych przez PGM Sp. z o.o. w Słupsku w rejonach
Administracji Wspólnot i Lokali Nr 1 (AWiL 1) przy ul. Prusa 6, Administracji Wspólnot i Lokali
Nr 2 (AWiL 2) przy ul. Niemcewicza 15 oraz Administracji Zasobów Gminnych (AZG) przy Pl.
Zwycięstwa 4 p. z o.o. w Słupsku z podziałem na 3 części.
1.2. Definicje
- instalacja gazowa - układ przewodów gazowych w budynku, wraz z armaturą, wyposażeniem i
urządzeniami gazowymi, rozpoczynający się na kurku głównym i zakończonych urządzeniami
gazowymi (brzmienie definicji z normy PN-M-34507; definicja instalacji gazowej podana w
rozporządzeniu w sprawie warunków technicznych dla budynków nieco się różni - na przykład do
instalacji gazowej wlicza się dodatkowo przewody odprowadzające spaliny z urządzeń gazowych;
proszę się z tym zapoznać),
- urządzenie gazowe - urządzenie spalające paliwo gazowe,
- armatura odcinająca - urządzenie, które jest przeznaczone do zamykania przepływu paliwa
gazowego w przewodzie gazowym,
- kurek główny - armatura odcinająca przeznaczona do odcinania dopływu paliwa gazowego do
instalacji gazowej(dodam od siebie, że ważne jest też to, że kurek główny stanowi granicę własności
pomiędzy dostawcą gazu i odbiorcą; dodam również, że w zależności od ciśnienia gazu i tzw. mocy
umownej, ten kurek główny może być usytuowany w różnych miejscach - czasem przed, a czasem
za reduktorem)
- gazomierz - przyrząd służący do pomiaru objętości paliwa gazowego albo ilości zawartej w nim
energii,
- złącze izolujące - element przeznaczony do eklektycznego izolowania połączonych ze sobą
odcinków przewodów gazowych,
- osoba kompetentna - osoba, która została przeszkolona, mająca doświadczenie i odpowiednie
uprawnienia do przeprowadzania czynności związanych z przewodami gazowymi, urządzeniami
gazowymi i złączem izolującym,
- dolna granica wybuchowości (DGW) - najniższe stężenie paliwa gazowego w powietrzu, powyżej
którego mieszanka palna pod wpływem czynnika inicjującego zapłon ulega spalaniu wybuchowemu
(nadmienię, że dla gazu ziemnego DGW wynosi około 5 %),
- górna granica wybuchowości (GGW) - najwyższe stężenie paliwa gazowego w powietrzu, poniżej
którego mieszanka palna pod wpływem czynnika inicjującego zapłon ulega spaleniu wybuchowemu
(tej definicji nie znajdziecie we wspomnianej wcześniej normie, więc dorzucam ją od siebie w
promocji, oczywiście gratis; wspomnę, że dla gazu ziemnego GGW wynosi około 15 %)
Numer sprawy: 16/DPZ/U/2012 – Specyfikacja techniczna
2
1.3. Wytyczne dotyczące wykonania i organizacji robót:
1) Przegląd oraz kontrolę szczelności instalacji i urządzeń gazowych należy prowadzić
zgodnie z obowiązującymi przepisami, normami, warunkami technicznymi pod stałym
nadzorem technicznym z zachowaniem obowiązujących przepisów BHP i ppoż.
2) O kontroli i jej terminie należy powiadomić mieszkańców kontrolowanych budynków z
odpowiednim wyprzedzeniem
3) Przed przystąpieniem do kontroli należy zapoznać się z dokumentami i zaleceniami
sporządzonymi w wyniku poprzedniej kontroli oraz informacjami zawartymi w
dokumentacji techniczno-eksploatacyjnej instalacji gazowej jeśli tak jest w posiadaniu
Zamawiającego,
4) W przypadku przebiegu instalacji gazowej w bruzdach ściennych zakrytych tynkiem
należy zażądać od właściciela lub zarządcy budynku schematu rozmieszczenia
przewodów gazowych, w celu dokładnego zlokalizowania instalacji gazowej.
5) Prace należy wykonywać zgonie z aktualnymi aktami prawnymi a w szczególności:
 Ustawą Prawo Budowlane (z dnia 07 lipca 1994r.) i odpowiednimi rozporządzeniami
do Ustawy.
 Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury (z dnia 12 kwietnia 2002r.) w sprawie
warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.
 Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji ( z dnia 16 sierpnia
1999r.) w sprawie warunków technicznych użytkowania budynków mieszkalnych.
 Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych (z dnia 21 kwietnia 2006r.)
w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych
i terenów.
 Rozporządzeniem Ministra Budownictwa w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy
przy wykonywaniu robót budowlano-montażowych i rozbiórkowych.
 Rozporządzeniem Ministra Gospodarki (z dnia 17 września 1999r.) w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach i instalacjach energetycznych.
 Ustawą Prawo Zamówień Publicznych (z dnia 29 stycznia 2004r.).
 Polską Normą opracowaną przez Komitet Techniczny ds. Gazownictwa
PN-M-34507:2002 Instalacja gazowa. Kontrola okresowa.
 Wytycznymi wykonywania przeglądów instalacji gazowej w wielorodzinnych
budynkach mieszkalnych, zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej
wydanymi przez Główny Urząd Nadzoru Budowlanego.
1.3.1. Przegląd stanu technicznego instalacji i urządzeń gazowych.
Zakres przeglądu instalacji gazowej powinien obejmować w szczególności:
a) sprawdzenie stanu technicznego, prawidłowość usytuowania kurków głównych,
skrzynek gazowych oraz zaworów odcinających,
Kontrola miejsca zainstalowania kurka głównego - w przypadku lokalizacji w szafce lub
wnęce ściennej (szafka może być natynkowa, lub podtynkowa), należy sprawdzić
drożność otworów wentylacyjnych, stan mocowania oraz stan powłoki antykorozyjnej w zależności od rodzaju całej szafki, lub samych drzwiczek i wnęki. Należy ocenić
skuteczność zabezpieczenia kurka głównego przed dostępem osób niepowołanych.
W istniejących budynkach, w których dotychczas nie przebudowano instalacji gazowych
i w dalszym ciągu kurki główne znajdują się w pomieszczeniach należy sprawdzić
dodatkowo:
- czy pomieszczenie ma prawidłowe wymiary,
- czy drzwi są pełne i otwierają się na zewnątrz,
- czy w pomieszczeniu nie ma innych urządzeń lub przedmiotów, poza wodomierzem i
wpustem kanalizacyjnym,
- czy instalacja elektryczna jest zgodna z przepisami,
Numer sprawy: 16/DPZ/U/2012 – Specyfikacja techniczna
3
- czy w pomieszczeniu znajduje się otwierane okno o prawidłowych wymiarach,
- czy w pomieszczeniu znajduje się prawidłowo wykonany przewód wywiewny
b) Kontrola obecności gazu w przepuście przez ścianę zewnętrzną
Ewentualną obecność gazu w przepuście należy sprawdzać za pomocą wykrywacza
metanu od wewnętrznej strony ściany zewnętrznej. W przypadku wykrycia obecności
paliwa gazowego należy niezwłocznie wezwać pogotowie gazowe, zawiadomić właściciela
lub zarządcę budynku oraz zapewnić intensywną wentylację
c) sprawdzenie stanu technicznego, powłoki malarskiej, prawidłowości prowadzenia
i
mocowania rurociągów gazowych (przewody gazowe w piwnicach, piony gazowe
i instalacje lokalowe wraz z oględzinami przejść przewodów przez przegrody budowlane)
d) Kontrola rur i kształtek
To badanie obejmuje ocenę mocowania, stanu ścianek, stanu powłok antykorozyjnych, szczelności
rur i kształtek, a także ocenę szczelności połączeń gwintowanych, spawanych, lutowanych i
mechanicznych oraz przewodów elastycznych, w szczególności w obrębie przepustów przez
ścianę, na połączeniach z urządzeniami gazowymi i pod tynkiem.
Ponadto, należy skontrolować wzajemne usytuowanie i skrzyżowania przewodów gazowych z
przewodami innych instalacji stanowiących wyposażenie budynku (przewody gazowe powinny być
prowadzone najwyżej, przynajmniej 10 centymetrów nad pozostałymi instalacjami przy
prowadzeniu równoległym i przynajmniej 2 centymetry przy skrzyżowaniach).
Należy również skontrolować szczelność za pomocą wykrywacza metanu nad rurami i
kształtkami oraz na powierzchni tynku, pod którym znajdują się te przewody i kształtki, w
odniesieniu do przewodów w bruzdach zakrytych
e) sprawdzenie stanu technicznego i prawidłowości usytuowania gazomierzy,
f) sprawdzenie stanu technicznego i prawidłowości usytuowania urządzeń gazowych,
g) Kontrola złącza izolującego
Należy ją przeprowadzić z użyciem miernika wielkości elektrycznych. Dodatkowo należy
użyć źródła energii elektrycznej.
Kontrola złącza może być wykonywana w innym terminie, niż kontrola pozostałych
elementów instalacji gazowej (na przykład w ramach kontroli instalacji elektrycznych),
jednak wyniki tego badania powinny być ujęte w protokole kontroli instalacji gazowej.
1.3.2. Kontrola szczelności instalacji i urządzeń gazowych.
Zakres kontroli szczelności instalacji gazowej powinien obejmować w szczególności:
 kontrolę szczelności głównych przewodów gazowych (poziomy i piony gazowe)
 kontrolę szczelności instalacji gazowych w poszczególnych pomieszczeniach
 kontrolę szczelności podłączenia kurków głównych, zaworów odcinających
 kontrolę szczelności podłączenia gazomierzy
 kontrolę szczelności urządzeń i aparatów gazowych
Kontrolę szczelności instalacji i urządzeń gazowych należy wykonać pod względem
dopuszczalnych stężeń gazu za pomocą atestowanego wykrywacza gazu.
Stosowane wykrywacze gazu muszą posiadać aktualne świadectwo legalizacji.
1.3.3. Z przeprowadzonego przeglądu stanu technicznego oraz kontroli szczelności instalacji i
urządzeń gazowych należy każdorazowo sporządzić protokół.
Protokół musi posiadać podpis uprawnionej osoby przeprowadzającej kontrolę oraz podpis
użytkownika lokalu.
W przypadku stwierdzenia złego stanu technicznego lub nieszczelności instalacji bądź
urządzenia gazowego należy natychmiast odciąć i zabezpieczyć dopływ gazu w obrębie
stwierdzonych usterek lub wycieków, bezzwłocznie powiadomić o tym fakcie użytkownika
lokalu lub Kierownika obiektu oraz sporządzić i przekazać stosowny
Numer sprawy: 16/DPZ/U/2012 – Specyfikacja techniczna
4
W przypadku stwierdzenia powyższych nieprawidłowości Wykonawca powinien
poinformować o tym fakcie również Inspektora nadzoru z ramienia Zamawiającego.
Zamawiający może zlecić usunięcie wskazanych w protokole usterek dowolnemu
Wykonawcy na podstawie odrębnego zlecenia.
2. WYNIKI KONTROLI INSTALACJI GAZOWEJ
2.1. Postępowanie w przypadku wykrycia nieszczelności
1) Jeżeli w wyniku kontroli szczelności stwierdzono obecność paliwa gazowego w danym
pomieszczeniu, należy wykonać pomiar jego stężenia i wykonać następujące czynności:
- jeżeli stężenie wynosi od 0 do 10 % DGW - należy zapewnić intensywną wentylację i
niezwłocznie zawiadomić właściciela lub zarządcę nieruchomości. Jeżeli ta nieszczelność
wystąpiła u odbiorcy indywidualnego, należy przeprowadzić eksploatacyjną próbę szczelności. W
zależności od wyniku tej próby właściciel lub zarządca budynku jest zobowiązany do podjęcia
odpowiednich działań;
- jeżeli stężenie wynosi od 10 % włącznie do 20 % DGW - należy zapewnić intensywną
wentylację, wezwać niezwłocznie pogotowie gazowe oraz właściciela lub zarządcę budynku,
następnie przerwać dostawę paliwa gazowego do nieszczelnej instalacji, ostrzec mieszkańców
przed użyciem otwartego ognia, a następnie wykonać pomiary stężenia metanu w sąsiednich
pomieszczeniach; w przypadku zlokalizowania nieszczelności na klatce schodowej należy
dodatkowo wykonać pomiary stężenia paliwa gazowego na ostatniej kondygnacji budynku,
natomiast w przypadku obecności paliwa gazowego w szybach pionów instalacyjnych - w
pomieszczeniach, przez które przechodzą te szyby;
- jeżeli stężenie wynosi 20 % DGW lub więcej - należy zapewnić wzmożoną wentylację, przerwać
dostawę paliwa gazowego do nieszczelnej instalacji oraz wyłącznikiem głównym przerwać
dostawę energii elektrycznej do budynku, a następnie niezwłocznie wezwać pogotowie i straż
pożarną, właściciela lub zarządcę budynku oraz mieszkańców, ostrzegając ich przed użyciem
otwartego ognia.
2) W przypadku zagrożenia zdrowia lub życia ludzi, bezpieczeństwa mienia lub środowiska
naturalnego, a w szczególności zagrożenia katastrofą budowlaną, należy bezzwłocznie zamknąć
dopływ gazu do niesprawnej instalacji.
Wykonawca kontroli powinien zaczekać na przyjazd pogotowia gazowego w celu udzielenia
wstępnych informacji.
3) Wykrycie nieszczelności i zmierzone stężenia paliwa gazowego w badanych pomieszczeniach
należy odnotować w protokole, zobowiązując właściciela lub zarządcę budynku do odpowiednich
działań i podając termin ich wykonania.
3. Część informacyjna.
Przegląd stanu technicznego, kontrolę szczelności oraz dodatkowe prace montażowokonserwacyjne instalacji gazowej musi przeprowadzać osoba posiadająca odpowiednie
uprawnienia do wykonywania tych prac a w szczególności posiadająca świadectwo
kwalifikacyjne uprawniające do zajmowania się eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci
gazowych na stanowisku dozoru (D) i eksploatacji (E) w zakresie: obsługi, konserwacji,
napraw, kontrolno-pomiarowym i montażowym.
Podczas wykonywania prac konserwacyjnych, naprawczych i obsługi wszyscy pracownicy
powinni:
 stosować się do przepisów wymienionych w pkt. 1.2. w tym przestrzegać zasad
prowadzenia prac niebezpiecznych pożarowo oraz znać zasady postępowania
w przypadku pożaru lub innego miejscowego zagrożenia,
 na bieżąco informować Zamawiającego o zidentyfikowanych i spowodowanych
zagrożeniach pożarowych, bhp i środowiskowych oraz wszelkich innych sytuacjach
awaryjnych i wypadkach,
 stosować odpowiednią odzież ochronną i sprzęt ochrony osobistej oraz bezpieczne i
sprawne narzędzia pracy.
Numer sprawy: 16/DPZ/U/2012 – Specyfikacja techniczna
5
Ponadto:
a) zobowiązuje się Wykonawcę do utrzymania czystości w obrębie prowadzonych prac
i usuwania na bieżąco wszelkich zanieczyszczeń powstałych tam w wyniku
prowadzonych robót,
b) zobowiązuje się Wykonawcę do naprawienia na własny koszt wszelkich szkód
powstałych z winy Wykonawcy na terenie prowadzonych prac,
c) Wykonawca ponosi wszelką odpowiedzialność za zabezpieczenie własnego sprzętu przed
kradzieżą w czasie wykonywania zamówienia na terenie Zamawiającego,
d) Wykonawca będzie organizował i realizował przedmiotowe prace w sposób powodujący
jak najmniejsze niedogodności dla użytkowników znajdujących się w budynkach
i lokalach mieszkalnych,
e) Zamawiający zobowiązuje się do udostępnienia Wykonawcy na okres prowadzonych
przeglądów pomieszczenia i lokale w których znajduje się instalacja i urządzenia gazowe.
W przypadku braku możliwości wejścia do poszczególnych mieszkań należy o tym
fakcie sukcesywnie zawiadamiać Zamawiającego w celu powiadomienia lokatorów
o przeprowadzanej kontroli.
Numer sprawy: 16/DPZ/U/2012 – Specyfikacja techniczna
6

Podobne dokumenty